中天模板支撐方案ok.doc

A2施工組織設(shè)計(jì)（方案）報(bào)審表工程名稱：中天境界商務(wù)大廈工程 編號(hào)：04致：云南科禹建設(shè)監(jiān)理有限公司 我方己根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了中天境界商務(wù)大廈工程模板支撐方案 施工組織設(shè)計(jì)（方案）的編制，并經(jīng)我單位審查批準(zhǔn)，請(qǐng)予以審查。附：模板支撐方案。承包單位（章） 項(xiàng) 目 經(jīng) 理 日 期 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師 日 期 總專業(yè)監(jiān)理工程師審核意見：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu) 總監(jiān)理工程師 日 期 中天境界商務(wù)大廈工程模板支撐方案編制人： 趙廷醛 審核人： 批準(zhǔn)人： 建設(shè)單位：云南泰明房地產(chǎn)開有限公司施工單位： 云南巨和建設(shè)集團(tuán)有限公司監(jiān)理單位：云南科禹建設(shè)監(jiān)理有限公司審 核 人： 2010年4月10日 目錄一、工程概況 4二、施工總體方案 5三、施工方法及措施 6-9四、模板安裝方案 10-11五、模板拆除方案 11六、確保工程質(zhì)量措施 12-13七、防止質(zhì)量通病措施 13-15八、模板計(jì)算書 15-31 一、工程概況（一）工程簡(jiǎn)介本工程建筑平面為矩形，基礎(chǔ)采用靜壓樁樁基礎(chǔ)，樁承臺(tái)；地下一層，地上：1棟27層、2棟26層、3棟23層、4棟和5棟為7層,各棟號(hào)均屬框架剪力墻結(jié)構(gòu)，本工程結(jié)構(gòu)上部主體采用全剪力墻結(jié)構(gòu),建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)，標(biāo)準(zhǔn)層層高均為2.9M；抗震設(shè)防烈度9度，結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)一級(jí)。1.1工程名稱：中天境界商務(wù)大廈工程.1.2建設(shè)地點(diǎn)：昆明市高新區(qū)昌源中路新云巷M1-11.3建設(shè)單位: 云南泰明房地產(chǎn)開發(fā)有限公司1.4設(shè)計(jì)單位：云南泛亞工程設(shè)計(jì)院有限公司1.5勘查單位：云南省設(shè)計(jì)院勘查分院1.6質(zhì)量監(jiān)督：昆明市高新區(qū)建設(shè)安全質(zhì)量監(jiān)督站1.7監(jiān)理單位：云南科禹建設(shè)監(jiān)理有限公司1.8結(jié)構(gòu)類型：框剪結(jié)構(gòu)1.9建設(shè)規(guī)模：總建筑面積約61120.52平方米。1.10質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（GB50300-2001）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)一次性驗(yàn)收合格。1.11工期要求：420日歷天1.12施工范圍中天境界商務(wù)大廈工程上部結(jié)構(gòu)及地下車庫(kù)的土建、安裝及簡(jiǎn)裝工程。（二）模板分項(xiàng)工程概況及特點(diǎn)：1本工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，剪力墻厚350、250、200，梁截面尺寸主要有350800、300600、800、250500、600。板厚有200、180、120、100、150等。2本工程模板工程量較長(zhǎng)、大，而且由于工期緊，模板一次性投入較大。（三）編制依據(jù)1)、中天境界商務(wù)大廈工程商務(wù)樓及地下車庫(kù)土建建筑及結(jié)構(gòu)圖紙。 2)、中天境界商務(wù)大廈工程商務(wù)樓工程招標(biāo)書。 3)、建筑施工手冊(cè)、本企業(yè)ISO2000貫標(biāo)的質(zhì)量保證手冊(cè)程序文件、現(xiàn)行的建筑施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、通則。二、施工總體方案剪力墻、柱模板采用膠合板加木枋龍骨制作成定型模板，支撐體系為48鋼管加十字扣件；梁、板模為膠合板，次、主龍骨為木枋，支撐體系為48鋼管加十字扣件；地下車庫(kù)柱、剪力墻以后澆帶分段配一個(gè)流水施工段模板，流水施工；梁、板模板滿配一層；上部剪力墻模板滿配一層，梁、板模滿配三層，周轉(zhuǎn)使用；所有梁、板模均為清水，以后均不再粉刷；以后在組織工序之間進(jìn)行流水作業(yè)。三、模板施工方法及措施1、剪力墻柱、梁、板的支撐系統(tǒng)，采用48鋼腳手管體系，局部用木支撐。剪力墻采用定型木膠合板模板，柱、剪力墻、梁、板模板采用木?；蛑駣A板支模，施工前作如下準(zhǔn)備： （1）模板支模前需做配板設(shè)計(jì)。 （2）做好班組交底工作，操作要求和工作程序，特別是垂直運(yùn)輸?shù)陌才彭樞?。?）彈好剪力墻、柱位置線及輪廓線并注明中心線標(biāo)高，洞口線等標(biāo)志。（4）模板在拼裝前，應(yīng)先刷脫模劑。2、剪力墻、柱的施工： （1）根據(jù)施工圖紙尺寸在場(chǎng)外進(jìn)行較大塊制作成定型模板，利用塔吊吊裝到位進(jìn)行拼裝、固定、加固。 （2）根據(jù)剪力墻、柱邊框線焊出底腳定位鋼筋進(jìn)行定位，上部采用預(yù)制砼支條進(jìn)行斷面尺寸控制。 （3）在定型木模上對(duì)稱鉆孔，采用PVC管穿對(duì)拉螺桿進(jìn)行加固。4、梁、板模的施工：施工順序：拼裝支模水平檢查就位找正加管箍及水平支撐檢查校正澆灌砼拆側(cè)模清掃拼裝。梁底板采用18厚木層板，邊模用木層板，現(xiàn)澆樓面模板采用竹夾板或木膠合板。模板的拆模：在砼澆灌養(yǎng)護(hù)1天后，先拆邊模，在砼強(qiáng)度達(dá)到75%后才能拆底模；懸挑構(gòu)件及跨度8M的砼強(qiáng)度必須達(dá)到100%后方可拆模。同時(shí)，上層在支模時(shí)，下層不允許拆模。模板支撐全部采用鋼管扣件支撐體系，立桿間距1m，水平桿間距1.5m，立桿底部墊50厚木板，并用掃地桿連接。5、予埋件固定方法：、采用焊接固定。 、其它埋件，需伸出模外的予埋螺栓，用螺帽控制伸出長(zhǎng)度并用焊接與鋼筋連固。6、模板操作要點(diǎn)和安全措施：、在插置U型卡時(shí)，要注意不使拼裝孔的誤差積累，同一條拼縫上的U型卡要避免向同一方向卡緊，對(duì)于大面積拼裝，U型卡要由外向內(nèi)交錯(cuò)對(duì)稱插直。、對(duì)拉螺栓孔要平直相對(duì)，為操作方便，其中一邊模板上的螺栓孔可在模扳找正固定后鉆孔，鉆孔要用電鉆，不得用氣焊切割。、對(duì)拉螺栓的內(nèi)拉桿，擰入頂帽和螺扣要有足夠長(zhǎng)度。外拉桿要兩邊對(duì)稱，同時(shí)均勻擰緊，梁寬可用兩邊帶鉤鋼筋控制。、為加強(qiáng)模板剛度和整體性，每一板塊與連桿之間，至少要有兩點(diǎn)用釵頭螺栓連固。、大模板在直接組裝、找正時(shí)，不得用鐵捶敲打和撬棍硬頂。、在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)，對(duì)于U型卡等零部，要裝在箱盒或背包內(nèi)，不得散放在跳板上，扳手等工具也要用繩連掛在身上，以免掉落傷人。、腳手架上不得堆置模板部件，要上下有人接應(yīng)，逐塊隨裝拆隨裝運(yùn)，不得從高處擲下，作業(yè)中途停歇時(shí)，應(yīng)把已安裝的部件固定牢固，在活動(dòng)部件拆卸完畢后方可停歇。、模板施工時(shí)，電線和電燈等有電裝置的架設(shè)，應(yīng)采取有效的安全措施。7、 模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢查：、模板組裝質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：模板及支撐必須有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性。其允許偏差如下表：序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差1模板軸線和設(shè)計(jì)位置的偏差基礎(chǔ)10柱、墻82構(gòu)件斷面尺寸偏差基礎(chǔ)18柱、墻53模板上表面標(biāo)高偏差5、安裝的允許偏差如下表：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法1基礎(chǔ)軸線位移5尺量檢查2柱、墻、梁軸線位移3尺量檢查3標(biāo)高2、一5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查4基礎(chǔ)截面尺寸10尺量檢查5柱、墻、梁截面尺寸+2、一5尺量檢查6每層垂直度3線垂或2m托線板檢查7相鄰兩板表面高低差l用直尺和尺量檢查8表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺檢查9預(yù)埋件中心線位移3拉線尺量檢查10預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移3拉線尺量檢查11預(yù)埋螺栓中心線位移2拉線尺量檢查12預(yù)埋螺栓外漏長(zhǎng)度+10、0拉線尺量檢查13預(yù)留洞口中心線位移10拉線尺量檢查14預(yù)留洞口截面內(nèi)部尺寸+10、0拉線尺量檢查8、模板的拆除程序和方法:墻、梁側(cè)模澆灌后1天即可拆模。梁、板底模按規(guī)范（待砼試壓報(bào)告結(jié)果出來(lái)并符合要求）方可拆除，懸挑部分及跨度8M，待強(qiáng)度達(dá)到100后方可拆除。、現(xiàn)澆框架模板的拆除，只能單塊進(jìn)行，按“先支后拆、后支先拆”的原則逐步拆除。并利用板塊的拼裝孔，借助工具拆下板塊。、模板拆除后，對(duì)拉螺栓應(yīng)及時(shí)從砼中取出，用砂漿將孔穴填平，灰槳埋蓋的埋設(shè)，應(yīng)及時(shí)清理使其外露。、拆模后的模板部件，要及時(shí)清理粘結(jié)的灰漿，如有變形和損傷的部件，應(yīng)修理校正，并按規(guī)格分類堆放。9、模板的周轉(zhuǎn)方法:、墻模：24小時(shí)后開始拆模（電梯井大模板810小時(shí)拆模），及時(shí)周轉(zhuǎn)使用。、梁側(cè)模：24小時(shí)后拆模，及時(shí)周轉(zhuǎn)使用。、外圍梁、板模：備用量為一層用量的2.5倍。、支架（框架）：備用量為一層用量的2.5倍。四、模板安裝方案1 墻、柱模：（1）材料使用及布置：模板采用全層板模板加對(duì)拉，支撐采用鋼管和扣件。（2）安裝：軸線、標(biāo)高、垂直度經(jīng)檢查校正后正式固定，砼一次澆搗。墻柱模安裝時(shí)應(yīng)注意預(yù)埋件、管線等位置的準(zhǔn)確。2 梁模：（1） 材料使用及布置：梁側(cè)模采用18mm厚九夾板，壓骨采用50100mm松方木300通長(zhǎng)布置，而在梁側(cè)上下壓骨間設(shè)短木撐。梁底模采用18mm厚九夾板，擱柵采用50100mm松方木，間距600mm。杠梁采用50100mm松方木，間距1200mm。支撐采用門架支撐體系。（2） 安裝：梁底支撐布置好后，先鋪底模板，當(dāng)跨度大于等于4米時(shí)，梁底模按跨度（13）/1000起拱，梁底模邊拉通線校正。梁底模板的標(biāo)高、軸線復(fù)核無(wú)誤后安裝梁側(cè)模。梁模板與板模板一起安裝，確保模板體系整體性。3 板模：（1） 材料使用：模板使用18mm厚九夾板拼裝?？蛄菏褂?00100mm松方木，間距900mm；支撐采用鋼門架支撐體系為主，擱柵采用50100mm松方木，間距300mm。（2） 安裝：布置好支撐、框梁及擱柵后，然后鋪底模；底模鋪好后校正標(biāo)高，校核無(wú)誤后支撐用剪刀撐固定，嚴(yán)格控制模板側(cè)向傾覆及位移。板模板與梁柱模一起安裝，確保模板安裝體系整體性。五、模板拆除方案1 、 墻模拆除順序：拆支撐體系、拆龍骨、拆墻模、清運(yùn)。2 、 梁板模板拆除順序：拆除水平支撐、剪刀撐后、拆除框梁、擱柵、拆除面板、清運(yùn)。3 、 拆除時(shí)間控制：根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002規(guī)定，結(jié)構(gòu)底模拆時(shí)砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)好下規(guī)定： 構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度的百分率板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件-100梁柱側(cè)模在澆筑24小時(shí)后，即可拆除。但不能損壞構(gòu)件棱角。4、 現(xiàn)場(chǎng)制作同條件養(yǎng)護(hù)試塊（7天早期強(qiáng)度試件取樣，作為底模拆模依據(jù)），根據(jù)試驗(yàn)強(qiáng)度確定支撐底模拆除時(shí)間，拆模時(shí)必須經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后才可拆除。拆除過(guò)程中，不應(yīng)在樓層形成沖擊荷載，拆除的模板的支撐應(yīng)分類堆放并及時(shí)清運(yùn)。六、確保工程質(zhì)量措施（一）組織措施1 技術(shù)交底措施：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)模板分項(xiàng)工程的關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題向施工班組做詳細(xì)交底并指導(dǎo)施工。每個(gè)檢驗(yàn)批的模板施工前將要使用的材料、生產(chǎn)工藝、質(zhì)量目標(biāo)、通病防治、成品保護(hù)等對(duì)模板生產(chǎn)班組進(jìn)行書面技術(shù)交底。2 加強(qiáng)質(zhì)量驗(yàn)收工作：項(xiàng)目部在施工過(guò)程中督促各班組做好質(zhì)量自檢工作，在班組自檢的基礎(chǔ)上由施工員跟蹤檢查，由專職質(zhì)檢員對(duì)模板工程檢驗(yàn)批進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收嚴(yán)格按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002的要求進(jìn)行。3 檢驗(yàn)批驗(yàn)收時(shí)應(yīng)滿足混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范中模板分項(xiàng)工程的一般規(guī)定，模板安裝、拆除的主控項(xiàng)目必須符合要求，一般項(xiàng)目合格率必須大于等于80%。模板檢驗(yàn)批必須經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序施工。（二）技術(shù)措施1 模板安裝必須嚴(yán)格按模板的施工設(shè)計(jì)進(jìn)行，嚴(yán)禁任意變動(dòng)。2 安裝上層結(jié)構(gòu)模板及其支撐時(shí)，下層樓板結(jié)構(gòu)的支撐系統(tǒng)不得拆除，同時(shí)上下層支柱應(yīng)在同一垂直線上。模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過(guò)程中，必須設(shè)置臨時(shí)固定措施嚴(yán)防傾覆。3 支柱安裝完全后，應(yīng)及時(shí)加固橫向和縱向的水平，并與支柱固定牢固，水平撐應(yīng)設(shè)上下兩道。4 跨度在大于等于4米的梁板結(jié)構(gòu)，底模按跨度的（13）/1000起拱。5 模板安裝應(yīng)與鋼筋綁扎、水電等專業(yè)工種密切配合。6 模板安裝經(jīng)檢查無(wú)誤后，方可進(jìn)入下道工序。澆筑砼時(shí)設(shè)專人看模，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。模板安裝完全后，應(yīng)做好落手清。七、防治質(zhì)量通病的保證措施1 支撐和加固系統(tǒng)：（1） 支撐采用門架鋼管撐為主。為了保證模板平整度，所用木方必須采取刨木機(jī)壓刨和平刨。（2） 門架支撐上下頂托必須插入鋼管內(nèi)長(zhǎng)度大于等于1/3絲桿長(zhǎng)度。為了防止爆模發(fā)生，必須采用對(duì)拉桿和步步緊配合使用。（3） 鋼門架支撐在砼樓板上采用通長(zhǎng)枕木，或鋼下托。（4） 標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)模板上下層支撐位置應(yīng)在同一垂直線位置上。（5） 支撐離柱的距離不大于500mm（考慮到拆模的工作面），若超過(guò)500 mm，拆除側(cè)模結(jié)構(gòu)懸挑過(guò)長(zhǎng)，易造成砼結(jié)構(gòu)暗傷。嚴(yán)禁二次支撐。2 梁模：跨度超過(guò)4米時(shí)，應(yīng)按規(guī)定起拱。3 樓板模板：模板拼接應(yīng)緊密，超過(guò)規(guī)定的應(yīng)修補(bǔ)。樓板模板龍骨在梁側(cè)骨上者應(yīng)用短柱支撐，不得用大板斜釘在橫骨上。4 嚴(yán)禁飛模，模板應(yīng)裝至上一層扶梯平臺(tái)梁并支撐牢固，以免出模時(shí)已澆的扶梯踏步砼結(jié)構(gòu)受搖動(dòng)。扶梯平板模板，施工縫模板應(yīng)和扶梯段模板垂直。（六）確保安全文明施工的措施1所用釘錘和刀鋸等工具，使用前均要檢查是否牢固，避免脫柄、掉頭。2.模板的支撐、立桿應(yīng)加設(shè)墊木，下面土應(yīng)夯實(shí)，橫拉桿必須釘牢；支撐、立桿不得連接在腳手架上；在澆筑混凝土過(guò)程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)有變形、松動(dòng)等情況，要及時(shí)修整加固。3.模板支撐高度在4米以內(nèi)，必須加設(shè)縱橫兩向水平撐，并將支撐之間搭牢。4.拆模板時(shí)，應(yīng)用長(zhǎng)鐵棒，操作人員應(yīng)站在側(cè)面，不允許在拆模的正下方行走或采取同一垂直面下操作；拆下的模板應(yīng)隨時(shí)清理運(yùn)走，不能及時(shí)運(yùn)走時(shí)，要集中堆放，并將釘子扭平打彎，以防戳腳。5.高空拆模時(shí)，操作人員應(yīng)系好安全帶，并禁止站在模板的橫拉桿上操作；拆下的模板應(yīng)盡量用繩索吊下，不準(zhǔn)向下亂扔；如有施工孔洞，應(yīng)隨時(shí)蓋好或加設(shè)圍欄，以防踏空跌落。6應(yīng)戴好安全帽，檢查使用的工具是否牢固，板手等工具必須用繩鏈系掛在身上，防止掉落傷人。工作時(shí)應(yīng)集中思想，避免釘子扎腳和空中滑落。7.不得在腳手架上堆放模板等材料。8.支撐、牽杠等不得搭腳手架上，通路中間的斜撐，拉桿應(yīng)放在1.8米以上處，支模過(guò)程中,如需中途停歇,應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢；拆模間歇，應(yīng)將已拆除的模板、牽杠、支撐等運(yùn)走或妥善堆放。 9.拆除模板一般用長(zhǎng)撬棍。應(yīng)防止整塊模板掉下，以免傷人。10.模板上有預(yù)留洞口，應(yīng)在安裝后蓋好洞口?；炷涟迳系念A(yù)留洞口中，應(yīng)在模板拆除后隨即將洞口蓋好。11 板安裝完成后必須進(jìn)行驗(yàn)收手續(xù)。12 模板拆除前要根據(jù)砼同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度，當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到拆模要求，經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人同簽字認(rèn)可后，才拆除。13 2米以上高空設(shè)置牢固的立足操作措施。14 拆除區(qū)域設(shè)警戒線，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。15 拆除后的模板及時(shí)清運(yùn)，不能及時(shí)清運(yùn)的，應(yīng)分類堆放，并將釘子扭平打彎，以防戳腳。八、模板工程計(jì)算書木模板驗(yàn)算計(jì)算書各項(xiàng)數(shù)據(jù)取值如下：松木抗彎容許應(yīng)力fm=13Mpa松木抗剪容許應(yīng)力fv=1.4Mpa膠合板抗彎容許應(yīng)力15Mpa膠合板抗剪容許應(yīng)力1.4Mpa鋼管抗彎、抗壓容許應(yīng)力fm=210Mpa鋼管抗剪容許應(yīng)力fm=140Mpa級(jí)筋抗拉容許應(yīng)力s=210Mpa（一）墻模板驗(yàn)算1、荷載計(jì)算強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值: 其中 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t 新澆混凝土的初凝時(shí)間，取2.000h；T 混凝土的入模溫度，取30.000；V 混凝土的澆筑速度，取2.500m/h；H 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取4.400m；1 外加劑影響修正系數(shù)，取1.000；2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850。根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=14.190kN/m2實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=14.190kN/m2倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F2= 6.000kN/m2。2、墻模板的構(gòu)造墻模板的背部支撐由兩層龍骨（木楞或鋼楞）組成,直接支撐模板的龍骨為次龍骨,即內(nèi)楞；用以支撐內(nèi)層龍骨為主龍骨，即外楞組裝成墻體模板時(shí)，通過(guò)拉桿將墻體兩片模板拉結(jié)，每個(gè)拉桿成為主龍骨的支點(diǎn)。 墻模板組裝示意圖內(nèi)楞間距400mm；外楞間距1000mm。3、墻模板面板的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。計(jì)算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小,按支撐在內(nèi)楞上的三跨連續(xù)梁計(jì)算。面板計(jì)算簡(jiǎn)圖強(qiáng)度計(jì)算公式: f = M / W f其中 f 面板的強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)；M 面板的最大彎距(N.mm)；W 面板的凈截面抵抗矩,W = 100.001.801.80/6=54.00cm3；f 面板的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)。 M = ql2 / 10其中 q 作用在模板上的側(cè)壓力，它包括:新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值,q1= 1.21.0014.19=17.03kN/m；傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值,q2= 1.41.006.00=8.40kN/m；l 計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距),l = 400mm；面板的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f = 15.000N/mm2；經(jīng)計(jì)算得到，面板的強(qiáng)度計(jì)算值f = 7.534N/mm2；面板的強(qiáng)度驗(yàn)算 f f,滿足要求!木?；蚰z合板撓度計(jì)算公式: v = 0.677ql4 / 100EI v = l/400其中 q 作用在模板上的側(cè)壓力，q = 14.19N/mm；l 計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距),l = 400mm；E 面板的彈性模量,E = 6000N/mm2；I 面板的截面慣性矩,I = 100.001.801.801.80/12=48.60cm4；面板的最大允許撓度值,v = 1.000mm；面板的最大撓度計(jì)算值, v = 0.843mm；面板的撓度驗(yàn)算 v v,滿足要求!4、墻模板內(nèi)外楞的計(jì)算內(nèi)楞(木或鋼)直接承受鋼模板傳遞的荷載，通常按照均布荷載的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本算例中，內(nèi)龍骨采用木楞，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 5.0010.0010.00/6 = 83.33cm3；I = 5.0010.0010.0010.00/12 = 416.67cm4；內(nèi)楞計(jì)算簡(jiǎn)圖內(nèi)楞強(qiáng)度計(jì)算公式: f = M / W f其中 f 內(nèi)楞的強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)；M 內(nèi)楞的最大彎距(N.mm)；W 內(nèi)楞的凈截面抵抗矩； f 內(nèi)楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)。 M = ql2 / 10其中 q 作用在內(nèi)楞的荷載，q = (1.214.19+1.46.00)0.40=10.17kN/m；l 內(nèi)楞計(jì)算跨度(外楞間距),l = 1000mm；內(nèi)楞強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f = 13.000N/mm2；經(jīng)計(jì)算得到，內(nèi)楞的強(qiáng)度計(jì)算值f = 12.205N/mm2；內(nèi)楞的強(qiáng)度驗(yàn)算 f f,滿足要求!內(nèi)楞的撓度計(jì)算公式:v = 0.677ql4 / 100EI v = l/400其中E 內(nèi)楞的彈性模量,E = 9500.00N/mm2；內(nèi)楞的最大允許撓度值,v = 2.500mm；內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值, v = 1.740mm；內(nèi)楞的撓度驗(yàn)算 v v,滿足要求!外楞的作用主要是加強(qiáng)各部分的連接和模板的整體剛度，不是主要受力構(gòu)件，外楞可以按照內(nèi)楞的需要設(shè)置，不必進(jìn)行計(jì)算。5、穿墻螺栓的計(jì)算計(jì)算公式: N N = fA其中 N 穿墻螺栓所受的拉力；A 穿墻螺栓有效面積 (mm2)；f 穿墻螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 (N/mm2)；穿墻螺栓的直徑(mm): 20穿墻螺栓有效直徑(mm): 18穿墻螺栓有效面積(mm2): A = 244.800穿墻螺栓最大容許拉力值(kN): N = 41.616穿墻螺栓所受的最大拉力(kN): N = 7.095穿墻螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算滿足要求!（二）樓板模板驗(yàn)算板厚200、180、100、120、150mm，模板采用18mm厚九夾板，擱柵采用50100mm松方木300mm框梁采用100100mm松方木900mm,支撐采用鋼門架加托撐，取板厚200mm驗(yàn)算。1、200厚樓板驗(yàn)算模板驗(yàn)算模板及支撐自重：0.31.2=0.36kn/m新澆砼自重： 241.20.2=4.61kn/m鋼筋自重： 1.11.20.2=0.21kn/m施工人員及設(shè)備荷載：均布活載2.5kn/m2,集中活載2.5kna、強(qiáng)度驗(yàn)算（計(jì)算簡(jiǎn)圖如圖1）圖1b.撓度驗(yàn)算擱柵驗(yàn)算模板及支撐自重：0.30.3=0.09kn/m砼自重： 240.30.2=1.15kn/m鋼筋自重： 1.10.30.2=0.05kn/m施工人員及設(shè)備荷載：均布活載2.5kn/m2,集中活載2.5kn圖2a、強(qiáng)度驗(yàn)算，活載為均布荷載時(shí)計(jì)算簡(jiǎn)圖如圖2b.撓度驗(yàn)算 杠梁驗(yàn)算模板自重:0.751.2=0.9KN/m砼自重: 1.2240.2=4.61KN/m鋼筋重量:1.10.21.2=0.21KN/m施工人員設(shè)備荷載:2.51.2=3.00KN/ma、強(qiáng)度驗(yàn)算，計(jì)算簡(jiǎn)圖如圖3圖3b.撓度驗(yàn)算 支撐驗(yàn)算模板自重:1.21.00.851.2=1.22KN/m砼自重: 1.2240.851.20.2=4.7KN/m鋼筋重量:1.21.10.851.20.2=0.22KN/m施工人員設(shè)備荷載:1.41.00.851.2=1.43KN/m20kn（三）梁模板驗(yàn)算取500800梁為例，梁側(cè)模采用18mm厚九夾板。本工程框架梁高度最大為1000mm，壓骨采用50100mm松方木300通長(zhǎng)布置，而在梁側(cè)上下壓骨間設(shè)短木撐。梁底模采用18mm厚九夾板，擱柵采用50100mm松方木，間距200mm。杠梁采用50100mm松方木，間距1200mm。支撐采用鋼管架加托撐支撐體系。1、梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值模板自重 = 0.340kN/m2；鋼筋自重 = 1.500kN/m3；混凝土自重 = 24.000kN/m3；施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值 = 2.500kN/m2；強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值:其中 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t 新澆混凝土的初凝時(shí)間，取2.000h；T 混凝土的入模溫度，取30.000；V 混凝土的澆筑速度，取2.500m/h；H 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取0.800m；1 外加劑影響修正系數(shù)，取1.000；2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850。根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=14.190kN/m2實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=14.190kN/m2倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F2= 6.000kN/m2。梁底模面板示意圖2、梁模板底模計(jì)算梁底模板的高度 H = 18mm；梁底模板的寬度 B = 500mm；本算例中，面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 50.001.801.80/6 = 27.00cm3；I = 50.001.801.801.80/12 = 24.30cm4；梁底模板面板按照三跨度連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下梁底模面板計(jì)算簡(jiǎn)圖強(qiáng)度計(jì)算強(qiáng)度計(jì)算公式要求： f = M/W f其中 f 梁底模板的強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)；M 計(jì)算的最大彎矩 (kN.m)；q 作用在梁底模板的均布荷載(kN/m)；q=1.20.34(0.50+20.80)+24.000.500.80+1.500.500.80+1.42.500.50=14.85kN/m最大彎矩計(jì)算公式如下:M=-0.1014.8470.2002=-0.059kN.m=0.059106/27000.0=2.200N/mm2梁底模面板計(jì)算強(qiáng)度小于15.00N/mm2,滿足要求!撓度計(jì)算最大撓度計(jì)算公式如下:其中 q = 0.34(0.50+20.80)+24.000.500.80+1.500.500.80=10.914N/mm三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度v = 0.67710.914200.04/(1006000.00243000.0)=0.081mm梁底模板的撓度計(jì)算值: v = 0.081mm小于 v = 200/400,滿足要求!3、梁模板底木方計(jì)算梁底木方的高度 H = 100mm；梁底木方的寬度 B = 50mm；本算例中，面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 5.0010.0010.00/6 = 83.33cm3；I = 5.0010.0010.0010.00/12 = 416.67cm4；梁底木方按照按照集中荷載作用的簡(jiǎn)支梁計(jì)算，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下梁底木方計(jì)算簡(jiǎn)圖強(qiáng)度計(jì)算強(qiáng)度計(jì)算公式要求： f = M/W f其中 f 梁底模板的強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)；M 計(jì)算的最大彎矩 (kN.m)；P 作用在梁底木方的集中荷載(kN/m)；P=1.20.34(0.50+20.80)+24.000.500.80+1.500.500.80+1.42.500.500.20=2.969kN最大彎矩計(jì)算公式如下: 其中 L 梁底木方的跨度，L = 500+2300=1100mmM=2.9691100.000/4=0.817kN.m=0.817106/83333.3=9.799N/mm2梁底木方計(jì)算強(qiáng)度小于13.00N/mm2,滿足要求!撓度計(jì)算最大撓度計(jì)算公式如下: 其中 P = 0.34(0.