機(jī)組儀表-本特利探頭(傳感器的靜態(tài)校驗(yàn)).ppt

機(jī)組本特利探頭 一 振動(dòng)位移的測(cè)量原理 一 傳感器系統(tǒng)3300XL8mm電渦流傳感器系統(tǒng)由以下幾部分組成 3300XL8mm探頭 3300XL延伸電纜 3300XL前置器1系統(tǒng)輸出正比于探頭端部與被測(cè)導(dǎo)體表面之間的距離的電壓信號(hào) 它既能進(jìn)行靜態(tài) 位移 測(cè)量又能進(jìn)行動(dòng)態(tài) 振動(dòng) 測(cè)量 主要用于油膜軸承機(jī)械的振動(dòng)和位移測(cè)量 以及鍵相位和轉(zhuǎn)速測(cè)量 一 振動(dòng)位移的測(cè)量原理 二 工作原理機(jī)器的振動(dòng) 位移總是伴隨著機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn) 即使是機(jī)器在最佳的運(yùn)動(dòng)狀態(tài) 由于很微小的缺陷 也將產(chǎn)生某些振動(dòng) 在工作中我們常用的振動(dòng)位移監(jiān)測(cè)儀是由電渦流傳感器 前置器 延伸電纜 監(jiān)測(cè)儀轉(zhuǎn)換器組成 其構(gòu)成原理如圖所示 探頭線(xiàn)圈監(jiān)測(cè)儀 一 振動(dòng)位移的測(cè)量原理 探頭線(xiàn)圈接受前置器振蕩電路來(lái)的高頻電流 在其周?chē)a(chǎn)生高頻磁場(chǎng) 該磁場(chǎng)穿過(guò)靠近它的轉(zhuǎn)軸金屬表面 在其中產(chǎn)生一個(gè)電渦流 該電渦流產(chǎn)生的磁場(chǎng)方向和線(xiàn)圈磁場(chǎng)方向相反 改變了原線(xiàn)圈的感抗 該感抗的變化隨探頭頂部金屬表面的間隙變化而變化 前置器檢測(cè)電路檢測(cè)探頭線(xiàn)圈的感抗變化 再經(jīng)放大電路將感抗變化量變換放大成相應(yīng)電壓變化信號(hào)輸出 經(jīng)監(jiān)測(cè)儀進(jìn)行信號(hào)轉(zhuǎn)換并顯示 轉(zhuǎn)換成4 20mA 1 5V的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)送入DCS或PLC中 在測(cè)量中 前置器放大輸出的直流電壓信號(hào)用做機(jī)械位移的測(cè)量 交流電壓信號(hào)用做振動(dòng)的測(cè)量 機(jī)械轉(zhuǎn)速主要是測(cè)轉(zhuǎn)子的齒輪或孔眼 經(jīng)過(guò)傳感器產(chǎn)生脈沖或方波 并通過(guò)頻率信號(hào)輸出 在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際應(yīng)用的傳感器原理不同 一般有電渦流傳感器 磁電式傳感器 光電式傳感器等 一 振動(dòng)位移的測(cè)量原理 三 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1 軸振動(dòng)通道的靈敏度為7 874V mm 在2mm的工作范圍內(nèi) 誤差不大于 5 2 軸位移通道的靈敏度為7 874V mm 在2mm的工作范圍內(nèi) 非線(xiàn)性偏差不大于25 4 m 3 在下列的允許工作溫度范圍內(nèi) 溫度變化影響的最大附加誤差不大于儀表使用范圍的5 工作溫度范圍 探頭和延伸電纜 34 177 前置器 34 66 二 振動(dòng)位移轉(zhuǎn)速的安裝 在工作中 同一個(gè)電渦流傳感器即可以測(cè)量振動(dòng)也可以測(cè)量位移只是機(jī)械中安裝位置不同及所需處理的信號(hào)不同 振動(dòng)測(cè)量主要是對(duì)前置器輸出中交流電壓信號(hào)進(jìn)行轉(zhuǎn)換 而位移測(cè)量主要是對(duì)前置器輸出中直流電壓信號(hào)進(jìn)行轉(zhuǎn)換 二 振動(dòng)位移轉(zhuǎn)速的安裝 1 位移傳感器的安裝 位移探頭安裝前 連接好前置器 監(jiān)視儀 并用螺旋千分尺對(duì)需安裝的整個(gè)系統(tǒng)做特性曲線(xiàn) 看測(cè)量范圍內(nèi)是否符合線(xiàn)性特性 確認(rèn)后 與機(jī)械人員共同確認(rèn)軸的位置 一要將軸推向一側(cè) 另一要將此自由狀態(tài)定為基準(zhǔn)點(diǎn) 安裝傳感器 調(diào)整傳感器與軸的間隙 監(jiān)視前置器輸出 位移的基準(zhǔn)位即零位 前置器輸出應(yīng)為 10V 定準(zhǔn)基準(zhǔn)位后 緊固好傳感器 連接延伸電纜 梳理線(xiàn)路 安裝完畢 二 振動(dòng)位移轉(zhuǎn)速的安裝 2 振動(dòng)傳感器的安裝 振動(dòng)探頭安裝前 連接好前置器 監(jiān)視儀 并用千分尺對(duì)需安裝的整個(gè)系統(tǒng)做特性曲線(xiàn) 做好記錄 確認(rèn)后 安裝傳感器 調(diào)整傳感器與軸的間隙 監(jiān)視前置器輸出 前置器輸出應(yīng)為 9V 11V左右 緊固好傳感器 連接延伸電纜 梳理線(xiàn)路 安裝完畢 二 振動(dòng)位移轉(zhuǎn)速的安裝 3 轉(zhuǎn)速傳感器的安裝 探頭安裝前 連接好前置器 監(jiān)視儀 并用千分尺對(duì)需安裝的整個(gè)系統(tǒng)做特性曲線(xiàn) 做好記錄 確認(rèn)后 安裝傳感器 調(diào)整傳感器與軸的間隙 監(jiān)視前置器輸出 前置器輸出應(yīng)為 9V 10V 也可用塞尺確定傳感器位置1mm 緊固好傳感器 連接延伸電纜 梳理線(xiàn)路 安裝完畢 二 振動(dòng)位移轉(zhuǎn)速的安裝 3 傳感器的更換振動(dòng)傳感器的安裝故障處理更換部件時(shí) 應(yīng)注意系統(tǒng)匹配 傳感器 延伸電纜 前置器三者的匹配 就是說(shuō)5米的前置器要配延伸電纜加傳感器電纜長(zhǎng)度等于5米的系統(tǒng) 前后一定要一致 比如說(shuō) 5米的前置器 帶1米引線(xiàn)的傳感器就要配4米的延伸電纜 并一定要用千分尺做傳感器的特性曲線(xiàn)實(shí)驗(yàn)并一一記錄 觀察是否符合傳感器特性曲線(xiàn)要求 二 振動(dòng)位移轉(zhuǎn)速的安裝 4 振動(dòng) 位移投運(yùn)前的準(zhǔn)備工作A 檢查探頭是否安裝得牢固可靠 接頭連接是否牢固可靠 B 檢查延伸電纜及前置器對(duì)地絕緣是否良好 C 檢查所有電源線(xiàn) 信號(hào)線(xiàn)是否接觸良好 D 檢查各前置器供電電壓及間隙電電壓符合要求 三 傳感器的檢查校驗(yàn) 1 檢查 1 探頭及組成電纜組件完整無(wú)損 接頭無(wú)氧化銹蝕 端部的保護(hù)層不應(yīng)有碰傷或剝落的痕跡 緊固件齊全好用 接線(xiàn)盒無(wú)損壞 2 延伸電纜完整 無(wú)短路 無(wú)開(kāi)路 接頭無(wú)氧化銹蝕 保護(hù)層無(wú)破損 3 前置器完整無(wú)損 安裝盒無(wú)脫漆 變形和密封不良現(xiàn)象 前置器與安裝盒之間需有良好的絕緣層 4 信號(hào)電纜屏蔽層接地良好 用500V兆歐表檢查信號(hào)線(xiàn)間及對(duì)地絕緣電阻應(yīng)大于5M 并要求單點(diǎn)接地 5 監(jiān)測(cè)器部件完好 其電源單元監(jiān)測(cè)指示 報(bào)警 復(fù)位 試驗(yàn)功能正常 零位準(zhǔn)確 三 傳感器的檢查校驗(yàn) 2 校驗(yàn)1 儀器準(zhǔn)備 1 TK3 2E校驗(yàn)儀 2 4 位數(shù)字電壓表 3 24V直流穩(wěn)壓電源 三 傳感器的檢查校驗(yàn) 1 將探頭組成電纜與延伸電纜連接 延伸電纜另一端接到前置器上 前置器電源端 24VDC 公共端 common 接入 24VDC電源 公共端 common 輸出端 output 接入數(shù)字電壓表 2 用合適的探頭夾把探頭固定在探頭座上 使探頭頂端部接觸到校驗(yàn)靶片 3 將 24VDC送到前置放大器的電源端和公共端 調(diào)節(jié)TK3 2E校驗(yàn)儀上的螺旋千分尺 使示值對(duì)準(zhǔn)0mm處 然后將千分尺的示值增加到0 25mm 記錄數(shù)字電壓表的電壓值 此值為前置器輸出電壓 以每次0 25mm的數(shù)值增加間隙 直到示值為2 5mm為止 并記錄每一次的輸出電壓值 校驗(yàn)點(diǎn)不少于10點(diǎn) 三 傳感器的檢查校驗(yàn) 4 以所記錄的數(shù)據(jù) 依照?qǐng)D所示 軸位移軸振動(dòng)傳感器校驗(yàn)曲線(xiàn) 的形式 繪制出被校探頭傳感器系統(tǒng)的間隙 電壓曲線(xiàn) 它反映了傳感器的特性 5 根據(jù)所繪制出的間隙 電壓曲線(xiàn) 確定出傳感器系統(tǒng)的線(xiàn)性范圍 應(yīng)不小于2mm 計(jì)算出傳感器系統(tǒng)的靈敏度應(yīng)為7 874V mm 在線(xiàn)性范圍內(nèi)的非線(xiàn)性偏差不大于20 m 電壓增量除以間隙增量為靈敏度 傳感器線(xiàn)性范圍的中心為軸位移傳感器的靜態(tài)設(shè)定點(diǎn) 三 傳