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文檔簡介

固定循環(huán)G70、G71、G72、G73、G74、G75G70G76是CNC車床多次固定循環(huán)指令,與單次固定循環(huán)指令一樣,可以用于必須重復(fù)多次加工才能加工到規(guī)定尺寸的典型工序。主要用于鑄、鍛毛坯的粗車和棒料車階梯較大的軸及螺紋加工。利用多次固定循環(huán)功能,只要給出最終精加工路徑、循環(huán)次數(shù)和每次加工余量,機床能自動決定粗加工時的刀具路徑。在這一組多次固定循環(huán)指令中,G70是G71、G72、G73粗加工后的精加工指令,G74是深孔鉆削固定循環(huán)指令,G75切槽固定循環(huán)指令,G76螺紋加工固定循環(huán)。(1)精車循環(huán)G70該指令用于在零件用粗車循環(huán)指令G71、G72或G73車削后進(jìn)行精車,指令格式為:G70 P_Q_U_W_;指令中各參數(shù)的意義如下:P:精車程序第一段程序號;Q:精車程序最后一段程序號;U:沿X方向的精車余量;W:沿Z方向的精車余量。編程注意事項:(1)精車過程中的F、S、T在程序段號P到Q之間指定。(2)在車削循環(huán)期間,刀尖半徑補償功能有效。(3)在P和Q之間的程序段不能調(diào)用子程序。(4)指定車削余量U和W可分幾次進(jìn)行精車。圖a圖b (2)外圓/內(nèi)孔粗車循環(huán)G71該指令適用于毛坯料的粗車外徑與粗車內(nèi)徑。如圖a所示為粗車外徑的加工路徑,圖中C是粗加工循環(huán)的起點,A是毛坯外徑與端面的交點,B時加工終點。該指令的執(zhí)行過程如圖a所示,其指令格式為:G71 U(d) R(e);G71 P_ Q_ U(u) W(w) F_S_T_;N(P) 用程序段號P到Q之間的程序段定義AAB之間的移動軌跡N(Q)指令中各參數(shù)的意義如下:d:車削深度,無符號。車削方向取決于方向AA。該參數(shù)為模態(tài)值。E:退刀量,該參數(shù)為模態(tài)值。P:精車削程序第一段程序號。Q:精車削程序最后一段程序號。u: X方向精車預(yù)留量的距離和方向。w: Z方向精車預(yù)留量的距離和方向。F、S、T:粗車過程中從程序段號P到Q之間包括的任何F、S、T功能都被忽略,只有G 71指令中指定的F、S、T功能有效 編程實例 如圖b所示為要進(jìn)行外圓粗車的短軸,粗車深度定為lmm,退刀量為lmm,精車削預(yù)留量X方向為0.5mm,Z方向為0.25mm,粗車進(jìn)給率為0.3mm/r,主軸轉(zhuǎn)速為550r/min,數(shù)控程序編寫如下:N6 G50 X200.0 Z220.0;定義程序原點N8 G30 U0 W0; N10 T0100 M08; 調(diào)01號粗車刀N12 G00 Xl60.0 Z 180.0;刀具快速走到粗車循環(huán)起始點N14 G71 U1.0 R1.0; 定義G71粗車循環(huán),切削深度lmm,退刀量lmmN16 G71 P18 Q30 U0.5 W0.25 F0.3 S550;粗車主軸轉(zhuǎn)速550r/min,進(jìn)給率0.3mm/rN18 G00 X40.0; 程序段號N18到N30定義精車削刀具軌跡N20 G01 W-40.0 F0.15;N22 X60.0 W-30.0;N24 W-20.0;N26 X100.0 W-10.0;N28 W-20.0;N30 X140.0 W-20.0;N32 G30 U0 W0;N34 T0303; 調(diào)03號精車刀N36G70P18Q30; 粗車后精車削(2)端面粗車循環(huán)G72 如圖a所示,G72指令的含義與G71相同,不同之處是刀具平行于X軸方向切削,它是從外徑方向往軸心方向切削端面的粗車循環(huán),該循環(huán)方式適于圓柱棒料毛坯端面方向粗車。G72端面粗車循環(huán)編程指令格式為:G72 U(d) R(e);G72 P_ Q_ U(u) W(w) F_ S_ T_;N(P) 用程序段號P到Q之間的程序段定義AAB之間的移動軌跡N(Q) G72指令中各參數(shù)的意義與G71相同圖a圖b編程實例:如圖b所示為要進(jìn)行端面粗車的短軸,粗車深度定為lmm,退刀量為lmm,精車削預(yù)留量X方向為0.5mm,Z方向為0.25mm,粗車進(jìn)給率為0.3mm/r,主軸轉(zhuǎn)速為550r/min,數(shù)控程序編寫如下:N6 G50 X220.0 Z 190.0; 定義程序原點N8 G30 U0 W0; N10 T0100 M03; 調(diào)01號粗車刀N12 G00 Xl76.0 Z 130.25; 刀具快速走到粗車循環(huán)起始點N14 G72 U1.0 R1.0; 定義G72粗車循環(huán)N16 G72 P18 Q28 U0.5 W0.25 F0.3 S550;調(diào)用程序段N18到N28進(jìn)行粗車N18 G00 Z56.0; 快速走到精車起始點N20 G01 X120.0 W12.0; 程序段N20到N28定義精車削刀具軌跡N22 W10.0;N24 X80.0 W10.0;N26 W20.0;N28 X36.0 W22.0;N32 G30 U0 W0;N34 T0303; 調(diào)03號精車刀N36 G70 P18 Q28; 粗車后精車削N38 G30 U0 W0 M09;N40 M30;(4)固定形狀粗車循環(huán)G73如圖a所示,固定形狀粗車循環(huán)適用于鑄、鍛件毛坯零件的一種循環(huán)切削方式。由于鑄、鍛件毛坯的形狀與零件的形狀基本接近,只是外徑、長度較成品大一些,形狀較為固定,故稱之為固定形狀粗車循環(huán)。G73指令格式:G73 U (i) W(k) R_G73 P_Q_u(u) w(w) F_S_T_N(P) 程序段號P到Q之間的程序段定義AAB之間的移動軌跡N(Q)指令中各參數(shù)的意義如下:i:沿X軸的退刀距離和方向。該參數(shù)為模態(tài)量,直到指定另一個值前保持不變。k:沿Z軸的退刀距離和方向。該參數(shù)為模態(tài)量,直到指定另一個值前保持不變。R:分割次數(shù),與粗車削重復(fù)次數(shù)相同。該參數(shù)為模態(tài)量。P:精車削程序第一段程序號。Q:精車削程序最后一段程序號。U:X方向精車預(yù)留量的距離和方向。W:Z方向精車預(yù)留量的距離和方向。F、S、T:粗車過程中從程序段號P到Q之間包括的任何F、S、T功能被忽略,只有G73指令中指定的F、S、T功能有效。編程實例:如圖b所示為要進(jìn)行成形粗車的短軸,X退刀量為14mm,Z退刀量為14mm,精車削預(yù)留量X方向為0.5mm,Z方向為0.25mm,分割次數(shù)為3,粗車進(jìn)給率為0.3mm/r,主軸轉(zhuǎn)速為180r/min,數(shù)控程序編寫如下:N10 G50 X260.0 Z220.0;N12 G30 U0 W0 T0100 M03 M08;N14 G00 X220.0 Z160.0; 快速走到車削循環(huán)起始點N16 G73 U14.0 W14.0 R3; 定義G73粗車循環(huán),分割次數(shù)3N18 G73 P18 Q28 U0.5 W0.2 5F0.3 S180; G73循環(huán)起始段N18到N28N20 G00 X80.0 W-40; 快速走到車削始點N22 G01 W-20.0 F0.15; N20到N28定義精車程序段N24 X120.0 W-10.0;N26 W-20.0;N28 G02 X160.0 W-20.0 R20.0;N30 G01 X180.0 W-10.0;N32 G30 U0 W0 T0202;N34 G70 P18 Q28; 精車N36 G30 U0W0 M09;N38 M30;圖a 圖b(5)縱向切削固定循環(huán)G74縱向切削固定循環(huán)本來用于端面縱向斷續(xù)切削,但實際多用于深孔鉆削加工,故也稱之為深孔鉆削循環(huán)。其指令動作見圖a所示,指令格式為:G74 X(U) _ Z(W) _ I_ K_ D_ F_X:B點X坐標(biāo);U:AB增量值;Z:C點的z坐標(biāo);W:AC的增量值;I:x方向的移動量(無符號指定);K:z方向的切削量(無符號指定);D:切削到終點時的退刀量; F:進(jìn)給速度。如果程序段中X(U)、I 、D為0,則為深孔鉆加工。圖a圖b編程實例:如圖b所示,要在車床上鉆削直徑為10mm,深為100mm的深孔,其程序為:N01 G50 X50.0 Z100.0: 建立工件坐系N02 G00 X0 Z68.0; 鉆頭快速趨近N03 G74 Z 8.0 K5.0 F0.1 S800; 用G74指令鉆削循環(huán)N04 G00 X50.0 Z 100.0; 刀具快速退至參考點(6)外徑切槽固定循環(huán)G75G75是外徑切槽循環(huán)指令,G75指令與G74指令動作類似,只是切削方向旋轉(zhuǎn)90,這種循環(huán)可用于端面斷續(xù)切削,如果將Z(W)和K、D省略,則X軸的動作可用于外徑溝槽的斷續(xù)切削。其動作如圖a所示。G75指令格式為:G75 X(U) _Z(W) _I_K_ D_F_;各參數(shù)的意義同G74編程實例:圖b是

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