2016特種設(shè)備超聲波二級(jí)開卷考試題庫(kù).docx

特種設(shè)備UT級(jí)開卷考試題庫(kù)一、判斷題1.特種設(shè)備安全監(jiān)察條例規(guī)定，特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險(xiǎn)性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道。錯(cuò) 2.軍事裝備、核設(shè)施、航空航天器、鐵路機(jī)車、海上設(shè)施和船舶以及礦山井下使用的特種設(shè)備的安全監(jiān)察不適用特種設(shè)備安全監(jiān)察條例。對(duì) 3.特種設(shè)備安全監(jiān)察條例規(guī)定，特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)，應(yīng)當(dāng)接受特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門依法進(jìn)行的特種設(shè)備安全監(jiān)察。對(duì)4.特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)、定期檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)、型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)和無損檢測(cè)機(jī)構(gòu)。對(duì) 5.特種設(shè)備安全監(jiān)察條例規(guī)定，特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)人員從事檢驗(yàn)檢測(cè)工作，必須在特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)執(zhí)業(yè)，但不得同時(shí)在兩個(gè)以上檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)中執(zhí)業(yè)。 對(duì)6.特種設(shè)備安全監(jiān)察條例規(guī)定，特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)和檢驗(yàn)檢測(cè)人員不得從事特種設(shè)備的生產(chǎn)、銷售，但可以監(jiān)制、監(jiān)銷特種設(shè)備。 錯(cuò)7.特種設(shè)備無損檢測(cè)人員考核規(guī)則規(guī)定考核范圍內(nèi)的無損檢測(cè)方法包括射線（RT）、超聲（UT）、磁粉（MT）、滲透（PT）、聲發(fā)射（AE）和渦流（ECT）六種。 錯(cuò)漏磁8.特種設(shè)備無損檢測(cè)人員考核規(guī)則規(guī)定，特種設(shè)備檢測(cè)人員證有效期4年。對(duì)9.特種設(shè)備無損檢測(cè)人員考核規(guī)則要求報(bào)考的檢測(cè)人員至少單眼或者雙眼的裸眼或者矯正視力不低于標(biāo)準(zhǔn)對(duì)數(shù)視力表的5.0級(jí)。錯(cuò)10.特種設(shè)備無損檢測(cè)人員考核規(guī)則規(guī)定，各級(jí)人員筆試和實(shí)際操作考試的合格標(biāo)準(zhǔn)均為70分。對(duì)11.特種設(shè)備無損檢測(cè)人員考核規(guī)則規(guī)定，年齡65歲以上（含65周歲）人員換證申請(qǐng)不再予以受理。錯(cuò)12.特種設(shè)備無損檢測(cè)人員考核規(guī)則規(guī)定，換證分為考試換證和審核換證兩種方式，審核換證應(yīng)當(dāng)在取證后首次換證時(shí)實(shí)施，以后采取考試換證與審核換證交替實(shí)施，不得連續(xù)實(shí)施審核換證。對(duì)13.鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程適用于符合特種設(shè)備安全監(jiān)察條例范圍內(nèi)的固定式承壓蒸汽鍋爐、承壓熱水鍋爐、有機(jī)熱載體鍋爐、以及以余熱利用為主要目的的煙道式、煙道與管殼組合式余熱鍋爐。對(duì)14.鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定，鍋爐受壓元件及其焊接接頭質(zhì)量檢驗(yàn)，包括外觀檢驗(yàn)、通球試驗(yàn)、化學(xué)成份分析、無損檢測(cè)、力學(xué)性能檢驗(yàn)、水壓試驗(yàn)等。對(duì)15.鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定，當(dāng)選用超聲衍射時(shí)差法（TOFD）時(shí)，應(yīng)當(dāng)與脈沖回波法（PE）組合進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)論應(yīng)進(jìn)行分別判定。錯(cuò)16.鍋爐受壓部件無損檢測(cè)方法應(yīng)當(dāng)符合NB/T47013（JB/T4730）承壓設(shè)備無損檢測(cè)的要求。管子對(duì)接接頭X射線實(shí)時(shí)成像應(yīng)符合相應(yīng)技術(shù)規(guī)定。對(duì)17固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定，低壓容器均為第一類壓力容器。錯(cuò)18.固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定，壓力容器拼接封頭對(duì)接接頭必須在成形后進(jìn)行無損檢測(cè)。錯(cuò)19按照固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定，進(jìn)行局部無損檢測(cè)的壓力容器，制造單位也要對(duì)未檢測(cè)部分的質(zhì)量負(fù)責(zé)。對(duì)20.固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定，壓力容器焊接接頭當(dāng)采用不可記錄的脈沖反射法超聲檢測(cè)時(shí)，應(yīng)當(dāng)采用射線檢測(cè)或衍射時(shí)差法超聲檢測(cè)做為附加局部檢測(cè)。對(duì)21.固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定，鐵磁性材料制壓力容器焊接接頭的表面檢測(cè)應(yīng)當(dāng)優(yōu)先采用磁粉檢測(cè)。對(duì)22.移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定，罐體以及與罐體連接的接管、管路的對(duì)接接頭應(yīng)進(jìn)行全部射線或超聲檢測(cè)；夾套殼體的A、B類對(duì)接接頭應(yīng)進(jìn)行局部射線或超聲檢測(cè)。對(duì)23.超高壓容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定，超高壓容器筒體及其它主要受壓元件在制造期間（耐壓試驗(yàn)前），至少應(yīng)做兩次100%的超聲檢測(cè)（調(diào)質(zhì)熱處理前后各一次）。錯(cuò)24.超高壓容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定，超高壓容器筒體及主要受壓元件超聲檢測(cè)靈敏度為2mm當(dāng)量直徑。對(duì)25.GB1502011壓力容器規(guī)定，第類容器的對(duì)接焊接接頭應(yīng)進(jìn)行100%射線或超聲波檢測(cè)。錯(cuò)26.GB1502011壓力容器規(guī)定，對(duì)于進(jìn)行局部射線或者超聲波檢測(cè)的壓力容器，其公稱直徑DN 250mm的接管與長(zhǎng)頸法蘭、接管與接管對(duì)接連接的焊接接頭應(yīng)進(jìn)行100%射線或超聲波檢測(cè)。錯(cuò)27.GB1502011壓力容器規(guī)定，進(jìn)行局部檢測(cè)的焊接接頭，發(fā)現(xiàn)有不允許的缺陷時(shí)，應(yīng)在該缺陷兩端的延長(zhǎng)部位增加檢測(cè)長(zhǎng)度，增加的長(zhǎng)度為該焊接接頭長(zhǎng)度的10%，且兩側(cè)均不少于250mm。對(duì)28.GB1502011壓力容器，壓力容器無損檢測(cè)檔案應(yīng)完整，保存時(shí)間不得少于容器設(shè)計(jì)使用年限。對(duì)29.GB12337-1998鋼制球形儲(chǔ)罐規(guī)定,用有延遲裂紋傾向的鋼材制造的球罐,應(yīng)在焊接結(jié)束至少24小時(shí)后,方可進(jìn)行焊縫的無損檢測(cè).錯(cuò)30.壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程工業(yè)管道規(guī)定,無損檢測(cè)的合格要求應(yīng)當(dāng)不低于JB/T4730的規(guī)定。錯(cuò)31、NB/T47013.1-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對(duì)于可反復(fù)使用的無損檢測(cè)儀器和靈敏度相關(guān)器材，承擔(dān)無損檢測(cè)的單位應(yīng)每年進(jìn)行檢定、校準(zhǔn)或核查，并在檢測(cè)單位的工藝規(guī)程中予以規(guī)定。錯(cuò)32、NB/T47013.3-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，探頭和儀器組合的有效靈敏度余量應(yīng)在被檢工件最大聲程處測(cè)定。錯(cuò)33、NB/T47013.3-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，超聲檢測(cè)時(shí)，提高6dB。錯(cuò)34、NB/T47013.3-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，檢測(cè)工作結(jié)束時(shí)應(yīng)對(duì)基準(zhǔn)靈敏度進(jìn)行復(fù)核，如發(fā)現(xiàn)距離波幅曲線上任一深度人工反射體回波幅度變化達(dá)到2dB，則應(yīng)對(duì)上次復(fù)核以來所有檢測(cè)部位進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。錯(cuò)35、NB/T47013.3-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，如果涉及到不同工件厚度對(duì)接接頭的檢測(cè)，試塊厚度的選擇應(yīng)由其平均厚度來確定。錯(cuò)36、NB/T47013.3-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，鋼板超聲檢測(cè)時(shí)，確定缺陷邊界或指示長(zhǎng)度采用的是絕對(duì)靈敏度法。錯(cuò)37、NB/T47013.3-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，鋼板超聲檢測(cè)時(shí)，掃查靈敏度與基準(zhǔn)靈敏度相同。錯(cuò)38、NB/T47013.3-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，鋼板超聲檢測(cè)，只有當(dāng)鋼板厚度不小于3倍探頭近場(chǎng)長(zhǎng)時(shí)，才可用板材無缺陷部位第一次底波法來調(diào)節(jié)基準(zhǔn)靈敏度。錯(cuò)39、NB/T47013.3-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，鋼鍛件超聲檢測(cè)一般應(yīng)按排在熱處理后,孔、臺(tái)階等結(jié)構(gòu)加工前進(jìn)行。對(duì)40、NB/T47013.3-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對(duì)于厚度小于45mm的鍛件超聲檢測(cè)，采用雙晶直探頭的距離波幅曲線來確定缺陷當(dāng)量。對(duì)41、NB/T47013.3-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，鍛件超聲檢測(cè)密集區(qū)缺陷是指在50mm聲程范圍內(nèi)或在同一深度50mm50mm的面積內(nèi)有5個(gè)或5個(gè)以上的反射信號(hào)。錯(cuò)42、NB/T47013.3-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，由缺陷引起的底波降低量?jī)H適用于聲程大于探頭近場(chǎng)長(zhǎng)的缺陷。錯(cuò)43、某鋼鍛件經(jīng)超聲檢測(cè)，其單個(gè)缺陷當(dāng)量為級(jí)、底波降低量為級(jí)，密集區(qū)缺陷為級(jí)，則按照NB/T47013.3-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，該鍛件質(zhì)量等級(jí)應(yīng)評(píng)為級(jí)。錯(cuò)44、NB/T47013.3-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，復(fù)合板檢測(cè)時(shí)，若第一次底波高度低于熒光屏滿刻度的5%，且明顯有未接合缺陷反射波（5%），該部位稱為未結(jié)合區(qū)。對(duì)45、NB/T47013.3-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，采用液浸法檢測(cè)無縫鋼管時(shí)，應(yīng)使對(duì)比試樣內(nèi)外表面人工缺陷的回波幅度均達(dá)到熒光屏滿刻度的50%，以此作為掃查靈敏度。錯(cuò)46、NB/T47013.3-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，無縫鋼管超聲檢測(cè)時(shí)，每根鋼管應(yīng)從管子兩端沿相反方向各檢測(cè)一次。錯(cuò)47、NB/T47013.3-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，奧氏體鋼鍛件超聲檢測(cè)時(shí)，在條件允許時(shí)，可在鍛件有代表性部位加工一個(gè)或幾個(gè)適當(dāng)大小的對(duì)比孔或槽代替試塊進(jìn)行靈敏度的校準(zhǔn)。錯(cuò)48、NB/T47013.3-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，鋼制承壓設(shè)備對(duì)焊接接頭超聲檢測(cè)技術(shù)級(jí)別分為A、B、C三個(gè)級(jí)別，A級(jí)要求最低，C級(jí)要求最高。對(duì)49、NB/T47013.3-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，當(dāng)母材厚度為130mm時(shí)，B級(jí)檢測(cè)可選用K1.5和K2.0兩種K值探頭，采用直射法在焊接接頭的雙面雙側(cè)進(jìn)行檢測(cè)。錯(cuò)50、NB/T47013.3-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對(duì)于B級(jí)檢測(cè)，當(dāng)母材厚度100T200mm時(shí)，一般用兩種K值探頭采用直射波法在焊接接頭的雙面雙側(cè)進(jìn)行檢測(cè)。兩種探頭的折射角相差應(yīng)大于等于10。對(duì)51、NB/T47013.3-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對(duì)于C級(jí)檢測(cè)，斜探頭掃查聲束通過的母材區(qū)域應(yīng)先用直探頭檢測(cè)，該項(xiàng)檢測(cè)僅作記錄，不屬于對(duì)母材的驗(yàn)收檢測(cè)。錯(cuò)52、NB/T47013.3-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，壁厚為46mm的鋼制承壓設(shè)備環(huán)向?qū)雍附咏宇^的超聲檢測(cè)可參照鋼制鍋爐、壓力容器管子和壓力管道環(huán)向?qū)雍附咏宇^超聲檢測(cè)進(jìn)行。錯(cuò)53、NB/T47013.3-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對(duì)于板厚為6mm的鋼對(duì)接焊接接頭超聲檢測(cè)，可采用CSK-A和CSK-A試塊。錯(cuò)54、NB/T47013.3-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，距離波幅曲線繪制在熒光屏上時(shí)，在檢測(cè)范圍內(nèi)最大聲程處的評(píng)定線高度不應(yīng)低于熒光屏滿刻度的20%。對(duì)55、NB/T47013.3-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對(duì)電渣焊焊接接頭還應(yīng)增加與焊縫中心線成45的斜向掃查。其目的是為了檢測(cè)焊縫中的八字裂紋。對(duì)56、NB/T47013.3-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對(duì)檢測(cè)面曲率半徑為50250mm的縱向?qū)咏宇^和檢測(cè)面曲率半徑為80250mm的環(huán)向?qū)咏宇^超聲檢測(cè)，不使用CSK-A試塊。錯(cuò)57、NB/T47013.3-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，鋼制對(duì)接焊接接頭超聲檢測(cè)時(shí)，對(duì)波幅達(dá)到或超過定量線的缺陷，均應(yīng)確定其位置、波幅和指示長(zhǎng)度等。錯(cuò)58、NB/T47013.3-2015標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于型焊接接頭超聲檢測(cè)未規(guī)定橫向缺陷檢測(cè)，其原因是管子環(huán)向?qū)咏宇^一般不會(huì)產(chǎn)生橫向裂紋。錯(cuò)59、NB/T47013.3-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，管子和壓力管道環(huán)向?qū)雍附咏宇^超聲檢測(cè)當(dāng)管壁厚度8mm 時(shí),評(píng)定線和定量線靈敏度相同。錯(cuò)60、NB/T47013.3-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對(duì)在用承壓設(shè)備對(duì)接焊接接頭超聲檢測(cè)時(shí)，應(yīng)對(duì)反射波幅在評(píng)定線和評(píng)定線以上的缺陷進(jìn)行定量，除確定缺陷位置、波幅和指示長(zhǎng)度外，還應(yīng)對(duì)缺陷自身高度進(jìn)行測(cè)定，并對(duì)缺陷類型或性質(zhì)盡可能作出判斷。對(duì)二、選擇題1.特種設(shè)備安全監(jiān)察條例規(guī)定，以下哪些單位應(yīng)當(dāng)接受特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門的安全監(jiān)察？ D A.特種設(shè)備生產(chǎn)單位/B.特種設(shè)備使用單位/C.特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)/D.以上都是2.以下關(guān)于特種設(shè)備安全監(jiān)察條例對(duì)于特種設(shè)備事故分類的說法中，正確的是 B 。A.分為特別重大事故、特大事故、重大事故、嚴(yán)重事故和一般事故五類/B.分為特別重大事故、重大事故、較大事故和一般事故四類/C.分為特大事故、重大事故、嚴(yán)重事故和一般事故四類/D.以上都不對(duì)3.以下關(guān)于特種設(shè)備安全監(jiān)察條例對(duì)壓力容器范圍規(guī)定的說法中，錯(cuò)誤的是 A A.盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的所有密閉設(shè)備B.盛裝最高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5MPaL的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體的固定式和移動(dòng)式容器C.盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2MPa （表壓）,且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0MPaL的氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)等于或者低于60液體的氣瓶 D.氧艙4.以下關(guān)于特種設(shè)備安全監(jiān)察條例對(duì)鍋爐范圍規(guī)定的說法中，錯(cuò)誤的是 D A. 設(shè)計(jì)正常水位水容積大于或者等于30L的承壓蒸汽鍋爐B.出口水壓大于或者等于0.1MPa（表壓），且額定功率大于或者等于0.1MW的承壓熱水鍋爐C.有機(jī)載體鍋爐D.利用各種能源，將所承裝的液體加熱到一定的參數(shù)，并承載一定壓力的密閉設(shè)備5.以下關(guān)于特種設(shè)備安全監(jiān)察條例對(duì)壓力管道范圍規(guī)定的說法中，錯(cuò)誤的是 D A.最高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓）B.介質(zhì)為氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體介質(zhì)C.公稱直徑大于25mm D.利用一定的壓力輸送氣體或者液體的所有管狀設(shè)備6.特種設(shè)備無損檢測(cè)人員考核規(guī)則規(guī)定的超聲檢測(cè)方法項(xiàng)目為 D A.脈沖反射法超聲檢測(cè)/B.衍射時(shí)差法超聲檢測(cè)/C.超聲檢測(cè)（自動(dòng)）/D.以上都是/7.以下哪一條不是特種設(shè)備無損檢測(cè)人員考核規(guī)則規(guī)定的對(duì)級(jí)人員的能力要求？ C A.調(diào)試和校準(zhǔn)檢測(cè)儀器 B.編制或者審核無損檢測(cè)報(bào)告C.編制和審核無損檢測(cè)工藝規(guī)程 D.編制針對(duì)具體工件的作業(yè)指導(dǎo)書或工藝卡8.特種設(shè)備無損檢測(cè)人員考核規(guī)則規(guī)定，直接報(bào)考級(jí)持證項(xiàng)目的學(xué)歷條件是 A A.理工類研究生和本科生 B.無損檢測(cè)大專生C.非理工本科和理工科大專生 D.無損檢測(cè)中專生9.特種設(shè)備無損檢測(cè)人員考核規(guī)則規(guī)定，考試成績(jī)未達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)的允許補(bǔ)考，考試單科合格成績(jī)有效期為 D 。A.級(jí)一年 B.級(jí)二年 C.級(jí)三年 D.二年10. 特種設(shè)備無損檢測(cè)人員考核規(guī)則規(guī)定，持證人員證件到期后，需要繼續(xù)從事持證項(xiàng)目的無損檢測(cè)工作，應(yīng)在有效期屆滿 C ，按照要求向具有相應(yīng)項(xiàng)目考試的考試機(jī)構(gòu)提出換證申請(qǐng)。A.當(dāng)年的2月底前 B.前6個(gè)月 C.前3個(gè)月 D.當(dāng)年年底11.固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定，用于焊接結(jié)構(gòu)壓力容器主要受壓力元件的碳素鋼和低合金鋼，其含碳量應(yīng)小于或等于 B 。A.0.20% B.0.25% C.0.30% D.0.40%12.固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定：壓力容器的對(duì)接焊接接頭的無損檢測(cè)比例，一般分為全部（100%）和局部（大于等于20%）兩種。對(duì)鐵素體鋼制低溫容器，局部無損檢測(cè)的比例應(yīng)大于等于C 。A.10% B.20% C.50% D.60%13.固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定：壓力容器的無損檢測(cè)按JB/T 4730承壓設(shè)備無損檢測(cè)執(zhí)行。對(duì)壓力容器對(duì)接接頭進(jìn)行局部（20%）無損檢測(cè)時(shí)，如采用射線檢測(cè)，其透照質(zhì)量不應(yīng)低于AB級(jí)，其合格級(jí)別為 C 級(jí)。A. B. C. D.14.固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定，壓力容器焊接接頭超聲檢測(cè)方法包括 DA.衍射時(shí)差法超聲檢測(cè)（TOFD） B.可記錄的脈沖反射法超聲檢測(cè)C.不可記錄的脈沖反射法超聲檢測(cè) D.以上都是15. 固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程關(guān)于無損檢測(cè)時(shí)機(jī)的敘述，錯(cuò)誤的是 B A.焊接接頭應(yīng)當(dāng)經(jīng)過形狀、尺寸及外觀檢查，合格后再進(jìn)行無損檢測(cè)B.拼接封頭必須在成型前進(jìn)行無損檢測(cè)C.有延遲裂紋傾向的材料應(yīng)當(dāng)至少在焊接完成24小時(shí)后進(jìn)行無損檢測(cè)D.低合金高強(qiáng)鋼制壓力容器在耐壓試驗(yàn)后還應(yīng)當(dāng)對(duì)焊接接頭進(jìn)行表面無損檢測(cè)16.固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定，厚度大于或等于12mm的碳素鋼和低合金鋼板，用于制造壓力容器殼體時(shí)，在哪些情況下需逐張進(jìn)行超聲檢測(cè)？ D A.盛裝介質(zhì)毒性程度為極度、高度危害介質(zhì)的 B.在濕H2S腐蝕環(huán)境中使用的C.設(shè)計(jì)壓力大于或等于10MPa D.以上都是17.移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程適用的移動(dòng)式容器不包括 D A.鐵路罐車和汽車罐車 B.長(zhǎng)管拖車 C.罐式集裝箱和管束式集裝箱 D.氣瓶18.移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定，用于制作罐體的碳素鋼和低合金鋼板，在哪些情況下需逐張進(jìn)行超聲檢測(cè)？ D A.厚度大于或者等于20mm的 B.厚度大于或者等于12mm，且充裝介質(zhì)毒性程度為極度、高度危害的C.引用標(biāo)準(zhǔn)中要求逐張進(jìn)行超聲檢測(cè)的 D.以上都是19.移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程，需進(jìn)行全部射線或超聲檢測(cè)的對(duì)接接頭有 CA.罐體的對(duì)接接頭 B.與罐體連接的接管、管路的對(duì)接接頭C.A和B D.夾套殼體的A、B類對(duì)接接頭20.超高壓容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程對(duì)于筒體及主要受壓元件的無損檢測(cè)沒有規(guī)定采用的無損檢測(cè)方法是 B A.超聲檢測(cè) B.射線檢測(cè) C.磁粉檢測(cè) D.滲透檢測(cè)21.鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程適用于特種設(shè)備安全監(jiān)察條例范圍內(nèi)的 D A.固定式承壓蒸汽鍋爐和承壓熱水鍋爐/B.有機(jī)熱載體鍋爐/C.以利用余熱為主要目的的煙道式或煙道與管殼組合式余熱鍋爐/D.以上都是22.鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程不適用于 D A.設(shè)計(jì)正常水位水容積小于30L的蒸汽鍋爐B. 額定出水壓力小于0.1Mpa或者額定熱功率小于0.1mw的熱水鍋爐的熱水鍋爐C. 為滿足設(shè)備和工藝流程冷卻需要的換熱裝置 D.以上都是23.下面關(guān)于鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程對(duì)鍋爐分類的敘述哪一條是錯(cuò)誤的？ D A.A級(jí)鍋爐是額定工作壓力大于3.8MPa的鍋爐/B.B級(jí)鍋爐包括蒸汽鍋爐、熱水鍋爐和有機(jī)熱載體鍋爐/C.C級(jí)鍋爐包括蒸汽鍋爐、熱水鍋爐和有機(jī)熱載體鍋爐/D.D級(jí)鍋爐不包括有機(jī)熱載體鍋爐/24以下是鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程關(guān)于無損檢測(cè)時(shí)機(jī)的敘述，錯(cuò)誤的是 B A.有延遲裂紋傾向的材料應(yīng)當(dāng)在焊接完成24h后進(jìn)行無損檢測(cè)/B.有再熱裂紋傾向的焊接接頭，應(yīng)當(dāng)在最終熱處理后再進(jìn)行一次相同的無損檢測(cè)/C.封頭（管板）、波形爐膽、下腳圈的拼接接頭的無損檢測(cè)應(yīng)當(dāng)在成形后進(jìn)行/D.電渣焊焊接接頭應(yīng)當(dāng)在正火后進(jìn)行超聲檢測(cè)25.以下是鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程關(guān)于無損檢測(cè)技術(shù)級(jí)別和焊接接頭質(zhì)量等級(jí)的敘述，錯(cuò)誤的是 A 。 A.鍋爐受壓部件焊接接頭射線檢測(cè)技術(shù)級(jí)別不低于AB級(jí)，焊接接頭質(zhì)量等級(jí)全部檢測(cè)不低于級(jí)，局部檢測(cè)不低于級(jí)/B.鍋爐受壓部件焊接接頭超聲檢測(cè)技術(shù)級(jí)別不低于B級(jí)，焊接接頭質(zhì)量等級(jí)不低于級(jí)/C.表面檢測(cè)的焊接接頭質(zhì)量等級(jí)不低于級(jí)/D以上都對(duì)26.根據(jù)鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定，判斷下述有關(guān)無損探傷的要求哪些適用于有機(jī)熱載體爐？ B A.鍋筒的縱環(huán)焊縫和封頭拼接焊縫：氣相100%RT,液相50%RT/B.鍋筒的縱環(huán)焊縫和封頭拼接焊縫進(jìn)行100%UT加至少25%RT/C.鍋筒的縱環(huán)焊縫、封頭拼接焊縫進(jìn)行大于等于20%RT/D.受熱面管子的對(duì)接焊縫進(jìn)行100%UT27.以下是鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程關(guān)于B級(jí)鍋爐無損檢測(cè)方法選擇和檢測(cè)比例的敘述，錯(cuò)誤的是 D 。A.鍋筒（鍋殼）、啟動(dòng)（汽水）分離器縱、環(huán)向?qū)咏宇^、封頭（管板）、下腳圈拼接接頭、集箱縱向?qū)咏宇^100%RT或100%UT/B.壁厚t20mm時(shí)應(yīng)采用RT/C.壁厚t20mm可采用UT/D.UT宜采用數(shù)字式可記錄儀器，也可采用模擬式超聲儀28.以下是壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程工業(yè)管道關(guān)于管道受壓元件焊接接頭檢測(cè)方法和檢測(cè)數(shù)量要求的敘述，錯(cuò)誤的是 A A.名義厚度小于或者等于30mm的管道，對(duì)接接頭采用射線檢測(cè)，不能用超聲檢測(cè)代替射線檢測(cè)B.名義厚度大于30mm的管道，對(duì)接接頭可以采用超聲檢測(cè)代替射線檢測(cè)C.公稱直徑大于或者等于500mm的管道，對(duì)每個(gè)環(huán)向?qū)咏宇^進(jìn)行局部檢測(cè)，公稱直徑小于500mm的管道，可以根據(jù)環(huán)向焊接接頭的數(shù)量按照規(guī)定的檢測(cè)比例進(jìn)行抽樣檢測(cè)D.抽樣檢測(cè)中，固定焊焊接接頭的檢測(cè)數(shù)量不得小于其數(shù)量的40%29.根據(jù)GB12337-1998鋼制球形儲(chǔ)罐規(guī)定，下面關(guān)于局部射線或超聲檢測(cè)的球罐，需要全部檢測(cè)的部位的敘述中，錯(cuò)誤的是 B A.焊縫交叉部位/B.嵌入式接管與球殼板連接的對(duì)接接頭/C.公稱直徑小于250mm接管與長(zhǎng)頸法蘭、接管與接管對(duì)接連接的焊接接頭/D.凡被補(bǔ)強(qiáng)圈、支柱、墊板、內(nèi)件等所覆蓋的焊接接頭/30. JB/T47321995鋼制壓力容器-分析設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,需進(jìn)行百分之百射線或超聲檢測(cè)的受壓部件焊接接頭包括 D A.A類或B類焊接接頭/B.筒體或封頭名義厚度大于65mm的 C 類焊接接頭/C.開孔直徑大于100mm，且筒體或封頭名義厚度大于65mm的D類焊接接頭/D.以上都是31、NB/T47013.3-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，承壓設(shè)備超聲檢測(cè)時(shí)，(D)。A、掃查靈敏度都高于基準(zhǔn)靈敏度； B、掃查靈敏度比基準(zhǔn)靈敏度高6dB；C、掃查靈敏度都等于基準(zhǔn)靈敏度；D、掃查靈敏度應(yīng)根據(jù)表面狀況、缺陷檢測(cè)要求及探頭類型等適當(dāng)提高dB數(shù)（增益）。32、NB/T47013.3-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，關(guān)于檢測(cè)結(jié)束前儀器和探頭系統(tǒng)復(fù)核的說法，錯(cuò)誤的是:(B)A、掃描量程復(fù)核時(shí)，掃描線上任意一點(diǎn)的偏移不得超過掃描線該點(diǎn)讀數(shù)的10%或全掃描量程的5%；B、掃查靈敏度復(fù)核時(shí)，距波曲線上任何一點(diǎn)回波幅度的變化都不得達(dá)到2dB；C、掃查靈敏度復(fù)核時(shí)，若距波曲線上任何一點(diǎn)回波幅度的變化2dB，則上次復(fù)核以來所有檢測(cè)部位都應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；D、掃查靈敏度復(fù)核時(shí)，若距波曲線上任何一點(diǎn)回波幅度上升2dB，則應(yīng)對(duì)所有的記錄信號(hào)進(jìn)行重新評(píng)定。33、NB/T47013.3-2015標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于對(duì)比試塊的規(guī)定，錯(cuò)誤的是:(D)A、對(duì)比試塊與被檢件或材料化學(xué)成份相似；B、試塊的外形尺寸能代表被檢工件的特征；C、對(duì)比試塊的厚度與被檢工件厚度相對(duì)應(yīng)，涉及到不同工件厚度對(duì)接接頭檢測(cè)，試塊厚度選擇應(yīng)由其較大工件厚度確定；D、對(duì)比試塊用于儀器探頭性能校準(zhǔn)和檢測(cè)校準(zhǔn)34、NB/T47013.3-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，下列哪種試塊屬于標(biāo)準(zhǔn)試塊？(D)A、 CSK-A、CSK-A； B、GS-1、GS-2、GS-3和GS-4；C、CS2、CS3； D、CSK-IA、DZ-、DB-PZ20235、NB/T47013.3-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，檢測(cè)厚度為20mm的鋼板，應(yīng)選用的探頭是:(B)A、2.5MHz雙晶直探頭； B、45MHz雙晶直探頭；C、45MHz單晶直探頭； D、5MHz單晶直探頭36、NB/T47013.3-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，檢測(cè)厚度60mm的鋼板，應(yīng)采用的試塊是:(B)A、 階梯平底試塊； B、5平底孔試塊； C、CS2； D、CS337、NB/T47013.3-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，鋼板縱波檢測(cè)所用的掃查方式為:(D)A、全面掃查； B、列線掃查； C、格子線掃查；D、中部區(qū)域列線掃查或格子線掃查加坡口預(yù)定線兩側(cè)范圍內(nèi)100%掃查38、NB/T47013.3-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，板材超聲檢測(cè)判定缺陷的三種情況是:(B)A、缺陷第一次反射波F1波幅高于距離波幅曲線；B、雙晶探頭檢測(cè)時(shí)，缺陷第一次反射波F1波幅大于或等于顯示屏高度的50%；C、底面第一次反射波B1波幅低于顯示屏高度的50%，即B150%； D、以上都是39、NB/T47013.3-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，厚度30mm鍛件超聲檢測(cè)，可選用的探頭是:(B)A、0.51MHz雙晶直探頭； B、15MHz雙晶直探頭；C、2.5MHz單晶直探頭； D、5MHz單晶直探頭40、NB/T47013.3-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，檢測(cè)厚度40mm的鍛件，應(yīng)采用的試塊是:(D)A 、DZ-； B 、DB-P； C、CS2和CS4； D、CS3和CS441、NB/T47013.3-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，筒形鍛件超聲檢測(cè)應(yīng)采用的方法是:(D)A、外圓面徑向縱波探測(cè)； B、外圓面周向橫波探測(cè)；C、外圓面軸向橫波探測(cè)； D、以上都是。42、NB/T47013.3-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，由缺陷引起的底波降低量:(D)A、應(yīng)在缺陷反射波幅最高處測(cè)試； B、僅適用于聲程大于近場(chǎng)區(qū)長(zhǎng)度的缺陷；C、質(zhì)量評(píng)級(jí)時(shí)作為獨(dú)立的等級(jí)使用； D、以上都是。43、NB/T47013.3-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，以下關(guān)于鋼鍛件橫波檢測(cè)的敘述，錯(cuò)誤的是:(B)A、可以采用2.5P1012K1橫波斜探頭； B、人工反射體可以采用邊角反射等其它形式；C、以鍛件內(nèi)外表面V型槽的距離波幅曲線作為基準(zhǔn)靈敏度；D、波幅在距離波幅曲線（基準(zhǔn)線）50100%的缺陷按缺陷指示長(zhǎng)度進(jìn)行分級(jí)。44、按照NB/T47013.3-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，復(fù)合板超聲檢測(cè)是為了探測(cè):(C)A、分層； B、夾渣； C、未結(jié)合； D、裂紋45、按照NB/T47013.3-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，以下關(guān)于復(fù)合板超聲檢測(cè)的敘述中，錯(cuò)誤的是: BA、用于復(fù)合板復(fù)合面結(jié)合狀態(tài)的檢測(cè)；B、在復(fù)合板中部區(qū)域，探頭延垂直于基材壓延方向，間距不大于100mm的平行線掃查；C、單個(gè)缺陷指示長(zhǎng)度小于25mm可不作記錄；D、未結(jié)合區(qū)定義是：B15%示波屏滿刻度，且F15%46、NB/T47013.3-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，無縫鋼管超聲檢測(cè)對(duì)比試樣上的人工缺陷為: DA、V形槽 B、U形槽；C、矩形槽；D、 V形槽或矩形槽47、NB/T47013.3-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，無縫鋼管液浸法超聲檢測(cè)使用的探頭是:CA、線聚焦探頭；B、點(diǎn)聚焦探頭；C、A或B；D、橫波斜探頭48、NB/T47013.3-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，無縫鋼管超聲波檢測(cè)掃查靈敏度: B A、等于基準(zhǔn)靈敏度；B、比基準(zhǔn)靈敏度低6dB；C、比基準(zhǔn)靈敏度高6dB；D、比基準(zhǔn)靈敏度高12dB49、NB/T47013.3-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，下面關(guān)于鋼螺栓坯件超聲檢測(cè)的敘述，錯(cuò)誤的是: DA、適用于直徑大于M36的鋼螺栓坯件； B、采用2MHz5MHz的單晶直探頭或雙晶直探頭；C、奧氏體鋼螺栓件超聲檢測(cè)方法參照本方法進(jìn)行； D、使用CS3和CS2試塊。50、NB/T47013.3-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，母材厚度40mm、焊縫寬度25mm的對(duì)接焊接接頭，其檢測(cè)區(qū)寬度為: CA、25mm； B、37mm； C、45mm； D、49mm51、NB/T47013.3-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，采用K2探頭檢測(cè)厚度30mm的對(duì)接焊接接頭，探頭移動(dòng)區(qū)為: AA、150mm； B、90mm； C、120mm； D、100mm。52、NB/T47013.3-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，C級(jí)檢測(cè)與B級(jí)檢測(cè)的不同之處有:D A、要求焊縫余高磨平； B、要求橫向缺陷檢測(cè)； C、要求母材檢測(cè)； D、A和C。53、NB/T47013.3-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，下列關(guān)于母材檢測(cè)的敘述中錯(cuò)誤的是: D A、C級(jí)檢測(cè)或必要時(shí)要進(jìn)行母材檢測(cè)； B、母材檢測(cè)目的是檢查斜探頭移動(dòng)區(qū)是否存在分層或其它缺陷；C、母材檢測(cè)不屬于對(duì)母材的驗(yàn)收檢測(cè)； D、檢測(cè)中發(fā)現(xiàn)的當(dāng)量大于等于2mm的缺陷作標(biāo)記并記錄。54、NB/T47013.3-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對(duì)接焊接接頭評(píng)定質(zhì)量等級(jí)時(shí)，若母材厚度不同，(A)。A、取薄板側(cè)厚度值； B、取厚板側(cè)厚度值； C、取板厚平均值； D、以上都不對(duì)55、NB/T47013.3-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，用K2探頭檢測(cè)壁厚為16mm的管子環(huán)向?qū)雍附咏宇^，探頭移動(dòng)區(qū)的長(zhǎng)度為: A A、96mm； B、48mm； C、128mm； D、80mm。56、NB/T47013.3-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，下面有關(guān)管子環(huán)向?qū)雍附咏宇^超聲檢測(cè)的敘述，錯(cuò)誤的是: D A、要求一次波至少掃查到焊接接頭根部； B、一般要求從對(duì)接焊接接頭兩側(cè)進(jìn)行檢測(cè)；C、確因條件限制只能從焊接接頭一側(cè)檢測(cè)時(shí)，應(yīng)采用兩種或兩種以上不同k值探頭進(jìn)行檢測(cè)；D、除進(jìn)行縱向缺陷檢測(cè)外，還應(yīng)進(jìn)行橫向缺陷檢測(cè)。57、NB/T47013.3-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，檢測(cè)在用螺栓螺紋根部裂紋的方法是: C A、采用2O8.5O縱波斜探頭在螺栓端部斜入射檢測(cè)；B、采用K1-K1.5橫波斜探頭在無螺紋部位進(jìn)行軸向橫波檢測(cè)；C、A和B； D、直探頭螺栓端部軸向檢測(cè)，無螺紋部位徑向檢測(cè)。58、NB/T47013.3-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，在用承壓設(shè)備對(duì)接焊接接頭超聲檢測(cè)時(shí)，對(duì)超標(biāo)缺陷和判定為危害性的缺陷，應(yīng)測(cè)試其: D A、回波幅度和指示長(zhǎng)度； B、埋藏深度和缺陷位置； C、缺陷自身高度； D、以上都是59、NB/T47013.3-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，在用承壓設(shè)備超聲檢測(cè)缺陷類型識(shí)別通常應(yīng)確定: B A、裂紋、未熔合和未焊透； B、點(diǎn)狀缺陷、線狀缺陷、或面狀缺陷；C、縮孔、疏松和裂紋； D、白點(diǎn)、折疊和夾渣60、NB/T47013.3-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，缺陷自身高度的測(cè)定方法不包括: C A、6dB法； B、端部最大回波法； C、10dB法； D、端點(diǎn)衍射波法三、TOFD檢測(cè)技術(shù)1）、問答題1.衍射波有哪些特性？ 答：衍射波的特性有：（1）與反射波相比，衍射波沒有明顯的方向性；（2）與鏡面反射的超聲波強(qiáng)度相比，衍射波強(qiáng)度很弱；（3）缺陷端點(diǎn)的形狀對(duì)衍射有影響，端點(diǎn)越尖銳，衍射越時(shí)顯，端點(diǎn)越圓滑，衍射越不時(shí)顯。2.在哪些角度范圍，可以獲得滿意的衍射信號(hào)，最不利的衍射角度是多少？答：在折射角為450800的范圍內(nèi)，可以獲得滿意的衍射信號(hào)。折射角為380時(shí)，衍射波幅度下降很大，為最不利的的衍射角度。TOFD探頭一般使用的折射角度為450700，這樣既避開380的不利角度，又不使用750以上的折射角度（是因?yàn)樵诖朔秶鷥?nèi)測(cè)量誤差會(huì)急劇增大）。3、TOFD技術(shù)使用的探頭與脈沖回波技術(shù)的探頭有哪些不同？答：TOFD技術(shù)所用的探頭與常規(guī)脈沖反射技術(shù)使用的探頭不同之處是：（1）縱波與橫波同時(shí)存在。TOFD技術(shù)采用縱波檢測(cè)，探頭入射角小于第一臨界角，探頭聲場(chǎng)中，同時(shí)存在縱波和橫波。 （2）大擴(kuò)散角和寬波束。采用小晶片尺寸探頭，其縱波具有很寬的波束。 （3）橫波聲場(chǎng)強(qiáng)度比縱波大的多。4.TOFD掃查有哪些類型，各有什么用途和特點(diǎn)？答：TOFD檢測(cè)有兩種基本的掃查類型，一類是非平行掃查，另一類是平行掃查。非平行掃查是指掃查方向與超聲波束方向不平行的掃查，掃查結(jié)果稱為D掃描。這種掃查可以得到缺陷長(zhǎng)度和高度的信息。但缺陷高度的檢測(cè)精度與缺陷距焊縫中心線的位置有關(guān)，如果缺陷不在焊縫中心線，則深度計(jì)算將會(huì)出現(xiàn)誤差。非平行掃查又分為探頭在焊縫兩邊對(duì)稱放置的非平行掃查和不對(duì)稱放置的偏置非平行掃查。如當(dāng)工件底面焊縫較寬時(shí)，為提高底面熔合區(qū)的熱影響區(qū)缺陷檢出率就需要采用偏置非平行掃查。平行掃查是指掃查方向與超聲波束方向相同的掃查，掃查結(jié)果稱為B掃描。這種掃查可以得到更精確的缺陷高度數(shù)據(jù)，以及該缺陷距焊縫中心線的距離，但不能得到缺陷長(zhǎng)度的數(shù)據(jù)。大多數(shù)情況下，為提高檢測(cè)速度，或?yàn)榻档统杀?，只進(jìn)行非平行掃查。但是為得到缺陷深度、高度、傾角以及相對(duì)焊縫中心線的位置等準(zhǔn)確信息，有必要對(duì)非平行掃查發(fā)現(xiàn)的缺陷進(jìn)行平行掃查，這對(duì)于缺陷類型識(shí)別和焊縫質(zhì)量的等級(jí)判定都是有利的。5.TOFD技術(shù)的有哪些優(yōu)點(diǎn)和局限性？答：TOFD技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)：（1）可靠性好，缺陷檢出率高；（2）定量精度高；（3）檢測(cè)簡(jiǎn)便快捷；（4）配有自動(dòng)化或半自動(dòng)化掃查裝置，能確定缺陷與探頭相對(duì)位置，信號(hào)通過處理可轉(zhuǎn)換為包含豐富信息的TOFD圖像，有利于缺陷的識(shí)別和分析；（5）TOFD系統(tǒng)都是高性能數(shù)字化儀器，不僅能全過程記錄信號(hào)，長(zhǎng)久保存數(shù)據(jù)，而且能高速進(jìn)行大量數(shù)據(jù)處理；（6）TOFD技術(shù)除用于檢測(cè)外，還可用于缺陷擴(kuò)展的監(jiān)控，對(duì)裂紋高度擴(kuò)展的測(cè)量精度極高。TOFD技術(shù)的局限性：、TOFD檢測(cè)工件上表面和下表面都存在一定的盲區(qū)；、對(duì)缺陷定性比較困難；、TOFD圖像識(shí)別和判讀比較難，數(shù)據(jù)分析需豐富的經(jīng)驗(yàn)；、對(duì)粗晶材料、例如奧氏體鋼焊縫檢測(cè)比較困難；、橫向缺陷檢測(cè)比較困難；、復(fù)雜幾何形狀的工件檢測(cè)比較困難；、點(diǎn)狀缺陷的尺寸測(cè)量不夠準(zhǔn)確。2）、選擇題1.“TOFD”是什么的英文縮號(hào)？ A.缺陷的種類/B.信號(hào)的傳播時(shí)間/C.衍射波的時(shí)間差/D.缺陷測(cè)高方法/答案C2.衍射波信號(hào)的特點(diǎn)是 。A.比反射波信號(hào)強(qiáng)得多，且沒有明顯的指向性/B.比反射波信號(hào)弱得多，且沒有明顯的指向性/C.比反射波信號(hào)強(qiáng)得多，且有明顯的指向性/D.比反射波信號(hào)弱得多，且有明顯的指向性/答案B3.以下關(guān)于裂紋上尖端衍射信號(hào)波幅與聲波折射角關(guān)系的敘述，正確的是 ：A.折射角65度時(shí)，信號(hào)波幅最大/B.折射角在38度時(shí)波幅下降很大/C.折射角在20度時(shí)波幅又回升/D.以上都對(duì)/答案A4.以下關(guān)于裂紋下尖端衍射信號(hào)波幅與聲波折射角關(guān)系的敘述，正確的是 ：A.折射角65度時(shí)，信號(hào)波幅最大/B.折射角在38度時(shí)波幅下降很大/C.折射角在20度時(shí)波幅又回升/D.以上都對(duì)/答案D5.為什么用單個(gè)探頭完成TOFD檢測(cè)是困難的？ A.波束擴(kuò)展太小/B.傳播時(shí)間太短/C.反射波會(huì)掩蓋衍射波/D.探頭頻率太低/答案C6.TOFD探頭典型的角度是 :A.45度，60度和80度/B.30度，60度和70度/C.45度，55度和70度/D.45度，60度和70度/答案D7.TOFD技術(shù)采用縱波檢測(cè)的原因是 ：A.縱波的傳播速度快/B.縱波的能量高、C.縱波的波長(zhǎng)短/D.縱波的衰減小/答案A8.以下關(guān)于直通波與缺陷上尖端、缺陷下尖端和底面反射波信號(hào)相位關(guān)系的敘述，正確的是 ：A.直通波和缺陷上尖端信號(hào)相位相同/B.直通波和缺陷下尖端信號(hào)相位相同/C.直通波和底面反射波信號(hào)相位相同/D.以上都對(duì)/答案B9.以下哪一條不是非平行掃查的優(yōu)點(diǎn) ：A.一次掃查能夠?qū)崿F(xiàn)大范圍檢測(cè)，效率高/B.能同時(shí)得到缺陷長(zhǎng)度和高度數(shù)據(jù)/C.焊縫余高不影響掃查，操作方便/D.定位定量準(zhǔn)確/答案D10.與常規(guī)超聲波檢測(cè)技術(shù)相比，以下哪一條不是TOFD技術(shù)的優(yōu)點(diǎn) ：A.可靠性更高/B.定量精度更高/C.檢測(cè)效率更高/D.缺陷定性更準(zhǔn)確/答案D11.與常規(guī)超聲波檢測(cè)儀器相比，TOFD檢測(cè)設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)之一是 ：A.價(jià)格低/B.操作簡(jiǎn)單/C.能全過程記錄信號(hào)/D.現(xiàn)場(chǎng)適用性好/答案C12.以下哪一條不是TOFD技術(shù)的局限性？ A.對(duì)近表面缺陷的檢測(cè)可靠性不夠高/B.TOFD圖像識(shí)別和判讀需要更多經(jīng)驗(yàn)/C.檢測(cè)速度較慢/D.對(duì)粗晶材料檢測(cè)信噪比較低/答案C13.以下哪一條不是TOFD技術(shù)的局限性？ A.橫向缺陷檢測(cè)比較困難/B.復(fù)雜幾何形狀的工件檢測(cè)比較困難/C.點(diǎn)狀缺陷的尺寸測(cè)量不夠準(zhǔn)確/D.圖像顯示比A型顯示更難識(shí)別缺陷/答案D四、工藝題關(guān)于操作指導(dǎo)書NB/T47013.1通用要求 規(guī)定：7.2.3操作指導(dǎo)書至少應(yīng)包含以下內(nèi)容：a)操作指導(dǎo)書編號(hào)；b)依據(jù)的工藝規(guī)程及其版本號(hào)；c)檢測(cè)技術(shù)要求：執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)時(shí)機(jī)、檢測(cè)比例、合格級(jí)別和檢測(cè)前的表面準(zhǔn)備；d)檢測(cè)對(duì)象：承壓設(shè)備類別，檢測(cè)對(duì)象的名稱、編號(hào)、規(guī)格尺寸、材質(zhì)和熱處理狀態(tài)、檢測(cè)部位（包括檢測(cè)范圍）；e)檢測(cè)設(shè)備和器材：名稱和規(guī)格型號(hào)，工作性能檢查的項(xiàng)目、時(shí)機(jī)和性能指標(biāo)；f)檢測(cè)工藝參數(shù)；g)檢測(cè)程序；h)檢測(cè)示意圖；i)數(shù)據(jù)記錄的規(guī)定；j) 編制者（級(jí)別）和審核者（級(jí)別）；k) 編制日期。NB/T 47013.3 超聲檢測(cè) 規(guī)定：4.3.3應(yīng)根據(jù)工藝規(guī)程的內(nèi)容以及被檢工件的檢測(cè)要求編制操作指導(dǎo)書。其內(nèi)容除滿足NB/T 47013.1的要求外，至少還應(yīng)包括：a)檢測(cè)技術(shù)要求：檢測(cè)技術(shù)（直探頭檢測(cè)、斜探頭檢測(cè)、直接接觸法、液浸法等）和檢測(cè)波形等；b)檢測(cè)對(duì)象：承壓設(shè)備類別，檢測(cè)對(duì)象的名稱、規(guī)格、材質(zhì)和熱處理狀態(tài)、檢測(cè)部位等；c) 檢測(cè)設(shè)備器材：儀器型號(hào)、探頭規(guī)格、耦合劑、試塊種類，儀器和探頭性能檢測(cè)的項(xiàng) 目、時(shí)機(jī)和性能指標(biāo)等；d) 檢測(cè)工藝相關(guān)技術(shù)參數(shù)：掃査方向及掃查范圍、缺陷定貴方法、檢測(cè)記錄和評(píng)定要求、檢測(cè)示意圖等。表1 超聲檢測(cè)工藝規(guī)程涉及的相關(guān)因素序號(hào)相關(guān)因素的內(nèi)容1工件形狀包括規(guī)格、材質(zhì)等2檢測(cè)面要求3檢測(cè)技術(shù)（直探頭檢測(cè)、斜探頭檢測(cè)、直接接觸法、液浸法等）4探頭折射角及在工件中的波形（橫波、縱波）；探頭標(biāo)稱頻率、晶片尺寸和晶片形狀5檢測(cè)儀器類型6耦合劑類型7校準(zhǔn)（試塊及校準(zhǔn)方法）8掃査方向及掃杏范圍9掃査方式（手動(dòng)或自動(dòng)）10缺陷定量方法11計(jì)笄機(jī)數(shù)據(jù)采集（用到時(shí)）；自動(dòng)報(bào)警和/或記錄裝置（用到時(shí)）12人員資格要求；檢測(cè)報(bào)告要求設(shè)計(jì)操作指導(dǎo)書應(yīng)包含的內(nèi)容：1.工件介紹；2.儀器及器材；3.技術(shù)要求；4.掃描線調(diào)節(jié)及說明；5.靈敏度校準(zhǔn)及說明；6.掃查方式及說明；7.缺陷記錄；8.不允許缺陷的規(guī)定；9.掃查示意圖；10.編制及審核。例1：現(xiàn)場(chǎng)安裝1000m3球罐，材質(zhì)16MnR，主要技術(shù)參數(shù)是：容器類別：三類；設(shè)計(jì)壓力：1.8MPa；設(shè)計(jì)溫度：50；鋼板規(guī)格：4900180042mm；要求：鋼板縱波和橫波超聲探傷。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：NB/T47013.3-2015，球罐鋼板100%檢驗(yàn)，級(jí)合格。編制鋼板超聲探傷操作指導(dǎo)書。工件工件名稱球殼板工件編號(hào)規(guī)格（mm）4900180042mm材料牌號(hào)16MnR表面狀態(tài)軋制面熱處理狀態(tài)/儀器及器材儀器型號(hào) HS600 耦合劑 水 探頭型號(hào)2MHz雙晶直探頭、2MHz K=1斜探頭試塊2#試塊：V型槽試塊：技術(shù)要求檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)NB/T47013.32015檢測(cè)時(shí)機(jī)安裝前檢測(cè)比例100%合格級(jí)別級(jí)檢測(cè)面任一軋制面掃查速度150mm/s掃查范圍 板材中部及板材邊緣掃查 檢測(cè)靈敏度 直探頭檢測(cè)靈敏度為5平底孔； 斜探頭檢測(cè)靈敏度為1.2mm深V型槽。 表面補(bǔ)償 4db 掃描線調(diào)節(jié)及說明雙晶直探頭探傷采用深度1：1調(diào)節(jié)，使鋼板第一次底波位于掃描線內(nèi)；K1斜探頭探傷采用深度1：2調(diào)節(jié)，使第二跨距V型槽回波位于掃描線內(nèi)。靈敏度校準(zhǔn)及說明1.雙晶直探頭探傷時(shí)，以2號(hào)5平底孔試塊上15mm、30mm、45mm3個(gè)平底孔回波制作距離波幅曲線，以此作為基準(zhǔn)靈敏度。2.掃查靈敏度提高6db。3.K1斜探頭探傷時(shí)，在鋼板上加工張角60的V型槽，長(zhǎng)度25mm、深度1.2mm。探頭對(duì)準(zhǔn)V型槽，找出第一跨距最大反射波幅，使該波達(dá)80%滿幅；儀器狀態(tài)不變，移動(dòng)探頭找到第二跨距最大回波。連接兩回波頂點(diǎn)，作為距離波幅曲線，以此作為檢測(cè)靈敏度。掃查方式說明1.雙晶直探頭探傷：板材邊緣50mm范圍內(nèi)100%掃查；板材中部區(qū)域探頭沿垂直和平行于板材壓延方向且間距不大于100mm的格子線進(jìn)行掃查。 2.雙晶直探頭掃查時(shí)，探頭的移動(dòng)方向應(yīng)與探頭的隔聲層相垂直。 3.K1斜探頭探傷：在板材的軋制面上以垂直和平行于板材軋制方向的格子線進(jìn)行掃查，格子線中心距為200mm。 缺陷的記錄1. 直探頭探傷，缺陷第一次反射波（F1）波幅高于距離波幅曲線的位置； 2.直探頭探傷，底面第一次反射波（B1）波幅低于顯示屏滿刻度的50%的位置； 3.斜探頭探傷，波幅等于或超過距離波幅曲線的缺陷位置；對(duì)于波幅低于距離波幅曲線的缺陷，當(dāng)指示長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí)，也應(yīng)作記錄。 不允許的缺陷1.白點(diǎn)、裂紋不允許； 2.板材中部檢測(cè)區(qū)域：雙晶直探頭檢測(cè)時(shí)，單個(gè)缺陷指示面積S大于100mm2；任一1m1m檢測(cè)面積內(nèi)，當(dāng)50S100mm2時(shí)，超過10個(gè)； 3.板材邊緣檢測(cè)區(qū)域：雙晶直探頭檢測(cè)時(shí)，單個(gè)缺陷指示長(zhǎng)度Lmax大于30mm；單個(gè)缺陷指示面積S大于100mm2；當(dāng)15L 30時(shí)，超過3個(gè)。 4.K1斜探頭檢測(cè)時(shí)：等于或超過距離波幅曲線的任何缺陷信號(hào)。 掃查示意圖縱波雙晶直探頭掃查橫波斜探頭掃查編制人（資格）UT 年 月 日 審核人（資格）UT 年 月 日 鍛件超聲檢測(cè)操作指導(dǎo)書5.2承壓設(shè)備用原材料或零部件的超聲檢測(cè)工藝文件原材料或零部件的超聲檢測(cè)工藝文件除了應(yīng)滿足4.3的要求之外，還應(yīng)包括表2所列的相關(guān)因素。表2 原材料或零部件超聲檢測(cè)工藝規(guī)程涉及的相關(guān)因素序號(hào)相關(guān)因素的內(nèi)容1產(chǎn)品形式（板材、管材、鍛件等）2檢測(cè)時(shí)機(jī)（如熱處理前或后）3檢測(cè)范圍4質(zhì)量驗(yàn)收等級(jí)例2：筒形鍛件：外徑2000mm，壁厚200mm，長(zhǎng)度2200mm；材質(zhì)SA508。按NB/T 47013.32015 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行超聲檢測(cè)，合格級(jí)別為級(jí)，熱處理前第一次探傷。編制鍛件超聲探傷操作指導(dǎo)書。工件工件名稱筒形鍛件 工件編號(hào) 規(guī)格（mm）20002200200 材料牌號(hào) SA508 表面狀態(tài)機(jī)加工 熱處理狀態(tài) / 儀器及器材儀器型號(hào) HS600 耦合劑 機(jī)油 探頭型號(hào)直探頭：2.5P20Z 斜探頭：2.5P1212K1試塊 直探頭檢測(cè)：工件底面； 斜探頭檢測(cè)：在工件加工余料部分開V型槽，深2mm、 長(zhǎng)25mm、張角60。 技術(shù)要求檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)NB/T47013.