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文檔簡介
Xxxx電子有限公司文件名稱噴油檢驗(yàn)規(guī)范文件編號(hào)TP-WI-PZ-016生效日期09-10-24修改日期擬訂部門品質(zhì)部版本A一、 目的為確保公司之品質(zhì)合乎本公司之規(guī)格需求,降低制程品質(zhì)之不良率,特?cái)M訂本檢驗(yàn)規(guī)范作為檢驗(yàn)之標(biāo)準(zhǔn)依據(jù),對(duì)零件、半成品之進(jìn)料品質(zhì)予以檢驗(yàn),以確保品質(zhì)。二、 范圍 適用于我司各種噴油檢驗(yàn)。三、 品質(zhì)責(zé)任3.1檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如果更新,檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)則按照新標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。3.2 所有檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的確定以及更新需經(jīng)品質(zhì)部確認(rèn)。3.3本檢驗(yàn)規(guī)范未涉及到的部分需經(jīng)品質(zhì)部確認(rèn)后方可執(zhí)行。 3.4此標(biāo)準(zhǔn)的解釋權(quán)歸品質(zhì)部。四、 參考文件4.1 抽樣計(jì)劃4.2 環(huán)保樣品承認(rèn)書4.3環(huán)保測試報(bào)告、使用環(huán)保材料保證書4.4產(chǎn)品的監(jiān)視和測量控制程序五、 檢驗(yàn)計(jì)劃5.1 批之構(gòu)成:以一次送驗(yàn)量為單位檢查批5.2 抽驗(yàn)計(jì)劃:依MIL-STD-105E計(jì)數(shù)值抽樣計(jì)劃實(shí)施單次抽樣5.3 檢驗(yàn)水準(zhǔn):一般檢驗(yàn)水準(zhǔn)采用級(jí)5.4 AQL抽樣標(biāo)準(zhǔn):(級(jí))嚴(yán)重缺點(diǎn):CR0 主要缺點(diǎn):MA0.65 次要缺點(diǎn):MI1.0六、表面等級(jí)6.1 A級(jí)表面:能直接正視的外部表面如機(jī)柜的正面,以下簡稱A面。6.2 B級(jí)表面:不明顯的外部和開啟門后就能正視的內(nèi)部表面如機(jī)柜的后表面,以下簡稱B面。6.3 C級(jí)表面; 不易察看的內(nèi)部和外部表面如機(jī)柜的底面,以下簡稱C面。七、定義7.1飛油 因套模不正或膠件變形導(dǎo)致油從套縫中飛出7.2流油 因噴油末干而流動(dòng)的油層7.3積油 噴油不均勻積成油塊7.4油漬 膠件上粘有油質(zhì)而導(dǎo)致噴時(shí)不上漆7.5油污 膠件被油漆污染7.6上色不足 噴油時(shí)顏色沒有簽板深7.7砂孔 反映在制品表面象砂子大小的孔,打磨后可再加工7.8走位 涂層處理位置不正確,同樣板有偏差,調(diào)整相應(yīng)機(jī)械或工具可改善7.9起牙邊 涂層處理后其邊參差不齊,調(diào)整絲印網(wǎng)版,移印膠頭或噴油??筛纳?.10甩油 涂層處理后,表面一塊塊脫掉,可改變盛放方法及等涂層全干后投入生產(chǎn)7.11反底 因膠件或油漆的原因令油層遮蓋不到膠件的顏色7.12漏噴油 應(yīng)噴油而沒有噴油的位置7.13刮花 膠件或噴油層由于外界碰擦而刮花的痕跡7.14色差 涂層顏色不一致,異于樣板,常見于配套配色膠件7.15啞色 或稱無光澤,由油漆質(zhì)量或噴涂層厚薄所致。7.16拉絲 由于涂層太濃,而致使移開網(wǎng)版,膠頭或模具時(shí)而留下的絲狀物7.17油面末干 油面接觸到硬物件時(shí),其硬度不夠凹下八、耐磨試驗(yàn)8.1 所需物品A.500克砝碼 B.棉布 C.95.%以上酒精8.2 方法 以500克的重力加棉布在噴油處來回磨擦,一個(gè)來回算一次。 判定:摩擦50次沒有掉漆以及100次沒有見底材乃為OK品。九、附著力檢驗(yàn)9.1 附著力(不劃格子試驗(yàn))測試表面油墨脫落、膠紙上粘有油墨、膠紙脫色。B用干凈的白布輕輕擦拭待測試面,用“思高牌”3M#600膠紙(粘附力為350-400g/cm2),長2cm1cm牢牢地粘實(shí)測試樣本,在同一位置快速垂直撕拉兩次。9.2 附著力(劃格子試驗(yàn))外觀有剝落、裂痕、起皺分離等現(xiàn)象且附著力在4B級(jí)以下。B 用干凈的白布輕輕擦拭待測試面,用鋒利介刀在油膜面(應(yīng)該選用平面區(qū)域,且介刀為無尖的銳邊),刻劃11mm(油膜厚度為50um125um)面積為1010mm2的十字槽,且每一條劃線深達(dá)油層的底層,然后用95%之酒精脫脂,等一分鐘后,再用思高牌3M#600膠紙(粘附力為350400g/cm2)牢牢地粘實(shí)測試樣本刻劃區(qū)域,在同一位置垂直撕拉兩次,仔細(xì)觀察測試表面有無油墨脫落和膠紙有無粘有油墨。9.3抗酒精強(qiáng)度外觀有鼓起、剝落、脫色。B用吸管把95%的酒精滴在測試樣本面上(面積為1cm2),讓其自然干燥。十、檢驗(yàn)條件10.1檢驗(yàn)環(huán)境光源:100W冷白熒光燈,光源距被測物表面500mm550mm,(照度達(dá)500Lux550Lux)。10.2被檢物表面與眼睛距離:300400mm。10.3視線與被檢物表面角度:90或4515。10.4檢驗(yàn)時(shí)間:12s。10.5檢驗(yàn)員視力:裸視或矯正視力在1.0以上且無色盲。十一、判定標(biāo)準(zhǔn)檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目CRMAJMIN1、噴油顏色不對(duì)2、上色不足(見底色)以12距離明顯可見以12距離不明顯可見3、油污面積3mm2面積3mm24、油漬、污糟面積3mm2面積3mm25、飛油面積3mm2或長度大于1/2面積3mm2或長度小于1/26、聚(積)油面積3mm2面積3mm27、起泡面積3mm2面積3mm28、刮花面積3mm2或長度大于1/2面積3mm2或長度小于1/29、掛(拉)絲面積3mm2面積3mm210、外來油漆11、油漆表面粘帶雜物12、噴油不到邊面積3mm2面積3mm213、牙邊長度3mm2長度3mm214、啞色以12距離明顯看出差異以12距離不明顯看出差異15、漏噴油16、噴油不均勻以12距離
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