室外工程施工組織設(shè)計(jì).doc

紅檸小區(qū)室外管網(wǎng)工程 施工組織設(shè)計(jì)目 錄工程概況4編制依據(jù)6編制原則.7指導(dǎo)思想7第一章 施工部署及現(xiàn)場(chǎng)平面布置8第一節(jié) 施工平面管理.8第二節(jié) 臨時(shí)用電、用水設(shè)計(jì).10第三節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖.12第二章 施工方案13第一節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)工程.13第二節(jié) 框架混凝土結(jié)構(gòu).30第一小節(jié) 基礎(chǔ)工程.30第二小節(jié) 士0.00以上主體結(jié)構(gòu).32 總體安排.32 模板工程32 鋼筋工程.34 混凝土工程.38 砌體工程.40第三小節(jié) 裝飾工程.43 樓地面工程施工方法.43 抹灰裝飾工程施工方法.46 內(nèi)墻乳膠漆工程.47屋面卷材防水工程50衛(wèi)生間防水工程52第四小節(jié) 給排水工程施工方法.54第五小節(jié) 電氣工程施工方法.71第六小節(jié) 外腳手架施工方法.74第七小節(jié) 測(cè)量控制方法.77第八小節(jié) 施工機(jī)械的安裝、拆卸及維護(hù)養(yǎng)制度.78龍門架的安裝與拆卸和使用方法78第三節(jié) 室外給排水管網(wǎng)工程.81第一小節(jié) 測(cè)量放線.81第二小節(jié) 溝槽的開(kāi)挖、支護(hù)和排水.82第三小節(jié) 基礎(chǔ)墊層的施工.85第四小節(jié) 管道安裝.86第五小節(jié) 閉水試驗(yàn).90第六小節(jié) 閥門井、排水檢查井施工.91第七小節(jié) 回填.93第四節(jié) 道路工程施工.93第一小節(jié) 施工流程.93第二小節(jié) 主要施工方法及注意事項(xiàng).93第五節(jié) 電氣工程施工.97第六節(jié) 消防水池施工.101第三章 施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施. 106第一節(jié) 施工段的劃分及總體計(jì)劃安排原則.106第二節(jié) 勞動(dòng)力安排.111第三節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃.111第四章 項(xiàng)目部的組成及相關(guān)管理措施.114第一節(jié) 項(xiàng)目部的組成.114項(xiàng)目施工組織系統(tǒng).114管理機(jī)構(gòu)組成.114第二節(jié) 管理機(jī)構(gòu)人員的證件、簡(jiǎn)歷和證明文件.116第五章 工程質(zhì)量保證措施.148第一節(jié) 工程項(xiàng)目質(zhì)量保證體系的建立與運(yùn)行148第二節(jié) 工程項(xiàng)目質(zhì)量監(jiān)控的重點(diǎn)項(xiàng)目部位.152第三節(jié) 質(zhì)量保證措施.154第四節(jié) 通病防治措施.166第六章 安全施工保證措施.172第七章 機(jī)械設(shè)備及材料、構(gòu)配件采供計(jì)劃.177第八章 文明施工、防止揚(yáng)塵污染措施.180第一節(jié) 文明施工總目標(biāo)180第二節(jié) 文明施工技術(shù)組織措施180第三節(jié) 環(huán)境保護(hù)措施185第九章 新技術(shù)、新材料、新的施工方法.187附表一 擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備附表二 擬投入本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備附表三 勞動(dòng)力計(jì)劃表附表四 施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖（附計(jì)劃說(shuō)明）附表五 施工平面布置圖附表六 臨時(shí)用地表工程概況紅檸小區(qū)室外管網(wǎng)工程包括：室外的給水、排水、供熱、消防、雨水管網(wǎng)、電力工程、弱電和管溝、道路等圖紙范圍內(nèi)的土建和安裝工程內(nèi)容。1、給水工程：分為低區(qū)供水、高區(qū)供水、室內(nèi)消防給水、室內(nèi)自噴給水。 1、低區(qū)供水：接至市政給水管網(wǎng)，低壓供水布置為環(huán)網(wǎng)，環(huán)網(wǎng)上共設(shè)有地下式消火栓。 2、高區(qū)給水：由9#樓地下室無(wú)負(fù)壓裝置加壓供水。 3、室內(nèi)消防給水系統(tǒng)：水源為室外消防水池，建筑消防用水量由9#樓A屋面水箱提供，該水箱可以滿足小區(qū)前十分鐘的消防供水要求，室內(nèi)高壓消防給水系統(tǒng)為環(huán)狀管網(wǎng)。 4、室內(nèi)自噴給水系統(tǒng)：水源為室外消防水池，建筑消防用水量由9#樓屋面水箱提供，高壓消防給水系統(tǒng)為環(huán)狀管網(wǎng)。2、排水工程： 1、室外雨、污水管均采用高密度聚乙烯HDPE雙壁波紋排水管，承插橡膠圈接口。1、倉(cāng)庫(kù)：為輕鋼結(jié)構(gòu)，跨度24米，高度13米，總長(zhǎng)60米。建筑面積為1480.92m2，建筑層數(shù)及高度：地上一層，13.15m，建筑耐久年限二級(jí)（50年），建筑物抗震設(shè)防烈度：六度。1.1建筑設(shè)計(jì)概況：（1）地面： 地磚地面。（2）外墻面：標(biāo)高1.2m以下為淺駝色面磚，其余為金屬板墻面（3）內(nèi)墻面：標(biāo)高1.2m以下為水泥砂漿面層，灰色丙烯酸涂料，其余為壓型鋼板內(nèi)墻面（4）屋面：夾芯板（金屬面巖棉夾心板，板厚100）屋面（5）油漆：金屬面涂白色調(diào)和漆2、配電房：為混凝土框架結(jié)構(gòu)，建筑面積208.25m2，建筑層數(shù)及高度：地上一層，建筑高度5.8m，建筑耐久年限二級(jí)（50年），建筑物抗震設(shè)防烈度：六度。2.1建筑設(shè)計(jì)概況（1）樓地面：儲(chǔ)藏間和發(fā)電機(jī)房為不發(fā)火水泥砂漿地面；值班室、辦公室、樓道、樓梯間為地磚地面；配電間為防靜電活動(dòng)地板地面；鍋爐間為混凝土地面；衛(wèi)生間為防滑地磚地面。（2）內(nèi)墻面：衛(wèi)生間為釉面磚墻面；值班室、辦公室、走廊、樓梯間為水泥砂漿墻面，白色丙烯酸涂料。（3）外墻面：雨蓬上為白色涂料，其余為淺駝色面磚。（4）頂棚：值班室、辦公室、走廊、衛(wèi)生間、樓梯間板底為白色乳膠漆，其余為防火水泥砂漿。（5）屋面：水泥砂漿屋面，SBS卷材防水和70擠塑聚苯板保溫。2.2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況：（1）混凝土強(qiáng)度等級(jí)：基礎(chǔ)墊層為C15，基礎(chǔ)為C30，梁、板、柱為C30，圈梁、構(gòu)造柱為C20。（2）砌體：0以下采用MU10粘土磚，M7.5水泥砂漿；0以上采用非承重空心磚（容重10KN/m3），M7.5混合砂漿。3、鍋爐房：為混凝土框架結(jié)構(gòu)，建筑面積655.81m2，建筑層數(shù)及高度：地上二層，10.9m，建筑耐久年限二級(jí)（50年），建筑物抗震設(shè)防烈度：六度。3.1建筑設(shè)計(jì)概況：（1）樓地面：儲(chǔ)藏間和發(fā)電機(jī)房為不發(fā)火水泥砂漿地面；值班室、辦公室、樓道、樓梯間為地磚地面；配電間為防靜電活動(dòng)地板地面；鍋爐間為混凝土地面；衛(wèi)生間為防滑地磚地面。（2）內(nèi)墻面：衛(wèi)生間為釉面磚墻面；值班室、辦公室、走廊、樓梯間為水泥砂漿墻面，白色丙烯酸涂料。（3）外墻面：雨蓬上為白色涂料，其余為淺駝色面磚。（4）頂棚：值班室、辦公室、走廊、衛(wèi)生間、樓梯間板底為白色乳膠漆，其余為防火水泥砂漿。（5）屋面：水泥砂漿屋面，SBS卷材防水和70擠塑聚苯板保溫。2.2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況：（1）混凝土強(qiáng)度等級(jí)：基礎(chǔ)墊層為C15，基礎(chǔ)為C30，梁、板、柱為C30，圈梁、構(gòu)造柱為C20。（2）砌體：0以下采用MU10粘土磚，M7.5水泥砂漿；0以上采用 非承重空心磚（容重10KN/m3），M7.5混合砂漿。4、水泵房：消防水池凈深4.2米，長(zhǎng)17.95米，寬11.95米；水池防水采用結(jié)構(gòu)自防水和防水卷材雙層防水，基礎(chǔ)墊層采用C10，其余采用C30，池底及池壁采用C30防水混凝土，抗?jié)B等級(jí)S8，抗凍標(biāo)號(hào)為D50。5、辦公區(qū)的室外管網(wǎng)：給水、排水、供熱、雨水管網(wǎng)、電力工程、弱電和管溝。6、道路工程和排洪渠等市政工程項(xiàng)目。編制依據(jù)1、工程招標(biāo)書(shū)及相關(guān)資料：陜西紅檸鐵路有限公司綜合辦公樓室外管網(wǎng)及道路工程招標(biāo)文件；陜西市政建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司陜西紅檸鐵路有限公司室外工程設(shè)計(jì)圖紙； 1、建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GBJ68-842、建筑物荷載規(guī)范GB50009-20013、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ17-20034、冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范GBJ18-875、鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50205-20016、建筑結(jié)構(gòu)抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50011-20027、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB5000-20018、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ50221-959、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81-9110、鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工驗(yàn)收規(guī)范JGJ82-9111、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB50221-9512、防腐標(biāo)準(zhǔn)ISO/ZH1294413、鋼鐵結(jié)構(gòu)構(gòu)件防腐保護(hù)涂層應(yīng)用指南BS5493：199714、多功能鋼鐵表面處理液通用技術(shù)條件GB/T13612-199015、涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB8923-8816、中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)：門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CESS102：200117、給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB 50269 97）18、工程測(cè)量基本術(shù)語(yǔ)標(biāo)準(zhǔn)（GB/T 50228 96）19、工程測(cè)量規(guī)范（GB 50026 93）20、埋地硬聚氯乙烯給水管道技術(shù)規(guī)程（CECS17-2000）21、給水鋼絲網(wǎng)骨架塑料（聚乙烯）復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)程（CECS181-2005）22、管道工程設(shè)計(jì)與施工手冊(cè)；23、建筑給排水及采暖工程施工驗(yàn)收規(guī)范（GB50242-2002）24、建筑電器安裝工程圖集國(guó)家及地區(qū)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、圖集。 2、施工管理文件公司項(xiàng)目管理文件。公司ISO9001:2000質(zhì)量體系文件。公司ISO14001環(huán)保體系文件。3、我公司現(xiàn)有的技術(shù)水平、施工機(jī)械配套能力；使本工程能正常運(yùn)行和能勝任承擔(dān)本工程施工的項(xiàng)目經(jīng)理部等編制原則、保證重點(diǎn)，統(tǒng)籌安排，遵循承諾和施工圖紙及答疑紀(jì)要。、依據(jù)工程內(nèi)容，科學(xué)地安排施工程序，合理組織施工，確保各項(xiàng)施工活動(dòng)相互促進(jìn)，緊密銜接，加快施工進(jìn)度，縮短施工工期。3、采用先進(jìn)的施工技術(shù)，合理選擇施工方案，保持質(zhì)量體系并使之有效運(yùn)行，確保安全生產(chǎn)和提高工程質(zhì)量。4、充分利用機(jī)械設(shè)備潛力，提高機(jī)械化程度，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。指導(dǎo)思想我們本著“堅(jiān)持文明施工，實(shí)現(xiàn)安全作業(yè)，建造精品工程，提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)”的質(zhì)量管理方針，派遣一批精明強(qiáng)干的施工力量，積極與甲方、監(jiān)理及各方人士密切合作，同心同德，將此項(xiàng)目建設(shè)成一個(gè)標(biāo)志性樣板工程，在工程項(xiàng)目中樹(shù)立我公司之大旗，展現(xiàn)我公司之雄風(fēng)。同時(shí)，將把該工程列為我公司重點(diǎn)信譽(yù)工程，開(kāi)展全方位全過(guò)程的控制管理，真正的實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、文明、低耗的管理目標(biāo)。第一章 施工部署及總平面布置第一節(jié) 施工平面管理 施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置管理是施工現(xiàn)場(chǎng)管理的重要組成部分，是企業(yè)綜合管理素質(zhì)的直接體現(xiàn)，使施工現(xiàn)場(chǎng)管理水平達(dá)到規(guī)范化、科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化，方能真正提高工程管理水平，樹(shù)立良好的企業(yè)形象。因此，在施工總平面管理中其主要任務(wù)為：1、施工總平面的合理布置；2、施工總平面布置圖的具體貫徹與落實(shí)。一、現(xiàn)場(chǎng)布置布置原則：該工程施工現(xiàn)場(chǎng)的布置主要是根據(jù)工地現(xiàn)場(chǎng)的地形、施工計(jì)劃安排、工程內(nèi)容、施工方法、材料來(lái)源及臨時(shí)設(shè)施布置圖進(jìn)行安排。1、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施的布置施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)設(shè)施包括臨時(shí)性的生產(chǎn)設(shè)施和辦公生活設(shè)施，以及臨時(shí)供水、供電、通訊設(shè)施等。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施安排原則是：方便生產(chǎn)和生活，不得占據(jù)施工工程的位置，與施工的建筑物之間或臨設(shè)房屋之間要保持安全的消防間距，施工區(qū)與生活區(qū)要有明確的劃分。2、現(xiàn)場(chǎng)材料平面布置（1）現(xiàn)場(chǎng)平面規(guī)劃布置要合理規(guī)范，在劃分材料堆放位置時(shí)，要考慮施工進(jìn)入高峰時(shí)的堆放容量，料場(chǎng)、料庫(kù)等臨時(shí)設(shè)施，道路、排水溝等都要統(tǒng)籌安排布置。（2）在建工程內(nèi)不準(zhǔn)作為倉(cāng)庫(kù)；易燃、可燃材料必須單獨(dú)設(shè)專用庫(kù)房存放；施工材料應(yīng)按施工進(jìn)度和作業(yè)計(jì)劃分期分批進(jìn)場(chǎng)并制定有可靠的防護(hù)措施，以靠近使用地點(diǎn)為原則，減少二次倒運(yùn)與搬遷。3、場(chǎng)地布置要便于管理與指揮生活區(qū)與生產(chǎn)區(qū)分離便于管理與指揮，施工單位、監(jiān)理單位、業(yè)主的辦公并列安置在一起有利于聯(lián)系工作，解決工地上急于解決的問(wèn)題。二、現(xiàn)場(chǎng)圍檔及出入口1、施工現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定設(shè)置連續(xù)封閉的圍檔，圍檔應(yīng)按照企業(yè)形象設(shè)計(jì)，本著嚴(yán)密、完整、牢固、美觀、上口水平，外立面垂直的原則進(jìn)行圍檔。2、施工現(xiàn)場(chǎng)大門必須按照企業(yè)形象設(shè)計(jì)要求與圍檔形成一體。三、場(chǎng)地道路及排水1、施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地、道路要平整、堅(jiān)實(shí)、暢通，有回旋余地，有可靠的排水措施，現(xiàn)場(chǎng)道路和料場(chǎng)要全部硬化。2、臨時(shí)道路的布局，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及施工需要而定，以確?，F(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸和消防車的暢通。3、為解決臨時(shí)道路排水問(wèn)題，道路橫斷面應(yīng)有2-3%向路兩側(cè)的坡度，沿道路兩側(cè)應(yīng)設(shè)排水溝，排水溝橫斷面下口尺寸40cm，深度30cm，邊坡坡度1：11：1.5。施工現(xiàn)場(chǎng)除了必須做好道路排水以外，現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地也應(yīng)有排水設(shè)施，并能夠確保現(xiàn)場(chǎng)無(wú)積水，現(xiàn)場(chǎng)排水可采用自然排水或明溝排水兩種方法。四、六牌一圖的設(shè)置1、基于省級(jí)文明工地的要求，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)在大門外附近明顯處設(shè)置統(tǒng)一樣式的施工標(biāo)牌，標(biāo)牌內(nèi)容包括：工程名稱、建筑面積、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、施工單位、工地負(fù)責(zé)人、開(kāi)工日期等，以方便各類人員熟悉現(xiàn)場(chǎng)施工情況，施工標(biāo)牌的字體應(yīng)書(shū)寫(xiě)正確、規(guī)范、工整、美觀，并經(jīng)常保持整潔完好。2、工地大門內(nèi)必須設(shè)置“五牌二圖”，圖牌要做到內(nèi)容簡(jiǎn)明扼要，針對(duì)性強(qiáng)，字跡要工整、規(guī)范、清晰，統(tǒng)一尺寸，形成整體。3、施工現(xiàn)場(chǎng)的各種標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)志牌設(shè)置,具體要求詳見(jiàn)“第八章文明施工措施”。第二節(jié) 臨時(shí)用電、用水設(shè)計(jì)一、臨電設(shè)計(jì)1、總原則（1） 采用三相五線制，三級(jí)配電，二級(jí)保護(hù)，設(shè)備一機(jī)一閘一保護(hù)，鐵質(zhì)配電箱。（2） 配電方案電源引入配電室的現(xiàn)場(chǎng)總配電箱，放射式供至各分配電箱，由分配電箱供至各用電設(shè)備，所有動(dòng)力線路采用電纜。2、高峰期用電設(shè)備表用電高峰期在進(jìn)行結(jié)構(gòu)、裝修交叉作業(yè)時(shí)。用電高峰期用電設(shè)備表序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量功率KWKVA1龍門架SCM-C501522*222攪拌機(jī)JS50022*173鋼筋對(duì)焊機(jī)UNI-10022*1004鋼筋切斷機(jī)CQ40-122*85鋼筋彎曲機(jī)CWJ-40A22*2.86鋼筋調(diào)直機(jī)JZ24-1222*37電渣壓力焊機(jī)AW10044*12.88電焊機(jī)BXI-30022*249砂漿機(jī)HJ-200B22*2.210平板振動(dòng)器ZW-51212*3.011振動(dòng)棒ZPN-5088*1.512木工園鋸MT26423.213木工壓刨293XING27.514砂輪切割機(jī)XJ-400A22*1.515蛙式打夯機(jī)HW-6066*2.216潛水泵QY-1522*5.517合計(jì)231.6299.23、臨電計(jì)算（1） 總用電量計(jì)算施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電分為施工機(jī)械（動(dòng)力）用電和照明用電兩類。（2） 配電線路設(shè)計(jì)電路布置見(jiàn)施工總平面圖。電源到工地配電室總配電箱電纜采用暗敷，總配電箱應(yīng)設(shè)在靠電源的位置；總配電箱放射式到各主要分配電箱電纜采用暗敷；分配電箱到用電設(shè)備采用穿管敷設(shè)。根據(jù)JGJ46-88規(guī)范要求：必須采用TN-S供電系統(tǒng)（即三相五線制系統(tǒng)）；工作零線N和專用保護(hù)零線PE分開(kāi)設(shè)置。3、臨電應(yīng)急除接引現(xiàn)場(chǎng)的變壓器電源外，施工現(xiàn)場(chǎng)備用一臺(tái)220KW的柴油發(fā)電機(jī)作為臨時(shí)停電的應(yīng)急電源。在正常情況下從變壓器低壓側(cè)接供到配電室動(dòng)力電箱（TLX）總開(kāi)關(guān)上刀口，當(dāng)停電時(shí)，為保證工作的連續(xù)性，保證重點(diǎn)負(fù)荷的用電，通過(guò)動(dòng)力配電總閘刀運(yùn)行切換，自動(dòng)換成備用發(fā)電機(jī)供電。二、臨水設(shè)計(jì)1、布置施工用水管網(wǎng) 臨時(shí)施工及消防用水共用一套管網(wǎng)，用水量按結(jié)構(gòu)施工期間插入裝修時(shí)的最高用水量考慮，計(jì)算如下： (1)計(jì)算工程用水量q1=K1.Q1.N1T1.t.K283600=.1110017001.583600=9.74L/S(2)計(jì)算工地生活用水量q2=.P1N3K4t83600=.350401.4183600=0.68L/S(3)計(jì)算生活區(qū)生活用水量q3=.P2N4K5243600=.3801002.25243600=0.99L/S（4）計(jì)算消防用水量本工程施工場(chǎng)地為1.5萬(wàn)m2，小于25ha，故取q5=10L/S（5）計(jì)算總用水量q1+q2+q3=9.74+0.68+0.99=11.41L/Sq4(=10S/L)則總用水量為11.41L/S.故工地總用水量為11.41L/S。工地臨時(shí)網(wǎng)路需用管徑，可按下式計(jì)算：d=24Q3.14v1000一般生活及施工用水取1.5m/s。Q=11.41L/S經(jīng)計(jì)算得：d=0.098m=98mm故知臨時(shí)網(wǎng)路需用水管內(nèi)徑為100mm。（6）管網(wǎng)設(shè)置：由水源接一路100鑄鐵管至現(xiàn)場(chǎng)，再改用50鍍鋅管分兩路分別引入現(xiàn)場(chǎng)和作業(yè)樓層上。施工用水從現(xiàn)場(chǎng)地下管網(wǎng)，接出兩路50臨時(shí)供水主管。其中一路引入施工現(xiàn)場(chǎng)以解決現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)消防用水；另一路接至工作面隨結(jié)構(gòu)往上引，每層分設(shè)五個(gè)40mm的管頭及一個(gè)65mm消防栓 (消防用水時(shí)關(guān)閉生產(chǎn)用水閥門）。2、 臨水應(yīng)急現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一6m4m3m的磚砌水池（埋入地下1m）蓄水，作為臨時(shí)停水應(yīng)急之用。施工臨時(shí)用水、用電，本著盡量利用正式永久性設(shè)施的原則。考慮到本次工程的施工面廣、任務(wù)大的原因，做到技術(shù)上可行、安全上可靠，經(jīng)濟(jì)上合理、條件上可能。第三節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖 詳見(jiàn)（附表五）第二章 施工方案第一節(jié) 輕鋼結(jié)構(gòu)1、工程概況本工程為陜西紅檸鐵路有限公司的倉(cāng)庫(kù)，跨度24米，高度13米，總長(zhǎng)60米，建筑面積： 1480.92平方米。本工程施工范圍：鋼結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的制作與現(xiàn)場(chǎng)安裝施工以及保修。 2、施工準(zhǔn)備計(jì)劃2.1 施工技術(shù)準(zhǔn)備： 積極組織技術(shù)人員認(rèn)真審閱圖紙，做好圖紙?jiān)O(shè)計(jì)交底和技術(shù)交底的準(zhǔn)備工作，備齊工程所需的資料和標(biāo)準(zhǔn)圖集，編制施工圖預(yù)算和分部工程材料計(jì)劃以及勞動(dòng)力需求計(jì)劃和工機(jī)具的需要情況。向施工人員進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)交底，把工程的設(shè)計(jì)內(nèi)容、施工計(jì)劃和施工技術(shù)要求等，詳盡的向施工人員講解清楚，落實(shí)施工計(jì)劃，制定技術(shù)責(zé)任制的必要措施。做好現(xiàn)場(chǎng)定位樁的測(cè)設(shè)工作，完成工程的定位放線工作等。2.2 物資的準(zhǔn)備：根據(jù)施工預(yù)算和分部分項(xiàng)工程施工方法和施工進(jìn)度的安排，組織貨源，確定加工、供應(yīng)地點(diǎn)和供應(yīng)方式，簽訂物資供貨合同。根據(jù)各種物資的需要量計(jì)劃和合同，擬定運(yùn)輸計(jì)劃和運(yùn)輸方案。按照施工總平面圖的要求，組織物資按計(jì)劃時(shí)間進(jìn)場(chǎng)，在指定地點(diǎn)，按規(guī)定方式進(jìn)行儲(chǔ)存和保管。2.3 勞動(dòng)力等組織準(zhǔn)備：(1)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的項(xiàng)目經(jīng)理部的組織機(jī)構(gòu)，建立健全各項(xiàng)規(guī)章管理制度，確定勞動(dòng)組織的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)名額和人選，堅(jiān)持合理分工與密切協(xié)作相結(jié)合的原則，把有施工經(jīng)驗(yàn)、有創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新精神、工作效率高的人選入領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)。(2)建立精干的施工隊(duì)伍，要認(rèn)真考慮專業(yè)工種的合理配合，技工和普工的比例要滿足合理的勞動(dòng)組織要求，按組織施工方式的要求確定建立混合施工隊(duì)組或?qū)I(yè)施工隊(duì)組及其數(shù)量。按照開(kāi)工日期和勞動(dòng)力需要量計(jì)劃，組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，同時(shí)要進(jìn)行安全、防火和文明施工等方面的教育。(3)在鋼結(jié)構(gòu)工程施工前，應(yīng)對(duì)各工序的施工人員進(jìn)行必要的崗位培訓(xùn)，并對(duì)其進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，預(yù)防發(fā)生安全和質(zhì)量事故。 為了加快施工準(zhǔn)備工作的進(jìn)度，必須加強(qiáng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位之間的協(xié)調(diào)工作，密切配合，建立健全施工準(zhǔn)備工作的責(zé)任制度和檢查制度，使施工準(zhǔn)備工作由領(lǐng)導(dǎo)、有組織、有計(jì)劃和分期分批地進(jìn)行。(4)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程所使用的機(jī)械和檢測(cè)設(shè)備的性能進(jìn)行檢驗(yàn)，保證施工過(guò)程中各種設(shè)備的工作狀態(tài)良好，使用功能齊全。3、施工總體布署 為了合理地安排，組織好施工，根據(jù)本工程自身的特點(diǎn),結(jié)合實(shí)際情況,本工程流水法施工。3.1 任務(wù)安排：鋼結(jié)構(gòu)部分由專業(yè)施工鋼結(jié)構(gòu)的安裝施工隊(duì)伍施工。3.2 施工布署： 本工程施工包括施工準(zhǔn)備、基礎(chǔ)施工及鋼結(jié)構(gòu)施工三個(gè)階段。3.2.1施工準(zhǔn)備階段：包括施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、勞動(dòng)力和工機(jī)具準(zhǔn)備，均在工程開(kāi)工之前完成。3.2.2基礎(chǔ)施工階段：包括土方開(kāi)挖、基礎(chǔ)模板、鋼筋、混凝土、砌體、土方回填等。3.2.3鋼結(jié)構(gòu)施工階段：包括鋼結(jié)構(gòu)加工制作、運(yùn)輸、吊裝、安裝、校正、涂刷油漆、安裝彩鋼板等，均組織好流水施工。3.3 施工順序和進(jìn)度計(jì)劃： 本工程遵循“先地下、后地上；先結(jié)構(gòu)、后裝修”的原則安排施工。3.3.1本工程施工順序如下：地基與基礎(chǔ)部分：測(cè)量放線-土方開(kāi)挖-基礎(chǔ)墊層-基礎(chǔ)承臺(tái)-基礎(chǔ)砌體-基礎(chǔ)驗(yàn)收-土方回填。鋼結(jié)構(gòu)部分：材料檢驗(yàn)材料矯直放樣號(hào)料切割加工（矯正、成型、制孔）-對(duì)接（焊接）-X光檢驗(yàn)校正組裝焊接校正劃線制孔除銹試裝裝配質(zhì)量檢驗(yàn)-涂層-編號(hào)、發(fā)送現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)單片現(xiàn)場(chǎng)組裝-屋架組拼屋架安裝連接與固定校正補(bǔ)漆中間驗(yàn)收外墻和屋面板安裝外墻砌體、面磚地面墊層、面層3.4本工程施工進(jìn)度計(jì)劃（見(jiàn)工程進(jìn)度計(jì)劃表附表四-1）。3.5施工平面布置圖(具體平面布置見(jiàn)施工總平面布置圖).4、主要分部分項(xiàng)工程施工方法4.1土方開(kāi)挖（1）承臺(tái)基礎(chǔ)梁土方開(kāi)挖A、先放好坡頂線、坡底線，經(jīng)復(fù)測(cè)及驗(yàn)收合格后開(kāi)始開(kāi)挖。B、根據(jù)基坑面積，采用分段開(kāi)挖，機(jī)械挖土直接挖至離承臺(tái)底20cm標(biāo)高，同時(shí)并按要求1：1修整土方邊坡，基底20cm厚度土層采用人工清理，人工清運(yùn)土體應(yīng)倒退進(jìn)行，若手推車不得不在開(kāi)挖好的基底土上行走時(shí)，必須墊好木板或厚鐵皮，不得擾動(dòng)基底土。C、土方挖至承臺(tái)及基礎(chǔ)梁底，基底應(yīng)清理干凈，應(yīng)通知監(jiān)理單位進(jìn)行土方開(kāi)挖檢驗(yàn)批驗(yàn)收后方可進(jìn)行墊層等下道工序的施工。D、施工中對(duì)標(biāo)準(zhǔn)樁、觀測(cè)點(diǎn)、管網(wǎng)加以保護(hù)。E、為防止地下水及雨水浸泡槽底，沿基坑邊30CM外預(yù)留50CM寬臨時(shí)排水溝，且在轉(zhuǎn)角處設(shè)臨時(shí)積水坑，每一坑內(nèi)配備一臺(tái)抽水泵，隨時(shí)抽出坑內(nèi)積水。并且在距坑頂2M處預(yù)留50CM寬臨時(shí)排水溝，同樣在轉(zhuǎn)角處設(shè)臨時(shí)積水坑，每一坑內(nèi)配備一臺(tái)抽水泵，隨時(shí)抽出坑內(nèi)積水。（2）基礎(chǔ)、承臺(tái)墊層施工 基礎(chǔ)墊層厚度100mm，模板工應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行模板安裝，模板采用10cm高的方木進(jìn)行安裝，接縫不應(yīng)漏漿，在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能的隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈，澆搗混凝土?xí)r采用平板震動(dòng)器進(jìn)行搗實(shí)，表面平整。（3）澆筑承臺(tái)基礎(chǔ)梁時(shí)，應(yīng)特別注意柱子插筋位置的正確，防止造成位移和傾斜。在澆筑砼開(kāi)始時(shí)，先滿鋪一層515CM厚的砼，并搗實(shí)，使柱子插筋下段和鋼筋網(wǎng)片的位置基本固定，然后再對(duì)稱澆筑?；A(chǔ)砼宜分層澆筑完成?；A(chǔ)上部柱子后施工時(shí)，可在上部水平面留設(shè)施工縫。（4）基礎(chǔ)應(yīng)連續(xù)澆筑，一般不留施工縫，各段各層間應(yīng)相互銜接，每段長(zhǎng)期23m左右，做到逐段逐層呈階梯形推進(jìn)。澆筑時(shí)，應(yīng)先使砼充滿模板內(nèi)邊角，然后澆筑中間部分，以保證砼密實(shí)，砼澆筑完畢，外露表面應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。（5）土方回填工程：A、填土前應(yīng)將基坑（槽）底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈；肥槽回填前，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，將回落的松散垃圾、沙漿、石子等雜物清除干凈。B、檢驗(yàn)回填土的質(zhì)量有無(wú)雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否控制在允許范圍內(nèi)：如含水量偏高，可采用翻松、涼曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施。C、回填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。一般蛙式大夯機(jī)每層鋪土厚度為200250MM，人工打夯不大于200MM。每層鋪攤后，隨之耙平。D、回填土每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。并且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。E、深淺兩基坑（槽）相連時(shí)，應(yīng)先夯深基礎(chǔ)；填至淺基坑相同的標(biāo)高時(shí)，再與淺基礎(chǔ)一起填夯。如必須分別填夯時(shí)，交接處應(yīng)填成階梯形，梯形的高寬比一般為1：2。上下錯(cuò)縫距離不小于1.0M。F 基坑（槽）回填應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行。（6）施工注意事項(xiàng)主要安全技術(shù)措施A 圖紙會(huì)審提出的問(wèn)題及解決辦法要詳細(xì)記錄，寫(xiě)成正式文件或會(huì)審紀(jì)要，參加會(huì)審的人員應(yīng)簽章，連同施工圖、施工方案等作為主要施工依據(jù)。B 在距基坑邊0.6m周圍用毛竹進(jìn)行防護(hù)，立桿間距4m，高出自然地坪1.8m，埋深0.8m。并用安全網(wǎng)圍護(hù)，基坑上口邊1m范圍內(nèi)不許堆土、堆料和停放機(jī)具。各施工人員嚴(yán)禁翻躍護(hù)身欄桿?；邮┕て陂g設(shè)警示牌，夜間加設(shè)紅色燈標(biāo)志。（7）產(chǎn)品保護(hù)A 鋼筋的主筋、箍筋按品種、規(guī)格、長(zhǎng)度編號(hào)堆放，以免造成彎曲和錯(cuò)用。B 鋼筋綁扎時(shí)必須有保護(hù)層墊塊。C 柱頭外露的主鋼筋要妥善保護(hù)，不得任意彎折或切斷。D 在強(qiáng)度沒(méi)有達(dá)到5MPA時(shí)，不得輾壓，以免柱頭損壞。4.2鋼結(jié)構(gòu)加工制作:4.2.1材料檢驗(yàn)：鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝需用的鋼材，必須由供應(yīng)部門提供合格證明及有關(guān)技術(shù)文件。鋼結(jié)構(gòu)所用鋼材的質(zhì)量必須嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計(jì)要求的規(guī)定。并按照有關(guān)的實(shí)驗(yàn)操作規(guī)程進(jìn)行試驗(yàn)，提出準(zhǔn)確可靠的數(shù)據(jù)，確保工程質(zhì)量。配件、連接材料（焊條、焊絲和焊劑，高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓及鉚釘?shù)龋┖屯苛暇鶓?yīng)具有質(zhì)量合格證，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.2.2材料矯正：鋼結(jié)構(gòu)制作工藝中矯正是關(guān)鍵的工序，是確保鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量重要環(huán)節(jié)。對(duì)于各種型材，如變形超標(biāo)，下料前應(yīng)以矯正。制作鋼結(jié)構(gòu)的鋼材矯正應(yīng)用平板機(jī)、型鋼矯直機(jī)矯正和人工矯正，矯正后鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不大于0.5mm。人工矯正鋼板時(shí)，應(yīng)根據(jù)變形情況，確定錘擊順序。4.2.3放樣：4.2.3.1放樣前應(yīng)該核對(duì)施工圖、熟悉工藝標(biāo)準(zhǔn)、掌握各部件的精確尺寸嚴(yán)格控制尺寸精度；4.2.3.2度量工具必須經(jīng)法定計(jì)量單位校驗(yàn)；4.2.3.3放樣應(yīng)以施工圖的實(shí)際尺寸1:1的大樣放出有關(guān)的節(jié)點(diǎn)，連接尺寸，作為控制號(hào)料、彎制、剪切、銑刨、鉆孔和組裝等的依據(jù)。4.2.3.4放樣樣板制作：樣板采用厚度0.3mm的薄鐵皮制作，應(yīng)考慮切割、焊接、銑、刨及火煨等加工余量。樣板上應(yīng)標(biāo)記切線、孔徑、上下、左右、反正的工作線和加工符號(hào)（如彎曲、鏟、刨等），注明規(guī)格、數(shù)量及編號(hào)，標(biāo)記應(yīng)細(xì)小清晰。4.2.3.5放樣應(yīng)在放樣平臺(tái)上進(jìn)行，平臺(tái)必須平整穩(wěn)固。放樣平臺(tái)嚴(yán)禁受外力沖擊，以免影響平臺(tái)的水平度。放樣時(shí)首先應(yīng)在平臺(tái)上彈出垂直交叉基線和中心線，依次放出構(gòu)件各節(jié)點(diǎn)的實(shí)樣。4.2.4號(hào)料：號(hào)料前應(yīng)詳細(xì)熟悉樣板上的符號(hào)和號(hào)料的數(shù)量。板材號(hào)料應(yīng)號(hào)出基準(zhǔn)檢查線；號(hào)孔應(yīng)號(hào)規(guī)孔線。號(hào)料后應(yīng)在零件上注明零件的編號(hào)、數(shù)量、加工方法等，并應(yīng)根據(jù)零件不同的材料統(tǒng)一采用不同顏色標(biāo)注。號(hào)料應(yīng)依據(jù)施工工藝要求預(yù)留切割和邊緣加工的余量，以及焊接收縮余量。4.2.5切割：本工程鋼板切割均采用氣割的方法。氣割后的鋼板和型鋼的氣割面的平面度和割紋深度以及局部缺口深度都必須符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）的規(guī)定。4.2.6加工：為了消除切割后鋼材硬化或產(chǎn)生淬硬層，以保證構(gòu)件連接接觸嚴(yán)密、平整和其焊接坡口的加工質(zhì)量。所以需要對(duì)切割后鋼材的邊緣進(jìn)行加工，以確保加工的精度。邊緣加工的寬度、長(zhǎng)度、邊直線度、相鄰兩邊夾角、加工面垂直度以及加工面表面粗糙度都必須符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）的規(guī)定。4.2.7制孔：采用鉆孔的方法鉆孔是在鉆床上進(jìn)行。為了確保指控的質(zhì)量應(yīng)預(yù)先在零件上沖成或鉆成小孔，待結(jié)構(gòu)裝配時(shí)，將孔擴(kuò)鉆至設(shè)計(jì)孔徑，確?？妆诓皇軗p傷達(dá)到孔壁光滑。為了確保群控制作的質(zhì)量，應(yīng)預(yù)先制成鉆模，嚴(yán)格控制孔群的位置，制孔時(shí)將鉆模覆在零件上鉆孔。所有制孔的質(zhì)量應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）的規(guī)定。4.2.8焊接：4.2.8.1嚴(yán)禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮結(jié)塊的焊劑。焊絲、焊釘使用前應(yīng)清除油污、鐵銹。4.2.8.2焊接鋼梁采用門式自動(dòng)埋弧焊進(jìn)行焊接；柱梁連接板加肋板采用手工焊接。使用門式自動(dòng)焊應(yīng)滿足以下兩點(diǎn)：（1）焊接后邊緣3050mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺污垢等必須清除干凈，以減少產(chǎn)生焊接氣孔等缺陷的因素。（2）引弧板應(yīng)與母材材質(zhì)相同，焊接坡口形式相同，長(zhǎng)度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；使用手工電弧應(yīng)滿足以下規(guī)定：使用狀態(tài)良好、功能齊全的電焊機(jī)，選用的焊條需用烘干箱進(jìn)行烘干。 4.2.8.3焊接H型鋼的結(jié)構(gòu)件時(shí)，當(dāng)翼緣板和腹板要拼接時(shí)，按長(zhǎng)度方向拼接。腹板拼接的拼接縫拼成“T”字形；翼緣板拼接縫和腹板拼縫的間距應(yīng)大于200mm，拼接焊接應(yīng)在H型鋼組裝前進(jìn)行。4.2.8.4需要彎曲的槽鋼和鋼管用滾板機(jī)滾制，滾制的槽鋼和鋼管弧度應(yīng)符合圖紙要求，如果弧度有偏差，應(yīng)進(jìn)行矯正。4.2.9組裝：4.2.9.1鋼結(jié)構(gòu)組裝前,應(yīng)按施工圖、施工方案及其下料單,清點(diǎn)和檢查加工件的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量和加工質(zhì)量,并將組件連接接觸部位和沿焊縫邊緣每邊3050mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等清除干凈。4.2.9.2組裝平臺(tái)及拼裝模具應(yīng)經(jīng)測(cè)平,組裝平臺(tái)平面高低差不應(yīng)超過(guò)4mm,并加以固定.構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件的組裝、焊接、矯正后進(jìn)行,以保證構(gòu)件組裝的精度。4.2.9.3組裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行零件組裝的調(diào)整定位，以防止過(guò)大的外力強(qiáng)行組對(duì)，避免構(gòu)件內(nèi)產(chǎn)生附加應(yīng)力、產(chǎn)生疲勞或裂紋等缺陷。4.2.9.4組裝時(shí)應(yīng)防止焊接變形。為了保證焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，防止焊接產(chǎn)生應(yīng)力、變形和裂紋等缺陷，所以本工程在組裝焊接時(shí)，選擇對(duì)稱法的施焊順序，焊縫布置的位置采用兩邊對(duì)稱，盡量減少焊縫和不等規(guī)格或異種鋼材相焊；采用較大的夾具將焊件固定以增加罕見(jiàn)的剛度；采取反變形的措施，即在焊前進(jìn)行組裝，先將焊件向與焊接后產(chǎn)生變形相反的方向進(jìn)行人為的適量變形，以達(dá)到焊后抵消變形的目地。4.2.10矯正：組合H型鋼因焊接產(chǎn)生的變形，本工程采用機(jī)械和高溫加熱矯正調(diào)直，進(jìn)行熱矯正時(shí)，加熱溫度不應(yīng)超過(guò)9000C，加熱矯正后應(yīng)自然冷卻，在矯正過(guò)程中，不得損壞鋼材材料組織。4.2.11除銹、施涂4.2.11.1本工程采用機(jī)械拋丸除銹。除銹采用專用除銹設(shè)備，進(jìn)行拋射除銹可以提高鋼材的疲勞強(qiáng)度和抗腐能力。對(duì)鋼材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂層厚度。除銹使用的磨料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求，施工環(huán)境相對(duì)濕度不應(yīng)大于85。 經(jīng)除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進(jìn)行下道工序，除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。4.2.11.2施涂：本工程施涂的方法采用噴涂法。噴涂順序?yàn)椋合壬虾笙?、先難后易、先左后右、先內(nèi)后外，以保持涂層厚度均勻一致，不漏涂。鋼材除銹經(jīng)檢查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除銹完成后，存放在廠房?jī)?nèi)，可在24小時(shí)內(nèi)涂完底漆。存放在廠房外，則應(yīng)在當(dāng)班漆完底漆。油漆應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再進(jìn)行中間漆和面漆的涂刷，保證涂層厚變達(dá)到設(shè)計(jì)要求。油漆在涂刷過(guò)程中應(yīng)均勻，不流墜。 (1)施工準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，選用油漆。準(zhǔn)備除銹機(jī)械，涂刷工具。涂裝前鋼結(jié)構(gòu)、構(gòu)件已檢查驗(yàn)收，并符合設(shè)計(jì)要求。防腐涂裝作業(yè)在公司油漆廠區(qū)進(jìn)行，油漆廠區(qū)具有防火和通風(fēng)措施，可防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故。(2)工藝流程基面清理 涂裝(3)涂裝施工 基面清理：a.鋼結(jié)構(gòu)工程在涂裝前先檢查鋼結(jié)構(gòu)制作,安裝是否驗(yàn)收合格.刷前將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。b.為保證涂裝質(zhì)量，采用自動(dòng)噴丸除銹機(jī)進(jìn)行噴丸除銹。該除銹方法是利用壓縮空氣的壓力，連續(xù)不斷地用鋼丸沖擊鋼構(gòu)件的表面，把鋼材表面的鐵銹、油污等雜物清理干凈，露出金屬鋼材本色的一種除銹方法。這種方法效率高，除銹徹底，比較先進(jìn)的除銹工藝。涂裝：a.調(diào)合油漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度、兌制時(shí)充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。b.刷第一層油漆時(shí)涂刷方向應(yīng)該一致，接搓整齊。c.待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向與第一遍涂刷方向垂直，這樣會(huì)使漆膜厚度均勻一致。d.涂刷完畢后在構(gòu)件上按原編號(hào)標(biāo)注：重大構(gòu)件還需要標(biāo)明重量、重心位置和定位標(biāo)號(hào)。(4)涂層檢查與驗(yàn)收表面涂裝施工時(shí)和施工后，對(duì)涂裝過(guò)的工件進(jìn)行保護(hù)，防止飛揚(yáng)塵土和其他雜物。涂裝后處理檢查，應(yīng)該是涂層顏色一致，色澤鮮明，光亮，不起皺皮，不起疙瘩。涂裝漆膜厚度的測(cè)定，用觸點(diǎn)式漆膜測(cè)厚儀測(cè)定漆膜厚度，漆膜測(cè)厚儀一般測(cè)定3點(diǎn)厚度，取其平均值。(5)成品保護(hù)鋼構(gòu)件涂裝后加以臨時(shí)圍護(hù)隔度，防止踏踩，損傷涂層。鋼構(gòu)件涂裝后，在4小時(shí)之內(nèi)遇有大風(fēng)或下雨時(shí)，則加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣，影響涂層的附著力。涂裝后的構(gòu)件需要運(yùn)輸時(shí)，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層損壞。涂裝后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類液體，防止咬傷涂層。4.2.11.3需要焊接的部位留出50mm左右不用噴涂。4.2.12檢驗(yàn)、編號(hào)等在鋼結(jié)構(gòu)制作加工完后，應(yīng)立即組織有關(guān)單位進(jìn)行檢驗(yàn)，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行編號(hào)裝車發(fā)送。5、鋼屋架安裝工藝一、施工準(zhǔn)備（一）材料、半成品及主要機(jī)具：1.鋼構(gòu)件：鋼構(gòu)件型號(hào)、制作質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，應(yīng)有出廠合格證并應(yīng)附有技術(shù)文件。2.連接材料：焊條、螺栓等連接材料應(yīng)有質(zhì)量證明書(shū)，并符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.涂料：防銹涂料技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)。（二）作業(yè)條件：1.按構(gòu)件明細(xì)表，核對(duì)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件的數(shù)量，查驗(yàn)出廠合格證及有關(guān)技術(shù)資料。2.檢查構(gòu)件在裝卸、運(yùn)輸及堆放中有無(wú)損壞或變形。損壞和變形的構(gòu)件應(yīng)予矯正或重新加工。被碰損的防銹涂料應(yīng)補(bǔ)涂，并再次檢查辦理驗(yàn)收手續(xù)。3.對(duì)構(gòu)件的外形幾何尺寸、制孔、組裝、焊接、摩擦面等進(jìn)行檢查，做出記錄。4.鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)按安裝順序成套供應(yīng)，現(xiàn)場(chǎng)堆放場(chǎng)地能滿足現(xiàn)場(chǎng)拼裝及順序安裝的需要。屋架分片出廠，在現(xiàn)場(chǎng)組拼應(yīng)準(zhǔn)備拼裝工作臺(tái)。5.構(gòu)件分類堆放，剛度較大的構(gòu)件可以鋪墊木水平堆放。多層疊放時(shí)墊木應(yīng)在一條垂線上。屋架宜立放，緊靠立柱，綁扎牢固。（三）工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備屋架組拼屋架安裝連接與固定檢查、驗(yàn)收除銹、刷涂料（四）安裝準(zhǔn)備：1.復(fù)驗(yàn)安裝定位所用的軸線控制點(diǎn)和測(cè)量標(biāo)高使用的水準(zhǔn)點(diǎn)。2.放出標(biāo)高控制線和屋架軸線的吊裝輔助線。3.復(fù)驗(yàn)屋架支座及支撐系統(tǒng)的預(yù)埋件，其軸線、標(biāo)高、水平度、預(yù)埋螺栓位置及露出長(zhǎng)度等，超出允許偏差時(shí)，應(yīng)做好技術(shù)處理。4.檢查吊裝機(jī)械及吊具，按照施工組織設(shè)計(jì)的要求搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)。5.屋架腹桿設(shè)計(jì)為拉桿，但吊裝時(shí)由于吊點(diǎn)位置使其受力改變?yōu)閴簵U時(shí)，為防止構(gòu)件變形、失穩(wěn)，必要時(shí)應(yīng)采取加固措施，在平行于屋架上、下弦方向采用鋼管、方木或其它臨時(shí)加固措施。6.測(cè)量用鋼尺應(yīng)與鋼結(jié)構(gòu)制造用的鋼尺校對(duì)，并取得計(jì)量法定單位檢定證明。（五）屋架組拼：屋架分片運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí)，拼裝平臺(tái)應(yīng)平整。組拼時(shí)應(yīng)保證屋架總長(zhǎng)及起拱尺寸的要求。焊接時(shí)焊完一面檢查合格后，再翻身焊另一面，做好施工記錄。（六）屋架安裝：1.吊點(diǎn)必須設(shè)在屋架三匯交節(jié)點(diǎn)上。屋架起吊時(shí)離地50cm時(shí)暫停，檢查無(wú)誤后再繼續(xù)起吊。2.安裝第一榀屋架時(shí)，在松開(kāi)吊鉤前初步校正；對(duì)準(zhǔn)屋架支座中心線或定位軸線就位，調(diào)整屋架垂直度，并檢查屋架測(cè)向彎曲，將屋架臨時(shí)固定。3.第二榀屋架同樣方法吊裝就位好后，不要松鉤，用杉篙或方木臨時(shí)與第一榀屋架固定，跟著安裝支撐系統(tǒng)及部分檁條，最后校正固定，務(wù)使第一榀屋架與第二榀屋架形成一個(gè)具有空間剛度和穩(wěn)定的整體。4.從第三榀屋架開(kāi)始，在屋脊點(diǎn)及上弦中點(diǎn)裝上檀條即可將屋架固定，同時(shí)將屋架校正好。（七）構(gòu)件連接與固定：1.構(gòu)件安裝采用焊接或螺栓連接的節(jié)點(diǎn)，需檢查連接節(jié)點(diǎn)，合格后方能進(jìn)行焊接或緊固。2.安裝螺栓孔不允許用氣割擴(kuò)孔，永久性螺栓不得墊兩個(gè)以上墊圈，螺栓外露絲扣長(zhǎng)度不少于23扣。3.安裝定位焊縫不需承受荷載時(shí)，焊縫厚度不少于設(shè)計(jì)焊縫厚度的2/3，且不大于8mm，焊縫長(zhǎng)度不宜小于25mm，位置應(yīng)在焊道內(nèi)。安裝焊縫全數(shù)外觀檢查，主要的焊縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用超聲波探傷檢查內(nèi)在質(zhì)量。上述檢查均需做出記錄。4.焊接及高強(qiáng)螺栓連接操作工藝詳見(jiàn)該項(xiàng)工藝標(biāo)準(zhǔn)。（八）檢查驗(yàn)收：1.屋架安裝后首先檢查現(xiàn)場(chǎng)連接部位的質(zhì)量。2.屋架安裝質(zhì)量主要檢查屋架跨中對(duì)兩支座中心豎向面的不垂直度；屋架受壓弦桿對(duì)屋架豎向面的側(cè)面彎曲，必須保證上述偏差不超過(guò)允許偏差，以保證屋架符合設(shè)計(jì)受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定要求。3.屋架支座的標(biāo)高、軸線位移、跨中撓度，經(jīng)測(cè)量做出記錄。（九）除銹、涂料：1.連接處焊縫無(wú)焊渣、油污，除銹合格后方可涂刷涂料。2.涂層干漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。6、外墻磚砌體、外墻面磚、地面墊層、面層同第二節(jié)混凝土框架結(jié)構(gòu)。7、外墻和屋面夾芯板安裝7.1安裝施工 金屬面夾芯板的制作和安裝應(yīng)符合施工圖設(shè)計(jì)要求,同時(shí)符合規(guī)程的規(guī)定。當(dāng)需要修改設(shè)計(jì)的時(shí)候,應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的同意,并簽署設(shè)計(jì)變更文件。 金屬面夾芯板安裝前,施工單位應(yīng)按施工圖的設(shè)計(jì)要求,編寫(xiě)安裝施工工藝和施工組織設(shè)計(jì)。 金屬面夾芯板的安裝施工,應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行,并進(jìn)行工序驗(yàn)收。上道工序驗(yàn)收合格后,下道工序方可施工。 7.2運(yùn)輸與存放 7.2.1 金屬面夾芯板裝車時(shí)應(yīng)將夾芯板和配件按型號(hào)分裝好,捆綁牢固,防止金屬面被磨損或劃傷。 7.2.2運(yùn)輸金屬面夾芯板一般使用大型拖車運(yùn)輸,亦可使用普通貨車。通常根據(jù)夾芯板的長(zhǎng)度選擇運(yùn)輸車輛。 7.2.3 運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)將金屬面夾芯板穩(wěn)固的綁扎在車上,不應(yīng)使用加木楔等臨時(shí)固定措施,以避免因車身晃動(dòng)時(shí),引起板材松動(dòng)。運(yùn)輸超高超長(zhǎng)板材時(shí),應(yīng)注意運(yùn)輸高度,防止傾覆。夾芯板在車上的綁扎,最好選用等同板長(zhǎng)的角鋼或角鐵放置在頂層夾芯板兩邊轉(zhuǎn)角處,這樣可均勻分配繩索捆扎壓力,避免壓力集中而損壞(壓凹)夾芯板的邊緣。 遠(yuǎn)距離運(yùn)輸或路況不佳運(yùn)輸時(shí)，金屬面夾芯板必須平放。 7. 2.4運(yùn)輸時(shí)夾芯板的支點(diǎn)處挑出長(zhǎng)度不宜大于1.0米。超過(guò)12米以內(nèi)時(shí),須將挑出長(zhǎng)度的板材在尾部整體捆扎,避免因汽車尾部的波震造成過(guò)大撓度。 7.2.5 貨運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)按施工先后順序存放, 堆放夾芯板的地面應(yīng)盡量保持平坦,再墊上同等面積的聚苯乙烯泡沫,使夾芯板底部盡量與墊層均勻接觸,且能確保夾芯板的堆碼高度在23米以內(nèi)時(shí)不發(fā)生變形或損壞。 7.3施工準(zhǔn)備 7.3.1 夾芯板安裝使用的主要機(jī)具和工具應(yīng)完備,主材料和配件應(yīng)齊全;測(cè)量工具應(yīng)定制并經(jīng)檢定,如未達(dá)到要求,應(yīng)及時(shí)更換。 7.3.1 金屬面夾芯板安裝前,應(yīng)明確施工范圍并檢查地坪、墻基礎(chǔ)等相關(guān)項(xiàng)目是否符合施工圖和墻體安裝的技術(shù)要求。 7.3.2 檢查經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收后的鋼結(jié)構(gòu)或鋼架是否符合施工圖紙的要求。 7.4墻體工程 7.4.1 金屬面夾芯板墻體與基礎(chǔ)或樓地面連接時(shí)應(yīng)先按設(shè)計(jì)要求,彈出基準(zhǔn)內(nèi)線。并在樓地面.主體基礎(chǔ).結(jié)構(gòu)梁上安裝上連接件。 7.4.2 連接件與樓地面.主體基礎(chǔ).結(jié)構(gòu)梁的連接應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。 7.4.3 安裝夾芯板前,應(yīng)在板面上畫(huà)出螺栓鏍釘連接尺寸線。 7.4.5 安裝墻板時(shí),應(yīng)按排板圖施工。夾芯板的拼接應(yīng)平整.擠緊。板縫均勻.嚴(yán)密,墻面應(yīng)保持垂直。 7.4.6在墻體的垂直方向上,應(yīng)盡可能使用與墻體同高或較長(zhǎng)尺寸的夾芯 板,應(yīng)盡量減少墻體的搭接縫。如墻體需要搭接,其搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于 50mm,且外搭接縫應(yīng)向下壓接,內(nèi)搭接縫可向上壓接。連接宜使用拉鉚釘,拉鉚釘橫向間距應(yīng)不大于300mm。 7.4.7 夾芯板豎立連接后,應(yīng)檢查墻面的平整度和垂直度是否達(dá)到要求。 如未達(dá)到要求,應(yīng)立即重做調(diào)整。 7.4.8 夾芯板與鋼結(jié)構(gòu)檁條的連接應(yīng)使用螺栓或自攻螺釘。當(dāng)使用螺栓時(shí),應(yīng)配用較大墊片,緊固力應(yīng)適度并牢固,避免連接緊固點(diǎn)出現(xiàn)凹坑。墻面的螺栓應(yīng)整齊.對(duì)稱,間距均勻。 7.4.9 用于轉(zhuǎn)角處的夾芯板,即轉(zhuǎn)角板應(yīng)在施工圖上詳