沖壓模復習題.doc

第一章 沖壓加工基本知識復習題一、填空題1、冷沖壓工藝是在壓常溫下，在壓力機上，利用模具對材料施加壓力，使其產生 或 從而獲得所需零件的壓力加工方法。2、要使冷沖壓模具正常而平穩(wěn)地工作，必須要求 與模柄的軸心線要求 （或偏移不大）。3、冷沖壓工序分 工序、 工序兩大類。4、普通曲柄壓力機的閉合高度是指 位置時， 到 之間的距離。模具的閉合高度是指 時，模具 至 之間的距離，選擇壓力機時，必須使模具的閉合高度介于壓力機的 與 之間。5、具有過載保護功能的壓力機是 。行程可調的沖床是 沖床。二、判斷（正確的在括號內畫“”錯誤的畫“”）1、模具的閉合高度可小于壓力機的閉合高度。（ ）2、大批量生產基本上都采用模具，所以模具壽命越高越好。（ ）3、如果模具的閉合高度大于沖床的最大閉合高度，就會使模具安裝不上。（ ）4、曲柄沖床滑塊允許的最大壓力，隨著行程位置不同而不同。（ ）5、個別金屬材料（如鉛，錫）沒有冷作硬化現(xiàn)象，塑性很好，所以它們很適宜用拉深方法加工制件。（ ）三、選擇題1、曲柄壓力機可分為曲軸壓力機和偏心壓力機，其中偏心壓力機具有 特點。A、壓力在全行程中均衡 B、閉合高度可調，行程可調C、閉合高度可調，行程不可調 D、有過載保護2、曲軸壓力機的主要特點 。A、行程可調 B、行不可調C、行程和噸位可較大 D、行程和噸位較小四、簡答題1、什么是冷沖壓加工？冷沖壓成形加工與其它加工方法相比有何特點？2、什么是冷沖模？它有何特點？3、如何選擇沖壓設備？4、什么是最小阻力定律？如何應用其分析變形趨向性？5、模具加工相對于一般零件加工有何特點？6、比較切削加工與電加工的優(yōu)缺點。7、模具制造過程中，常用到哪些熱處理方法？其作用是什么？第三章 沖裁工藝及模具設計復習題一、填空題1、普通沖裁件斷面具有 、 、 和 四個明顯區(qū)域。2、落料凹模在下半模稱為 復合模，結構上有 套打料除件裝置。3、落料凹模在上模的叫 復合模，而落料凹模在下模的叫 復合模，其中 復合模多一套打料裝置。4、要使冷沖壓模具正常而平穩(wěn)地工作，必須使 與模柄的軸心線 （或偏移不大）。5、沖模的裝配是模具制造的關鍵工序，其要點有：（1）要合理選擇裝配 ，（2）要合理選擇裝配 ，（3）要合理 。6、彈性卸料裝置除了起卸料作用外，還兼起 作用。它一般用于材料厚度相對 材料厚度相對材料的卸料。7、側刃常被用于 模中，其作用是控制條料進給方向上的 。8、普通模架在：“國家標準”中，按照導柱導套的數(shù)量和位置不同可分為： 模架、 模架、 模架、 模架四種。9、降低沖裁力的主要措施有 、 、 等。10、沖模的裝配是模具制造的關鍵工序，其要點有：（1）要合理選擇裝配 ，（2）要合理選擇裝配 ，（3）要合理 。11、模具的 就是沖壓力的合力的作用點，求 的方法就是求空間平行力系的合力的作用點。二、判斷（正確的在括號內畫”錯誤畫”）1、連接彈壓卸料板時，可以選用圓柱頭普通螺釘。（ ）2、搭邊值的作用是補償定位誤差，保持條料有一定的剛度，以保證零件質量和送料方便。（ ）3、在連續(xù)模中，側刃的作用是控制材料送進時的導向。（ ）4、普通沖裁最后分離是塑性剪切分離。（ ）5、精密沖裁的主要條件是：壓板帶齒形凸梗（齒圈）、凹模（落料）或凸模（沖孔）帶小園角、間隙極小、壓邊力和反頂力較大。（ ）6、在其他條件相同的情況下，金屬材料中，硬材料的沖裁合理間隙大于軟材料合理間隙。（ ）7、斜刃比平刃的沖裁力大。（ ）8、沖裁力較大的沖裁模，凸模或凹模只用螺釘固定在模座上即可。（ ）9、沖壓模使用剛性卸料（退料）的主要優(yōu)點是卸料可靠，卸料大。（ ）10、沖裁變形過程中，微裂紋最早出現(xiàn)在凹模端面。（ ）11、沖裁模的間隙應當小于模具導向件的間隙。（ ）12、在降低沖裁力的諸多措施中，采用階梯布置的凸模時，為了保護小凸模，應使小凸模比大凸模高一些。（ ）13、當采用剛性卸料裝置和下出件的模具時，其總工藝力為PP+P卸+p推。（ ）14、標準件就是從標準件廠購買來直接裝配在模具上的，不需要進行任何加工的零件。（ ）三、選擇題1、在連續(xù)模中，側刃的作用是 。A、側面壓緊條料 B、對卸料板導向C、控制條料送進時的導向 D、控制進距（送進時的距離）實現(xiàn)定位。2、沖裁模的間隙應當 模具導向件的間隙。A、小于 B、等于 C、大于 D、小于等于3、在連續(xù)模中，條料進行給方向的定位有多種方法，當進距較小，材料較薄。而生產效率高時，一般選用 定位較合理。A、擋料銷 B、導正銷 C、側刃 D、初始擋料銷4、沖裁間隙對沖裁件的尺寸精度有一定影響。一般情況下，若采用間隙過大時，落料件尺寸 凹模尺寸。A、大于 B、小于 C、等于四、思考題1、板料沖裁時，其斷面特征怎樣？影響沖裁件斷面質量的因素有哪些？2、影向沖裁件尺寸精度的因素有哪些？3、確定沖裁工藝方案的依據是什么？沖裁工藝的工序組合方式根據什么來確定？4、如圖2-1所示零件，材料為Q235，料厚為2mm。試確定凸、凹模分別加工時的刃口尺寸，并計算沖壓力，確定壓力機公稱壓力。圖2-15、如圖2-2所示零件，材料為D42硅鋼板，料厚為0.35mm。用配作加工方法，試確定落料凸、凹模的刃口尺寸。圖2-26、如圖2-3所示零件，材料為65Mn，料厚為1mm，未注尺寸公差為IT12，試分析零件的沖裁工藝性，確定其工序性質、數(shù)量及組合方式，畫出沖裁排樣圖。圖2-3第四章 彎曲及彎曲模具設計復習題一、填空題1、彎曲件展開長度的計算依據是 。2、彎曲變形程度用 表示。3、彎曲件最容易出現(xiàn)影響工件質量的問題有 、 、和 等。4、彎曲校正力的計算公式是 ，其中 表示單位校正力。二、判斷題（正確的在括號內畫“”錯誤的畫“”）1、在其它條件相同的情況下，彎曲線垂直于鋼板軋制方向允許的彎曲半徑較小。（ ）2、彎曲工序中，沖壓用材料過厚可能造成制件回彈加大。 （ ）3、相對彎曲半徑（r/t）是表示零件結構工藝性好壞的指標之一。 （ ）4、在其它條件相同的情況下僅凸模圓角不同，彎曲后凸模圓角半徑小的回彈較小。（ ）5、材料的機械性能對彎曲件影響較大，其中材料的塑性越差，其允許的最小相對彎曲半徑越小。 （ ）6、彎曲件的中性層一定位于工件1/2料厚位置。（ ）三、選擇題1、彎曲過程中常常出現(xiàn)的現(xiàn)象 。A、回彈 B、變形區(qū)厚度減薄C、偏移 D、變形區(qū)厚度增加2、相對彎曲半徑r/t表示 。A、材料的彎曲變形極限 B、零件的彎曲變形度C、彎曲難易程度3、最小相對彎曲半徑rmin/t表示 。A、材料的彎曲變形極限 B、零件的彎曲變形程度C、零件的結構工藝好壞 D、彎曲難易程度四、簡答題1、影響彎曲變形回彈的因素是什么，采取什么措施能減小回彈？2、彎曲時的變形程度用什么來表示？為什么可用它來表示？彎曲時的極限變形程度受那些因素的影響？3、簡述彎曲件的結構工藝性。4、彎曲過程中坯料可能產生偏移的原因有哪些？如何減小和克服偏移？五、計算如圖3-1所示彎曲件的坯料長度。圖3-1六、試完成題圖3-2所示彎曲制件的毛坯圖、沖壓、序安排。圖3-2七、計算題3-1所示彎曲制件的模具工作部分尺寸并標注公差,畫出模具結構草圖。第五章 拉深模復習題一、填空題1、拉深變形程度用 表示。2、拉深模中壓邊圈的作用是防止工件在變形過程中發(fā)生 。3、拉深加工時，潤滑劑涂在與 接觸的 表面上。4、拉深件毛坯尺寸的計算依據是 和 ，其具體計算方法有 、 和 ，一般不變薄拉深簡旋轉體采用 法。5、拉深過程中的輔助工序有 、 、 等。6、矩形件拉深時，直邊部分變形程度相對 ，圓角部分的變形程度相對 。二、判斷題（正確的在括號內畫錯誤的在括號內畫）1、后次拉深的拉深系數(shù)可取得比首次拉深的拉深系數(shù)小。（ ）2、拉深系數(shù)越小，說明拉深變形程度越大。（ ）3、在拉深過程中，城郭力過大或過小均可能造成拉裂。（ ）4、有一圓筒形件在分多次拉深才能成形，拉深系數(shù)可以依據有關資料的圖表進行選擇，每次拉深系數(shù)應該大于或等于圖表推薦值。（ ）5、一般情況下，從拉深變形的特點考慮，拉深模的凹模的圓角表面粗糙度應比凸模的圓角表面粗糙度小些，（ ）三、選擇題1、拉深變形時，潤滑劑涂在 。A、毛坯與凹模接觸的一面 B、工件毛坯與凸模接觸的一面C、工件毛坯的兩面2、影響拉深系數(shù)的因系較多，其中 拉深系值就可隨之減少。A、材料的相對厚度（t/D）100大 B、屈強比s/b大C、凹模圓角半徑小 D、板厚方向性系數(shù)小3、在拉深過程中，決定材料是否起皺的因素是 。A、材料的相對厚度（t/D）100 B、材料的拉深變形程度C、材料所受的徑向拉應力 D、材料所受的切向壓應力四、思考題1、為什么有些拉深件要用二次、三次或多次拉深成形？2、圓筒件直徑為d，高為h，若忽略底部圓角半徑r不計，設拉深中材料厚度不變，當極限拉深系數(shù)m0.5時,求容許的零件最大相對高度(h/d)為多少?3、拉深工序中的起皺、拉裂是如何產生的，如何防止它？4、拉深時通過危險斷面?zhèn)鬟f的拉深力F由那幾部分組成？怎樣才能降低F？5、拉深件坯料尺寸的計算遵循什么原則？五、如圖5-1所示為電工器材上的罩，材料08F，料厚1mm；圖5-2所示為手推車軸碗,材料10鋼，料厚3mm，試分別計算拉深模工作部分尺寸。圖5-1 圖5-2六、確定如圖5-3所示零件的拉深次數(shù)，計算各工序件尺寸，零件材料為08鋼，料厚為1mm。圖5-3第六章 成形工藝及模具設計復習題一、填空題1、塑性變形工序除彎曲和拉深外其它成型工序包括有 、 和 等。2、冷擠壓過程中，根據金屬流動方向和凸模運動方向的相互關系，可分為軸向擠壓和徑向擠壓，軸向擠壓又可分為 、 和 三種。二、選擇題1、除彎曲和拉深以外的成形工藝中， 均屬于伸長類變形，其主要質量問題是拉裂。A、校平、整形、旋壓 B、縮口、翻邊、擠壓C、脹形、內孔翻邊 D、脹形、外緣翻邊中的內凹翻邊2、圓孔翻邊，主要的變形是坯料 。A、切向的伸長和厚度方向的收縮 B、切向的收縮和厚度方向的收縮C、切向的伸長和厚度方向的伸長 D、切向的收縮和厚度方向的伸長三、簡答題1、內孔翻邊的常見廢品是什么？如何防止？2、從應力和應變角度上把脹形與翻邊作一比較。3、縮口與拉深在變形特點上有何相同與不同的地方？4、那些沖件需要整形？四、要壓制如圖6-1所示的凸包，判斷是否能一次起伏成形，并計算用硬模成型的沖壓力，沖壓所材料為08鋼，tmm，32%，b=380MPa。圖6-1五、如圖6-2所示自行車中軸碗零件，在幾個尺寸中，分析為什么在沖壓成形中一定要安排整形工序？試設計該整形模凸、凹模工作部分尺寸，并畫出示意圖。圖6-2六、已知兩個形狀相似的沖壓件，如圖6-3所示,其尺寸為：D1=40、H1=8；D2=35、H2=12，材料為H62，試通過分析計算，判斷能否一次翻邊成形。若能，試計算翻邊力，設計凸模，并確定凸、凹模間隙。若不能，則說明應采用什么方法成形？（o294Mpa）。圖6-3冷沖模模擬綜合復習題一一、填空題（30分）1、沖壓工藝是在常溫下，利用安裝在壓力機上的 對材料施加壓力，使其產生 或 ，從而獲得所零件的一種壓力加工方法。2、落料凹模在下半模的復合模稱為 復合模，結構上有 套打料裝置。3、壓力機的閉合高度是指滑塊在 位置時， 到 的距離。4、普通沖裁件的斷面具有 、 、 和 四個明顯區(qū)域。5、彎曲件展開長度計算的依據是 。6、彎曲變形程度用 表示，而拉深變形程度則用 表示。7、拉深加工時，潤滑劑涂在與 接觸的 表面上。8、塑性變形工序除彎曲和拉深外，還包含有其它成形工序，例如 、 和 等。9、要使冷沖壓模具受力均衡，正常而平穩(wěn)地工作，必須使其 與模柄的軸心線要求重合（或偏移不大）。10、彈性卸料裝置除了起卸料作用外，還兼起 作用，它一般用于材料厚度 的材料的卸料。11、側刃常被用于 模中，其作用是控制條料進給方向上的 。12、沖壓序分 工序和 工序兩大類。13、降低沖裁力的主要措施有 、 和 等。二、分析、簡答題（18分）1、如圖兩個沖裁件，料厚S0.8mm，確定其采用什么模具結構并說明理由。（6分）A件 B件A件用 模具結構，理由是 。B件用 模具結構，理由是 。2、沖裁件斷面成如下圖所示形狀，分析產生的原因。（3分）3、彎曲件如圖所示形狀，加工中最容易產生什么質量問題，采取哪些措施防止？（3分）4、下圖所示拉深件分別出現(xiàn)了哪種質量問題？（6分）A件 B件A件質量問題：B件質量問題：三、計算題（22分）沖裁件尺寸如右圖所示。沖裁間隙：Zmin0.04mm，ZmaX0.07mm，料厚0.5mm，190N/mm2。（1）計算模具刃口尺寸。（凸模、凹模采用分別加工，尺寸30按孔距尺寸計算，計算結果請?zhí)钊氡韮龋?）計算沖裁力。尺寸分類尺寸轉換磨損系數(shù)計算公式制造偏差結果落料沖孔孔心距四、模具結構題（15分）1、指出下面所示模具結構圖中的錯誤。2、寫出該模具結構圖中所有零件的名稱。五、模具制造工藝題目（15分）編制下圖所示模具零件（凹模板）的加工工藝路線。冷沖模模擬綜合復題二一、填空題（30分）1、沖壓工藝是在常溫下，在壓力機上，利用模具對材料施加壓力。使其產生 或 從而 獲得所零件的一種壓力加工方法。2、順裝復合模所允許的凸凹模最小壁厚，比倒裝復合模所允許的凸凹模最小壁厚 。 3、拉深件毛坯尺寸計算原則是 和 。4、彎曲極限變形程度用 表示，而拉深極限變形程度則用 表示。5、拉深加工時，常見質量問題是 和 。6、常見沖壓設備有 、 和 。7、沖壓模具按工序組合程度可分為 、 和 。8、一般從沖壓件的 、 和 幾方面，進行沖壓工藝性分析。9、普通模架按照導柱導套的數(shù)量和位置不同可分為： 模架、 模架、 模架、 模架四種。10、一般來說，凸模與固定