數(shù)控模具教學標準.doc

計算機輔助設計與制造（模具方向）專業(yè)教學標準1【專業(yè)名稱】計算機輔助設計與制造（模具方向）2【教育類型及學歷層次】教育類型：高等職業(yè)教育學歷層次：大專3【入學要求條件】高中畢業(yè)或同等學歷者4【學制】三年5【培養(yǎng)目標】本專業(yè)培養(yǎng)主要面向機械、模具、電子、輕工、玩具或鐘表等企事業(yè)單位，在生產(chǎn)、服務第一線能從事模具設計與制造、數(shù)控編程與加工、模具裝配、產(chǎn)品設計、工程軟件和裝備的營銷等工作，德、智、體、美全面發(fā)展，具有職業(yè)生涯發(fā)展基礎的應用性高技能專門人才。6【職業(yè)面向及職業(yè)能力要求】1）職業(yè)面向主要就業(yè)單位及部門：主要就業(yè)單位：模具制造企業(yè)、機電產(chǎn)品制造企業(yè)、玩具制造企業(yè)主要就業(yè)部門：設計開發(fā)部門、生產(chǎn)管理部門、生產(chǎn)部門、質(zhì)檢部門或銷售部門可從事的工作崗位：模具設計、數(shù)控編程、數(shù)控機床操作、模具制造工藝編制、模具鉗工等。序號核心工作崗位及相關工作崗位崗位描述職業(yè)能力要求及素質(zhì)1模具設計（核心崗位）接受設計任務，進行產(chǎn)品優(yōu)化，參與確定模具設計方案，畫出模具3D圖。1.對模具制造的過程有相當?shù)牧私?，熟悉零件的各類加工方法?.對模具結構，塑料性能熟練掌握。3.熟練使用至少一種3D軟件設計模具，具備一定的英語閱讀能力。4.對模具材料及其性能有較深理解。5.能夠讀懂較為復雜的機械圖或模具圖。6.能夠把3D模型轉(zhuǎn)換稱2D圖，并能對2D圖進行正確的標注。7.能夠和生產(chǎn)部門和其他設計人員進行很好的溝通。8.自學能力強，掌握新知識快。2數(shù)控編程（核心崗位）檢查待加工模型，設計加工電極，編制加工程序。1.熟練識讀機械圖紙。2.熟悉并了解常用金屬材料加工性能。3.熟悉數(shù)控加工工藝。4.熟練運用至少一種主流CAM軟件進行自動編程。5.能用手工編制中等難度數(shù)控程序。6.熟悉數(shù)控機床的加工方法。7.能對加工中產(chǎn)生的問題能夠進行分析并提出解決辦法。8.能較好地與機床操作人員和其他生產(chǎn)一線人員進行交流溝通。3模具鉗工（核心崗位）使用普通機床加工零件、安裝調(diào)試模具、試模、修模。對試模缺陷進行正確判斷分析和提出解決方案。1.至少能熟練使用車、銑、铇、鉆、磨等設備的一種設備。2.能夠采用正確的方法對模具進行合理的裝配，并能對裝配出現(xiàn)的問題提出解決方法。3.能夠采用相關的工具（如合模機）對模具進行配模。4.能夠讀懂較為復雜的工程圖。5.熟悉注塑機的結構和加工方法，能夠借助工具把模具正確安裝在注塑機上。6.熟悉注塑機工藝參數(shù)的調(diào)試，能夠?qū)δ＞叩脑囎⑺苓M行正確的調(diào)試，并能根據(jù)產(chǎn)品缺陷提出解決方法。4產(chǎn)品設計（相關崗位）接受任務，了解客戶需求，確定設計方案，設計產(chǎn)品外觀模型和內(nèi)部結構。1.熟悉模具結構、注塑、沖壓等成型過程。2.具有一定的美術功底、審美觀。3.精通軟件應用 Pro/E 或 UG。4.熟悉產(chǎn)品的安規(guī)、電子電器的專業(yè)知識、電容電阻的安裝方法。5.熟悉模具加工工藝。6.能與客戶、模具設計人員進行交流溝通。5工藝編制（相關崗位）根據(jù)模具的特征編制各工序的加工步驟，出模具制造工序卡和零件加工工藝卡。1.要熟練模具結構。2.精通各類普通機加工，數(shù)控加工的加工工藝及熱處理工藝。3.熟練識讀機械圖紙。4.熟悉常用材料的性能。5.能根據(jù)實際情況，確定加工工藝路線、工藝參數(shù)、工藝裝備以及工時定額。6.編制工藝文件并可以指導實施工藝。7.具備與設計人員和生產(chǎn)一線人員交流溝通的能力。8.具備快速掌握了解新工藝的能力。9.具備對現(xiàn)場突發(fā)的工藝現(xiàn)象進行分析和解決的能力。2）能力結構總體要求專業(yè)能力社會能力方法能力1.模具3D設計。2.數(shù)控編程。3.數(shù)控機床操作。4.模具零件圖、裝配圖繪制。5.模具裝配。6.注塑機注塑參數(shù)調(diào)節(jié)。1.溝通協(xié)調(diào)能力。2.團體協(xié)作能力。3.與人友好相處能力。1.善于總結，歸納。2.應變能力強，能夠承受較大的工作壓力。3.善于學習新知識、新技術。4.能有正確的工作方法，善于做工作計劃并能很好的貫徹以提高工作效率。3）核心崗位資格證書必須取得下列職業(yè)資格證書之一序號職業(yè)資格證書名稱頒證單位等級1模具設計師勞動部中級2模具制造工勞動部中級3數(shù)控銑床（加工中心）操作工深圳勞動局中級4電火花（或線切割）機床操作工深圳勞動局中級5計算機繪圖員廣東省勞動廳中級7【典型工作任務及其工作過程】序號典型工作任務工作過程1模具3D分模1.接單后的產(chǎn)品評估。2.評估后反饋客戶修正產(chǎn)品預審。3.模具結構評審，確定分模方案。4.3D分模。2繪3D模具結構圖1.模具簡單設計。2.訂模胚材料。3.模具詳細設計:設計模具定模部分結構；設計模具動模部分結構；設計模具抽芯機構。3設計加工電極1.評估檢查模型，確定電極加工部位。2.確定電極類型和設計方案。3.電極成型部位設計。4.電極裝夾部位設計。5.評估檢查。6.繪出電極加工圖紙。4繪制模具裝配圖及零件圖1.建立二維圖部件文件。2.確立零件或模具的正確的表達方案。3.視圖投影。4.標注。5.建立明細表和技術要求。5編制加工程序1.檢查、修改加工零件模型。2.簡化加工零件模型。3.確定正確的加工方法、加工參數(shù)。4.建立加工輔助模型。5.建立加工操作，生成加工刀路。6.輸出加工代碼。6.出加工程序單。6操作數(shù)控機床1.檢查機床，清理工作臺。2.正確裝夾工件。3.對刀。4.切出加工基準面。5.校正對刀參數(shù)。5.試切。6.正式加工。7裝配模具1.審圖、及時發(fā)現(xiàn)在設計過程中存在的不太合理的。2.結構，并提出修改意見。3.操作普通機床加工具有規(guī)則形狀的模具零件。4.安排合理的組裝順序。5.安裝模具。6.合模和飛模。8試模1.根據(jù)注塑質(zhì)量選擇注塑機。2.安裝模具到注塑機。3.注塑機對空注塑。4.調(diào)節(jié)注塑參數(shù)試注塑。5.根據(jù)試注塑的塑件質(zhì)量特點，再次調(diào)整注塑參數(shù)。6.進行再注塑。7.檢驗、評價塑件，或提出模具結構改進意見。8【培養(yǎng)方案框架體系】1）體系架構與課程路線第二階段核心能力培養(yǎng)第一階段技術基礎培養(yǎng)第三階段綜合能力培養(yǎng)第四階段拓展能力培養(yǎng)崗位適應訓練模具設計產(chǎn)品的三維造型模具CAD/CAM模流分析使用數(shù)控機床的零件加工使用普通機床的零件加工使用特種加工機床的零件加工零件數(shù)控加工自動編程模具零件的制作與修配零件圖裝配圖的識別與繪制模具CAD/CAM使用普通機床的零件加工職業(yè)能力分解模具設計能力數(shù)控加工能力模具裝配能力依據(jù)能力進階規(guī)律計算機輔助設計與制造（模具方向）專業(yè)基于能力本位的課程規(guī)劃路線2）課程方案計算機輔助設計與制造（模具方向）專業(yè)學習領域課程方案序號分類學習領域課程名稱學時基準學時1234561職業(yè)能力學習領域課程工程圖的識讀與繪制13090402使用普通機床的零件加工60603機械加工工藝的制訂80804模具零件的制作與修配60605使用特種加工機床的零件加工50506機械設計與測繪1001007數(shù)控機床的運行與維護60608使用數(shù)控機床的零件加工230601709產(chǎn)品的三維造型505010零件數(shù)控加工自動編程70304011模具CAD/CAM實訓12012012模具設計2001703013專業(yè)實習17017014頂崗實習（畢業(yè)設計）45045015能力拓展課程模具概論與職業(yè)生涯規(guī)劃40202016項目管理404017專業(yè)英語303018產(chǎn)品的逆向制作404019產(chǎn)品質(zhì)量工程3030學時合計2010110260300420470450 為專業(yè)核心課程9【學習領域主要課程基本要求】學習領域課程工程圖的識讀與繪制學期1、2基準學時130職業(yè)能力要求：1. 具備工程圖的識讀能力。2. 具備手工和計算機繪圖（零件圖、裝配圖、軸測圖等）及拆畫零件圖的能力。3. 至少掌握一種主流計算機工程繪圖軟件。4. 具備查閱機械國家標準及相關的行業(yè)標準、手冊的能力。5. 具備以工程圖與技術、生產(chǎn)人員交流溝通的能力。6. 具備工程圖繪圖員職業(yè)素養(yǎng)。學習目標：1.掌握正投影法的基本理論、方法和應用。2.了解軸測投影的基本知識，掌握簡單組合體軸測圖繪制的基本方法。3.掌握機械制圖國家標準的有關規(guī)定，會查閱有關國家標準和手冊，養(yǎng)成嚴格遵守和執(zhí)行國家標準的良好習慣。4.能夠利用常用繪圖工具和儀器進行手工繪圖。5.能夠識讀和繪制較復雜程度零件圖和裝配圖。6.掌握一種典型工程圖繪圖軟件繪制機械圖紙。7.養(yǎng)成良好的工程圖繪圖員職業(yè)素養(yǎng)，保證所繪圖樣正確、完整、圖面整潔美觀。學習內(nèi)容：1.制圖的基本知識與技能。2.投影作圖基礎。3.點、直線、平面的投影。4.基本幾何體的投影。5.截交線與相貫線。6.組合體。7.軸測圖。8.機件常用的表達方法。9.標準件與常用件。10.零件圖。11.裝配圖。12.計算機繪圖。學習領域課程模具零件的制作與修配學期2基準學時60職業(yè)能力要求：1.熟練使用合模機進行配模。2.能正確吊裝模具。3.掌握模具裝配基本知識和操作技能，熟練處理裝配中出現(xiàn)的問題。 4.了解模具拋光的基本操作技能。學習目標：1.了解模具裝配的作用。2.熟悉模具裝配的步驟和過程。3.熟悉模具裝配中出現(xiàn)的各種常見問題及其解決方法。4.熟悉模具的基本結構。5.熟悉模具維修的基本方法。6.能夠正確操作合模機。學習內(nèi)容：1.模具制造裝配的認識。2.塑料成型工藝與設備的認識。3.塑料成型模具的認識。4.沖壓成型工藝與沖壓模具的認識。5.模具零件制作與修配的常用方法。6.模具部件制作與修配的常用工藝方法。7.模具的調(diào)試實驗。8.模具的驗收與包裝。學習領域課程數(shù)控機床運行和維護學期3基準學時60職業(yè)能力要求：1. 能對數(shù)控機床進行日常保養(yǎng)，確保數(shù)控機床正確運行。2. 能對數(shù)控機床進行簡單機械和電器維修。3. 能對數(shù)控機床的報警和故障信號進行分析，并解決相關問題。4. 熟悉數(shù)控機床各種安全操作規(guī)程，并能指導安全生產(chǎn)。學習目標：1. 了解數(shù)控機床結構、工作原理和電器安裝。2. 熟悉數(shù)控機床各種安全操作規(guī)范和機床保養(yǎng)說明書。3. 熟悉數(shù)控機床在運行中常見的機械傳動系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等故障及其解決方法。4. 了解數(shù)控機床各功能部件的工作原理、特點、應用及其保養(yǎng)方法。5. 了解勞動保護與環(huán)境保護的規(guī)定，尤其是電器運行設備的安全規(guī)程。學習內(nèi)容：1.車間5S制度。2.數(shù)控機床組成和工作原理，各功能部件特點。3.液壓和氣壓控制原理、特點及應用。4.PLC控制器工作原理、特點及應用。5.數(shù)控機床配電（接線）。6.數(shù)控機床的日常保養(yǎng)和維護。7.數(shù)控機床常見的故障分析與排除。8.簡單電路原理和開關知識。9.簡單電子元器件的認識。10.電器開關的安全知識。學習領域課程產(chǎn)品的三維造型與結構設計學期3基準學時50職業(yè)能力要求。1.具備基于特征進行產(chǎn)品三維造型能力。2.具備產(chǎn)品結構設計能力。3.具備產(chǎn)品結構裝配及分析能力。4.具備完整工程圖繪制輸出能力。5.具備與工藝人員、客戶就所設計的產(chǎn)品交流溝通能力。學習目標：1.熟練掌握各種特征（基本特征和工程特征）建模方法，完成具有30個以上特征元素的中等復雜程度零件建模和內(nèi)部結構設計。2.熟練掌握二維草圖的繪制方法。3.領會參數(shù)化設計思想，靈活使用各種特征修改工具，能創(chuàng)建參數(shù)化圖庫。 4.熟練使用曲面特征來構造實體特征。5.熟練掌握零件裝配設計的基本方法，能夠完成10個以上零件的裝配和爆炸圖。6.熟練掌握三維實體零件轉(zhuǎn)換為二維工程圖的基本方法，并能夠繪制完整的工程圖。7.了解所學習的三維軟件包含的功能模塊及特點。學習內(nèi)容1.三維CAD軟件的發(fā)展與應用。2.基本操作與概念。3.實體特征建模。4.參數(shù)化草圖。5.參數(shù)化2D及3D曲線。6.曲面建模。7.參數(shù)化零件庫。8.裝配及干涉檢查。9. 工程圖建立、標注及輸出。學習領域課程使用數(shù)控機床的零件加工學期3、4基準學時230職業(yè)能力要求：1.具備獨立操作數(shù)控銑床加工零件的能力。2.具備獨立處理數(shù)控銑床在加工過程中出現(xiàn)的各種常見故障的能力。3.具備獨立操作數(shù)控車床加工零件的能力。4.具備在加工過程中評價產(chǎn)品質(zhì)量并分析影響產(chǎn)品質(zhì)量原因的能力。5.具備良好的綜合職業(yè)素質(zhì)（安全生產(chǎn)、交流溝通、遵紀守法、守時守約、環(huán)保節(jié)能）。學習目標：1.掌握數(shù)控銑床的基本結構及操作。2.掌握數(shù)控銑床常用工具、輔具、刀具的特點及應用。3.掌握數(shù)控銑床常用編程指令的含義及應用。 4.掌握常用CAD/CAM軟件自動編程的方法與實踐。5.掌握數(shù)控銑削加工典型零件加工工藝的編制。6.掌握數(shù)控銑床常用量具的使用方法和檢測技能。7.通過實踐掌握數(shù)控銑床的編程和常用的加工方法與技能。8.了解數(shù)控銑床常見故障與處理方法。9.掌握數(shù)控車床常用編程指令的含義及應用。10. 通過實踐掌握數(shù)控車床的編程和常用加工方法與技能。學習內(nèi)容：1.數(shù)控機床的基本結構、加工特點與分類。2.數(shù)控機床維護、保養(yǎng)方法。3.數(shù)控銑床、數(shù)控車床常用工具、輔具、量具的使用與維護。4.數(shù)控銑刀、車刀的特點、結構、分類與選用原則。5.數(shù)控銑床、車床切削用量的設定。6.數(shù)控銑床、數(shù)控車床的基本操作。7.數(shù)控銑削加工、車削加工的編程基礎與坐標系。8.數(shù)控銑床常用編程指令（含簡單宏指令）、數(shù)控車床常用編程指令。9.2D輪廓零件與簡單三維零件的加工工藝制定。10.手工編程的方法與實踐。11.常用CAD/CAM自動編程軟件的編程與加工實踐。12.零件加工質(zhì)量的檢測方法與評價。13.零件加工質(zhì)量的分析與提高加工精度的方法。14.數(shù)控銑床常見故障與處理方法。15.數(shù)控銑削加工生產(chǎn)管理。學習領域課程專業(yè)英語學期5基準學時30職業(yè)能力要求：1.具備閱讀模具制造相關設備英文說明書的能力。 2.具備閱讀國外模具設計與制造類英文書籍的能力。3.能夠理解主流計算機輔助設計與制造軟件英語版說明書。4具備與國外模具制造同行就專業(yè)知識方面用英文交流溝通能力。5具備閱讀模具廠家其他相關英文資料的能力。學習目標：1. 掌握專業(yè)英語句子、圖形的一般表達方法。2.掌握注塑機的結構和注塑工藝的相關英文詞匯。3.掌握模具結構的相關英文詞匯。4.掌握模具制造過程的英語詞匯。5掌握數(shù)控銑、加工中心操作的專業(yè)詞匯。6掌握線切割、電火花加工的英語詞匯。7制圖基本知識的英文詞匯。8模具材料的相關英語詞匯。學習內(nèi)容：1.機械制圖基本知識英語。2.工程材料基本知識英語。3.注塑機結構和注塑工藝知識英語。4.注塑模具結構相關知識英語。5模具制造過程知識英語。6.電火花加工知識英語。7.CAD/CAM知識英語。8.切削加工技術英語。9.沖壓成型工藝、沖壓設備相關知識英語。10.沖壓模具結構相關知識英語。學習領域課程使用特種加工機床的零件加工學期4基準學時50職業(yè)能力要求：1.具備分析理解零件圖紙能力。2.具備操作電火花機床和線切割機床加工中等難度工件的能力。3.掌握快速成形機、激光切割機的基本操作。4.具備勤勞誠信、善于協(xié)作配合及溝通交流等職業(yè)素養(yǎng)。學習目標：1.掌握電火花、線切割加工基本理論和加工工藝。2.掌握電火花機床、線切割機床的操作。3.能夠分析并解決電火花、電火花線切割加工中的常見質(zhì)量問題及加工故障。4.掌握快速成形、激光加工的基本理論。5.掌握快速成形機、激光切割機床的基本操作。 6.了解其它特種加工的基本原理及主要特點。7.養(yǎng)成良好的職業(yè)素養(yǎng)。學習內(nèi)容：1.特種加工特點。 2.電火花加工原理。3.電火花加工工藝規(guī)律。 4.電火花加工工藝。5.線切割加工工藝。 6.快速成形加工。7.激光加工。8.其它特種加工。 學習領域課程項目管理學期5基準學時40職業(yè)能力要求：1.能夠有效組織單個模具項目的團隊。2.熟悉模具項目的運轉(zhuǎn)方法、了解模具制作各個工位的職責和功能。3.具有較強的語言表達能力和溝通能力。4.具有較強的英語聽、說、寫的能力。5.能夠協(xié)調(diào)不同崗位的人員，保證項目運行的效率和質(zhì)量。學習目標：1.掌握項目管理的基本理論。2.能夠?qū)㈨椖抗芾淼睦碚撝R和模具項目管理的實踐結合起來。3.掌握組織項目團隊進行運作的知識和技能。4.熟悉模具廠的基本架構和各個部門的職能。5.熟悉項目經(jīng)理的職責。學習內(nèi)容：1.項目與項目管理。 2.項目組織與團隊。 3.項目論證與評估。 4.項目綜合管理。 5.項目計劃與控制。 6.項目收尾與后評價。 7.模具廠基本架構。8.提高模具廠的效率。9.模具的項目管理實例。學習領域課程模具設計學期4、5基準學時200職業(yè)能力要求：1熟悉三維軟件的建模方法。2能夠采用計算機輔助工程分析軟件來輔助設計模具結構。3能夠運用三維軟件獨立設計較為簡單的模具。4能夠為模具的不同零、部件選擇合適的模具材料。5能夠正確和標注模具的零件圖和裝配圖。學習目標：1.掌握注塑模具的基本概念、沖壓模具的基本概念。2.熟悉常用的注塑模具、沖壓模具。3.掌握塑料的基本概念及其成型性能，以及鋼材的性能及成形原理。4.掌握注塑模具的基本結構、沖壓模具的基本結構。5.掌握注塑成型的工作方法和工作原理，以及沖壓成型的工作方法和工作原理。6.掌握注塑機的基本機構和成型工藝，以及沖壓設備的基本結構和成型原理。7.掌握模流分析的基本方法和技術。8.掌握各種模具材料的性能特點9.掌握吹塑、壓塑和擠出模具的基本結構和成型方法。學習內(nèi)容：1注塑模具的基本概念、基本構成及分類。2. 常用塑料分類、名稱與代號、特性及成型工藝。3. 注塑模典型結構。4. 注塑模具的標準零部件。5. 注塑成型設備。6. 注塑模設計。7. 壓塑成型的工藝特點、模具典型結構及設計要點。8. 擠出成型的工藝特點、典型結構及設計要點。9. 吹塑成型的工藝特點、模具典型結構及設計要點。10. 常用模具材料及熱處理。11.塑料制品的結構工藝性的。12沖壓加工基礎知識。13沖裁工藝與沖模設計。14彎曲工藝及模具設計。15拉深工藝與拉深模設計。16 Moldflow分析基礎知識及軟件基本操作。17 Moldflow分析的基本流程。18 網(wǎng)格劃分和處理。19 Moldflow分析詳解。學習領域課程模具CAD/CAM實訓學期5基準學時120職業(yè)能力要求：1.能夠正確設計出中等難度的注塑模具。2.能獨立操作數(shù)控銑床(或加工中心)進行零件的數(shù)控加工。3.能夠正確制定模具的加工工藝。4.能夠?qū)χ械入y度的零件進行數(shù)控自動編程。5.能夠運用注塑模擬軟件輔助設計注塑模具。6.能夠正確輸出模具的零件圖和裝配圖，并能夠正確的標注。7.能夠?qū)δ＞哌M行正確的裝配。8能夠?qū)δ＞哌M行正確的試模。學習目標：1.熟練運用注塑模擬軟件對注塑件進行注塑流動分析。2.熟練各種常見的注塑模具的結構。3.熟練運用三維軟件輸出規(guī)范的模具零件圖和裝配圖。4.熟練掌握運用三維軟件的CAM模塊對非規(guī)則零件進行數(shù)控自動編程的基本技巧和方法。5.熟練操作數(shù)控機床基本結構及其基本操作方法。6.熟悉模具的加工工藝。7.掌握模具裝配的基本方法和技巧。8.掌握模具試模的基本方法和技巧 。學習內(nèi)容：1三維軟件設計注塑模具的方法的深入學習。2. 注塑模具型腔的數(shù)控自動編程方法的深入學習。3數(shù)控機床的操作方法的復習和鞏固。4模具的裝配方法和技巧。5模具制造的過程分析和工藝編制。6普通注塑機的結構和操作方法。7合模機的結構和操作方法。8模流分析軟件的使用方法的復習和鞏固。9模具零件圖和裝配圖的標注方法的復習和鞏固。學習領域課程零件數(shù)控加工自動編程學期3、5基準學時70職業(yè)能力要求：1.具備分析零件的數(shù)控加工工藝及構造零件加工模型的能力。2.具備使用CAM軟件編寫復雜零件的數(shù)控加工程序的能力。3.具備輸出NC及車間工藝文件的能力。4.具備數(shù)控編程人員的職業(yè)素養(yǎng)。學習目標：1.了解數(shù)控加工編程軟件的發(fā)展、應用及特點。 2.掌握用CAM軟件數(shù)控編程的原理、特點及方法。 3.掌握二維加工編程的原理、方法、步驟及技巧。4.掌握曲面粗加工編程的原理、方法、步驟及技巧。 5.掌握曲面精加工編程的原理、方法、步驟及技巧。6.掌握孔加工編程的原理、方法、步驟及技巧。7.掌握具有平面、曲面及孔特征的復雜零件加工編程的原理、方法、步驟及技巧。8.掌握NC程序及車間工藝文件的輸出方法。學習內(nèi)容：1.CAM軟件的發(fā)展與應用。2.自動編程的基本知識與技能。3.切削參數(shù)設置。4.非切削運動參數(shù)設置。5.切削速度及機床控制參數(shù)設置。6.二維加工自動編程。7.曲面粗加工自動編程。8.曲面精加工自動編程。9.孔加工自動編程。10.加工仿真。11.程序的后處理。學習領域課程機械設計與測繪學期3基準學時100職業(yè)能力要求：1. 具備一般機械方案設計和分析的能力。2. 具備測繪常用機械、零件的能力。3. 具備熟練閱讀及繪制零件圖、裝配圖的能力。4. 具備查閱機械標準、規(guī)范、手冊等有關資料的能力。學習目標：1. 掌握機械系統(tǒng)設計的基礎知識，具備分析和設計常用機構、簡單機械傳動裝置的方法。 2. 掌握常用機構運動設計和工作能力設計的基本知識，掌握常用執(zhí)行機構和傳動裝置的設計方法。3. 掌握機構常用零、部件的主要類型、性能、結構特點、應用、制造、材料和標準等，掌握通用零部件設計計算和選用的基本知識。4. 掌握常用零件的測繪方法。5. 掌握根據(jù)常用的機器或部件,測繪出零件圖與裝配圖的能力。6. 掌握運用標準、規(guī)范、手冊、圖冊及網(wǎng)絡信息等技術資料的能力。 學習內(nèi)容：1. 機械基本結構。2. 機械傳動機構（平面連桿機構、凸輪機構、齒輪傳動、蝸輪蝸桿傳動、帶傳動、鏈傳動、滾珠絲桿）。3. 機構基本聯(lián)接知識（螺紋聯(lián)接、軸和軸轂聯(lián)接）。4. 機構簡圖繪制。5. 機器的拆裝與裝配圖繪制。6零件測繪與零件圖繪制。7機構與機械傳動方案創(chuàng)新設計。學習領域課程機械加工工藝的制訂學期3基準學時80職業(yè)能力要求：1. 熟悉常用材料成型工藝、機械加工工藝及熱處理工藝。熟悉常用材料的性能。具備根據(jù)零件或工具的技術要求選擇材料的能力。2. 具備根據(jù)生產(chǎn)任務要求，確定機械加工工藝路線、工藝參數(shù)等。編制工藝文件并指導實施工藝的能力。3. 具備獨立分析各種因素對加工質(zhì)量影響的能力。4具備分析理解零件圖紙能力，以及使用參考書、手冊、圖表、技術標準等技術資料的能力。學習目標：1. 掌握常用工程材料的主要性能，常用工程材料的選擇，材料成型工藝（鑄造、鍛壓和焊接）等。2. 掌握常用機械加工工藝（車、銑、刨、磨、鉗)）特點及其使用。3掌握典型零件的加工工藝過程及加工方法的選擇。4. 能夠針對不同零件制定機械加工工藝路線、工藝參數(shù)、工藝裝備以及工時定額。編制工藝文件并指導實施工藝的能力。5. 掌握裝配工藝規(guī)程的制訂及產(chǎn)品結構工藝性分析。學習內(nèi)容：1. 常用工程材料的組織與性能、加工工藝性。2. 鑄造、鍛壓和焊接加工方法的成形原理、工藝特點、應用范圍。3. 常用熱處理工藝。4金屬切削原理與刀具的基礎知識。金屬切削機床基礎。各種機械加工方法的工藝特點及應用。5. 機械加工工藝規(guī)程的設計，工藝過程的組成，生產(chǎn)綱領、生產(chǎn)類型、工藝規(guī)程、工藝規(guī)程制訂的步驟。 6. 機床夾具設計原理。7. 機械加工精度。8. 機械加工表面質(zhì)量。9. 機械裝配工藝過程及其設計。10【課程考核要點】1）考核應以形成性考核為主，可以根據(jù)不同課程的特點和要求采取筆試、口試、實操、作品展示、成果匯報等多種方式進行考核；2）考核要以能力考核為核心，綜合考核專業(yè)知識、專業(yè)技能、方法能力、職業(yè)素質(zhì)、團隊合作等方面；3）各門課程應該根據(jù)課程的特點和要求，對采取不同方式、對各個方面的考核結果，通過一定的加權系數(shù)評定課程最終成績。11【教師基本要求】1）專任專業(yè)教師具備本專業(yè)或相近專業(yè)大學本科以上學歷（含本科）；2）專任實訓教師要具備相關專業(yè)中級工以上的資格證書（含中級工）或工程師資格；3）本專業(yè)專任專業(yè)教師“雙師”素質(zhì)（具備相關專業(yè)職業(yè)資格證書或企業(yè)經(jīng)歷）的比例要達到80%以上；4）專任專業(yè)教師與學生比例1:25左右，其中企業(yè)兼職教師占教師總數(shù)的比例不低于60%；5）專任專業(yè)教師應接受過職業(yè)教育教學方法論的培訓，具有開發(fā)職業(yè)課程的能力。12【基本實訓條件要求】實訓設備和實訓場地應滿足實訓教學基本要求（滿足40人上課需求，可以按同學時操控不同設備確定基本數(shù)量）序號實訓項目主要實訓內(nèi)容主要設備名稱數(shù)量(臺/套)場地面積（M）1模具設計技能實訓三維軟件的注塑模具結構設計電腦40502模具拆裝與測繪實訓各種模具結構的拆裝與測繪電腦20100透明拆裝模具教具多套真實模具多套鉗工臺20工位3模具裝配實訓模具裝配合模機1100鉗工臺20工位4模具試模模具吊裝模具試注塑注塑機2100葫蘆吊15數(shù)控銑床編程與操作實訓1.數(shù)控銑床基本操作2.數(shù)控銑床編程與模擬加工3.數(shù)控銑削零件的裝夾、定位4.典型零件的編程及加工實訓數(shù)控銑床4臺100電腦4臺6特種加工實訓1.電火花成形機床、線切割機床結構認識2電火花成形機床、線切割機床基本操作3電火花成形機床、線切割機床程序編制4電火花成形機床、線切割機床加工典型零件5.激光加工機床基本操作6.快速成型機床基本操作 線切割機床2臺100電火花成形機床2臺激光切割機床1臺快速成形機床1臺7金屬工藝實訓1.使用普通機床的零件制作2.零件的熱處理車床10400銑床10平面磨床1外圓磨床1搖臂鉆床1立式鉆床1鉗工臺10熱處理爐1數(shù)控技術專業(yè)教學標準1【專業(yè)名稱】數(shù)控技術2【教育類型及學歷層次】教育類型：高等職業(yè)教育學歷層次：大專3【入學要求條件】高中畢業(yè)或同等學歷者4【學制】三年5【培養(yǎng)目標】本專業(yè)培養(yǎng)主要面向數(shù)控設備生產(chǎn)和應用企事業(yè)單位，自動化生產(chǎn)和應用企業(yè)，在生產(chǎn)、服務第一線能從事數(shù)控設備裝調(diào)和維修工作，德、智、體、美全面發(fā)展，具有職業(yè)生涯發(fā)展基礎的應用性高技能專門人才。6【職業(yè)面向及職業(yè)能力要求】1）職業(yè)面向主要就業(yè)單位：機電產(chǎn)品制造企業(yè)、自動設備制造企業(yè)、數(shù)控機床制造企業(yè)、模具制造企業(yè)。主要就業(yè)部門：技術研發(fā)部、生產(chǎn)部、售后服務部、工藝工程部、質(zhì)檢部門或銷售部門?？蓮氖碌墓ぷ鲘徫唬弘姎庠O計、設備調(diào)試、售后服務、設備維護、數(shù)控編程與加工。序號核心工作崗位及相關工作崗位崗位描述職業(yè)能力要求及素質(zhì)1電氣設計1. 數(shù)控系統(tǒng)與機床電氣元件選型。2. 技術文件編制（說明書等交付文件）。3. 各類電氣圖紙繪制（原理圖、接線圖）。4. 制定電氣裝配的規(guī)程。5. PLC程序設計。6. 機床參數(shù)設置。7. 調(diào)試機床功能、性能。8. 檢驗機床功能。1. 會使用常用儀器、儀表、檢具。2. 能夠安裝機床機械部件、電氣。3. 熟悉市場主流數(shù)控系統(tǒng)。熟練應用PLC。4. 機床故障診斷與排除能力。5. 電氣專業(yè)知識。6. 主流數(shù)控系統(tǒng)應用能力。7. 電氣安裝工藝知識（布線、消除干擾等）。8. 熟悉數(shù)控機床原理，了解相關機械知識。9. 熟練應用設計電氣原理軟件。10. 一般的設計計算能力。11. 技術文件的編制。12. 熟悉相關的國家技術標準。13. 熟悉伺服驅(qū)動系統(tǒng)和伺服調(diào)整軟件。14. 熟悉各種機床電氣元件的應用。15. 生產(chǎn)設備的基本性能。16. 職業(yè)英語。17. 相關法律法規(guī)。18. 安全生產(chǎn)知識。2數(shù)控機床調(diào)試1. 技術文件閱讀。2. 各類電氣圖紙閱讀（原理圖、接線圖）。3. PLC程序閱讀與修改。4. 機床參數(shù)設置。5. 調(diào)試機床功能、性能。6. 檢驗機床功能。1. 熟悉公司的質(zhì)量標準。2. 熟練使用機床行業(yè)的各種檢測工具。3. 機床操作能力。4. 會使用常用儀器、儀表、檢具。5. 能應用PLC。6. 機床故障診斷與排除能力。7. 主流數(shù)控系統(tǒng)應用能力。8. 熟悉數(shù)控機床原理，了解相關機械知識。9. 熟悉相關的國家技術標準。10. 熟悉伺服驅(qū)動系統(tǒng)和伺服調(diào)整軟件。11. 熟悉各種機床電氣元件的應用。12. 安全生產(chǎn)知識。3售后服務1. 機床交機安裝、客戶使用培訓。2. 銷售訂單評審。3. 技術文件閱讀與審核（說明書等交付文件）。4. 閱讀各類電氣圖紙繪制（原理圖、接線圖）。5. 閱讀或修改PLC程序設計。機床參數(shù)設置。6. 調(diào)試機床功能、性能。7. 檢驗機床功能。1. 熟悉公司的質(zhì)量標準。2. 熟練使用機床行業(yè)的各種檢測工具。3. 機床操作能力。4. 會使用常用儀器、儀表、檢具。5. 熟悉市場主流數(shù)控系統(tǒng)。6. 能閱讀修改PLC。7. 客戶溝通能力強。8. 機床故障診斷與排除能力。9. 熟悉數(shù)控機床原理，了解相關機械知識。10. 熟悉相關的國家技術標準。11. 熟悉伺服驅(qū)動系統(tǒng)和伺服調(diào)整軟件。12. 加工程序的編制。13. 相關法律法規(guī)。14. 安全生產(chǎn)知識。4設備維護維修1. 技術文件閱讀。2. 各類電氣圖紙閱讀（原理圖、接線圖）。3. PLC程序閱讀與修改。4. 機床參數(shù)設置。5. 調(diào)試機床功能、性能。6. 檢驗機床功能。7. 填寫維修記錄。1. 熟悉公司的質(zhì)量標準。2. 熟練使用機床行業(yè)的各種檢測工具。3. 機床操作能力。4. 會使用常用儀器、儀表、檢具。5. 能應用PLC。6. 機床故障診斷與排除能力。7. 主流數(shù)控系統(tǒng)應用能力。8. 熟悉數(shù)控機床原理，了解相關機械知識。9. 熟悉相關的國家技術標準。10. 熟悉伺服驅(qū)動系統(tǒng)和伺服調(diào)整軟件。11. 熟悉各種機床電氣元件的應用。安全生產(chǎn)知識。5機加工編程1. 加工編程。2. 操作機床。3. 應用正確的質(zhì)量檢驗標準，對生產(chǎn)過程進行檢驗。4. 對生產(chǎn)完成的產(chǎn)品進行終檢。5. 填寫生產(chǎn)流程單卡。1. 熟練使用各種檢測工具。2. 電腦操作能力。3. 機床操作能力。4. 會使用常用儀器、儀表、檢具。5. 了解相關機械知識。6. 機械制圖技能及軟件。7. 熟悉數(shù)控機床加工工藝。8. 一般的設計計算能力。9. 熟悉相關的國家技術標準。10. 加工程序的編制。11. 生產(chǎn)設備的基本性能。相關法律法規(guī)。12. 安全生產(chǎn)知識和環(huán)保。2）能力結構總體要求專業(yè)能力社會能力方法能力a) 對數(shù)控機床的裝配工藝特別熟悉。b) 熟悉公司的質(zhì)量標準。c) 熟練使用機床行業(yè)的各種檢測工具。電腦操作能力。d) 機床操作能力。e) 會使用常用儀器、儀表、檢具。f) 能夠安裝機床機械部件、電氣。g) 對市場主流數(shù)控系統(tǒng)熟悉。h) 熟練應用PLC。i) 機床故障診斷與排除能力。j) 電氣專業(yè)知識。k) 主流數(shù)控系統(tǒng)應用能力。l) 電氣安裝工藝知識（布線、消除干擾等）。m) 熟悉數(shù)控機床原理，了解相關機械知識。n) 熟練應用設計電氣原理軟件。o) 機械制圖技能及軟件。p) 熟悉機床的機械結構。q) 熟悉數(shù)控機床加工工藝。r) 技術文件的編制。s) 熟悉相關的國家技術標準。t) 熟悉伺服驅(qū)動系統(tǒng)和伺服調(diào)整軟件。u) 熟悉各種機床電氣元件的應用。v) 加工程序的編制。w) 生產(chǎn)設備的基本性能。x) 職業(yè)英語。y) 相關法律法規(guī)。安全生產(chǎn)知識。1. 能夠在團隊中與他人友好合作，不僅對自己的工作認真負責，還樂意并很好的向他人提供幫助；2. 能夠?qū)π〗M的工作很好的組織協(xié)調(diào)，較好的語言表達和溝通交流能力，善于建立公共關系，較好的社交禮儀。1.制定工作計劃能力。2.解決實際問題能力。3.故障分析與處理能力。4.獨立學習新技術的能力。5.法律法規(guī)、行業(yè)標準執(zhí)行。6.評估總結工作結果能力。3）核心崗位資格證書序號職業(yè)資格證書名稱頒證單位等級1數(shù)控機床裝調(diào)維修工勞動部門中級2數(shù)控銑床操作工勞動部門中級7.【典型工作任務及其工作過程】序號典型工作任務工作過程1機床電氣系統(tǒng)設計與調(diào)試1了解機床應用功能，規(guī)劃控制邏輯數(shù)控系統(tǒng)、驅(qū)動單元、電機及其他電器元器件選型。2電氣原理圖、布局圖、位置圖等設計與繪制。3電氣安裝。4PLC程序的設計，機床參數(shù)準備。5安裝完畢后，檢查接線是否正確，正確無誤再通電。6參數(shù)載入，PLC載入，配置驅(qū)動。7各種動作、功能的檢查驗證。8機床試運行2448h。9檢驗。10試加工及優(yōu)化。11備份機床數(shù)據(jù)。2客戶故障申報處理1接聽客戶故障電話，與客戶交流并記錄故障現(xiàn)象。2根據(jù)描述初步確定故障類別，機械故障？電氣故障？3通知相應售后技術服務工程師準備工具，到現(xiàn)場進行技術處理，培訓客戶。4問題解決后，記錄故障內(nèi)容和原因，以及解決故障的方法。5排障文檔歸納，客戶反饋。3新產(chǎn)品開發(fā)與生產(chǎn)制造1項目技術分析。2設計方案確定。3機械、電氣設計。4技術文件編制。5工藝試驗。6生產(chǎn)加工裝配。7配套件采購。8生產(chǎn)過程檢驗。9整機檢驗。10性能、功能修正。11技術資料編寫、修正。4無心磨床控制系統(tǒng)的開發(fā)調(diào)試1接收開發(fā)任務書，詳細分析并與用戶交流，明確客戶需求，制定技術方案。2硬件架構體系設計。3軟件結構設計。4設計評審。5軟硬件設計及調(diào)試。6硬件調(diào)試結束后，裝載軟件程序，進行整機模擬調(diào)試。7整機聯(lián)調(diào)。8建立技術文檔并備案。8.【培養(yǎng)方案框架體系】1）體系架構與課程路線職業(yè)能力分解第一階段技術基礎能力第二階段核心能力培養(yǎng)第三階段綜合能力培養(yǎng)第四階段拓展能力培養(yǎng)識圖與結構認知設備安裝與調(diào)試能力機床電氣設計能力數(shù)控系統(tǒng)應用能力設備的操作和應用設備安裝調(diào)試技術復雜零件加工機床電氣技術電氣安裝連接PLC程序編制與閱讀技術升級與改造系統(tǒng)原理與分析系統(tǒng)的連接整機調(diào)試與優(yōu)化，排障技術PCBASE調(diào)試與維修依據(jù)能力進階規(guī)律崗位適應訓練數(shù)控技術專業(yè)基于能力本位的課程規(guī)劃路線2）課程方案數(shù)控技術專業(yè)學習領域課程方案序號分類學習領域課程名稱學時基準學時一二三四五六1職業(yè)能力學習領域課程數(shù)控機床功能分析與認識40402數(shù)控機床機械結構分析60603簡單零件數(shù)控編程與加工1101104數(shù)控機床電氣設計1201205數(shù)控機床電氣安裝與檢驗50506數(shù)控機床PLC控制與調(diào)試1201207電機拖動與伺服優(yōu)化1201208數(shù)控機床精度檢測與調(diào)整60609數(shù)控機床故障診斷與維修12012010專業(yè)英語404011專業(yè)實習（整機裝調(diào)）11011012頂崗實習（含畢業(yè)設計）44844813拓展能力課程復雜零件數(shù)控編程與加工606014基于PCBASE的數(shù)控設備應用6060學時合計1518210290300270448 為專業(yè)核心課程。9.【學習領域主要課程基本要求】數(shù)控技術專業(yè)職業(yè)能力課程方案總體知識結構學習領域課程：數(shù)控機床功能分析與認識學期2基準學時40職業(yè)能力要求： 1能夠熟練掌握加工中心、數(shù)控銑床控制面板的操作。2熟練掌握數(shù)控機床坐標軸及其控制以及其他執(zhí)行件的作用和控制。3能夠熟練掌握數(shù)控機床各項加工的方法。4能夠分類掌握基本功能、輔助功能、主軸等功能的影響和調(diào)整。5團隊協(xié)作能力的形成。學習目標：1認知數(shù)控系統(tǒng)、PLC、伺服單元、機床電氣等部件組成的機電一體化系統(tǒng)的結構和信號流程，并根據(jù)系統(tǒng)顯示的信息分析運行狀況和不同運行情況對機床工作功能的影響。2認識驅(qū)動單元、PMC單元、NC單元等部件。3掌握數(shù)控機床各基本功能的操作。4理解機床坐標系，并能夠進行對刀操作。5掌握手輪的工作原理和操作方法。6理解并操作MDI/CRT各界面的操作。 7使用資料說明、核查、評價自身的工作成果。學習內(nèi)容：1 熟練操作加工中心、車削中心機床操作面板。2 系統(tǒng)組成和各構成部分的作用。3 機床各執(zhí)行件的作用。4 控制軸。5 運行準備。6 手動操作。7 手輪操作。8 建立參考位置。9 自動運行。10 插補功能。11 進給速度控制加減速控制。學習領域課程：數(shù)控機床機械結構分析學期2基準學時60職業(yè)能力要求：1. 學生應具備對常用機械機構的辨識與機構簡圖繪制與識圖能力。2. 具備常用機構或機械設備的裝配、拆卸與維護、維修能力。3. 能夠根據(jù)使用要求，設計簡單的機構。4能夠測繪機床零部件圖紙。5能夠應用計算機，使用相關的工具軟件繪制零件或機構工程圖紙能力。6具有查閱制圖的國家標準及相關行業(yè)標準、手冊的能力。學習目標：1. 掌握鋼鐵材料性能、特點及用途以及材料基本熱處理工藝特點，能夠根據(jù)機械零件的用途選擇合適的材料。2. 掌握一般機床中常用機構及傳動裝置的工作原理、運動特性、結構特點。3. 掌握通用零部件的一般使用和維護知識。4掌握零部件測繪的方法和技能。學習內(nèi)容：1常用工程材料。2常用聯(lián)接。3控車床的結構與傳動。4數(shù)控銑床的結構與傳動。5加工中心的結構與傳動。6數(shù)控機床的主軸傳動系統(tǒng)。7進給傳動系統(tǒng)。8自動換刀裝置。9軸承與軸。10聯(lián)軸器、離合器和制動器。11其他機械系統(tǒng)。學習領域課程：簡單零件數(shù)控編程與加工學期2基準學時110職業(yè)能力要求：1具有認真負責的工作態(tài)度和工作作風。2具有熟練操作數(shù)控銑床和加工中心的能力。3具有手工編程的基本