京東360倉儲標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程操作手冊

目錄 1 收貨流程 . 1 1.1 收貨員主要職責(zé) . 6 1.2 收貨員的崗位要求 . 6 1.3 收貨操作步驟 . 7 1.3.1 打印采購單 . 7 1.3.2 理貨分箱 . 8 1.3.3 驗收 . 9 2 入庫流程 . 11 2.1 入庫員主要職責(zé) . 12 2.2 入庫員的崗位要求 . 12 2.3 入庫操作步驟 . 13 2.3.1 定義箱子 . 13 2.3.2 入庫掃描 . 14 3 采購上架流程 . 18 3.1 采購上架員主要職責(zé) . 19 3.2 采購上架員的崗位要求 . 19 3.3 采購上架操作步驟 . 20 3.3.1 箱子交接 . 20 3.3.2 擺貨上架 . 22 4 散貨處理流程 . 25 4.1 散貨組主要職責(zé) . 26 4.2 散貨上架員的崗位要求 . 26 4.3 散貨處理操作步驟 . 26 4.3.1 掃描 . 27 5 盤點(diǎn)維護(hù)流程 . 29 5.1 維護(hù) /盤點(diǎn)主要職責(zé) . 29 5.2 維護(hù) /盤點(diǎn)的崗位要求 . 29 5.3 維護(hù) /盤點(diǎn)操作步驟 . 30 5.3.1 盤點(diǎn)計劃 . 30 5.3.2 盤點(diǎn)盈虧處理 . 30 6 查貨流程 . 32 6.1 查貨主要職責(zé) . 32 6.2 查貨員的崗位要求 . 32 6.3 查貨操作步驟 . 33 7 內(nèi)部收貨流程 . 34 7.1 內(nèi)部收貨上架員主要職責(zé) . 35 7.2 內(nèi)部收貨上架員崗位要求 . 35 7.3 內(nèi)部收貨上架操作步驟 . 35 7.3.1 內(nèi)部送貨 . 35 7.3.2 核對送貨單 . 35 7.3.3 配貨收貨 . 36 7.3.4 擺貨上架 . 37 8 內(nèi)部配貨 . 40 8.1 內(nèi)部配貨操作步驟 . 40 8.1.1 采購配貨 . 41 8.1.2 配貨單配貨 . 43 8.1.3 定義箱子 . 46 8.1.4 理貨分箱 . 47 9 出庫流程 . 51 9.1 出 庫員主要職責(zé) . 51 9.2 崗位要求 . 51 9.3 出庫操作步驟 . 52 9.3.1 訂單打印 . 52 9.3.2 出庫員登記 . 54 9.3.3 按集合單出庫 . 55 9.3.4 按面單分貨 . 55 10 掃描開票流程 . 56 10.1 掃描員與開票員主要職責(zé) . 57 10.2 掃描開票操作步驟 . 57 10.2.1 掃描 . 57 10.2.2 開票 . 60 11 打包流程 . 61 11.1 打包員主要職責(zé) . 61 11.2 打包崗位要求 . 62 11.3 打包操作步驟 . 62 11.3.1 分類打包 . 62 11.3.2 打包錄入 . 63 12 退貨流程 . 65 12.1 退貨員主要職責(zé) . 66 12.2 具體操作流程說明 . 66 12.2.1 客戶退貨 . 66 12.2.2 系統(tǒng)入庫 . 67 12.2.3 退貨商品交接 . 68 12.2.4 返修處理 . 69 13 投訴處理流程 . 72 13.1 主要職責(zé) . 73 13.2 投訴處理操作步驟 . 73 13.2.1 收集投訴信息 . 73 13.2.2 信息傳達(dá) . 73 13.2.3 分析投訴內(nèi)容 . 74 13.2.4 按照客戶要求處理投訴 . 74 13.2.5 將補(bǔ)發(fā)單號反饋客服部 . 74 14 問題單處理流程 . 72 14.1 問題單處理步驟 . 76 14.1.1 系統(tǒng)查詢 . 76 14.1.2 問題單匯總表 . 77 1 收貨流程 下 采 購 單采 購 部排 隊是 否 輪 到 所 領(lǐng) 號 碼是 否 正 確打 印 采 購 單車 輛 開 到 入 庫口卸 貨驗 收是 否 合 格驗 收 員 簽 收處 理取 消 訂 單 ， 商品 全 部 返 回 供應(yīng) 商多 余 商 品 直 接返 回 供 應(yīng) 商修 改 采 購 單是否多 送錯 送少 送是領(lǐng) 號供 應(yīng) 商訂 單 號是否等 待 入 庫打 印 商 品 I D 號 ， 核 對 數(shù)量 、 品 種 、 規(guī) 格 、 商 品是 否 破 損 。簽 字 確 認(rèn)按 地 區(qū) 、 采 購 單 分 成3 * n 份 （ 地 區(qū) 為 北 京 、上 海 、 廣 州 三 地 ， n 為訂 單 數(shù) 量 ）理 貨 分 箱否2 0 0 9 - 7 - 9收 貨 流 程 1.1 收貨員主要職責(zé) 依據(jù)采購需求將貨物的型號、規(guī)格、編碼、名稱、類別、包裝、廠家標(biāo)識、封簽、保修日期、生產(chǎn)日期等按采購單據(jù)一一核準(zhǔn)、校驗，準(zhǔn)確無誤后方可收貨、并登記收貨日期、打印采購訂單。建立收貨信息檔案。 1.2 收貨員的崗位要求 收貨員除了履行自己的職責(zé)外，還要涉及到財務(wù)知識、供應(yīng)商小金額款項的支付、票務(wù)的基礎(chǔ)知識、財務(wù)的基礎(chǔ)知識及管理；除物流部本身外，還要服務(wù)于采購、客服、財務(wù)三大部 門、全力配合各部門工作。正確受理供應(yīng)商送達(dá)的貨物、保證貨品數(shù)量、規(guī)格、型號、質(zhì)量等與采購單完全一致，保證信息的高效流通，降低運(yùn)營成本，填制與貨物入庫相關(guān)單據(jù)，積極配合庫房保質(zhì)保量完成采購貨物的入庫，完成上級交辦的其他工作。 1.3 收貨操作步驟 1.3.1 打印采購單 1.3.1.1 頁面 1.3.1.2 菜單位置 ERP 倉儲管理 入庫組管理 采購訂單掃描 等待入庫訂單 1.3.1.3 操作說明 輪到入庫的供應(yīng)商提供訂單號，入庫人員根據(jù)訂單號、商家簡碼、商家名稱、采購單中商品編號、商品名稱、采購員、訂 購時間、入庫機(jī)構(gòu)、庫房等信息找到相應(yīng)的采購單； 在采購單列表中選擇相應(yīng)的采購單，點(diǎn)擊操作按鈕，進(jìn)入采購單頁面（具體如下）： 點(diǎn)擊 “ 打印貨架號 ” 按鈕，即可打印采購單。 1.3.1.4 打印訂單注意事項 （ 1） 有單無貨。有時采購單先行到達(dá)收貨地點(diǎn)而商品遲遲未到，應(yīng)與運(yùn)輸方聯(lián)系查明原因，如查無來貨，應(yīng)及時將采購單退回或注銷。 （ 2） 有貨無單。貨物送達(dá)倉庫時，收貨員有時并未收到相應(yīng)的單證，此時應(yīng)將貨物暫存，及時聯(lián)系采購 并 通知采購人員將單證補(bǔ)齊再進(jìn)行收貨。如采購不能將單證補(bǔ)齊或拖延補(bǔ)齊時間 ， 收貨員有權(quán)拒收貨物并及時上報。 1.3.2 理貨分箱 1.3.2.1 操作說明 供應(yīng)商按照地區(qū)、采購單分成 3*n 份：其中地區(qū)為北京、上海、廣州三地；n 為采購單數(shù)量。 1.3.2.2 操作人員 供應(yīng)商送貨人員 1.3.3 驗收 1.3.3.1 操作說明 收貨員按照采購單收貨驗貨，工作職責(zé)為： (1) 打印商品 ID 號； (2) 核對商品品種、數(shù)量、規(guī)格、型號等信息，并觀察商品外包裝是否 完好 。 如核對信息正確而且商品外包裝完好，則簽字確認(rèn)。 點(diǎn)收時對包裝有疑問的（如可能已被拆過或已破損），收貨員應(yīng)會同運(yùn)輸人員開箱查驗，如發(fā)現(xiàn)有缺損情況應(yīng)立即做好有關(guān)記錄 ， 破損商品一律拒收；錯 送（品種、規(guī)格或型號等信息不完全正確）的商品一律直接退回供應(yīng)商，并取消該訂單的采購，信息由系統(tǒng)反饋采購部；多送的商品多送的部分直接返回供應(yīng)商，然后簽字確認(rèn)；如果供應(yīng)商少送商品，則修改采購單數(shù)量，然后簽字確認(rèn)。 點(diǎn)貨方法： 貨物到達(dá)庫場后、收貨員應(yīng)根據(jù)供貨商或運(yùn)輸承運(yùn)單位開具的有效憑證（如貨物運(yùn)單、交接清單）先將大件（整件貨品）數(shù)量清點(diǎn)核準(zhǔn)。大數(shù)驗收可以采用逐件點(diǎn)數(shù)計總和集中點(diǎn)數(shù)計總的方法清點(diǎn)。逐件點(diǎn)數(shù)時可以借助計算器幫助記憶以免出錯；對于貨物品種單一、包裝大小一致，數(shù)量較多的貨物（如三菱盤片等等）采用集中堆 碼點(diǎn)數(shù)方法較好。集中堆碼點(diǎn)數(shù)是先將貨物按一致的堆形整齊的堆放，然后根據(jù)長、寬、高各方向的件數(shù)之積可得總件數(shù)，但應(yīng)注意的是最上層的件數(shù)起壓碼作用，其數(shù)量比下層要少，最好另外清點(diǎn)計算。 (3) 驗收完成后，收貨人員把商品轉(zhuǎn)移到商品暫存區(qū)，商品此時是待入庫商品。 1.3.3.2 操作人員 庫房入庫組收貨員 1.3.3.3 驗收注意事項 （ 1） 包裝標(biāo)志。對于貨物大數(shù)量接收時應(yīng)對每件貨物及標(biāo)志進(jìn)行仔細(xì)檢查、以鑒定貨物包裝是否完整、牢固，有無破損、受潮、油污等情況，并仔細(xì)核對貨物標(biāo)志、看是否與 單據(jù) 記載相符。 （ 2） 質(zhì)量驗收。核對貨物的品名、型 號、材質(zhì)、規(guī)格尺寸、等級，檢查貨物的外觀質(zhì)量狀況。 （ 3） 核對出廠標(biāo)識、技術(shù)證件、合格證。 （ 4） 檢查貨物是否成套、應(yīng)附帶的零部件是否齊全（如機(jī)箱是否帶電源、聲卡是否配有螺絲、散熱器是否配有支架等配件）。 （ 5） 一般性地檢查貨物內(nèi)部結(jié)構(gòu)，如對機(jī)電產(chǎn)品有必要時做電阻測試、功能測試等。 （ 6） 如外包裝不符合收貨要求，必須第一時間上報，通知采購言明問題的關(guān)鍵、必要時有權(quán)拒絕收貨 。 （ 7） 需開箱拆件驗收時、應(yīng)保證不損壞貨物本身、檢驗后盡量恢復(fù)原包裝。 2 入庫流程 定 義 箱 子2 0 0 9 - 7 - 9入 庫 流 程輸 入 訂 單 號掃 描 箱 號商 品 是 否 有 S N 碼掃 描 S N 碼核 對 商 品提 交 訂 單是制 作 并 打 印 電 子標(biāo) 簽粘 貼 電 子 標(biāo) 簽否等 待 上 架挑 選 無 S N 碼商 品入 庫 結(jié) 束北 京 庫 房 貨 物 轉(zhuǎn) 入 待 上架 區(qū) ， 上 海 、 廣 州 貨 物轉(zhuǎn) 入 內(nèi) 部 配 貨 暫 存 區(qū) 2.1 入庫員主要職責(zé) 貨物進(jìn)入倉庫 儲存 后，對經(jīng)過驗收合格的待上架商品進(jìn)行 卸貨、 搬運(yùn)、清點(diǎn)數(shù)量、檢驗質(zhì)量、裝箱、整理、堆碼、辦理入庫手續(xù)等一作業(yè) 。 2.2 入庫 員的崗位要求 1. 入庫員必須熟練使用 ERP 系統(tǒng)。掌握 ERP 系統(tǒng)的操作方法及基礎(chǔ)辦公軟件的應(yīng)用。 2. 入庫員必須了解熟悉產(chǎn)品知識。包括產(chǎn)品的廠家、標(biāo)識、名稱、規(guī)格、型號、功能用途等 . 3. 倉庫單位商品都采用 ERP 系統(tǒng)管理模式、條形碼識別，每件單位商品都有它本身固定的編碼在入庫和出庫同時均采用掃 描編 碼原則，并優(yōu)先使用廠家原始碼。 4. 入庫員上崗前必須嚴(yán)格培訓(xùn)京東商務(wù)管理系統(tǒng)、能夠熟練掌握 并運(yùn)用。理解并消化代名詞：入庫放貨、入庫其它、入庫退貨、入庫退庫；出庫放貨、出庫銷售、出庫其它、出庫退庫、出庫移動等等。 5. 入庫員必須掌握收貨知識 ， 對不合格的產(chǎn)品 一律拒收， 嚴(yán)格執(zhí)行京東品質(zhì)體系管理章程為公司降低成本、減少損失、爭取利益。 6. 條形碼的設(shè)置以商品原始條形碼為基準(zhǔn)，如商品廠家出廠時沒有設(shè)立或同一編碼重復(fù)使用的情況下，入庫員自行設(shè)立產(chǎn)品序列號，并以此為準(zhǔn)延續(xù)使用。（須掌握條形碼基礎(chǔ)知識） 2.3 入庫 操作步驟 2.3.1 定義 箱子 2.3.1.1 頁面 2.3.1.2 菜單位置 ERP 倉儲管理 入庫組 管理 內(nèi)部箱子定義 2.3.1.3 操作說明 添加箱子：選擇箱子配往地點(diǎn)（北京、上海、廣州）；在編碼欄掃描箱子條碼自動提交，箱子定義完畢。定義好的箱子會自動存放在下方的箱子列表中。 刪除箱子：在箱子列表中選擇要刪除的箱子，點(diǎn)擊刪除按鈕，即可刪除箱子。 2.3.1.4 操作人員 庫房入庫組 入庫 員 2.3.1.5 注意事項 （ 1） 箱子的條碼一旦貼上，不允許重貼或摘掉。 （ 2） 箱子定義可事先定義好也可使用時定義。但使用時定義需要一定的時間差，即定義后需要稍等一會兒再使用。 2.3.2 入庫 掃描 2.3.2.1 頁面 2.3.2.2 菜單位置 ERP 庫存管理 庫管錄入 采購入庫 2.3.2.3 操作說明 （ 1）進(jìn)入采購入庫頁面，在采購單欄輸入采購單號，點(diǎn)擊掃描訂單按鈕，光標(biāo)跳入箱子編碼欄； （ 2）在箱子編碼欄掃描一地 （北京、上海或廣州） 箱子條碼， 點(diǎn)擊回車鍵，光標(biāo)跳入編碼欄，采購單商品顯示在右側(cè)商品列表（紅色為應(yīng)掃描商品）； （ 3） 如果是新品第一次進(jìn)行入庫，那就首先對新產(chǎn)品的判斷是用序列號管理還是用產(chǎn)品編碼管理 。 若為序列號商品，在編碼欄掃描商品序列號或輸入商品序列號點(diǎn)擊回車鍵，已掃描商品自動 顯示在左側(cè)已掃描商品 列表： 若為廠商編碼商品，在編碼欄掃描商品編碼或輸入商品商品編碼點(diǎn)擊回車鍵，光標(biāo)跳入數(shù)量 欄，確認(rèn)數(shù)量無誤，點(diǎn)擊回車鍵，商品自動顯示在左側(cè)已掃描商品列表： 若為手動編碼商品，勾選手動編碼單選框，在前編碼欄掃描或輸入起始商品編碼，在后編碼欄掃描或輸入起始商品編碼，點(diǎn)擊回車鍵，商品自動顯示在左側(cè)已掃描商品列表 ： （ 4）發(fā)往所選地商品掃描完畢，光標(biāo)自動跳入箱子編碼欄，掃描另一地箱子條碼或輸入另一地箱子條碼點(diǎn)擊回車鍵，光標(biāo)跳入編碼欄；重復(fù)步驟（ 3）操作； （ 5）商品全部掃描完畢，點(diǎn)擊提交按鈕，自動轉(zhuǎn)入 等待上架 狀態(tài)。 （ 6）把待上架商品轉(zhuǎn)移到待上架區(qū)等待交接，入庫工作完成。 2.3.2.4 操作人員 庫房入庫組入庫員 2.3.2.5 注意 事項 （ 1）嚴(yán)格按照采購單的分配數(shù)量分箱 （ 2）若一個商品掃描錯誤，可在左側(cè)已掃描商品列表中找到錯誤商品，點(diǎn)擊其后的刪除按鈕，即可刪除。 （ 3）若一種商品掃描錯誤，可在右側(cè)商品列表中找到錯誤商品，點(diǎn)擊其后的刪除按鈕，即可將此種商品在左側(cè)已掃描商品列表中刪除。 （ 4）點(diǎn)擊清空按鈕可將采購單中所有掃描商品刪除。 3 采購上架流程 采 購 單擺 貨 上 架上 架 成 功上 架 完 成上 架 員 簽 字箱 子 交 接2 0 0 9 - 7 - 9采 購 貨 物 上 架 流 程上 架 員 檢 查 商 品 數(shù) 量 、規(guī) 格 和 商 品 是 否 破 損系 統(tǒng) 的 箱 子 交 接交 接 員 3.1 采購 上架員主要職責(zé) 根據(jù)商品的種類、名稱、型號、規(guī)格、性質(zhì)、顏色、包裝，將商品正確的上架 。 3.2 采購 上架員的崗位要求 1. 上架 員必須熟練使用 ERP 系統(tǒng)。掌握 ERP 系統(tǒng)的操作方法及基礎(chǔ)辦公軟件的應(yīng)用。 2. 上架 員必須了解熟悉產(chǎn)品知識。包括產(chǎn)品的廠家、標(biāo)識、名稱、規(guī)格、型號、功能用途等 . 3. 上架員要熟悉 貨區(qū)布局、 了解 貨位號編程規(guī)則 。 4. 上架員要注意商品的堆碼方法，防止商品因堆碼不合理而造成破損。 5. 上架商品與商品貨位號一定要一一對應(yīng)，商品上架要考慮出庫員的出庫作業(yè)（取商品時要方便）。 3.3 采購上架操作 步驟 3.3.1 箱子交接 3.3.1.1 界面 3.3.1.2 菜單位置 ERP 倉儲管理 理貨組管理 擺貨上架 3.3.1.3 操作說明 采購單入庫分箱后，對于入往本地庫房的箱子，理貨組上架 員 首先要做的是箱子交接，在此步驟完成箱子從入庫組到理貨 組 上架員 的交接。 點(diǎn)擊箱子交接按鈕，在箱子條碼欄掃描或輸入需要交接的箱子條碼點(diǎn)擊回車鍵或查詢按鈕，即列出此箱商品列表； 確認(rèn)箱子中商品 品種 無誤，點(diǎn)擊確定數(shù)量無誤按鈕，即完成交接步驟。 3.3.1.4 操作人員 庫房 理貨組上架 員 3.3.1.5 注意 事項 （ 1）商品上架必須進(jìn)行交接步驟，否則商品無法上架，停留在等待上架 狀態(tài)。 （ 2）內(nèi)部配貨到貨商品不需交接，配貨到貨完成后直接擺貨上架。 3.3.2 擺貨上架 3.3.2.1 界面 3.3.2.2 菜單位置 ERP 倉儲管理 理貨組管理 擺貨上架 3.3.2.3 操作說明 交接完成后的箱子才可以擺貨上架。 上架作業(yè)完成后進(jìn)行系統(tǒng)上架操作。 首先點(diǎn)擊擺貨上架按鈕，在箱子條碼欄掃描或輸入箱子條碼，點(diǎn)擊回車鍵或查詢按鈕，即可查詢到所需上架的箱子； 點(diǎn)擊詳情按鈕，即可進(jìn)入商品清單頁面； 點(diǎn)擊上架完成，商品即 系統(tǒng) 擺 貨上架完成。 若等待上架商品中有新品，即無貨架號，需在貨架號欄中填入商品擺放的貨架號，點(diǎn)擊添加按鈕，最后點(diǎn)擊上架完成按鈕，商品即擺貨上架完成。 3.3.2.4 操作人員 庫房 理貨組上架 員 3.3.2.5 注意 事項 （ 1）此步驟不可修改商品數(shù)量。 （ 2）理貨員點(diǎn)擊上架完成按鈕后，箱子中的商品計入庫存。 （ 3）此處上架完成按鈕只可點(diǎn)擊一次，如由于網(wǎng)絡(luò)等原因，理貨員點(diǎn)擊多次上架完成按鈕可能出錯。 （ 4）此頁面所列出來的是所有等待上架的箱子，包括采購入庫箱子也包括內(nèi)部配貨等待上架的箱子。 （ 5）內(nèi)部配貨到貨箱子擺貨 上架同時即可核對商品數(shù)量與箱子清單是否 。 4 散貨處理流程 2 0 0 9 - 7 - 9散 貨 處 理 流 程散 貨掃 描匯 總 為 零錄 入生 成 表 格入 庫 組 調(diào) 整掃 描問 題 單 與 退 貨 的 散 貨盤 點(diǎn) 與 維 護(hù)的 散 貨出 庫 掃 描 錯 誤散 貨 單擺 貨 上 架是 否 貨 單 一 致是上 架 完 成否多 余 貨 物 返 還放 置 散 貨 處 4.1 散貨組主要職責(zé) 根據(jù) 散貨 的種類、名稱、型號、規(guī)格、性質(zhì)、顏色、包裝，將商品正確的上架 。 4.2 散貨 上架 員的崗位要求 1. 上架 員必須熟練使用 ERP 系統(tǒng)。掌握 ERP 系統(tǒng)的操作方法及基礎(chǔ)辦公軟件的應(yīng)用。 2. 上架 員必須了解熟悉產(chǎn)品知識。包括產(chǎn)品的廠家、標(biāo)識、名稱、規(guī)格、型號、功能用途等 . 3. 上架員要熟悉貨區(qū)布局、了解貨位號編程規(guī)則。 4. 上架商品與商品貨位號一定要一一對應(yīng)。 5. 對破損的商品要及時清理出 來，由相關(guān)人員做處理。 4.3 散貨處理操作步驟 根據(jù)散貨產(chǎn)生的 不同原因可以將散貨分為三大類：盤點(diǎn)與維護(hù)的散貨、 出庫掃描錯誤的散貨、問題單與退貨造成的散貨 。 4.3.1 掃描 4.3.1.1 頁面 4.3.1.2 菜單位置 京東管理系統(tǒng) 報表管理 商品上架 4.3.1.3 散貨掃描操作 步驟 （ 1）對 盤點(diǎn)與維護(hù)的散貨 和 問題單與退貨造成的散貨 直接逐個掃描 ； 對出庫掃描錯誤的散貨 則交入庫組處理后再掃描；對因破損無法掃描的商品則集中堆放，交專人處理。 （ 2） 問題單 與 退貨造成的散貨 、出庫掃描錯誤的散貨掃描完成后直接生成散 貨單，然后根據(jù)散貨單上架；盤點(diǎn)與維護(hù)造成的散貨則要先匯總為零，然后進(jìn)行盤盈盤虧處理再生成散貨單進(jìn)行上架。 4.3.1.4 操作人員 庫房理貨組散貨上架員 4.3.1.5 注意事項 （ 1）對 問題單 與 退貨造成的散貨 、出庫掃描錯誤的散貨，上架完成后發(fā)現(xiàn)還有散貨單上沒有的商品，則直接把剩余散貨重新運(yùn)回散貨處處理即可； （ 2） 對于丟失標(biāo)簽的商品轉(zhuǎn)交入庫組處理后再掃描上架。 5 盤點(diǎn)維護(hù) 流程 2 0 0 9 - 7 - 2 1理 貨 流 程盤 點(diǎn) 、 維 護(hù) 流 程盤 庫 / 維 護(hù) 單盤 點(diǎn) / 維 護(hù)盤 盈 盤 虧 處 理散 貨 處 理盤 點(diǎn) 計 劃 5.1 維護(hù) /盤點(diǎn) 主要職責(zé) 對貨物合理的保存， 科學(xué)地管理。將貨物分區(qū)、 分類、堆碼。苫墊，對貨物保管、盤點(diǎn)、保養(yǎng) 等。 查清庫存量與系統(tǒng)數(shù)量是否一致，有無短缺狀況。 5.2 維護(hù) /盤點(diǎn) 的崗位要求 熟練掌握收貨業(yè)務(wù)，保障貨物正確分類、分區(qū)、分位擺放保管，根據(jù)貨架結(jié)構(gòu)特點(diǎn)正確區(qū)分商品的種類、名稱、型號、規(guī)格、性質(zhì)、顏色、包裝，并保證每件商品標(biāo)識的正確性。 5.3 維護(hù) /盤點(diǎn) 操作步驟 5.3.1 盤點(diǎn)計劃 盤點(diǎn)計劃主要包括盤點(diǎn)時間、盤點(diǎn)區(qū)域、盤點(diǎn)人員 等的安排。 庫管員要定期（ 3 個月）對庫房全部貨物商品徹底盤查，以減少貨差及時更新數(shù)據(jù)，保證產(chǎn)品供應(yīng)需要，確保實(shí)際庫存與電腦庫存一致。 主要核對產(chǎn)品品 種和數(shù)量。 5.3.2 盤點(diǎn)盈虧處理 5.3.2.1 頁面 5.3.2.2 菜單位置 ERP 盤盈盤虧處理 錄入 5.3.2.3 操作步驟 （ 1） 整理出來的散貨直接交散貨組處理； （ 2） 錄入步驟匯總 后由主管操作， 先輸入商品編碼和數(shù)量，再選擇申請類型，最后點(diǎn)擊確認(rèn)申請即處理完成。 5.3.2.4 操作人員 倉庫理貨組主管 5.3.2.5 注意事項 對有大量庫存的商品做盤盈盤虧處理時一定要查清楚再做處理。 6 查貨流程 2 0 0 9 - 7 - 2 1理 貨 流 程查 貨 流 程采 購 單檢 查 員是 否 上 架 正 確采 購 單 返 還 上架 員查 貨 完 成是否 6.1 查貨 主要職責(zé) 對上架完成的商 品進(jìn)行抽查，確保上架員上架正確。 6.2 查貨 員的崗位要求 1. 上架 員必須了解熟悉產(chǎn)品知識。包括產(chǎn)品的廠家、標(biāo)識、名稱、規(guī)格、型號、功能用途等 . 2. 上架員要熟悉貨區(qū)布局、了解貨位號編程規(guī)則。 6.3 查貨 操作步驟 1.根據(jù)采購單對上架完成商品進(jìn)行抽查，如查實(shí)上架員上架無誤，則簽字確認(rèn)，查貨結(jié)束。 2.如果查實(shí)貨架上沒有相應(yīng)的商品 或數(shù)量不正確 （即上架員上架錯誤），則把采購單返回采購員，并要求采購員找到貨物，正確完成上架。 3.注意事項 （ 1） 如抽查到錯誤上架的情況，則對該上架員上架的其他采購單再抽查。 （ 2） 如果在貨架上沒有找 到相應(yīng) 的 商品，有可能是上架員修改了貨位號。 則應(yīng)該到 “后臺管理系統(tǒng) 物流管理 貨架號 批量添加商品貨架號”菜單查該商品的貨架號。界面如下圖： 7 內(nèi)部收貨流程 2 0 0 9 - 7 - 9內(nèi) 部 收 貨 上 架 流 程內(nèi) 部 送 貨送 貨 單核 對 件 數(shù)根 據(jù) 核 對 數(shù) 量 簽 實(shí)收 件 數(shù)配 貨 收 貨檢 查 貨 物 是 否破 損否將 破 損 貨 物 出 單 給快 遞是實(shí) 體 箱 收 貨 散 件 收 貨掃 描 實(shí) 體 箱 條 碼核 對 貨 物 的 型 號 ，數(shù) 量內(nèi) 部 收 貨 完 成打 印 貨 架 號擺 貨 上 架上 架 完 成 7.1 內(nèi)部收貨上架員主要職責(zé) 接收內(nèi)部送貨，要根據(jù)送貨單仔細(xì)核對送貨件數(shù)，對經(jīng)過驗收合格的商品進(jìn)行卸貨、搬運(yùn)、清點(diǎn)數(shù)量、檢驗質(zhì)量、堆碼、入庫等作業(yè)，然后根據(jù)商品的種類、名稱、型號、規(guī)格、性質(zhì)、顏色、包裝，將商品正確的上架。 7.2 內(nèi)部收貨上架員崗位要求 1 必須熟練使用 ERP 系統(tǒng)。掌握 ERP 系統(tǒng)的操作方法及基礎(chǔ)辦公軟件的應(yīng)用。 2 必須了解熟悉產(chǎn)品知識。 3 要熟悉貨區(qū)布局、了解貨位號編程規(guī)則。 4 要注意商品的堆碼方法，防止商品因堆碼不合理而造成破損。 5 上架商品與商品貨位號一定要一一對應(yīng)，商品上架要考慮出庫員的出庫作業(yè)（取商品時要方便）。 7.3 內(nèi)部收貨上架操作步驟 7.3.1 內(nèi)部送貨 7.3.1.1 操作說明 快運(yùn)公司將內(nèi)部配貨送到庫房門口。 7.3.1.2 操作人員 快運(yùn)公司送貨人員 7.3.2 核對送貨單 7.3.2.1 操作說明 收貨人員根據(jù)送貨單核對所送來的箱子件數(shù)，核對完畢后在送貨單 上簽實(shí)收 件數(shù)。 注意事項：若核對過程中發(fā)現(xiàn)貨物有破損的，需與快運(yùn)公司核實(shí)責(zé)任，將破損的商品下訂單給快運(yùn)公司，快運(yùn)公司出錢買走破損商品。 7.3.2.2 操作人員 理貨組內(nèi)部收貨上架人員 7.3.3 配貨收貨 7.3.3.1 界面 7.3.3.2 菜單位置 ERP 倉儲管理 入庫組管理 配貨收貨 7.3.3.3 操作說明 配貨收貨是指從其它地庫房通過內(nèi)部配貨到貨商品的收貨。 首先選擇箱子類型（實(shí)體箱或散貨），若為實(shí)體箱，在編碼欄掃描或輸入到 的箱子條碼點(diǎn)擊提交按鈕，即完成配貨箱子的收貨。若為散貨，根據(jù)顯示的散貨商品名稱、型號、數(shù)量一一核對，核對無誤，點(diǎn)擊提交按鈕，即完成配貨箱子的收貨。 7.3.3.4 操作人員 理貨組內(nèi)部收貨人員 7.3.3.5 注意事項 此處入庫人員只需核對箱子是否收到，不需開箱核對商品。 7.3.4 擺貨上架 7.3.4.1 界面 7.3.4.2 菜單位置 ERP 倉儲管理 理貨組管理 擺貨上架 7.3.4.3 操作說明 收貨完成后的箱子才可以擺貨上架。 首先點(diǎn)擊 擺貨上架 按鈕，在箱子條碼欄掃描或輸入箱子條碼，點(diǎn)擊回車鍵或查詢按鈕，即可查詢到所需上架的箱子； 點(diǎn)擊 詳情 按鈕，即可進(jìn)入 商品清單頁面； 點(diǎn)擊 打印貨架號 按鈕，打印上架商品貨架號清單，根據(jù)清單將商品正確上架，商品上架完成后，點(diǎn)擊上架完成，商品即擺貨上架完成。 若等待上架商品中有新品，即無貨架號，需在貨架號欄中填入商品擺放的貨架號，點(diǎn)擊添加按鈕，最后點(diǎn)擊上架完成按鈕，商品即擺貨上架完成。 7.3.4.4 操作人員 理貨組內(nèi)部收貨人員 7.3.4.5 注意事項 （ 1）此步驟不可修改商品數(shù)量。 （ 2）理貨員點(diǎn)擊上架完成按鈕后，箱子中的商品計入庫存。 （ 3）此處上架完成按鈕只可點(diǎn)擊一次，如由于網(wǎng)絡(luò)等原因，理貨員點(diǎn)擊多次上架完成按鈕可 能出錯。 （ 4）內(nèi)部配貨到貨箱子擺貨上架同時即可核對商品數(shù)量與箱子清單是否相符。 8 內(nèi)部配貨 2 0 0 9 - 7 - 2 1內(nèi) 部 配 貨 流 程內(nèi) 部 交 接掃 描 箱 子 條 碼核 對 商 品 數(shù) 量交 接 完 成將 貨 物 放 到 待 分 箱 區(qū)理 貨 分 箱將 分 好 的 箱 子 放 到待 發(fā) 貨 區(qū)2 0 0 9 - 7 - 2 1理 貨 分 箱 流 程定 義 箱 子 條 碼掃 描 實(shí) 體 箱 子 條 碼是掃 描 貨 物 并 有 任 務(wù) 箱放 入 實(shí) 體 箱是核 對 箱 子 的 地 址是 否 一 致將 貨 物 在 實(shí) 體 箱 內(nèi) 碼放 整 齊封 箱分 箱 完 成否配 貨 完 成判 斷 貨 物 是 否 能 裝到 實(shí) 體 箱 中否掃 描 任 務(wù) 箱 條 碼輸 入 虛 擬 箱 條 碼配 貨 單 配 貨采 購 配 貨內(nèi) 部 配 貨配 貨 出 庫打 印 配 貨 單 8.1 內(nèi)部配貨操作步驟 內(nèi)部配貨分為采購配貨和配貨單配貨 2 種， 8.1.1 采購配貨 8.1.1.1 界面 8.1.1.2 菜單位置 ERP倉儲管理 內(nèi)部配貨管理 內(nèi)部交接 8.1.1.3 操作說明 在箱子條碼欄掃描或輸入采購分箱的內(nèi)部周轉(zhuǎn)箱條碼，點(diǎn)擊回車鍵或查詢按鈕，進(jìn)入商品清單列表； 確認(rèn)數(shù)量無誤后點(diǎn)擊 “ 確認(rèn)數(shù)量無誤 ” 按鈕，即完成內(nèi)部周轉(zhuǎn) 箱交接。 內(nèi)部交接完成后，交接員將內(nèi)部周轉(zhuǎn)箱轉(zhuǎn)入待分箱區(qū)，等待理貨分箱。 8.1.1.4 操作人員 內(nèi)部配貨組交接員 8.1.2 配貨單配貨 8.1.2.1 界面 8.2.1.2 菜單位置 ERP 倉儲管理 內(nèi)部配貨管理 內(nèi)部配貨訂單 8.1.2.3 操作說明 選擇配貨的方向，每個庫房有 2 個配貨方向，例如北京庫房有北京 上海和北京 廣州兩個方向 查看新訂單，點(diǎn)擊提交訂單，則訂單進(jìn)入正在配貨狀態(tài) 打開正在配貨訂單，點(diǎn)擊詳情，即可 看到配貨單明細(xì)；點(diǎn)擊打印訂單，即打印此配貨單 按照配貨單到庫 房內(nèi)揀選所需商品，等待理貨分箱 8.1.2.4 操作人員 庫房配貨組人員 8.1.3 定義箱子 8.1.3.1 界面 8.1.3.2 菜單位置 ERP 倉儲管理 內(nèi)部配貨管理 配貨箱子定義 8.1.3.3 操作說明 箱子添加：首先選擇發(fā)往地（發(fā)往上海箱子或發(fā)往廣州箱