循環(huán)水泵房擋土墻施工方案.doc

版權(quán)聲明：此文件屬中國核工業(yè)第二四建設(shè)有限公司知識(shí)產(chǎn)權(quán)；未經(jīng)同意，不得使用、復(fù)制、轉(zhuǎn)換，違者公司有權(quán)追究其法律責(zé)任。Copyright Statement:The copyright of this document is owned by China Nuclear Industry 24th Construction Corporation Ltd. Anyone who use, copy or transfer it or part thereof without authority shall bear legal responsibility.APRE編制完成范慶華苗克瑞2011.03.28版本Rev.狀態(tài)Sta.修 改 說 明Modification &Interpretation審核Reviewed by批準(zhǔn)Approved by日期Date山 東 海 陽 核 電 廠 BOP 工 程Shandong Haiyang NPP BOP Project文件標(biāo)題：Document title：循環(huán)水泵房擋土墻施工方案文件類別：施工方案 適用范圍：Document type： Scope：AP1000編碼AP1000NO.HYG-023-C0H-501內(nèi)部編碼Internal NO.2011NFHY-023-TM-401編制Prepared by校核Checked by目 錄1、編制依據(jù)32、工程概況33、施工準(zhǔn)備44、施工部署75、主要施工方法96、質(zhì)量保證措施217、安全保證措施248、強(qiáng)制性條文269、危險(xiǎn)源分析2810、附件3211、附圖46-33-1. 編制依據(jù)1.1海陽核電廠BOP工程質(zhì)量管理手冊(cè) 2010NFHY-BOP-QM-001,1版。1.2 循環(huán)水泵房區(qū)域擋墻施工圖、圖紙會(huì)審紀(jì)要、設(shè)計(jì)澄清、設(shè)計(jì)變更等。1.3 國家及有關(guān)部委頒發(fā)的現(xiàn)行工程標(biāo)準(zhǔn)、施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程 DL/T5210.1-2005混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2002砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50203-2002建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001工程測量規(guī)范GB50026-2007建筑施工土石方工程安全技術(shù)規(guī)范 JGJ180-2009建筑施工手冊(cè)（第四版）擋土墻04G008圖集樓梯、欄桿、欄板（一） 06G403-1圖集工程做法05J909圖集道路93J007-6圖集1.4循環(huán)水泵房雨季施工方案 HYG-7100-C0H-5041.5循環(huán)水泵房工程測量施工方案HYG-7100-C0H-52122.工程概況2.1結(jié)構(gòu)概況循環(huán)水泵房區(qū)域擋墻分布于泵房主體東西兩側(cè)，泵房西側(cè)J軸線南側(cè)為2#、3#墻，J軸以北至E軸為1#墻，其中E軸線1、2軸內(nèi)為磚砌擋墻；泵房東側(cè)E、F軸線內(nèi)為道路擋土墻1#墻，分布于通往泵房的道路兩側(cè),其中15、16軸線內(nèi)為磚砌擋墻。 2.2主要材料混凝土（兩種形式）：擋土墻墊層采用C15混凝土，主體采用C25混凝土。塊石：漿砌塊石臺(tái)階用表面平整的塊石。磚：磚砌擋墻用MU10燒結(jié)頁巖磚。伸縮縫：20mm厚的瀝青木絲板埋件：西側(cè)H軸以南1#擋土墻上需裝埋件M1和M4以及套管。欄桿：所有泵房區(qū)域擋土墻均需安裝不銹鋼欄桿（60*2不銹鋼立柱、50*1.5不銹鋼扶手、50*4扁鋼欄桿）。水泥砂漿：不銹鋼欄桿用1:4水泥砂漿和磚砌擋墻用M7.5水泥砂漿;磚砌擋土墻用M7.5水泥砂漿。2.3現(xiàn)場條件將現(xiàn)有泵房東西兩側(cè)堆場用以施工材料堆放區(qū)，東西兩側(cè)已回填區(qū)域用于停放現(xiàn)場施工所需材料采用汽車起重機(jī)（20、75）進(jìn)行吊運(yùn)，起重機(jī)根據(jù)每段施工需要在施工通道站位。東側(cè)施工用電接MS18配電箱，西側(cè)接MS19配電箱；現(xiàn)場平面布置詳見附圖一。3.施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉循環(huán)水泵區(qū)域擋土墻圖紙及設(shè)計(jì)交底等文件，編制施工技術(shù)方案，并按照循環(huán)水泵房擋土墻施工進(jìn)度合理組織材料供應(yīng)。對(duì)擋土墻施工主要分項(xiàng)工程及關(guān)鍵工序進(jìn)行技術(shù)安全交底，所有施工人員理解并知曉自己的職責(zé)與工作內(nèi)容。質(zhì)量計(jì)劃已獲得批準(zhǔn)，并已經(jīng)各方選點(diǎn)簽字，質(zhì)量計(jì)劃正式開啟。各項(xiàng)記錄表格已準(zhǔn)備完成，可以隨時(shí)進(jìn)行施工過程中的各項(xiàng)記錄工作，這些記錄表格包括混凝土運(yùn)輸記錄、施工檢查過程記錄、隱蔽驗(yàn)收記錄、測溫養(yǎng)護(hù)記錄、混凝土試驗(yàn)記錄；施工現(xiàn)場具備澆筑條件內(nèi)、外部接口已策劃好并明確了接口人員與聯(lián)絡(luò)渠道。3.2材料、施工機(jī)具準(zhǔn)備所有進(jìn)場施工人員需進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn)并經(jīng)考核合格后方可上崗。特種作業(yè)人員則須持證上崗。人員調(diào)配應(yīng)根據(jù)工程進(jìn)展情況分批分期調(diào)入，實(shí)行人力資源動(dòng)態(tài)管理。勞動(dòng)力組織與責(zé)任見下表：人員數(shù)量職責(zé)施工經(jīng)理1現(xiàn)場總負(fù)責(zé)和協(xié)調(diào)，現(xiàn)場統(tǒng)籌安排。動(dòng)力隊(duì)長1負(fù)責(zé)安排起重司機(jī)（指揮）人員，負(fù)責(zé)汽車吊的調(diào)度管理。技術(shù)員2負(fù)責(zé)解決施工中技術(shù)問題，向操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，提出材料計(jì)劃及編制方案、安全技術(shù)交底測量技術(shù)員2負(fù)責(zé)現(xiàn)場測量技術(shù)工作于現(xiàn)場測量質(zhì)檢員2負(fù)責(zé)檢查施工質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向有關(guān)人員反映或越級(jí)反映，并有權(quán)責(zé)令工程停工。安全員2施工過程中安全監(jiān)督工長2負(fù)責(zé)施工組織并安排人員、材料、機(jī)具，協(xié)調(diào)現(xiàn)場施工工作。對(duì)模板施工質(zhì)量負(fù)責(zé)。 放線工2負(fù)責(zé)現(xiàn)場測量放線工作木工10負(fù)責(zé)底板模板支設(shè)、拆除，并對(duì)質(zhì)量負(fù)責(zé)瓦工6負(fù)責(zé)漿砌塊石普工20配合現(xiàn)場施工特種作業(yè)人員表工種數(shù)量職責(zé)司索工3負(fù)責(zé)塔吊、汽車吊吊裝時(shí)上扣、卸扣 焊工5現(xiàn)場支架焊接、拼裝，模板螺桿焊接指揮工3負(fù)責(zé)塔吊、汽車吊裝是的吊裝指揮混凝土工8負(fù)責(zé)混凝土施工起重司機(jī)3負(fù)責(zé)塔吊、汽車吊操作電工2負(fù)責(zé)施工照明、用電線路的架設(shè)、維護(hù)維修工2負(fù)責(zé)塔吊、汽車吊的維修、保養(yǎng)架子工 10負(fù)責(zé)模板體系的架子搭設(shè) 3.3材料、機(jī)具準(zhǔn)備按照材料計(jì)劃、加工計(jì)劃組織好材料的采購、進(jìn)場、驗(yàn)收、加工等工作。主體材料計(jì)劃表項(xiàng)目單位數(shù)量鋼筋T 14.5PVC管M30主要材料計(jì)劃表項(xiàng)目單位數(shù)量木模板（厚18mm） 1000100*100（mm）木方 m3 10鋼管48 *3.5 根 3600（3m/6m）扣件套1000M16高強(qiáng)對(duì)拉螺桿M3000支撐 套3000按照機(jī)具設(shè)備需用計(jì)劃組織好機(jī)械設(shè)備、工具的購買、租賃、調(diào)配、進(jìn)場等工作，并事先進(jìn)行調(diào)試，保證能處于良好的工作狀態(tài)。主要機(jī)具計(jì)劃表名稱單位數(shù)量備注塔吊臺(tái)1倒運(yùn)材料25T汽車起重機(jī)臺(tái)1倒運(yùn)材料75T汽車起重機(jī)臺(tái)1倒運(yùn)材料載重汽車臺(tái)2運(yùn)輸施工材料、機(jī)具汽車泵車臺(tái)2澆筑混凝土布料用混凝土振搗器只30混凝土內(nèi)部振搗全站儀臺(tái)1測量定位水準(zhǔn)儀臺(tái)1控制標(biāo)高空壓機(jī)臺(tái)2基層面清理電焊機(jī)臺(tái)5螺栓焊接和鋼筋焊接風(fēng)鎬把16打孔、處理施工縫水泵臺(tái)2排除雨水發(fā)電機(jī)（50KW）臺(tái)1停電備用3.4 現(xiàn)場準(zhǔn)備根據(jù)施工圖紙劃出循環(huán)水泵房擋土墻施工區(qū)域，并作好施工區(qū)域內(nèi)清渣及三通工作。根據(jù)施工方案在現(xiàn)場布置好鋼管、扣件、模板、跳板等周轉(zhuǎn)工具及鋼筋、埋件工程材料的堆放場地。在清理好的施工區(qū)域組織現(xiàn)場測量，測出擋土墻定位坐標(biāo)，并做好標(biāo)高控制點(diǎn)。4施工部署4.1 施工段劃分： 循環(huán)水泵房區(qū)域擋土墻全線長約142米，依據(jù)擋土墻墻圖紙及其說明。以伸縮縫為界限將擋土墻劃分為：1-1、1-2、1-3、1-4、2-1、2-2、3-1、3-2、1-1、1-2 ，磚砌擋墻為：E、F段，施工段劃分平面圖見附件一。4.2施工層劃分：根據(jù)泵房回填情況及部分擋土墻須裝泄水孔等，擋土墻的分層形式為：1#、2#、3#、1#均為一次施工；磚砌擋土墻為一次施工。4.3素混凝土擋土墻施工工藝：擋土墻施工工藝： 測量放線 基槽開挖（需要處） 墊層混凝土澆筑 立模加固 安裝泄水孔 做濾水層（反濾包） 埋件裝設(shè) 澆筑混凝土 拆除模板 養(yǎng)護(hù)。4.4塊石砌筑臺(tái)階施工工藝：砌塊澆水制備砂漿砌塊排列鋪砂漿砌塊就位（預(yù)留欄桿孔洞）校正砂筑鑲磚豎縫灌砂漿勒縫4.5磚砌擋土墻施工工藝：砂漿準(zhǔn)備 作業(yè)準(zhǔn)備磚澆水砌磚墻磚墻抹面驗(yàn)評(píng)4.6安裝不銹鋼欄桿施工工藝：預(yù)留孔 放線 裝立柱（灌砂漿） 扶手及欄板與立柱焊接 打磨拋光驗(yàn)評(píng)5.主要施工方法：5.1測量放線5.1.1軸線控制 根據(jù)圖紙坐標(biāo)點(diǎn)將軸線交點(diǎn)投放于基坑四周，做出明顯標(biāo)記，直立岸壁外邊線采用植入鋼筋棍標(biāo)識(shí)，鋼筋棍標(biāo)記采用紅油漆標(biāo)識(shí)，結(jié)構(gòu)尺寸外邊灑白灰。5.1.2混凝土表面標(biāo)高控制根據(jù)現(xiàn)場永久性水準(zhǔn)點(diǎn)，定出設(shè)計(jì)標(biāo)高,按照5m5m間距布置鋼筋棍，并用紅油漆標(biāo)出標(biāo)高位置。墻體施工縫高度控制根據(jù)直立岸壁底標(biāo)高，將施工縫標(biāo)高投于支設(shè)的模板上，并做紅油漆標(biāo)示。5.2基槽開挖2#、3#擋土墻基槽需對(duì)原基坑巖壁進(jìn)行開挖，上口超出泵房主體基坑邊0.6米，垂直側(cè)壁開挖深度為1米，開挖長度根據(jù)現(xiàn)場施工情況進(jìn)行；其他部位均需對(duì)回填土進(jìn)行開挖平整、夯實(shí)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求即可。機(jī)械開挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上20cm時(shí)，重新進(jìn)行測量放樣，確定開挖正確不偏位的情況下改用人工進(jìn)行基底清理，嚴(yán)格采用人工清理，確?；追舷嚓P(guān)規(guī)范要求。5.3模板施工5.3.1 墻模板支設(shè)模板選用自制木模板。自制定型木模板采用=18mm厚雙面膠合板做面板，板面的次龍骨采用100100mm木方，主龍骨采用2根48*3.5mm鋼管。模板加固采用16組合式對(duì)拉高強(qiáng)螺栓，護(hù)壁后背模板支撐于基巖上。具體見下圖。1#（1#）擋土墻模板支撐2#（3#）擋土墻模板支撐5.3.2模板檢查模板支設(shè)成型后，模板的接縫不能漏漿。在澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈，并澆水濕潤，但模板內(nèi)不能有積水。模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法如下表：項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸墻+4， -5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度32m靠尺和塞尺檢查5.3.4 模板的拆除混凝土拆模時(shí)的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未提出要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上，且表面季棱角不因拆模而損失，方可拆除。2）混凝土的拆模時(shí)間除需考慮拆模時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足上一條的規(guī)定外，還應(yīng)考慮拆模時(shí)混凝土的溫度（由水泥水化熱引起）不能過高，以免混凝土接觸空氣時(shí)降溫過快而開裂，更不能在此時(shí)澆注涼水養(yǎng)護(hù)?；炷羶?nèi)部開始降溫以前以及混凝土內(nèi)部溫度最高時(shí)不得拆模。3）拆模宜按立模順序逆向進(jìn)行，不得損傷混凝土，并減少模板破損。當(dāng)模板與混凝土脫離后，方可拆卸、調(diào)運(yùn)模板。4）拆除臨時(shí)埋設(shè)與混凝土中他預(yù)埋部件時(shí)，不得損傷混凝土。5）拆除模板時(shí)，不得影響或中斷混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。6）拆除后的混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)在混凝土達(dá)到100的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可承受全部設(shè)。5.4預(yù)埋件、泄水孔、欄桿5.4.11#擋土墻和防浪墻的預(yù)埋件M1、M4在模板就位后進(jìn)行安裝，按照預(yù)埋件的標(biāo)識(shí)位置，對(duì)其進(jìn)行安裝固定。安裝前以事先測量出的墻體內(nèi)、外邊線和相對(duì)標(biāo)高線為基準(zhǔn)，用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀（用于精確度高的埋件）或直尺、鋼卷尺、水平尺以及線墜等工具引測出預(yù)埋件中心線，并用紅油漆在墻面筋上標(biāo)出“十”或“口”字定位線，并用醒目的標(biāo)記對(duì)其進(jìn)行準(zhǔn)確標(biāo)識(shí)。預(yù)埋件直接安裝于模板上，用鐵釘固定，并對(duì)其加設(shè)輔助鋼筋焊接于對(duì)拉鋼筋上，埋件安裝焊接時(shí)的焊接操作工應(yīng)有合格征，機(jī)械設(shè)備符合焊接條件。焊接前應(yīng)清除鋼筋表面油污、雜物，雨天焊接時(shí)要采取有效的遮蔽措施，焊接后未冷卻接頭不能碰到水，有風(fēng)時(shí)應(yīng)采取擋風(fēng)措施。施焊時(shí)不得使鋼筋咬邊或燒傷。焊接接頭應(yīng)平整，不得有凹陷或焊瘤，不得有肉眼可見的裂紋。預(yù)埋件水平度用水平尺控制，預(yù)埋件中心線允許誤差3mm，標(biāo)高誤差為3mm。安裝時(shí)注意保護(hù)預(yù)埋件的防銹漆。 預(yù)埋件5.4.2.2#、3#擋土墻墻身于地面以上部分，每隔2米上、下、左、右交錯(cuò)設(shè)置泄水孔。應(yīng)嚴(yán)格控制泄水孔位置，保證其位置準(zhǔn)確，橫平豎直。孔內(nèi)預(yù)埋10cmPVC管伸入墻背10cm，端部2cm處設(shè)置反濾包（見下圖）。最底排泄水孔下部及墻頂以下0.5米的范圍內(nèi)設(shè)夯填黏土防滲層。同時(shí)施工過程中嚴(yán)格控制泄水孔5的流水坡度，并保證泄水孔向外排水順暢。5.4.3擋土墻頂部及塊石砌筑臺(tái)階處均需預(yù)留100mm*100mm*100mm安裝不銹鋼欄桿的預(yù)留孔，預(yù)留孔中心間距1米；欄桿立柱采用60*2不銹鋼鋼管，扶手采用50*2不銹鋼管，欄板采用50*4扁鋼與立柱焊接。待欄桿安裝完成后用1：4水泥砂漿灌漿。（見下圖） 擋土墻及臺(tái)階上欄桿詳圖5.5擋土墻混凝土澆筑5.5.1 1#擋墻沿墻身方向結(jié)合墻高每隔20m設(shè)一道伸縮縫，縫寬2cm，擋土墻沿墻頂內(nèi)外三邊填塞瀝青木絲板，填塞深度20cm。5.5.2墊層混凝土厚度100mm，位于泵房西南側(cè)回填區(qū)域段擋土墻，要求C15素混凝土墊層標(biāo)高達(dá)到該處擋墻設(shè)計(jì)底標(biāo)高；墊層混凝土澆筑完成后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖及現(xiàn)場高程放出擋墻墻身澆筑邊線。5.5.3澆筑混凝土(1)混凝土澆筑前應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作：a）制定澆筑工藝，明確結(jié)構(gòu)分段分塊的間隔澆筑順序（盡量減少后澆帶或連接縫）b）根據(jù)結(jié)構(gòu)截面尺寸大小研究確定必要的防溫防裂措施。c）施工前應(yīng)仔細(xì)檢查模板、預(yù)埋件的緊固程度。(2)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)符合下列要求：a）混凝土采用沿槽澆筑，澆筑過程中,選用C25混凝土，嚴(yán)格控制配合比?；炷翍?yīng)分層進(jìn)行澆筑，不得隨意留置施工縫。b）混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)因故間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。不同混凝土的允許間歇時(shí)間應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度、水泥性能。水膠比和外加劑類型等條件通過試驗(yàn)確定。c)新澆混凝土與鄰接的已硬化混凝土或巖土介質(zhì)間的溫差不得大于15。d）在澆筑混凝土過程中或澆筑完成時(shí)，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動(dòng)已澆筑混凝土的條件下，采取措施減少泌水。g)澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查模板穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。e)自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，為防止混凝土離析，一般應(yīng)滿足下列要求：從高處直接傾卸時(shí)，混凝土傾落高度不宜超過2m，以不發(fā)生離析為度。(3)混凝土振搗a)混凝土澆筑過程中，應(yīng)隨時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行振搗并使其均勻密實(shí)。采用插入式50型振動(dòng)棒進(jìn)行振搗，混凝土振搗密實(shí)，振搗過程中快插慢抽。無漏振，無蜂窩麻面等。b)混凝土振搗過程中，應(yīng)避免重復(fù)振搗，防止過振。應(yīng)加強(qiáng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，防止在振搗混凝土過程中產(chǎn)生漏漿。c)采用機(jī)械振搗混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）采用插入式振搗器振搗混凝土?xí)r，插入式振搗器的移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜未50100mm，與側(cè)模應(yīng)保持50100mm的距離。2)當(dāng)振搗完畢需要變換振搗棒在混凝土拌和物中的水平位置時(shí)，應(yīng)邊振動(dòng)邊豎向緩慢提出振動(dòng)棒，不得將振動(dòng)棒放在拌和物內(nèi)平拖。不得用振動(dòng)棒驅(qū)趕混凝土。3）表面振動(dòng)器的移動(dòng)距離應(yīng)能覆蓋已振動(dòng)部分的邊緣。4）應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。5）每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間宜為2030s，以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度，防止過振、漏振。d) 混凝土振搗完成后，應(yīng)及時(shí)修整、抹平混凝土裸露面，待定漿后再抹第二遍并壓光。抹面時(shí)嚴(yán)禁灑水，并應(yīng)防止過渡操作影響表面層混凝土的質(zhì)量。尤其要注意施工抹面工序的質(zhì)量保證。5.5.4混凝土取樣由試化驗(yàn)員按規(guī)定在入泵口（罐車下料處）對(duì)坍落度、入模溫度（不大于30）進(jìn)行取樣放行后才能進(jìn)行澆筑，不合格的混凝土予以退還。試塊留置要求：留置的試塊分兩種，一種為標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不得少于28 天；另一種為現(xiàn)場相同條件下養(yǎng)護(hù)，等效養(yǎng)護(hù)齡期按日平均溫度逐日累計(jì)達(dá)到600 時(shí)所對(duì)應(yīng)的齡期，且等效養(yǎng)護(hù)齡期不應(yīng)小于14d。每段擋土墻留置一組抗凍試件(一組為6 個(gè)抗凍試件)?？箖鲈噳K應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作。所有標(biāo)養(yǎng)試塊委托現(xiàn)場土建實(shí)驗(yàn)室養(yǎng)護(hù)。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊委托實(shí)驗(yàn)室按照普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)) GB/T 50081-2002的要求取樣并養(yǎng)護(hù)。同條件試塊取樣：在監(jiān)理見證下由試化驗(yàn)員隨機(jī)取樣多組，做好的試塊在現(xiàn)場集中堆放，每組試塊做好標(biāo)記，包括工程部位，標(biāo)號(hào)，取樣時(shí)間。試塊養(yǎng)護(hù)時(shí)采用土工布覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，2晝夜之后拆模，放置在墻體附近和墻體上進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)。5.5.5混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)采用保濕、蓄熱保溫法。混凝土養(yǎng)護(hù)開始時(shí)間：混凝土終凝后立即開始進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。升溫階段養(yǎng)護(hù)采用一層濕土工布和塑料薄膜覆蓋，降溫階段在混凝土表面覆蓋一層土工布，然后覆蓋一層塑料薄膜進(jìn)行保濕，之后鋪設(shè)2層土工布（或其他保溫材料）?；炷翈ｐB(yǎng)護(hù)，在降溫階段模板側(cè)面覆蓋2層土工布，邊角處扎牢。保溫材料的增加根據(jù)測溫情況進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)期間保持混凝土表面濕潤?；炷两禍亻_始時(shí)可根據(jù)降溫情況和測溫?cái)?shù)據(jù)在混凝土表面覆蓋防雨篷布。養(yǎng)護(hù)期間安排專人看護(hù)，檢查土工布和塑料薄膜的覆蓋情況，保溫材料受到風(fēng)吹或人為移動(dòng)后，要及時(shí)恢復(fù)原狀。同時(shí)，要經(jīng)常檢查混凝土面的保水情況，出現(xiàn)混凝土表面缺水，立即掀開保溫材料，進(jìn)行澆水，然后將保溫材料恢復(fù)原狀。5.6墻背回填及泄水孔，沉降縫設(shè)置5.6.1最低一排泄水孔以下用透水性材料進(jìn)行回填，每層填土厚度15cm，回填30cm，用人工分層夯實(shí)。5.6.2當(dāng)墻身混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以上時(shí)進(jìn)行擋墻墻背回填，以確保片石混凝土墻體的質(zhì)量。5.6.3墻背回填材料采用透水性填料，按30cm一層分層填筑夯實(shí)。5.7腳手架搭設(shè)擋土墻施工時(shí)外墻采用雙排腳手架，腳手架體系選用扣件式落地鋼管（48*3.5）腳手架，作業(yè)層隨層高布置，步距1.8m，立桿橫向間距800m，縱向間距1.8m，腳手架搭設(shè)高度為3.66米。內(nèi)外架采用鋼管連接，間距為5米。腳手架立桿在基巖處設(shè)置斜撐保證腳手架的穩(wěn)定性。人行通道鋪設(shè)腳手板，并設(shè)距離走道板0.6m和1.2m高處設(shè)欄桿， 走道兩側(cè)設(shè)踢腳板。通道腳手架和模板支撐體系不得相連，通道內(nèi)不得堆放材料。在雙排架端頭搭設(shè)上人通道爬梯。如下圖 腳手架剖面圖（一） 腳手架剖面圖（二）5.8磚砌擋土墻及漿砌臺(tái)階5.8.1位于循環(huán)水泵房東西兩側(cè)短柱聯(lián)系梁范圍內(nèi)的磚砌擋土墻采用MU10燒結(jié)頁巖磚，M7.5水泥砂漿砌筑, 墻面采用12厚1:3水泥砂漿打底掃毛、6厚1:2.5水泥砂漿抹面，總厚度18mm。（見下圖） 5.8.2塊石漿砌臺(tái)階（見下圖）采用2.5號(hào)水泥砂漿（或混合砂漿）砌塊石，外露部分采用1：2水泥砂漿勾平縫，用于表面的塊石石面要求平整。每個(gè)臺(tái)階上均需預(yù)留安裝欄桿的孔洞。5.9道路施工5.9.1 1擋土墻區(qū)域道路做法同核電廠區(qū)內(nèi)道路做法，具體為：素土回填至6米7.9米標(biāo)高時(shí)采用 6. 質(zhì)量保證措施6.1模板施工質(zhì)量保證措施6.1.1模板拼裝后，要檢查模板之間的連接縫是否緊密，檢查模板的對(duì)角線、平整度和外觀尺寸是否符合要求。外側(cè)模板安放時(shí)，在鋼筋與模板之間墊沙漿墊塊，保證鋼筋的保護(hù)層厚度，同時(shí)要控制好接縫位置、外觀尺寸及垂直度。外模板下部采用M16的對(duì)拉螺栓，雙邊套絲并沾油備用。模板支撐所用鋼管兩端應(yīng)點(diǎn)好防銹漆。6.1.2外模板安放好后，應(yīng)對(duì)各套模板之間的接縫位置貼密封膠，防止發(fā)生漏漿，并檢查模板各處如發(fā)現(xiàn)可能產(chǎn)生漏漿的縫隙要進(jìn)行填塞封堵。檢查完成后，應(yīng)對(duì)模板內(nèi)雜物進(jìn)行清理并驗(yàn)收合格。6.1.3模板拆除時(shí)，要從上口向外側(cè)輕擊和輕撬，使摸板松動(dòng)，要適當(dāng)加設(shè)臨時(shí)支撐。以防模板傾倒傷人。不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷，應(yīng)按照工序分段逐步拆除模板，同時(shí)確保模板的完好性，以使模板能周轉(zhuǎn)使用。6.1.4模板拆除后，要對(duì)模板進(jìn)行清洗和保護(hù)，以便使模板能更好的周轉(zhuǎn)使用。模板要有存放場地，場地要平整夯實(shí)。模板平放時(shí)，要有木方墊架。立放時(shí)，要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。6.2混凝土工程質(zhì)量保證措施6.2.1 混凝土運(yùn)到現(xiàn)場后，及時(shí)檢測混凝土坍落度，入模溫度，對(duì)于坍落度不符合設(shè)計(jì)要求的混凝土，予以退回。6.2.2 混凝土搗實(shí)后要按規(guī)定將其表面壓實(shí)以防裂縫出現(xiàn)。并要注意混凝土頂面標(biāo)高符合要求（標(biāo)高抄在豎筋上）。6.2.3混凝土澆筑期間，應(yīng)有專人在現(xiàn)場進(jìn)行協(xié)調(diào)，保證混凝土的正常生產(chǎn)和澆筑。6.2.4在混凝土澆筑的過程中安排4名木工看模，木工在澆筑過程中應(yīng)仔細(xì)觀察模板的情況、當(dāng)模板支撐系統(tǒng)出現(xiàn)問題時(shí)應(yīng)立刻通知停止混凝土的澆筑，待模板支撐系統(tǒng)加固后方可繼續(xù)混凝土的澆筑，同時(shí)需要安排3名鋼筋看護(hù)人員，在澆筑混凝土過程中對(duì)鋼筋偏位及時(shí)進(jìn)行恢復(fù)。管理人員也要分別對(duì)模板、鋼筋進(jìn)行看護(hù)，并形成看護(hù)記錄。6.2.5 混凝土測溫時(shí)安排專人測溫，嚴(yán)格按照測溫要求進(jìn)行測溫。上一班要向下一班進(jìn)行交接，包括注意事項(xiàng)、測溫情況概況等，同時(shí)下一班負(fù)責(zé)檢查上一班的測溫記錄。6.2.6在混凝土澆筑過程中應(yīng)做好交接班工作，前班人員需對(duì)后班人員針對(duì)振搗的情況進(jìn)行詳細(xì)的交底。6.2.7 混凝土供應(yīng)必須保證輸送混凝土的泵送連續(xù)工作，接頭嚴(yán)密。6.2.8 泵送前先用適量的與混凝土成分相同的水泥砂漿潤滑輸送管內(nèi)壁。在泵送過程中，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的混凝土。6.4 特殊工種（焊工、架子工、架子工、起重工等）需持證才能上崗作業(yè)。7. 安全保證措施7.1起重作業(yè)安全措施吊車和塔吊使用過程中，必須設(shè)專人加強(qiáng)對(duì)基坑邊沿的監(jiān)護(hù)，如發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)指揮停止作業(yè)，并采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施。起重機(jī)械操作人員要持證上崗，專機(jī)專人負(fù)責(zé)，必要時(shí)安排專人指揮。搬運(yùn)材料時(shí)要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時(shí)電氣設(shè)備，防止碰撞電線發(fā)生觸電事故，工具要隨身攜帶。施工現(xiàn)場的所有機(jī)械設(shè)備必須按其技術(shù)性能的要求正確使用。缺少安全裝置或安全裝置已失效的機(jī)械設(shè)備不得使用。對(duì)機(jī)電設(shè)備的電氣開關(guān)，要有防雨防潮設(shè)施。吊裝作業(yè)前應(yīng)經(jīng)嚴(yán)格檢查驗(yàn)收，并對(duì)吊車進(jìn)行荷載試驗(yàn)，確認(rèn)滿足吊裝要求。另吊裝過程中的地基受力大，特殊情況下須加固，以滿足基礎(chǔ)的受力要求。以上措施非常關(guān)鍵。場地應(yīng)按要求吊裝運(yùn)行區(qū)域適當(dāng)擴(kuò)大，劃出吊裝安全區(qū)，并用繩索、標(biāo)牌進(jìn)行隔離或與吊裝無關(guān)的人員在正在進(jìn)行吊裝作業(yè)下方停留或隨便通過，安排安全員現(xiàn)場管理人員進(jìn)行檢查、監(jiān)督。起吊初期應(yīng)隨時(shí)檢查卸扣、吊索等的連接是否安全可靠。材料吊至高空，吊車臂回轉(zhuǎn)時(shí)，安裝地點(diǎn)指揮人員，作業(yè)人員應(yīng)站在材料就位區(qū)域外，禁止在吊裝范圍內(nèi)滯留。7.2施工用電安全措施嚴(yán)禁私拉亂接線路，多頭取電；嚴(yán)禁施工機(jī)械設(shè)備和照明各自獨(dú)立取自不同的用電來源。建立完整的臨時(shí)用電安全技術(shù)資料，建立定期檢查制度，做好電氣設(shè)備日常維護(hù)、電阻測試、電工維修記錄。臨時(shí)用電工程施工完畢，必須做全面的檢查驗(yàn)收。施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備，除作保護(hù)接零外，必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置。動(dòng)力配電箱和照明配電箱通常應(yīng)分別設(shè)置。配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)及常溫的場所，要遠(yuǎn)離易受外來固體物撞擊、強(qiáng)烈震動(dòng)的場所，或者做環(huán)境防護(hù)。電箱要有門、有鎖、有防雨、防塵措施。每臺(tái)用電設(shè)備必須設(shè)置各自專用的開關(guān)箱，開關(guān)箱內(nèi)要設(shè)置專用的隔離開關(guān)和漏電保護(hù)器。不得同一個(gè)開關(guān)箱、同一個(gè)開關(guān)電器直接控制兩臺(tái)以上用電設(shè)備。實(shí)行三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，做到“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”，消除事故隱患，切實(shí)保證施工安全。7.3手持工具安全措施各類手持機(jī)具的電氣裝置應(yīng)實(shí)行專人負(fù)責(zé)制，必須按規(guī)程定期檢查，未經(jīng)檢查確認(rèn)合格的設(shè)備不得使用?，F(xiàn)場使用的各類低壓電器設(shè)備應(yīng)銘牌清晰，其絕緣電阻不得低于0.5兆姆。使用應(yīng)有良好的性能和防雨措施。各類電氣設(shè)備的電源線(負(fù)荷線)，必須按其容量選用無接頭多股銅芯橡皮護(hù)套軟電纜。手持電動(dòng)工具應(yīng)配用漏電保護(hù)器，平板振動(dòng)器、水泵等頻繁移動(dòng)機(jī)具的操作扶手，必須采用絕緣措施，電源線不得超過50m，并設(shè)專人調(diào)整，嚴(yán)禁纏繞扭結(jié)使用。焊接設(shè)備應(yīng)放置防雨，干燥通風(fēng)處，其外殼應(yīng)完好。一、二次側(cè)的接線柱應(yīng)有防護(hù)罩保護(hù)。一次側(cè)電源線使用的橡皮電纜長度不得超過5m；二次側(cè)使用的橡膠銅芯軟電纜，長度不宜超過30m，均不得絞繞使用。施工現(xiàn)場使用的手持電動(dòng)工具的外殼、手柄、開關(guān)電源線、插頭等必須完好無損，其電源線長度不得超過5m。7.5材料運(yùn)輸安全措施汽車在作業(yè)時(shí)，其轉(zhuǎn)向、制動(dòng)系統(tǒng)和安全裝置（防火、信號(hào)、照明）必須完好、齊備、并定期檢驗(yàn)其可靠性。大型自卸汽車應(yīng)設(shè)視寬燈。汽車道路必須有灑水車灑水降塵。汽車在道路上的行駛速度，必須嚴(yán)格執(zhí)行廠區(qū)規(guī)定，嚴(yán)禁超速行駛。在運(yùn)行中，同類汽車不準(zhǔn)超車。雨雪天和煙塵影響視線時(shí)，必須開亮霧燈和大燈，并靠邊減速行駛。雨雪天氣危及行車安全時(shí)，必須停止作業(yè)。 冬季必須及時(shí)清除路面上的積雪，雨季要及時(shí)疏干積水和清除淤泥，并采取防滑措施。當(dāng)行車路面不良時(shí)，車輛必須減速行駛，前后車距離不得小于50m。行駛時(shí)不得急轉(zhuǎn)彎、急剎車、超車。自卸汽車不準(zhǔn)在廠區(qū)道路拖掛其它車輛，必須拖掛時(shí)，應(yīng)采取安全措施，并設(shè)專人指揮。汽車在工作面裝車時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：正在裝載的汽車必須制動(dòng)，司機(jī)不得將其身體的任何部位伸出駕駛室外，也不允許其它人員上、下車和檢查維修車輛；裝完的汽車必須在發(fā)出出車信號(hào)后，方可駛出裝車地點(diǎn)。夜間裝卸車地點(diǎn)和道路的危險(xiǎn)區(qū)段必須有良好照明或醒目的行車反光安全警告標(biāo)志。所裝材料不得超過車輛的允許寬度。7.6夜間施工安全措施必須保證夜間施工期間照明充足。本工程采用鏑燈作為主要照明燈具，必須在場地適當(dāng)位置裝足夠的照明設(shè)備，保證整個(gè)施工場地均有較好的照明，保證夜間施工有良好的照明條件。對(duì)于重要施工部位和混凝土澆筑增加可移動(dòng)照明燈具，作為對(duì)固定式照明的補(bǔ)充。施工現(xiàn)場設(shè)置明顯的交通標(biāo)志、安全標(biāo)牌、警戒燈等標(biāo)志，標(biāo)志牌具備夜間熒光功能。保證施工機(jī)械和施工人員的施工安全。 在人員安排上，夜間施工人員白天必須保證睡眠，不得連續(xù)作業(yè)。 各部門建立夜間施工領(lǐng)導(dǎo)值班和交接班制度，加強(qiáng)夜間施工管理與調(diào)度。在施工現(xiàn)場安排現(xiàn)場值班人員。7.7其它安全措施進(jìn)入施工現(xiàn)場嚴(yán)格按照要求正確佩戴PPE，嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè)。開工前技術(shù)人員應(yīng)配合HSE人員制定本工程的作業(yè)危險(xiǎn)分析（JHA），并組織施工作業(yè)人員進(jìn)行學(xué)習(xí)。每天早上進(jìn)行安全班前會(huì)交底內(nèi)容。施工機(jī)械電力設(shè)備必須有專人操作，專人指揮并持證上崗。 施工作業(yè)現(xiàn)場，配備滅火器，嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)格控制施工用火。動(dòng)火須持有動(dòng)火證并專人監(jiān)護(hù)。模板外側(cè)腳手架上方滿鋪跳板 在裝卸模板、腳手管、跳板等材料時(shí)，相互配合避免誤傷。在堆碼材料時(shí)，不得堆碼過高，防止出現(xiàn)意外。 木工機(jī)具的使用，避免送料用力過猛或脫手、滑失，導(dǎo)致失控。操作人員高空作業(yè)時(shí)，須佩戴安全防護(hù)措施并系好安全帶。電器機(jī)具必須接地良好，夜間施工照明充足。任何人員對(duì)現(xiàn)場存在安全隱患的操作，有權(quán)制止，并及時(shí)上報(bào)。8.強(qiáng)制性條文8.1模板工程8.1.1模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。8.1.2模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。8.3混凝土工程8.3.1混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑GB8076、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。8.3.2結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）每拌制100盤且不超過100m的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；（2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次；（3）當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m時(shí)，同一配合比的混凝土每200m取樣不得少于一次；（4）每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。8.4腳手架工程8.4.1當(dāng)腳手架搭設(shè)尺寸中的步距、立桿縱距、立桿橫距和連墻件間距有變化時(shí)，除計(jì)算底層產(chǎn)桿段外，還必須對(duì)出現(xiàn)最大步距或最大立桿縱距、立桿橫距、連墻件間距等部位的立桿段進(jìn)行驗(yàn)算。8.4.2主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。8.4.3腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)產(chǎn)桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm。8.4.4高度在24m以下的單、雙排腳手架，均必須在外側(cè)立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐，并應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置。8.4.5一字型、開口型雙排腳手架的兩端均必須設(shè)置橫向斜撐。8.4.6嚴(yán)禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用。8.4.7剪刀撐、橫向斜撐搭設(shè)應(yīng)隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè)。8.4.8拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。8.4.9各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲至地面。8.4.10舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。8.4.11腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則（GB 5036）考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢，合格者方可持證上崗。8.4.12作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載。不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上；嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。8.4.13在腳手架使用期間，嚴(yán)禁拆除下列桿件：（1） 主節(jié)點(diǎn)處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿；（2） 連墻件。9. 危險(xiǎn)源分析及控制及措施重大危險(xiǎn)源分析：序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可導(dǎo)致事故危險(xiǎn)源級(jí)別安全措施1通用施工作業(yè)設(shè)備設(shè)施未經(jīng)驗(yàn)收起重傷害/機(jī)械傷害/倒塌2設(shè)備設(shè)施必須經(jīng)過經(jīng)驗(yàn)收后使用2無安全技術(shù)交底物體打擊/觸電/高處墜落2施工作業(yè)前必須做安全技術(shù)交底3違反安全技術(shù)措施方案、操作規(guī)程倒塌/物體打擊/觸電2施工作業(yè)時(shí)必須遵守安全技術(shù)措施方案、操作規(guī)程，安排安全員現(xiàn)場管理人員進(jìn)行監(jiān)督4基坑邊坡防護(hù)基坑邊坡防護(hù)不符合規(guī)定高處墜落3施工作業(yè)時(shí)必須遵守安全技術(shù)措施方案、操作規(guī)程，安排安全員現(xiàn)場管理人員進(jìn)行監(jiān)督5邊坡監(jiān)測不符合要求邊坡出現(xiàn)險(xiǎn)情無預(yù)警2施工作業(yè)時(shí)必須遵守安全技術(shù)措施方案、操作規(guī)程，安排安全員現(xiàn)場管理人員進(jìn)行監(jiān)督6邊坡受擾塌方2加強(qiáng)現(xiàn)場管理7邊坡無警示牌墜落2遵守安全技術(shù)措施方案、操作規(guī)程，安排安全員現(xiàn)場管理人員進(jìn)行監(jiān)督8坡頂和坡腳無排水設(shè)施滑坡、塌方2施工作業(yè)時(shí)必須遵守安全技術(shù)措施方案、操作規(guī)程，安排安全員現(xiàn)場管理人員進(jìn)行監(jiān)督9腳手架通道架體未拉結(jié)攬風(fēng)繩倒塌/物體打擊3架體必須按規(guī)定拉結(jié)攬風(fēng)繩，安排安全員現(xiàn)場管理人員進(jìn)行監(jiān)督10未按規(guī)定設(shè)置剪刀撐倒塌/物體打擊2架體必須按規(guī)定拉結(jié)攬風(fēng)繩，安排安全員現(xiàn)場管理人員進(jìn)行監(jiān)督11未使用密目安全網(wǎng)沿外架子內(nèi)側(cè)進(jìn)行封閉高處墜落/物體打擊2必須使用密目安全網(wǎng)沿外架子內(nèi)側(cè)進(jìn)行封閉，安排安全員現(xiàn)場管理人員進(jìn)行監(jiān)督12操作面未設(shè)防護(hù)欄桿和擋腳板，或立掛安全網(wǎng)高處墜落/物體打擊2操作面必須設(shè)防護(hù)欄桿和擋腳板，或立掛安全網(wǎng)，安排安全員現(xiàn)場管理人員進(jìn)行監(jiān)督13模板安裝與存放模板的支撐系統(tǒng)不符合設(shè)計(jì)要求倒塌/高處墜落/物體打擊2模板的支撐系統(tǒng)必須符合要求，安排安全員進(jìn)行監(jiān)督14工人在基坑邊往基坑內(nèi)拋扔模板、鋼管、木方物體打擊2安排安全員現(xiàn)場管理人員不定期進(jìn)行監(jiān)督檢查，對(duì)違反規(guī)定的人員進(jìn)行在教育15基坑內(nèi)模板、鋼管、木方臨邊堆放凌亂物體打擊2安排安全員現(xiàn)場管理人員不定期進(jìn)行監(jiān)督檢查，對(duì)違反規(guī)定的人員進(jìn)行在教育16混凝土澆筑車速超過限速牌標(biāo)識(shí)，沒有沿施工道路行駛，作業(yè)區(qū)四周無防護(hù)欄桿，不聽從卸料人員指揮，下車時(shí)沒有使用PPE 車輛傷害2安排安全員現(xiàn)場管理人員不定期進(jìn)行監(jiān)督檢查，對(duì)違反規(guī)定的人員進(jìn)行在教育17沒有注意泵管動(dòng)向，泵管垂直運(yùn)動(dòng)時(shí)沒有保持距離，沒有注意振搗人員與泵管距離 物體打擊2安全員現(xiàn)場監(jiān)督18行走時(shí)路面不平摔倒2安排安全員定期進(jìn)行監(jiān)督檢查，對(duì)不路面進(jìn)行處理19作業(yè)人員沒有使用手套、套鞋摩擦2安排安全員現(xiàn)場管理人員不定期進(jìn)行監(jiān)督檢查，對(duì)違反規(guī)定的人員進(jìn)行在教育20長時(shí)間在邊坡底部停留，泵車與碎石較多邊坡沒有保持5m以上距離，沒有注意與泵管距離 物體打擊（邊坡落石）2安排安全員現(xiàn)場管理人員不定期進(jìn)行監(jiān)督檢查，對(duì)違反規(guī)定的人員進(jìn)行在教育21作業(yè)前沒有檢查振動(dòng)棒完好性，錯(cuò)誤使用合格配電箱，電工無證上崗檢查接電情況，電纜過路沒有覆蓋或挖溝保護(hù)，作業(yè)后沒有收好配電箱觸電2安排安全員現(xiàn)場管理人員不定期進(jìn)行監(jiān)督檢查，對(duì)違反規(guī)定的人員進(jìn)行在教育22施工用電開關(guān)箱無漏電保護(hù)器，漏電保護(hù)器失靈觸電2開關(guān)箱必須有漏電保護(hù)器安排電工對(duì)漏電保護(hù)器定期檢查23配電線路的電線老化，破皮未包扎觸電2安排安全員現(xiàn)場管理人員進(jìn)行定期檢查，監(jiān)督電工進(jìn)行替換24電纜絕緣破壞或不絕緣觸電2安排安全員現(xiàn)場管理人員進(jìn)行不定期檢查后監(jiān)督電工進(jìn)行替換25電氣設(shè)備長時(shí)間超額定負(fù)荷運(yùn)行機(jī)械傷害、火災(zāi)、觸電3安排安全員現(xiàn)場管理人員進(jìn)行不定期檢查后監(jiān)督電工進(jìn)行整改26頻繁按動(dòng)漏電保護(hù)器和私自拆裝漏電保護(hù)器機(jī)械傷害、火災(zāi)、觸電2加強(qiáng)員工教育、加強(qiáng)現(xiàn)場管理27在線路上使用熔斷器機(jī)械傷害、火災(zāi)、觸電2加強(qiáng)員工教育、加強(qiáng)現(xiàn)場管理28在單一線路上直接掛接負(fù)荷線等其它荷載火災(zāi)、觸電2加強(qiáng)員工教育、加強(qiáng)現(xiàn)場管理29起重機(jī)吊裝吊裝無資質(zhì)、指揮信號(hào)不明倒塌、機(jī)械傷害、起重傷害3安排安全員現(xiàn)場管理人員進(jìn)行驗(yàn)收，監(jiān)督30吊裝作業(yè)，無防碰撞措施或措施不可靠倒塌、物體打擊3吊裝作業(yè)，要有防碰撞措施或措施，安排安全員現(xiàn)場管理人員進(jìn)行監(jiān)督檢查31防火作業(yè)現(xiàn)場無明顯的防火宣傳標(biāo)志火災(zāi)、爆炸無預(yù)警2安排安全員現(xiàn)場管理人員進(jìn)行監(jiān)督檢查32電、氣焊切割作業(yè)，無操作證和用火證違章產(chǎn)生火災(zāi)2加強(qiáng)施工人員教育和現(xiàn)場管理33工人現(xiàn)場吸煙火災(zāi)2加強(qiáng)施工人員教育，設(shè)置吸煙棚34氧氣瓶、乙炔瓶（罐）工作距離不符合要求火災(zāi)、爆炸3安排安全員定期進(jìn)行監(jiān)督檢查，對(duì)違反規(guī)定布置進(jìn)行整改35養(yǎng)護(hù)材料堆場靠近火源、電線、用電器火災(zāi)3安排安全員現(xiàn)場管理人員不定期進(jìn)行監(jiān)督檢查，對(duì)違反規(guī)定布置進(jìn)行整改36施工現(xiàn)場工人用火，焊接離易燃物近火災(zāi)3安排安全員現(xiàn)場管理人員不定期進(jìn)行監(jiān)督檢查，對(duì)違反規(guī)定的人員進(jìn)行再教育，加蓋防火毯37材料運(yùn)輸 無證司機(jī)、指揮、司索工操作 裝車作業(yè)時(shí)沒有設(shè)立足夠范圍警戒區(qū)起重傷害3安排人員進(jìn)場培訓(xùn)安排安全員現(xiàn)場管理人員不定期進(jìn)行監(jiān)督檢查，對(duì)違反規(guī)定的人員進(jìn)行再教育38 搬運(yùn)模板、鋼筋時(shí)沒有穩(wěn)拿穩(wěn)放，放置材料時(shí)置于沒有平穩(wěn)墊物上，超過車斗擋板高度時(shí)沒有用繩索固定，高出擋板1m物體打擊2安排安全員現(xiàn)場管理人員不定期進(jìn)行監(jiān)督檢查，對(duì)違反規(guī)定的人員進(jìn)行再教育39車輛沒有定期檢查，超速行駛，沒有沿指定路線行駛車輛傷害3安排安全員現(xiàn)場管理人員不定期進(jìn)行監(jiān)督檢查，對(duì)違反規(guī)定的人員進(jìn)行再教育40夜間施工無照明措施摔倒2安全員進(jìn)行監(jiān)督檢查41車輛沒有沿指定道路行駛，車輛燈具不完整，罐車卸料處沒有照明措施車輛傷害2安全員進(jìn)行監(jiān)督檢查重大危險(xiǎn)作業(yè)及控制措施工程項(xiàng)目：循環(huán)水泵房擋土墻工程作業(yè)過程/活動(dòng)：執(zhí)行時(shí)間：序號(hào)危險(xiǎn)因素描述危險(xiǎn)源級(jí)別措施序號(hào)控制措施方法時(shí)機(jī)實(shí)施人監(jiān)測人1基坑邊坡防護(hù)不符合規(guī)定31施工作業(yè)時(shí)必須遵守安全技術(shù)措施方案施工，沒完成時(shí)須搭設(shè)臨時(shí)欄桿SD陳志榮李開明李江宏 周勝喜2通道架體未拉結(jié)攬風(fēng)繩32施工作業(yè)時(shí)必須遵守安全技術(shù)措施方案施工SD陳志榮李開明李江宏 周勝喜3電氣設(shè)備長時(shí)間超額定負(fù)荷運(yùn)行34定期檢查，停止超額運(yùn)行HD李紅軍李江宏周勝喜4吊裝無資質(zhì)、指揮信號(hào)不明35持證上崗、同意信號(hào)HD郭現(xiàn)玲李江宏 周勝喜5吊裝作業(yè)，無防碰撞措施或措施不可靠36吊裝作業(yè)，要有防碰撞措施或措施，安排安全員現(xiàn)場管理人員進(jìn)行監(jiān)督檢查郭現(xiàn)玲李江宏 周勝喜6氧氣瓶、乙炔瓶（罐）工作距離不符合要求37安排安全員現(xiàn)場管理人員不定期進(jìn)行監(jiān)督檢查，對(duì)違反規(guī)定布置進(jìn)行整改SD王永軍李江宏 周勝喜7養(yǎng)護(hù)材料堆場靠近火源、電線、用電器38安排安全員現(xiàn)場管理人員不定期進(jìn)行監(jiān)督檢查，對(duì)違反規(guī)定布置