經(jīng)濟(jì)投標(biāo)書(shū).doc

昌黎縣建筑（集團(tuán)）公司投標(biāo)文件昌黎縣建筑（集團(tuán)）公司投標(biāo)書(shū) 貴港電廠2*600MW機(jī)組一期工程廠內(nèi)循環(huán)水砼池、溝道工程 、投標(biāo)單位：昌黎縣建筑（集團(tuán)）公司投標(biāo)日期：二00五年七月二十二日目錄 一 經(jīng)濟(jì)投標(biāo)書(shū)二 技術(shù)投標(biāo)書(shū)三 營(yíng)業(yè)執(zhí)照（副本）四 建筑業(yè)企業(yè)安全資格證書(shū)五 建筑業(yè)企業(yè)資質(zhì)證書(shū)六 法人授權(quán)委托書(shū)七 安全管理網(wǎng)絡(luò)八 質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)九 項(xiàng)目經(jīng)理簡(jiǎn)介十 施工機(jī)械及人員配備 工程名稱(chēng)：貴港電廠2*600MW機(jī) 組一期工程主廠房1標(biāo) 段廠內(nèi)循環(huán)水砼池、溝道 工程開(kāi)標(biāo)單位：天津電力建設(shè)公司 廣西貴港項(xiàng)目部投標(biāo)單位：昌黎縣建筑（集團(tuán)）公司投標(biāo)單位地址：河北省秦皇島市昌黎縣 城關(guān)興昌里76號(hào)郵政編碼：066600投標(biāo)單位聯(lián)系人：楊國(guó)偉電話號(hào)碼：1390785740113623342921 經(jīng)濟(jì)投標(biāo)書(shū)1.經(jīng)濟(jì)投標(biāo)書(shū)合同名稱(chēng)：貴港電廠2*600MW機(jī)組一期工程主廠房標(biāo)段建筑安裝工程廠內(nèi)循環(huán)水砼池、溝道施工合同招標(biāo)單位：天津電力建設(shè)公司廣西貴港工程項(xiàng)目部1.1在研究了上述工程標(biāo)書(shū)文件的投標(biāo)須知，施工合同條件，技術(shù)規(guī)范以及附件后，我們即文未簽名人，茲報(bào)價(jià)以人民幣（大寫(xiě)）：貴港電廠2*600MW機(jī)組一期工程主廠房標(biāo)段建筑安裝工程廠內(nèi)循環(huán)水砼池、溝道工程報(bào)價(jià)表：序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)綜合單價(jià)（元立方米）1鋼筋砼2素混凝土墊層我們將按合同條件、規(guī)范、圖紙及附件要求，實(shí)施并完成上述工程， 并修補(bǔ)其任何缺陷。投標(biāo)單位：（蓋章）法定代表人或授權(quán)代表人（簽章）于 年 月 日技術(shù)投標(biāo)書(shū)2.技術(shù)投標(biāo)書(shū)工程名稱(chēng)：貴港電廠2*600MW機(jī)組一期工程主廠房標(biāo)段建筑安裝工程廠內(nèi)循環(huán)水管砼池、溝道施工合同天津電力建設(shè)公司廣西貴港工程項(xiàng)目部： 在研究了上述工程標(biāo)書(shū)文件的實(shí)質(zhì)性?xún)?nèi)容（包括投標(biāo)須知、合同條款、工程規(guī)范、技術(shù)條件、圖紙、工程量清冊(cè)以及其他附件）以后，我們，即文未簽名人，茲按經(jīng)濟(jì)投標(biāo)書(shū)所報(bào)價(jià)格，實(shí)施完成上述工程，并修補(bǔ)任何缺陷。并作如下承諾：1) 自正式開(kāi)工，至完成全部承包工程項(xiàng)目，清理完施工場(chǎng)地，總工期日歷時(shí)日按甲方進(jìn)度要求。里程碑進(jìn)度滿足發(fā)包方要求。2) 質(zhì)量等級(jí)承諾：全部工程質(zhì)量達(dá)到精品工程等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)3) 安全承諾：以違章的零目標(biāo)控制事故的零目標(biāo)4) 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)間：接到開(kāi)工通知書(shū)后的 七 天內(nèi)。5) 我們承諾：工期延誤損失賠償金：工程結(jié)算價(jià)款0.3%/天,（上限）10%工程結(jié)算總價(jià)款質(zhì)量保證金：工程結(jié)算總價(jià)款的5%6) 其他承諾：保證進(jìn)場(chǎng)半個(gè)月內(nèi)，現(xiàn)場(chǎng)人數(shù)在50人以上，滿足現(xiàn)場(chǎng)施工需要。 投標(biāo)單位：（蓋章）法定代表人或授權(quán)代表人（簽章） 于 年 月 日 授權(quán)委托書(shū)3授權(quán)委托書(shū)本授權(quán)委托書(shū)聲明：我王春利系昌黎縣建筑集團(tuán)公司的法定代表人，現(xiàn)授權(quán)委托昌黎縣建筑集團(tuán)公司 的楊國(guó)昌為我公司代理人，代表本公司參加投標(biāo)活動(dòng)。代理人在開(kāi)標(biāo)、評(píng)標(biāo)、合同談判過(guò)程中所簽署的一切文件和處理與之有關(guān)的一切事務(wù)，我均予以承認(rèn)。代理人無(wú)轉(zhuǎn)委托權(quán)。特此委托。被授權(quán)人(代理人)姓名：楊國(guó)昌 性別：男 年齡：33歲單位：昌黎縣建筑集團(tuán)公司 部門(mén)：工程部 職務(wù)：項(xiàng)目經(jīng)理投標(biāo)單位：(蓋章)法定代表人：(簽字)被授權(quán)入(代理人)：(簽字) 日期：2005 年7 月 20 日 現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理表姓名楊國(guó)昌性別男年齡33職務(wù)經(jīng)理職稱(chēng)助理工程師學(xué)歷中專(zhuān)參加工作時(shí)間一九九一從事項(xiàng)目經(jīng)理年限九年項(xiàng)目經(jīng)理級(jí)別已完成的工程項(xiàng)目情況：見(jiàn)附表曾獲榮譽(yù)、獎(jiǎng)勵(lì)情況：二零零三年度榮獲天津電力建設(shè)公司頒發(fā)的“優(yōu)秀合格分包商稱(chēng)號(hào)建設(shè)單位項(xiàng)目名稱(chēng)建設(shè)規(guī)模開(kāi)、竣工日期工程質(zhì)量本工程勞動(dòng)力計(jì)劃：月六月七月八月九月十月十一月十二月一月備注人員050505050505050我單位承諾：施工人員中，電工，焊工人員及特殊工種必須有國(guó)家頒發(fā)的操作證。本工程機(jī)械計(jì)劃?rùn)C(jī)械名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量產(chǎn)地備注拖拉機(jī)20馬力一臺(tái)山東水平運(yùn)輸振搗器22KW四臺(tái)唐山砼振搗振搗棒12M八條唐山 砼振搗手推車(chē)雙輪六臺(tái)本地水平運(yùn)輸手提電鋸150型四臺(tái)本地木模板切割套絲機(jī)336mm一臺(tái)大同套對(duì)拉螺栓水泵四寸二臺(tái)本地排水臺(tái)鉆336mm一臺(tái)本地模板打孔其他小型設(shè)備若干臺(tái)注：大型起重設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)租用昌黎隊(duì)施工簡(jiǎn)歷昌黎縣建筑集團(tuán)公司昌黎施工隊(duì)自從九一年以來(lái)，一直和天津電力建設(shè)公司密切配合，很好的完成了各項(xiàng)分包項(xiàng)目，未出現(xiàn)過(guò)任何質(zhì)量及安全事故，并受到各級(jí)部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)表?yè)P(yáng)。二零零三年度被臺(tái)電項(xiàng)目部評(píng)為“誠(chéng)信合作單位”，被內(nèi)蒙岱海電廠項(xiàng)目部評(píng)為“優(yōu)秀分包商”，同年我公司被天津電力建設(shè)公司授予“優(yōu)秀外部分包隊(duì)伍”榮譽(yù)稱(chēng)號(hào)。二零零四年度被臺(tái)電項(xiàng)目部評(píng)為“誠(chéng)信合作單位”，被內(nèi)蒙岱海電廠項(xiàng)目部評(píng)為“優(yōu)秀分包商”稱(chēng)號(hào)。各年度參加主要工程項(xiàng)目如下：九一九四年秦皇島熱電廠一期二期工程，參加電氣樓及3#4#汽機(jī)基礎(chǔ)及其它附屬工程。九五年參加天津市冶金工業(yè)學(xué)校教學(xué)樓工程。九六九九年參加楊柳青電廠擴(kuò)建工程，主要工程項(xiàng)目電氣樓，5#6#汽機(jī)基礎(chǔ)及附屬工程，同時(shí)還參加了大港化纖電廠，塘沽濱海電廠及北京一熱電廠的建設(shè)。二零零零年零一年參加國(guó)華準(zhǔn)格爾電廠施工。二零零一年至二零零四年參加國(guó)華臺(tái)電及內(nèi)蒙岱海電廠，內(nèi)蒙豐鎮(zhèn)電廠，秦皇島熱電廠施工，主要施工項(xiàng)目有鍋爐基礎(chǔ)，汽機(jī)基礎(chǔ)，BCD列框架結(jié)構(gòu)，集中控制樓結(jié)構(gòu)，電除塵基礎(chǔ)，引風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)及框架結(jié)構(gòu)，煙道基礎(chǔ)及框架結(jié)構(gòu)，循環(huán)水排水雙孔溝，工業(yè)廢水池及虹吸井等工程。 項(xiàng)目經(jīng)理?xiàng)顕?guó)昌 2005-5-18本工程管理機(jī)構(gòu)及主要負(fù)責(zé)人情況表：名稱(chēng)姓名職務(wù)職稱(chēng)主要資歷等持證情況總部王春利董事長(zhǎng)工程師其他人員 陸海田總經(jīng)理工程師 其他人員齊廣儒副總經(jīng)理工程師現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理?xiàng)顕?guó)昌項(xiàng)目經(jīng)理助理工程師項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理?xiàng)顕?guó)偉現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理助理工程師技術(shù)負(fù)責(zé)人路鳴技術(shù)負(fù)責(zé)技術(shù)員 質(zhì)量管理黃清文質(zhì)量員助理工程師施工管理?xiàng)顕?guó)偉現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理助理工程師施工管理呂繼強(qiáng)砼工長(zhǎng)安全管理?xiàng)钚沱惏脖O(jiān)部經(jīng)理安全員主要工種木工架子工鋼筋工砼工其他貴港電廠*600Mw機(jī)組一期工程主廠房1標(biāo)段建筑安裝工程施工組織設(shè)計(jì)前言：貴港電廠*600Mw機(jī)組一期工程主廠房1標(biāo)段建筑安裝工程采用邀請(qǐng)招標(biāo)方式，按照公平公開(kāi)公正的原則，擇優(yōu)選擇施工單位，工程發(fā)標(biāo)范圍為土建結(jié)構(gòu)工程。一. 廠內(nèi)循環(huán)水砼池、溝道工程 廠內(nèi)循環(huán)水砼池、溝道工程的施工水平方向僅留設(shè)一道施工縫，即先施工底板，后一次施工側(cè)壁和頂板。垂直施工縫按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行留設(shè)。水平施工縫留設(shè)在底板頂標(biāo)高上500處，留設(shè)水平施工凹槽。支撐系統(tǒng)：采用普通腳手架。模板系統(tǒng)：本次施工使用組合鋼模板配合木模板；鋼模板采用M12對(duì)拉螺栓和腳手管?chē)鷻_加固，木模板采用50mm100mm木方子圍檁、對(duì)拉螺栓和腳手管加固。 水平施工縫采用凹槽止水條，施工過(guò)程中嚴(yán)禁損壞PVC止水帶。1作業(yè)的內(nèi)容測(cè)量放線根據(jù)控制網(wǎng)放出各軸線，用經(jīng)緯儀或全站儀放出循環(huán)水排水管溝的中心線 ，然后利用鋼尺放出其邊線。鋼筋工程本工程鋼筋采用鋼筋加工場(chǎng)加工制作，現(xiàn)場(chǎng)綁扎成形的施工方案，鋼筋運(yùn)料采用拖拉機(jī)掛自制板車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，人工抬入基坑。為保證施工現(xiàn)場(chǎng)的安全文明施工，運(yùn)料隨運(yùn)隨綁，減少占地面積。備料：根據(jù)技術(shù)人員所給施工圖材料預(yù)算備料，力求節(jié)約原材料。鋼筋進(jìn)廠要求有出廠合格證，并應(yīng)在進(jìn)廠后做原材復(fù)試試驗(yàn)，合格后方可使用。翻樣：鋼筋翻樣要嚴(yán)格按照施工圖中規(guī)格、尺寸、數(shù)量，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，做到準(zhǔn)確無(wú)誤。當(dāng)需要進(jìn)行材料代換時(shí)，應(yīng)事先征得設(shè)計(jì)單位的同意，并履行正常手續(xù)后，方可進(jìn)行代換。翻樣單必須經(jīng)主管技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后方可進(jìn)行加工。 制作：鋼筋制作要求嚴(yán)格按翻樣單加工，要求規(guī)格、尺寸正確，數(shù)量齊全要 ，確 保鋼筋彎起角度的準(zhǔn)確性，如箍筋要做135彎鉤，級(jí)鋼端部均做180彎鉤。制作后要認(rèn)真檢查，數(shù)量要準(zhǔn)確，型號(hào)要齊全。并做好鋼筋的跟蹤管理臺(tái)帳。制成后的成品鋼筋分類(lèi)掛牌碼放整齊，標(biāo)志要明顯。對(duì)于采用閃光對(duì)焊的鋼筋接頭，應(yīng)在焊接前先根據(jù)施焊條件做一組試件，合格后方可成批焊接。焊接完的鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽樣，每300個(gè)接頭為一批，取一組試件，三根作抗拉試驗(yàn)，三根作抗彎試驗(yàn)。鋼筋加工時(shí)，要按翻樣單的次序加工，并和現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人經(jīng)常聯(lián)系，加工要有先后，根據(jù)需要加工，避免造成過(guò)多成品料的堆放。鋼筋綁扎：鋼筋綁扎前應(yīng)將有銹蝕的鋼筋除銹，并不應(yīng)使鋼筋沾泥水，并再次對(duì)照翻樣單，仔細(xì)檢查鋼筋的規(guī)格、尺寸、數(shù)量，確保準(zhǔn)確。如遇特殊情況或需鋼筋代換要征得設(shè)計(jì)人員和監(jiān)理人員同意。鋼筋綁扎前，用粉筆畫(huà)好位置，嚴(yán)格控制其間距。綁扎的鋼筋要求橫平豎直，規(guī)格、數(shù)量、位置、間距正確，綁扎不得有缺扣、松扣現(xiàn)象，鋼筋網(wǎng)片相鄰扣要互相交錯(cuò)，不能全部朝一個(gè)方向，防止順偏。結(jié)構(gòu)鋼筋保護(hù)層通過(guò)砂漿墊塊（采用與結(jié)構(gòu)混凝土相同配合比的砂漿制成）來(lái)保證，墊塊尺寸為40mm40mm，嚴(yán)禁使用鋼筋頭、木塊、石塊等。綁扎順序?yàn)橄冉壴装褰睿缓蠼壴蠈咏?，其次綁扎井壁筋、最后綁扎頂梁及板筋。為避免鋼筋綁絲對(duì)混凝土溝壁產(chǎn)生滲漏，綁扎循環(huán)水排水管溝鋼筋時(shí)要將綁扎扣置于溝壁內(nèi)外側(cè)鋼筋內(nèi)部。鋼筋綁扎注意事項(xiàng)：1、綁扎前，先根據(jù)施工圖的鋼筋間距劃好線，然后再進(jìn)行布筋、綁扎。2、綁扎的鋼筋要求橫平豎直，規(guī)格、數(shù)量、位置、間距正確，綁扎不得有缺扣、松扣現(xiàn)象。鋼筋綁扣不可均朝一個(gè)方向，要成“八”字扣。3、鋼筋保護(hù)層采用水泥砂漿墊塊控制。4、綁側(cè)壁鋼筋采用搭腳手架進(jìn)行，嚴(yán)禁踩踏鋼筋進(jìn)行綁扎。模板工程本工程模板采用定型組合鋼模板及木模板就地拼裝成型的施工方案。模板固定采用12對(duì)拉螺栓，間距500mm，用483.5腳手管做圍檁。側(cè)壁的對(duì)拉螺栓中間設(shè)止水片（80mm80mm，4mm）焊縫采用雙面焊接，且不得有漏焊。側(cè)壁內(nèi)、外模采用鋼模板及部分木模板；施工前，先根據(jù)施工圖紙畫(huà)好配模圖，根據(jù)配模圖設(shè)專(zhuān)人挑選模板并修理，保證模板表面平整光滑，并均勻地涂刷隔離劑。木模板要進(jìn)行刨光處理。支模應(yīng)在鋼筋工程經(jīng)過(guò)四級(jí)驗(yàn)收合格后進(jìn)行。為防止模板漏漿，在模板底角用水泥砂漿封堵，模板拼縫間加海綿條，嚴(yán)禁在沒(méi)有對(duì)拉螺栓的部位使用帶眼的模板。為保證混凝土的外觀質(zhì)量，對(duì)拉螺栓不露出混凝土面，采用在對(duì)拉螺栓上穿墊木塊，待拆模后將墊木剔出，用高一級(jí)標(biāo)號(hào)水泥砂漿封堵。墊木塊為圓臺(tái)形，厚20mm，大頭直徑為50mm，小頭直徑為40mm，木塊上打13的眼。側(cè)壁支模方法： 按位置線組拼模板安裝就位時(shí)，邊就位，邊校正，并隨即安裝各種連接件，支承件或加設(shè)臨時(shí)支撐，必須待模板支撐穩(wěn)固后才能脫鉤。組拼模板時(shí)，要使兩側(cè)打孔的模板對(duì)稱(chēng)布置，以使穿墻螺栓與墻模保持垂直，穿墻螺栓間距一般為500mm。模板安裝質(zhì)量要求:組合鋼模板安裝完畢后，按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-92）和組合鋼模板技術(shù)規(guī)范（GBJ214-89）的有關(guān)規(guī)定，進(jìn)行全面檢查，驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行下一道工序。a.組裝的模板必須符合施工設(shè)計(jì)的要求。b.各種連接件、支承件、加固配件必須安裝牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。模板拼縫要嚴(yán)密。各種預(yù)埋件，預(yù)留孔洞位置要準(zhǔn)確，固定要牢固。c.安裝允許偏差序號(hào) 項(xiàng) 目允許偏差（mm） 1軸線位置5 2底模上表面標(biāo)高5 3底?；A(chǔ)10柱、墻、梁+4、-5 4層高垂直全高5m6全高5m8 5相鄰兩板表面高低差2 6表面平整（2m長(zhǎng)度上）5 7預(yù)埋件中心線位置3 8預(yù)留管、預(yù)留孔中心線位置3 架子搭設(shè)，沿循環(huán)水排水管溝周?chē)钤O(shè)操作步道，寬1.2m，立桿間距1.5m，大橫桿間距1.2m，小橫桿間距1.5m，并間隔6m設(shè)剪刀撐，外拉斜撐。步道外側(cè)設(shè)欄桿，高度為1.2m，掛安全立網(wǎng)，并設(shè)踢腳板。模板拆除時(shí)，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損時(shí)方可進(jìn)行。4混凝土工程混凝土施工采用攪拌站集中供應(yīng)，罐車(chē)運(yùn)輸，泵車(chē)澆筑的施工方案。 混凝土配合比必須經(jīng)過(guò)試配后給出?；炷翑嚢枨皩?duì)計(jì)量器具進(jìn)行檢驗(yàn)合格后方可攪拌，攪拌嚴(yán)格按配合比進(jìn)行，外加劑不得錯(cuò)放、少放、漏放。在混凝土攪拌過(guò)程中要求嚴(yán)格按配合比施工，未經(jīng)試驗(yàn)人員允許嚴(yán)禁隨意改動(dòng)配合比?；炷翑嚢钑r(shí)間不得少于90秒。并要隨時(shí)檢查混凝土的和易性和坍落度，還要做好攪拌記錄?；炷翝仓?，必須先清理模板內(nèi)的雜物，并對(duì)模板、鋼筋工程進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可澆筑混凝土。由于混凝土為抗?jié)BW6，不允許留豎直施工縫，水平施工縫設(shè)凹槽，并在二次混凝土澆筑前進(jìn)行鑿毛處理，并經(jīng)充分澆水濕潤(rùn)24小時(shí)后進(jìn)行，混凝土澆筑時(shí)，采用與混凝土標(biāo)號(hào)相同的水泥砂漿澆筑施工縫處澆筑厚度為3050mm。混凝土輸送泵管線應(yīng)平直，轉(zhuǎn)彎緩，接頭嚴(yán)密。泵送前先用與混凝土配比相同的水泥砂漿潤(rùn)滑管道，泵車(chē)料斗內(nèi)要有足夠的混凝土，防止吸入空氣堵管，混凝土澆筑順序?yàn)橄壬詈鬁\，分層厚度為500mm，混凝土振搗密實(shí)，振搗棒插入下層50mm，以接合密實(shí)。澆筑混凝土?xí)r一定要振搗密實(shí)，嚴(yán)禁出現(xiàn)露筋、氣孔、蜂窩等現(xiàn)象，并注意不要將鋼筋保護(hù)層墊塊碰掉和不得隨意亂動(dòng)鋼筋，振搗時(shí)盡量避免碰撞孔洞、埋管等。振搗器操作做到“快插慢撥”。 混凝土分層澆筑時(shí)，每層混凝土厚度不超過(guò)振搗棒長(zhǎng)的1.25倍，在振搗上一層時(shí)，插入下層中510cm左右，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行。振搗棒每30cm振一點(diǎn)，每次振搗時(shí)間不得少于2030秒。混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)經(jīng)常觀察模板，鋼筋變化，如發(fā)現(xiàn)變形、移動(dòng)時(shí)，立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土初凝前修好?；炷琉B(yǎng)護(hù)采用覆蓋塑料布、濕麻袋保溫保水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天，以防止混凝土出現(xiàn)收縮裂縫。每一作業(yè)班或澆筑不超過(guò)100m3時(shí)，做一組試塊，做好試塊委托記錄及時(shí)送到試驗(yàn)室。9、作業(yè)結(jié)束的檢查驗(yàn)收和應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)使用火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)第一篇土建工程篇。2、嚴(yán)格按四級(jí)驗(yàn)收程序執(zhí)行：一級(jí)驗(yàn)收在班組自檢完成后進(jìn)行，要有自檢記錄；二級(jí)驗(yàn)收在一級(jí)驗(yàn)收合格并報(bào)驗(yàn)后進(jìn)行；三級(jí)驗(yàn)收在二級(jí)驗(yàn)收合格報(bào)驗(yàn)后進(jìn)行；三級(jí)驗(yàn)收完全通過(guò)后方可進(jìn)行報(bào)四級(jí)驗(yàn)收。3、鋼筋工程檢查驗(yàn)收和應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4、鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距、位置符合設(shè)計(jì)要求。5、鋼筋表面平直、潔凈，不應(yīng)有損傷、油漬漆污片狀老銹和麻點(diǎn)等。6、機(jī)械性能符合施工規(guī)范規(guī)定，鋼筋焊接符合規(guī)范規(guī)定。7、主筋間距偏差10mm 長(zhǎng)度偏差10mm 主筋保護(hù)層偏差3mm8、模板工程檢查驗(yàn)收和應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。9、模板及其支撐結(jié)構(gòu)必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，嚴(yán)禁產(chǎn)生不允許的變形。10、預(yù)留孔（洞）應(yīng)齊全、正確、牢固。11、模板與混凝土接觸面應(yīng)無(wú)粘漿，隔離劑涂刷均勻，模板內(nèi)干凈，無(wú)雜物；12、軸線偏差5mm ，垂直度6mm，模板接縫寬度1.5mm ，模板表面平整度5mm，相鄰板面高差2mm，截面尺寸偏差10mm。13、混凝土工程檢查驗(yàn)收和應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：14施工縫、止水片的設(shè)置，構(gòu)造須滿足設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁有滲漏，混凝土強(qiáng)度、抗?jié)B性必須滿足設(shè)計(jì)要求。15、混凝土表面平整光滑，無(wú)蜂窩、麻面、露筋、孔洞等缺陷。軸線位移：10mm，垂直偏差：10mm，表面平整度偏差：8mm。10、作業(yè)環(huán)境應(yīng)達(dá)到的條件1、當(dāng)五級(jí)以上大風(fēng)、下雨等惡劣天氣時(shí)，停止施工。2、施工場(chǎng)地平整堅(jiān)實(shí)道路暢通，并實(shí)現(xiàn)水、電通。3、夜間施工照明充足。照明燈具不得少于4盞。4、施工區(qū)域內(nèi)安全設(shè)施應(yīng)齊全，保證工人安全施工。5、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做到工完料盡場(chǎng)地清，并保證周?chē)h(huán)境整潔有序。11、作業(yè)的安全要求和措施1、所有施工人員必須認(rèn)真遵守電力建設(shè)安全工作規(guī)程和電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定，杜絕“三違”現(xiàn)象發(fā)生，認(rèn)真做到“三不傷害”。2、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的安全保證體系。3、鋼筋制作時(shí)，嚴(yán)禁非鋼筋工操作鋼筋機(jī)械，各種鋼筋機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施齊全，并懸掛安全操作規(guī)程牌。4、在工作臺(tái)上彎鋼筋時(shí)，工作臺(tái)上的鐵屑應(yīng)及時(shí)清理，以防鐵屑飛濺入眼。5、碰焊機(jī)室應(yīng)做好防火工作，碰焊時(shí)嚴(yán)禁帶電調(diào)整電流。6、用龍門(mén)吊吊運(yùn)鋼筋時(shí)，應(yīng)由專(zhuān)人進(jìn)行指揮，信號(hào)明確，吊物下嚴(yán)禁通行或停留。每次吊裝前注意檢查鋼絲繩及卡具的完好情況。7、多人抬運(yùn)鋼筋時(shí)，應(yīng)動(dòng)作一致，穿鋼筋時(shí)應(yīng)有統(tǒng)一指揮。8、循環(huán)水排水管溝綁立筋時(shí)，要進(jìn)行臨時(shí)固定，以防傾倒傷人。9、支設(shè)模板時(shí)應(yīng)加設(shè)臨時(shí)支撐以防傾倒傷人。10、使用木工機(jī)械時(shí)嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，木工棚內(nèi)嚴(yán)禁吸煙以防發(fā)生火災(zāi)。11、所有電源設(shè)備均應(yīng)設(shè)有漏電保護(hù)器。12、清理攪拌站料斗坑時(shí)，應(yīng)先與攪拌機(jī)操作人員打招呼，并將料斗鎖死后方可進(jìn)行。清掃閘門(mén)及攪拌器應(yīng)在切斷電源后進(jìn)行。13、混凝土輸送管豎直向應(yīng)固定于架子上，水平向應(yīng)放置牢固。若發(fā)生堵管，拆管時(shí)嚴(yán)禁對(duì)人，以防混凝土噴濺傷人。14、振搗器應(yīng)用絕緣良好的四芯橡膠軟線并應(yīng)接地良好，開(kāi)關(guān)及插頭應(yīng)完整良好，嚴(yán)禁直接將電線插入插座。15、振搗人員應(yīng)戴橡膠絕緣手套，穿絕緣鞋。16、不得把震動(dòng)的振搗器放在模板腳手架及已搗固但尚未凝固的混凝土上。17、電焊機(jī)做好防雨工作，焊工應(yīng)佩帶焊工手套，穿絕緣鞋。嚴(yán)禁使用裸露的鋁線作為二次線。18、施工人員上下基坑應(yīng)走步道，嚴(yán)禁踩踏邊坡上下。19、認(rèn)真做好施工區(qū)域的安全文明施工工作，真正做到“工完、料盡、場(chǎng)地清”。 昌黎縣建筑（集團(tuán)）公司貴港項(xiàng)目安全管理體系項(xiàng)目經(jīng)理?xiàng)顕?guó)昌 技術(shù)員路鳴架子馬鳳有鋼筋潘學(xué)禮木工黃清文 現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)楊國(guó)偉 安全楊秀麗 昌黎縣建筑（集團(tuán)）公司貴港項(xiàng)目質(zhì)量管理體系項(xiàng)目經(jīng)理?xiàng)顕?guó)昌 砼呂繼強(qiáng)架子馬鳳有鋼筋潘學(xué)禮木工黃清文 現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)楊國(guó)偉 質(zhì)量負(fù)責(zé)黃清文 昌黎縣建筑（集團(tuán)）公司貴港項(xiàng)目技術(shù)管理體系項(xiàng)目經(jīng)理?xiàng)顕?guó)昌 砼呂繼強(qiáng)架子馬鳳有鋼筋潘學(xué)禮木工黃清文 現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)楊國(guó)偉 技術(shù)負(fù)責(zé)路鳴 昌黎縣建筑（集團(tuán)）貴港項(xiàng)目治安消防管理體系現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理?xiàng)顕?guó)偉 砼呂繼強(qiáng)架子馬鳳有鋼筋潘學(xué)禮木工黃清文 技術(shù)路明 安全楊秀麗 1#標(biāo)段工程包括鍋爐基礎(chǔ)，地下設(shè)施，鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)層混凝土平臺(tái)，集中控制樓基礎(chǔ)，地下設(shè)施，及集控樓框架工程。2#標(biāo)段包括除氧煤倉(cāng)間基礎(chǔ)工程，地下設(shè)施，磨煤機(jī)，汽動(dòng)給水泵基礎(chǔ)及除氧煤倉(cāng)間框架結(jié)構(gòu)。鍋爐基礎(chǔ)，集控樓基礎(chǔ)除氧煤倉(cāng)間基礎(chǔ)，均為鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ)（局部采用條基），基礎(chǔ)之間根據(jù)需要設(shè)置連系梁和基礎(chǔ)地梁。 深溝深基施工順序原則是：先深后淺、先大后小，基本上做到不重復(fù)開(kāi)挖。深溝深基的支模采用腳手管、扣件、鋼模板組合支模法?；炷潦┕げ捎脭嚢枵炯袛嚢瑁捃?chē)運(yùn)輸，汽車(chē)泵澆筑的施工方案。二墊層施工先用白灰撒出墊層邊線，土質(zhì)層用510cm木方支模，在模板內(nèi)外用12、L=300mm的鋼筋頭按1500mm固定。采用罐車(chē)和泵車(chē)澆筑，局部配以小斗車(chē)水平運(yùn)輸。三基礎(chǔ)鋼筋工程本工程鋼筋采用鋼筋場(chǎng)制作，現(xiàn)場(chǎng)綁扎成形的施工方案。為保證施工現(xiàn)場(chǎng)的安全文明施工，運(yùn)料隨運(yùn)隨綁，減少占地面積，若不能及時(shí)綁扎時(shí)分類(lèi)碼放整齊、標(biāo)識(shí)清楚。鋼筋接頭：級(jí)鋼筋均采用綁扎接頭；級(jí)鋼筋：22以下鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)采用搭接接頭，22以上鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)采用碰焊接頭。鋼筋進(jìn)場(chǎng)要有出廠質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆（盤(pán)）鋼筋均有標(biāo)志。進(jìn)廠時(shí)按爐批號(hào)及直徑d分批檢驗(yàn)，進(jìn)行復(fù)試，合格后才能標(biāo)明狀態(tài)使用。鋼筋在存放過(guò)程中，不得損壞標(biāo)志，按批分別堆放整齊，狀態(tài)標(biāo)識(shí)清楚，并采取覆蓋措施，預(yù)防帶泥、銹蝕或油污。鋼筋在加工過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)和其它專(zhuān)項(xiàng)檢驗(yàn)。鋼筋的級(jí)別、種類(lèi)和直徑嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求使用。當(dāng)需代換時(shí)，要征得設(shè)計(jì)的同意，并履行正常手續(xù)。碰焊接頭制作前，要進(jìn)行試焊，試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行大批量制作，制作完成后，再進(jìn)行抽查檢驗(yàn)、試驗(yàn)，合格后方可運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)使用。鋼筋翻樣：嚴(yán)格按照施工圖、施工規(guī)范并結(jié)合實(shí)際經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行翻樣；翻樣完成后，要進(jìn)行嚴(yán)格自檢，確保鋼筋品種、規(guī)格和尺寸正確，數(shù)量齊全。翻樣單必須經(jīng)主管技術(shù)人員和技術(shù)負(fù)責(zé)人及監(jiān)理審核后方可進(jìn)行加工。鋼筋制作：制作要嚴(yán)格按照鋼筋翻樣單加工，要求品種、規(guī)格、尺寸正確，數(shù)量齊全，對(duì)于特殊角度的規(guī)格尤其要嚴(yán)格控制。使用前清除鋼筋的表面油漬、漆污和鐵銹等，對(duì)帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。等加工后鋼筋應(yīng)潔凈、無(wú)損傷、平直，無(wú)局部曲折。鋼筋制作后要進(jìn)行嚴(yán)格自檢，并做好鋼筋跟蹤管理臺(tái)帳記錄。制成后的成品鋼筋分類(lèi)碼放整齊，并明確掛牌。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎。鋼筋綁扎:順序?yàn)橄冉壔A(chǔ)底部鋼筋，待支完模后再綁柱插筋。綁扎前，先根據(jù)施工圖的鋼筋間距劃好線，然后再進(jìn)行綁扎。綁扎的鋼筋要求橫平、豎直，規(guī)格、數(shù)量、位置、間距符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。綁扎不得有缺扣、松扣現(xiàn)象。鋼筋網(wǎng)片相鄰扣要互相交錯(cuò)，防止順偏。鋼筋保護(hù)層采用預(yù)制的水泥砂漿保護(hù)層墊塊，厚度和主筋保護(hù)層相同，預(yù)埋好綁絲，墊塊每間隔400600mm綁墊在鋼筋上。柱鋼筋固定采用在基礎(chǔ)承臺(tái)頂模板上用腳手管卡一道方盤(pán)固定，保證插筋位置準(zhǔn)確；并于上部搭腳手架再卡一道方盤(pán)固定，保證柱插筋的垂直度。綁柱鋼筋采用搭腳手架進(jìn)行，嚴(yán)禁踩踏箍筋及對(duì)拉螺栓進(jìn)行綁扎。鋼筋綁扎完成后，進(jìn)行自檢，并做好自檢記錄。經(jīng)施工隊(duì)質(zhì)量員一級(jí)驗(yàn)收完全合格后方可進(jìn)行二級(jí)報(bào)驗(yàn)。四基礎(chǔ)模板工程本工程零米以下模板均采用定型組合鋼模板，模板固定采用12對(duì)拉螺栓，間距750mm，用483.5腳手管做圍檁共同加固。支模分兩步進(jìn)行，第一步施工基礎(chǔ)承臺(tái)和插入承臺(tái)中的地梁，列間地梁留出插筋，第二步施工基礎(chǔ)柱和插入柱的地梁及預(yù)埋螺栓。模板使用前必須經(jīng)過(guò)篩選、修整。對(duì)模板進(jìn)行打磨、拋光和調(diào)平，拋光要磨出鋼模板的本色，表面光潔，平整度保證小于1mm。對(duì)不同廠家的模板檢查模板肋齊全、板眼一致，并分別碼放。便于控制其用于同一基礎(chǔ)中，有利于控制組合鋼模板拼縫的嚴(yán)密度和平整度。模板施工前，先根據(jù)施工圖紙劃好配模圖，分別編號(hào)。根據(jù)配模圖挑出模板放于基礎(chǔ)一側(cè)，鋼模板不夠模數(shù)的需用木模鑲拼，木模表面要刨光，并刷清漆，支模時(shí)模板不可亂用，做到模板與基礎(chǔ)一一對(duì)應(yīng)。模板支設(shè)：基礎(chǔ)承臺(tái)支模采用對(duì)拉螺栓和腳手管?chē)?檁共同加固，腳手管外用“3”型扣件，外擰雙螺母。為防止對(duì)拉螺栓不漏出混凝土表面，對(duì)拉螺栓內(nèi)穿圓木墊塊（大頭直徑50mm，小頭直徑40mm，厚20mm，中打13的眼），拆模后剔出墊塊，用與混凝土同配合比的水泥砂漿封堵。基礎(chǔ)承臺(tái)上下一般設(shè)兩道對(duì)拉螺栓，對(duì)拉螺栓距上邊150mm，距下邊250mm?；A(chǔ)承臺(tái)施工方法：二層承臺(tái)的模板采用100mm100mm的木方固定在下一層承臺(tái)的模板上進(jìn)行支撐。100mm100mm木方要求刨出兩個(gè)光面。對(duì)于基礎(chǔ)承臺(tái)太長(zhǎng)的基礎(chǔ)，木方下面用“T”形鋼筋馬鐙支撐。柱頭支模方法：柱頭支模仍用對(duì)拉螺栓和腳手管?chē)鷻_加固，采用搭腳手架與腳手管?chē)鷻_連為一體固定。模板施工注意事項(xiàng)：墊層施工一定要平，若平整度不夠，支模以前要用砂漿找平模板底腳；為防止模板底角發(fā)生偏移，在澆筑墊層時(shí)插20鋼筋頭，模板外側(cè)采用腳手管支撐在巖石上做地錨進(jìn)行加固。為防止模板縫漏漿，在模板底角用水泥砂漿封堵，模板拼縫間加海綿條。在混凝土澆筑前，用吸塵器將模板內(nèi)灰塵吸干凈，對(duì)于模板上所粘灰塵，用棉布擦凈。在混凝土澆筑過(guò)程中，設(shè)專(zhuān)人監(jiān)督隨時(shí)擦干凈上部被砂漿污染的模板面。對(duì)拉螺栓和木墊塊的加工精度要嚴(yán)格檢查，確?；A(chǔ)的外形尺寸。模板接縫要多打“U”型卡子，盡可能做到每個(gè)眼都打上；加固模板要多設(shè)鉤頭螺栓，保證模板面平整。預(yù)埋件安裝要事先找好標(biāo)高然后將埋件點(diǎn)焊在模板上，也可在預(yù)埋件上打好眼，模板封到位后，用手輪鉆在模板上打眼，然后用螺絲擰緊。模板的拆除：非承重模板拆除如柱模、梁側(cè)，在砼的強(qiáng)度達(dá)到砼表面及棱角不因拆除模板而受到損壞時(shí)即可拆除。模板零件隨拆隨收入工具柜內(nèi)，不得隨處亂扔，使用撬棍拆模時(shí)，為了不傷棱角在撬棍下墊以木塊。對(duì)拆下的模板、鋼管及附件及時(shí)運(yùn)到指定的地點(diǎn)按規(guī)格碼放整齊，最后對(duì)拆除現(xiàn)場(chǎng)清理一次散落的零件全部撿回，對(duì)損壞的模板及配件挑出，統(tǒng)一處理。五1基礎(chǔ)混凝土工程混凝土施工前，對(duì)水泥、砂、石及外加劑等材料進(jìn)行試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行施工?；炷僚浜媳缺仨毥?jīng)過(guò)試驗(yàn)室試配后給出?；炷翑嚢枨皩?duì)計(jì)量器具進(jìn)行檢驗(yàn)合格后方可攪拌，攪拌嚴(yán)格執(zhí)行配合比投料。混凝土輸送泵管線的鋪設(shè)要平直，轉(zhuǎn)彎緩，接頭嚴(yán)密。泵送前先用與混凝土配比相同的水泥砂漿潤(rùn)滑管道，泵車(chē)料斗內(nèi)要有足夠的混凝土，防止吸入空氣堵管?；炷翝仓謱舆M(jìn)行，分層厚度為500mm，混凝土振搗密實(shí)，振搗棒插入下層50mm，以接合密實(shí)。澆筑時(shí)，設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)模板、鋼筋變化，如發(fā)現(xiàn)變形、移動(dòng)時(shí)，立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土初凝前修好。澆筑第二層和第三層承臺(tái)時(shí)，與下一層承臺(tái)混凝土澆筑完時(shí)間錯(cuò)開(kāi)1.5小時(shí)左右，防止混凝土向上翻?；炷潦┕たp設(shè)置在基礎(chǔ)承臺(tái)頂面，其它位置不得隨意留置施工縫。澆筑柱頭混凝土前，先將施工縫進(jìn)行處理，剔除表面浮漿，露出部分石子，并清理干凈，用水浸潤(rùn)不少于24小時(shí)。為避免混凝土表面出現(xiàn)裂縫，基礎(chǔ)各承臺(tái)面和基礎(chǔ)頂面，在混凝土初凝前用木抹子抹35遍，再用鐵抹子壓光，再用濕潤(rùn)的草袋覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)?；炷琉B(yǎng)護(hù)采用覆蓋麻袋片或草簾子并澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。五2大體積混凝土的施工本工程鍋爐基礎(chǔ)、主廠房基礎(chǔ)、其結(jié)構(gòu)厚、形體大、鋼筋密、混凝土數(shù)量大。除了必須滿足一般混凝土的施工要求外，還應(yīng)控制溫度變形裂縫的發(fā)生和發(fā)展。a. 溫控和防裂措施為了有效地控制裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展，必須控制混凝土水化熱升溫、延緩降溫速率、減小混凝土的收縮、提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度、改善約束條件，采取以下措施。降低水泥水化熱a)施工中選用低水化熱的礦渣硅酸鹽水泥。b)根據(jù)試驗(yàn)摻加部分粉煤灰，代替部分水泥。c)添加高效減水劑，降低水泥用量。d)使用的粗骨料，選用粒徑較大，級(jí)配良好的粗骨料。e)在少筋的部位，根據(jù)設(shè)計(jì)要求摻入部分毛石，減少混凝土用量，達(dá)到減少水化熱的目的。提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度選擇良好級(jí)配的粗骨料，嚴(yán)格控制其含泥量，加強(qiáng)混凝土的振搗，提高混凝土的密實(shí)度和抗拉強(qiáng)度，減小收縮變形，保證施工質(zhì)量。采取二次投料法，二次振搗法，澆筑后及時(shí)排除表面積水，加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)，提高混凝土早期或相應(yīng)齡期的抗拉強(qiáng)度和彈性模量。在基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)置必要的溫度配筋，在截面突變和轉(zhuǎn)折處，底、頂板與墻角轉(zhuǎn)折處，增加斜向構(gòu)造配筋，以改善應(yīng)力集中，防止裂縫出現(xiàn)。大體積混凝土測(cè)溫測(cè)溫采用電子測(cè)溫儀進(jìn)行，混凝土澆灌前埋設(shè)測(cè)溫管，把測(cè)溫線引入，利用電子測(cè)溫儀讀取溫度數(shù)據(jù)。養(yǎng)護(hù)期間前3d每8h測(cè)溫一次，第4d以后每4h測(cè)溫一次，當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差小于10時(shí)停止測(cè)溫。當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差大于25時(shí)，作好記錄。增加覆蓋厚度防止測(cè)混凝土因溫差過(guò)大而產(chǎn)生裂縫。（測(cè)溫點(diǎn)布置見(jiàn)下圖）大體積混凝土測(cè)溫孔立面布置示意圖大體積混凝土測(cè)溫孔平面布置示意圖A測(cè)點(diǎn)B測(cè)點(diǎn)C測(cè)點(diǎn)測(cè)溫管側(cè)面測(cè)溫管C測(cè)點(diǎn)B測(cè)點(diǎn)A測(cè)點(diǎn)中部測(cè)溫管測(cè)溫管1號(hào)測(cè)孔2號(hào)測(cè)孔3號(hào)測(cè)孔5號(hào)測(cè)孔4號(hào)測(cè)孔#6測(cè)孔b澆筑措施確保大體積混凝土基礎(chǔ)的整體性，連續(xù)澆筑混凝土。施工時(shí)分層澆筑、分層振搗，同時(shí)保證上下層混凝土在初凝前結(jié)合良好，不致形成施工縫。 基礎(chǔ)平面面積小于50m2 時(shí)，選用分段分層的澆筑方案見(jiàn)右圖：混凝土從底層開(kāi)始澆筑，進(jìn)行一定距離后回來(lái)澆筑第二層，如此依次向前澆筑各層。澆筑所用的方法，使混凝土在澆筑時(shí)不發(fā)生離析現(xiàn)象?；炷翝仓叨瘸^(guò)2m時(shí)，加串筒澆灌。基礎(chǔ)平面面積超過(guò)50m2時(shí)，采用階梯狀斜截面推進(jìn)澆筑，見(jiàn)右圖：c養(yǎng)護(hù)措施大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)主要為了保證混凝土有一定溫度和濕度.主要通過(guò)澆水和覆蓋相結(jié)合的辦法.混凝土終凝后在其上澆水養(yǎng)護(hù),在基礎(chǔ)表面及模板側(cè)面覆蓋石棉被保溫，覆蓋塑料布保水保濕，防止風(fēng)干。在養(yǎng)護(hù)期間,定人定時(shí)進(jìn)行測(cè)定混凝土溫度，根據(jù)測(cè)溫結(jié)果，調(diào)節(jié)保溫層厚度，以保證混凝土內(nèi)外溫差不超過(guò)25，確保混凝土結(jié)構(gòu)不出現(xiàn)溫度裂縫。大體積混凝土基礎(chǔ)拆模,除應(yīng)滿足混凝土強(qiáng)度要求外，還考慮溫度裂縫的可能性,且混凝土中心溫度與表面溫度之差應(yīng)小于25方可拆除模板和保溫層。鍋爐基礎(chǔ)是典型的大體積混凝土基礎(chǔ)，大體積混凝土的澆灌的關(guān)鍵是：合理地組織勞動(dòng)力進(jìn)行分區(qū)分層澆灌，使混凝土沿基礎(chǔ)全高度均勻上升。澆灌時(shí)，要在下一層混凝土初凝之前澆搗上一層的混凝土，不使上下層產(chǎn)生施工縫。分層的厚度根據(jù)振搗器的棒長(zhǎng)、震動(dòng)力、混凝土的供應(yīng)量和澆灌量大小而定，一般為2030cm澆灌宜采取踏步式的分層推進(jìn)，推進(jìn)長(zhǎng)度一般在11.5m。澆灌的順序宜從低處開(kāi)始，順著長(zhǎng)邊方向自一端向另一斷推進(jìn)，也可以采取從中間向兩邊或兩邊同時(shí)向中間推進(jìn)?；炷恋南铝弦话愣嘤么沧骶鶆驖补唷４驳牟贾脩?yīng)根據(jù)澆灌的面積、澆灌的速度和攤平混凝土的能力而定，間距一般應(yīng)不大于3m，其布置的形式采用交錯(cuò)式居。串筒下料后，采用振搗器迅速攤平并振搗?；炷翝仓戤吅螅瑸楸苊饣炷帘砻娉霈F(xiàn)裂縫，要對(duì)基礎(chǔ)各承臺(tái)面和基礎(chǔ)頂面進(jìn)行覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。鋼筋混凝土樓板的施工鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)層每層鋼筋混凝土樓板均為壓型鋼板做底模的現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)板。1壓型鋼板底模的施工a.施工前繪制壓型鋼板排板圖，圖中注明柱、梁及壓型鋼板的相互關(guān)系，板的尺寸、塊數(shù)、擱置長(zhǎng)度及板與柱相交處切口尺寸，板與梁的連接方法等，以減小在現(xiàn)場(chǎng)切割的工作量。b.在壓型鋼板鋪設(shè)前，必須認(rèn)真清掃鋼梁頂面的雜物，并對(duì)有彎曲和扭曲的壓型鋼板進(jìn)行矯正，板與梁頂面間隙嚴(yán)格控制在規(guī)范范圍內(nèi)。c.為了保證鋼梁與其上的鋼筋混凝土板的粘著力，且對(duì)剪力連接件的焊接不受影響，鋼梁頂部上翼緣不涂刷油漆。d.壓型鋼板的鋪設(shè)工作按照板的布置圖進(jìn)行，用墨線標(biāo)出每塊壓型鋼板在鋼梁上翼的鋪設(shè)位置，按其不同的板型將所需的塊數(shù)配置好，沿墨線排列好，然后對(duì)切口，開(kāi)洞等做補(bǔ)強(qiáng)處理。若壓型鋼板通長(zhǎng)穿過(guò)梁布置時(shí)，可直接將焊釘穿透壓型鋼板焊于鋼梁上翼。e.鋪設(shè)壓型鋼板，既可作為澆筑混凝土的模板，也可作為工作平臺(tái)，在板上直接綁扎鋼筋，澆筑混凝土，為了保證工作平臺(tái)的安全，必須保證板與板，板與梁焊牢固定。壓型鋼板之間搭接縱向250mm，橫向搭接一個(gè)波。壓型鋼板與鋼梁采用剪力件固定連接。2 樓板的混凝土施工每一層平臺(tái)板的混凝土，用混凝土罐車(chē)運(yùn)輸，鋪設(shè)混凝土泵管利用置于A列外側(cè)的泵車(chē)澆灌。混凝土澆筑順序?yàn)椋好繉訕前逡淮涡詽仓?，混凝土澆筑采用罐?chē)運(yùn)輸、泵車(chē)澆筑（泵車(chē)達(dá)不到的地方考慮接泵管）的方式。振搗人員要求有豐富的混凝土施工經(jīng)驗(yàn)，不得過(guò)振、漏振，各層板頂預(yù)埋件下部要振搗充分，防止埋件下部出現(xiàn)空鼓。此外，由于混凝土樓板厚度較薄，盡量采用平振的振搗方式。樓板標(biāo)高準(zhǔn)確、表面平整，標(biāo)高的控制可采用在鋼梁上焊鋼筋棍掛線的方法，表面找平采用木杠刮平的方法。每一層平臺(tái)板混凝土施工時(shí)，提前對(duì)柱頭的臺(tái)板采取保護(hù)措施，用塑料布包裹，防止混凝土污染。主廠房框架結(jié)構(gòu)施工一鋼筋工程1鋼筋加工鋼筋采用在鋼筋加工場(chǎng)集中加工，用長(zhǎng)板車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎。鋼筋翻樣要根據(jù)結(jié)構(gòu)施工配筋圖認(rèn)真進(jìn)行，翻樣時(shí)要考慮施工的可行性，和工程的經(jīng)濟(jì)性，并考慮到框架施工的分段情況和主筋保護(hù)層。鋼筋翻樣后送鋼筋場(chǎng)對(duì)鋼筋加工，鋼筋加工嚴(yán)格按鋼筋翻樣單的長(zhǎng)度、規(guī)格、品種加工，鋼筋在下料前要檢查鋼筋的出廠合格證及鋼筋批次是否對(duì)應(yīng)，并有試驗(yàn)室提供的復(fù)試合格報(bào)告，在這些資料齊全的情況下，鋼鋼筋便可按翻樣單下料。鋼筋下料要準(zhǔn)確無(wú)誤，保證每一根鋼筋的尺寸、規(guī)格、直徑正確，鋼筋加工者要嚴(yán)格做好自檢記錄，為各類(lèi)記錄提供基礎(chǔ)資料。鋼筋加工時(shí)，要按翻樣單的次序加工，并和現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人經(jīng)常聯(lián)系，加工要有先后，根據(jù)需要加工，避免造成成品堆放占用鋼筋場(chǎng)的場(chǎng)地。同樣原材進(jìn)場(chǎng)也要有次序的按現(xiàn)場(chǎng)需要分批次進(jìn)貨。因本次工程施工臨建場(chǎng)地較狹小，要合理利用鋼筋加工場(chǎng)地。鋼筋場(chǎng)的原材和成品料碼放要整齊，各種標(biāo)志牌要清晰、明了。做到隨進(jìn)料，隨加工，隨出料，保證鋼筋加工場(chǎng)的文明施工。鋼筋加工后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎，運(yùn)輸使用小拖拉機(jī)拉長(zhǎng)板車(chē)運(yùn)料的方法。運(yùn)料人也要有一份鋼筋翻樣單，根據(jù)標(biāo)牌裝料，在裝料前要根據(jù)翻樣單再次檢查鋼筋的規(guī)格、尺寸和形式等的正確性，避免造成拉錯(cuò)料發(fā)生的不必要的二次倒運(yùn)。運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)鋼筋的標(biāo)志牌也要明了的掛出，避免用錯(cuò)料。2鋼筋接頭（1）鋼筋場(chǎng)接頭鋼筋在加工場(chǎng)的加工接頭，使用碰焊接頭。在碰焊前，必須進(jìn)行試焊，并將試焊的試件送到試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)，合格后方可大批量的碰焊。碰焊的操作者必須持證上崗，碰焊成的鋼筋料要自然冷卻，不可強(qiáng)制冷卻，尤其不能在焊點(diǎn)處沾水，吹風(fēng)。成批的碰焊接頭要請(qǐng)監(jiān)理見(jiàn)證取樣，經(jīng)試驗(yàn)室試驗(yàn)合格后，方可運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎成形。取樣標(biāo)準(zhǔn)：同種規(guī)格同批次每300個(gè)接頭取一組共6件，其中3個(gè)抗拉，2個(gè)抗彎，1個(gè)化學(xué)。當(dāng)少于300個(gè)接頭時(shí)，按300的情況取樣。（2）現(xiàn)場(chǎng)接頭現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎時(shí)，梁受力筋、柱立筋的現(xiàn)場(chǎng)接頭采用錐螺紋接頭。a.錐螺紋加工錐螺紋接頭的操作者要經(jīng)培訓(xùn)持證上崗，錐螺紋作業(yè)時(shí)，先在加工場(chǎng)將鋼筋的頭錐好，再運(yùn)到作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安裝。鋼筋應(yīng)先調(diào)直再下料，切口端面應(yīng)與鋼筋垂直，不該有馬蹄形或撓曲。不該用氣割下料。加工的鋼筋錐螺紋絲頭的錐度、牙形、螺距等必須經(jīng)配套的量規(guī)檢測(cè)合格，操作工人應(yīng)按附錄七要求逐個(gè)檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量。質(zhì)檢人員應(yīng)按附錄七要求對(duì)每種規(guī)格加工批量隨機(jī)抽檢10%，且不少于10個(gè)；如有一個(gè)絲頭不合格，即應(yīng)對(duì)該加工批全數(shù)檢驗(yàn)，不合格絲頭應(yīng)重新加工經(jīng)再次檢驗(yàn)合格方可使用。b.錐螺紋接頭現(xiàn)場(chǎng)安裝鋼筋直徑（mm） 22 2528 32 3640 擰緊力矩（m） 216 275 314 343連接鋼筋時(shí)，應(yīng)對(duì)正軸線將鋼筋擰入連接套筒，然后用力矩扳手?jǐn)Q緊。現(xiàn)場(chǎng)接頭擰緊力矩值如下表： 鋼筋鋼筋力矩扳手要求精度5%，每半年要用扭力儀檢定一次。接頭宜避開(kāi)框架梁端和柱端的箍盤(pán)加密區(qū)，當(dāng)無(wú)法避開(kāi)時(shí)，接頭采用A級(jí)接頭，且接頭百分率不超過(guò)50%。接頭端頭距鋼筋彎曲點(diǎn)不該小于鋼筋直徑的10倍。柱的錐螺紋套管要先將錐螺紋及套筒的臟東西（如泥土等）清理干凈，以免影響接頭效果。c.錐螺紋接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)：(a)現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽取10%進(jìn)行外觀檢查，接頭絲扣，無(wú)完整絲扣外露。(b)用質(zhì)檢力矩扳手檢查接頭是否達(dá)到要求的擰緊力矩值。抽檢數(shù)量，梁、柱構(gòu)件按接頭數(shù)的15%。(c)抽檢的接頭應(yīng)全部合格，如有一個(gè)接頭不合格，則該批接頭逐個(gè)檢驗(yàn)，不合格接頭應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。錐螺紋接頭要請(qǐng)監(jiān)理見(jiàn)證取樣，合格后才能進(jìn)行下一步作業(yè)。取樣標(biāo)準(zhǔn)：同種加工條件下，同規(guī)格接頭每500個(gè)頭取一組，一組3根做抗拉試驗(yàn)。3鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎在現(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋前要先將腳手架搭設(shè)好，一方面做為操作平臺(tái)用，另一方面做鋼筋的臨時(shí)固定用，防止作業(yè)時(shí)鋼筋倒覆傷人。鋼筋的垂直運(yùn)輸，短料可用上料架，長(zhǎng)料使用50t汽車(chē)吊或使用腳手架上掛滑輪，人工用繩索上料，將來(lái)20t平臂吊為主要的垂直運(yùn)輸工具。柱的鋼筋綁扎要先綁立筋，再綁箍筋。主梁鋼筋綁扎時(shí)，要注意次梁的位置，應(yīng)先將底皮筋和箍筋穿完，在將次梁就位，在腰筋位置割孔，穿腰筋，和上皮鋼筋，綁扎好。鋼筋綁扎使用鋼筋鉤和20#或22#綁絲，綁絲要用專(zhuān)用工具切成，切時(shí)要一次切成，避免有毛須，影響綁扎質(zhì)量，切綁絲的長(zhǎng)度要根據(jù)鋼筋的直徑計(jì)算，不能過(guò)長(zhǎng)和過(guò)短。綁扎時(shí)所有的鋼筋相交處都要綁，且不能有漏扣和跳扣，非受力筋如腰筋和其它架立筋可選用搭接接頭，接頭要滿足搭接長(zhǎng)度40d，綁扎時(shí)不少于3扣。所有鋼筋尤其是剪力墻和平臺(tái)板的鋼筋，相鄰扣要互相交錯(cuò)，不能全部朝一個(gè)方向，這樣防止順偏。鋼筋的保護(hù)層在支模時(shí)要墊好，保護(hù)層采用預(yù)制的保護(hù)層墊塊，墊塊用M75砂漿制成，并預(yù)埋好綁絲，綁在鋼筋上，墊塊的大小為40mm40mm，厚度和主筋保護(hù)層一樣。墊塊每間隔400600墊一塊。二模板工程模板選用木模板，加固用對(duì)拉螺栓，支撐體使用腳手架。21模板支撐系統(tǒng)（1）BCD列腳手架BCD列采用普通腳手架；且BCD列內(nèi)外腳手架分別搭設(shè)，每層外側(cè)懸挑雙排普通腳手架。立桿間距1.2m，但在各層連梁和框架各道主梁下立桿間距0.6m，立桿下部墊道木或腳手板防止沉降。順?biāo)?.2m一道，小橫桿1.8m一道，梁下的排木600一道。排木的搭設(shè)時(shí)，在腳手架臨近標(biāo)高時(shí)，使用專(zhuān)用的絲桿式腳手管，這種腳手管上有架設(shè)100100木方或483.5腳手管的專(zhuān)用托架，并可利用絲桿的調(diào)節(jié)將腳手管的標(biāo)高做微小調(diào)整，以便達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高。BCD列的腳手架，在每個(gè)拐角處均加斜撐，并在直段的外側(cè)腳手架每間隔6.0m加一道斜撐，相鄰斜撐要相對(duì)或相背，不能朝同一方向，滿樘紅內(nèi)部間隔6m加兩個(gè)方向的剪刀撐來(lái)保證腳手架的穩(wěn)定性。在各分段層施工時(shí)，每一層周圈搭設(shè)工作面，工作面滿鋪腳手板，并搭設(shè)防護(hù)欄桿，掛安全網(wǎng)。并在距地面和各層平臺(tái)2.0m高處掛兜底安全網(wǎng)，不能有