天津2012年自考“數(shù)控機床與編程”3346課程考試大綱.doc

天津市高等教育自學考試課程大綱課程名稱：數(shù)控機床與編程 （2011年10月版） 課程代碼：3346天津市高等教育自學考試課程大綱課程名稱：數(shù)控機床與編程 課程代碼：3346第一部分 課程性質與目標一、 課程性質與特點：數(shù)控機床與編程是高等教育自學考試與高級技校相關專業(yè)銜接方案中機械制造及其自動化專業(yè)（專科）的一門重要專業(yè)技術課程。本課程理論性和實踐性均較強，學習中要注重理論聯(lián)系實際。二、課程目標與基本要求通過本課程的學習，使考生圍繞數(shù)控加工的工藝基礎，應用典型數(shù)控機床的編程方法及基本操作技能，以便在以后的工作中能夠很快適應生產崗位的需要。課程的基本要求如下：1.應用數(shù)控加工工藝的分析方法。2.應用數(shù)控機床刀具的選擇方法。3.應用數(shù)控車床加工程序編制及基本操作。4.應用數(shù)控銑床、加工中心加工程序編制及基本操作。5.應用數(shù)控線切割機床加工程序編制及基本操作。三、與本專業(yè)其它課程的關系 數(shù)控機床編程與操作是一門專業(yè)技術課，其先修課程有（1）機械制圖（2）機械制造工藝基礎（3）電工與電子技術基礎（4）公差與技術測量（5）金屬切削原理及刀具設計（6）計算機繪圖（7）金屬材料及熱處理（8）數(shù)控技術原理第二部分 課程內容與考核目標第一章 數(shù)控技術概述一、學習目的和要求：通過本章的學習，識記數(shù)控技術的發(fā)展、數(shù)控機床的分類、特點及應用范圍,理解數(shù)控機床的工作原理及基本組成。二、考核知識點與考核目標：（一）數(shù)控技術的發(fā)展（一般）識記：數(shù)控機床的概念、數(shù)控技術的發(fā)展過程、發(fā)展趨勢和我國數(shù)控技術的發(fā)展概況。（二）數(shù)控機床的工作原理及基本組成（重點） 理解：數(shù)控機床的工作原理和基本組成。（三）數(shù)控機床的分類（一般）識記：數(shù)控機床在各種分類方式下的分類。（四）數(shù)控機床的特點和應用范圍（一般）識記：數(shù)控機床的特點和應用范圍。（五）典型數(shù)控系統(tǒng)簡介（一般）識記：典型數(shù)控系統(tǒng)及應用。第二章 數(shù)控加工編程基礎一、 學習目的與要求：通過本章的學習，識記數(shù)控機床刀具系統(tǒng)的特點，理解數(shù)控加工程序的格式及編制方法；應用數(shù)控機床坐標系、數(shù)控加工工藝分析的方法、數(shù)控機床刀具材料的類型與選擇。二、考核知識點與考核目標：（一）數(shù)控機床坐標系(重點) 理解：數(shù)控機床坐標系；機床坐標原點及機床參考點的概念及使用。 應用: 工件坐標系、絕對坐標系、相對坐標系的概念及使用。（二）數(shù)控加工工藝分析（次重點）識記：數(shù)控機床對刀點、換刀點的基本概念。 理解：外圓表面、內孔表面、平面、平面輪廓和曲面輪廓加工方法的選擇。應用：工序劃分的原則；定位與夾緊方式的選擇；加工路線的確定；切削用量的選擇。（三）數(shù)控機床刀具（重點）識記：數(shù)控機床刀具的種類、特點及失效形式。應用：數(shù)控機床刀具材料的類型與選擇；數(shù)控車削刀具(可轉位刀片)、數(shù)控銑削刀具的選擇原則。應用：能根據(jù)加工情況合理選擇數(shù)控刀具。 （四）數(shù)控加工程序的格式及編程方法（次重點） 理解：加工程序的結構及格式、數(shù)控程序的編制方法及步驟。應用：常用地址符及其含義。 第三章 數(shù)控編程常用指令一、學習目的與要求通過本章的學習，識記數(shù)控加工程序的概念；應用數(shù)控編程常用準備功能指令、輔助功能指令及其他功能指令的含義及使用。二、考核知識點與考核目標（一） 數(shù)控編程概述（一般） 識記：數(shù)控加工程序的概念及常用準備功能指令。 （二） 與坐標和坐標系有關的指令（重點） 應用：工作坐標系的設定指令（G50、G54G59）、絕對坐標和相對坐標指令（G90、G91）、平面選擇指令（G17G19）。（三） 運動路徑控制指令（重點）應用：單位設定指令（G20、G21），快速定位指令（G00），直線插補指令（G01），圓弧插補及螺旋線插補指令（G02、G03），暫停指令（G04），返回參考點指令（G27G29）。（四） 輔助功能及其他功能指令（重點）應用： 輔助功能指令、刀具功能指令、進給功能指令、主軸轉速功能指令。第四章 數(shù)控車床編程與加工操作一、 學習目的與要求通過本章的學習，識記數(shù)控車削編程的特點、刀具和夾具的選擇；理解數(shù)控車削的加工工藝方案制定和切削用量選擇。應用數(shù)控車床的對刀和刀具補償；應用數(shù)控車削程序編制；應用典型系統(tǒng)數(shù)控車床的基本操作。（一） 數(shù)控車削加工概述（一般） 識記:數(shù)控車床的主要類型和編程特點。（二） 數(shù)控車削加工工藝分析（次重點）識記：刀具和夾具的選擇。理解：數(shù)控車削的加工工藝方案制定和切削用量選擇。應用：數(shù)控車床加工中的對刀和數(shù)控車床的刀具補償。（三） 數(shù)控車削程序編制（重點） 應用：（1）數(shù)控機床的坐標系及工件原點。（2）加工準備指令。（3）單一外形固定循環(huán)指令。（4）復合固定循環(huán)指令。（5）螺紋切削指令與子程序。（四） 數(shù)控車床程序編制綜合實例（重點）應用：能根據(jù)數(shù)控加工圖紙編寫加工程序。（五）數(shù)控車床的操作（次重點）識記：數(shù)控車床日常維護和保養(yǎng)。應用：FANUC0i和SIEMENS 802D系統(tǒng)數(shù)控車床的基本操作。 （六） 數(shù)控車床加工編程綜合實訓（重點）應用：能根據(jù)加工圖紙進行刀具設置、確定工藝路線、編寫FANUC0i和SIEMENS 802D系統(tǒng)加工程序。第五章 數(shù)控銑床編程與加工操作一、 學習目的與要求通過本章的學習，識記數(shù)控銑床編程的特點；理解數(shù)控銑削加工工藝路線的擬定；應用數(shù)控銑床加工的刀具補償和固定循環(huán)；應用典型數(shù)控銑床的基本操作；應用數(shù)控銑床加工程序編制。（一）數(shù)控銑床加工的特點（一般）識記:數(shù)控銑床加工的特點和編程時應注意的問題。（二）數(shù)控銑削加工工藝分析（次重點）識記:數(shù)控銑削加工工藝分析的內容。理解:數(shù)控銑削加工工藝路線的擬定。應用: 數(shù)控銑削刀具及切削用量選擇。（三）數(shù)控銑床加工的刀具補償及其他功能指令（重點） 應用:刀具半徑補償和刀具長度補償。（四）固定循環(huán)（重點） 應用：（1）FANUC0i的孔加工固定循環(huán)。（2）SIEMENS 802D的孔加工固定循環(huán)。 （五） CNC系統(tǒng)高級編程方法（次重點）識記：變量和宏程序理解：鏡像編程、縮放功能、旋轉變換。（六）數(shù)控銑床的操作（次重點）應用：FANUC0TE和華中HNC21M系統(tǒng)數(shù)控銑床的基本操作。（七）數(shù)控銑床加工編程綜合實訓（重點）應用：能根據(jù)加工圖紙進行刀具設置、確定工藝路線、編寫FANUC和華中系統(tǒng)加工程序。第六章 加工中心編程與加工操作一、 學習目的與要求通過本章的學習，識記加工中心的特點；理解加工中心加工工藝處理過程；應用FANUC0i和SIEMENS 802D系統(tǒng)加工中心的基本操作；應用加工中心加工程序編制。（一）加工中心的特點（一般）識記:加工中心的加工特點、編程特點。理解: 加工中心的換刀形式。（二）加工中心的換刀程序 （重點） 應用：加工中心的主百萬讀軸準停和換刀程序。（三）數(shù)夢軒閣控加工中心加工工藝處理（次重點）理解：加工中心加工工藝處理的過程。（四）加工中心的操作（次重點）應用：FANUC0i和SIEMENS 802D系統(tǒng)加工中心的基本操作。 （五）加工中心編程綜合實訓（重點）應用：能根據(jù)加工圖紙進行刀具設置、確定工藝路線、編寫FANUC和SIEMENS加工程序。第七章 數(shù)控線切割編程與加工操作一、 學習目的與要求 通過本章學習，識記數(shù)控電火花線切割的加工原理、特點及應用范圍；理解線切割加工的主要工藝指標及其影響因素；應用線切割的典型夾具及線切割編程，能完成典型零件的線切割加工。二、考核知識與考核目標（一） 概述（一般） 識記：電火花加工的原理、特點和適用范圍。（二） 數(shù)控電火花線切割工藝與工裝基礎（重點）識記：線切割加工的主要工藝指標。理解：影響線切割加工的主要工藝指標和若干因素。應用：電火花線切割的典型夾具。（三）線切割編程（重點）理解：（1）3B格式程序編制 （2）4B格式程序編制（3）ISO格式程序編制（4）數(shù)控線切割自動編程（四）綜合編程實例與加工操作（次重點）理解：數(shù)控線切割機床的基本操作。應用：典型零件的線切割加工。第三部分 有關說明與實施要求一、 考核目標的能力層次表述 本大綱在考核目標中按著 “識記”、 “理解”、 “應用”等三個能力層次規(guī)定考生應達到的能力層次要求，各能力層次為遞進等級關系，后者必須建立在前者的基礎上其含義是： “識記”:能知道有關的名詞、概念、知識的含義，并能正確認識和表達。 “理解”:在了解的基礎上，能全面把握基本概念、基本原理、基本方法與技能，并把握上述內容的區(qū)別和聯(lián)系。 “應用”：在理解的基礎上，能運用基本概念、基本原理、基本方法與技能，分析和解決有關的理論和實際問題，并能夠運用多個知識點進行綜合分析，解決問題。二、 指定教材數(shù)控機床編程與操作 （張君 主編） 北京理工大學出版社 2010年11月第1版三、 自學方法指導1.在開始閱讀指定教材某一章之前，先翻閱大綱中有關這一章的考核知識點及對知識點能力層次的要求和考核目標，以便在閱讀教材時做到心中有數(shù)。2.閱讀教材時，要注意吃透每一個知識點，對基本概念必須深刻理解，對基本理論必須徹底弄清，對基本方法必須牢固應用。3.在自學過程中，既要思考問題，也要做好筆記，把教材中的基本概念、原理和方法等加以整理，以便加深對問題的認知、理解和記憶；既要突出重點，也要注意知識的整體性，以利于不斷提高自學能力。4.完成書后作業(yè)和適當?shù)妮o導練習，是理解、消化和鞏固所學知識、培養(yǎng)分析問題、解決問題能力的重要環(huán)節(jié)。在做練習之前，應認真閱讀教材，按考核目標所要求的不同層次應用教材內容，在練習過程中對所學知識進行回顧與發(fā)揮，注重理論聯(lián)系實際和具體問題具體分析。四、 對社會助學的要求1.應熟知考試大綱對課程提出的總要求和各章的知識點。2.應應用各知識點所要求達到的能力層次，并深刻理解對各知識點的考核目標。3.應以考試大綱為依據(jù)，以指定的教材為基礎，不要隨意增刪內容，以免與大綱脫節(jié)。4.應對學習方法進行指導，宜提倡“認真閱讀教材，刻苦鉆研教材，主動爭取幫助，依靠自己學通”的方法。5.輔導時，對考生提出的問題，不必有問即答，應注意對其自學能力的培養(yǎng)；要引導考生在自學過程中注意抓住重點，善于提出問題，分析問題，做出判斷，解決問題。6.要使考生識記試題的難易與能力層次高低兩者不完全是一回事，在各個能力層次中會存在著不同難度的試題。7.本課程共6學分，建議助學學時不少于108學時，學時分配如下：章次課程內容學時一數(shù)控技術概論6二數(shù)控加工編程基礎10三數(shù)控編程常用指令16四數(shù)控車床編程與加工操作20五數(shù)控銑床編程與加工操作22六加工中心編程與加工操作20七數(shù)控線切割編程與加工操作14合計108五、 關于命題和考試的若干規(guī)定1.本大綱各章所涉及的內容和考核目標都是考試內容。試題覆蓋到章，適當突出重點。2.試卷中對不同能力層次的試題比例大致是：“識記”為15%、“理解”為25%、 “應用”為60%。3.試題難易程度應合理，易、較易、較難、難比例為2：3：3：2。4.每份試卷中，各類考核點所占比例約為：重點占65%，次重點占25%，一般占10%。5.試題類型一般分為：填空、單項選擇、判斷、名詞解釋、簡答、編程等。6.采用閉卷筆試，考試時間150分鐘，采用百分制評分