小導(dǎo)管注漿方案.doc

重慶建工橋梁工程有限責任公重慶建工橋梁工程有限責任公 司司 CHONGQINGCHONGQING BRIDGEBRIDGE ENGINEERINGENGINEERING CO.LTD.CO.LTD. 內(nèi)環(huán)快速路西北半環(huán)（石馬河立交- 北環(huán)立交段）拓寬改造工程 超前小導(dǎo)管注漿施工方案 編 制： 審 核： 批 準： 重慶建工橋梁工程有限責任公司重慶建工橋梁工程有限責任公司 石馬河立交至北環(huán)立交改造項目部石馬河立交至北環(huán)立交改造項目部 二二一五年三月十一日一五年三月十一日 目錄目錄 一、一、 工程概況工程概況.1 二、二、編編制范制范圍圍及依據(jù)及依據(jù).1 2.1 編制范圍.1 2.2 編制依據(jù).1 三、主要施工方法三、主要施工方法.2 3.1 施工準備.2 3.2 測量定位.2 3.3 鉆孔.3 3.4 清孔驗孔.4 3.5 安裝超前小導(dǎo)管.4 3.6 超前小導(dǎo)注漿.4 四、施工技四、施工技術(shù)術(shù)措施措施.6 五、五、資資源配置源配置.9 六、六、質(zhì)質(zhì)量保量保證證措施措施.10 七、安全保七、安全保證證措施措施.13 八、注八、注漿漿文明施工及文明施工及環(huán)環(huán)境保境保護護措施措施.14 1 一、一、工程概況工程概況 內(nèi)環(huán)快速路西北半環(huán)拓寬改造工程，改造范圍為鳳中立交-人和 立交西側(cè)，全長 18.38 公里，已建立交 8 座。整體改造共分 3 段：本工 程范圍為“第三段”石馬河立交-人和立交段，樁號范圍 K10+875.321K18+380 段，改造長度共 7.5 公里。主要有內(nèi)環(huán)主線拓 寬、石馬河立交和石子山立交的改造工程內(nèi)容。 內(nèi)環(huán)左線 K13+190460 處，道路切坡形成高約 30m 的巖質(zhì)邊坡， 為保護坡頂上既有的磚房，采用兩級樁板擋墻進行支護。在施工擋墻 前，須先落實建筑基礎(chǔ)形式及位置，對房屋地基注漿。 二、二、編編制范制范圍圍及依據(jù)及依據(jù) 2.1 編編制范制范圍圍 本方案針對 6#擋墻處小導(dǎo)管注漿施工工藝及技術(shù)措施進行編制。 2.2 編編制依據(jù)制依據(jù) 1、內(nèi)環(huán)快速路西北半環(huán)（石馬河立交-人和立交段）拓寬改造工程 石馬河立交（K10+925.321-K11+910）、石馬河立交-北環(huán)立交段 （K11+910-K15+000）招標文件、圖紙、技術(shù)規(guī)范、參考資料、補疑、 答疑等 2、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/T F50-2011） 3、公路工程質(zhì)量檢驗評定標準(JTGF80/1-2004) 4、建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范（GB 50330-2013） 5、硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（GB1752000） 2 6、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB50007-2002） 7、危險性較大的分部分項工程安全管理辦法（建設(shè)部200987 號） 8、地質(zhì)災(zāi)害防治工程設(shè)計規(guī)范（DB50/50292004） 9、對工程實地踏勘獲取的相關(guān)技術(shù)資料 10、公司及集團有關(guān)項目質(zhì)量管理保證體系文件 三、三、主要施工方法主要施工方法 根據(jù)地勘資料 LK13+360LK13+520 段左側(cè)坡頂有 2 棟 3F 磚 房以及 4 處單層磚房分布。2 棟 3F 磚房將予以保護，相鄰 4 處單層房 屋無保護條件時可以拆除。根據(jù)地勘報告，既有房屋位置地表覆蓋層 主要為卵石土，厚 5.07.0m，下部基巖為泥巖。根據(jù)赤平投影圖 3.2，該側(cè)邊坡穩(wěn)定性受外傾裂隙 2 控制；垂直開挖后，該邊坡穩(wěn)定性 系數(shù)為 0.53，邊坡不穩(wěn)定，破碎巖塊易發(fā)生整體滑移，故設(shè)計采用超 前小導(dǎo)管注漿方案對軟弱及破碎巖層在注漿后形成良好的穩(wěn)定性。 3.1 施工準施工準備備 超前小導(dǎo)管及鎖腳錨管直徑一般采用 42mm，壁厚 4mm 的熱軋 無縫鋼管。超前小導(dǎo)管單節(jié)長度通常為 6m9m，超前小導(dǎo)管壁加工 注漿花孔，孔徑為 6mm，管距呈梅花形 1.5m1.5m，鋼管前端加工 成錐形，尾部焊接 6.5 鋼筋加勁箍。管壁四周鉆四排 6mm 壓漿孔， 施工時鋼管沿房屋外側(cè)以 30外插角打入土層，進入巖層強風化面。 注漿材料采用 M20 水泥砂漿或 M20 水泥漿。 3 3.2 測測量定位量定位 根據(jù)設(shè)計的超前小導(dǎo)管位置，用全站儀進行小導(dǎo)管位置的測量放 樣工作，并用紅油漆在作業(yè)掌子面上作好小導(dǎo)管位置的標記。鉆孔直 徑應(yīng)大于設(shè)計導(dǎo)管直徑 35mm，一般鉆孔 50mm，孔深大于設(shè)計長 度 10cm。 開挖長度應(yīng)小于超前小導(dǎo)管的支護長度，注漿采用止?jié){塞，并設(shè) 置注漿管及排氣管，排氣管插入孔底 510cm，排氣管采用 20 塑料 管。注漿結(jié)束標準為達到設(shè)計注漿量或設(shè)計終壓。 3.3 鉆鉆孔孔 鉆孔順序從小樁號頂排 13 號樁位置向大樁號推進，鉆孔時鉆機 立軸方向必須準確控制，每鉆完一孔便頂進一根鋼管。注漿導(dǎo)管布置 應(yīng)避開樁板擋墻和建筑基礎(chǔ)，可根據(jù)實際地形進行適當布孔調(diào)整。注 漿平面圖如下： 4 3.4 清孔清孔驗驗孔孔 （1）通常用地質(zhì)巖芯鉆配合鉆頭進行來回掃孔，清除浮渣至孔底， 確?？讖?、孔深符合要求，防止堵孔。 （2）用高壓風從孔底向孔口清理鉆渣。 （3）用經(jīng)緯儀、測斜儀等檢測孔深、傾角、外插角。 3.5 安裝超前小安裝超前小導(dǎo)導(dǎo)管管 （1）鉆孔完成后及時安設(shè)小導(dǎo)管，避免出現(xiàn)塌孔。 （2）小導(dǎo)管及鎖腳錨管頂進采用大孔引導(dǎo)和風鉆相結(jié)合的工藝， 即先鉆大于小導(dǎo)管直徑的引導(dǎo)孔，利用鉆機的沖壓力和推力低速頂進 鋼管。 3.6 超前小超前小導(dǎo)導(dǎo)注注漿漿 3.6.1 漿漿液配置液配置 注漿材料及配合比：注漿采用水泥漿液，水灰比為 1：1（重量比）； 5 注漿壓力 1.01.5MPa，水泥標號為 42.5 普通硅酸鹽水泥。 單根小導(dǎo)管及鎖腳錨管理論注漿量： Q=R2L 式中 L注漿段長度； R漿液擴散半徑，取 0.6L0, L0 為管體間距 40cm； H地層孔隙率，風化巖層 23%，巖石破碎帶取 58、砂土取 4060%，粘土取 2040%計算； 漿液有效充填率，取 85%； 漿液損耗系數(shù) 1.05。 3.6.2 注注漿漿管的管的設(shè)設(shè)置置 注漿采用孔口注漿管注漿，孔口排氣管與注漿管，由閥門來控制 開關(guān)，排氣管采用 20 塑料管，插入孔底 510cm 處，然后連接注漿 管等各種管路，利用錨固劑封閉掌子面與導(dǎo)管間的孔隙，防止漏漿。 關(guān)閉孔口閥門，開啟注漿泵進行管路壓水試驗，如有泄漏及時檢修， 試驗壓力等于注漿終壓。 3.6.3 注注漿漿控制控制 （1）導(dǎo)管施工完成后開始注漿，注漿前對所有孔眼安裝止?jié){塞， 同時對管口與孔口側(cè)進行密封處理。 （2）水泥漿液采用拌和機制漿，采用液壓注漿機漿液注入導(dǎo)管鋼管 內(nèi)， 注漿前先檢查管路和機械狀況，確認正常后作壓漿試驗，確定合 理的注漿參數(shù)，據(jù)以施工。 6 （3）注漿分兩步完成，當?shù)谝淮巫{的漿液充分收縮后，進行第 二次注漿，以使導(dǎo)管填充密實。注漿采取注漿終壓和注漿量雙控措施， 注漿壓力以 1.01.5 MPa 為宜，進漿量一般為 2030L/min,達到設(shè)計 終壓并持壓 10min 以上后停止注漿，注漿量一般為鉆孔圓柱體的 1.5 倍。若注漿量超限，未達到壓力要求，應(yīng)調(diào)整漿液濃度繼續(xù)注漿，直至 符合注漿質(zhì)量標準。確保鉆孔周圍巖體與鋼管周圍孔隙均為漿液充填， 方可終止注漿。注漿過程中壓力如突然升高，可能發(fā)生堵管，應(yīng)停機 檢查。 （4）注漿過程應(yīng)程派專人負責，填寫“注漿記錄表”，記錄注漿時 間、漿液消耗量及注漿壓力等數(shù)據(jù)，觀察壓力表值，監(jiān)控連通裝置，避 免因壓力猛增而發(fā)生異常情況。 3.6.4 注注漿漿效果判斷效果判斷 （1）對注漿加固區(qū)進行鉆孔取芯，觀察注漿充填情況。 （2）導(dǎo)管注漿后再打無孔管作為檢查管，檢查注漿質(zhì)量。有水地 層可觀察無孔管孔內(nèi)涌水顏色及涌水量，水顏色如較澄清或夾帶水泥 渣塊，則注漿效果較好，如涌水為泥漿顏色或涌水量較大時，應(yīng)補注 或重注。 四、施工技四、施工技術(shù)術(shù)措施措施 1、鉆孔 （1）鉆灌漿孔時，對巖層、巖性以及孔內(nèi)各種情況進行詳細記錄。 （2）鉆孔遇有洞穴、塌孔或掉塊難以鉆進時，先進行灌漿處理，而 后繼續(xù)鉆進。如發(fā)現(xiàn)集中漏水，應(yīng)查明漏水部位、漏水量和漏水原因， 7 經(jīng)處理后再行鉆進。 （3）鉆進結(jié)束等待灌漿或灌漿結(jié)束等待鉆進時，孔口堵蓋，妥加 保護。 （4）基巖段灌漿孔在灌漿前采用壓力水進行沖洗，直至回水清潔 時為止。沖洗壓力為灌漿壓力的 80%。沖洗后進行壓水試驗。 （5）土（砂）質(zhì)巖層中灌漿孔不進行沖洗，也不做壓水試驗，以避 免惡化地質(zhì)情況。 2、漿液配比 按照設(shè)計及規(guī)范要求，水泥漿濃度為 1:0.81:1，注漿壓力為 0.21.0MPa。 3、材料選擇 （1）注漿工程所用的水泥品種對其本身影響很大，以普硅水泥為 最佳，等級越高，強度越高，因此使用新鮮水泥不僅凝結(jié)時間快，而且 強度高。 （2）根據(jù)本工程特點，水泥選用新鮮的普通硅酸鹽水泥，強度等 級為 P.O.42.5 及以上級別。 （3）注漿用水泥符合質(zhì)量標準，不使用受潮結(jié)塊的水泥，嚴格防 潮和縮短存放時間。水泥漿采用純水泥漿液。 （4）注漿用水泥在使用前經(jīng)過試驗合格。 4、制漿及制漿操作方法 （1）制漿材料必須稱量，稱量誤差應(yīng)小于 5%。水泥及水均采用重 量稱量法。 （2）漿液必須攪拌均勻并測定漿液密度。 8 （3）漿液的攪拌時間，使用普通攪拌機時，應(yīng)不少于 3min，使用 高速攪拌機應(yīng)不少于 30s。漿液在使用前應(yīng)過篩，自制備至用完時間 應(yīng)小于 4h。 （4）水泥漿配制時，根據(jù)水灰比，計算出水泥和水的用量，用機械 攪拌均勻，以備注漿用。 5、注漿的主要設(shè)備 由壓漿泵，壓漿管等部分組成。漿液通過注漿泵壓入巖體內(nèi)。 6、注漿操作 （1）注漿順序：布孔后鉆注漿孔導(dǎo)管安裝壓水試驗制漿 壓漿效果檢查。 （2）灌漿孔互相串漿時，可采用群孔并聯(lián)灌注法，孔數(shù)不宜多于 3 個，并應(yīng)控制壓力，防止巖面抬動。 （3）注漿應(yīng)盡快達到設(shè)計壓力。但在注漿過程中必須注意控制壓 力，灌漿壓力或注入率突然改變較大時，應(yīng)立即查明原因，采取相應(yīng) 的處理措施。 （4）灌漿過程中應(yīng)經(jīng)常轉(zhuǎn)動和上下活動灌漿管，回漿量宜有 15L/min 以上的因漿量，以防灌漿管在孔內(nèi)被水泥漿凝住。 （5）灌漿工作必須連續(xù)進行，若因故中斷，可按以下原則處理： 、應(yīng)及早恢復(fù)灌漿。否則應(yīng)立即沖洗鉆孔，需后恢復(fù)灌漿。若 無法沖洗或沖洗無效，則應(yīng)進行掃孔，而后恢復(fù)灌漿。 、恢復(fù)灌漿時，應(yīng)使用開灌比級的水泥漿進行灌注。如注入率 與中斷前的相近，即可改用中斷前比級的水泥漿繼續(xù)灌注；如注入率 較中斷前的減少較多，則漿液應(yīng)逐級加濃繼續(xù)灌注。 9 、恢復(fù)灌漿后，如注入率較中斷前的減少很多，且在短時間內(nèi) 停止吸漿，應(yīng)繼續(xù)采取補救措施。 （6）孔口有涌水的灌漿孔段，在灌漿前應(yīng)測定涌水壓力和涌水量， 根據(jù)涌水情況，可選用以下措施綜合處理：A、自上而下分段灌漿；B、 短的段長；C、高的灌漿壓力；D、濃漿結(jié)束；E、屏漿；F、閉漿；G、純壓 力灌漿；H、速凝漿液；I、待凝；J、壓力灌漿封孔。 （7）灌漿段注入量大，灌漿難于結(jié)束時，可選用下列措施處理。 A、低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿；B、漿液中摻加速凝劑；C、灌 注穩(wěn)定漿液或混合漿液。該段處理后仍應(yīng)掃孔，重新按要求進行灌漿， 直至結(jié)束。 （8）其它注意事項 、嚴格按配合比調(diào)配水泥漿。根據(jù)施工需要進行不同配合比的 調(diào)配，達到最佳效果。 、正常情況下，注漿按照分序加密的原則進行，即排間間隔注 漿，孔間間隔注漿，保證注漿質(zhì)量。 、施工中發(fā)現(xiàn)管道堵塞或其他故障應(yīng)及時關(guān)閉控制開關(guān)和注 漿機，將管道清洗干凈，防止凝結(jié)，影響下次灌注。 、灌漿管的外徑與鉆孔孔徑之差不宜大于 20mm。 、灌漿過程中，發(fā)現(xiàn)冒漿、漏漿，應(yīng)根據(jù)具體情況采用嵌縫、表 面封堵、低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿等方法進行處理。 五、五、資資源配置源配置 各工作面主要材料及機械設(shè)備配備見下表。 主要材料配主要材料配備備表表 10 序 號 材料名稱單位數(shù)量 備注 1 外徑 42mm 壁厚 4mm 無 縫鋼管 m610 2M20 水泥砂漿m318 各工作面主要機械各工作面主要機械設(shè)設(shè)配配備備表表 序 號 機械名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注 1 風鉆 YT-28臺2頂進小導(dǎo)管 2注漿機JYB-2套2注漿（最大工作壓力 3MPa） 3制漿設(shè)備套1制漿 4自卸汽車8t臺1 各工作面主要勞動力安排見下表。 各工作面主要各工作面主要勞動勞動力安排力安排 序號工序名稱人數(shù)（人）備注 1值班負責人1 2測量放線（布孔）2 3小導(dǎo)管加工3 4小導(dǎo)管鉆進2 5制漿3 6注漿3 7機械司機2 8 記錄 1 合計17 11 六、六、質(zhì)質(zhì)量保量保證證措施措施 （1）建立質(zhì)量保證體系，成立以項目經(jīng)理為組長，項目副經(jīng)理、總 工程師為副組長，由技術(shù)、質(zhì)量檢查、試驗、機械物資、財務(wù)、施工作 業(yè)隊長及施工隊技術(shù)員隊技術(shù)主管參加的全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，積 極組織開展全面質(zhì)量管理活動，優(yōu)化施工工藝，提高工程質(zhì)量，提高 工作效率，實現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標。 質(zhì)量保證組織機構(gòu)圖： 趙德海 項目副經(jīng)理 鄭世勇 項目總工 夏家富 項目黨委書記 童廷來 工程技術(shù)部 馮果 安保部 童廷來 質(zhì)檢部 劉渝波 合同預(yù)算部 程福進 綜合辦公室 夏蓉 質(zhì) 量 檢 驗 實 驗 竣 工 資 料 文 明 施 工 安 全 保 衛(wèi) 交 通 組 織 施 工 管 理 技 術(shù) 內(nèi) 業(yè) 測 量 監(jiān) 測 合 同 工 程 計 量 計 劃 統(tǒng) 計 行 政 事 務(wù) 后 勤 管 理 宣 傳 教 育 道 路 一 隊 材設(shè)部 雷定宇 材 料 管 理 設(shè) 備 管 理 設(shè) 備 維 護 道 路 二 隊 橋 梁 一 隊 項目經(jīng)理 質(zhì)量保證組織機構(gòu)框圖 質(zhì)量保證體系圖： 12 趙德海 項目副經(jīng)理 鄭世勇 項目總工 夏家富 項目黨支部書記 童廷來 工程技術(shù)部 馮果 質(zhì)檢部 劉渝波 實驗室 向聲忠 工程部 林沖 項目經(jīng)理 圖紙審核及技術(shù)交底 工序安排及工種檢查 測 量 放 樣 實 驗 隱蔽工程檢查簽證 月季質(zhì)量檢查評比 工序檢查工作組 原材料取證及檢驗組 路基質(zhì)量小組 涵洞質(zhì)量小組 防護排水質(zhì)量小組 路面質(zhì)量小組 橋梁質(zhì)量小組 正規(guī)化標準化作業(yè) 工種自檢交接檢查 獎 罰 分 明 嚴格技術(shù)標準優(yōu)質(zhì)標準控制主要工序處于控制狀態(tài)文明施工 質(zhì)量控制管理目標信息及時反饋 質(zhì)量保證體系圖 （2）施工前，組織技術(shù)人員認真會審設(shè)計文件和圖紙，切實了解 和掌握工程的要求和施工的技術(shù)標準，理解業(yè)主的需要和要求，如有 不清楚或不明確之處，及時向業(yè)主或設(shè)計單位提出書面報告。 （3）編寫實施性施工組織設(shè)計，優(yōu)化施工方案，編制施工計劃、施 組內(nèi)容，確定適用的實施設(shè)備并落實配備。施工過程中著重控制手段、 檢驗設(shè)備、輔助裝置、資源(包括人力)以達到規(guī)定的質(zhì)量要求，并根據(jù) 施工的技術(shù)要求，分部分項地制定詳盡的施工方案，編寫施工工藝， 以保證該工程的質(zhì)量達到要求。 13 （4）做好各部位、工序的技術(shù)交底工作，嚴格按照公司質(zhì)量體系 規(guī)定的內(nèi)容做好技術(shù)交底，按照三級技術(shù)交底的要求，使各級施工人 員清楚地掌握對將要進行施工的部位、工序的施工、施工工藝、技術(shù) 規(guī)范要求，對特殊和重點部位要真正做到心中有數(shù)，確保施工操作的 準確性和規(guī)范性。 （5）加強施工過程控制，每道工序施工前質(zhì)檢員、技術(shù)員和現(xiàn)場 施工員共同上道工序是否合格，上道工序合格后方可進行下道工序， 對上道工序不合格的予以整改合格后才可以進行下道工序。對重點工 序如：測量定位、鉆孔、壓漿等工序要求技術(shù)人員現(xiàn)場值班，發(fā)現(xiàn)問題 及時處理。 （6）加強原材料的進場檢驗，做到不合格的材料不得進場。要求 試驗員現(xiàn)場值班，不合格的材料不得使用，保證結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。 （7）合理安排施工計劃，優(yōu)化施工組織方案，合理組織人力、物力 進行現(xiàn)場施工，建立獎懲制度，保證工程按時完成。 七、安全保七、安全保證證措施措施 1、施工安全設(shè)專人負責，在注漿施工過程中、保證排水設(shè)施良好。 設(shè)置好安全信號標志，確保設(shè)備和人員的安全。 2、施工現(xiàn)場所有人員必須配戴安全帽等其它安全防護用品。 3、做好臨時截水溝，加強排水作業(yè)，保證施工現(xiàn)場的正常作業(yè)環(huán) 境。 4、建立完善的交接班制度。在交接班時，交班人應(yīng)將本班組的施 工情況及有關(guān)安全事宜及措施向接班人詳細交待，并記載于交接班記 14 錄本上，工地值班負責人應(yīng)認真檢查交接班情況。每班開工前未認真 檢查工作面安全狀況，不得施工。 5、各種運輸設(shè)備禁止人料混裝，各種摘掛作業(yè)設(shè)立專職聯(lián)絡(luò)員。 6、施工現(xiàn)場電纜、電線路由專人收放，禁止漏電、觸電事故的發(fā) 生。 7、非值班司機不得操作機械設(shè)