標準解讀

GB/T 20047.1-2006是一項中國國家標準,專注于光伏(PV)組件的安全鑒定,特別是針對其結構要求。該標準分為多個部分,而第1部分詳細闡述了光伏組件在設計和制造過程中必須滿足的一系列結構安全準則,以確保產品的穩(wěn)定性和可靠性,進而保護用戶安全及電網的正常運行。以下是該標準關鍵點的概述:

  1. 適用范圍:本部分標準適用于并網及離網應用的晶體硅及其他類型光伏組件。它規(guī)定了光伏組件在材料選用、機械強度、電氣安全、環(huán)境適應性及長期戶外使用等方面的最低要求。

  2. 材料與制造:標準要求光伏組件所使用的材料需具備良好的耐候性、耐腐蝕性及電氣絕緣性,確保組件在預期使用壽命內性能穩(wěn)定。同時,對電池片、封裝材料、邊框及背板等關鍵部件的選材和制造工藝給出了具體要求。

  3. 機械強度:規(guī)定了光伏組件需通過一系列機械載荷測試,如風壓載荷、雪載荷、冰雹撞擊測試等,以驗證組件能承受極端天氣條件而不受損,保證結構完整性。

  4. 電氣安全:要求組件在正常操作及單一故障條件下均不會對人員造成電擊危險,包括對絕緣電阻、濕漏電流、耐電壓等電氣安全性能的測試要求。

  5. 環(huán)境適應性:涉及組件對不同環(huán)境條件的適應能力,如高溫、低溫、濕度、鹽霧腐蝕等環(huán)境測試,確保組件在各種環(huán)境下都能保持良好的工作狀態(tài)。

  6. 標識與文檔:要求制造商提供清晰、準確的產品標識信息及詳細的使用維護手冊,包括但不限于組件的型號規(guī)格、最大系統(tǒng)電壓、生產日期、認證標志等,便于安裝、維護及追溯。

  7. 檢驗規(guī)則與質量控制:明確了組件出廠前應進行的檢驗項目及方法,以及制造商應建立的質量管理體系,以確保每一批次產品均符合規(guī)定的安全和性能標準。


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  • 2006-01-13 頒布
  • 2006-02-01 實施
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文檔簡介

I CS 2 7K 8 31 6 0蕩昌中 華 人 民 共 和 國 國 家 標 準GB / T 2 0 0 4 7 . 1 -2 0 0 6 / I E C 6 1 7 3 0 - 1 : 2 0 0 4光伏( P V ) 組件安全鑒定第 1 部分: 結構要求P h o t o v o l t a i c ( P V ) mo d u l e s a f e t y q u a l i f i c a t i o n - P a r t 1 : R e q u i r e me n t s f o r c o n s t r u c t i o n( I E C 6 1 7 3 0 - 1 : 2 0 0 4, I D T)2 0 0 6 - 0 1 一 1 3發(fā)布2 0 0 6 - 0 2 - 0 1實施中華人民共和國國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局中 國 國 家 標 準 化 管 理 委 員 會發(fā) 布GB / T 2 0 0 4 7 . 1 -2 0 0 6 / I E C 6 1 7 3 0 - 1 : 2 0 0 4目次前言 , , , , , , , , , , , , , , m1范圍 , , , , , , 12 規(guī)范性引用文件 , , , 13 應用等級 , 23 . 1 概述 】 , 。 23 . 2 A級: 公眾可接近的、 危險電壓、 危險功率條件下應用 , , , , , , , 23 . 3 B級 : 限制接近的、 危險電壓、 危險功率條件下應用 , , , . . . . . . . . . . . . . . . . . . , , , , , , 23 . 4 C級: 限定電壓、 限定功率條件下應用 , , 、 , , , 一24 結構要求 , , , 24 . 1 一般要求 , , , , , , 24 . 2 金屬部件 35 聚合物材料 35 . 1 概述 1 , 4 , , , 1 1 35 . 2 用作帶電 部件外殼的聚合物 , , , , , , , , 35 . 3 用 于 帶電 部 件支 撐 的 聚 合 物 , “ “ ” . 35 . 4 用作組件表層的聚合物 , 一 ” 一35 . 5間隔物 , , , , 45 . 6 玻璃結構材料 , , , , , , , , , , , , , 46 內部導線和載流部件 , 46 . 1 內部導線 , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , 46 . 2 導線中間頭 , , 。 , , , , , , , , 46 . 3 機械牢固性 , , 47 接線 47 . 1 現(xiàn)場接線的一般要求 , 47 . 2 現(xiàn)場接線端子 , , , , , , , , , . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47 . 3 電連接器 , , , , , , , , , , , , , , , , , 1 , , , , , , , 。 , , , , , , , , , , 57 . 4 引出線或電纜 , , 、 , , , , , , , , , 二58 接地連接和接地 , , , , , 59 爬電 距離和電氣間隙 , 61 0 帶蓋子的現(xiàn)場接線盒 , , , , , 71 0 . 1概述 , , , , , , , 71 0 . 2壁厚 , , “ , , , 1 1 , , 。 1 11 , , , , , ?1 0 . 3 內部容積 , , , , , , , , , , , , , , , , , , 71 0 . 4開 口 , , 71 0 . 5 墊圈和密封 , , 71 0 . 6 減應力結構 , 81 0 . 7鋒利 邊緣 , 8 IGB / T 2 0 0 4 7 . 1 -2 0 0 6 / I E C 6 1 7 3 0 - 1 : 2 0 0 41 0 . 8 導線管應用 金屬 , , , 一81 0 . 9 導線管應用非金屬 , , 。 8n標識 , , 81 2 提供文件的要求 , , , 91 3 修改 , , , 9參考文獻 , , , , 1 0GB / T 2 0 0 4 7 . 1 -2 0 0 6 / I E C 6 1 7 3 0 - 1 : 2 0 0 4月g舌 G B / T 2 0 0 4 7由以下兩部分組成: 第 1 部分: 光伏組件安全鑒定: 結構要求; 第2部分: 光伏組件安全鑒定: 試驗要求 本部分為GB / T 2 0 0 4 7的第 1 部分, 等同采用 I E C 6 1 7 3 0 - 1 ; 2 0 0 4 光伏組件安全鑒定第 1部分:結構要求 ( 英文版) 。 為了便于使用, 本部分做了下列編輯性修改: a ) 用小數點“” 代替作為小數點的逗號“ , ” ; b ) 刪除國際標準的前言。 本部分由中華人民共和國信息產業(yè)部提出。 本部分由全國太陽光伏能源系統(tǒng)標準化技術委員會歸口。 本部分起草單位: 中國電子科技集團公司第十八研究所、 天津藍天電源公司 本部分主要起草人: 郭增良、 翟佐緒、 季良俊、 李慧、 孫彥錚、 唐軍。GB/ T 2 0 0 4 7 . 1 -2 0 0 6 / I E C 6 1 7 3 0 - 1 : 2 0 0 4光伏 ( P V ) 組件安全鑒定 第 1 部分 : 結構要求范 圍 GB / T 2 0 0 4 7的本部分規(guī)定了光伏組件的結構要求, 以使其在預期的使用期內提供安全的電氣和機械運行。對由機械或外界環(huán)境影響造成的電擊、 火災和人身傷害的保護措施進行評估。GB / T 2 0 0 4 7的第 2 部分給出了試驗要求, 本部分給出了結構要求。 本部分盡可能詳細說明光伏組件不同應用等級的基本要求。本部分未涉及海上和交通工具應用時的特殊要求本部分也不適用于集成了逆變器的組件( 交流組件) 。 本部分設計的試驗順序與 I E C 6 1 2 1 5 : 2 0 0 4 或 G B / T 1 8 9 1 1 -2 0 0 2相一致, 所以一套樣品可同時用于光伏組件設計的安全和性能評估。 本部分的目的是為光伏組件能夠通過 G B / T 2 0 0 4 7 . 2 的安全鑒定試驗所需的主要結構提供一些基本指南。這些要求是為了減少由于組件應用等級誤用、 錯誤使用或內部元件破碎而引起的火災、 電擊和人身傷害。本部分規(guī)定了為提供組件最終使用性能所要求的基本的安全結構要求和附加的試驗。 對部件的要求是為該部件在相應的組件結構和工作環(huán)境中能提供應有的功能而提出的。 注: 除本部分的要求外, 應考慮 I S O相關的標準、 國家或地區(qū)法規(guī)中另外的結構要求, 這些法規(guī)對組件在當地的安 裝和使用具有管轄權2規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過GB / T 2 0 0 4 7的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注 日 期的引用文件, 其隨后所有的修改單( 不包括勘誤的內容) 或修訂版均不適用于本部分, 然而, 鼓勵根據本部分達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件, 其最新的版本均適用于本部分 。 G B / T 5 1 6 9 . 2 電工電子產品著火危險試驗第 2 部分: 著火危險評定導則總則( G B / T 5 1 6 9 . 2 -2 0 0 2 , I EC 6 0 6 9 5 - 1 - 1 : 1 9 9 9 , I DT) G B / T 1 1 0 2 6 . 1 電氣絕緣材料耐熱性第 1 部分: 老化程序和試驗結果的評定( G B / T 1 1 0 2 6 . 1 -2 0 0 3 , 1 E C 6 0 2 1 6 - 1 : 2 0 0 1 , I DT) G B / T 1 8 9 1 1 -2 0 0 2 地面用薄膜光伏組件設計鑒定和定型( I E C 6 1 6 4 6 : 1 9 9 6 , I D T ) G B / T 2 0 0 4 7 . 2 , 光伏組件安全鑒定第 2部分: 試驗要求 I E C 6 0 1 1 2 固體絕緣材料在潮濕條件下相比電痕化指數和耐電痕化指數的測定方法 I E C 6 0 1 3 0 ( 所有部分) 頻率低于 3 MHz 的電連接器 I E C 6 0 1 8 9 - 2 聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套低頻通信電纜電線第 2 部分: 局用電纜( 對線組或三線組或四線組或五線組的) I E C 6 0 2 1 6 - 1 電子氣絕緣材料耐熱性第 1 部分: 老化程序及試驗結果評估 I E C 6 0 2 1 6 - 5 電氣絕緣材料耐熱性第 5 部分: 絕緣材料相對耐熱指示溫度的確定 I E C 6 0 3 6 4 - 5 - 5 1 建筑物電氣裝置第 5 - 5 1 部分: 電氣設備的選擇和安裝通用規(guī)則 I E C 6 0 4 1 7 - D B : 2 0 0 2 2 , 用于設備的圖形符號 I E C 6 0 5 2 9 封裝保護等級( I P碼):在 報 批 中. D B ,, 指 參 考 I E C 在 線 數 據 庫 。GB / T 2 0 0 4 7 . 1 -2 0 0 6 / I EC 6 1 7 3 0 - 1 : 2 0 0 4I E C 6 0 9 4 7 - 1 低壓開關設備和控制設備總則I E C 6 1 2 1 5 : 2 0 0 4 地面用晶體硅光伏組件設計鑒定和定型I E C 6 1 7 2 1 光伏組件對意外碰撞的承受能力I E C 6 1 1 4 0 : 2 0 0 1 電擊防護裝置和設備的通用部分I S O 2 6 1 普通螺紋直徑與螺距系列I S O 2 6 2 普通螺紋優(yōu)選系列A NS I / UI . 7 4 6 C 聚合物材料標準用于電子設備評估A NS I Z 9 7 . 1 用于建筑物的安全窗用玻璃材料美國國家標準安全性能規(guī)范和試驗方法A S T M D 2 3 0 3 9 7 絕緣材料的液體污染、 傾斜面漏流徑和腐蝕的標準試驗方法A S T M E 1 6 2 - 0 2 a 用熱輻射源測試材料表面可燃性的標準試驗方法3 應 用等級3 . 1 概 述 光伏組件可以有許多不同的應用方式, 因此把評估組件在相應應用條件下的潛在危險與組件的結構聯(lián)系起來考慮是很重要的。 不同的應用等級應該滿足與其相應的安全要求和進行必要的試驗。本章定義了應用等級和對每個等級要求的結構特性。 光伏組件的應用等級定義如下:3 . 2 A級: 公眾可接近的、 危險電壓、 危險功率條件下應用 通過本等級鑒定的組件可用于公眾可能接觸的、 大于直流 5 0 V或 2 4 0 W 以上的系統(tǒng)。通過本部分和I E C 6 1 7 3 0 - 2的本應用等級鑒定的組件滿足安全等級II的要求。3 . 3 B級: 限制接近的、 危險電壓、 危險功率條件下應用 通過本等級鑒定的組件可用于以圍欄、 特定區(qū)劃或其他措施限制公眾接近的系統(tǒng)。通過本應用等級鑒定的組件只提供了基本的絕緣保護, 滿足安全等級0的要求。3 . 4 C級 : 限定電壓、 限定功率條件下應用 通過本等級鑒定的組件只能用于公眾有可能接觸的、 低于直流 5 0 V和2 4 0 W 的系統(tǒng)。通過本部分和G B / T 2 0 0 4 7 . 2 的 本應用等級鑒定的 組件滿足安全等級In的要求。 注: 安全等級在 I E C 6 1 1 4 0 : 2 0 0 1中規(guī)定。4結構要 求4 . 1 一般要求4 . 1 . 1 所有組件應能夠在I E C 6 0 3 6 4 - 5 - 5 1 規(guī)定的AB 8 類的環(huán)境下工作。4 門. 2 組件應在出廠時裝配完好, 如果按部件出廠, 其安裝不允許包括有影響 G B / T 2 0 0 4 7要求的操作4 . 1 . 3 有的裝配件, 例如接線盒蓋, 不需要在出廠時安裝在組件上。將部件安裝成組件時, 不允許與最初通過鑒定的組件有任何變更, 除非在安裝說明書中提供了變更的詳細指導。4 . 1 . 4 如果一個組件的安裝或運行必須與另一個組件建立一定的連接( 例如, 電連接器) , 該組件的結構設計應保證在進行最終安裝時不需要對產品作任何變更。4 . 1 . 5 組件結構應保證安裝過程不破壞接地連續(xù)性4 . 1 . 6 部件應防止可能引起火災、 電擊或人身傷害的松動或轉動。4 . 1 . 7 不允許利用表面摩擦力( 如簡單的彈簧壓力) 作為防止某一部件松動或轉動的唯一措施。4 . 1 . 8 任何可調節(jié)或可移動的部件都應提供鎖定裝置, 以減少可能導致火災、 電擊或造成人身傷害的無意移 動。 2GB/ T 2 0 0 4 7 . 1 -2 0 0 6 八E C 6 1 7 3 0 - 1 : 2 0 0 44 . 2 金屬部件4 . 2 . 1 暴露在潮濕環(huán)境中部位的使用會引起腐蝕的金屬, 不允許單獨或組合使用, 因為這會使產品不滿足本標準的要求。4 . 2 . 2 作為產品必須的但不直接暴露在外部環(huán)境的鐵或低碳鋼等部件應施以電鍍、 油漆或瓷漆等來防止腐 蝕4 . 2 . 3 簡單的剪切邊緣和沖孔不要求附加保護5 聚合物材料5 . 1 概述 聚合物分為四種應用類型: 用于帶電金屬部件的外殼( 例如接線盒) 用于帶電金屬部件的支撐( 例如接頭) 用于組件的表層( 例如上表層或下表層) 間隔物 例外: 封裝材料( E V A) 不要求滿足這些要求 所用聚合物材料按I E C 6 0 2 1 6 - 5測定的電氣和機械最低相對熱指數的應比上述材料在 G B / T 2 0 0 4 7 . 2中MS T 2 1 規(guī)定的組件溫度試驗時測量到的最高溫度高2 0 0C , 注:作為上下表面的聚合物材料有另外的要求, 見 5 . 3 和 5 . 4 ,5 . 2 用作帶電部件外殼的聚合物 用作有火災和電擊危險的部件外殼的聚合物應滿足以下的要求: a ) 通過材料或最終產品試驗達到 G B / T 5 1 6 9 . 2 -2 0 0 2 規(guī)定的5 - V有焰燃燒性等級; b ) 最終產品浸水試驗和暴露試驗后, 達到G B / T 5 1 6 9 . 2 -2 0 0 2 規(guī)定的 5 - V有焰燃燒性等級; c ) 直接暴露在太陽光下使用的, 抗紫外輻射能力應滿足AN S I / UL 7 4 6 C中的規(guī)定; d ) 灼熱絲點燃試驗的最小抗燃能力達到G B / T 5 1 6 9 . 2 -2 0 0 2 規(guī)定的 3 0等級5 . 3 用于帶電部件支撐的聚合物 用于有火災和電擊危險部件支撐或絕緣的聚合物材料應滿足以下的要求: a ) 具有 HB , V - 2 , V - 1 或V - 。的有焰燃燒性等級, 并至少達到相應的G B / T 5 1 6 9 . 2 -2 0 0 2 規(guī)定的 大電流起弧等級, 如表 1 所示: 表 1 有焰燃燒性等級與大電流起弧等級對應表有 焰 燃 燒 性 等 級大電流起弧等級H B6 0V- 23 0V- 13 0V - 01 5 b ) 如果系統(tǒng)電壓額定值不超過 6 0 0 V, 按 I E C 6 0 1 1 2 測定的相比電痕化指數( C TI ) 應達2 5 0 V或 更高 ; C ) 如果最高系統(tǒng)工作電壓額定值在6 0 1 -V - 1 5 0 0 V之間, 按 A S T M D 2 3 0 3中時間一 弧閃測試法 在2 . 5 k V下所測的斜板弧閃標定達到 I h ; d ) 如果直接暴露在太陽光下使用的, 應滿足 A N S I / U L 7 4 6 C中的暴露在紫外光中的要求。 注:受太陽光照射但有玻璃或其他透明介質保護的聚合物材料, 在試驗中可使用等效的保護層減弱紫外光的照射5 . 4 用作組件表層的聚合物5 . 4 . 1 用作組件 上、 下表層的聚合物按 I E C 6 0 2 1 6 - 5中測定的電氣和機械熱指數的和應至少達到GB / T 2 0 0 4 7 . 1 -2 0 0 6 / I EC 61 7 3 0 - 1 : 2 0 0 49 0 0 C。同時, 熱指數應比該聚合物在G B / T 2 0 0 4 7 . 2 中MS T 2 1規(guī)定的組件溫度試驗時測量到的最高測量溫度至少高 2 0 0 C o5 . 4 . 2 組件用于多組件或多電池板系統(tǒng)時, 或某一暴露表面的面積大于 I耐 或暴露的某一尺寸大于2m, 用作組件表層的聚合物應具有按 A S T M E 1 6 2 - 0 2 a 規(guī)定的最大火焰蔓延指數 1 0 0 . 注: 根據 6 . 1 . 1 , 用于組件導線外皮的聚合材料不需要符合本節(jié)規(guī)定5 . 4 . 3 直接暴露在太陽光下使用的, 聚合物材料應通過 A NS I / UI . 7 4 6 C規(guī)定的抗紫外輻射測試。5 . 4 . 4 預先未經適當的 I E C絕緣鑒定合格的聚合物材料用于上、 下表層時, 應符合 G B / T 2 0 0 4 7 . 2中MS T 1 5 部分放電試驗的要求。5 . 5 間隔物 聚合物絕緣材料間隔物作為帶電部件與易接觸的金屬部件之間, 或具有不同電位的非絕緣帶電部件之間唯一的絕緣體時, 應滿足 I E C 6 1 1 4 0 : 2 0 0 1 所規(guī)定的厚度和材質的要求。間隔或襯托物應保持在確定的位置上, 其使用性能不能降低到不可接受的最低程度。5 . 6 玻璃結構材料 組件結構中用于上表層或下表層的所有的玻璃材料應滿足 A NS I Z 9 7 . 1 -1 9 9 3中規(guī)定的安全要求, 該要求可以通過材料本身的鑒定或通過組件的MS T3 2試驗來驗證。6 內部導線和載流部件 載流部件和導線應具有滿足應用要求的機械強度和電流傳輸能力。6 . 1 內部導線6 . 1 . 1 導線應具有最小 9 0 的絕緣標定, 并具有 I E C 6 0 1 8 9 - 2規(guī)定的適合使用要求的線徑與額定電壓 。6 . 1 . 2 導線位置應恰當, 以保證產品按規(guī)定的方式安裝后其絕緣不曝露于導致衰減的直射日光下 例外:本要求不適用于耐日照類導線6 . 2導線 中間頭 導線中間頭的絕緣要求與電線的要求相同6 . 3機械牢 固性6 . 3 . 1 所有電連接的接觸點應牢固、 無機械應力。封裝在內部的組件互連條和電池電極間的焊接部分可認 為是 牢固的。6 . 3 . 2 如果無絕緣的帶電部件( 包括接線端子) 的轉動或位移會導致間隙小干表3和表 4 要求, 則應將其固定在支撐面上。7接線7 . 1 現(xiàn)場接線的一般要求7 . 1 . 1 組件應具有接線端子、 電連接器或引出線, 以連接負載電路的載流導體7 . 1 . 2 現(xiàn)場接線應滿足第 5章規(guī)定的可用于日照的要求, 或安裝后接線不受到會造成衰降的 日光直射。7 . 2 現(xiàn)場接線端子7 . 2 . 1 如果組件具有現(xiàn)場連接用的接線端子排, 該端子排應有與使用電壓和電流相對應的指標, 其結構應滿足I E C 6 0 9 4 7 - 1的要求。7 . 2 . 2 如果組件包含的接線端子與接線盒集成在一起 , 端子應滿足以下要求:7 . 2 . 2 . 1 固定外部導體的螺釘和螺母應有符合 I S 0 2 6 1或I S O 2 6 2中螺紋的要求, 或采用螺距和機械強度 與之相當的螺紋( 例如, 標準螺紋) 。固定現(xiàn)場接線的螺釘和螺母不得用于固定其他任何部件。如果安裝外部導體時內部導體不會發(fā)生移位, 這些連接允許用于固定內部導體。GB / T 2 0 0 4 7 . 1 -2 0 0 6 / I E C 6 1 7 3 0 - 1 : 2 0 0 47 . 2 . 2 . 2 接線端子上螺釘的最小尺寸應滿足表2的要求。螺栓型的接線端子應配有螺母和墊圈。T2 . 2 . 3 接線端子的設計應保證端子的金屬表面有足夠的接觸壓力夾緊導體, 但不會對導體產生損傷。端子的設計或定位還應保證在緊固螺母或螺釘時, 導體不會滑出來。端子的固定應確保在夾緊或放松所固定的導體時: a ) 端子本身不松動; b ) 內部導線不承受應力; c ) 爬電距離和電氣間隙不得低于第 9章規(guī)定的值。 表 2接線端子與所 接導線的尺寸設備額定電流( / A最小螺紋公稱直徑/ mm螺 柱 或螺 栓 型螺 釘 型( 1 03 . 03 .51 0 1鎮(zhèn) 1 63 . 54 . 01 6 I 成 2 54 . 05 . 02 5 1夏 3 24 . 05 . 03 2 1 夏 4 05 . 05 . 07 . 3 電連接器7 . 3 . 1 用于組件輸出電路的電連接器電壓和電流的指標應滿足 I E C 6 0 1 3 。系列標準相關的要求。另外, 電連接器還應滿足第 5章中用于帶電部件的支撐體有關有焰燃燒性、 相比電痕化指數和相對熱指數的要求 。7 . 3 . 2 電連接器只能連接, 不能用作電路切斷手段 , 除非其斷開過載性能已通過驗證。見第 1 1 章。7 . 3 . 3 用于室外環(huán)境的電連接器應采用滿足以下要求的材料封裝: a ) 符合第 5章規(guī)定的抗紫外要求; b ) 符合I E C 6 0 5 2 9 規(guī)定的防水性, 相當于 I P 5 5 ; c ) 通過 I E C 6 1 7 2 1 規(guī)定的鋼球碰撞試驗; d ) 通過 G B / T 2 0 0 4 7 . 2中MS T I l 規(guī)定的可接觸性試驗。7 . 3 . 4 可分離的多觸點電連接器應是極性化的。如果提供兩個或兩個以上可分離的電連接器, 且誤插會造成錯誤連接時, 其形式或排列應防止誤插。7 . 3 . 5 對于帶接地極的電連接器, 接地極必須最先連接并最后分離。7 . 3 . 6 不用工具就能分離的電連接器不允許有可接觸的導電部件, 即應通過 GB / T 2 0 0 4 7 . 2中1 0 . 2規(guī)定的試驗。7 . 4 引出線或電纜 組件引出線的額定值應滿足系統(tǒng)電壓、 載流能力、 潮濕位置、 溫度和耐 日照的指標。8接地連接和接地8 . 1 如果組件有可接觸的導體邊框或支撐系統(tǒng), 或者組件安裝后有一大于 1 0 c m, 的可接觸導體表面,組件必須帶有接地裝置。8 . 2 達到安全等級II的組件可以采用功能性接地, 該接地裝置必須使用加強型絕緣措施與帶電部件隔離( 見I E C 6 1 1 4 0 : 2 0 0 1中7 . 3 . 2 . 2 ) 。8 . 3 正常使用中組件的所有可接觸的裸露導體應連接在一起, 該連接用 G B / T 2 0 0 4 7 . 2中 1 0 . 4 的試驗進行驗證。 例外: 如果導體材料僅用作安裝緊固件, 并通過適當的絕繚和間距與組件的導體部件分開, 這類緊固件不要求做上述 連 接GB/ T 2 0 0 4 7 . 1 一 2 0 0 6 / I E C61 7 3 0 一 1 : 2 0 0 48 . 4 組件的日常維護不允許中斷或影響接地連接通道。組件或電池板中用于接地通道的螺釘、 螺母或其他零件不允許充當組件或電池板與支架表面或框架之間的緊固件。8 . 5 應采用有效的主動式接地方式, 例如夾緊、 鉚接、 螺栓或螺釘連接、 電焊、 錫焊或銅焊。接地連接應穿透所有的非導電涂層, 如油漆、 電氧化層或搪瓷。86 接地連接通路的所有結合點必須機械固定, 其牢固性不依賴于任何焊接。8 . 7 接地連接通道如果是依靠螺絲, 旋入金屬的部分應至少有兩個螺釘, 或一個螺釘的兩圈螺紋。8 . 8 接地螺栓或螺釘的直徑應與接地通道導體的尺寸相對應, 如表2所示。8 . 9 接地連接通道中含鐵的金屬部件應進行金屬或非金屬的表面防銹蝕處理, 例如, 噴漆、 鍍鋅或電鍍。不銹鋼不要求作表面處理。8 . IQ金屬與金屬多級合頁鉸鏈是可接受的接地連接方式8 . 11用作現(xiàn)場安裝接地的組件接線端或連接位置應使用適當的符號標識, ( 見 IEC6 O 4 17一 5 019D B:2002一 10) 或綠色標識, 且其他的接線端或連接位置不允許使用同樣的標識8 12如果以標志來標示設備的接地端, 該標志應置于接地端或其附近; 或標示在組件或電池板上接地端附近的接線圖上。9 爬電距離和電氣間隙9 . 1 無絕緣的不同電位帶電體之間以及帶電體和與可接觸的金屬部件之間的爬電距離和電氣間隙不允許小于表3和表 4 的規(guī)定。 這些要求不適用于組件內部帶電部件之間的距離, 其距離應滿足部件相關要求。這些要求也不適用于固體絕緣材料, 材料的絕緣特性可以利用 G B / TZ O O 4 7 . 2 列出的試驗進行驗證。9 . 2 現(xiàn)場組件接線端子的爬電距離和電氣間隙用組件的開路電壓( V 。 ) 來判定。如果在端子排上有未標識的接線端子, 或有專門標識的接地端子, 爬電距離和電氣間隙將根據最大系統(tǒng)電壓來判定 表 3 現(xiàn)場接線端子之間可接受的最小爬電距離和電氣間隙電 壓 / V距 離 / m m 0 5 0 5 1 3 0 0 3 01 一 6 00 6 0 1 1 0 0 010 01 一 1 5 0 0一6 . 59 . 51 2 5 1 6 2 5表 4 內部帶電體與可接觸點之間可接受的最小電氣間隙最大系統(tǒng)電壓/ V電氣間隙/ rnmC級B級A 級 0 5 0 5 1 3 0 0 3 0 1 6 0 0 6 0 1 100 01 0 0 1 一 1 5 0 02 23 . 23 . 24 . 2 8 26 46 48 . 41 1 注:光伏組件中的封裝材料也會吸濕, 封裝過程也不保證會形成完全密封。因此, 規(guī)定的爬電距離和電氣間隙是基于 污染度 2 級、 材料等級皿a 和皿b 、 應用等級A、 脈沖電壓 sk v。小數尾數采甩進位法以得到偏于安全的數值9 . 3 現(xiàn)場接線端子的爬電距離和電氣間隙應在有導線連接和沒有導線連接兩種情況下測量。導線應按實際應用時的方式進行連接。如果端子能適配, 產品也沒有標注使用限制, 所用導線的線規(guī)應比要求的大一號, 否則, 導線用要求的線規(guī)。GB/ T 2 0 0 4 71 一2 0 0 6 / I E C6 1 7 3 0 一 1 : 2 0 0 49 . 4 在決定爬電距離時, 不大于 。 . 4m m的間隙的表面之間被認為是相互接觸的。10帶蓋子的現(xiàn)場接線盒1 0 . 1 概述 設計成現(xiàn)場連接的應有時帶有永久性接線系統(tǒng)的光伏組件應提供一個封閉的接線盒, 該接線盒為導線及其連接提供抗環(huán)境影響的保護, 為未絕緣帶電部件提供可接觸性的保護, 為與之相連的接線系統(tǒng)減緩拉力 注: 第 5 章適用于非金屬接線盒1 0 . 2壁厚 接線盒作為現(xiàn)場使用的永久性接線系統(tǒng)附件, 根據其材料應滿足表 5 給定的最小壁厚的要求。 表 5給定材料的最小壁厚材 料最小壁厚 / mm 無 保 護 層 的 鋼 板 鍍鋅鋼板 鋁 板鑄 鐵 , 鋁 , 黃 銅 , 青 銅 一一 如果壁厚低于規(guī)定值, 通過沖擊試驗、 抗擠壓試驗飛 導線管彎曲試驗和最終產品的SV有焰燃燒性試驗決定 是否可接受對帶導線管的接線盒, 見表610. 3 內部容積 接線盒內部應為每一個擬使用的導體, 包括組件本身包含的導體, 提供表 6給出的最小容積, 表 6數值誤差值士5 % 表 6導體規(guī)格與最小 內部容積導 體 規(guī) 格每個導體的最小內部容積/cm,1 5 mmZ2 5No . 1 4 A W G3 32 . smmZ4 ONo . 1 2 A W G. 3 6 . 94mm巴6 0注:A WG為美國線規(guī) 在要求的最小容積空間內, 任一方向的尺寸不允許小于 20 mm。1 0 . 4開 口 接線盒的所有開口都應有適當的遮蓋( 例如, 可敲落的孔口蓋、 插塞等) , 其功能應滿足 5 . 2 . 1 , 濕漏電流試驗應滿足 G B/T1 8 911 中 1 o . 20, 可接觸性試驗應滿足G B/Tz 。 。 4 7 . 2中 10卜 2的要求, 遮蓋只能用工具才可以打開。1 0 . 5 墊圈和密封 墊圈和密封在加速老化過程中退化不允許超過限值, 且不允許用于正常工作時可能彎曲的地方, 參見I E c6 o Z 1 6 一 1 中的加速老化試驗。1 0 . 6 減應力結構 接線盒應提供導線減應力結構, 使現(xiàn)場連接或在安裝現(xiàn)場而作用在導線或電纜上的力不致傳遞到組件內部的電接點上。通過 G B / T9 5 3 5中10. 14試驗的結構滿足此項要求。GB / T 2 0 0 4 7 . 1 -2 0 0 6 / I E C 6 1 7 3 0 - 1 ; 2 0 0 41 0 . 7 鋒 利邊緣1 0 . 7 . 1 接線盒外殼應光滑并且無鋒利邊緣、 毛刺或類似的可能損傷絕緣物或導體的缺陷。應通過檢驗進行此項驗證 。1 0 . 7 . 2 本要求同樣適用于導線管開口和可敲落的孔口蓋的內邊緣1 0 . 8 導 線管應用金屬1 0 . 8 . 1 應增強用于連接剛性金屬導線管的金屬接線盒螺紋孔金屬層厚度使其不低于 6 . 4 mm。除非導線管端部有 止肩 , 螺紋 孔應是錐型的1 0 . 8 . 2 如果用于連接導線管的接線盒壁上的螺紋是貫通全孔的, 或使用類似的結構, 在金屬中的螺紋圈數應不少于3 . 5 , 也不多于 5 , 整個結構應保證導線管襯套能按設計的方式連接1 0 . 8 . 3如果用 于連接導線管的接線盒壁上 的螺紋不 貫通全孔 , 金屬中的螺紋 圈數應不少 于 5, 螺紋 孔應有光滑圓型的導線人口, 它應為導線提供與標準導線管襯套作用相同的保護。1 0 . 8 . 4對用 于連接剛性金屬導線管 的金屬接 線盒上的無螺 紋開 口, 在開 口周 圍應有足 夠的平整表 面以安裝襯套和鎖 緊墊圈。1 0 . 8 . 5 導線管應通過GB / T 2 0 0 4 7 . 2中 MS T 3 3 導線管彎曲試驗。1 0 . 9導線管應 用非金屬1 0 . 9 . 1 用于連接 導線管的非金屬接線盒 的側 壁、 端壁和底 面的厚 度不允許 低于表 7的規(guī)定 表 7用于連接導線管的聚合物接線盒 的最小 壁厚 導 線 管 標 稱 尺 寸 / m m一最 小 壁 厚 / m m I1 3 - - 2 52 65 05 0 1 0 01 0 . 9 . 2 用于非金屬導線管的非金屬接線盒必須滿足以下要求: a ) 集成在盒壁上的一個或多個無螺紋的且滿足導線管系統(tǒng)要求的導線管套節(jié)( 承窩) 孔; b ) 一個或多個帶螺紋或不帶螺紋的用作導線管套節(jié)( 承窩) 連接的開口, 或一個或多個滿足 GB / T 2 0 0 4 7 . 2 中MS T 4 4 要求的可敲落的孔口蓋; c ) 用于連接剛性非金屬的導線管, 應符合 G B / T 2 0 0 4 7 . 2中 MS T 3 3的要求。不符合 MS T 3 3 要 求的組件應標明“ 僅用于非剛性非金屬導線管” 。符合 MS T 3 3的組件可以標明“ 用于剛性非 金屬導線管” 。1 0 . 9 . 3 用于連接非金屬導線管的套節(jié)應為導線管提供一個凸起的端部止肩。套節(jié)直徑、 盒子人口處的喉部直徑、 套節(jié)深度和套節(jié)壁厚必須在所用導線管系統(tǒng)限定范圍內。1 0 . 9 . 4 用于連接剛性非金屬導線管的非金屬接線盒上的可敲落的孔 口蓋或開口必須符合所用導線管系統(tǒng)的尺寸要求們標 識1 1 . 1 每個組件應有以下內容的清晰并耐久的標識:制造商的名稱、 代號或品牌標志;類型或型號 ;序列號;接線端子或引出線的極性( 允許用顏色標識) ;組件適用的系統(tǒng)最大 電壓 ; 按G B / T 1 7 4 0 5 規(guī) 定的安全等級, 若適用。生產日期和產地應標示在組件上或可根據序列號查出。G B/ T 2 0 0 4 7 . 1 - 2 0 0 6 / I E C 6 1 7 3 0 - 1 : 2 0 0 4 注: 應盡可能使用國際通用符號” 2 以下附加的標識應包含在組件上或使用說明書和安裝資料( 要求的文件) 中。所有的電性能數據應為

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