關(guān)于武鋼實(shí)習(xí)報(bào)告范文.doc

關(guān)于武鋼實(shí)習(xí)報(bào)告范文 武鋼實(shí)習(xí)報(bào)告：認(rèn)識(shí)與生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告 摘要：本次的認(rèn)識(shí)與生產(chǎn)實(shí)習(xí)是進(jìn)入到大學(xué)以來(lái)的第一次運(yùn)用自己所學(xué)知識(shí)進(jìn)行參觀學(xué)習(xí)，繼續(xù)補(bǔ)充自己的知識(shí)層面的有效方式。在短短的十五天的參觀學(xué)習(xí)中，我們對(duì)武漢鋼鐵集團(tuán)有了整體的了解，對(duì)其生產(chǎn)工藝流程、現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境、通訊聯(lián)系方式等有了直觀的認(rèn)識(shí)。經(jīng)過(guò)實(shí)習(xí)后，自己通過(guò)各種信息和知識(shí)，自己有了較為清晰的條理和思路，對(duì)于本次實(shí)習(xí)的目的和意義也有了一定的深化感受。 關(guān)鍵詞：認(rèn)識(shí)與生產(chǎn)實(shí)習(xí)武漢鋼鐵集團(tuán) 1基本情況 1.1實(shí)習(xí)性質(zhì)： 生產(chǎn)認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí) 1.2實(shí)習(xí)目的： 認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)是教學(xué)計(jì)劃中的一個(gè)環(huán)節(jié)，是全面貫徹黨的教育方針，理論與實(shí)踐相結(jié)合，引導(dǎo)學(xué)生接觸社會(huì)，解除生產(chǎn)，培養(yǎng)德才兼?zhèn)涞默F(xiàn)代化人才的一項(xiàng)措施。通過(guò)認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)，使學(xué)生初步了解自動(dòng)化專業(yè)工作的范圍、性質(zhì)、環(huán)境、流程，了解現(xiàn)代自動(dòng)化的現(xiàn)狀及發(fā)展，了解安全生產(chǎn)和維護(hù)管理等方面的知識(shí)，使學(xué)生在學(xué)習(xí)自動(dòng)化其他專業(yè)課程時(shí)打下基礎(chǔ)。 1.3實(shí)習(xí)時(shí)間： xx年7月22號(hào)-xx年8月9號(hào) 1.4實(shí)習(xí)地點(diǎn)： 武漢鋼鐵集團(tuán)（公司）的設(shè)備維修總廠；武鋼高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園；武鋼通訊公司。 2實(shí)習(xí)單位介紹 武漢鋼鐵集團(tuán)公司（簡(jiǎn)稱：武鋼）是新中國(guó)成立后興建的第一個(gè)特大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，于1955年開(kāi)始建設(shè)，1958年9月13日建成投產(chǎn)，是中央和國(guó)務(wù)院國(guó)資委直管的國(guó)有重要骨干企業(yè)。本部廠區(qū)坐落在湖北省武漢市東郊、長(zhǎng)江南岸，占地面積21.17平方公里。武鋼擁有礦山采掘、煉焦、煉鐵、煉鋼、軋鋼及物流、配套公輔設(shè)施等一整套先進(jìn)的鋼鐵生產(chǎn)工藝設(shè)備，并聯(lián)合重組鄂鋼、柳鋼、昆鋼后，成為生產(chǎn)規(guī)模近4000萬(wàn)噸的大型企業(yè)集團(tuán)，居世界鋼鐵行業(yè)第四位。 武鋼現(xiàn)有三大主業(yè)，即鋼鐵制造業(yè)、高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)和國(guó)際貿(mào)易。鋼鐵產(chǎn)品主要有熱軋卷板、熱軋型鋼、熱軋重軌、中厚板、冷軋卷板、鍍鋅板、鍍錫板、冷軋取向和無(wú)取向硅鋼片、彩涂鋼板、高速線材等幾百個(gè)品種。其中，冷軋硅鋼片和船板鋼獲“中國(guó)名牌產(chǎn)品”稱號(hào)，汽車板、橋梁用鋼、管線鋼、壓力容器鋼、集裝箱用鋼、簾線鋼、耐火耐候鋼、電工系列用鋼等優(yōu)質(zhì)名牌產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)享有廣泛的聲譽(yù)，“武鋼牌”被評(píng)為全國(guó)馳名商標(biāo)。武鋼先后獲得國(guó)家技術(shù)創(chuàng)新獎(jiǎng)、全國(guó)質(zhì)量管理獎(jiǎng)、全國(guó)質(zhì)量效益型先進(jìn)企業(yè)、全國(guó)用戶滿意先進(jìn)單位、全國(guó)企業(yè)管理杰出貢獻(xiàn)獎(jiǎng)、全國(guó)文明單位以及中央企業(yè)十大典型之一等榮譽(yù)稱號(hào)。 設(shè)備維修總廠是武鋼專業(yè)化集中改革的產(chǎn)物。xx年7月25日，武鋼實(shí)施設(shè)備專業(yè)化集中改革，將原工業(yè)港、煉鐵、燒結(jié)、一煉鋼、二煉鋼、大型、軋板、熱軋等8個(gè)主體廠的1400余名維修人員劃轉(zhuǎn)集中，組建武漢鋼鐵（集團(tuán)）公司設(shè)備維修中心。xx年10月，進(jìn)一步劃轉(zhuǎn)集中了冷軋廠、硅鋼廠的部分維修人員。xx年8月14日，武鋼下文決定對(duì)武鋼股份設(shè)備維護(hù)檢修保產(chǎn)資源實(shí)施進(jìn)一步集中，8月25日至9月10日，股份公司六個(gè)總廠1681名設(shè)備維修人員劃轉(zhuǎn)集中至設(shè)備維修中心。為進(jìn)一步完善武鋼設(shè)備保產(chǎn)體系，xx年2月22日，集團(tuán)公司組建了武漢鋼鐵（集團(tuán)）公司設(shè)備保產(chǎn)總公司。xx年7月28日，是設(shè)備維修總廠改革發(fā)展史上具有里程碑意義的一天，武鋼正式下文將設(shè)備保產(chǎn)總公司納入武漢鋼鐵股份有限公司，并更名為武漢鋼鐵股份有限公司設(shè)備維修總廠，作為武鋼股份的直屬總廠管理。 3實(shí)習(xí)工作安排 本次實(shí)習(xí)時(shí)間為xx年7月22號(hào)-xx年8月9號(hào)。參加本次實(shí)習(xí)的主要是信控學(xué)院10級(jí)自動(dòng)化、測(cè)控、通訊專業(yè)的學(xué)生，實(shí)習(xí)期間我們暫住在武漢科技大學(xué)青山校區(qū)學(xué)生宿舍，實(shí)習(xí)總共3周。 第一周主要是理論學(xué)習(xí)和安全教育。 7月22日：安全教育培訓(xùn)和考試；武鋼生產(chǎn)工藝流程及冶金設(shè)備介紹； 7月23日：安全帽和安全帶的相關(guān)知識(shí)；高爐生產(chǎn)工藝技術(shù)介紹； 7月24日：工業(yè)港維修作業(yè)區(qū)安全培訓(xùn)；港口設(shè)備與檢查維護(hù)管理； 7月25日：熱軋區(qū)安全教育培訓(xùn)；熱軋帶鋼工藝介紹； 7月26日：冷軋區(qū)域安全知識(shí)與安全預(yù)知；冷軋工藝及冶金設(shè)備。 第二周主要是進(jìn)廠參觀第一周所學(xué)的各個(gè)生產(chǎn)作業(yè)線。 7月29日：高爐區(qū)域參觀； 7月30日：冷軋廠區(qū)域參觀； 7月31日：熱軋廠區(qū)域參觀； 8月1日：設(shè)備檢測(cè)維修廠參觀； 8月2日：武鋼博物館參觀。 第三周主要在武鋼高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園和武鋼通信公司進(jìn)行分組參觀。 8月5日：光谷高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園A座參觀； 8月6日：高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園B座與C座參觀； 8月7日：武鋼通信公司通信客服參觀和知識(shí)培訓(xùn)； 8月8日：武鋼通信公司交換機(jī)機(jī)房和通信數(shù)字機(jī)房參觀； 8月9日：工作任務(wù)取消，安全返回西安。 4實(shí)習(xí)成果 4.1安全教育4.1.1安全體系 按照系統(tǒng)論的觀點(diǎn)，安全生產(chǎn)工作體系是一個(gè)“復(fù)雜、開(kāi)放、巨系統(tǒng)”，因此可用系統(tǒng)論的認(rèn)識(shí)論與方法論來(lái)分析安全生產(chǎn)工作的本質(zhì)和特征，以指導(dǎo)安全生產(chǎn)工作體系建設(shè)和其他具體實(shí)踐活動(dòng)。所謂體系的“體”是指系統(tǒng)的各個(gè)組成要素，而“系”是指各個(gè)要素之間的聯(lián)系。系統(tǒng)就是由若干互相聯(lián)系、依賴和制約的要素組成有序結(jié)構(gòu)并實(shí)現(xiàn)一致功能的統(tǒng)一體。無(wú)論是要素（體）的缺失，還是聯(lián)系（系）的紊亂或是行動(dòng)目標(biāo)不一致，都不能形成一個(gè)完整高效的體系。 4.1.2安全認(rèn)識(shí) 有了人類生存，就有了最原始的安全文化的萌發(fā)。從安全哲學(xué)的觀點(diǎn)，從安全認(rèn)識(shí)論的角度，從安全生產(chǎn)活動(dòng)及科技進(jìn)步的視野，都可以描述和解釋人類安全文化的發(fā)展過(guò)程與人類安全自護(hù)能力的關(guān)系。 人類對(duì)生命安全與健康保護(hù)的認(rèn)識(shí)，經(jīng)歷了無(wú)知、局部有知、系統(tǒng)有知、超前預(yù)知預(yù)控的層次發(fā)展，反映了人類的安全認(rèn)識(shí)論和安全哲學(xué)觀的不斷完善，更表明了安全文化在人類的生產(chǎn)、生活、生存活動(dòng)中不斷豐富、發(fā)展和繁榮。 人類的生存、繁衍和發(fā)展，社會(huì)的進(jìn)步和文明，都是以人類的安全生產(chǎn)、安全生存活動(dòng)為基礎(chǔ)的。隨著工業(yè)革命和科技的發(fā)展，人類遭遇了越來(lái)越多的風(fēng)險(xiǎn)和挑戰(zhàn)，為了保護(hù)自己的身心安全與健康，經(jīng)歷了3個(gè)時(shí)期的努力，才減輕了種種災(zāi)害和風(fēng)險(xiǎn)的威脅，推動(dòng)了安全科技進(jìn)步，同時(shí)優(yōu)化、拓展了安全文化。 4.1.3安全科學(xué) 為了解決人在生產(chǎn)中的失誤問(wèn)題，1986年國(guó)際核安全咨詢組提出了“安全文化”（SafetyCulture）。并對(duì)“安全文化”作了如下定義：它是存在于單位和個(gè)人中的種種特性和態(tài)度的總和。它建立了一種超越一切的觀念，“安全文化”的本質(zhì)就是“安全為天”、“安全第一”，是處理任何事物時(shí)的原則和前提，它體現(xiàn)了保證“安全第一”的理念，人的安全行為必須從“人”的本質(zhì)安全化的更深層次去規(guī)范。做好安全工作，必須對(duì)人的意識(shí)、思維、行為、態(tài)度、習(xí)俗進(jìn)行研究與開(kāi)發(fā)，不斷依靠和應(yīng)用安全科技成果，不斷提高全員的安全科技文化素質(zhì)，這才是解決人類安全生產(chǎn)、生活、生存的最根本的途徑。工業(yè)文明進(jìn)程與安全文化的關(guān)系如圖4所示。要實(shí)現(xiàn)人（員工）的本質(zhì)安全化，歸根結(jié)底必須依靠對(duì)人的安全文化。通過(guò)安全科技文化素養(yǎng)的不斷提高，不斷的塑造，才有可能實(shí)現(xiàn)人的本質(zhì)安全化。 安全科學(xué)的認(rèn)識(shí)理念3個(gè)階段就是：1）物的本質(zhì)安全化；2）人一物關(guān)系的安全化；3）人的本質(zhì)安全化。工業(yè)文明進(jìn)程與人的安全科技文化素質(zhì)緊密相連。 4.1.4安全制度 1.兩穿一戴：穿工作服、工作鞋，戴安全帽。（在2米以上高處作業(yè)，需佩戴安全帶） 2.五不準(zhǔn)：不準(zhǔn)跨越皮帶、軌道和機(jī)電設(shè)備；不準(zhǔn)鉆越道口、欄桿和鐵路車輛；不準(zhǔn)在鐵路上行走和停留（橫越時(shí)必須“一站二看三通過(guò)”）；不準(zhǔn)在起重吊物下行走和停留；不準(zhǔn)帶小孩和閑雜人等到現(xiàn)場(chǎng)。 3.上崗“五不準(zhǔn)”：不準(zhǔn)私自離崗、脫崗、串崗；不準(zhǔn)飲酒、打盹、睡覺(jué)、閑談、打鬧；不準(zhǔn)非工作人員私自開(kāi)閥門、開(kāi)關(guān)等；不準(zhǔn)在設(shè)備運(yùn)行中清掃和維修；不準(zhǔn)帶火種進(jìn)入易燃易爆區(qū)域。 4.安全事項(xiàng)：進(jìn)入設(shè)備維修總廠區(qū)域應(yīng)專業(yè)人員陪同，嚴(yán)禁私自行動(dòng)；進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，穿戴安全，走安全通道；高出行走，注意觀察，上下行走扶欄桿；煤氣區(qū)域，易發(fā)生中毒，嚴(yán)禁私自進(jìn)入；高空交叉作業(yè)，應(yīng)注意觀察避讓，不在起吊重物下停留；高溫，受限空間，易發(fā)生中暑，窒息事故，嚴(yán)禁私自進(jìn)入；廠內(nèi)鐵路線多、車輛多，注意遵守交通規(guī)則；進(jìn)入燒結(jié)、煉鐵、煉鋼區(qū)域，粉塵多，注意戴口罩，必要請(qǐng)戴護(hù)目鏡；軋鋼區(qū)域油污多，易出現(xiàn)滑跌事故，請(qǐng)注意地面情況；進(jìn)入安裝放射源標(biāo)志區(qū)域，存在輻射，應(yīng)避讓，注意行走。 5.人的不安全行為：操作錯(cuò)誤，忽視警告；造成安全裝置失效；使用不安全設(shè)備；手代替工具操作；物體存放不當(dāng)；冒險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)場(chǎng)所；攀、坐不安全位置；起重吊物下作業(yè)、停留；機(jī)器運(yùn)行下作業(yè)操作；有分散注意力行為；不安全裝束；對(duì)易燃易爆的錯(cuò)誤處理。 6.安全工作法則-“海思”法則：認(rèn)為每一起嚴(yán)重事故的背后，必然有29次輕微事故和300起未遂先兆以及1000起事故隱患。就是說(shuō)任何不安全事故都可以防止，任何微小因素，都有可能釀成一起重大事故。 7.不安全因素：人不留神；物不安全；管理失策。 8.危險(xiǎn)告知種類：煤氣；高空；機(jī)械傷人；觸電；鐵路車輛；高溫中暑；多工種作業(yè)；粉塵；氮?dú)?；液態(tài)金屬；輻射；毒氣。 9.生產(chǎn)管理基本方針：安全第一，預(yù)防為主。-美國(guó)凱利公司 10.三不傷害原則：不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害。 4.1.5安全準(zhǔn)則 1.安全定義：安全是指不受威脅，沒(méi)有危險(xiǎn)、危害、損失。人類的整體與生存環(huán)境資源的和諧相處，互相不傷害，不存在危險(xiǎn)的危害的隱患。是免除了不可接受的損害風(fēng)險(xiǎn)的狀態(tài)。安全是在人類生產(chǎn)過(guò)程中，將系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)對(duì)人類的生命、財(cái)產(chǎn)、環(huán)境可能產(chǎn)生的損害控制在人類能接受水平以下的狀態(tài)。 2.安全帽作用：責(zé)任；標(biāo)志；醒目；防護(hù)。-源自于啄木鳥的仿生學(xué) 3.安全帽的構(gòu)造：帽殼：承受打擊，使墜落物與人體隔開(kāi)；帽箍：使安全帽保持在頭上一個(gè)確定的位置；頂帶：分散沖擊力，保持帽殼的浮動(dòng)，以便分散沖擊力；后箍：頭箍的鎖緊裝置；下顎帶：輔助保持安全帽的狀態(tài)和位置；吸汗帶：吸汗；緩沖墊：發(fā)生沖擊時(shí)，減少?zèng)_擊力；佩戴高度：反映了前額到頭頂?shù)母叨炔睿罅烁缮嫜劬?、耳朵及佩戴物。小了安全帽的帽箍脫離額頭部分。系緊部分形不成封閉，不能保證在頭上具有一定狀態(tài)和位置；垂直間距：反映了帽殼內(nèi)部與頭頂之間的間隙。太小則通風(fēng)不暢，太大則帽殼重心上升，導(dǎo)致安全帽在頭上不穩(wěn)定；水平間距：在沖擊存在側(cè)向力時(shí)，提供緩沖空間。同時(shí)也是散熱通道。 4.安全帽的監(jiān)督管理：安全帽的采購(gòu)：企業(yè)必須購(gòu)買有產(chǎn)品合格證和安全標(biāo)志的產(chǎn)品，購(gòu)入的產(chǎn)品經(jīng)驗(yàn)收后，方準(zhǔn)使用；安全帽不應(yīng)貯存在：酸、堿、高溫、日曬、潮濕等處所，更不可和硬物放在一起；安全帽的使用期：從產(chǎn)品制造完成之日計(jì)算，植物枝條編織帽不超過(guò)兩年。塑料帽、紙膠帽不超過(guò)兩年半。玻璃鋼（維綸鋼）橡膠帽不超過(guò)三年半。 5.安全帽顏色使用：【建筑行業(yè)】酒紅色：領(lǐng)導(dǎo)人員；紅色：技術(shù)人員；白色：安全監(jiān)督人員；藍(lán)色：電工或監(jiān)理人員；黃色：其他施工人員?！緡?guó)電系統(tǒng)】白色：領(lǐng)導(dǎo)人員；藍(lán)色：管理人員；黃色：施工人員；紅色：外來(lái)人員。【石油系統(tǒng)】白色：管理人員；黃色：安全監(jiān)督人員；紅色：操作人員。 6.安全帶作業(yè)：高空；洞口；攀登；懸空；交叉。 7.安全帶結(jié)構(gòu)：肩套、腰套、腳套、D形環(huán)。 8.安全色：紅色：表示禁止、停止、消防和危險(xiǎn)的意思。禁止、停止和有危險(xiǎn)的器件設(shè)備或環(huán)境涂以紅色的標(biāo)記。如禁止標(biāo)志、交通禁令標(biāo)志、消防設(shè)備、停止按鈕和停車、剎車裝置的操縱把手、儀表刻度盤上的極限位置刻度、機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部件的裸露部分、液化石油氣槽車的條帶及文字，危險(xiǎn)信號(hào)旗等。黃色：表示注意、警告的意思。需警告人們注意的器件、設(shè)備或環(huán)境涂以黃色標(biāo)記。如警告標(biāo)志、交通警告標(biāo)志、道路交通路面標(biāo)志、皮帶輪及其防護(hù)罩的內(nèi)壁、砂輪機(jī)罩的內(nèi)壁、樓梯的第一級(jí)和最后一級(jí)的踏步前沿、防護(hù)欄桿及警告信號(hào)旗等。藍(lán)色：表示指令、必須遵守的規(guī)定。如指令標(biāo)志、交通指示標(biāo)志等。綠色：表示通行、安全和提供信息的意思?？梢酝ㄐ谢虬踩闆r涂以綠色標(biāo)記。如表示通行、機(jī)器啟動(dòng)按鈕、安全信號(hào)旗等。 4.2高爐工藝 高爐提供了從鐵礦石還原鐵的有效方法，它利用焦炭將鐵從其氧化物中還原出來(lái)，產(chǎn)品是用于進(jìn)一步煉鋼所需要的鐵水。高爐冶煉過(guò)程是一個(gè)極其復(fù)雜的過(guò)程，其運(yùn)行機(jī)制目前仍未弄清，往往帶有非線性、時(shí)滯、高維、大噪聲等特性。 4.2.1操作標(biāo)準(zhǔn) 高爐是一個(gè)高溫、逆流反應(yīng)容器，風(fēng)口循環(huán)區(qū)形成的高溫煤氣與爐喉裝入的爐料之間實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的逆流，是高爐獲得最佳經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的基礎(chǔ)，表征爐況順行的是料尺工作，即爐料隨時(shí)間在爐內(nèi)的下降情況，料尺下降均勻、無(wú)滑塌現(xiàn)象，則代表爐料下降狀況良好，這也說(shuō)明煤氣上升狀況良好，爐內(nèi)實(shí)現(xiàn)了煤氣與爐料的穩(wěn)定逆流運(yùn)動(dòng)。日常操作是控制風(fēng)口循環(huán)區(qū)形成的高溫煤氣的體積與料柱透氣能力，使高溫煤氣體積保持在料柱透氣能力承受的范圍內(nèi)，超出料柱透氣能力承受范圍可能導(dǎo)致從風(fēng)口循環(huán)區(qū)開(kāi)始的管道行程。對(duì)于表征高溫煤氣體積與料柱透氣能力的透氣性指數(shù)需要關(guān)注的是其穩(wěn)定程度而不是其絕對(duì)值的大小，不影響料尺工作的透氣指數(shù)都是合理的透氣指數(shù)。 爐腹高溫煤氣的體積受風(fēng)量、風(fēng)溫、噴煤量、富氧量、爐缸熱度影響，高溫煤氣體積增大后，造成爐內(nèi)料柱的壓差升高，在風(fēng)量不變的情況下，表觀顯示為爐內(nèi)壓量關(guān)系的趨緊，高爐操作重點(diǎn)對(duì)爐缸熱度進(jìn)行控制，維持穩(wěn)定的爐缸熱度；料柱透氣能力受原料質(zhì)量、爐料結(jié)構(gòu)、基本制度影響外，日常受未燃煤粉量、軟熔帶上下移動(dòng)、爐渣性能影響較大，未燃煤粉最增加、軟熔帶上下移動(dòng)造成軟熔帶展寬、爐渣堿度高、渣比增加等變化都造成料柱透氣能力下降，表觀顯示為爐內(nèi)壓量關(guān)系的趨緊，高爐操作重點(diǎn)對(duì)日常影響料柱透氣能力的因素進(jìn)行控制，避免日常波動(dòng)岡素對(duì)料柱透氣能力的影響。 4.2.2日常操作 全面了解高爐各項(xiàng)參數(shù)、準(zhǔn)確判斷高爐冶煉進(jìn)程是接班操作的核心，接班操作切忌在對(duì)冶煉進(jìn)程沒(méi)有準(zhǔn)確判斷的情況下盲目操作，接班操作必須有確切目的性，否則高爐操作易陷入被迫適應(yīng)的境地。高爐各項(xiàng)參數(shù)的了解分為三個(gè)層面：一是各項(xiàng)參數(shù)的了解；二是各項(xiàng)參數(shù)與實(shí)物對(duì)應(yīng)，檢驗(yàn)各項(xiàng)參數(shù)的準(zhǔn)確性，這在原料質(zhì)暈不穩(wěn)定時(shí)尤其重要；三是各項(xiàng)參數(shù)的變化趨勢(shì)，接班操作必須對(duì)爐況順行狀態(tài)做出評(píng)價(jià)，對(duì)爐溫趨勢(shì)做出判斷，對(duì)原料質(zhì)量、風(fēng)眼狀況、渣鐵流動(dòng)能力、渣鐵處理能力、輔助崗位運(yùn)行狀況、設(shè)備完善程度做出評(píng)價(jià)，是否影響高爐正常冶煉，若存在影響高爐冶煉進(jìn)程的可能性甚至出現(xiàn)影響的苗頭，必須及時(shí)聯(lián)系技術(shù)人員，對(duì)高爐冶煉進(jìn)程進(jìn)行干預(yù)。 切實(shí)執(zhí)行高爐操作標(biāo)準(zhǔn)，積極穩(wěn)定高爐冶煉進(jìn)程是班中操作的核心，在操作中圍繞“保順行、爭(zhēng)全風(fēng)、找爐溫”，組織各崗位工作、合理利用各種操作條件，精心操作，積極進(jìn)取，針對(duì)不同爐況進(jìn)行適當(dāng)?shù)牟僮?。第一類是影響順行的爐況，操作上要求“快、準(zhǔn)、狠”，“快”是要求對(duì)爐況順行的程度快速判斷、對(duì)喪失順行的爐況快速處理，“準(zhǔn)”是要求對(duì)影響爐況順行的因素準(zhǔn)確判斷，“狠”是要求采取的針對(duì)性措施堅(jiān)決、到位，迅速扭轉(zhuǎn)局面。第二類是影響風(fēng)量的爐況，操作上要求“順、快、少”，“順”是要求以爐況順行為前提，加風(fēng)不能影響爐況順行，“快”是要求風(fēng)量不全的時(shí)間要短，“少”是要求盡量減少操作上變化的岡素。第三類是影響爐溫的爐況，操作上要求“順、全、穩(wěn)”，“順”是要求以爐況順行為基礎(chǔ)，“全”是要求盡量在全風(fēng)、全風(fēng)溫、全氧條件下做爐溫，“穩(wěn)”是要求爐溫波幅要小，追求爐溫的穩(wěn)定。 對(duì)高爐各崗位的管理工作貫穿于全班操作的始終，各崗位操作上要求“精、準(zhǔn)、穩(wěn)、短、勤”，“精”是要求精料，爐料篩分過(guò)關(guān)，保證入爐原料的粒級(jí)符合要求，質(zhì)鼉不合格的入爐原料必須反饋、追責(zé)，“準(zhǔn)”是要求料批稱量準(zhǔn)、爐喉布料圈數(shù)準(zhǔn)，“穩(wěn)”是要求風(fēng)溫穩(wěn)定、噴煤量穩(wěn)定，“短”是要求爐前出鐵間隔時(shí)間短，“勤”是要求勤看風(fēng)眼、勤看渣鐵、勤查設(shè)備。 4.2.3事故操作 高爐日常事故大致分為三類，一類是風(fēng)、水、電、氣（氧氣、氮?dú)猓?、煤、料的供給中斷，第二類是煤氣、爐渣、鐵水的無(wú)法及時(shí)釋放，第三類是高爐本體的設(shè)備事故，高爐一旦發(fā)生事故，操作的核心是安全快速停風(fēng)、安全處理煤氣。面對(duì)高爐事故，操作上務(wù)必堅(jiān)持安全、快速，避免人為擴(kuò)大事故，減風(fēng)幅度要狠，視事故嚴(yán)重程度，可采取舍“小”?！按蟆钡拇胧?，保證外圍風(fēng)機(jī)、煤氣管網(wǎng)安全，爭(zhēng)取使高爐本身?yè)p失最小。第一類事故中，發(fā)生停風(fēng)事故，必須及時(shí)切斷高爐與風(fēng)機(jī)、洗氣的聯(lián)系，高爐本體與大氣相通，發(fā)生停水、停氣（氮?dú)猓?、停煤、停料等事故時(shí)，可視持續(xù)時(shí)間的長(zhǎng)短，采取停風(fēng)措施。第二類事故、第三類事故主要采取停風(fēng)處理。事故操作的重點(diǎn)是事故預(yù)防、事故處理預(yù)案化，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)幕A(chǔ)管理是減少事故的最直接方式，一旦發(fā)生事故，通常采取的措施是緊急停風(fēng)，所以日常操作使高爐保持正常冶煉狀態(tài)，隨時(shí)具有安全停風(fēng)的條件是應(yīng)對(duì)事故的基本措施；事故發(fā)生后，事故處理預(yù)案使高爐操作能有效抓住事故處理要點(diǎn)，避免因處理不當(dāng)造成事故擴(kuò)大化。 4.3工業(yè)港設(shè)備 港口裝卸設(shè)備的管理和維修技術(shù)是一門綜合性技術(shù)，其發(fā)展和創(chuàng)新越來(lái)越依賴于多學(xué)科的綜合、滲透和交叉。不僅新興的管理、維修技術(shù)研究領(lǐng)域很多都跨越了傳統(tǒng)的學(xué)科分類，而且許多傳統(tǒng)的維修技術(shù)研究領(lǐng)域也都通過(guò)更深入的開(kāi)發(fā)、創(chuàng)新，突破了原有的傳統(tǒng)技術(shù)界限。我們必須認(rèn)真總結(jié)，不斷探索，推動(dòng)港口裝卸設(shè)備管理維護(hù)工作向著信息化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化和集成化的方向發(fā)展，才能更好地發(fā)揮設(shè)備在港口裝卸中的積極作用，提高作業(yè)效率，增強(qiáng)港口物流的競(jìng)爭(zhēng)力。 4.3.1設(shè)備特征 使用環(huán)境多變：此類設(shè)備多為露天作業(yè)，隨著貨物種類的不同，其作業(yè)環(huán)境也隨之變化，對(duì)其性能也有著不同的要求，比如有的需要耐酸耐腐蝕，有的需要耐壓耐撞擊等?？偠灾?，作業(yè)環(huán)境較為惡劣。 自動(dòng)化程度高：伴隨現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，金屬材料加工工藝的不斷創(chuàng)新，已很好地解決了生產(chǎn)中面對(duì)的很多問(wèn)題。更為重要的是，現(xiàn)在的港口設(shè)備智能化、自動(dòng)化程度越來(lái)越高，能夠更好地滿足生產(chǎn)需要。許多設(shè)備都有故障預(yù)警裝置，隨時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行情況，為安全可靠工作提供保障。 更新改造加快：隨著各港口建設(shè)投入的加大，裝卸設(shè)備得到不斷的更新，即使原有的老設(shè)備也處于不斷的技術(shù)改進(jìn)、改造中，以適應(yīng)不同貨種作業(yè)的需要。 4.3.2設(shè)備維護(hù) 使用要求：為了延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，在使用方面要堅(jiān)持“定人定機(jī)”制度，使得設(shè)備的管、用、養(yǎng)、修、查。均有專人負(fù)責(zé)。加強(qiáng)機(jī)駕人員的教育學(xué)習(xí)，讓其懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能，便于正常使用設(shè)備。結(jié)合港口設(shè)備露天使用的特性，還要做好現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的協(xié)調(diào)工作，使現(xiàn)場(chǎng)員、調(diào)度員等崗位人員時(shí)刻注意設(shè)備作業(yè)動(dòng)態(tài)，在環(huán)境惡劣時(shí)更為重要。 保養(yǎng)及時(shí)：設(shè)備的及時(shí)保養(yǎng)對(duì)延長(zhǎng)其使用壽命是十分必要的，切不可只顧生產(chǎn)而忽視保養(yǎng)工作。因?yàn)楸ｐB(yǎng)能消除設(shè)備隱患，若不及時(shí)有效保養(yǎng)，往往會(huì)使機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)大的故障，甚至發(fā)生事故。這樣既增加了維修成本，也造成了不必要的經(jīng)濟(jì)損失。 維修工作要細(xì)致：維修工作是延長(zhǎng)機(jī)械設(shè)備使用壽命的重要環(huán)節(jié)，采用合理的維修方法可以有效地延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。港口作業(yè)具有季節(jié)性，有時(shí)雖不明顯，但在設(shè)備利用率上有著很好的界定，所有設(shè)備管理部門要結(jié)合這一有利條件，適時(shí)制定維修計(jì)劃，并結(jié)合港口設(shè)備的小修、中修、大修及項(xiàng)修要求，細(xì)化修理項(xiàng)目，在制定計(jì)劃后，還要注重計(jì)劃的實(shí)際實(shí)施，全程跟蹤。 4.3.3設(shè)備管理 職責(zé)明確：一般由設(shè)備部專門負(fù)責(zé)實(shí)施此項(xiàng)工作，要結(jié)合本港作業(yè)要求自上而下建立設(shè)備管理網(wǎng)絡(luò)，明確職責(zé)。嚴(yán)格設(shè)備使用的抽檢、監(jiān)察制度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，對(duì)出現(xiàn)的違章操作絕不能放過(guò)，要查原因、有改進(jìn)；加強(qiáng)設(shè)備出現(xiàn)場(chǎng)前的檢查工作，不能讓設(shè)備帶病作業(yè)；對(duì)于特種設(shè)備要求機(jī)駕人員持證上崗；建立健全設(shè)備維修保養(yǎng)制度，我港已制定出了月修、季修的設(shè)備維修保養(yǎng)制度，執(zhí)行效果比較理想；修理部門要做好備用設(shè)備的修理保養(yǎng)工作。這樣，在一線設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，作業(yè)的后續(xù)有保障，同時(shí)也給搶修故障設(shè)備爭(zhēng)取了時(shí)間，更能保證修理質(zhì)量。 努力提高機(jī)駕水平：隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，新技術(shù)、新材料、新工藝的廣泛應(yīng)用，裝卸設(shè)備的種類更加齊全，結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜，對(duì)機(jī)駕人員的要求也有進(jìn)一步的提高。機(jī)駕人員不僅要懂得設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原理、性能，而且還要學(xué)會(huì)一般故障的判斷和處理。機(jī)駕人員的良好技能，在很大程度上提高了設(shè)備的完好率和利用率，能夠很好地避免因人為因素造成設(shè)備的損壞，縮短設(shè)備維修時(shí)間和周期，降低維修成本，為企業(yè)創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益。 4.4熱軋帶鋼工藝 常規(guī)熱軋帶鋼生產(chǎn)工藝是指厚度為135250mm板坯以冷裝或熱裝方式裝入板坯加熱爐進(jìn)行加熱，而后由粗軋機(jī)組和精軋機(jī)組軋制成帶材產(chǎn)品的傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝。按粗軋機(jī)組的軋制工藝劃分，常規(guī)熱軋生產(chǎn)工藝有半連續(xù)式、全連續(xù)式和34連續(xù)式3種型式，這3種工藝的精軋機(jī)組均為不可逆連續(xù)軋制。 4.4.1傳統(tǒng)熱軋寬帶鋼軋機(jī) 1連鑄坯熱裝和直接熱裝。該技術(shù)要求煉鋼和連鑄機(jī)穩(wěn)定生產(chǎn)無(wú)缺陷板坯；熱軋車間最好和連鑄機(jī)直接連接，以縮短傳送時(shí)間；在輸送輥道上加設(shè)保溫罩及在板坯庫(kù)中設(shè)保溫坑；板坯庫(kù)中要具有相應(yīng)的熱防護(hù)措施，以保證板坯溫度。應(yīng)設(shè)有定寬壓力機(jī)，減少板坯寬度種類。加熱爐采用長(zhǎng)行程裝料機(jī)，以便于冷坯與熱坯交換時(shí)可將高溫坯裝入爐內(nèi)深處，縮短加熱時(shí)間。精軋機(jī)后機(jī)架采用軋輥軸向串動(dòng)技術(shù)，以增加同寬度帶鋼軋制量。采用連鑄、煉鋼、軋鋼生產(chǎn)計(jì)劃的計(jì)算機(jī)一體化管理系統(tǒng)，以保證物流匹配。 2板坯定寬壓力機(jī)。其一次最大壓下量為350mm，可連續(xù)進(jìn)行板坯側(cè)壓，運(yùn)行時(shí)間短，效率高，板坯溫降小，側(cè)壓后板坯頭尾形狀好，狗骨斷面小，板坯減寬側(cè)壓有效率達(dá)90%以上。 3粗軋機(jī)短行程控制和寬度自動(dòng)控制。經(jīng)立輥寬度壓下及水平輥厚度壓下后，板坯頭尾部將發(fā)生失寬現(xiàn)象。根據(jù)其失寬曲線采用與該曲線對(duì)稱的反函數(shù)曲線，使立輥軋機(jī)的輥縫在軋制過(guò)程中不斷變化。這樣軋出的板坯再經(jīng)水平輥軋制后，頭尾部失寬量減少。短行程法可減少切頭損失率20-25%，還可顯著提高頭尾部的寬度精度。 4中間坯保溫技術(shù)和邊部感應(yīng)加熱技術(shù)。粗軋機(jī)出口帶坯長(zhǎng)度可達(dá)80-90m，進(jìn)精軋機(jī)軋制過(guò)程中為減少帶坯頭尾溫差，設(shè)置保溫罩是簡(jiǎn)單易行的有效技術(shù)。精軋機(jī)組前的帶坯邊部電感應(yīng)加熱器是針對(duì)軋制薄規(guī)格產(chǎn)品和硅鋼、不銹鋼、高碳鋼特殊品種設(shè)置的。 5精軋機(jī)全液壓壓下和AGC系統(tǒng)。HAGC厚度控制效果顯著，其響應(yīng)頻率達(dá)15-20Hz，壓下速度達(dá)4-5mms，加速度達(dá)500ms2，因此HAGC發(fā)展很快。20世紀(jì)90年代投產(chǎn)的熱軋機(jī)精軋機(jī)組取消了電動(dòng)壓下裝置，而采用液壓缸行程為110-120mm的全液壓壓下裝置和AGC系統(tǒng)?，F(xiàn)代的HAGC系統(tǒng)厚度控制數(shù)學(xué)模型不斷完善，控制精度不斷提高。 6精軋機(jī)板形控制技術(shù)。我國(guó)現(xiàn)有及改造的熱帶軋機(jī)采用的板形控制方式有種：一是工作輥彎輥和軸向移動(dòng)（串輥）裝置；二是連續(xù)可變凸度控制（CVC）；三是成對(duì)交叉輥軋機(jī)（PC）。CVC和PC軋機(jī)是20世紀(jì)80年代開(kāi)發(fā)研制的板形控制軋機(jī)，軋機(jī)凸度控制能力均可達(dá)到100m或稍大，是當(dāng)代先進(jìn)的板形控制技術(shù)，用于軋制薄規(guī)格、低凸度寬帶鋼產(chǎn)品。 7層流冷卻技術(shù)。目前國(guó)內(nèi)所有現(xiàn)代化的熱連軋機(jī)和經(jīng)改造的老軋機(jī)，帶鋼層流冷卻系統(tǒng)均已達(dá)到先進(jìn)水平。 8全液壓卷取機(jī)。20世紀(jì)90年代新建熱軋卷取機(jī)和經(jīng)改造的原有卷取機(jī)，均采用全液壓驅(qū)動(dòng)和踏步控制。 9交流傳動(dòng)技術(shù)。20世紀(jì)90年代以后，隨著交流調(diào)速技術(shù)的發(fā)展及矢量控制技術(shù)的應(yīng)用，由交交變頻調(diào)速裝置供電或由交直交電壓型脈沖寬度調(diào)制型（PWM）電源變換器供電的交流主傳動(dòng)電機(jī)，和采用數(shù)字式的矢量控制，完全取代了以往的由晶閘管（可控硅）整流器供電和直流主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)。 103級(jí)或4級(jí)計(jì)算機(jī)控制。熱連軋帶鋼生產(chǎn)由基礎(chǔ)自動(dòng)化級(jí)、過(guò)程控制級(jí)、生產(chǎn)控制級(jí)、生產(chǎn)管理級(jí)構(gòu)成多級(jí)控制系統(tǒng)。我國(guó)新建和改造的熱連軋機(jī)采用了前2級(jí)控制系統(tǒng)，部分熱連軋機(jī)采用了前3級(jí)控制系統(tǒng)，少數(shù)熱連軋機(jī)采用了4級(jí)控制和管理系統(tǒng)。 4.4.2薄板坯連鑄連軋機(jī) 1近終型結(jié)晶器。薄板坯連鑄連軋通常采用異型結(jié)晶器，如SMS采用上寬下窄的漏斗型結(jié)晶器，以使保護(hù)渣均勻分布，鋼液液面穩(wěn)定，無(wú)湍流，鋼液不會(huì)在水口與模壁之間搭橋。 2液芯壓下。在結(jié)晶器出口，利用鑄坯液芯狀態(tài)進(jìn)行壓下變形，可減少中心偏析，尤其是錳引起的偏析，減少中心疏松和細(xì)化晶粒。液芯壓下還可提高軋機(jī)生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)量。 3液壓振動(dòng)。結(jié)晶器的液壓振動(dòng)采用高頻率、小振幅，并可根據(jù)鑄坯拉速調(diào)節(jié)頻率和振動(dòng)波形，使鑄坯表面質(zhì)量達(dá)到最優(yōu)。 4電磁制動(dòng)。在薄板坯連鑄中由于結(jié)晶器容積相對(duì)較小，板坯拉速較高，通常結(jié)晶器內(nèi)鋼液流速較快，易對(duì)鑄坯凝固外殼形成沖刷，造成卷渣和鋼液液面波動(dòng)。電磁制動(dòng)打碎了結(jié)晶器內(nèi)的高速鋼液流，大大提高了鑄坯質(zhì)量。 5輥底式隧道加熱爐。該加熱爐集加熱、鑄坯輸送、鑄坯儲(chǔ)存和生產(chǎn)緩沖于一體。 6高效除鱗裝置。由于清除薄板坯氧化鐵皮有一定困難，所以設(shè)計(jì)了高壓小流量高效除鱗機(jī)。其水壓可達(dá)30MPa以上，所引起的鑄坯溫降僅有幾度，基本滿足了帶鋼表面的質(zhì)量要求。 7半無(wú)頭軋制技術(shù)。半無(wú)頭軋制技術(shù)是將經(jīng)過(guò)液芯壓下后離開(kāi)連鑄機(jī)的鑄坯不剪斷進(jìn)入隧道式加熱爐（加熱爐長(zhǎng)可達(dá)300余米），經(jīng)均熱后進(jìn)入7機(jī)架連軋機(jī)組軋制成材。帶鋼由飛剪分卷，輸出輥道后是超薄帶卷取機(jī)。其產(chǎn)品以超薄熱帶為主，其中0。8-3mm帶鋼占60%以上。采用半無(wú)頭軋制技術(shù)，雙流連鑄的最大年產(chǎn)量可達(dá)240萬(wàn)t，并且，利用連鑄坯可以較長(zhǎng)的特點(diǎn)，減少了穿帶過(guò)程中帶鋼的溫降、厚度不易控制和生產(chǎn)不穩(wěn)定等問(wèn)題，有利于薄規(guī)格帶鋼軋制。 8超薄帶鋼生產(chǎn)技術(shù)。為生產(chǎn)超薄規(guī)格熱軋帶鋼，新生產(chǎn)線采用了7架精軋機(jī)，最大軋制速度達(dá)20ms；各機(jī)架工作輥直徑不同，主電機(jī)功率增大至8500-12500kW。用風(fēng)力將帶鋼壓在輥道上，防止帶鋼運(yùn)行中產(chǎn)生飛飄。另外，對(duì)層流冷卻輥道進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)。 9鐵素體加工技術(shù)。采用鐵素體軋制技術(shù)的目的是避免在兩相區(qū)軋制。相變時(shí)會(huì)出現(xiàn)流變應(yīng)力突變，尤其當(dāng)帶材薄而軋制速度較快時(shí)，末架精軋機(jī)產(chǎn)生的非均勻變形會(huì)導(dǎo)致帶材跑偏和板形缺陷。此外，在奧氏體和鐵素體共存情況下軋制，會(huì)引起帶鋼力學(xué)性能不均和最終產(chǎn)品厚度波動(dòng)。采用該技術(shù)需在精軋機(jī)和粗軋機(jī)間設(shè)超快速冷卻系統(tǒng)，使帶鋼溫度在進(jìn)入第架精軋機(jī)前下降。鐵素體軋制可減少氧化鐵皮量和工作輥磨損，提高帶鋼表面質(zhì)量，降低輸出輥道上冷卻水消耗。鐵素體軋制技術(shù)還可作為新一代鋼鐵材料生產(chǎn)手段。通過(guò)低溫加工可使鋼材性能提高，少加或不加合金元素也可得到高強(qiáng)鋼。 4.4.3中等厚度薄板坯連鑄連軋機(jī) 1中等厚度的板坯連鑄機(jī)。中等厚度的薄板坯指100-150mm厚板坯。該厚度的板坯較接近傳統(tǒng)厚度板坯，其生產(chǎn)技術(shù)相對(duì)較成熟，易掌握，生產(chǎn)較穩(wěn)定，所以國(guó)產(chǎn)帶鋼軋機(jī)多予采用。因鑄坯厚，鑄坯表面與內(nèi)部質(zhì)量較好，壓縮比較大，故產(chǎn)品質(zhì)量好，生產(chǎn)鋼種范圍廣，產(chǎn)量比薄板坯高。 2步進(jìn)式加熱爐。除具有加熱功能外，還可完成生產(chǎn)中鑄坯的儲(chǔ)存和生產(chǎn)緩沖。 3中間坯熱卷箱。在粗軋、精軋機(jī)組之間對(duì)中間坯進(jìn)行卷取，然后頭尾互換開(kāi)卷，不但可縮短生產(chǎn)線長(zhǎng)度，還可極大地改善鑄坯溫度條件，使鑄坯頭尾溫差從近100降至20-30。 4.5冷軋帶鋼工藝 冷軋帶鋼表面附有軋制油、機(jī)油、粉末和灰塵等污物。當(dāng)清洗不干凈時(shí)，退火后這些污物成為碳化物，既有損外觀，也是后步上序產(chǎn)生事故的原因，特別是涂鍍層鋼板，產(chǎn)生表面層不均，使耐腐性變壞。帶鋼清洗的方法有化學(xué)清洗（溶劑清洗、堿洗、界面活性劑清洗和乳化液清洗等）、物理清洗（浸洗、刷洗和噴水清洗等）、電解清洗和超聲波清洗等。對(duì)冷軋帶鋼而言，一般采用化學(xué)清洗+電解清洗+物理清洗的方式。電解清洗與化學(xué)堿洗相比，速度更快、除油更徹底，因其溶液除能進(jìn)行皂化反應(yīng)和乳化作用可除掉帶鋼表面油污外，還增加丁電解除油過(guò)程，能有效除去附在帶鋼表面和被軋人帶鋼孔隙深處的油污。 4.5.1電解堿洗機(jī)理 電解堿洗的機(jī)理是把帶鋼作為陰極或陽(yáng)極時(shí)，在帶鋼表面相應(yīng)地析出氫氣或氧氣泡，把附在帶鋼表面的油膜破壞，氣泡從油滴附著的帶鋼上脫離而滯留在油滴的表面上，并停留在油和堿洗液的交界面上，由于新的氣泡不斷析出，氣泡逐漸變大，因此油滴在氣泡的作用下脫離帶鋼表面，被氣泡帶到堿洗液中去。 4.5.2入口段設(shè)備及功能 【備卷站】功能：來(lái)料裝載、稱重、輸送鋼卷至開(kāi)卷機(jī)。控制及操作：在備卷控制操作臺(tái)上通過(guò)按鈕發(fā)出指令，由PLC輸出控制各設(shè)備相應(yīng)的動(dòng)作。 【運(yùn)卷小車】結(jié)構(gòu)：液壓馬達(dá)走行，液壓缸升降，自帶液壓系統(tǒng)。功能：接原料卷來(lái)的鋼卷，輸送鋼卷進(jìn)出開(kāi)卷機(jī)?？刂萍安僮鳎和ㄟ^(guò)入口控制操作臺(tái)按鈕操作，PLC輸出控制其進(jìn)退、升降、正反等動(dòng)作，也可在備卷控制操作臺(tái)上通過(guò)按鈕操作，PLC輸出控制其進(jìn)退行走動(dòng)作。 【雙芯軸開(kāi)卷機(jī)】（交流傳動(dòng)，可逆）結(jié)構(gòu)：雙錐頭開(kāi)卷機(jī)，電機(jī)+減速機(jī)傳動(dòng)，液壓缸開(kāi)閉。功能：使鋼卷展開(kāi)?？刂萍安僮鳎涸谌肟诳刂撇僮髋_(tái)按鈕操作，PLC輸出控制心軸展開(kāi)收攏、底座進(jìn)退、底座左右移動(dòng)和開(kāi)卷機(jī)正反向爬行運(yùn)轉(zhuǎn)。 【廢卷車】功能：輸送廢卷。控制及操作：由入口控制操作臺(tái)按鈕操作，PLC輸出控制其進(jìn)退行走動(dòng)作。 【鋼卷剝皮機(jī)】功能：配合開(kāi)卷機(jī)將鋼卷頭部剝出?？刂萍安僮鳎和ㄟ^(guò)入口控制操作臺(tái)按鈕操作，PLC輸出控制其展開(kāi)縮回，抬升降低動(dòng)作。 【入口夾送輥】功能：牽引卷帶進(jìn)入矯直機(jī)?？刂萍安僮鳎河扇肟诳刂撇僮?，PLC輸出控制其開(kāi)合動(dòng)作。 【矯直機(jī)】（直流傳動(dòng)）結(jié)構(gòu)：9輥，電動(dòng)輥縫調(diào)整。功能：使卷帶矯直和拉伸?？刂萍安僮鳎河扇肟诳刂撇僮髋_(tái)按鈕操作，PLC輸出控制矯直機(jī)正向反向爬行運(yùn)轉(zhuǎn)，矯直機(jī)入口側(cè)和出口側(cè)抬升降低。當(dāng)區(qū)域設(shè)備聯(lián)動(dòng)時(shí)，PLC自動(dòng)控制矯直機(jī)正向運(yùn)轉(zhuǎn)及速度給定，通過(guò)直流傳動(dòng)裝置，完成其運(yùn)行及速度調(diào)節(jié)。 【入口切頭剪】結(jié)構(gòu)：液壓缸剪切，上切式。功能：對(duì)鋼帶頭部進(jìn)行修剪，以滿足下游工藝設(shè)備操作要求?？刂萍安僮鳎和ㄟ^(guò)入口控制操作臺(tái)按鈕操作，PLC輸出控制剪機(jī)刀架起落動(dòng)作以及刀架進(jìn)出調(diào)整。當(dāng)剪處于自動(dòng)循環(huán)控制方式時(shí)，由PLC控制其自動(dòng)完成刀架抬起和斬落的過(guò)程。 4.5.3出口段設(shè)備及功能 【出口切頭剪】結(jié)構(gòu)：液壓缸剪切，上切式。功能：鋼帶切頭處理?？刂萍安僮鳎河沙隹诩艨刂撇僮髋_(tái)按鈕操作。PLC輸出控制刀架起落，調(diào)整刀架間隙增減，剪切臺(tái)升，降動(dòng)作。當(dāng)剪機(jī)置于自動(dòng)循環(huán)方式時(shí)，PLC控制刀架自動(dòng)完成抬起和斬落循環(huán)過(guò)程。 【活套坑】結(jié)構(gòu)：液壓缸升、降。功能：緩沖活套前后線路的速度差?？刂萍安僮鳎河沙隹诩艨刂撇僮髋_(tái)按鈕操作。PLC輸出控制活套的升降，活套坑裝有兩個(gè)光電開(kāi)關(guān)，以檢測(cè)線路運(yùn)行時(shí)帶鋼在活套中的具體位置。 【剪邊機(jī)】（直流傳動(dòng)剪邊機(jī)電機(jī)、交流傳動(dòng)剪邊機(jī)操縱輥，交流變速傳動(dòng)剪邊機(jī)夾送輥）功能：鋼帶邊緣修剪處理。由剪邊機(jī)入口中心導(dǎo)向完成鋼帶糾偏以使鋼帶成平直地通過(guò)剪切區(qū)域。剪邊機(jī)夾送輥牽引并夾送鋼帶以便修邊剪機(jī)完成鋼帶剪邊處理。控制及操作：通過(guò)出口剪控制操作臺(tái)按鈕操作，置剪邊機(jī)及剪邊機(jī)操縱輥于正反向爬行運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。當(dāng)處理來(lái)料時(shí)，PLC自動(dòng)完成剪邊機(jī)及剪邊機(jī)夾送輥運(yùn)轉(zhuǎn)速度調(diào)節(jié)。側(cè)導(dǎo)尺寸增減，中心導(dǎo)向開(kāi)合及自動(dòng)對(duì)中動(dòng)作。 【碎邊機(jī)】（直流傳動(dòng)）結(jié)構(gòu)：電機(jī)+減速機(jī)傳動(dòng)，機(jī)械式。功能：將剪邊機(jī)剪切下的鋼邊作碎斷處理?？刂萍安僮鳎河沙隹诩艨刂撇僮髋_(tái)按鈕操作，置碎邊機(jī)于正反向爬行運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，PLC自動(dòng)完成剪機(jī)速度調(diào)節(jié)及碎邊剪切動(dòng)作。 【張力輥】（直流傳動(dòng)）結(jié)構(gòu)：機(jī)械調(diào)整開(kāi)度，上輥液壓缸開(kāi)、閉。功能：通過(guò)其握住或松開(kāi)鋼帶以提供合適的張力，使卷取機(jī)能平穩(wěn)地進(jìn)行卷取操作?？刂萍安僮鳎河沙隹诳刂撇僮髋_(tái)按鈕操作，置張力輥于正反向爬行運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，PLC自動(dòng)完成張力控制。 【涂油輥】功能：完成鋼帶涂油處理。控制及操作：通過(guò)出口控制操作臺(tái)按鈕操作，PLC輸出控制涂油臺(tái)升降及涂油輥開(kāi)合動(dòng)作。 【涂油輥出口夾送輥】結(jié)構(gòu)：液壓缸壓下，電動(dòng)傳動(dòng)。功能：牽引并拖拽鋼帶通過(guò)涂油輥?？刂萍安僮鳎河沙隹诳刂撇僮髋_(tái)按鈕操作，PLC輸出控制其開(kāi)合及正反向運(yùn)轉(zhuǎn)。 【卷取機(jī)】（直流傳動(dòng)）結(jié)構(gòu)：?jiǎn)尉硗惨簤簼q縮結(jié)構(gòu)，電機(jī)+減速回轉(zhuǎn)傳動(dòng)，帶EPC功能（液壓缸驅(qū)動(dòng)），帶壓輥、外支撐。功能：對(duì)鋼帶進(jìn)行卷取處理。控制及操作：由出口控制操作臺(tái)或卸卷控制操作臺(tái)按鈕操作，PLC輸出控制開(kāi)卷機(jī)正反向爬行運(yùn)轉(zhuǎn)，心軸擴(kuò)張收縮及推進(jìn)器伸出，縮回動(dòng)作。區(qū)域設(shè)備聯(lián)動(dòng)時(shí)由PLC自動(dòng)調(diào)節(jié)卷取機(jī)正向運(yùn)轉(zhuǎn)速度進(jìn)行卷取操作。 【出口運(yùn)卷小車】結(jié)構(gòu)：液壓馬達(dá)走行，液壓缸升降，自帶液壓系統(tǒng)，車上設(shè)有2套傳動(dòng)輥（液墳馬達(dá)驅(qū)動(dòng)）。功能：從卷取機(jī)接取并輸送鋼卷?？刂萍安僮鳎和ㄟ^(guò)出口控制操作臺(tái)或卸卷控制操作臺(tái)按鈕操作，PLC輸出控制運(yùn)卷小車進(jìn)退，升降以及正反向等動(dòng)作。 4.6武鋼博物館介紹 武鋼博物館建筑面積約11000平米，展出面積6000多平米，館內(nèi)采用高科技設(shè)備引導(dǎo)觀眾參觀，共設(shè)置了17個(gè)觸摸屏和22個(gè)液晶顯示屏，滾動(dòng)播出各個(gè)時(shí)代有關(guān)冶金的信息資料。武鋼博物館是中國(guó)首家鋼鐵博物館，也是集展示、科普教育和接待多功能為一體的綜合性博物館?！颁撹F是這樣練成的”仿真區(qū)，該展廳采用了大量的聲光電等高科技手法，通過(guò)“礦山采掘”、“高爐出鐵”、“轉(zhuǎn)爐煉鋼”、“熱軋機(jī)”、“硅鋼軋機(jī)”等生產(chǎn)工藝的演示，使參觀者身臨其境地感受鋼鐵冶煉的全過(guò)程。 特點(diǎn)一，館內(nèi)處處“武鋼造”：一條三米寬、百米長(zhǎng)的“鋼鐵大道”，從門前廣場(chǎng)一直延伸到博物館內(nèi)，所用材質(zhì)全部是武鋼優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品-熱軋薄鋼板。博物館內(nèi)的所有鋼鐵材料，幾乎全部“武鋼造”，包括鋼筋混凝土中的鋼筋、地面上的螺紋鋼板、各種鋼鐵門窗等。綜合展廳內(nèi)有不少栩栩如生的場(chǎng)景雕塑，如一樓介紹青銅時(shí)期冶煉的展區(qū)內(nèi)，20多個(gè)30厘米高的陶俑向人們展示了冶煉青銅器的全過(guò)程。這些藝術(shù)作品，有很多武鋼藝術(shù)家之手。 特點(diǎn)二，武鋼人捐出輝煌50年：一幅老照片、一件舊工裝、一頂安全帽、一個(gè)醫(yī)藥箱數(shù)千件印證武鋼歷史的物件，是武鋼50年光輝歲月的縮影。這些珍貴的藏品，全部是武鋼人自愿捐獻(xiàn)的。一位老工人捐獻(xiàn)的藍(lán)灰色工裝上，還有斑駁的油污和補(bǔ)丁。工作人員請(qǐng)教了很多老工人才知道，這是煉鐵廠在上世紀(jì)70年代時(shí)期的一種工裝，能保留到現(xiàn)在的已經(jīng)沒(méi)有幾件了。一張1958年9月13日的人民日?qǐng)?bào)上，頭條是新中國(guó)第一個(gè)國(guó)家投資建設(shè)特大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)投產(chǎn)，報(bào)紙已經(jīng)發(fā)黃，需雙手捧起來(lái)才不會(huì)弄破。 4.7武鋼高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園介紹 武鋼高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園將按照“總體規(guī)劃，分步實(shí)施”的原則進(jìn)行建設(shè)。一期電子產(chǎn)業(yè)園項(xiàng)目占地106畝，計(jì)劃xx年底投產(chǎn)。二期項(xiàng)目用地1188畝，已開(kāi)工建設(shè)，計(jì)劃xx年建成；三期1700畝力爭(zhēng)xx年基本建成。建成后將形成以電子產(chǎn)品制造、信息及自動(dòng)化、冶金工程技術(shù)、環(huán)保節(jié)能及新能源、先進(jìn)裝備制造、新材料的“六大板塊”加“2個(gè)中心”的產(chǎn)業(yè)格局。武鋼通過(guò)實(shí)施“走出去、引進(jìn)來(lái)”戰(zhàn)略，引入一批投資見(jiàn)效快，經(jīng)濟(jì)效益好的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目入駐產(chǎn)業(yè)園，積極與國(guó)內(nèi)外知名企業(yè)合作，打造國(guó)內(nèi)一流高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)集群基地。 4.7.1通信設(shè)備 對(duì)講設(shè)備：【主機(jī)】主機(jī)是樓宇對(duì)講系統(tǒng)的控制核心部分，每一戶分機(jī)的傳輸信號(hào)以及電鎖控制信號(hào)等都通過(guò)主機(jī)的控制，它的電路板采用減振安裝，并進(jìn)行防潮處理，抗振防潮能力極強(qiáng)，并帶有夜間照明裝置，外形美觀、大方?！痉謾C(jī)】分機(jī)是一種對(duì)講話機(jī)，一般都是與主機(jī)進(jìn)行對(duì)講，但現(xiàn)在的戶戶通樓宇對(duì)講系統(tǒng)則與主機(jī)配合成一套內(nèi)部電話系統(tǒng)可以完成系統(tǒng)內(nèi)個(gè)用戶的電話聯(lián)系，使用更加方便，它分為可視分機(jī)，非可視分機(jī)。具有電鎖控制功能和監(jiān)視功能，一般安裝在用戶家里的門口處，主要方便住戶與來(lái)訪者對(duì)講交談?！綰PS電源】它的功能主要是保持樓宇對(duì)講系統(tǒng)不掉電。正常情況下，處于充電的狀態(tài)。當(dāng)停電的時(shí)候，UPS電源就處于給系統(tǒng)供電的狀態(tài)。現(xiàn)在樓宇對(duì)講系統(tǒng)，廠家一般不般UPS電池，主要是可視系統(tǒng)耗電太大，一般的小容量UPS電池保證不了使用時(shí)間?！倦娍劓i】它的內(nèi)部結(jié)構(gòu)主要由電磁機(jī)構(gòu)組成。用戶只要按下分機(jī)上的電鎖鍵就能使電磁線圈通電，從而使電磁機(jī)構(gòu)帶動(dòng)連桿動(dòng)作，就能控制大門的打開(kāi)。閉門器它是一種特殊的自動(dòng)閉門連桿機(jī)構(gòu)。它具有調(diào)節(jié)器，可以調(diào)節(jié)加速度和作用力度，使用方便、靈活。 對(duì)講設(shè)備有：非可視對(duì)講分機(jī)、樓宇對(duì)講系統(tǒng)、銀行雙工對(duì)講、呼叫按扭、對(duì)講電話、對(duì)講系統(tǒng)、彩色可視對(duì)講主機(jī)、黑白可視對(duì)講主機(jī)、公眾對(duì)講機(jī)、專業(yè)對(duì)講機(jī)、管理機(jī)、高層對(duì)講系統(tǒng)主機(jī)、小區(qū)對(duì)講系統(tǒng)主機(jī)、小高層對(duì)講系統(tǒng)主機(jī)、多層聯(lián)網(wǎng)對(duì)講系統(tǒng)主機(jī)、直按式對(duì)講系統(tǒng)主機(jī)、彩色可視分機(jī)、門禁門口機(jī)和樓宇對(duì)講等。 4.7.2傳感器生產(chǎn) 我們可以如下定義傳感器網(wǎng)絡(luò)：傳感器網(wǎng)絡(luò)是由一組傳感器以AdHoc方式構(gòu)成的有線或無(wú)線網(wǎng)絡(luò)，其目的是協(xié)作地感知采集和處理網(wǎng)絡(luò)覆蓋的地理區(qū)域中感知對(duì)象的信息，并發(fā)布給觀察者。 從上述定義可以看到，傳感器、感知對(duì)象和觀察者是傳感器網(wǎng)絡(luò)的3個(gè)基本要素：有線或無(wú)線網(wǎng)絡(luò)是傳感器之間傳感器與觀察者之間的通信方式，用于在傳感器與觀察者之間建立通信路徑；協(xié)作地感知、采集、處理發(fā)布感知信息是傳感器網(wǎng)絡(luò)的基本功能。一組功能有限的傳感器協(xié)作地完成大的感知任務(wù)是傳感器網(wǎng)絡(luò)的重要特點(diǎn)。傳感器網(wǎng)