45日1#樓模板施工方案.doc

中國(guó)銀行集團(tuán)客服中心（西安）建安工程 基礎(chǔ)分部施工組織設(shè)計(jì)27 江蘇江都建設(shè)集團(tuán)有限公司 匯林華城F區(qū)1、2#樓、車庫(kù)及1#商業(yè)樓工程基礎(chǔ)分部施工方案匯林華城F區(qū)1#樓模板工程 施工方案編制單位：江蘇江都建設(shè)集團(tuán)匯林華城項(xiàng)目部編制人： 日期 審核人： 日期 審批人： 日期 匯林華城F區(qū)1#樓模板工程施工方案審 批 頁(yè)工程名稱匯林華城F區(qū)1#樓方案名稱模板工程施工方案建筑面積52227層數(shù)/總高地下 2層、地上32層，地上總高97.6米結(jié)構(gòu)形式框架-剪力墻地基形式樁基礎(chǔ)建設(shè)單位陜西江林房地產(chǎn)開發(fā)有限公司施工單位江蘇江都建設(shè)集團(tuán)有限公司編 制 人項(xiàng)目審核公司審核技術(shù)：質(zhì)量：安全：審批部門審 批 人審批意見：江蘇江都建設(shè)集團(tuán)有限公司西安公司 年 月 日目 錄一、編制依據(jù)-1-二、工程概況-1-三、施工部署-2-四、模板設(shè)計(jì)原則-3-五、配模方案-4-六、主要模板的施工工藝-11-七、模板安裝及操作要點(diǎn)13-八、模板支撐體系施工-14-九、成品保護(hù)-23-十、應(yīng)注意的質(zhì)量問題-23-十一、模板拆除-24-十二、支、拆模板安全措施-25-匯林華城F區(qū)1#樓模板施工方案一、編制依據(jù)1、JGJ162-2008建筑工程模板安全技術(shù)規(guī)范；2、根據(jù)匯林華城（F區(qū)）1樓結(jié)構(gòu)施工圖和建筑施工圖；3、根據(jù)匯林華城（F區(qū)）1樓施工組織設(shè)計(jì)；4、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502042011；5、高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ32010；6、集團(tuán)公司頒發(fā)的項(xiàng)目管理?xiàng)l例、質(zhì)量技術(shù)手冊(cè)等； 7、與建設(shè)單位簽定的工程承包合同。二、工程概況工程名稱匯林華城F區(qū)1#樓工程建設(shè)單位陜西江林房地產(chǎn)有限公司施工單位江蘇江都建設(shè)集團(tuán)有限公司設(shè)計(jì)單位陜西同濟(jì)土木建筑設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位中國(guó)輕工業(yè)西安設(shè)計(jì)工程有限責(zé)任公司監(jiān)理公司建設(shè)地點(diǎn)西安市未央?yún)^(qū)東前進(jìn)村質(zhì)檢單位西安市城改質(zhì)監(jiān)站標(biāo)準(zhǔn)層面積1432 m2結(jié)構(gòu)類型框架-剪力墻建筑面積52227m2建筑高度（m）97.6米層 數(shù)32層基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式梁板式筏型基礎(chǔ)總工期720天抗震等級(jí)一級(jí)地下室擋土墻墻厚（mm）250地下室內(nèi)墻2500.00以上墻厚（mm）200250人防頂板200一層板厚（mm）180一至三十二層板厚（mm）100150陽(yáng)臺(tái)板厚（mm）80屋面板厚（mm）120土建工程0.000以下1基礎(chǔ)底為-9.55m，墊層h=100，混凝土為C15，筏板厚度為600，基礎(chǔ)梁砼為C35 P6，梁高為1500，地下室填充墻采用MU10普通粘土磚，M5水泥砂漿。0.000以上1、主體剪力墻結(jié)構(gòu)；2、0.000以上外墻、電梯井、衛(wèi)生間、管道井隔墻采用非承重空心磚，其余填充墻采用混凝土加氣塊，M5混合砂漿；3、外墻采用瓷磚飾面。本工程采用木模施工，梁、柱、樓梯模板采用鏡面板，板模板采用竹膠板。三、施工部署1、施工部位及工期根據(jù)甲方要求及施工組織進(jìn)度計(jì)劃基礎(chǔ)從3月1日施工，基礎(chǔ)共計(jì)60天完成，承臺(tái)梁配模30人，電焊工4人，零工5人，安裝工人40人，5天完成基礎(chǔ)梁模板施工。地下室墻柱模板零工10人，電焊工2人，配模30人，滿堂腳手架搭設(shè)20人，模板安裝35人，25天完成地下室模板施工。地上標(biāo)準(zhǔn)層，層高29米，依據(jù)1#樓施工圖紙以伸縮縫為軸對(duì)稱，因此分為兩個(gè)施工段進(jìn)行流水施工，一個(gè)施工段配備30個(gè)木工，2個(gè)焊工，1個(gè)電工，以滿足總的施工進(jìn)度計(jì)劃，主體結(jié)構(gòu)計(jì)劃2013年1月封頂。2、 項(xiàng)目部管理人員組織及職責(zé)分工：項(xiàng)目副經(jīng)理：沈德林負(fù)責(zé)項(xiàng)目部全面技術(shù)、質(zhì)量工作技術(shù)負(fù)責(zé)人：高亮1、 負(fù)責(zé)1號(hào)樓技術(shù)、模板施工方案編制工作；2、 負(fù)責(zé)鋼筋、模板、混凝土施工過程監(jiān)控。測(cè)量員：武江1、負(fù)責(zé)工程的全部放線工作、保護(hù)控制樁、水準(zhǔn)點(diǎn)。2、負(fù)責(zé)樓層標(biāo)高控制。土建質(zhì)檢員：王中祥1、對(duì)模板工程進(jìn)行監(jiān)控、檢查，督促不合格項(xiàng)目的整改；2、對(duì)建材質(zhì)量進(jìn)行檢查，監(jiān)控。1號(hào)樓鋼筋施工員：李 陽(yáng)1、對(duì)鋼筋加工、綁扎進(jìn)行過程控制；2、特殊部分施工進(jìn)行技術(shù)交底。1號(hào)樓模板施工員：李杰1、對(duì)模板工程進(jìn)行技術(shù)交底；2對(duì)施工過程進(jìn)行監(jiān)控；3、負(fù)責(zé)模板工程驗(yàn)收。模板施工班組四、模板設(shè)計(jì)原則1、該工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量要求高，要達(dá)到清水砼要求，模板接縫嚴(yán)密，不得漏漿、錯(cuò)臺(tái)。2、要使模板具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。3、力求構(gòu)造簡(jiǎn)單合理、裝拆方便，在施工過程中，不變形，不破壞，不倒塌。并便于鋼筋的綁扎和安裝，符合混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求。4、合理配備模板，減少一次性投入，增加模板周轉(zhuǎn)次數(shù)，減少支拆用工，實(shí)施文明施工。優(yōu)先選用大塊多層板，減少模板的種類和塊數(shù)，便于施工管理。5、在滿足塔吊起重的情況下，模板盡量做成大塊，以減少模板拼縫，提高砼的整體效果。6、支撐系統(tǒng)根據(jù)模板的荷載和部件的剛度進(jìn)行布置。7、本工程要求清水混凝土應(yīng)達(dá)到如下觀感柱面無錯(cuò)臺(tái)，墻、柱面無掛漿、漏漿，無粘模；結(jié)構(gòu)尺寸準(zhǔn)確；線、角、面順平順直；穿墻螺栓孔邊角整齊、美觀；門窗洞口、穿墻螺栓孔水平縱向位置無明顯錯(cuò)位；成品保護(hù)好，無碰撞缺陷、無缺棱掉角；墻面手感好，有光澤。對(duì)于清水混凝土應(yīng)該加強(qiáng)對(duì)模板的設(shè)計(jì)，特別是陰陽(yáng)角、子母口、門洞口等部位的節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)，從理論上減少拼縫漏漿、錯(cuò)臺(tái)等通病，并且嚴(yán)格控制模板的加工清理和安裝質(zhì)量，保證設(shè)計(jì)意圖得到實(shí)現(xiàn)。同時(shí)注重成品保護(hù)，保護(hù)成品清水混凝土的觀感效果。五、配模方案1、基礎(chǔ)部分：墊層模板采用60mm80mm方木，沿墊層邊線設(shè)置方木，方木支撐在基坑壁上。筏板、基礎(chǔ)梁側(cè)模與車庫(kù)有高差處采用240mm厚磚模，其余均采用15mm厚雙面覆膜木模板；集水坑、電梯井模板采用15mm厚多層板按坑大小加工成定型模板。2、穿墻螺栓地下室部分：外墻采用止水螺栓，采用14mm螺栓中部焊接止水片，止水片鋼板厚度2mm，止水片寬度40mm40mm，止水片于螺栓連接處采用電焊滿焊；地下室內(nèi)墻采用14mm穿心螺栓套PVC管（地下二層人防墻體采用固定螺栓）；0.000以上：套管式穿墻螺栓：穿墻螺栓屬臨時(shí)螺栓，在螺栓外套PVC套管，墻體拆模后，將螺栓抽出，套管剔出，孔中灌干硬性混凝土砂漿，兩端楔形孔用預(yù)制的楔形混凝土塊填塞。3、剪力墻結(jié)構(gòu)模板：、地下室剪力墻模板：墻模采用0.9151.83m，15mm鏡面板，50mm100mm方木作豎楞(方木均經(jīng)壓刨找平)，483.5mm架子管作橫楞，14450對(duì)拉止水螺栓和鋼管斜支撐加固。墻模板內(nèi)豎楞50mm100mm方木間距300mm，外橫楞用2483.5架子管間距600mm布置，外墻采用14mm對(duì)拉止水螺栓布置間距450mm，內(nèi)墻采用14mm穿墻螺栓布置間距450mm，與3型扣件配套使用，鋼管斜撐將力傳至預(yù)埋在底板25錨筋上。陰陽(yáng)角模板現(xiàn)場(chǎng)定型加工，陰角模板按45角拼縫對(duì)接，陽(yáng)角模板直接對(duì)拼，在此龍骨上用100mm長(zhǎng)706mm等邊角鋼固定，在角鋼上打孔，每邊用兩個(gè)木螺絲固定在方木上，模板加工好后由塔吊吊裝到作業(yè)面上安裝。、0.000以上墻模板：墻模采用0.9151.83m，15mm鏡面板，60mm80mm方木作豎楞(方木均經(jīng)壓刨找平)，483.5mm架子管作橫楞，14500對(duì)拉螺栓和鋼管支撐加固。墻模板內(nèi)豎楞60mm80mm方木間距300mm，外橫楞用2483.5架子管間距500mm布置。 陰陽(yáng)角模板現(xiàn)場(chǎng)定型加工，陰角模板按45角拼縫對(duì)接，陽(yáng)角模板直接對(duì)拼，在龍骨上用100mm長(zhǎng)706mm等邊角鋼固定，在角鋼上打孔，每邊用兩個(gè)木螺絲固定在方木上，模板加工好后由塔吊吊裝到作業(yè)面上安裝。4、梁模板梁的底模與側(cè)模均采用15mm松木鏡面板，主龍骨采用50mm100mm單面刨光方木，次龍骨選用80mm80mm雙面刨光方木。梁側(cè)模、梁底模按圖紙尺寸進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)加工，由塔吊運(yùn)至作業(yè)面組合拼裝。然后加橫楞并利用支撐體系將梁兩側(cè)夾緊.5、頂板模板頂板模板采用15mm膠合板。主龍骨采用50mm100mm單面刨光方木，次龍骨選用80mm80mm雙面刨光方木。為保證頂板的整體混凝土成型效果，將整個(gè)頂板的多層板按同一順序、同一方向?qū)p平鋪，必須保證接縫處下方有龍骨，且拼縫嚴(yán)密，表面無錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。若與柱相交，則不刻意躲開柱頭，只在該處將多層板鋸開與柱尺寸相應(yīng)洞口，下墊方木作為柱頭的龍骨。6、樓梯模板樓梯模板為15mm鏡面板。踏步側(cè)板兩端釘在梯段側(cè)板木檔上，靠墻的一端釘在反三角木上，踏步板龍骨采用50mm厚方木。制作時(shí)在梯段側(cè)板內(nèi)劃出踏步形狀與尺寸，并在踏步高度線一側(cè)留出踏步側(cè)板厚度定上木檔。樓梯段踏步模板安裝時(shí)，在休息平臺(tái)轉(zhuǎn)角處，上跑樓梯的踏步板應(yīng)向上跑平移15（圖示），下跑樓梯的踏步板應(yīng)向平臺(tái)處平移15，上、下跑的樓梯踏步板錯(cuò)位不低于30，以確保裝修時(shí)休息平臺(tái)處的上、下跑樓梯踏步立面在同一垂直在面上，做法見圖示： 7、剪力墻洞口模板采用50mm厚的木板定型窗模，其角用定型角鋼固定，并用螺栓拉牢。側(cè)面用鐵釘將多層板固定在木板上，木螺絲要凹進(jìn)多層板表面。上、下用邊梁加內(nèi)控式定位筋分左、中、右三道支撐定位，左右兩側(cè)與暗柱內(nèi)控式定位筋分上、中、下固定。8、后澆帶施工本工程與車庫(kù)間設(shè)有后澆帶，其施工方法如下：梁、板鋼筋在后澆帶直通，且鋼筋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加強(qiáng)，后澆帶待結(jié)構(gòu)施工完后，澆筑后澆帶砼。后澆帶的保護(hù)：后澆帶留置后利用蓋板將后澆帶遮蓋嚴(yán)密，防止砼殘?jiān)⒛拘嫉入s物漏入，后澆帶內(nèi)不允許有積水以免鋼筋銹蝕。后澆帶模板做法見下圖。A后澆帶處樓板模板和支撐單獨(dú)配置，在澆筑該處混凝土之前，底部模板和支撐不拆。分隔的模板作成梳子狀，用短木枋支擋，為防止漏漿，木方與鋼筋間隙處填塞海綿條。B澆帶支撐應(yīng)一次到位，將板底模及梁底模、側(cè)模連同支撐一起支設(shè)完畢，后澆帶兩側(cè)各搭設(shè)一列雙排腳手架，腳手架立桿間距為900mm，掃地桿距地面200mm，縱向水平桿步距不大于1500mm，并設(shè)橫向水平桿將四根立桿連成一體。每根立桿底部及頂部均設(shè)6080木枋，立桿上部加設(shè)快拆頭，使木枋與板底或梁底模板頂緊，同時(shí)按獨(dú)立支撐體系要求加設(shè)置雙向剪刀撐。有梁的部位在梁寬中部加設(shè)二根立桿，并將該立桿與其它立桿連接起來。后澆帶上部采用12厚木膠合板進(jìn)行封閉，避免垃圾等雜物進(jìn)入后澆帶，并應(yīng)在后澆帶兩側(cè)采用砂漿做好擋水措施。詳見下圖。澆筑前先清除后澆帶兩側(cè)松動(dòng)的石子及后澆帶內(nèi)的雜物，澆水濕潤(rùn)。在砼表面刷一層與所澆筑砼中相同水灰比的水泥漿，然后根據(jù)相應(yīng)部位混凝土標(biāo)號(hào)提高一個(gè)等級(jí)（采用摻水泥重量12的UEA膨脹劑）的砼澆筑后澆帶。砼澆筑完畢后，灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14天。六、主要模板的施工工藝模板支撐體系：梁底架子與平臺(tái)架子分別搭設(shè)：梁底架子步距為1.8米，立桿縱向間距0.8米，立桿橫向間距0.8米。滿堂腳手架步距為1.8米，立桿縱向、橫向間距取0.8米。在搭好第一排架子后，將標(biāo)高引測(cè)到立桿上，并根據(jù)標(biāo)高及平臺(tái)、梁模尺寸進(jìn)行調(diào)節(jié)，并進(jìn)行拉線設(shè)定。模板施工中須經(jīng)常檢查，校正標(biāo)高沉降情況。并按要求每個(gè)開間設(shè)置剪刀撐，使之形成一個(gè)整體。剪刀撐：設(shè)置剪刀撐能提高腳手架的橫向剛度、穩(wěn)定性和承載力。剪刀撐由架體四周與中間每隔四排立桿設(shè)置一道由底至頂連續(xù)的垂直剪刀撐，剪刀撐角度60，剪刀撐跨越5根立桿。由于局部架體高度較大（架體高4.56m）,需在架體四周和中間每隔四排立桿設(shè)置水平剪刀撐，剪刀撐從頂部向下每隔兩步設(shè)置一道。剪刀撐隨立桿、縱向水平桿、橫向水平桿同步搭設(shè)，剪刀撐斜桿用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的水平桿上，且扣件中心與主接點(diǎn)的距離不宜大于150mm。剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)采用搭接接頭，接頭長(zhǎng)度不小于1200mm，接頭處使用3個(gè)扣件固定，接頭端部距最近扣件的距離不小于100mm。七、模板安裝及操作要點(diǎn)1、模板安裝必須按模板工程施工方案進(jìn)行，不得任意變動(dòng)。模板周邊要求順直，拼縫嚴(yán)密，板縫應(yīng)不大于1.5mm。立模前，模板表面應(yīng)清理干凈，并刷一道隔離劑。2、模板及其支承系統(tǒng)在安裝過程中，必須設(shè)置足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，以防傾覆。木方的小面要作刨平處理，以保證與膠合板緊密配合，大面不得彎曲變形，無死節(jié)、無斷裂。3、安裝柱、梁等模板時(shí)，上口必須拉通線找直，支撐要牢固可靠。安裝柱卡、梁卡時(shí)，要按幾何尺寸的對(duì)角線控制模板歸方，有誤差時(shí)可用卡具上的斜撐、螺栓松緊來調(diào)整。所有柱模板，應(yīng)在根部設(shè)檢查孔，以便在混凝土澆筑前檢查模內(nèi)是否有雜物，確保無雜物、無積水，方可封閉檢查口。4、為提高模板周轉(zhuǎn)和安裝效率，事先應(yīng)按工程軸線位置、尺寸將模板編號(hào)，以便定位使用。拆除后的模板，應(yīng)按區(qū)段編號(hào)整理、堆放，安裝操作人員也相應(yīng)執(zhí)行定區(qū)段、定編號(hào)的崗位負(fù)責(zé)制。5、所支模板必須滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求。當(dāng)梁的跨度4M時(shí)，所支梁的底模必須要有0.10.3%的起拱。八、模板支撐體系施工1、搭設(shè)前，在樓面上彈出架點(diǎn)的位置。管架頂部標(biāo)高是控制梁、板底面標(biāo)高的重要依據(jù)，關(guān)鍵在設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)時(shí)應(yīng)密切注意，在鋪設(shè)梁、板底模前應(yīng)重點(diǎn)復(fù)核其標(biāo)高。管架立柱間距為800mm。2、管架牽杠間距嚴(yán)格控制，步高不超過1500mm，并設(shè)置掃地桿。大于700mm高的梁設(shè)置14對(duì)拉螺栓。每個(gè)開間各設(shè)縱橫剪刀撐各兩副，以確保模板、架體的整體穩(wěn)定性。3、平臺(tái)擱柵采用50100mm木方，必須確保木方寬窄一致。4、管架頂部的橫楞標(biāo)高必須用水平儀控制。5、地下室板墻內(nèi)側(cè)設(shè)置斜桿，斜桿撐于底板預(yù)留的短鋼管上。外側(cè)同樣設(shè)斜桿，通過50100mm木方撐于基坑圍護(hù)之上。模板排架支撐簡(jiǎn)圖九、力學(xué)計(jì)算1、計(jì)算資料48鋼管： 自重38.4N/M, A=4.891022,W=5.081033，E=2.06105N/2，f=205 N/2,I=12.191044,i=15.8。50100方木： 自重22.5N/m，E=9.5103 N/2，W=8.31043I=40161064，f=13 N/2。15厚松木九夾板： 自重0.119KN/，E=1.04104 N/2，W=3.61043,I=3.241052,f=26 N/2。對(duì)拉螺栓容許拉力（N）：1417800荷載計(jì)算中的折減系數(shù)，由于施工中存在諸多不確定因素，因此不予折減。2、砼墻模板計(jì)算地下室剪力墻模板采用15mm松木九夾板，內(nèi)楞用50100方木，間距300，外楞用483.8鋼管,間距600,14對(duì)拉螺栓間距為600*600。A 荷載計(jì)算： 振搗砼時(shí)產(chǎn)生荷載:Fe=4.0KN/ 新澆砼對(duì)模板的側(cè)壓力:F1=0.22cto12V1/2=0.22244.441.21.151.51/2=39.62KN/ F2=cH=245=120KN/取兩者較小值F=39.62 KN/B 模板強(qiáng)度驗(yàn)算：計(jì)算簡(jiǎn)圖如下:強(qiáng)度驗(yàn)算：q=(39.621.24.01.4)0.45=23.91 KN/m M=0.1 ql2=0.123.910.32=0.22 KN/m查建筑施工計(jì)算手冊(cè)得:=M/W=0.22106/3.6104=6.11 N/226 N/2強(qiáng)度滿足要求。撓度驗(yàn)算:查建筑施工計(jì)算手冊(cè)得:0.677ql4/100EI=0.67723.91(0.3103)4/(1001.041042.61105) =0.48l/400=300/400=0.75撓度滿足要求。模板滿足要求。C 內(nèi)楞驗(yàn)算計(jì)算簡(jiǎn)圖如下:q=(39.621.24.01.4)0.30=15.94KN/m強(qiáng)度驗(yàn)算:查建筑施工計(jì)算手冊(cè)得:M=0.084ql2=0.08415.940.32=0.12KNm=M/W=0.27106/(8.3104)=1.4N/f=13 N/強(qiáng)度滿足要求.撓度驗(yàn)算:查建筑施工計(jì)算手冊(cè)得:0.273ql 4/100EI=0.27315.94(0.3103)4/(1009.51034.16106)=0.05l/400=300/400=0.75撓度滿足要求.內(nèi)楞滿足要求.D 外楞驗(yàn)算：計(jì)算簡(jiǎn)圖如下:P=(39.621.24.01.4)0.30.6/2=4.31KN強(qiáng)度驗(yàn)算:查建筑施工計(jì)算手冊(cè)得:M=0.267PL=0.2674.310.6=0.69KNm=M/W=0.69106/5.08103=136 N/2f=205 N/2強(qiáng)度滿足要求。撓度驗(yàn)算：查建筑施工計(jì)算手冊(cè)得:=1.883Pl 3/100EI=1.8834.31103(0.6103)3/(1002.0610512.19104=0.52L/400=600/400=1.5 撓度滿足要求。 外楞鋼管滿足要求。E 對(duì)拉螺栓驗(yàn)算：每根對(duì)拉螺栓的受力面積為:A=0.60.6=0.36荷載組合:F=39.621.2=47.544 KN/每根螺栓所受的拉力:N=FA=47.5440.36=17.1KNN=17.9 KN對(duì)拉螺栓14,間距為600*600能滿足要求。地下室外墻剪力墻模板采用15mm松木九夾板,內(nèi)楞為50100方木,間距為300,外楞用483.5鋼管間距為600, 14對(duì)拉螺栓間距為600600。荷載計(jì)算同地下室擋土墻。取F=39.62KN/F模板驗(yàn)算:計(jì)算簡(jiǎn)圖如下:q=(39.621.24.01.4)0.600=31.886KN/m強(qiáng)度驗(yàn)算:查建筑施工計(jì)算手冊(cè)得: M=0.1Ql2=0.131.8860.32=0.22KNm=M/W=0.22106/(5.4104)=5.2N/f=17 N/強(qiáng)度滿足要求.撓度驗(yàn)算:查建筑施工計(jì)算手冊(cè)得:0.677ql 4/100EI=0.67731.886(0.3103)4/(1001.01044.86105=0.36l/400=300/400=0.75撓度滿足要求.模板滿足要求.內(nèi)楞、外楞、對(duì)拉螺栓驗(yàn)算同地下室擋土墻，均能滿足要求。3平板模板計(jì)算板厚200計(jì)算,平板模板用15mm松木九夾板,小楞用50100方木,間距350;大楞用483.5的鋼管,間距800;滿堂鋼管扣件式腳手架,立桿縱向、橫向間距800,水平桿間距1800。A荷載計(jì)算施工荷載:取3 KN/振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載:取4 KN/砼自重:25.5 KN/m30.2=5.1 KN/m3模板計(jì)算計(jì)算簡(jiǎn)圖如下:q=5.11.2(34)1.40.8=12.74 KN/mB強(qiáng)度驗(yàn)算:查建筑施工計(jì)算手冊(cè)得:M=0.10 ql2=0.112.740.352=0.16KNm=M/W=(0.16106)/(3.6104)=4.44 N/2f=26 N/2強(qiáng)度滿足要求。C撓度驗(yàn)算：0.677ql4/100EI=0.67712.74(0.3103)4/(1001.041043.24105)=0.38l/400=300/400=0.75撓度滿足要求。模板能滿足要求。4小楞方木驗(yàn)算計(jì)算簡(jiǎn)圖如下:q=5.101.2(3.04.0)1.40.35=5.57KN/mA強(qiáng)度驗(yàn)算:查建筑施工計(jì)算手冊(cè)得:M=0.10 ql2=0.15.570.82=0.36 KNm=M/W=0.36106/(8.3104)=4.34 KN/f=13N/2強(qiáng)度滿足要求。B撓度驗(yàn)算：0.677ql 4/100EI=0.6775.57(0.8103)4/(1009.51034.16106)=0.39l/400=800/400=2.0撓度滿足要求。小楞方木滿足要求。5大楞鋼管驗(yàn)算:計(jì)算簡(jiǎn)圖如下:P=5.101.2(3.04.0)1.40.350.80=4.46KNA強(qiáng)度驗(yàn)算:查建筑施工計(jì)算手冊(cè)得:M=0.267Pl=0.2674.460.8=0.95KNm=M/W=(0.95106)/(5.08103)=187KN/ f=205N/2強(qiáng)度滿足要求。B撓度驗(yàn)算:查建筑施工計(jì)算手冊(cè)得:1.883pl3/100EI=1.8834.46103(0.8103)3/(1002.06 1051.219105)=1.71l/400=800/400=2撓度滿足要求。大楞鋼管滿足要求。6 滿堂腳手架計(jì)算：A鋼管腳手架整體穩(wěn)定性計(jì)算:滿堂鋼管扣件式腳手架,立桿縱向、橫向間距800,水平桿間距1800。查建筑施工計(jì)算手冊(cè)得:9N/Afc/mNGK=25.50.80.80.20.350.80.80.03844=3.64KNNQK=(3.04.0)0.80.8=4.48KNN=3.641.24.481.4=10.64KN= lo/i=1800/15.8=113.9查建筑施工計(jì)算手冊(cè)得=0.49=NQK/NGK=4.48/3.64=1.23m=(1+)/(1+1.17)1.59=(1+1.23)/(1+1.171.23)1.59=1.45代入式中得:0.9N/A=(0.910.42)/(0.494.89102)=0.039 fc/m=0.205/1.45=0.14腳手架整體穩(wěn)定性滿足要求。B扣件承載力計(jì)算:F=(25.50.80.80.2+0.350.80.8)(3.0+4.0)0.80.81.4=10.45KN每只扣件的承載力8KN10.45KN82=16KN扣件承載力滿足要求。滿堂腳手架能滿足要求。九、成品保護(hù)1、吊裝模板時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰砸樓板其它成品，也防模板變形。2、拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷砼表面及棱角及結(jié)構(gòu)內(nèi)部質(zhì)量。3、拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)不平時(shí)或邊損壞、變形應(yīng)及時(shí)處理。4、模板使用過程中，應(yīng)加強(qiáng)管理，分規(guī)格堆放及時(shí)涂刷脫模劑。十、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、柱模容易產(chǎn)生截面尺寸不準(zhǔn)，砼保護(hù)層過大，柱身扭曲等。防止的辦法是：支模前按圖彈位置線，校正鋼筋位置。柱子底部成小方盤模板。保證底部位置正確，根據(jù)柱子截面尺寸，設(shè)計(jì)好柱箍尺寸及間距，柱四角做支撐及拉桿。2、梁板模板容易產(chǎn)生的問題是：梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下垂。防止方法是：按設(shè)計(jì)定出縱橫龍骨的尺寸及間距，立柱的尺寸和間距，使模板支撐系統(tǒng)有足夠強(qiáng)度和剛度，防止?jié)仓艜r(shí)變形，模板立柱要支在堅(jiān)實(shí)地基上，防止下沉，梁模應(yīng)按設(shè)計(jì)起拱，梁模上口有鎖口桿拉緊，防止變形。3、墻模容易產(chǎn)生的問題是：墻體