實習(xí)報告07595

東北石油大學(xué) 實習(xí)總結(jié)報 告 實習(xí)類型 生產(chǎn)實習(xí) 實習(xí)單位 大慶煉化公司 實習(xí)起止時間 13 年 7 月 8 日至 12 年 8 月 2 日 指導(dǎo)教師 霍鳳財 所在院（系） 電氣信息工程學(xué)院 班 級 自動化 10- 8 班 學(xué)生姓名 何岸花 學(xué) 號 100601140828 2013 年 8 月 2 日 目錄 一、生產(chǎn)實習(xí)的目的和安排 - 1 1.實習(xí)的目的 - 1 2.實習(xí)的地點和安排 - 1 二、實習(xí)的內(nèi)容 - 2 1.大慶煉化公司概況及其發(fā)展 - 2 2.集散系統(tǒng)控制系統(tǒng)的發(fā)展 - 3 3.煉油化工 - 4 4.催化裂解裝置 - 5 5.聚丙烯酰胺 - 6 6.天然氣與管道 - 8 7.異構(gòu)脫蠟裝置 - 8 8.油氣貿(mào)易 - 10 三、實習(xí)心得 - 11 1 一、生產(chǎn)實習(xí)的目的和安排 1.實習(xí)的目的 生產(chǎn)實習(xí)是一門主要的實踐性課程。是學(xué)生將理論知識同生產(chǎn)實踐相結(jié)合的有效途徑，是增強(qiáng)學(xué)生的群眾性觀點、勞動觀點、工程觀點和建設(shè)有中國特色社會主義事業(yè)的責(zé)任心和使命感的過程。 通過生產(chǎn)實習(xí)，使學(xué)生學(xué)習(xí)和了解石油從原材料到成品批量生產(chǎn)的全過程以及生產(chǎn)組織管理等知識，培養(yǎng)學(xué)生樹立理論聯(lián)系實際的工作作風(fēng)。并培養(yǎng)學(xué)生進(jìn)行調(diào)查、研究和解決工程實際問題的能力，為今后繼專業(yè)課的學(xué)習(xí)、課程設(shè)計和畢業(yè)設(shè)計打下堅實的基礎(chǔ)。通過生產(chǎn)實習(xí)， 拓寬學(xué)生的知識面，增強(qiáng)感性知識，把所學(xué)知識條理化系統(tǒng)化，學(xué)到從書本學(xué)不到的專業(yè)知識，激發(fā)學(xué)生向?qū)嵺`學(xué)習(xí)和探索的積極性，為今后的學(xué)習(xí)和將從事的技術(shù)工作打下堅實的基礎(chǔ)。 我們在實習(xí)中了解到石油的起源與發(fā)展，石油的生產(chǎn)加工工藝及未來石油的發(fā)展方向，為今后的學(xué)習(xí)打下了堅實的基礎(chǔ)。通過參觀大慶煉化公司，是我開闊了眼界、拓寬了知識面，為學(xué)好專業(yè)知識積累經(jīng)驗，為我們以后在質(zhì)的變化上奠定了有力的基礎(chǔ)。 生產(chǎn)實習(xí)是與課堂教學(xué)完全不同的教學(xué)方法，在教學(xué)計劃中，生產(chǎn)實習(xí)是課堂教學(xué)的補充，生產(chǎn)實習(xí)區(qū)別于課堂教學(xué)。課堂教學(xué)中，教授講 授，學(xué)生領(lǐng)會，而生產(chǎn)實習(xí)則是在老師指導(dǎo)下由學(xué)生自己向生產(chǎn)向?qū)嶋H學(xué)習(xí)。通過現(xiàn)場的講授、參觀、座談、討論、分析、作業(yè)等多種形式，一方面來鞏固在書本上學(xué)到的理論知識；另一方面，可獲得在書本上不易了解和不易學(xué)到的生產(chǎn)現(xiàn)場的實際知識，使學(xué)生在實踐中得到提高和鍛煉。 2.實習(xí)的地點和安排 這次實習(xí)的地點是大慶煉化公司。大慶煉化公司是隸屬于中國石油的地區(qū)特大型石油化工企業(yè)。 公司堅持 “ 發(fā)揚大慶精神，搞好二次創(chuàng)業(yè)，建設(shè)一流企業(yè)，實現(xiàn)持續(xù)發(fā)展 ” 的方針和 “ 科技煉化、綠色煉化、人文煉化 ” 的企業(yè)宗旨，牢固樹立科學(xué)發(fā)展觀，努力構(gòu)建資源 節(jié)約型企業(yè)，依靠科技，加強(qiáng)管理，正在為建設(shè) “ 世界級聚丙烯和油田化學(xué)品生產(chǎn)基地 ” 而努力奮斗。 在現(xiàn)場，我們了解了本公司的電網(wǎng)概況、電網(wǎng)調(diào)度自動化發(fā)展的歷程及如何操作 DCS 系統(tǒng)。 本次的實習(xí)時間安排是 7 月 2 日 7 月 27 日。 2 二、實習(xí)的內(nèi)容 1.大慶煉化公司概況及其發(fā)展 大慶煉化公司是集煉油、化工、化纖于一體的大型企業(yè)，是保障大慶油田 5000 萬噸 /年持續(xù)高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)的重要支柱企業(yè)、是目前世界上最大的聚丙烯酰胺生產(chǎn)基地；中油股份公司重組后，為了上市公司以外的存續(xù)部分能夠生存和發(fā)展，公司又被規(guī)劃為聚丙烯深加工基地。 公司總 占地面積 20.3 平方公里，現(xiàn)有 800 萬噸 /年原油一、二次加工配套能力， 5 萬噸 /年聚丙烯酰胺、 3 萬噸 /年腈綸等生產(chǎn)能力?？缮a(chǎn)汽油、柴油、液化石油氣、潤滑油、三苯、溶劑油、聚丙烯酰胺等 38 種 100 多個牌號的石油化工、化纖產(chǎn)品。其中柴油被國家技術(shù)監(jiān)督局確認(rèn)為優(yōu)質(zhì)免檢產(chǎn)品。 大慶煉化公司針對企業(yè)的實際情況， 按照 “ 安全穩(wěn)定、整體發(fā)展 ” 的方針，在保證生產(chǎn)有序運行的前提下，相繼進(jìn)行了一系列改革：完成了公司機(jī)關(guān)機(jī)構(gòu)改革；按照實際情況對二級廠和公司分別實行了不同的 管理 體制和運行機(jī)制；按照市場經(jīng)濟(jì)要求，徹底分離生產(chǎn)服務(wù)系統(tǒng)；公開招聘企業(yè)管理干部，建立能上能下的用人機(jī)制，已通過公開競聘使 100 多名優(yōu)秀人才走上了領(lǐng)導(dǎo)崗位和關(guān)鍵技術(shù)崗位；在原有經(jīng)營管理的基礎(chǔ)上，全面推行經(jīng)濟(jì)核算，大幅度降低成本；建立收入能升能降的分配機(jī)制，按照 “ 按勞分配為主、效率優(yōu)先、兼顧公平 ”的原則，堅持工資分配向高級管理人員、高級專業(yè)技術(shù)人員、高級技術(shù)工人和關(guān)鍵生產(chǎn)崗位傾斜（簡稱 “ 三高一關(guān)鍵 ” ）；建立有利于人才成長 的激勵機(jī)制、為廣大專業(yè)技術(shù)人員創(chuàng)造良好的工作和學(xué)習(xí)環(huán)境，確定了 “121” 人才培養(yǎng) 戰(zhàn)略， 即培養(yǎng)出 10 名以上掌握高科技的學(xué)術(shù)帶頭拔尖人才， 100 名技術(shù)創(chuàng)新人才和 100 名優(yōu)秀管理人才，1000 名突出的崗位操作人才；對有突出貢獻(xiàn)的人員實行重獎，每年都出資上百萬元對取得突出貢獻(xiàn)的人員進(jìn)行獎勵（ 2001 年度 235 萬元、 2002 年度 124 萬元）。有效地激發(fā)了廣大員工學(xué)技術(shù)、勇爭先的熱情和高昂的干勁。 目前，新的 30 萬噸 /年聚丙烯項目（一期）已經(jīng)開始建設(shè)，預(yù)計2004 年建成投產(chǎn)；經(jīng)廣大科技人員的不懈努力，我們已經(jīng)研究生產(chǎn)出陽離子、復(fù)合離子、低分子量、超高分子量 聚合物 和抗鹽聚合物，這些成果為公司帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。 3 通過 “ 十五 ” 的發(fā)展和建設(shè)， 此 公司固定資產(chǎn)原值將達(dá)到 160億元，可生產(chǎn) 49 種 100 多個牌號的石化產(chǎn)品，實現(xiàn)年銷售收 入 180億元以上；到 2015 年，我公司固定資產(chǎn)原值將達(dá)到 312.8 億元，可生產(chǎn) 58 種 200 多個牌號的石化產(chǎn)品，實現(xiàn)年銷售收入 300 億元以上。 圖 1 大慶煉化公司的風(fēng)貌 2.集散系統(tǒng)控制系統(tǒng)的發(fā)展 通過實習(xí)我們了解到煉化公司使用的是 Honeywell公司的 DCS系統(tǒng)（包括 TDC3000 和 TPS 系統(tǒng)）。這些系統(tǒng)一般都用于大規(guī)模連續(xù)過程控制。 DCS 系統(tǒng) (Distributed Control System,分散控制系統(tǒng) )是隨著現(xiàn)代大型工業(yè)自動化的不斷興起和過程控制要求的日益復(fù)雜應(yīng)運而生的綜合控制系統(tǒng)，它是計算機(jī)技術(shù)、系統(tǒng)控制技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)和多媒體技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物，可提供窗口友好的人機(jī)界面和強(qiáng)大的通訊功能，是完成過程控 制、過程管理的現(xiàn)代化設(shè)備。針對不同行業(yè)、不同項目，在充分調(diào)查了計算機(jī)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、應(yīng)用軟件技術(shù)、信息處理技術(shù)的基礎(chǔ)上，使用各種分散控制系統(tǒng)高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)的完成工程設(shè)計、組態(tài)、成套供貨、現(xiàn)場啟動調(diào)試、性能測試及考核驗收，推出切實可行的技術(shù)方案 . DCS 在生產(chǎn)過程中起著至關(guān)重要的作用，因此 DCS 控制系統(tǒng)的要求也比較高。 DCS 系統(tǒng)必須保證能長周期連續(xù)第五故障運行。也就是說，裝置生產(chǎn)期間，系統(tǒng)的運行率要達(dá)到 100%。系統(tǒng)器件發(fā)生故 4 障時，系統(tǒng)必須具有故障自動檢測功能、報警功能及安全保護(hù)功能。DCS 的故障可以在線 修復(fù)，其平均修復(fù)時間 MTTR 越短越好，且系統(tǒng)運行和生產(chǎn)控制不受系統(tǒng)期間故障的影響。企業(yè)在進(jìn)行 DCS 系統(tǒng)的應(yīng)用設(shè)計和配置時，系統(tǒng)工程的思想統(tǒng)籌安排，切實做好 DCS 系統(tǒng)的風(fēng)險評估工作，是系統(tǒng)在安全可靠的環(huán)境下運行，為企業(yè)的安全長周期生產(chǎn)奠定堅實的基礎(chǔ)。 3.煉油化工 中國石油集團(tuán)擁有撫順、蘭州、大慶、大連、錦州、錦西等 29個煉油企業(yè)，主要分布在中國油氣資源豐富的東北和西北地區(qū)。同時，中國石油集團(tuán)擁有大慶石化、吉林石化、蘭州石化、撫順石化、遼陽石化、大慶煉化、獨山子石化、烏魯木齊石化、寧夏石化等 14 家石化 公司，是我國最大的化工原料和產(chǎn)品生產(chǎn)商及供應(yīng)商之一。 煉油化工業(yè)務(wù)是中國石油集團(tuán)實現(xiàn)上下游一體發(fā)展和保持國內(nèi)油氣供應(yīng)主導(dǎo)地位的重要環(huán)節(jié)。近年來，中國石油集團(tuán)煉油化工生產(chǎn)能力和技術(shù)水平大幅度提高，競爭能力、盈利能力和抗風(fēng)險能力不斷增強(qiáng)。 煉油生產(chǎn)克服國內(nèi)成品油價格倒掛等因素的影響，推進(jìn)和完善煉油業(yè)務(wù)的戰(zhàn)略布局，優(yōu)化煉油結(jié)構(gòu)，提高產(chǎn)業(yè)集中度和資源綜合利用率。加快千萬噸級煉油基地建設(shè)和完善配套中小規(guī)模特色煉廠改擴(kuò)建，形成 “ 各具特色、合理分工 ” 的煉油格局。 2007 年，公司繼續(xù)推進(jìn)煉化一體化發(fā)展，加 快建設(shè)一批具有世界級規(guī)模，主導(dǎo)產(chǎn)品突出、技術(shù)先進(jìn)、管理高效、生產(chǎn)清潔的煉化基地，做強(qiáng)瀝青、石蠟、潤滑油基礎(chǔ)油等特色業(yè)務(wù)和優(yōu)勢產(chǎn)品，從數(shù)量型增長向質(zhì)量型提升轉(zhuǎn)型，提高煉化業(yè)務(wù)市場競爭力。 煉化布局和結(jié)構(gòu)戰(zhàn)略性調(diào)整進(jìn)展順利，大連、獨山子、廣西、撫順、四川石化等一批煉化基地建設(shè)項目順利推進(jìn)，原油加工量、成品油和化工產(chǎn)品產(chǎn)量及品質(zhì)均大幅提高。 2007 年，公司煉油裝置總體上實現(xiàn)了安全、平穩(wěn)、長期、滿負(fù)荷優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)，裝置加工負(fù)荷達(dá)到 98%以上。煉油綜合商品率、加工損失率等主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)持續(xù)改善，產(chǎn)品質(zhì)量明顯提 高，煉廠平均加工規(guī)模從 2002 年的 300 萬噸 /年擴(kuò)大到現(xiàn)在的 536 萬噸 /年。一次原油加工能力達(dá)到 1.4 億噸 /年，全年加工原油 12173 萬噸，同比增長5.1%；生產(chǎn)成品油 7681 萬噸，同比增長 4.7%。 5 2007 年，公司加快了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和油品質(zhì)量升級步伐。通過推廣應(yīng)用清潔油品生產(chǎn)技術(shù)，柴汽比達(dá)到 1.98，高標(biāo)號汽油比例達(dá)到 47%。國 標(biāo)準(zhǔn)汽柴油的生產(chǎn)能力大幅提高，大連石化 20 萬噸 /年催化汽油加氫裝置改造項目完工，具備批量生產(chǎn)歐 標(biāo)準(zhǔn)汽油的能力；大港石化汽油質(zhì)量升級項目開工建設(shè)，將新建 80 萬噸 /年催化 汽油加氫脫硫裝置、 40 萬噸 /年烴重組裝置以及 6 座 5000 立方米內(nèi)浮頂儲罐等煉油裝置；大慶石化、遼陽石化等煉化企業(yè)開發(fā)并批量生產(chǎn)出國 IV 系列高品質(zhì)柴油，投放北京市場。 4.催化裂解裝置 催化裂解，是在催化劑存在的條件下，對石油烴類進(jìn)行高溫裂解來生產(chǎn)乙烯、丙烯、丁烯等低碳烯烴，并同時兼產(chǎn)輕質(zhì)芳烴的過程由于催化劑的存在，催化裂解可以降低反應(yīng)溫度，增加低碳烯烴產(chǎn)率和輕質(zhì)芳香烴產(chǎn)率，提高裂解產(chǎn)品分布的靈活性。 催化裂解是碳正離子反應(yīng)機(jī)理和自由基反應(yīng)機(jī)理共同作用的結(jié)果，其裂解氣體產(chǎn)物中乙烯所占的比例要大于 催化裂化 氣體產(chǎn)物中乙烯的比例。在一定程度上，催化裂解可以看作是高深度的催化裂化，其氣體產(chǎn)率遠(yuǎn)大于催化裂化，液體產(chǎn)物中芳烴含量很高。催化裂解的反應(yīng)溫度很高，分子量較大的氣體產(chǎn)物會發(fā)生二次裂解反應(yīng)，另外，低碳烯烴會發(fā)生氫轉(zhuǎn)移反應(yīng)生成烷烴，也會發(fā)生聚合反應(yīng)或者芳構(gòu)化反應(yīng)生成汽柴油。 一般來說，催化裂解過程既發(fā)生催化裂化反應(yīng)，也發(fā)生熱裂化反應(yīng)，是碳正離子和自由基兩種反應(yīng)機(jī)理共同作用的結(jié)果，但是具體的裂解反應(yīng)機(jī)理隨催化劑的不同和裂解工藝的不同而有所差別。在 Ca-Al 系列催化劑上的高溫裂解過程中，自由基反應(yīng)機(jī)理占主導(dǎo)地位；在酸性沸石 分子篩裂解催化劑上的低溫裂解過程中，碳正離子反應(yīng)機(jī)理占主導(dǎo)地位；而在具有雙酸性中心的沸石催化劑上的中溫裂解過程中，碳正離子機(jī)理和自由基機(jī)理均發(fā)揮著重要的作用。 催化裂解是一項先進(jìn)技術(shù)，在這一方面大慶煉化公司取得了顯著的成就。 2006 年 10 月 28 日，中國石油天然氣第七建設(shè)公司承建的大慶煉化公司 12 萬噸 /年催化裂解裝置生產(chǎn)出合格的汽油、柴油和液化氣，標(biāo)志著這套試驗裝置投產(chǎn)成功。 該裝置是采用多產(chǎn)乙烯和丙烯新工藝進(jìn)行試驗的一套裝置，自去 6 年 10 月份，七建公司承接該套裝置改造任務(wù)以來，項目部圍繞著各項安全技措制定施工 方案，進(jìn)行嚴(yán)細(xì)認(rèn)真的施工生產(chǎn)，按照業(yè)主的各項部署適時調(diào)整，周密考慮。投產(chǎn)運行工作展開后，大慶煉化公司主要領(lǐng)導(dǎo)緊盯現(xiàn)場，并邀請了石油大學(xué)及華東設(shè)計院的部分專家組成專家組到現(xiàn)場指導(dǎo)。七建公司項目部人員 24 小時服務(wù)在現(xiàn)場，與業(yè)主領(lǐng)導(dǎo)及專家組成員一道解決處理發(fā)生的各項問題。 28 日上午 8 點，裝置生產(chǎn)出首批合格的汽油、柴油和液化氣，標(biāo)志著該裝置的投產(chǎn)取得了成功。 目前，該裝置安全穩(wěn)妥地運行著，所生產(chǎn)的液化氣也已進(jìn)入下一套氣體分餾裝置，開始生產(chǎn)出丙烯等產(chǎn)品。為達(dá)到試驗?zāi)康?，獲得真實有效的數(shù)據(jù)，業(yè)主正進(jìn)行部分?jǐn)?shù)據(jù)的采集與分 析，七建公司也堅持在現(xiàn)場做好保運及日常的維護(hù)等工作。 圖 2 大慶煉化公司催化裂化試驗裝置 5.聚丙烯酰胺 聚丙烯酰胺（ PAM）為水溶性 高分子聚合物， 不溶于大多數(shù)有機(jī)溶劑，具有良好的絮凝性，可以降低液體之間的磨擦阻力，按離子特性分可分為非離 子、陰離子、陽離子和兩性型四種類型。 7 大慶煉化公司根據(jù)聚丙烯酰胺的特點，生產(chǎn)了很多關(guān)于聚丙烯酰胺的產(chǎn)品：聚丙烯酰胺鉀鹽、聚丙烯酰胺溶膠、陰聚丙烯酰胺、聚丙烯酰胺乳液等。 此公司還采用了聚丙烯酰胺融合技術(shù)。 聚丙烯酰胺生產(chǎn)是以丙烯酰胺水溶液為原料，在引發(fā)劑的作用下，進(jìn)行聚合反應(yīng)，在反應(yīng)完成后生成的聚丙烯酰胺膠塊經(jīng)切切割、造粒、干燥、粉碎，最終制得聚丙烯酰胺產(chǎn)品。關(guān)鍵工藝是聚合反應(yīng)，在其后的處理過程中要注意機(jī)械降溫、熱降解和交聯(lián)，從而保證聚丙烯酰胺的相對分子質(zhì)量和水溶解性。 為了避免聚丙烯酰胺膠塊黏附在聚合釜釜壁 上，有的技術(shù)采用氟或硅的高分子化合物涂覆在聚合釜的內(nèi)壁上，但此涂覆層在上產(chǎn)過程中易脫落而污染聚丙烯酰胺產(chǎn)品。目前國內(nèi)外的聚丙烯酰胺生產(chǎn)技術(shù)在設(shè)備上有些不同：聚合釜大小及類型（有固定錐形釜，也有可旋轉(zhuǎn)的錐形釜，聚合反應(yīng)完成后，聚合釜倒轉(zhuǎn)將聚丙烯酰胺膠塊倒出）、造粒方式 （有機(jī)械造粒、切割造粒，也有濕式造粒即分散液中造粒）、干燥方式（有采用穿流回轉(zhuǎn)干燥，也有用振動流化床干燥）及粉碎方式。這些不同中有些是設(shè)備質(zhì)量上有差異，有些是采用的具體方式上的油差異，但總的來看，聚合技術(shù)趨向于固定錐形釜聚合，振動流化床干燥技術(shù) 。 圖 3 聚丙烯酰胺工藝流程圖 8 6.天然氣與管道 中國石油是中國最大的天然氣生產(chǎn)、運輸和供應(yīng)商，在國內(nèi)天然氣工業(yè)中占主導(dǎo)地位，擁有并運營著一個龐大的油氣輸送管網(wǎng)和儲存系統(tǒng)，具有使原油、天然氣和成品油的輸送、儲存和分銷等各個環(huán)節(jié)良好運轉(zhuǎn)的技術(shù)力量和豐 富經(jīng)驗。 了滿足中國經(jīng)濟(jì)發(fā)展和政府對環(huán)境保護(hù)的要求，中國石油計劃用10 年左右的時間，逐步建成一縱一橫貫穿中國的兩條天然氣管道輸送干線和西南、兩湖、西北、華北、華東、東北等 6 個區(qū)域天然氣管網(wǎng)。 2007 年，一批具有戰(zhàn)略意義的油氣管道按計劃穩(wěn)步推進(jìn)，油氣戰(zhàn)略通道建設(shè)取得重要進(jìn)展。西部原油管道建成投產(chǎn)，蘭州 -鄭州 -長沙成品油管道順利開工，西氣東輸二線前期工作全面啟動，北京油氣調(diào)控中心投產(chǎn)運行，實現(xiàn)了全國范圍內(nèi)的油氣統(tǒng)一調(diào)運。根據(jù)上下游生產(chǎn)需要，加強(qiáng)鐵路、管道運輸協(xié)調(diào)，確保油田和煉廠平穩(wěn)生產(chǎn)。 截至 2007 年底，公 司油氣管道總長度達(dá)到 39316 公里；其中，原油管道 12463 公里，約占全國的 65%；成品油管道 4622 公里，約占全國的 42%；天然氣管道 22231 公里，約占全國的 89%。管輸原油 15898萬噸，管輸成品油 1807 萬噸，分別比上年增長 22.1%和 23.5%。 天然氣銷售量連續(xù)保持兩位數(shù)增長，全年銷售天然氣 453 億立方米，同比增長 21.3%。供氣區(qū)域覆蓋全國 26 個省、自治區(qū)、直轄市，受益人口約 4 億人。 西氣東輸管道正式投入運營以來，長江三角洲、華北、華中地區(qū)有 60 多座大中城市、 3000 多家企業(yè)、 5700 萬戶居民 和近 2 億人口從中受益。 7.異構(gòu)脫蠟裝置 異構(gòu)脫蠟工藝的反應(yīng)機(jī)理是，在催化劑作用下，將大分子正構(gòu)烷烴異構(gòu)裂化成分子量相同或略小的異構(gòu)烷烴，從而達(dá)到潤滑油基礎(chǔ)油高黏度指數(shù)、低傾點和高收率的目的。主要副產(chǎn)品為低傾點變壓器油、高十六烷低傾點柴油和高煙點、低冰點航煤。此間，副產(chǎn)的石腦油、液化氣和燃料氣較少。整個工藝過程同常規(guī)加氫裂化無多大區(qū)別，無須氫活化。生產(chǎn)中不但可根據(jù)市場需求，靈活調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，而且還能用重料生產(chǎn)輕質(zhì)潤滑油基礎(chǔ)油。 9 為了進(jìn)一步提高基礎(chǔ)油質(zhì)量，加速發(fā)展我國高檔潤滑油， 大慶煉化公司 經(jīng)篩選后，瞄準(zhǔn)當(dāng)今 世界最前沿的潤滑油工藝和工程技術(shù)。于1999 年第四季度設(shè)計投產(chǎn)了我國第一套 20 萬噸 /年潤滑油異構(gòu)脫蠟裝置。我國第二套規(guī)模為 30 萬噸 /年的潤滑油異構(gòu)脫蠟裝置，只購買國外工藝包，仍由中國石化工程建設(shè)公司進(jìn)行全部工程設(shè)計。 由于環(huán)境保護(hù)和節(jié)能要求的提高，潤滑油將繼續(xù)向低揮發(fā)性、低黏度方向發(fā)展。潤滑油產(chǎn)品中內(nèi)燃機(jī)油發(fā)展最快，其產(chǎn)量占到整個潤滑油產(chǎn)量的 50%，甚至更多。因此，以內(nèi)燃機(jī)油為代表的潤滑油產(chǎn)品的發(fā)展，仍將推動整個潤滑油生產(chǎn)技術(shù)的進(jìn)步。 國內(nèi)已經(jīng)建成了當(dāng)今世界上所有最先進(jìn)的潤滑油生產(chǎn)裝置，從而解決了我國在高檔 潤滑油基礎(chǔ)油生產(chǎn)、配套高檔潤滑油產(chǎn)品及綠色潤滑油產(chǎn)品開發(fā)中的技術(shù)難點，進(jìn)而打破了國外大公司在高檔潤滑油產(chǎn)品領(lǐng)域中的壟斷。 在這一方面， 大慶煉化公司潤滑油廠成功完成異構(gòu)脫蠟裝置更換國產(chǎn)催化劑項目。大慶煉化潤滑油廠異構(gòu)脫蠟裝置的停工換劑與以往有著不同的意義。中國石油石油化工研究院和大連化物所聯(lián)合，成功開發(fā)出國產(chǎn)異構(gòu)脫蠟催化劑（），打破了美國瑞佛龍公司對加氫異構(gòu)脫蠟催化劑技術(shù)多年的壟斷，標(biāo)志著中國石油擁有了完全自主的工業(yè)化加氫異構(gòu)脫蠟催化劑技術(shù)，為大慶煉化公司降低高檔潤滑油基礎(chǔ)油生產(chǎn)成本提供了有力的技 術(shù)保障。 圖 4 大慶煉化公司異構(gòu)脫蠟裝置 10 8.油氣貿(mào)易 2006 年，公司國際油氣貿(mào)易實現(xiàn)持續(xù)、快速、穩(wěn)健、協(xié)調(diào)發(fā)展，全年油氣貿(mào)易量達(dá)到 9449 萬噸，比上年增長 21.8%。公司原油貿(mào)易方式已由過去單一代理向自營、轉(zhuǎn)口、委托加工等多種貿(mào)易方式轉(zhuǎn)變。在貿(mào)易品種和貿(mào)易結(jié)構(gòu)上，形成了原油、成品油、化工產(chǎn)品、天然氣、LNG和 LPG 等產(chǎn)品格局。原油業(yè)務(wù)單元在國際貿(mào)易中注重在流通性好、品質(zhì)特殊資源上下工夫，使國際貿(mào)易量凈增 37%。成品油業(yè)務(wù)單元積極開拓了機(jī)場供油和船加油業(yè)務(wù)，提高了資源的增值機(jī)會。同時積極穩(wěn)妥地參與紐約、倫敦、遠(yuǎn)東石油交易市場運作。為增強(qiáng)抗風(fēng)險能力，加快倉儲物流設(shè)施的建設(shè)。 在開展石油貿(mào)易操作過程中，中國石油不斷強(qiáng)化直接貿(mào)易力度，增加貿(mào)易技術(shù)含量，在規(guī)避風(fēng)險的前提下，開展了多種形式的國際石油貿(mào)易業(yè)務(wù)，擴(kuò)大了原油、成品油國際轉(zhuǎn)口業(yè)務(wù)和代料加工、油品 串換、保險代理及套期保值業(yè)務(wù)。原油貿(mào)易資源地由遠(yuǎn)東地區(qū)發(fā)展到中東、非洲、俄羅斯等國家和地區(qū)。繼續(xù)鞏固遠(yuǎn)東地區(qū)成品油傳統(tǒng)市場，分別與印尼、越南、日本等國簽定汽油、石腦油出口長期合同；與臺灣地區(qū)和韓國的煉油廠簽訂長期合同；海外原油加工控制進(jìn)口柴油資源；同時，擇機(jī)開展了汽油到北美的跨市套利運作；在境內(nèi)外利用租罐、租庫等貿(mào)易手段，根據(jù)市場需求進(jìn)行油品的調(diào)兌和批發(fā)業(yè)務(wù)。 中國石油集團(tuán)還在哈薩克斯坦、香港特別行政區(qū)投資購買加油站，開拓海外零售市場