2020年計(jì)算機(jī)對(duì)機(jī)械制造生產(chǎn)效率的作用論文.doc

計(jì)算機(jī)對(duì)機(jī)械制造生產(chǎn)效率的作用論文 計(jì)算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用提高了機(jī)械制造業(yè)生產(chǎn)效率 作為一種新的生產(chǎn)方式，數(shù)控技術(shù)擺脫了傳統(tǒng)制造業(yè)的束縛，避免了人為操作的高失誤率。同時(shí)，數(shù)控技術(shù)也是計(jì)算機(jī)技術(shù)與現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)的有機(jī)結(jié)合的典型代表。在實(shí)際操作中，必須合理地應(yīng)用計(jì)算機(jī)技術(shù)，以保證其更好地服務(wù)于機(jī)械制造，從而形成協(xié)調(diào)的數(shù)控制造生產(chǎn)運(yùn)作。 計(jì)算機(jī)編程技術(shù)，有兩種不同的形式：手工編程與自動(dòng)編程。手工編程，是指編程過(guò)程中各個(gè)階段都由人工完成的編程方式；而自動(dòng)編程則是指形狀復(fù)雜的零件，結(jié)合計(jì)算機(jī)，并通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)控語(yǔ)言進(jìn)行編寫、處理的加工程序。隨著我國(guó)計(jì)算機(jī)技術(shù)的不斷進(jìn)步，以及數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)的迅速更新，當(dāng)下數(shù)控語(yǔ)言與計(jì)算機(jī)語(yǔ)言之間的轉(zhuǎn)化，已變得越來(lái)越方便。但是，由于計(jì)算機(jī)發(fā)展速度遠(yuǎn)高于數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展速度，因此，在進(jìn)行計(jì)算機(jī)編程教學(xué)時(shí)，必須要注意兩者內(nèi)容的一致性，只有這樣才能真正滿足當(dāng)前數(shù)控編程的需要。 由于計(jì)算機(jī)技術(shù)的飛速發(fā)展，使得機(jī)械制造中虛擬成像技術(shù)的應(yīng)用得以實(shí)現(xiàn)，并出現(xiàn)了能夠?qū)υO(shè)備加工環(huán)境進(jìn)行準(zhǔn)確模擬的仿真培訓(xùn)系統(tǒng)。在實(shí)際工作中，企業(yè)、學(xué)校等教育機(jī)構(gòu)，可以通過(guò)這一系統(tǒng)對(duì)相關(guān)制造人員進(jìn)行實(shí)際操作培訓(xùn)，這樣不但能夠加速操作者熟練水平的提升，同時(shí)能夠保證其安全。目前，我國(guó)許多企業(yè)已經(jīng)利用這一技術(shù)，對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，通過(guò)計(jì)算機(jī)對(duì)真實(shí)場(chǎng)景進(jìn)行模擬仿真，從而提高操作者的工作技能，并為企業(yè)自動(dòng)化創(chuàng)造有利條件。 機(jī)械CAD通過(guò)使用AutoCAD中的查詢實(shí)體質(zhì)量特征的功能，能夠?qū)?shí)體的質(zhì)量、體積等進(jìn)行準(zhǔn)確的計(jì)算。模具CAD則能夠通過(guò)對(duì)CAD、CAM集成軟件的運(yùn)用，完成整套復(fù)雜模具的設(shè)計(jì)工作。通過(guò)CAD、CAM技術(shù)的應(yīng)用，能夠在計(jì)算機(jī)上繪制出零件的模型，并進(jìn)行模擬裝配，再通過(guò)對(duì)其他各種不同的加工工藝的準(zhǔn)確應(yīng)用，設(shè)計(jì)更為合理的刀具路徑，并模擬整個(gè)加工過(guò)程，將之處理轉(zhuǎn)化成數(shù)控程序，并輸入到數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工制造。 開(kāi)放使數(shù)控加工主要的特征在于其適用于網(wǎng)絡(luò)操作，要在開(kāi)放式數(shù)控中運(yùn)用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，可以借助于計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)中的通信與接口協(xié)議，利用網(wǎng)絡(luò)通訊、圖形顯示以及動(dòng)態(tài)仿真等功能，形成獨(dú)立模塊，并通過(guò)通信實(shí)現(xiàn)信息交換，從而滿足其需求。隨著當(dāng)前計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的飛速發(fā)展，以及數(shù)控技術(shù)的不斷更新，兩者之間的聯(lián)系日益緊密，而對(duì)以PC平臺(tái)為基礎(chǔ)的開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)的研究，更是極大地方便了現(xiàn)代數(shù)控加工技術(shù)。這就要求充分地利用計(jì)算機(jī)的軟硬件資源，以及高級(jí)語(yǔ)言對(duì)相應(yīng)程序進(jìn)行編制，從而將計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)更加全面地應(yīng)用于開(kāi)放式數(shù)控加工。 減少維修成本 隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，世界各國(guó)對(duì)于設(shè)備維修技術(shù)的研究也在不斷深入，如今發(fā)達(dá)國(guó)家大多數(shù)都采用了較為先進(jìn)的設(shè)備維修技術(shù)。而通過(guò)與計(jì)算機(jī)技術(shù)相結(jié)合，對(duì)設(shè)備的維修效率也得到大幅度的提升。目前我們所說(shuō)的設(shè)備維修，主要有BM、TBM、CBM這3種，通過(guò)與計(jì)算機(jī)技術(shù)的配合使用，維修效率可以得到很大提高。（1）BM。在設(shè)備出現(xiàn)故障后及時(shí)高效的進(jìn)行維修；（2）TBM。通過(guò)對(duì)機(jī)械設(shè)備可能出現(xiàn)故障的時(shí)間進(jìn)行預(yù)算，對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期維修；（3）CBM。通過(guò)一系列的檢測(cè)、分析過(guò)程以及對(duì)設(shè)備的磨損情況的掌握，及時(shí)預(yù)測(cè)故障時(shí)間，并進(jìn)行維修處理。 為了能夠準(zhǔn)確地針對(duì)機(jī)械設(shè)備故障進(jìn)行維修，就必須制定科學(xué)的維修方法，針對(duì)設(shè)備的具體情況，選擇不同的方法進(jìn)行維修。并選擇相應(yīng)的計(jì)算機(jī)技術(shù)配合維修，這時(shí)可以按照故障設(shè)備的重要程度、設(shè)備的磨損故障模式以及RCM邏輯樹(shù)分析法，設(shè)定不同的維修方式。其中，維修方法的設(shè)定，必須以設(shè)備的重要程度為主要依據(jù)，在進(jìn)行考量時(shí)，對(duì)其重要程度要根據(jù)具體的評(píng)價(jià)項(xiàng)目進(jìn)行評(píng)價(jià)。此外，參考機(jī)械設(shè)備的使用壽命，對(duì)機(jī)械設(shè)備的磨損故障進(jìn)行確定，可以使維修方法更具備針對(duì)性。而RCM邏輯樹(shù)分析法，則要求對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行專業(yè)性質(zhì)更強(qiáng)的綜合分析，并通過(guò)推測(cè)判斷對(duì)設(shè)備中存在的故障進(jìn)行初步的判斷，并制定最終的解決辦法。 由于該技術(shù)擁有靈敏度高的優(yōu)勢(shì)，因此能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)使用設(shè)備中的故障，從而保證對(duì)機(jī)械設(shè)備的及時(shí)維修，有效避免多余費(fèi)用的增加。在機(jī)械設(shè)備的使用中，主要會(huì)應(yīng)用到紅外測(cè)溫技術(shù)，該技術(shù)是通過(guò)對(duì)紅外線成像原理的應(yīng)用，及時(shí)地現(xiàn)實(shí)機(jī)械設(shè)備表面的溫度，并清晰地呈現(xiàn)設(shè)備內(nèi)部的電阻變化、損壞情況以及散熱損失等。之后在通過(guò)計(jì)算機(jī)模擬仿真技術(shù)，分析設(shè)備的受力及磨損情況，從而對(duì)設(shè)備中的異常情況進(jìn)行及時(shí)維修，防止設(shè)備故障擴(kuò)大而增加維修費(fèi)用。 結(jié)束語(yǔ) 在當(dāng)前世界經(jīng)濟(jì)信息化的大背景下，計(jì)算機(jī)技術(shù)得到了空前的廣泛應(yīng)用，而作為我國(guó)新興工業(yè)的主要代表機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)，與計(jì)算機(jī)技術(shù)的有機(jī)結(jié)合，不但加快了該行業(yè)的發(fā)展速度，同時(shí)也有效確保了數(shù)控加工的順利開(kāi)展。然而，在實(shí)際操作中，還需要工作人員做好防護(hù)措施，確保計(jì)算機(jī)設(shè)備