貫通式煤氣焙燒爐的砌筑

今天為大家介紹下貫通式煤氣焙燒爐砌筑材料的選擇，爐墻、爐頂以及臺車的砌筑。 貫通式煤氣焙燒爐是精密鑄造用砂芯脫掉蠟?zāi)：螅M(jìn)行焙燒的一種熱工設(shè)備。其結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，爐體長約 24m，通過臺車將砂芯件運(yùn)至爐中進(jìn)行焙燒。通向爐膛的煙道分布在兩側(cè)墻中，而主煙道則位于爐頂端。 一焙燒爐對耐火材料的要求 噴嘴磚位于爐體的頂部，當(dāng)噴射煤氣燃燒時，遭受高溫的燒損、氣流的沖刷。臺車砌體承受相當(dāng)?shù)呢?fù)荷、裝料時的碰掩以及移動時的振動。爐休受到脫臘燃燒產(chǎn)物的侵蝕等。因此，要求耐火材料典有較高的耐火度，較好的高溫體積拉定性和抗渣性，并有正 確的形狀尺寸。 二耐火材料的選用 貫通式煤氣焙燒爐使用的耐火材料有耐火粘土磚、輕質(zhì)耐火粘土磚和硅藻土磚等。 在使用過程中較易損壞，且對砌筑質(zhì)量要求較髙的是噴嘴磚、拱頂磚以及封火槽凸凹部分的耐火粘土磚。 2、爐墻的砌筑 在砌筑前首先找平爐底軌道，軌道的直線度要求全長達(dá)到 35mm之內(nèi)，然后方可進(jìn)行砌筑。此時應(yīng)按軌道尺寸確定封火槽處凸出和凹進(jìn)部分的封火槽尺寸，然后按確定的尺寸算出所砌筑耐火磚的層數(shù)。若尺寸不為整塊磚數(shù)目時，則要在爐底層用磚或用石棉板找成為整塊磚數(shù)，然后在爐殼內(nèi)側(cè)鐵緊石棉板，并在其周圍涂抹泥漿，鋪 平壓實(shí)。 一、爐墻的砌筑 砌筑時，可在最底層多抹一些泥漿，鋪放一層石棉板，隨后再進(jìn)行砌筑。由于兩側(cè)墻之間只有 610mm 的距離，空間狹窄，為了便于砌筑工作的進(jìn)行，砌墻時可先由一側(cè)開始。待爐墻砌到封火槽凸出邢分的磚體時，須將一標(biāo)準(zhǔn)臺車推至爐中，以此臺車作為標(biāo)準(zhǔn)。臺車下底頃與凸出磚的上表面之間必須保持一定的距離，即在 2530mm 之間。待凸檐砌完之后，將臺車推至爐外。當(dāng)耐火磚砌至凹形封火槽處時，再把臺車推至爐內(nèi)，以臺車凸桷作為標(biāo)準(zhǔn)，使臺車凸桷的下表面與磚檷之間的距離保持在 2025mm 之間，而臺車凸檐的上表面至磚 槽的距離保持在2530mm 之間，并且保證臺車凸檐的側(cè)隙在 2025mm 之間。 封火槽砌完后，再用同樣的方法砌筑另一側(cè)墻體。當(dāng)兩側(cè)封火槽全部砌完后，在凸檐上搭上厚為 5mm 的鐵板作為腳踏板，繼續(xù)向上砌筑。當(dāng)砌至爐墻內(nèi)兩側(cè)煙道時，要注總煙道的六設(shè)方法。即煙道留設(shè)在兩個點(diǎn) 火孔中間，并且均勻分布。煙道周圍全部采用耐火粘土磚砌筑，并保證其垂直度。 由于爐體較長，因此，在砌筑時必須用鋼絲拉線，鋼絲兩端固定在爐門框上 ,拉緊 ,把鋼絲調(diào)至爐墻處即可。同時要保證爐墻的水平度和垂直度 ,若發(fā)現(xiàn)有問題，及時采取相應(yīng)的措施加以解決。 水平度可用水平儀進(jìn)行檢喪，若有超差，應(yīng)使用木錘或用木板墊在砌體之高處輕輕敲打，使之下沉。封火槽下面的砌體每一層都要仔細(xì)檢查，垂直度可用線墜進(jìn)行檢查，若發(fā)現(xiàn)問題及時找正。 二、膨脹縫的留設(shè) 貫通式煤氣焙燒爐的膨脹縫，必須按照以下方法予以留設(shè)， 1）在全爐的長度方向，每側(cè)銜設(shè) 8 個膨脹縫，其間隔為 2320mm。膨脹縫的寬度為 1012mm。 2）留設(shè)的膨脹縫不應(yīng)破壞砌體的氣密性，即爐內(nèi)氣流不應(yīng)透過膨脹縫，而與爐墻外層的隔熱耐火磚及鋼板外光直接接觸。 3）兩層同質(zhì)或異質(zhì)耐火層的膨脹縫應(yīng)銪開，其錯開距離不小于232mm。 4）砌爐時不要將碎磚、泥漿及雜物等掉入膨脹縫內(nèi)。 三、其他部位的砌筑 在筑點(diǎn)火孔磚和熱電偶孔磚時，應(yīng)分別在同一水平線上，且磚孔的中心線與爐殼孔的中心線也應(yīng)重合，不許有較大的偏差，一般允許的最大偏差不得超過 2mm。 砌筑拱腳磚時，其斜面應(yīng)在同一平面上，且兩側(cè)拱腳的底腳應(yīng)在同一水平面上，以保證砌筑的拱頂磚平行一致。問時要采取從中間向兩端砌筑拱腳磚的方法，以免由兩端砌至中間時往往產(chǎn)生較大的空隙。 3 爐頂?shù)钠鲋?在貫通式煤氣焙燒爐的爐頂上砌有噴嘴和煙道，這是其結(jié)構(gòu)的最大特點(diǎn)。 一、拱頂磚和燒嘴磚的砌筑 貫通式煤氣焙燒爐用拱頂磚是一種較大的型磚，每個噴嘴處由四瓣拱頂型磚組成。組成后在其頂端形成一較大的孔洞，孔洞上可砌筑一塊噴嘴磚。 1.拱頂磚的砌筑 在砌筑拱頂磚之前 ,應(yīng)先做一整體鐵胎。將鐵胎放在升降式底座上，底座下面是炕燒時的工作臺車，可使鐵胎前后移動。砌筑時將鐵胎升至高出拱頂 50mm 左右，在兩側(cè)的拱腳磚斜面上涂抹足夠的泥漿，然后將拱頂磚分別放在鐵胎上，涂抹泥漿后對成一體，將升降架向下降落，使拱頂磚鉑正地座落在拱腳磚上后，不再降落。經(jīng)找正拱頂磚后，再將鐵胎降落。如此往復(fù)，待拱頂磚全部砌完后再砌筑噴嘴磚。 2.噴嘴磚的砌筑 當(dāng)砌筑噴嘴磚時，向四塊拱頂磚拼成的孔斜面上，涂抹足夠的泥漿，再在噴嘴磚的接觸面上涂抹泥漿，使其痤在拱頂磚的孔中，并找正。噴嘴磚與拱頂磚必須保持同心，其不同心度不得超過 3mm，并使噴嘴磚的中心孔對若噴嘴管進(jìn)口處。 二、拱頂煙道的砌筑 砌完拱頂后，繼續(xù)向上砌筑。當(dāng)砌筑噴嘴管之進(jìn)口時、要注意進(jìn)口處的尺寸，保證進(jìn)口的形狀、位置以及大板磚的高度尺寸，然后，在大板磚上砌一層耐火粘土磚即可砌筑煙道。 煙道接觸煙的內(nèi)襯表面，全部使用耐火粘土磚砌筑，而與爐殼接觸的磚層，則用厚 65mm 的輕質(zhì)耐火粘土磚砌筑。拱 頂煙道通向主煙道口處為“ T”形煙道，其頂端是用大板磚砌筑而成，大板磚由煙道兩側(cè)墻支持。當(dāng)砌到“ T”形煙道口處時，可采用錯出臺階的方法，使大板磚搭到“ T”口處，然后再砌筑其他的大板磚。大板磚砌完后，在大板磚的上面再砌筑一層輕質(zhì)耐火磚。 4 臺車的砌筑 一、臺車底層的砌筑 在砌筑臺車底層之前，首先將車體鑄件飛邊清理平整，然后在砌磚部位鋪放一層石棉板，隨后在臺車底層用耐火粘土磚（ Tz-3）進(jìn)行砌筑。 二、臺車外檐的砌筑 當(dāng)砌完臺車底層之后，就可砌筑臺車外檐。在砌筑之前，要盡量挑選質(zhì)量較好的異型耐火磚進(jìn)行砌筑。砌筑時 ，應(yīng)使所砌的外檐及外露表面平整，外端的平整度不大于 2mm。 三、臺車工作面的砌筑 砌筑臺車工作面的磚要盡量挑選質(zhì)量較好的耐火粘土磚 (Tz-3)。泥漿要和得適當(dāng)，既不能太稠，也不能過稀