刮板機(jī)檢修工藝.doc

4 .sgw-40t刮板輸送機(jī)項(xiàng)修工藝4.1 更換機(jī)頭鏈輪4.1.1 準(zhǔn)備工作4.1.1.1 人員配備機(jī)電負(fù)責(zé)人及機(jī)電技術(shù)員1名；電工1名；維修鉗工1名；輔工1名（刮板機(jī)司機(jī)1名）4.1.1.2 工具準(zhǔn)備序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量備注1.鎯頭1.36kg把12.八角錘10 kg把13.黃銅棒60300把14.套筒扳手36mm把15.梅花扳手2730把16.梅花扳手3236把17.活動(dòng)扳手250mm把18.撬杠1200mm把29.砂紙100目張310.銼刀q-03h-2005把111.鋰基潤(rùn)滑脂kg 112.綢布條113.煤油kg314.緊鏈掛鉤sgb620/40t套115.背板100015050塊104.1.1.3 配件準(zhǔn)備鏈輪1件，905.7 o型密封圈1件，調(diào)節(jié)鏈、連接環(huán)及配套m20螺栓。4.1.1.4 作業(yè)條件的準(zhǔn)備 4.1.1.4.1 由刮板機(jī)司機(jī)進(jìn)行信號(hào)聯(lián)系，將刮板槽上的余煤拉空。4.1.1.4.2 由刮板機(jī)司機(jī)進(jìn)行監(jiān)護(hù)，將緊鏈器手把壓下，使制動(dòng)輪與制動(dòng)帶處于制動(dòng)位置；由1名維修鉗工把兩條緊鏈鉤的一端分別插在機(jī)頭架左右側(cè)板的圓孔內(nèi)，另一端插在刮板鏈條的立環(huán)中。4.1.1.4.3 刮板機(jī)司機(jī)將緊鏈器手把抬起，使制動(dòng)輪與制動(dòng)帶處于脫開(kāi)位置。反車(chē)點(diǎn)動(dòng)，使傳動(dòng)位置處的底鏈通過(guò)鏈輪向上運(yùn)行，當(dāng)下鏈張緊到一定程度時(shí)，立刻將制動(dòng)把向下旋轉(zhuǎn)閘住制動(dòng)輪，與此同時(shí)，斷開(kāi)電機(jī)電源。 4.1.1.4.4 由瓦檢員對(duì)檢修環(huán)境的氣體情況進(jìn)行檢測(cè)；由檢修負(fù)責(zé)人對(duì)施工環(huán)境的頂板、支護(hù)等情況進(jìn)行檢查，通知電工負(fù)責(zé)做好刮板輸送機(jī)及配套受煤點(diǎn)的輸送設(shè)備控制開(kāi)關(guān)停電、閉鎖、掛牌工作。4.1.1.4.5 清理機(jī)頭及周?chē)∶?，并將機(jī)頭檢修部位擦試干凈。4.1.1.4.6 在刮板機(jī)機(jī)頭附近用背板搭建1.5工作臺(tái)，離地30cm，上敷設(shè)臺(tái)布，上設(shè)防止煤渣掉落和淋水的棚子，預(yù)設(shè)好各種工器具、配件的擺放位置。 4.1.2 拆卸 4.1.2.1 所有拆卸配件必須擺放在工作臺(tái)預(yù)設(shè)位置上。4.1.2.2 在機(jī)頭處，由1名維修鉗工用2730梅花扳手、250mm活動(dòng)扳手從連接環(huán)處拆開(kāi)刮板鏈，刮板機(jī)司機(jī)松開(kāi)制動(dòng)手柄。 4.1.2.3 用36mm套筒扳手拆除舌板固定螺栓，卸下舌板。4.1.2.4 將受損鏈輪側(cè)的撥鏈器拆卸下來(lái)。4.1.2.5 用36mm套筒扳手拆除機(jī)頭半滾筒上的6m2485固定螺栓，卸下半滾筒。4.1.2.6 把撬杠插入鏈輪與機(jī)頭架之間間隙，用撬杠把受損的鏈輪從減速器輸出軸或盲軸上活動(dòng)撬出。4.1.3 安裝4.1.3.1 用銼清除減速器輸出軸、半滾筒與鏈輪配合的鍵槽、鍵、接觸面上毛刺。用砂紙將部件上的銹除掉，并用綢布、煤油將上面的煤泥清理干凈。4.1.3.2 在減速器輸出軸、盲軸上涂抹鋰基潤(rùn)滑脂，在鏈輪內(nèi)圈裝上905.7 o型密封圈，對(duì)裝上新鏈輪，要求新鏈輪的齒向與另側(cè)鏈輪齒向一致。用銅棒、手錘將新鏈輪打到位，。4.1.3.3 在機(jī)頭盲軸、減速器輸出軸上組裝兩半滾筒，對(duì)好定位銷(xiāo)，用36mm套筒扳手把半滾筒上的6m2485固定螺栓穿好，依次進(jìn)行緊固。4.1.3.4 在機(jī)頭處將解開(kāi)的刮板鏈、刮板擺放好，把連接環(huán)準(zhǔn)備好。4.1.3.5 鏈輪組件安裝完畢后，在機(jī)頭打好固定支柱。4.1.4 檢查、清理現(xiàn)場(chǎng)4.1.4.1 鏈輪安裝完畢后，由項(xiàng)修負(fù)責(zé)人組織人員對(duì)更換情況進(jìn)行全面檢查。4.1.4.2 清點(diǎn)、清洗、整理工器具配件。 4.1.4.3 拆除工作臺(tái)，清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。4.1.5 試運(yùn)轉(zhuǎn)、記錄填寫(xiě)4.1.5.1 由項(xiàng)修負(fù)責(zé)人通知電工對(duì)維修區(qū)域相關(guān)設(shè)備進(jìn)行復(fù)電工作，其余人員離開(kāi)檢修設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部件，進(jìn)入各自崗位。4.1.5.2 由刮板機(jī)司機(jī)按操作程序發(fā)出緊鏈信號(hào)。緊鏈時(shí)，使制動(dòng)輪與制動(dòng)帶處于脫開(kāi)位置。反車(chē)點(diǎn)動(dòng)，使傳動(dòng)位置處的底鏈通過(guò)鏈輪向上運(yùn)行，當(dāng)下鏈張緊到一定程度時(shí)，司機(jī)立刻將制動(dòng)向下旋轉(zhuǎn)閘住制動(dòng)輪，與此同時(shí)，斷開(kāi)電機(jī)電源。由維修鉗工取下多余鏈并接好。鏈子的張緊程度以運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)在機(jī)頭鏈輪下方稍有下垂為宜。完成緊鏈工作后方可向上旋轉(zhuǎn)制動(dòng)塊，松開(kāi)制動(dòng)帶再正向點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車(chē)。取下緊鏈鉤即可正常運(yùn)行。4.1.5.3 由刮板機(jī)司機(jī)按操作程序發(fā)出啟動(dòng)信號(hào)，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，并注意觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。4.1.5.4 試運(yùn)轉(zhuǎn)完畢后，由檢修負(fù)責(zé)人填寫(xiě)檢查、維修記錄，要求填寫(xiě)設(shè)備身份證編號(hào)、時(shí)間、地點(diǎn)、配件規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)廠家、檢修人、檢修內(nèi)容、工序工時(shí)及結(jié)果等。4.2 更換機(jī)頭傳動(dòng)部減速器4.2.1 準(zhǔn)備工作4.2.1.1 人員配備機(jī)電負(fù)責(zé)人及機(jī)電技術(shù)員1名；電工1名；維修鉗工2名；輔工2名（其中：刮板機(jī)司機(jī)1名）4.2.1.2 工具準(zhǔn)備序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量備注1.手動(dòng)葫蘆hs3臺(tái)12.9環(huán)圓環(huán)鏈1864mm條13.連接環(huán)40t 個(gè)14.配套螺栓m1875套15.吊帶3t條26.套筒扳手36mm把17.梅花扳手2730把18.梅花扳手3236把19.活動(dòng)扳手250mm把110.活動(dòng)扳手450mm把111.八角錘10kg把112.鎯頭1.36kg把113.黃銅棒60300把1 14.砂紙100目張315.緊鏈掛鉤sgb620/40t套116.半圓銼q-03h-2005把117.撬杠1200mm把118.工字鋼梁9號(hào)根43.5m/每根19.單體dz-315根420.背板100015050塊1021.綢布條122.煤油kg323.鋰基潤(rùn)滑脂kg14.2.1.3 配件準(zhǔn)備減速器1件，調(diào)節(jié)鏈，連接環(huán)，刮板及配套螺栓。4.2.1.4 作業(yè)條件的準(zhǔn)備 4.2.1.4.1 由刮板機(jī)司機(jī)進(jìn)行信號(hào)聯(lián)系，將刮板槽上的余煤拉空。4.2.1.4.2在刮板機(jī)機(jī)頭傳動(dòng)部位置上方架設(shè)起吊梁，根據(jù)巷道實(shí)際尺寸利用9號(hào)工字鋼加工成兩付支架梁，在支架梁上方靠中間位置放置兩根縱梁，腿采用單體支撐，支架梁與巷道頂用背板結(jié)實(shí)，單體支好后，要把單體防倒鏈掛好；也可在其上方提前打錨索或利用原巷道錨索來(lái)懸掛固定吊掛。支架的架設(shè)必須牢固可靠。4.1.1.4.3 由刮板機(jī)司機(jī)進(jìn)行監(jiān)護(hù)，將緊鏈器手把壓下，使制動(dòng)輪與制動(dòng)帶處于制動(dòng)位置；由1名維修鉗工把兩條緊鏈鉤的一端分別插在機(jī)頭架左右側(cè)板的圓孔內(nèi)，另一端插在刮板鏈條的立環(huán)中。4.2.1.4.4 刮板機(jī)司機(jī)將緊鏈器手把抬起，使制動(dòng)輪與制動(dòng)帶處于脫開(kāi)位置。反車(chē)點(diǎn)動(dòng)，使傳動(dòng)位置處的底鏈通過(guò)鏈輪向上運(yùn)行，當(dāng)下鏈張緊到一定程度時(shí)，立刻將制動(dòng)把向下旋轉(zhuǎn)閘住制動(dòng)輪，與此同時(shí)，斷開(kāi)電機(jī)電源。4.2.1.4.5 由瓦檢員對(duì)檢修環(huán)境的氣體情況進(jìn)行檢測(cè)；由檢修負(fù)責(zé)人對(duì)施工環(huán)境的頂板、支護(hù)等情況進(jìn)行檢查，通知電工負(fù)責(zé)做好刮板輸送機(jī)及配套受煤點(diǎn)的輸送設(shè)備所控制的開(kāi)關(guān)停電、閉鎖、掛牌工作。4.2.1.4.6 清理機(jī)頭及周?chē)∶?，并將機(jī)頭檢修部位擦試干凈。4.2.1.4.7 在刮板機(jī)機(jī)頭附近用背板搭建1.5工作臺(tái)，離地30cm，上敷設(shè)臺(tái)布，上設(shè)防止煤渣掉落和淋水的棚子，預(yù)設(shè)好各種工器具、配件的擺放位置。4.2.2 拆卸 4.2.2.1 所有拆卸配件必須擺放在工作臺(tái)預(yù)設(shè)位置上。4.2.2.2 在機(jī)頭處，由1名維修鉗工用2730梅花扳手、250mm活動(dòng)扳手從連接環(huán)處拆開(kāi)刮板鏈，刮板機(jī)司機(jī)松開(kāi)制動(dòng)手柄，使刮板鏈與機(jī)頭鏈輪脫開(kāi)。 4.2.2.3 用36mm套筒扳手拆卸舌板固定螺栓，卸下舌板。4.2.2.4 拆除傳動(dòng)側(cè)的撥鏈器。4.2.2.5 用36mm套筒扳手拆除機(jī)頭半滾筒上的6m2485固定螺栓，拆下半滾筒。4.2.2.6 把撬杠插入傳動(dòng)側(cè)鏈輪與機(jī)頭架之間間隙，用撬杠把鏈輪從減速器輸出軸上活動(dòng)撬出。4.2.2.7 在電動(dòng)機(jī)重心位置的頂梁上，懸掛固定好1臺(tái)3噸的吊掛，吊鉤與電動(dòng)機(jī)重心位置的固定吊帶聯(lián)好，通過(guò)操作吊掛小鏈，使固定吊帶張緊受力。4.2.2.8 用2730梅花扳手、250mm活動(dòng)扳手由下向上拆除動(dòng)力部聯(lián)接罩電機(jī)側(cè)8m2095連接螺栓、墊圈20，卸下電機(jī)。4.2.2.9 用2730梅花扳手、250mm活動(dòng)扳手由下向上拆除聯(lián)接罩與減速器8m20110連接螺栓、螺母 m20及墊圈20，卸下聯(lián)接罩。4.2.2.10 yox-400液力偶合器從減速器高速軸上的拆卸用撬杠插入減速器與偶合器殼體之間，上下活動(dòng)，即可將偶合器撬出。4.2.2.11 減速器從機(jī)頭架上的拆卸4.2.2.11.1 在減速器重心位置的頂梁上，懸掛固定好1臺(tái)3噸的吊掛，吊鉤與減速器重心位置的固定吊帶聯(lián)好，通過(guò)操作吊掛小鏈，使的固定吊帶張緊受力。4.2.2.11.2 用36mm梅花扳手、450mm活動(dòng)扳手由下向上逐個(gè)拆除機(jī)頭架與減速器相連的6m24110螺栓、螺母 m24及墊圈36。將拆下的減速器吊放在安全的地方，將軸端部涂抹鋰基潤(rùn)滑脂，包扎好做好外運(yùn)的準(zhǔn)備工作。4.2.3 安裝4.2.3.1 在減速器重心位置的頂梁上，懸掛固定好1臺(tái)3噸的吊掛，吊鉤與新減速器重心位置的固定吊帶聯(lián)好，通過(guò)操作吊掛小鏈，使減速器平穩(wěn)吊至安裝位置。4.2.3.2 用6m24螺栓螺母 m24及墊圈24把新減速器與機(jī)頭架由上向下連接固定起來(lái)，用3236梅花扳手把固定螺栓對(duì)稱(chēng)緊固。4.2.3.3 用銼清除新減速器高速軸與yox-400液力偶合器的鍵槽、鍵、接觸面毛刺，再用綢布、煤油清洗干凈。4.2.3.4 用綢布、煤油清洗減速器高速軸，在減速器高速軸上涂抹鋰基潤(rùn)滑脂，對(duì)裝上yox-400液力偶合器。4.2.3.5 用8m20110螺栓、m20及墊圈20把聯(lián)接罩固定到減速器上。4.2.3.6 用銼清除減速器輸出軸、半滾筒與鏈輪配合的鍵槽、鍵、接觸面上的毛刺。用砂紙將部件上的銹除掉，并用綢布、煤油將上面的煤泥清理干凈。4.2.3.7 在減速器輸出軸上涂抹鋰基潤(rùn)滑脂，在鏈輪內(nèi)圈裝上905.7 o型密封圈，對(duì)裝上新鏈輪，要求新鏈輪的齒向與另側(cè)鏈輪齒向一致。用銅棒、手錘將新鏈輪打到位。4.2.3.8 在機(jī)頭盲軸、減速器輸出軸上組裝兩半滾筒，對(duì)好定位銷(xiāo)，用36mm套筒扳手把半滾筒上的6m2485固定螺栓穿好，依次進(jìn)行緊固。4.2.3.9 在傳動(dòng)部靠電動(dòng)機(jī)重心位置的頂梁上，懸掛固定好1臺(tái)3噸的吊掛，把吊鉤與電動(dòng)機(jī)重心位置上的固定吊帶聯(lián)好，通過(guò)操作吊掛小鏈，使電動(dòng)機(jī)吊至安裝位置。4.2.3.10 用8m20100螺栓、螺母m20及墊圈20把動(dòng)力部聯(lián)接罩與電動(dòng)機(jī)連接盤(pán)由上向下逐個(gè)連接好，最后用2730梅花扳手把固定螺栓對(duì)稱(chēng)上緊。4.2.3.11 由刮板機(jī)包機(jī)組當(dāng)班人員負(fù)責(zé)到油脂車(chē)上用專(zhuān)用提油桶、專(zhuān)用漏斗提取飽和汽缸油gb448-64-hg-11。要提前把油桶、漏斗的衛(wèi)生清理干凈；用過(guò)的棉紗、布頭和紙，放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，送地面處理，不得亂扔。將減速器視孔頂蓋周?chē)羶?，并采取搭防護(hù)棚等防異物掉進(jìn)箱體措施，打開(kāi)頂蓋加油（注意應(yīng)緩慢加油），注入量為侵入大圓弧傘齒輪的1/3，以保證潤(rùn)滑。確保箱體各連接處表面清潔，加上密封墊蓋好蓋。根據(jù)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況及時(shí)檢查加注補(bǔ)油。4.2.3.12 在機(jī)頭處將解開(kāi)的刮板鏈、刮板擺放好，把連接環(huán)準(zhǔn)備好。4.2.3.13 鏈輪組件安裝完畢后，在機(jī)頭處打好固定支柱。4.2.4 檢查、清理現(xiàn)場(chǎng)4.2.4.1 減速器安裝完畢后，由項(xiàng)修負(fù)責(zé)人組織人員對(duì)更換情況進(jìn)行全面檢查。4.2.4.2 清點(diǎn)、清洗、整理工器具配件。 4.2.4.3 拆除工作臺(tái)，清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。4.2.5 試運(yùn)轉(zhuǎn)、記錄填寫(xiě)4.2.5.1 由項(xiàng)修負(fù)責(zé)人通知電工對(duì)維修區(qū)域相關(guān)設(shè)備進(jìn)行復(fù)電工作，其余人員離開(kāi)檢修設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部件，進(jìn)入各自崗位。4.2.5.2 由刮板機(jī)司機(jī)按操作程序發(fā)出緊鏈信號(hào)。緊鏈時(shí)，使制動(dòng)輪與制動(dòng)帶處于脫開(kāi)位置。反車(chē)點(diǎn)動(dòng)，使傳動(dòng)位置處的底鏈通過(guò)鏈輪向上運(yùn)行，當(dāng)下鏈張緊到一定程度時(shí)，司機(jī)立刻將制動(dòng)向下旋轉(zhuǎn)閘住制動(dòng)輪，與此同時(shí)，斷開(kāi)電機(jī)電源。由維修鉗工取下多余鏈并接好。鏈子的張緊程度以運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)在機(jī)頭鏈輪下方稍有下垂為宜。完成緊鏈工作后方可向上旋轉(zhuǎn)制動(dòng)塊，松開(kāi)制動(dòng)帶再正向點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車(chē)。取下緊鏈鉤即可正常運(yùn)行。4.1.5.3 由刮板機(jī)司機(jī)按操作程序發(fā)出啟動(dòng)信號(hào)，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，并注意觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。4.2.5.4 試運(yùn)轉(zhuǎn)完畢后，由檢修負(fù)責(zé)人填寫(xiě)檢查、維修記錄，要求填寫(xiě)設(shè)備身份證編號(hào)、時(shí)間、地點(diǎn)、配件規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)廠家、檢修人、檢修內(nèi)容、工序工時(shí)及結(jié)果等。4.3 更換機(jī)頭傳動(dòng)部液力偶合器4.3.1 準(zhǔn)備工作4.3.1.1 人員配備機(jī)電負(fù)責(zé)人及機(jī)電技術(shù)員1名；電工1名；維修鉗工2名；輔工2名（其中：刮板機(jī)司機(jī)1名）4.3.1.2 工具準(zhǔn)備序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量備注1.手動(dòng)葫蘆hs3臺(tái)12.9環(huán)圓環(huán)鏈1864mm條13.連接環(huán)40t 個(gè)14.配套螺栓m1875套15.吊帶3t條26.套筒扳手36mm把17.梅花扳手2730把18.梅花扳手3236把19.活動(dòng)扳手250mm把110.活動(dòng)扳手450mm把111.砂紙100目張312.半圓銼q-03h-2005把113.撬杠1200mm把114.工字鋼梁9號(hào)根43.5m/每根15.單體dz-315根416.背板100015050塊1017.綢布條118.煤油kg319.鋰基潤(rùn)滑脂kg14.3.1.3 配件準(zhǔn)備yox-400液力偶合器 1臺(tái)4.3.1.4 作業(yè)條件的準(zhǔn)備 4.3.1.4.1 由刮板機(jī)司機(jī)進(jìn)行信號(hào)聯(lián)系，拉空刮板槽上的余煤。4.3.1.4.2 在刮板機(jī)機(jī)頭傳動(dòng)部位置上方架設(shè)起吊梁，根據(jù)巷道實(shí)際尺寸利用9號(hào)工字鋼加工成兩付支架梁，在支架梁上方靠中間位置放置兩根縱梁，腿可采用單體支撐，支架梁與巷道頂用背板結(jié)實(shí)，單體支好后，要把單體防倒鏈掛好；也可在其上方提前打錨索或利用原巷道錨索來(lái)懸掛固定吊掛。支架的架設(shè)或錨索必須牢固可靠。 4.3.1.4.3 由瓦檢員對(duì)檢修環(huán)境的氣體情況進(jìn)行檢測(cè)；由檢修負(fù)責(zé)人對(duì)施工環(huán)境的頂板、支護(hù)等情況進(jìn)行檢查，通知電工負(fù)責(zé)做好刮板輸送機(jī)及配套受煤點(diǎn)的輸送設(shè)備控制開(kāi)關(guān)停電、閉鎖、掛牌工作。4.3.1.4.4 清理機(jī)頭及周?chē)∶海C(jī)頭檢修部位擦試干凈。4.3.1.4.5 在刮板機(jī)機(jī)頭附近用背板搭建1.5工作臺(tái)，離地30cm，上敷設(shè)臺(tái)布，上設(shè)防止煤渣掉落和淋水的棚子，預(yù)設(shè)好各種工器具、配件的擺放位置。4.3.2 拆卸 4.3.2.1 所有拆卸配件必須擺放在工作臺(tái)預(yù)設(shè)位置上。4.3.2.2 電動(dòng)機(jī)從傳動(dòng)部聯(lián)接罩上的拆卸4.3.2.2.1 在刮板機(jī)傳動(dòng)部電動(dòng)機(jī)重心位置的頂梁上，懸掛固定好1臺(tái)3噸的吊掛，把吊鉤與電動(dòng)機(jī)重心位置的固定吊帶聯(lián)好，通過(guò)操作吊掛小鏈，使固定吊帶張緊受力。4.3.2.2.2 用2730梅花扳手由下向上拆除電機(jī)與聯(lián)接罩8m2095連接螺栓、墊圈20，卸下電機(jī)。同時(shí)，擺放好電機(jī)電纜，防止擠壓。4.3.2.3 用2730梅花扳手、250mm活動(dòng)扳手由下向上拆除聯(lián)接罩與減速器連接的8m20110螺栓、螺母 m20及墊圈20，卸下聯(lián)接罩。4.3.2.4 yox-400液力偶合器從減速器高速軸上的拆裝用撬杠插入減速器與偶合器殼體之間，上下活動(dòng)，即可將偶合器撬出。將拆下的偶合器吊放在安全的地方，將軸端部涂抹鋰基潤(rùn)滑脂，包扎好做好外運(yùn)的準(zhǔn)備工作。4.3.3 安裝4.3.3.1 用銼修平減速器高速軸與yox-400液力偶合器的鍵槽、鍵、接觸面毛刺。4.3.3.2 用綢布、煤油清洗減速器高速軸，在減速器高速軸上涂抹鋰基潤(rùn)滑脂，對(duì)裝上yox-400液力偶合器。4.3.3.3 用250mm活動(dòng)扳手拆除yox-400偶合器注液口上的堵塞及傍邊的易熔塞，放出其中余液，重新從注液口加注10l的清水，然后將兩塞擰緊。4.3.3.4 用8m20110螺栓、m20及gb/t93墊圈20把聯(lián)接罩固定到減速器上。用2730梅花扳手和250mm活動(dòng)扳手依次緊固。4.3.3.5 在傳動(dòng)部靠電動(dòng)機(jī)重心位置的頂梁上，懸掛固定好1臺(tái)3噸的吊掛，把吊鉤與電動(dòng)機(jī)重心位置上的固定吊帶聯(lián)好，通過(guò)操作吊掛小鏈，使電動(dòng)機(jī)吊至安裝位置。4.3.3.6 對(duì)好電機(jī)柱銷(xiāo)孔，用8m20100螺栓、螺母 m20及墊圈20把動(dòng)力部聯(lián)接罩與電動(dòng)機(jī)連接盤(pán)由上向下逐個(gè)連接好，最后用2730梅花扳手把固定螺栓對(duì)稱(chēng)上緊。4.3.4 檢查、清理現(xiàn)場(chǎng)4.3.4.1 偶合器安裝完畢后，由項(xiàng)修負(fù)責(zé)人組織人員對(duì)更換情況進(jìn)行全面檢查。4.3.4.2 清點(diǎn)、清洗、整理工器具配件。 4.3.4.3 拆除工作臺(tái)，清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。4.3.5 試運(yùn)轉(zhuǎn)、記錄填寫(xiě)4.3.5.1 由項(xiàng)修負(fù)責(zé)人通知電工對(duì)維修區(qū)域相關(guān)設(shè)備進(jìn)行復(fù)電工作，其余人員離開(kāi)檢修設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部件，進(jìn)入各自崗位。4.3.5.2 由刮板機(jī)司機(jī)按操作程序發(fā)出啟動(dòng)信號(hào)，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，并注意觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。4.3.5.3 試運(yùn)轉(zhuǎn)完畢后，由檢修負(fù)責(zé)人填寫(xiě)檢查、維修記錄，要求填寫(xiě)設(shè)備身份證編號(hào)、時(shí)間、地點(diǎn)、配件規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)廠家、檢修人、檢修內(nèi)容、工序工時(shí)及結(jié)果等。4.4 更換機(jī)頭傳動(dòng)部電動(dòng)機(jī)4.4.1 準(zhǔn)備工作4.4.1.1 人員配備機(jī)電負(fù)責(zé)人及機(jī)電技術(shù)員1名；電工1名；維修鉗工1名；輔工2名（其中：刮板機(jī)司機(jī)1名）4.4.1.2 工具準(zhǔn)備序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量備注1.手動(dòng)葫蘆hs3臺(tái)12.9環(huán)圓環(huán)鏈1864mm條13.連接環(huán)40t 個(gè)14.配套螺栓m1875套15.吊帶3t條26.套筒扳手36mm把17.梅花扳手2730把18.梅花扳手3236把19.活動(dòng)扳手250mm把110.活動(dòng)扳手450mm把111.砂紙100目張312.三抓300mm套113.半圓銼q-03h-2005把114.撬杠1200mm把115.萬(wàn)用表f47塊116.工字鋼梁9號(hào)根43.5m/每根17.單體dz-315根418.背板塊1019.綢布條120.煤油kg321.鋰基潤(rùn)滑脂kg122.橡皮泥g15023.八角錘10kg把124.黃銅棒60300把1 4.4.1.3 配件準(zhǔn)備dsb-55電機(jī) 1臺(tái)4.4.1.4 作業(yè)條件的準(zhǔn)備 4.4.1.4.1 由刮板機(jī)司機(jī)進(jìn)行信號(hào)聯(lián)系，拉空刮板槽上的余煤。4.4.1.4.2 在刮板機(jī)機(jī)頭傳動(dòng)部位置上方架設(shè)起吊梁，根據(jù)巷道實(shí)際尺寸利用9號(hào)工字鋼加工成兩付支架梁，在支架梁上方靠中間位置放置兩根縱梁，腿可采用單體支撐，支架梁與巷道頂用背板結(jié)實(shí)，單體支好后，要把單體防倒鏈掛好；也可在其上方提前打錨索或利用原巷道錨索來(lái)懸掛固定吊掛。支架的架設(shè)或錨索必須牢固可靠。 4.4.1.4.3 由瓦檢員對(duì)檢修環(huán)境的氣體情況進(jìn)行檢測(cè)；由檢修負(fù)責(zé)人對(duì)施工環(huán)境的頂板、支護(hù)等情況進(jìn)行檢查，通知電工負(fù)責(zé)做好刮板輸送機(jī)及配套受煤點(diǎn)的輸送設(shè)備控制開(kāi)關(guān)停電、閉鎖、掛牌工作。4.4.1.4.4 清理機(jī)頭及周?chē)∶海C(jī)頭檢修部位擦試干凈。4.4.1.4.5 在刮板機(jī)機(jī)頭附近用背板搭建1.5工作臺(tái)，離地30cm，上敷設(shè)臺(tái)布，上設(shè)防止煤渣掉落和淋水的棚子，預(yù)設(shè)好各種工器具、配件的擺放位置。4.4.2 拆卸 4.4.2.1 所有拆卸配件必須擺放在工作臺(tái)預(yù)設(shè)位置上。4.4.2.2 電動(dòng)機(jī)從傳動(dòng)部聯(lián)接罩上的拆卸4.4.2.2.1 由電工用250mm活動(dòng)扳手打開(kāi)電機(jī)接線腔，用萬(wàn)用表驗(yàn)電，放電后，方可進(jìn)行電源電纜的拆線工作，拆線工作完成后，用密封圈、擋板、墊圈封堵好電機(jī)進(jìn)線喇叭口。同時(shí)，擺放好電機(jī)電纜，包好接頭，防止擠壓。4.4.2.2.2 在刮板機(jī)傳動(dòng)部靠電動(dòng)機(jī)重心位置的頂梁上，懸掛固定好1臺(tái)3噸的吊掛，把吊鉤與電動(dòng)機(jī)重心位置的固定吊帶聯(lián)好，通過(guò)操作吊掛小鏈，使的固定吊帶張緊受力。4.4.2.2.3 用2730梅花扳手由下向上拆除聯(lián)接罩與電機(jī)連接的8m2095螺栓、墊圈20，卸下電機(jī)。4.4.2.2.4 用平口起子、36mm套筒扳手拆除彈性圓柱銷(xiāo)聯(lián)軸器柱銷(xiāo)。用三抓拔出舊電機(jī)輸出軸上的彈性圓柱銷(xiāo)聯(lián)軸器。把拆下的電機(jī)吊放在安全的地方，將軸端部涂抹鋰基潤(rùn)滑脂，包扎好做好外運(yùn)的準(zhǔn)備工作。4.4.3 安裝4.4.3.1 用半圓銼修平電機(jī)彈性圓柱銷(xiāo)聯(lián)軸器軸孔、鍵表面毛刺。4.4.3.2 用綢布、煤油清洗新電機(jī)，在新電機(jī)軸上，涂抹一周鋰基潤(rùn)滑脂。4.4.3.3 在新電機(jī)軸上，對(duì)裝彈性圓柱銷(xiāo)聯(lián)軸器，用八角錘、銅棒將彈性圓柱銷(xiāo)聯(lián)軸器打到位。用平口起子、36mm套筒扳手把彈性圓柱銷(xiāo)聯(lián)軸器柱銷(xiāo)上好。4.4.3.4 把新電機(jī)用吊帶固定好，通過(guò)操作吊掛小鏈，使電動(dòng)機(jī)吊至安裝位置。4.4.3.5 用8m20100螺栓、螺母 m20及墊圈20把動(dòng)力部聯(lián)接罩與電動(dòng)機(jī)連接盤(pán)由上向下逐個(gè)連接好，最后用2730梅花扳手把固定螺栓對(duì)稱(chēng)上緊。4.4.3.6 由電工用250mm活動(dòng)扳手打開(kāi)電機(jī)接線腔后，按規(guī)范要求去接線：4.4.3.6.1 電纜護(hù)套伸入接線腔內(nèi)壁的長(zhǎng)度約為10mm，小型電器為5mm；電纜護(hù)套切割整齊。4.4.3.6.2 導(dǎo)電芯線在接線腔內(nèi)嚴(yán)禁交叉，相色對(duì)應(yīng)連接，導(dǎo)電芯線在接線腔內(nèi)的長(zhǎng)度，從剝?nèi)プo(hù)套算起，當(dāng)導(dǎo)線搭接好后，最長(zhǎng)不長(zhǎng)于接線柱臺(tái)至護(hù)套口直接距離的10mm。4.4.3.6.3 線芯絕緣的剝削長(zhǎng)度為導(dǎo)線可靠搭接接線柱后的長(zhǎng)度加上弓形墊圈外約1mm左右的和。4.4.3.6.4 接地芯線的長(zhǎng)度要比相線長(zhǎng)1/3，以確保相線拉脫時(shí)，接地芯線不掉，漏電保護(hù)動(dòng)作。4.4.3.6.5 接線整齊無(wú)毛刺，不壓絕緣層；4.4.3.6.6 接線腔接線完畢后，接線裝置齊全、完整、緊固、導(dǎo)電良好，弓形卡爪或平墊圈，彈簧墊圈使用正確并且齊全。4.4.3.6.7 須清除腔內(nèi)的雜物，保持接線腔干凈，不允許有銅絲、螺母等導(dǎo)電體和其他雜物、積塵等。4.4.3.6.8 電纜裝置壓板壓緊電纜墊皮要統(tǒng)一，壓板寬度25mm墊皮寬度為30mm；壓板寬度10mm，墊皮寬度為20mm。4.4.4 檢查、清理現(xiàn)場(chǎng)4.4.4.1 電機(jī)安裝完畢后，由項(xiàng)修負(fù)責(zé)人組織人員對(duì)更換情況進(jìn)行全面檢查。4.4.4.2 清點(diǎn)、清洗、整理工器具配件。 4.4.4.3 拆除工作臺(tái)，清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。4.4.5 試運(yùn)轉(zhuǎn)、記錄填寫(xiě)4.4.5.1 由項(xiàng)修負(fù)責(zé)人通知電工對(duì)維修區(qū)域相關(guān)設(shè)備進(jìn)行復(fù)電工作，其余人員離開(kāi)檢修設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部件，進(jìn)入各自崗位。4.4.5.2 由刮板機(jī)司機(jī)按操作程序發(fā)出啟動(dòng)信號(hào)，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，并注意觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。4.4.5.3 試運(yùn)轉(zhuǎn)完畢后，由檢修負(fù)責(zé)人填寫(xiě)檢查、維修記錄，要求填寫(xiě)設(shè)備身份證編號(hào)、時(shí)間、地點(diǎn)、配件規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)廠家、檢修人、檢修內(nèi)容、工序工時(shí)及結(jié)果等。4.5 更換刮板鏈、刮板4.5.1 準(zhǔn)備工作4.5.1.1 人員配備機(jī)電負(fù)責(zé)人及機(jī)電技術(shù)員1名；電工1名；維修鉗工1名；輔工1名（其中：刮板機(jī)司機(jī)1名）4.5.1.2 工具準(zhǔn)備序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量備注1.梅花扳手2730把12.活動(dòng)扳手250mm把13.鋰基潤(rùn)滑脂kg14.綢布條15.煤油kg36.緊鏈掛鉤sgb620/40t套17.背板100015050塊104.5.1.3 配件準(zhǔn)備40t刮板鏈，刮板，連接環(huán)，調(diào)節(jié)鏈，配套螺栓m2075、螺母m20、彈墊20等。4.5.1.4 作業(yè)條件的準(zhǔn)備 4.5.1.4.1 由刮板機(jī)司機(jī)進(jìn)行信號(hào)聯(lián)系，拉空刮板槽上的余煤。4.5.1.4.2 把要更換的刮板、刮板鏈接頭運(yùn)轉(zhuǎn)到機(jī)頭附近。4.5.1.4.3 刮板機(jī)司機(jī)進(jìn)行監(jiān)護(hù)，將緊鏈器手把壓下，使制動(dòng)輪與制動(dòng)帶處于制動(dòng)位置；由1名維修鉗工把兩條緊鏈鉤的一端分別插在機(jī)頭架左右側(cè)板的圓孔內(nèi)，另一端插在刮板鏈條的立環(huán)中。4.5.1.4.4 刮板機(jī)司機(jī)將緊鏈器手把抬起，使制動(dòng)輪與制動(dòng)帶處于脫開(kāi)位置。反車(chē)點(diǎn)動(dòng)，使傳動(dòng)位置處的底鏈通過(guò)鏈輪向上運(yùn)行，當(dāng)下鏈張緊到一定程度時(shí)，立刻將制動(dòng)把向下旋轉(zhuǎn)閘住制動(dòng)輪，與此同時(shí)，斷開(kāi)電機(jī)電源。4.5.1.4.5 由瓦檢員對(duì)檢修環(huán)境的氣體情況進(jìn)行檢測(cè)；由檢修負(fù)責(zé)人對(duì)施工環(huán)境的頂板、支護(hù)等情況進(jìn)行檢查，通知電工負(fù)責(zé)做好刮板輸送機(jī)及配套受煤點(diǎn)的輸送設(shè)備控制開(kāi)關(guān)停電、閉鎖、掛牌工作。4.5.1.4.6 清理機(jī)頭及周?chē)∶?，并將機(jī)頭檢修部位擦試干凈。4.5.1.4.7 在刮板機(jī)機(jī)頭附近用背板搭建1.5工作臺(tái)，離地30cm，上敷設(shè)臺(tái)布，上設(shè)防止煤渣掉落和淋水的棚子，預(yù)設(shè)好各種工器具、配件的擺放位置。4.5.2 拆卸 4.5.2.1 所有拆卸配件必須擺放在工作臺(tái)預(yù)設(shè)位置上。4.5.2.2 在刮板機(jī)機(jī)頭松鏈處，由維修鉗工用2730梅花扳手各1把，250mm活動(dòng)扳手從連接環(huán)處把刮板鏈解開(kāi)，拆除舊鏈，取出受損刮板。4.5.3 安裝4.5.3.1 用成對(duì)的新刮板鏈、刮板更換已拆除的部分，將刮板鏈連接起來(lái)。4.5.3.2 如圖所示，刮板鏈安裝形式應(yīng)符合以下要求：4.5.3.2.1 在圓環(huán)鏈上安裝刮板和連接環(huán)，安裝時(shí)應(yīng)注意使圓環(huán)鏈焊口位置在中部槽上槽內(nèi)運(yùn)行時(shí)朝上。4.5.3.2.2 在上槽中，刮板鏈聯(lián)接環(huán)的凸起部分應(yīng)向上，螺栓頭朝著刮板鏈運(yùn)行方向的一側(cè)，圓環(huán)鏈不準(zhǔn)擰麻花。4.5.4 檢查、清理現(xiàn)場(chǎng)4.5.4.1 刮板鏈、刮板安裝完畢后，由項(xiàng)修負(fù)責(zé)人組織人員對(duì)更換情況進(jìn)行全面檢查。4.5.4.2 清點(diǎn)、清洗、整理工器具配件。 4.5.4.3 拆除工作臺(tái)，清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。4.5.5 試運(yùn)轉(zhuǎn)、記錄填寫(xiě)4.5.5.1 由項(xiàng)修負(fù)責(zé)人通知電工對(duì)維修區(qū)域相關(guān)設(shè)備進(jìn)行復(fù)電工作，其余人員離開(kāi)檢修設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部件，進(jìn)入各自崗位。4.5.5.2 由刮板機(jī)司機(jī)按操作程序發(fā)出緊鏈信號(hào)。緊鏈時(shí)，使制動(dòng)輪與制動(dòng)帶處于脫開(kāi)位置。反車(chē)點(diǎn)動(dòng)，使傳動(dòng)位置處的底鏈通過(guò)鏈輪向上運(yùn)行，當(dāng)下鏈張緊到一定程度時(shí)，司機(jī)立刻將制動(dòng)向下旋轉(zhuǎn)閘住制動(dòng)輪，與此同時(shí)，斷開(kāi)電機(jī)電源，由維修鉗工取下多余鏈并接好。鏈子的張緊程度以運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)在機(jī)頭鏈輪下方稍有下垂為宜。完成緊鏈工作后方可向上旋轉(zhuǎn)制動(dòng)塊，松開(kāi)制動(dòng)帶再正向點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車(chē)。取下緊鏈鉤即可正常運(yùn)行。4.5.5.3 由刮板機(jī)司機(jī)按操作程序發(fā)出啟動(dòng)信號(hào)，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，并注意觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。4.5.5.4 試運(yùn)轉(zhuǎn)完畢后，由檢修負(fù)責(zé)人填寫(xiě)檢查、維修記錄，要求填寫(xiě)設(shè)備身份證編號(hào)、時(shí)間、地點(diǎn)、配件規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)廠家、檢修人、檢修內(nèi)容、工序工時(shí)及結(jié)果等。4.6 更換機(jī)頭舌板、分鏈器4.6.1 準(zhǔn)備工作4.6.1.1 人員配備機(jī)電負(fù)責(zé)人及機(jī)電技術(shù)員1名；電工1名；維修鉗工1名；輔工1名（刮板機(jī)司機(jī)1名）4.6.1.2 工具準(zhǔn)備序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量備注1.梅花扳手2730把12.活動(dòng)扳手250mm把13.套筒扳手36mm把14.綢布條15.煤油kg36.緊鏈掛鉤sgb620/40t套17.背板100015050塊104.6.1.3 配件準(zhǔn)備舌板、分鏈器各1件4.6.1.4 作業(yè)條件的準(zhǔn)備 4.6.1.4.1 由刮板機(jī)司機(jī)進(jìn)行信號(hào)聯(lián)系，拉空刮板槽上的余煤。4.6.1.4.2 刮板機(jī)司機(jī)進(jìn)行監(jiān)護(hù)，將緊鏈器手把壓下，使制動(dòng)輪與制動(dòng)帶處于制動(dòng)位置；由1名維修鉗工把兩條緊鏈鉤的一端分別插在機(jī)頭架左右側(cè)板的圓孔內(nèi)，另一端插在刮板鏈條的立環(huán)中。4.6.1.4.3 刮板機(jī)司機(jī)將緊鏈器手把抬起，使制動(dòng)輪與制動(dòng)帶處于脫開(kāi)位置。反車(chē)點(diǎn)動(dòng)，使傳動(dòng)位置處的底鏈通過(guò)鏈輪向上運(yùn)行，當(dāng)下鏈張緊到一定程度時(shí)，立刻將制動(dòng)把向下旋轉(zhuǎn)閘住制動(dòng)輪，與此同時(shí)，斷開(kāi)電機(jī)電源。4.6.1.4.4 由瓦檢員對(duì)檢修環(huán)境的氣體情況進(jìn)行檢測(cè)；由檢修負(fù)責(zé)人對(duì)施工環(huán)境的頂板、支護(hù)等情況進(jìn)行檢查，通知電工負(fù)責(zé)做好刮板輸送機(jī)及配套受煤點(diǎn)的輸送設(shè)備控制開(kāi)關(guān)停電、閉鎖、掛牌工作。 4.6.1.4.5 清理機(jī)頭及周?chē)∶海C(jī)頭檢修部位擦試干凈。4.6.1.4.6 在刮板機(jī)機(jī)頭附近用背板搭建1.5工作臺(tái)，離地30cm，上敷設(shè)臺(tái)布，上設(shè)防止煤渣掉落和淋水的棚子，預(yù)設(shè)好各種工器具、配件的擺放位置。4.6.2 拆卸 4.6.2.1 所有拆卸配件必須擺放在工作臺(tái)預(yù)設(shè)位置上。4.6.2.2 在機(jī)頭處，由1名維修鉗工用2730梅花扳手、250mm活動(dòng)扳手從連接環(huán)處拆開(kāi)刮板鏈，刮板機(jī)司機(jī)松開(kāi)制動(dòng)手柄。 4.6.2.3 用36mm套筒扳手拆除舌板固定螺栓2m24265，卸下舌板。4.6.2.4 拆卸鏈輪側(cè)的撥鏈器。4.6.3 安裝4.6.3.1 在機(jī)頭撥鏈架上安裝撥鏈器，用螺栓2m24265、墊圈固定好舌板。4.6.3.2 在機(jī)頭處將解開(kāi)的刮板鏈、刮板擺放好，把連接環(huán)準(zhǔn)備好。4.6.4 檢查、清理現(xiàn)場(chǎng)4.6.4.1 舌板、撥鏈器安裝完畢后，由項(xiàng)修負(fù)責(zé)人組織人員對(duì)更換情況進(jìn)行全面檢查。4.6.4.2 清點(diǎn)、清洗、整理工器具配件 4.6.4.3 拆除工作臺(tái)，清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。4.6.5 試運(yùn)轉(zhuǎn)、記錄填寫(xiě)4.6.5.1 由項(xiàng)修負(fù)責(zé)人通知電工對(duì)維修區(qū)域相關(guān)設(shè)備進(jìn)行復(fù)電工作，其余人員離開(kāi)檢修設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部件，進(jìn)入各自崗位。4.6.5.2 由刮板機(jī)司機(jī)按操作程序發(fā)出緊鏈信號(hào)。緊鏈時(shí)，使制動(dòng)輪與制動(dòng)帶處于脫開(kāi)位置。反車(chē)點(diǎn)動(dòng)，使傳動(dòng)位置處的底鏈通過(guò)鏈輪向上運(yùn)行，當(dāng)下鏈張緊到一定程度時(shí)，司機(jī)立刻將制動(dòng)向下旋轉(zhuǎn)閘住制動(dòng)輪，與此同時(shí)，斷開(kāi)電機(jī)電源，由維修鉗工取下多余鏈并接好。鏈子的張緊程度以運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)在機(jī)頭鏈輪下方稍有下垂為宜。完成緊鏈工作后方可向上旋轉(zhuǎn)制動(dòng)塊，松開(kāi)制動(dòng)帶再正向點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車(chē)。取下緊鏈鉤即可正常運(yùn)行。4.6.5.3 由刮板機(jī)司機(jī)按操作程序發(fā)出啟動(dòng)信號(hào)，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，并注意觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。4.6.5.4 試運(yùn)轉(zhuǎn)完畢后，由檢修負(fù)責(zé)人填寫(xiě)檢查、維修記錄，要求填寫(xiě)設(shè)備身份證編號(hào)、時(shí)間、地點(diǎn)、配件規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)廠家、檢修人、檢修內(nèi)容、工序工時(shí)及結(jié)果等。4.7 更換機(jī)尾軸4.7.1 準(zhǔn)備工作4.7.1.1 人員配備機(jī)電負(fù)責(zé)人及機(jī)電技術(shù)員1名；電工1名；維修鉗工1名；輔工1名（刮板機(jī)司機(jī)1名）4.7.1.2 工具準(zhǔn)備序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量備注1.梅花扳手2730把12.活動(dòng)扳手250mm把13.撬杠1200mm把24.綢布條15.煤油kg36.緊鏈掛鉤sgb620/40t套17.背板100015050塊104.7.1.3 配件準(zhǔn)備機(jī)尾軸 1件4.7.1.4 作業(yè)條件的準(zhǔn)備 4.7.1.4.1 由刮板機(jī)司機(jī)進(jìn)行信號(hào)聯(lián)系，拉空刮板槽上的余煤。4.7.1.4.2 刮板機(jī)司機(jī)進(jìn)行監(jiān)護(hù)，將緊鏈器手把壓下，使制動(dòng)輪與制動(dòng)帶處于制動(dòng)位置；由1名維修鉗工把兩條緊鏈鉤的一端分別插在機(jī)頭架左右側(cè)板的圓孔內(nèi)，另一端插在刮板鏈條的立環(huán)中。4.7.1.4.3 刮板機(jī)司機(jī)將緊鏈器手把抬起，使制動(dòng)輪與制動(dòng)帶處于脫開(kāi)位置。反車(chē)點(diǎn)動(dòng)，使傳動(dòng)位置處的底鏈通過(guò)鏈輪向上運(yùn)行，當(dāng)下鏈張緊到一定程度時(shí)，立刻將制動(dòng)向下旋轉(zhuǎn)閘住制動(dòng)輪，與此同時(shí)，斷開(kāi)電機(jī)電源。 4.7.1.4.4 在機(jī)頭處，由1名維修鉗工用2730梅花扳手、200mm活動(dòng)扳手從連接環(huán)處拆開(kāi)刮板鏈，刮板機(jī)司機(jī)松開(kāi)制動(dòng)手柄，使刮板鏈與機(jī)頭鏈輪脫開(kāi)。4.7.1.4.5 由瓦檢員對(duì)檢修環(huán)境的氣體情況進(jìn)行檢測(cè)；由檢修負(fù)責(zé)人對(duì)施工環(huán)境的頂板、支護(hù)等情況進(jìn)行檢查，通知電工負(fù)責(zé)做好刮板輸送機(jī)及配套受煤點(diǎn)的輸送設(shè)備控制開(kāi)關(guān)停電、閉鎖、掛牌工作。 4.7.1.4.6 清理機(jī)尾及周?chē)∶?，并將機(jī)尾檢修部位擦試干凈。4.7.1.4.7 在刮板機(jī)機(jī)尾附近用背板搭建1.5工作臺(tái)，離地30cm，上敷設(shè)臺(tái)布，上設(shè)防止煤雜掉落和淋水的棚子，預(yù)設(shè)好各種工器具、配件的擺放位置。4.7.2 拆卸 4.7.2.1 所有拆卸配件必須擺放在工作臺(tái)預(yù)設(shè)位置上。4.7.2.2 在機(jī)尾處，由1名維修鉗工用2730梅花扳手、200mm活動(dòng)扳手從連接環(huán)處拆開(kāi)刮板鏈，使刮板鏈與機(jī)尾鏈輪脫開(kāi)。4.7.2.3 用200mm活動(dòng)扳手將機(jī)尾架上的支撐板固定螺栓4m16拆除，拆下兩個(gè)支撐板。4.7.2.4 由兩人用撬棍把機(jī)尾軸從架體上撬出。清理干凈機(jī)尾軸，包扎好兩軸頭，做好升井準(zhǔn)備工作。4.7.3 安裝4.7.3.1 將新機(jī)尾軸架設(shè)在架體上，其兩端用支撐板固定好。并用200mm活動(dòng)扳手旋緊螺栓4m16。4.7.3.2 在機(jī)尾處將解開(kāi)的刮板鏈、刮板擺放好，通過(guò)連接環(huán)把它們接好。4.7.3.3 機(jī)尾軸安裝完畢后，在機(jī)尾打好固定支柱。4.7.3.4 在機(jī)頭處擺放好刮板鏈，使脫開(kāi)刮板鏈與機(jī)頭鏈輪嚙合，準(zhǔn)備好連接環(huán)。4.7.4 檢查、清理現(xiàn)場(chǎng)4.7.4.1 機(jī)尾軸安裝完畢后，由項(xiàng)修負(fù)責(zé)人組織人員對(duì)更換情況進(jìn)行全面檢查。4.7.4.2 清點(diǎn)、清洗、整理工器具配件。 4.7.4.3 拆除工作臺(tái)，清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。4.7.5 試運(yùn)轉(zhuǎn)、記錄填寫(xiě)4.7.5.1 由項(xiàng)修負(fù)責(zé)人通知電工對(duì)維修區(qū)域相關(guān)設(shè)備進(jìn)行復(fù)電工作，其余人員離開(kāi)檢修設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部件，進(jìn)入各自崗位。4.7.5.2 由刮板機(jī)司機(jī)按操作程序發(fā)出緊鏈信號(hào)。緊鏈時(shí)，使制動(dòng)輪與制動(dòng)帶處于脫開(kāi)位置。反車(chē)點(diǎn)動(dòng)，使傳動(dòng)位置處的底鏈通過(guò)鏈輪向上運(yùn)行，當(dāng)下鏈張緊到一定程度時(shí)，司機(jī)立刻將制動(dòng)向下旋轉(zhuǎn)閘住制動(dòng)輪，與此同時(shí)，斷開(kāi)電機(jī)電源，在機(jī)頭處由維修鉗工取下多余鏈并接好。鏈子的張緊程度以運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)在機(jī)頭鏈輪下方稍有下垂為宜。完成緊鏈工作后方可向上旋轉(zhuǎn)制動(dòng)塊，松開(kāi)制動(dòng)帶再正向點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車(chē)。取下緊鏈鉤即可正常運(yùn)行。4.7.5.3 由刮板機(jī)司機(jī)按操作程序發(fā)出啟動(dòng)信號(hào)，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，并注意觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。4.7.5.4 試運(yùn)轉(zhuǎn)完畢后，由檢修負(fù)責(zé)人填寫(xiě)檢查、維修記錄，要求填寫(xiě)設(shè)備身份證編號(hào)、時(shí)間、地點(diǎn)、配件規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)廠家、檢修人、檢修內(nèi)容、工序工時(shí)及結(jié)果等。4.8 更換機(jī)尾4.8.1 準(zhǔn)備工作4.8.1.1 人員配備機(jī)電負(fù)責(zé)人及機(jī)電技術(shù)員1名；電工1名；維修鉗工1名；輔工2名（其中：刮板機(jī)司機(jī)1名）4.8.1.2 工具準(zhǔn)備序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量備注1.梅花扳手2730把12.活動(dòng)扳手250mm把13.撬杠1200mm把24.綢布條15.煤油kg36.緊鏈掛鉤sgb620/40t套17