剖析分層測(cè)驗(yàn)合格率影響要素及反常處置.doc

剖析分層測(cè)驗(yàn)合格率影響要素及反常處置檢測(cè)分層注水量及注水合格率是分層注水井測(cè)驗(yàn)中重要環(huán)節(jié)1。剖析分層注水井測(cè)驗(yàn)合格率影響要素,并探究注水井測(cè)驗(yàn)疑問井的處置辦法,對(duì)進(jìn)步測(cè)驗(yàn)質(zhì)量、 確保注水質(zhì)量具有重要意義。 一、影響要素 1.1水質(zhì) 由于井筒內(nèi)水質(zhì)差及管柱結(jié)垢的影響,在儀器起下過程中,不斷刮削,導(dǎo)致碎屑物、垢片掉落,集流測(cè)驗(yàn)影響 坐封作用乃至阻塞水嘴,非集流測(cè)驗(yàn)?zāi)軌蜻M(jìn)步測(cè)驗(yàn)精度,但影響居中作用。因而,形成層段檢配影響與配注水量區(qū)別較大。 1.2井下管柱作業(yè)狀況 井下管柱作業(yè)狀況包含管柱漏失,封隔器失效,水嘴毛病等,計(jì)算某年14口監(jiān)測(cè)井全年測(cè)46井次中,因管柱漏失作業(yè)后從頭測(cè)驗(yàn)2口井,因封隔器失效作業(yè)后從頭測(cè)驗(yàn)2口井,因水嘴毛病從頭測(cè)驗(yàn)7口井,合計(jì)11井次,占全年測(cè)驗(yàn)作業(yè)量的24%。 1.3地質(zhì)要素 比照某年10口井的測(cè)驗(yàn)檢配資料,總層數(shù)33個(gè),其間不合格層達(dá)14個(gè),從地質(zhì)開發(fā)視點(diǎn)剖析,影響層段水量不合格的首要要素有: (1)層段內(nèi)浸透率級(jí)差。由于受隔層發(fā)育、套損以及技術(shù)等影響,分層注水井的大有些層段內(nèi)仍然存在層間區(qū)別,計(jì)算14個(gè)不合格層,級(jí)差4的有5個(gè)層段, 占不合格層的35.7%。級(jí)差4的有9個(gè)層段,占不合格層的64.3%。標(biāo)明層段內(nèi)浸透率級(jí)差越大,層間對(duì)立杰出,分層水量改變較大,影響分層測(cè) 驗(yàn)有效期。 (2)平面連通聯(lián)系。地下平面或縱向上的注采聯(lián)系發(fā)生改變,將不一樣程度的影響某些單層吸水量的改變。在14個(gè)不合格層中,其間單向連通的有3個(gè)層,兩向 連通的有5個(gè)層,多向連通的有6個(gè)層,兩向以上連通方向的不合格層達(dá)78.6%。與周圍油井連通聯(lián)系越好的層段,注水量受周圍油井出產(chǎn)狀況的影響越大,注 水量發(fā)生改變的可能性也越大。 (3)油層發(fā)育狀況。依據(jù)同位素吸水資料,剖析了測(cè)驗(yàn)不合格的10個(gè)層段內(nèi)的首要吸水層,其間,表外儲(chǔ)層有6個(gè)層段,占不合格層的60%,表內(nèi)薄層有3 個(gè),占不合格層的30%,表內(nèi)厚層1個(gè),占不合格層的10%,剖析標(biāo)明,首要吸水層的發(fā)育狀況越好,層段的注水量改變起伏越小,安穩(wěn)時(shí)刻越長。 二、阻塞器投不進(jìn)去緣由及辦法 2.1阻塞器投不進(jìn)去首要緣由 (1)油管內(nèi)油、垢、砂較多。 (2)投撈爪的視點(diǎn)巨細(xì)與阻塞器的方向疑問。 (3)阻塞器與投撈器銷釘?shù)挠捕取?(4)投撈器在投入時(shí)速度與安穩(wěn)性。 2.2測(cè)驗(yàn)辦法 (1)首要測(cè)驗(yàn)洗井。由于管柱長時(shí)刻在井下效勞,再加上當(dāng)前水質(zhì)狀況并不抱負(fù),很簡(jiǎn)單形成井下管柱管壁上附著污物,這些污物很難被沖刷掉,相反這些臟東西 還會(huì)常常形成水咀阻塞,這即是測(cè)驗(yàn)過程中由于啟下測(cè)驗(yàn)儀器的操作常常帶來注水壓力、注水量的大起伏改變的緣由。因而,在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐中,即便大排量長時(shí)刻洗 井,但洗井作用仍然不抱負(fù)的一個(gè)重要緣由。關(guān)于有些井長時(shí)刻洗井作用差的現(xiàn)狀,采納測(cè)驗(yàn)辦法,將井下水咀悉數(shù)拔出后,再進(jìn)行洗井,洗井后再由測(cè)驗(yàn)隊(duì)將水咀 投入。選用此辦法后,收到顯著的作用。計(jì)算3口井選用傳統(tǒng)通常洗井辦法洗井前后比照,油壓沒有改變,單井均勻?qū)嵶H添加2 m3,而采納測(cè)驗(yàn)拔水咀后洗井辦法,洗井前后比照,油壓無顯著改變,而單井均勻?qū)嵶⒘繀s添加了 66m3,與原洗井辦法比照單井添加日注水量64m3例如:C井分5個(gè)層段進(jìn)行注水,進(jìn)入2012年該井吸水能力顯著下降,配注160 m3/d,實(shí)注僅為30 m3/d,關(guān)于這種狀況,該井別離于1月25日、2月25日進(jìn)行洗井,洗井時(shí)刻均超越12小時(shí),溢流量在24 m3?？墒?洗井后該井沒有顯著的增注,水量?jī)H上升8 m3/d。4月4日,該井測(cè)驗(yàn),將5個(gè)層段的水咀拔出,發(fā)現(xiàn)其間有4個(gè)水咀存在不一樣程度阻塞表象,咱們?cè)诘厣线M(jìn)行了仔細(xì)的清潔。一起該井進(jìn)行了長達(dá)13 小時(shí)的洗井,溢流量16 m3洗后再由測(cè)驗(yàn)將原水咀投回,注水后該井收到顯著的作用。在一段時(shí)刻內(nèi),該井能夠完結(jié)160 m3/d的日配注,當(dāng)前,該井的實(shí)注水平也在90m3/d以上,作用遠(yuǎn)遠(yuǎn)好過正常洗井時(shí)的作用。 (2)鏟除管柱里死油及垢。選用了鋁絲(在通常狀況多用細(xì)鋼絲)銜接打撈頭與投撈器,這樣易于剪斷。一起把加劇桿放到投撈器的底部,把儀器重心下移,添加 投入時(shí)的安穩(wěn)性。然后,就投撈爪的視點(diǎn)與投入時(shí)的速度這兩個(gè)疑問進(jìn)行實(shí)驗(yàn),經(jīng)過重復(fù)比照每次的投入作用發(fā)現(xiàn),投撈爪的視點(diǎn)與阻塞器的方向是疑問的要害。由 于無論是投入時(shí)的速度是快仍是慢,均不能投入。阻塞器在投入偏疼配水器今后,投撈器上提時(shí)遭到一個(gè)向油管中間的斜向拉力,這時(shí)阻塞器凸輪的最佳方位應(yīng)是朝 向油管中間,這樣才干更有效地將阻塞器固定在偏疼中。結(jié)尾,阻塞器是在投撈爪的視點(diǎn)比通常投撈時(shí)的視點(diǎn)小4的狀況下投入的。 三、測(cè)驗(yàn)儀器下不去 測(cè)驗(yàn)儀器下不去有多種類型,首要評(píng)論因井下管柱結(jié)垢或許砂埋形成的儀器下不去,這類疑問井打鉛模通常無顯著的印痕。 3.1偏疼配水器結(jié)垢 (1)盡管非集流超聲波注量計(jì)縮小了測(cè)驗(yàn)儀器的直徑,可是若是管柱內(nèi)壁的垢堆集到必定厚度,非集流超聲波流量計(jì)也相同不能經(jīng)過,并且小層水量不合格時(shí),還 要調(diào)整水咀,因而對(duì)井 下管柱進(jìn)行除垢是必要的。 (2)辦法。井下偏疼作業(yè)筒除垢器關(guān)于處置偏疼配水器測(cè)驗(yàn)密封面結(jié)垢的疑問,作用極好,操控了因管柱結(jié)垢而作業(yè)的井?dāng)?shù)。該儀器由除垢器主體、加劇桿接頭、 軸承彈性刮削片等組成,長600mm,最大外徑46.5mm,具有頓擊和刮削的兩層功用。除垢器不只能處置管柱結(jié)垢,并且能防止垢的生成。具體做法是在正 常測(cè)驗(yàn)時(shí)將除垢器接在流量計(jì)的下端,這樣既能夠當(dāng)加劇桿,又能夠不定期的除垢。 3.2管柱內(nèi)砂埋 (1)井底的砂垢、死油等經(jīng)過尾球進(jìn)入油管、油管內(nèi)壁的垢堆積到尾管是形成管柱內(nèi)砂埋的首要要素,表現(xiàn)為測(cè)驗(yàn)儀器通不過最終一級(jí)偏疼配水器。若是直接洗 井,不會(huì)有作用。由于尾球現(xiàn)已被堵死,進(jìn)入油套環(huán)空內(nèi)的高壓水從各層水咀進(jìn)入油管,對(duì)尾管內(nèi)的堆積物沒有沖刷作用。 (2)辦法。將各層悉數(shù)投入死咀后再倒洗井流程,迫使油套環(huán)空內(nèi)的高壓水經(jīng)過尾球進(jìn)入油管。這種辦法關(guān)于出砂嚴(yán)峻、死油較多的作業(yè)井成功率可達(dá)100%, 而關(guān)于堆積比擬健壯的井可能會(huì)呈現(xiàn)憋壓表象。關(guān)于后一種狀況能夠思考選用取砂器或小油管解堵的辦法處置。加強(qiáng)洗井盯梢,做到真實(shí)意義上的洗井。 四、盯梢辦理及測(cè)驗(yàn)作用 4.1加強(qiáng)測(cè)驗(yàn)質(zhì)量盯梢辦理,進(jìn)步測(cè)驗(yàn)功率 (1)擬定采油工和測(cè)驗(yàn)工相互監(jiān)督制約準(zhǔn)則。在注水井測(cè)驗(yàn)時(shí),采油工與測(cè)驗(yàn)工一起到現(xiàn)場(chǎng)校正壓力,如選取的壓力值與采油工選取論文網(wǎng) 的不符,測(cè)驗(yàn)班有權(quán)回絕測(cè)驗(yàn),兩邊壓力表帶回測(cè)驗(yàn)隊(duì)從頭校正;采油工在測(cè)驗(yàn)后選取的壓力值與測(cè)驗(yàn)班測(cè)驗(yàn)作用不符,采油隊(duì)有 權(quán)回絕測(cè)驗(yàn)資料;技術(shù)隊(duì)不定期對(duì)測(cè)驗(yàn)質(zhì)量進(jìn)行檢查、監(jiān)督,對(duì)不負(fù)責(zé)任的測(cè)驗(yàn)工和采油工進(jìn)行查核,并通報(bào)全礦。 (2)加強(qiáng)測(cè)驗(yàn)資料審閱關(guān)和資料解說檢驗(yàn)關(guān)。測(cè)驗(yàn)資料首要由測(cè)驗(yàn)隊(duì)資料員檢驗(yàn),然后由測(cè)驗(yàn)隊(duì)技術(shù)員審閱后,方可上報(bào)技術(shù)隊(duì)測(cè)驗(yàn)崗。對(duì)不合格資料堅(jiān)決推倒重測(cè),做到不合格資料決不過報(bào),確保測(cè)驗(yàn)資料準(zhǔn)確率。 (3)在盯梢過程中要點(diǎn)抓好洗井操作,洗井排量和水質(zhì)化驗(yàn),堅(jiān)決根絕洗井不計(jì)量出口排量,不化驗(yàn)水質(zhì)等狀況。堅(jiān)持測(cè)驗(yàn)洗井辦法,按著注水規(guī)范嚴(yán)格操控注水水質(zhì),注水質(zhì)量得到進(jìn)步。 4.2測(cè)驗(yàn)作用 (1)進(jìn)步分層注水合格率。測(cè)驗(yàn)資料標(biāo)明,原先分層注水合格率只保持在75%左右,經(jīng)過洗井測(cè)驗(yàn)、疑問及時(shí)處置,區(qū)塊分層注水合格率別離進(jìn)步了8.3%10.5%。 (2)管柱疑問導(dǎo)致的作業(yè)、計(jì)劃調(diào)整、水嘴毛病、驗(yàn)封等作業(yè)量可重復(fù)組織測(cè)驗(yàn)。 (3)注水質(zhì)量得到進(jìn)步。同井號(hào)比照10口井,某年檢配資料的不合格層由某年的14個(gè)層削減到8個(gè)層,使層段內(nèi)浸透率級(jí)差、連通聯(lián)系、油層發(fā)育等幾個(gè)要素對(duì)分層注水量改變的影響逐步削減。 五、結(jié)束語