清水池鋼筋技術(shù)交底.doc

三）鋼筋工程（一）鋼筋工程概況清水池所用鋼筋約320噸，主要包括底板、框架基礎(chǔ)暗梁、池壁、池柱、頂板、集水坑、進(jìn)人孔、通風(fēng)孔、閥門井、鋼筋混凝土溢流堰、溢流井等。（二）施工準(zhǔn)備1.測(cè)量準(zhǔn)備根據(jù)坐標(biāo)控制點(diǎn)，在墊層上放出清水池軸線和基礎(chǔ)梁、壁板、柱位置線；底板上層鋼筋綁扎完成后工地測(cè)量人員必須組織測(cè)放墻、柱插筋位置線（用紅油漆標(biāo)注）。底板混凝土澆筑完成，支設(shè)豎向模板前，在板上放出壁板、柱子平面控制軸線。待豎向鋼筋綁扎完成后，在豎向鋼筋上部標(biāo)出標(biāo)高控制點(diǎn)。2.技術(shù)準(zhǔn)備鋼筋工長(zhǎng)，技術(shù)人員及放樣人員要認(rèn)真閱讀審查圖紙，詳讀設(shè)計(jì)圖紙總說(shuō)明及設(shè)計(jì)變更通知單。做出鋼筋加工配料單，配料單送交技術(shù)部及鋼筋工長(zhǎng)審查并簽認(rèn)后方能進(jìn)行鋼筋的加工。對(duì)于鋼筋接頭的連接，在連接加工前，要對(duì)每批鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn)。試驗(yàn)人員要作好原材料進(jìn)場(chǎng)的復(fù)驗(yàn)工作，對(duì)復(fù)驗(yàn)合格的原料鋼筋要掛好復(fù)驗(yàn)合格標(biāo)識(shí)牌，對(duì)未做復(fù)驗(yàn)的原材料鋼筋掛好待驗(yàn)標(biāo)識(shí)牌（標(biāo)識(shí)牌要注明鋼筋的爐號(hào)、規(guī)格、型號(hào)和數(shù)量）。3.墊塊基礎(chǔ)底板的保護(hù)層采用50mm厚大理石墊塊；池壁內(nèi)外側(cè)采用35、50塑料墊塊；頂板的保護(hù)層采用25mm厚大理石墊塊；梁柱的保護(hù)層采用40mm厚大理石墊塊。4.綁扎鐵絲直徑12mm鋼筋采用20號(hào)鐵絲綁扎，直徑12mm鋼筋采用22號(hào)鐵絲綁扎。5.作業(yè)條件：5.1對(duì)進(jìn)場(chǎng)加工鋼筋的施工人員要進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)教育，對(duì)全體員工認(rèn)真組織好技術(shù)交底，對(duì)特殊作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)。如：電焊工需培訓(xùn)合格，持證上崗。5.2鋼筋工種的技術(shù)人員要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范及鋼筋工程的構(gòu)造要求，按構(gòu)件編制詳細(xì)的配料單，并交技術(shù)部門和鋼筋工長(zhǎng)審查，核對(duì)其每根鋼筋的直徑、式樣、根數(shù)等項(xiàng)目是不是存在施工圖與配料單不相符的情況。5.3核查鋼筋場(chǎng)的原材料，如鋼筋的品種、規(guī)格以及數(shù)量是否能滿足配料單及施工圖的要求。5.4核查鋼筋的原材料是否具備必要的合格證，出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單，而且要將合格證證件與實(shí)物加以核對(duì)，根據(jù)鋼筋表面標(biāo)志和每捆或每盤上附帶的標(biāo)牌必須作到清楚無(wú)誤。5.5現(xiàn)場(chǎng)鋼筋原材料缺少配料單及施工圖上所需要的品種規(guī)格要及時(shí)向材料部門提出計(jì)劃單并注明需進(jìn)場(chǎng)的時(shí)間，如根據(jù)施工工期近期內(nèi)原材料無(wú)法進(jìn)場(chǎng)時(shí)，需用其它的品種、規(guī)格代換，須擬定代換方案，并取得技術(shù)部和設(shè)計(jì)單位的認(rèn)可后，方可進(jìn)行代換。5.6對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋機(jī)械由專業(yè)人員進(jìn)行調(diào)試，達(dá)到機(jī)械試運(yùn)行正常并作好調(diào)試記錄，辦好交接方可進(jìn)行操作。5.7配料單上的鋼筋要注明進(jìn)場(chǎng)先后順序，后臺(tái)加工時(shí)按先后順序加工，加工成型的半成品鋼筋堆放地點(diǎn)和順序要掛牌安排妥當(dāng)，以便半成品鋼筋運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)時(shí)取用有序。（三）鋼筋加工1.鋼筋調(diào)直鋼筋冷拉調(diào)直時(shí)，級(jí)鋼筋冷拉率為4，在鋼筋調(diào)直場(chǎng)地按鋼筋的總長(zhǎng)度計(jì)算出伸長(zhǎng)值，并在地面上劃出標(biāo)志。2.鋼筋成型鋼筋彎曲前，對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋，根據(jù)鋼筋料牌上標(biāo)明的尺寸，用石筆將各彎曲點(diǎn)位置劃出。鋼筋彎曲加工使用彎曲機(jī)成型，軸心直徑要控制在鋼筋直徑的2.5倍。另外，成型軸加偏心軸套，以便適應(yīng)不同直徑的鋼筋彎曲需要。鋼筋的形狀正確，平面上沒(méi)有翹曲、不平現(xiàn)象。箍筋彎鉤的彎折角為135度。箍筋彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋直徑的10d。400厚底板馬凳用16鋼筋“A”型鋼筋馬凳，其高度為320mm。鋼筋加工完后分規(guī)格、型號(hào)碼放，并按部位掛標(biāo)識(shí)牌，以免弄混。（四）鋼筋綁扎1.底板鋼筋綁扎工藝流程：核對(duì)池壁、池柱、基礎(chǔ)梁及節(jié)點(diǎn)的位置畫底板鋼筋分檔標(biāo)志及彈線鋪設(shè)底板下層鋼筋 基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎及保護(hù)層基礎(chǔ)底板下層鋼筋綁扎及保護(hù)層底板下層鋼筋驗(yàn)收及查出問(wèn)題處理安裝底板馬凳綁扎底板上層鋼筋墻柱插筋綁扎和定位辦理隱檢和質(zhì)量評(píng)定簽認(rèn)手續(xù)辦交接檢簽認(rèn)。1.1核對(duì)池壁、池柱、梁及節(jié)點(diǎn)位置：在底板及基礎(chǔ)梁的鋼筋綁扎前鋼筋工長(zhǎng)、技術(shù)員、質(zhì)檢員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和變更認(rèn)真仔細(xì)檢查核對(duì)其池壁、池柱、梁及節(jié)點(diǎn)位置和截面尺寸以及軸線、標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)圖紙一致，確定無(wú)誤后方可進(jìn)行底板及基礎(chǔ)梁的鋼筋綁扎。1.2畫底板鋼筋分檔標(biāo)志及彈線：畫底板鋼筋分檔標(biāo)志采用紅油漆，底板的底筋縱橫向分檔間距均為200mm，外皮的第一根鋼筋應(yīng)距基礎(chǔ)底板外皮線50mm，各基礎(chǔ)梁第一根鋼筋應(yīng)為梁邊線50mm。然后采用紅粉進(jìn)行彈線，彈線時(shí)線要拉直，彈好的分檔線不得出現(xiàn)彎曲、不直等現(xiàn)象。1.3鋪設(shè)底板下層鋼筋并搭設(shè)基礎(chǔ)梁綁扎架：底板下層鋼筋先鋪橫向（面對(duì)圖紙方向），接頭位置在跨中1/3處按50%錯(cuò)開(kāi)，基礎(chǔ)梁綁扎架采用48的架子管和架子卡扣由專業(yè)架子工施工，鋼筋綁扎架要搭設(shè)牢固兩支撐點(diǎn)不大于2.5m，以保證基礎(chǔ)梁鋼筋在綁扎架上不彎曲。1.4基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎及保護(hù)層控制1.4.1基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎前須先擺設(shè)綁扎架，并根據(jù)基層彈好的梁的位置用線墜吊到綁扎架上，綁扎架必須牢固不位移?；A(chǔ)梁先綁橫向梁的鋼筋，梁的下層筋與底板下層鋼筋的下筋平齊，基礎(chǔ)梁的主筋的接頭位置，基礎(chǔ)梁下筋接頭在梁跨中1/3處連接并錯(cuò)開(kāi)50%，基礎(chǔ)梁上筋接頭在支座1/3處并錯(cuò)開(kāi)50%，綁扎完一段橫向梁后，再綁縱向梁，主筋是雙排時(shí)，兩排鋼筋的間距為25mm。1.4.2將梁兩端架在骨架綁扎架上，畫出箍筋間距。1.4.3套上全部箍筋，按已畫好的箍筋位置與上層主筋綁牢（箍筋與主筋要垂直），箍筋彎鉤的疊合處要交錯(cuò)綁扎。1.4.4梁的底層主筋與箍筋交接處要綁扎牢固。1.4.5梁鋼筋綁扎完成后，經(jīng)過(guò)自檢合格抽出骨架綁扎架，將已綁好的鋼筋骨架落在已放好的梁的位置線上，同時(shí)要放好墊塊，其間距不大于1米，根據(jù)梁的位置線用線墜吊垂直，注意梁兩側(cè)和兩端頭的保護(hù)層厚度。1.5底板下層鋼筋綁扎及保護(hù)層控制 1.5.1底板下筋的接頭位置在跨中1/3處錯(cuò)開(kāi)50%，接頭在鋼筋成型時(shí)均采用閃光對(duì)焊。1.5.2底板鋼筋要嚴(yán)格按照已彈好的紅粉線進(jìn)行綁扎，鋼筋綁扎時(shí)，靠近底板外側(cè)兩行鋼筋的相交點(diǎn)，每點(diǎn)都必須綁扎牢固，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎。1.5.3擺放保護(hù)層墊塊，墊塊采用40mm厚的C25大理石墊塊，其間距為1m梅花型布置。1.5.4底板下層鋼筋綁扎完畢自檢合格后報(bào)質(zhì)檢部門驗(yàn)收，對(duì)驗(yàn)收提出的問(wèn)題及時(shí)處理，要注意綁扣不能松動(dòng)。1.6安裝鋼筋支架并綁扎底板上層鋼筋：1.6.1鋼筋支架擺放要垂直于底板面筋的下層鋼筋，其兩支架間的間距為2m。1.6.2底板面筋綁扎，底板面筋的綁扎方法同底筋。1.7池壁、池柱插筋綁扎和定位1.7.1根據(jù)墊層的壁柱位置線，安放壁柱插筋（測(cè)量放線人員在底板面筋上放出各池壁的邊線用紅油漆標(biāo)識(shí)清楚），插筋的接頭要相互錯(cuò)開(kāi)，并綁扎牢固。1.7.2鋼筋工長(zhǎng)、技術(shù)員及質(zhì)檢員要拿著圖紙到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)所有插筋全部核對(duì)，絕對(duì)不能出現(xiàn)錯(cuò)用鋼筋、遺漏鋼筋和池柱等現(xiàn)象發(fā)生，并仔細(xì)檢查其位置，確保插筋位置的準(zhǔn)確性。1.7.3池壁、柱子插筋定位：池壁鋼筋采用插斜鋼管與池壁水平鋼筋和底板面筋綁扎牢固，柱插筋采用定位框及外綁柱箍?jī)傻馈?1.7.4底板鋼筋、基礎(chǔ)梁鋼筋及池壁柱插筋按區(qū)全部完成后，自檢合格并辦理隱蔽工程驗(yàn)收記錄和質(zhì)量評(píng)定記錄，通知甲方、監(jiān)理等進(jìn)行驗(yàn)收，并辦理簽認(rèn)手續(xù)，鋼筋班組與下道工序混凝土班組辦理好交接簽認(rèn)手續(xù)，并在現(xiàn)場(chǎng)作好驗(yàn)收合格標(biāo)識(shí)。2.池柱鋼筋搭設(shè)柱筋支撐腳手架套柱箍筋連接并綁扎豎向受力筋畫箍間距線綁箍筋2.1搭設(shè)柱筋支撐腳手架：柱筋支撐架采用腳手架鋼管搭設(shè)，操作面四周鋪跳板，并掛安全網(wǎng)。2.2套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在底板預(yù)留的鋼筋上，然后綁扎定位鋼筋，立柱子鋼筋。2.3焊接連接豎向受力筋：柱子主筋立起后，焊接連接接頭、焊接位置及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求。2.4畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆畫箍筋間距線。2.5柱箍筋綁扎、連接：箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上，柱角鋼筋與箍筋間用雙扣交錯(cuò)綁牢，綁扣相互間應(yīng)成八字形。箍筋與主筋要垂直。2.6柱筋保護(hù)層墊塊采用35mm厚的C25混凝土墊塊，其間距為1m，與柱子主筋綁扎牢固。3.池壁鋼筋工藝流程：拆除插筋的定位鋼筋或鋼管搭設(shè)豎向鋼筋定位架綁定位橫筋和池壁豎筋連接綁其余橫豎鋼筋和池壁拉筋池壁保護(hù)層。3.1拆除插筋的定位鋼筋或鋼管：砼澆注完成后，池壁砼接觸面要鑿毛并清理干凈，在清理的同時(shí)拆除插筋的定位鋼筋或鋼管，拆下來(lái)的鋼管分尺寸碼放整齊以備待用。3.2搭設(shè)豎向鋼筋定位架：底板混凝土完成后，辦完驗(yàn)收交接手續(xù)，然后在池壁的端部或池壁拐彎處搭設(shè)豎向鋼筋定位架，豎向鋼筋定位架的搭設(shè)間距，要保證水平鋼筋不彎曲為宜。3.3綁扎定位橫筋和池壁豎筋連接3.3.1定位橫筋要綁扎在鋼筋定位架上，綁扎完成后要在定位橫筋上畫好池壁豎筋的位置線，要求橫筋的位置線與預(yù)留筋垂直，再連接池壁豎向鋼筋。3.3.2池壁豎向鋼筋連接：池壁豎向鋼筋采用電渣壓力焊。豎向鋼筋連接完成后與定位橫筋綁扎牢固。3.4綁其余橫豎鋼筋，池壁鋼筋的交叉點(diǎn)要求逐點(diǎn)綁扎牢固，雙排鋼筋之間要綁扎拉筋，其縱橫間距為300mm。3.5池壁保護(hù)層：池壁的保護(hù)層采用35mm厚大理石墊塊，池壁鋼筋綁扎完成后，將墊塊和池壁的豎筋綁扎牢固，墊塊按縱橫間距按1米布置。 4.頂板鋼筋綁扎工藝流程：清理模板上雜物畫下層鋼筋間距線擺放下層鋼筋綁下層鋼筋安裝頂板馬凳綁上層鋼筋墊塊設(shè)置辦理隱檢和質(zhì)量評(píng)定簽認(rèn)手續(xù)辦交接檢簽認(rèn)。4.1清理模板上雜物，按鋼筋間距彈線。4.2鋪設(shè)方法先橫向（面對(duì)圖紙）后縱向，綁扎方法采用一面順扣交錯(cuò)綁扎，板的下層筋劃分檔標(biāo)志并彈線進(jìn)行綁扎。4.3鋼筋支架擺放要垂直于頂板面筋的下層鋼筋，其兩支架間的間距為2m