CFG樁基施工組織設計.doc

-CFG樁基礎工程施工組織設計 -有限公司-年-月-日-CFG樁基礎工程施工組織設計審 定：審 核：校 對：編 寫： -有限公司-目 錄1 工程概況11.1工程簡介11.2編制依據(jù)11.3工程地質及水文地質條件11.4預計工程量及材料用量11.5技術準備 22 施工方案及主要分部分項工程施工工藝22.1施工方案22.2主要分部分項工程施工工藝23 工程管理目標及其保證措施 43.1工程質量目標及其保證措施 43.2工程工期目標及其保證措施83.3工程安全目標及其保證措施94組織管理機構及施工力量部署104.1組織管理機構104.2擬投入的施工設備115 夜間施工措施116 成品保護措施117 擬提供的竣工資料121 工程概況1.1工程簡介該工程位于-。基礎采用CFG樁復合地基處理。設計CFG樁樁體強度等級為C20，CFG樁采用長螺旋泵壓灌注成樁工藝，樁徑500mm，有效樁長為10米，樁頂以上保護段長度不小于0.5m，總樁數(shù)247棵。以實際完成工作量計。1.2編制依據(jù)1、建筑樁基技術規(guī)范（JGJ942008）；2、建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范（GB502022002）；3、混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB502042002）；4、建筑工程施工技術資料管理規(guī)定(DBJ140232004)；5、建筑工程施工工藝規(guī)范（DBJ14-032-2004）；6、建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范（GB5019493）；7、巖土工程勘察報告；8、樁位平面布置圖；9、工程施工合同；10、我公司質量手冊、質量體系程序文件。1.3工程地質及水文地質條件該施工場地工程地質情況及水文情況詳見巖土工程勘察報告。1.4預計工程量及材料計劃1.4.1預計工程量本工程預計工程量如下表：樁數(shù)樁徑有效樁長總延米數(shù)總方量247棵500mm10m2470m484.74m31.4.2材料及水電用量計劃以實際完成工作量計1.4.2.1材料供應計劃:砼標號C20，塌落度要求為180-220mm，要求砼和易性、流動性、粘聚性良好。總計砼用量約581.69m3（充盈系數(shù)以1.2計算）,以實際完成工作量計算。1.4.2.2水電用量計劃 工程預計用電總功率約200kw，包括施工用電和現(xiàn)場照明用電。 本工程預計用水約 100 m3，主要為攪拌砼用水和生活用水。1.5 技術準備1.5.1 編制施工組織設計，經(jīng)公司總工審批之后報監(jiān)理工程師審批。1.5.2 編制材料需要計劃。1.5.3 做好“三通一平”工作，保證鉆機作業(yè)要求并放定樁位基點基線。1.5.4 做好各級技術交底與各工種的培訓工作。1.5.5 測量放線并由甲乙雙方共同復測樁位基線，確定無誤后，進行樁位放線，并做好標記。1.5.6 根據(jù)場地條件，合理布置施工現(xiàn)場，確定施工順序。1.5.7 設備、材料進場，并復檢材料，安裝設備、機具。1.5.8 提出開工申請。1.5.9 簽訂各級安全、質量責任狀。1.5.10 備齊各種技術表格，準備施工。2 施工方案及主要分部分項工程施工工藝2.1施工方案CFG樁工序較復雜，各工序的質量，直接影響整個工程的質量，必須嚴格按照工藝流程施工，每道工序未經(jīng)檢查驗收不得進入下道工序施工，如果相鄰樁出現(xiàn)影響施工樁質量問題，則還應隔樁跳打（視現(xiàn)場地質情況可適當調整隔樁跳打），工藝流程見下圖：長螺旋鉆孔壓灌樁施工工藝流程圖鉆機移至下一個樁位（隔樁跳打）砼運輸及儲存鉆機鉆孔至設計深度（約10分鐘）砼連續(xù)壓灌（約10分鐘）慢 速 提 鉆（約10分鐘）成樁圖1、CFG樁施工工藝流程圖2.2主要分部分項工程施工工藝2.2.1施工工序開挖、平整場地定位測放控制點、樁位點建設單位、監(jiān)理驗線合格鉆機、砼泵站，管路連接樁機就位并支平檢查樁機垂直度鉆到設計樁底標高壓灌砼邊提升鉆具邊壓灌砼灌注砼至設計樁頂標高以上不小于0.5m成樁結束。2.2.2各分部分項工程施工工藝及質量控制措施施工中嚴格執(zhí)行建筑樁基技術規(guī)范（JGJ942008）、建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范（GB502022002）及中有關規(guī)定，按設計技術要求組織施工，每道工序都嚴格自檢，而后與建設單位、監(jiān)理共同核檢, 確保工程質量達到合格標準。各工序質量控制措施分別為：1、開挖、平整場地開工前，將施工場地開挖且邊樁不小于2.0m（如果隔樁跳打還應擴大施工工作空間），且施工場地表面無塊石、無淤泥質等軟弱地層。2、定位放線：根據(jù)甲方或總承包單位給定的基準點和定向方向，依據(jù)設計圖紙測放軸線，使用全站儀測放樁軸線及樁位點，樁位點用筷子或小木樁標記，樁位點測放誤差在規(guī)范允許范圍內，驗線誤差符合要求。軸線及樁位點應盡量避免車輛碾壓，以防止造成樁位偏移。待甲方及監(jiān)理驗線合格后，樁機方可就位施工。并在場地無影響處引測控制點并加以保護。3、 鉆機安裝、就位鉆機安裝就位要求鉆機安裝穩(wěn)固、周正、水平、安全可靠，保證鉆塔滑輪槽緣、轉盤中心和樁孔中心在同一鉛垂線上，并且要求轉盤中心與樁孔中心偏差不大于2cm，確保鉆孔的垂直度與樁位偏差滿足設計與規(guī)范要求。鉆機就位后，由相關人員進行檢驗，確認達到設計與規(guī)范要求后，方可開始鉆進。4、成孔長螺旋鉆孔法是用一種大扭矩動力頭帶動的長螺旋中空鉆桿快速干鉆法，鉆孔中的土除一部分被擠壓外大部分被輸送到螺旋鉆桿葉片上，土在上升時被擠壓致密與鉆桿形成一土柱，土柱與鉆孔間隙僅幾毫米，類似于一個長活塞，土柱使鉆孔在提鉆前不坍塌。即使在有地下水的地層，因土柱與鉆孔間隙小，鉆孔速度快，鉆孔內滲出并積存的水很少，因此孔內不會坍塌。5、 超流態(tài)砼壓灌超流態(tài)砼是在泵送砼和流態(tài)砼基礎上配制的，其和易性、流動性好，坍落度大，便于泵送。商混站應嚴格要求進場水泥、中砂、0.5-20mm碎石、外加劑等原材料有合格證并送當?shù)刭|檢部門復試，復試合格后方可投入使用。配合比由當?shù)刭|檢站試驗室確定。每臺班留置一組混凝土試塊，以備試壓。砼輸送泵通過高壓管路與長螺旋鉆桿相連，中空的螺旋鉆桿代替了鉆孔內的泵管。鉆桿底部的鉆頭上設有單向閥，鉆至設計深度后停止鉆桿回轉，把攪好并儲備的超流態(tài)砼通過泵管壓至鉆頭底部，此時單向閥打開，砼壓出并推動鉆桿上升，隨鉆桿土柱的上升，孔內砼壓滿，由于孔內積聚高壓，并有鉆桿的抽吸作用，在軟土段砼會充盈較多形成擴徑樁，對提高樁承載力很有好處。壓灌砼至設計樁頂標高以上保證不小于0.5m即可停止，成樁結束。3 工程管理目標及其保證措施3.1工程質量目標及其保證措施3.1.1質量目標：確保工程質量合格。3.1.2保證措施：(1)、建立以公司總經(jīng)理為首的質量保證體系，公司全質辦負責對工程進行定期檢查，控制宏觀質量狀況，項目經(jīng)理是工程質量總負責人，項目責任工程師協(xié)助項目經(jīng)理抓好質量管理，質檢員對工程的質量狀況進行巡回跟蹤檢查，負責指導和督促操作工人進行自檢、互檢、交接檢，從而形成專管成線，群管成網(wǎng)，人人都有質量責任和質量目標，形成嚴格而又科學的質量保證體系，上下通力合作，確保質量目標的實現(xiàn)。(2)、質量管理組織機構：成立以項目經(jīng)理為組長的質量管理領導小組，嚴格按照設計圖紙、規(guī)范及施工組織設計的要求對整個施工過程進行全面質量指導和管理(3)、強化質量意識，認真落實質量責任，使大家從企業(yè)生存和發(fā)展的高度充分認識質量工作的重要性，從而產生責任感、緊迫感，自覺從本職工作做起，形成一個人人為企業(yè)、全員管質量、質量爭上游的大好局面，推動質量管理和工程質量不斷提高。同時層層簽訂質量責任書，明確質量責任，按規(guī)定獎懲，同各級工作人員的收入掛鉤，使質量目標的實現(xiàn)落實到每一個人。(4)、按我公司質量管理文件和質量保證手冊編寫本工程質量計劃，項目經(jīng)理和項目責任工程師召集會議，對項目的技術、質量、安全等方面進行交底，指出施工中可能出現(xiàn)的問題并提出預防措施，制定詳細的創(chuàng)優(yōu)計劃，制定質量控制要點并嚴格按照執(zhí)行，使分部分項工程質量有目標，有標準，把質量目標的實現(xiàn)建立在科學可靠的基礎之上。(5)、強化技術質量工作，嚴格按規(guī)范、規(guī)程、標準組織施工和驗收。做到施工按規(guī)范，操作按規(guī)程，質量達標準，層層把關，一抓到底。質檢人員和項目工程師必須嚴格執(zhí)行公司各項技術管理制度，項目經(jīng)理經(jīng)常檢查落實情況，嚴格進行圖紙會審，認真編寫施工方案，做到先進合理、切實可行，搞好技術復核，做好隱蔽工程驗收和記錄，認真進行工程質量驗收和評定，按規(guī)定整理技術資料。(6)、工人操作前以文字形式進行技術交底，質檢人員加大對工人操作過程的巡回檢查，及時糾正發(fā)生的問題，分部分項工程完成后必須進行驗收并做好記錄，上道工序不合格不進行下道工序施工。(7)、強化生產工人的質量責任心，工人進場后立即組織學習，明確質量目標，明確質量責任，學習有關質量管理規(guī)定，進行職業(yè)道德教育，使“百年大計，質量第一”的觀念扎根于心中。每個操作人員都要做到監(jiān)督上工序，保證本工序，服務下工序，人人抓質量，從而使創(chuàng)優(yōu)良的質量目標建立在可靠的基礎之上，從根本上得到保證。(8)、嚴格執(zhí)行質量檢查制度，項目經(jīng)理每天組織巡查，每周組織一次系統(tǒng)檢查，各質量負責人對質量預控點實行走動管理，隨時檢查。工人的操作質量由專職質檢員檢查評定，工序和分部分項工程的質量由專職質檢員檢查評定后報監(jiān)理驗收評定，不經(jīng)驗收不得進入下一道工序施工。對發(fā)現(xiàn)的問題必須查明原因，追究責任，不姑息遷就，不惜一切代價，一查到底，堅決改正，并跟蹤檢查整改措施的落實情況。項目經(jīng)理負責記錄施工日志，對施工過程中每日的工作進度、內容、設計變更、重大事項、及異常情況等，均應記錄清楚。(9)、突出重點抓好階段性施工質量，在全面抓好施工質量的同時，針對不同階段的工程特點，有針對性的加大管理措施。根據(jù)工程施工組織設計及相應規(guī)范，對影響工藝特征的參數(shù)進行連續(xù)的過程監(jiān)視和控制，填寫相關表格，并有簽名標實，妥善保存。(10)、強化質量社會監(jiān)督意識，虛心接受業(yè)主、監(jiān)理和政府質檢部門以及社會的監(jiān)督指導。建立信息反饋系統(tǒng)，定期征求業(yè)主、監(jiān)理和質檢部門的意見，并及時整改。（11）、樁位控制：開鉆前當班施工員必須仔細對照圖紙，發(fā)現(xiàn)疑問及時提出、解決；并通過施工樁和鄰近樁的相關關系復核。做好施工記錄和交接班記錄；交接班時施工員必須再次復核當班完成樁數(shù)和樁號，技術負責人復核，避免漏樁。（12）、工藝控制：施工過程中的工藝控制步驟及措施按照設計圖紙、相關規(guī)范、施工組織設計的要求進行施工；根據(jù)地層情況，可采取隔單樁或多樁跳打措施，避免擠樁而造成縮徑等質量問題。成樁后避免設備、重物等碾壓、破壞樁頂。地基開挖和截取樁頭時必須按照設計施工，否則出現(xiàn)樁頭質量問題我方概不負責。（13）、工序控制：施工工序的主控項目、允許偏差項目的控制情況如下：項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1樁位mm200用鋼尺量2孔深mm+100用鋼尺量3樁體質量檢驗按基樁檢測技術規(guī)范按基樁檢測技術規(guī)范4混凝土強度設計要求試件報告5承載力按設計要求按建筑地基處理技術規(guī)范一般項目差1垂直度1.5測長螺旋鉆桿2樁徑mm-20用鋼尺測量3混凝土坍落度mm180220坍落度儀4混凝土充盈系數(shù)1檢查每根樁的實際灌注量5樁頂標高mm+30-50水準儀需扣除樁頂浮漿層及劣質樁體施工過程中嚴格按照上述標準控制。（14）、 質量通病及防治措施1、堵管長螺旋鉆孔鉆頭兩邊設計有兩個鉆門，在施工過程中鉆門關閉防治鉆屑進入鉆桿內造成鉆桿堵塞。當泵砼時隨著泵壓兩鉆門打開，由此將砼灌入孔內。一旦提鉆時鉆門打不開，直接導致鉆孔內無混凝土，后果嚴重。所以要求每次施鉆前后均應檢查鉆門是否卡死。如果出現(xiàn)塑性高的粘性土層，則采用鉆具回轉泵砼法，就是在泵砼的同時使鉆具在提拉下正向回轉，使擠壓在鉆門的泥松動或脫落，從而在泵壓下打開鉆門。2、卡鉆長螺旋鉆機鉆進過程中如果鉆具下放速度過快，致使鉆出的的鉆屑來不及帶出孔外而積壓在鉆桿與孔壁之間，嚴重時就會造成卡鉆事故。如果事故輕微，應立即關掉回轉動力電源，將鉆具用最低提升速度提起后重新施鉆即可；如果事故嚴重首先應將鉆機塔下大梁用機枕木墊好，再用最低提升速度拉鉆具。3、斷樁、縮徑和樁身缺陷出現(xiàn)上述問題的主要原因是由于鉆桿提升速度太快，而泵砼量與之不匹配，在鉆桿提升過程中鉆孔內產生負壓，使孔壁塌陷造成斷樁，而且有時還會影響臨樁。解決此類問題的方法一是合理選擇鉆桿提升速度，通常為2.03.0m/min，保證鉆頭在砼里埋深始終控制在1m以上，保證帶壓提鉆；二是隔樁跳打，如果臨樁間距過小時且影響臨樁施工質量，則必須隔樁跳打。4、樁頭不完整造成這一問題的主要原因是停灰面過低，沒預留充足的廢樁頭，有時提鉆速度過快也會導致樁頭偏低，解決之道在于平整施工場地時保證地面與有效樁頂標高距離不小于0.5m，?；颐娌恍∮谟行俄斠陨?.5m。3.2工期目標及其保證措施：3.2.1工期目標。該工程施工時24小時連續(xù)作業(yè)，擬開動1臺鉆機，配備2組施工人員，完成該項任務約需要4天的時間。確保在甲方認可的有效工期內完成施工任務，每天計劃成樁70支。爭取提前完工。3.2.2采取的保證措施通過現(xiàn)場加強計劃管理，合理調配施工機械、施工材料和施工人員，統(tǒng)籌安排，減少窩工來達到約定的工期要求。（1）、開工前設備檢修。做到開工即能夠正常施工，縮短調整、適應周期。長螺旋樁機、砼輸送泵、攪拌站等設備一旦出現(xiàn)問題及時搶修。（2）、人員安排。安排有經(jīng)驗人員操作設備，熟練工配合施工。3.3安全文明生產目標及保證措施3.3.1安全文明生產目標確保整個施工過程堅決杜絕安全事故發(fā)生，做到安全文明生產。3.3.2采取的保證措施組織措施：成立以項目經(jīng)理為組長的安全領導小組。全面負責工程的一切安全問題，制定安全生產措施。設立兼職安全員，全面落實安全生產措施，查處安全隱患。安全文明生產制度：設置安全文明工作領導小組及專職安全管理員全面負責工地的安全文明施工。制定安全生產條例，增強施工人員的安全意識，把安全條例落到實處，定期召集安全生產會議。施工人員上崗必須穿工作服、工作鞋，戴好安全帽。定期檢查設備安全狀況，用電安全情況，一旦發(fā)現(xiàn)安全隱患及時排除。所有用電設備必須經(jīng)電工同意，方可使用，嚴禁私拉亂接。保持施工現(xiàn)場的整潔，各種管線各行其道，過路線穿管埋入地下。安全管理員每日巡查現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)違章操作及時制止，不安全隱患及時排除，做到安全生產以預防為主。環(huán)境保護措施：在施工現(xiàn)場選擇合理位置放置生產垃圾；及時清理場地內外生活、生產垃圾；施工機械產生的廢油集中儲存，不得隨意傾倒；施工結束，設備撤場后，場地及時清理，確保無廢物廢料。合理安排施工工序，降低噪音，減少夜間對周圍居民休息的影響。3.3.3安全用電1、用電安全（1）、必須采用安檢站驗收合格的電線、電纜和配電盤。（2）、電源接總電盤的電纜必須滿足負荷要求，不可超負荷運行。（3）、總電盤不能穿越施工現(xiàn)場。.（4）、各鉆機必須設有分配電盤，分配電盤內必須有漏電保護器，沒有漏電保護器的電盤嚴禁使用。（5）、鉆機配電盤的斷路器必須開關靈敏。（6）、不論是總配電盤與分配電盤的接線，還是分配電盤與鉆機、分配電盤與泥漿泵的接線，必須架空或埋入地下，過路時應穿管保護。（7）、分配電盤與電焊機的接線盡量架空，架空困難的，絕不可與鋼筋等物品接觸。（8）、接線必須由電工操作，電纜線不準有破皮，出漏銅絲等現(xiàn)象，不可帶電操作，接完一盤檢查一盤。（9）、機械線路接好后逐機試運行，運行無誤后請專職安全員復查，復查無誤后，方可開工。（10）、發(fā)生人身觸電時，應立即切斷電源，方可對觸電者作緊急救護。2、現(xiàn)場下桿箱（1）電箱應裝有雙扇開啟門，并有門鎖、插銷，漆上指令性標志和統(tǒng)一編號。（2）電源線進箱有滴水彎，進線必須先進入熔斷器后再進開關，箱內要配齊接地接零排，金屬電箱外殼應設接地極保護。（3）電箱內分路，凡采用分路開關、漏電開關者，其上方都要有單獨熔斷器保護。（4）箱內要單獨設置單相三眼插座，上方要裝漏電保護自動開關，現(xiàn)場使用單相電源的設備必須配用單相三三眼插頭（有雙重絕緣的除外）。（5）凡手提分路流動電箱，外殼要有可靠的保護接地，內容10A鐵殼開關或按用量配上分路熔斷器。（6）要明顯分開“動力”、“照明”、“電焊機”使用的插座。3、用電線路（1）現(xiàn)場電氣線路，必須按規(guī)定架空敷設堅韌橡皮線或塑料護套軟線。在通道或馬路處可采用加保護管埋設地下，樹立標志，接頭必須架空或設接頭箱。（2）手持移動電具的橡皮電纜，引線長度不應超過5m，不得有接頭。（3）現(xiàn)場使用的移動電具和昭明燈具一律用軟質橡皮線，不準用塑料膠質線代替。（4）現(xiàn)場搭臨時設施的電線安裝，凡使用橡皮或塑料絕緣線的必須用瓷柱明線架設，開關設置合理。 4、接地裝置（1）接地體可用角鋼，鋼管不少于二根，入土深度不小于2m，二根接地體之間距不小于2.50m，接頭處采用焊接壓接等可靠連接。（2）接地線可用絕緣銅線可鋁芯線，嚴禁在地下使用裸鋁導線作接地線，接頭外應采用焊接壓接等可靠連接。（3）橡皮電纜芯線中“黑色”或“綠/黃雙色”線作為接地線。5、手持或移動電動機具。電源線須有漏電保護裝置（包括下列機具：手電鉆、砂輪機、切割機、移動照明燈具等）。6、現(xiàn)場特殊情況應急預案。 （1）長螺旋樁機現(xiàn)場易出現(xiàn)情況為：高空墜落、觸電、機