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文檔簡介

SurTec680LC 用于鋅及鋅合金的厚膜型非六價五彩鈍化特性:* 濃縮液體,有少量沉積物* 不含六價鉻和氧化劑的三價鉻鈍化工藝* 根據(jù)DIN 50 021 SS優(yōu)于對六價五彩鈍化的要求* 形成一透亮的綠色微呈彩虹色的涂層* 鈍化層易于用有機染料染色* 使用期長,如果引用后面水洗槽液回流使用更佳 * 已獲歐洲專利(專利號:0 907 762),日本專利(專利號:3597542), 美國專利(專利號:6,287,704) 應(yīng)用: ST680LC可應(yīng)用于掛鍍和滾鍍,此工藝包括以下幾個產(chǎn)品: ST680LC:是鈍化濃縮液,含有三價鉻、鈷及絡(luò)合劑 ST680K: 當(dāng)鈍化槽中鋅含量升高時用于絡(luò)合過量的鋅的 ST680C: 是一種含有鈷的添加劑,根據(jù)分析結(jié)果只在維護時使用建浴: SurTec680LC 12.5 Vol% SurTec680K粉末 按需要加 注意:先加入SurTec 680LC 再用自來水稀釋到最終體積(也可用熱的自來水) 可選擇使用: ST680S 2Vol% (用在最后一道水洗液中的穩(wěn)定劑) 所需值: 鈷 1g/l ( 1g/l) 配制: 配制步驟:1. 先倒入計量好的ST680LC2. 然后用水稀釋到所需值(可用熱的自來水)3. 檢查PH,如需要的話調(diào)至到所需范圍溫度: 60 (55-80)時間: 60秒 (30-90秒)pH-值 1.8 (1.8-2.0) 用硝酸或碳酸氫鈉(或碳酸鈉)調(diào)整槽體材料:具有耐熱和耐酸塑料襯層的鋼 加熱: 必要使用,加熱設(shè)備外面需有耐酸材料(如:特氟隆,玻璃等)攪拌:掛架移動或低壓空氣攪拌 消耗: 消耗量幾乎只根據(jù)帶出量而定,每帶出1L的槽液,需添加125毫升的ST680LC濃縮液,最好是根據(jù)分析結(jié)果進行添加提示: 在鈍化前的最后一道,我們建議用0.5Vol%的硝酸溶液浸泡, 特別是對堿性鍍鋅的工件。 680K只在鋅含量過高時用于降低鋅含量,不過要注意加時槽液溫度不能低于60,以免把鈷也給沉淀了,加入之后,需要靜置沉淀,然后過濾去除。由于SurTec 680LC 的建浴濃度高,我們建議將后面的水洗槽液回流使用,我們也很樂于為你們的生產(chǎn)線計算出合適的使用條件(請查/chromiting.html)如果鈍化槽里鐵含量過高,首先會影響鈍化層顏色的變化,然后也會使防腐性能比正常情況下差。因此對于鐵的帶入量較高的槽,我們建議安裝一個離子交換系統(tǒng)。離子交換樹脂SurTec680IAT(參閱其單獨的使用說明書)可以有選擇性的從鈍化槽中交換出鐵,而且不會干擾鈍化制程。建議使用的工藝步驟:1. 鋅或鋅合金電鍍2. 聯(lián)體水洗3. 活化(用PH大概為1的鹽酸或硝酸),時間大概在10S左右4. 水洗5. 用ST680LC鈍化6. 聯(lián)體水洗7. 最后一道用2VOL%的ST680S洗8. 選擇性的用封閉劑ST555或ST555S9. 熱風(fēng)干燥(70-85),干燥時間在15-30分鐘,復(fù)雜工件要相應(yīng)延長干燥時間維護和分析定期檢查PH,并定期的分析和調(diào)整ST680LC的濃度,當(dāng)ST680K的添加量較高時將會引起鈷含量的下降,為了提高鈷的含量可加ST680C(每加10ml/l的ST680C可提高1g/l的鈷),添加ST680LC也可提高鈷的含量(每添加125ml/l的ST680LC可提高1g/l的鈷).SurTec680LC的分析滴定分析:試劑:10% 氫氧化鈉,30% 雙氧水,濃縮鹽酸,碘化鉀,0.1N硫代硫酸鈉溶液,1%淀粉溶液步驟:移取2ml鈍化槽液入250ml 錐形瓶,加入20ml 10%的氫氧化鈉溶液,靜置幾分鐘,加入大約80ml軟化水,再加入5 ml雙氧水,用表面皿蓋住錐形瓶口,靜置5分鐘,再加一次5 ml雙氧水,用表面皿蓋住錐形瓶口,靜置5分鐘,煮沸溶液至少20分鐘(如果錐形瓶中的溶液在煮沸過程中已低于50ml,則停止加熱,煮的過程中用表面皿蓋住錐形瓶口), 以除去過量的雙氧水,冷卻溶液至室溫,加入40ml 17%的鹽酸酸化,然后補水至150ml,再加4g 碘化鉀(顏色變至深紅色或棕色),用0.1N 硫代硫酸鈉滴定至淡黃色,再加入幾滴淀粉溶液,繼續(xù)滴定至深藍色變成淺綠色. 換算:消耗的毫升數(shù) x 1.103=Vol % SurTec 680LC光度分析儀器: 分光光度計或560nm(50nm)的濾光光度計試劑: 分析純的濃鹽酸繪制校正曲線:移取10ml SurTec 680LC入100ml量瓶,再加入軟化水至刻度線,充分混合,該溶液將于在100ml量瓶中配制如下標準溶液 6Vol %6 ml溶液稀釋至100 ml 9 Vol %9 ml溶液稀釋至100 ml 12 Vol % 12 ml溶液稀釋至100 ml 15 Vol % 15 ml溶液稀釋至100 ml 18 Vol % 18 ml溶液稀釋至100 ml將這些標準溶液取適量倒入1 cm比色皿中,比色皿應(yīng)用軟布擦干凈,每一次測試都在560 nm下進行。用吸光度與濃度作圖.測量: 在充分混合下,從鈍化槽中取樣并過濾,移取10ml過濾液入100ml量瓶中,并加入1ml濃鹽酸,再加入軟化水至刻度,并充分混合,取適量倒入1cm比色皿(與上同),比色皿應(yīng)用軟布擦干凈。在560 nm下進行測試,由吸光度根據(jù)校正曲線確定溶液的濃度可能出現(xiàn) 槽液混濁代表溶液濃度較高,因而被測溶液應(yīng)過濾.的錯誤: 鐵和鋅有著自己的顏色,它們會對最后結(jié)果產(chǎn)生影響,通過不斷的滴定分析可以確定其準確值,并用于光度計分析中的計算。光度計的光源燈長時間使用會失去強度,所測出的高吸光度便會被誤認為是高濃度,為避免出現(xiàn)這種誤差,校準曲線應(yīng)定期檢查,如有必要則應(yīng)重新繪制 校準曲線只能用于特定儀器,對于實際使用時應(yīng)重新繪制.用AAS分析鈷儀器: 原子吸收光譜(AAS),波長240.7nm, 夾縫寬度0.2nm步驟: 取樣后按1:100的比例稀釋1. 移取1毫升槽液到100毫升的容量瓶中2. 加入5毫升的鹽酸(1:1)3. 用去離子水稀釋到刻度并混合均勻4. 用AAS測量,并和實驗室的鈷標準液進行比較 計算: 測量值ppm x 0.1= g/l鈷SurTec680S(最后一道水洗)的分析試劑: 0.1N的碘標準溶液,鹽酸(1:1),1%的淀粉溶液步驟: 移取50毫升的樣液到300毫升的錐型瓶中,然后加入50毫升的去離子水和20毫升的鹽酸。再加入1滴淀粉溶液,然后用0.1N的碘標準液滴定至顏色從無色變?yōu)樘m色 計算: 消耗的毫升數(shù) X 0.272= Vol% SurTec680S問題解決 現(xiàn)象原因解決方案在鈍化層有輕微的發(fā)霧a) pH值太高b) 缺少絡(luò)合劑SurTec680K粉末(鋅含量高會引起絡(luò)合劑的沉積)c) 可能出光后就已有霧在鍍鋅層上d) 可能是水洗或干燥引起的a) 用硝酸調(diào)整pH值至1.8左右b) 以1g/l的比例步驟逐步加入的SurTec680K粉末,一次性加入不能超過2g/l的量(對于1g/l的鋅,需加2g/l的SurTec680K粉末)c) 檢查工件的質(zhì)量,前處理和鍍鋅過程d) 檢查出光PH是否1,縮短水洗時間(總時間2分鐘),檢查最后一道水洗的PH(最好是5-6)或使用ST680S,干燥工藝應(yīng)先用冷風(fēng)吹干,然后在60-80度的條件下干燥10-15分鐘.出現(xiàn)黃色鈍化層槽液中鐵含量過高找出鐵的來源及終止它,大量的鐵可通過提高PH值到3.5(用碳酸氫鈉)時使其沉淀并過濾之,通過加入SurTec660A可使鐵的溶出進一步減少對于連續(xù)的鐵的帶入,我們建議安裝一個離子交換系統(tǒng)(SurTec680IAT)鈍化層發(fā)霧以及防腐性能差鈍化的工作參數(shù)不正確檢查濃度、PH值、溫度、應(yīng)用時間、攪拌及校正這些參數(shù)在1-4個星期后鈍化層出現(xiàn)褪色a) 儲存條件差b) 鋅層太薄c) 鍍鋅槽或鈍化槽中的金屬雜質(zhì)太高d) 如果后道有使用封閉劑的,則封閉劑的堿度不能太高及封閉膜不能太厚a) 工件表面的濕度、溫度及鹽份高的話都會影響鈍化層b) 延長電鍍時間c) 保持鍍鋅槽不被金屬雜質(zhì)污染,鈍化槽可用ST680IAT離子交換樹脂來限制金屬雜質(zhì)的污染d) 稀釋封閉液,調(diào)整PH到盡可能低 技術(shù)資料: 20的條件下 外觀 密度(g/ml) pH-值SurTec680LC 液體、暗灰紫色 1.425(1.38-1.47) 1SurTec680K 白色-紅色粉末 0.90KG/L(0.70-1.10) -SurTec680C 深紅色液體 1.235(1.21-1.26) 4.8-7 SurTec680S 無色透明液體 1.12(1.09-1.15) 6.5(5-8) 注意:在ST680LC濃縮液里可能會出現(xiàn)輕微的沉淀,但不會影響其性能。庫存:為避免出現(xiàn)供給問題,應(yīng)保有一定的庫存,我們建議以每1000L槽保有SurTec680LC 210kgSurTec680K 60kgSurTec680S 30kg環(huán)保:使用過的SurTec680LC溶液及其洗滌水須經(jīng)處理后按國家和地方規(guī)定排放。SurTec680LC濃縮液和SurTec680C對水有危害性,水危害等級2級,SurTec680K粉末和SurTec680S對水有輕微的危害性,水危害等級1級(自評估)產(chǎn)品安全:根據(jù)通用EC分類標準規(guī)定,SurTec680LC、SurTec680、 SurTec680C必須分類: 危險標記 SurTec680LC C-腐蝕性 SurTec680K Xn-有害的 SurTec680C Xn-有害的 質(zhì)保:我們?yōu)楸井a(chǎn)品質(zhì)量作擔(dān)保。但如屬用戶使用不當(dāng)所致,則不在質(zhì)保范圍內(nèi)。在使用時,無論用戶有何問題,本公司技

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