制冷設備維修工.ppt

制冷設備維修工 技能鑒定培訓 理論部分 技能鑒定考核方式 理論考核100分試卷 國家題庫隨機抽題 閉卷答題 實操考核根據(jù)要求進行實際操作 考核操作正確性 規(guī)范性等 實操筆答 寫出某種故障的檢測 檢修方法 步驟等 理論考試主要內容 專業(yè)基礎知識蒸汽壓縮制冷循環(huán)制冷劑及其性質特點制冷循環(huán)設備空調設備知識制冷裝置常見故障故障維修常用工具及制冷劑充注方法 第一部分 專業(yè)基礎知識 一 工程熱力學 熱力學第一定律 能量轉換和守恒定律熱力學第二定律 能量貶值原理 熱力過程的方向性和不可逆性 兩種循環(huán) 正循環(huán) 逆循環(huán)熱機 將熱能變成機械能的同時 必然伴有熱量損失制冷 消耗外部能量 把熱量從低溫物轉移到高溫物 二 傳熱學 1 熱傳導傅立葉定律 保溫材料 導熱系數(shù)小的材料常用 玻璃棉 聚氨酯泡沫塑料 橡塑等 二 傳熱學 2 對流換熱概念 依靠流體的流動和固體壁面接觸交換熱量牛頓冷卻定律 對流換熱系數(shù)分 強制對流 自然對流 3 熱輻射物體溫度越高 表面越黑 越粗糙 發(fā)射和吸收輻射的能量越強 表面越白 越平滑 其接收和向外輻射的能力越差 電冰箱的外表面一般用光滑的淺色甚至白色 而冷凝器多加工成黑色 二 傳熱學 4 減弱換熱的方法 選擇導熱系數(shù)小的保溫材料做保溫層 盡量加大保溫層厚度 盡量減少換熱面積 環(huán)境上盡量遠離熱源 靠近冷源 減少日曬 二 傳熱學 5 增強換熱的方法 盡量選擇導熱系數(shù)大的材料 如銅 鋁 加大換熱面積 如散熱器的翅片結構 使熱交換器內外溫差變大 用強制對流取代自然對流 用紊流取代層流 二 傳熱學 肋片或翅片要加在對流換熱系數(shù)小的一側 如暖氣片的肋片加在了和空氣接觸的一側 三 流體力學 流體是氣體和液體的總稱 二者的共性是都具有流動性 層流和紊流 如家用空氣器冷凝器表面換熱空氣的流態(tài)是紊流 流體連續(xù)性原理 同一流管中 對不可壓縮流體 流速和流管截面積的乘積為一恒量 流體流動時的阻力 內摩擦造成的粘滯阻力 沿程阻力損失流動狀態(tài)變化引起的壓差阻力 局部阻力損失 當流體流經彎管 閥門 變徑管時 會產生局部阻力損失 四 濕空氣 1 組成自然界的空氣由干空氣和水蒸汽組成 稱為濕空氣 簡稱為空氣 自然界空氣的壓力就是大氣壓力 為干空氣壓力和水蒸氣壓力之和 飽和空氣 由干空氣和干飽和蒸汽組成 未飽和空氣 由干空氣和過熱蒸汽組成 四 濕空氣 2 狀態(tài)參數(shù)相對濕度 反映空氣干燥或潮濕的程度 含濕量d 反映空氣中水蒸氣含量多少 判斷加濕 除濕 干球 溫度 濕球溫度 露點溫度 比焓 空調器的蒸發(fā)溫度一般5 7 肯定低于夏季空氣的露點溫度 因而空調器在工作時 表面出現(xiàn)結露是必然的 沒有結露現(xiàn)象是不正常的 空調器中的排水裝置和排水管 是為處理露水而設置的 五 空氣調節(jié) 分為 舒適性空調和工藝性空調空氣調節(jié)內容 溫度調節(jié) 居室夏季25 27 冬季18 20 老弱可高1 2 生產環(huán)境則根據(jù)具體工藝要求確定空氣溫度值 濕度調節(jié) 相對濕度夏季50 60 冬季40 50 實質是增加或減少空氣中水蒸氣含量 加濕 減濕過程 即改變含濕量的大小 潔凈度調節(jié) 過濾空氣 除去有害氣體和灰塵 符合凈化標準要求 空流調節(jié) 依靠空氣的流動或流量來調節(jié)溫濕度設計規(guī)范規(guī)定 送風風速一般為3 5m s 按衛(wèi)生部標準要求 空調房間空氣回流速度不大于0 25m s 五 空氣調節(jié) 等焓線等含濕量線等溫線等相對濕度線等水蒸氣分壓力線 第二部分 蒸汽壓縮式制冷循環(huán) 一 循環(huán)原理 壓縮機 吸入 壓縮和輸送制冷劑蒸汽 節(jié)流閥 節(jié)流降壓 并調節(jié)進入蒸發(fā)器的制冷劑流量 蒸發(fā)器 吸收熱量 輸出冷量 而制冷 冷凝器 輸出熱量 高壓區(qū) 壓縮機排出口至節(jié)流閥入口低壓區(qū) 節(jié)流閥出口至壓縮機吸入口 二 制冷劑狀態(tài)參數(shù)和術語 壓力和溫度 蒸發(fā)溫度 壓力 冷凝溫度 壓力 吸氣溫度 排氣溫度 濕蒸汽 壓縮機濕壓縮 液擊 干度 濕蒸汽中蒸汽質量和濕蒸汽總質量之比 x 0 1 干飽和蒸汽 過熱蒸汽 過熱溫度 過熱度 飽和液體 過冷液體 過冷溫度 過冷度 比容 壓縮機吸入制冷劑蒸汽比容大小 直接影響設備制冷量 焓 制冷劑獲得或失去能量的多少都可以用焓差來表示 三 p h圖及應用 等壓線 水平線等焓線 垂直線等干度線 濕蒸汽區(qū)域內等熵線 向右上方傾斜 自左向右遞增 等容線 向右上方傾斜 但比等熵線平坦 自上向下遞增 等溫線 垂直線 未 水平線 濕 向右下方彎曲 過 作用 確定狀態(tài)參數(shù) 表示熱力過程 分析能量變化 四 理論循環(huán)的壓焓圖 單位質量制冷量 q0 h1 h5單位冷凝負荷 qk h2 h4單位理論壓縮功 w0 h2 h1制冷系數(shù) 單位容積制冷量 qv q0 v1 理論循環(huán)中 單位冷凝負荷 單位質量制冷量 單位功耗 五 冷凝溫度的影響 壓縮機耗功減少 制冷量增加 制冷系數(shù)提高 吸氣比容不變 降低冷凝溫度 冷凝溫度的高低完全取決于冷卻介質的溫度 在制冷裝置中 冷卻介質的溫度不能隨意降低 而是受到環(huán)境溫度的限制 空調器等制冷設備運行時 要嚴格控制冷凝溫度 冷凝壓力 使它不要過高 在維修制冷設備中 排除冷凝壓力過高的故障 是經常遇到的內容之一 六 蒸發(fā)溫度的影響 壓縮機耗功減少 制冷量增加 制冷系數(shù)提高 吸氣溫度升高 吸氣比容減小 提高蒸發(fā)溫度 蒸發(fā)溫度主要由制冷要求確定 故在能滿足需要的條件下 應盡可能采取較高的蒸發(fā)溫度 七 液體過冷循環(huán) 提高制冷量 過冷后 壓縮機耗功不變 制冷量增加 制冷系數(shù)提高 吸氣狀態(tài)不變 實現(xiàn)方法 采用氣液熱交換器 采用過冷器 增大冷凝器面積 如電冰箱中毛細管與回氣管并聯(lián)焊接在一起 就是為了使液體過冷而設計的 八 蒸汽過熱循環(huán) 避免濕壓縮 設備中對回氣管道采取保溫措施 就是為了消除無效過熱 蒸汽過熱 制冷劑蒸汽的溫度高于其壓力所對應的飽和溫度 有效過熱 過熱吸收熱量來自被冷卻介質 產生有用的制冷效果 有害過熱 過熱吸收熱量來自被冷卻介質以外 無制冷效果 有害過熱分析 單位壓縮功增加單位制冷量不變單位冷凝負荷增大進入壓縮機的制冷劑比容增大壓縮機的排氣溫度升高 有效過熱分析 對循環(huán)是否有益與制冷劑性質有關 九 回熱循環(huán) 1 單位壓縮功增加2 單位制冷量增加不一定能提高制冷系數(shù) R12和R502采用回熱循環(huán)有利 氨不采用回熱循環(huán) 如電冰箱中毛細管與回氣管并聯(lián)焊接在一起 就是簡單的回熱循環(huán) 第三部分 制冷劑 一 對制冷劑的要求 1 環(huán)保 對臭氧層無破壞作用 無溫室效應 2 熱力性質好 蒸發(fā)壓力和冷凝壓力適中蒸發(fā)壓力 最好接近且稍高于大氣壓力 冷凝壓力 不宜過高 一般不超過1 2 1 5Mpa q0和qv大 臨界溫度tc高 凝固溫度低 絕熱指數(shù)低可減少耗功率 降低排氣溫度 利于潤滑 利于壓縮機安全運行 一 對制冷劑的要求 3 物理化學性質好 流動性好 粘度小 密度小 傳熱性好 安全性好高溫下不分解 不燃 不爆炸 無毒 對金屬和其他材料不腐蝕 溶油性有限溶解 制冷劑和潤滑油易分離 t0穩(wěn)定 易產生油膜影響傳熱 無限溶解 潤滑好 不易有油膜 傳熱好 但易引起t0升高 溶水性 吸水性 氨易溶于水 氟利昂難溶于水 冰塞 制冷劑的吸水性差 當其含的水分多時 水就會呈游離狀態(tài)隨著制冷劑一起流動 在節(jié)流閥門處 蒸發(fā)溫度低于0 時 游離態(tài)的水便會結冰而把閥門堵住 常發(fā)生在氟利昂系統(tǒng)中 吸水性好 制冷劑吸水后發(fā)生水解作用 生產酸性物質 腐蝕金屬材料 氨系統(tǒng)不用銅及銅合金 二 常用制冷劑 1 水H2O R718 優(yōu)點 環(huán)保 安全易得 無毒無味 缺點 比容大 qv小 凝固點高 制冷溫度0 以上 適用 蒸汽噴射式制冷機 溴化鋰吸收式制冷機 二 常用制冷劑 2 氨NH3 R717 優(yōu)點 環(huán)保 熱力性質好 沸點 33 4 凝固點 77 7 工作壓力適中 q0 qv較大 粘性小 密度小 流動阻力小 傳熱性能好 溶水性好 不會 冰塞 純氨不腐蝕 但含水后腐蝕銅及銅合金 磷青銅除外 缺點 毒性大 有刺激性臭味 易燃易爆 一旦泄漏 將污染空氣 食品 并刺激人 微溶于潤滑油 易有油膜 適用 大中型工業(yè)制冷裝置 65 以上 和大中型冷庫 二 常用制冷劑 3 氟利昂優(yōu)點 無味 不易燃易爆 毒性小 等熵指數(shù)小 排氣溫度低 不腐蝕金屬 分子量大 缺點 密度大 粘性大 流動阻力大 滲透性強 易于泄漏而不被發(fā)現(xiàn) 含氟原子的氟利昂與明火接觸能分解出劇毒的光氣COCl2 價格高 氟利昂不溶于水 易發(fā)生冰塞現(xiàn)象 故氨制冷系統(tǒng)中必須設干燥器 二 常用制冷劑 氟利昂制冷劑命名方法 分子式 CmHnFxClyBrz 滿足2m 2 n x y z 代號 RM 1 為0時略 N 1xBz z為0時與B一起略 如 一氯二氟甲烷分子CHF2Cl R22一溴三氟甲烷分子CF3Br R13B1三氟三氯乙烷分子C2F3Cl3 R113 二 常用制冷劑 4 R134a C2H2F4 替代R12 ODP 0 GWP 0 27常壓下 沸點 26 5 凝固溫度 101 不可燃 蒸發(fā)器和冷凝器都在正壓下工作與礦物類潤滑油不相容 替代時先清除機內礦物油 更換濾油器 換入專門的脂類潤滑油 廣泛用于電冰箱 汽車空調 離心式制冷機 二 常用制冷劑 5 R12 CF2Cl2 一個大氣壓下沸點 29 8 凝固點 155 易冰塞 注意含水量小于0 0025 設干燥器 與潤滑油互溶 二 常用制冷劑 6 R22 CHF2Cl 一個大氣壓下沸點 40 8 凝固點 160 有限溶于潤滑油 R22易冰塞 注意含水量小于0 0025 設干燥器 R22冷凝壓力約1 4MPa廣泛用于家用空調器 低溫設備 中型冷水機組 工業(yè)制冷裝置中 二 常用制冷劑 7 R13一個大氣壓下沸點 81 5 凝固點 180 可用在低溫系統(tǒng)中 適用于復疊式制冷系統(tǒng)作為低溫級制冷劑 三 制冷劑按工作溫度分類 高溫 低壓 制冷劑 R11 R21中溫中壓制冷劑 R12 R22 R502等低溫 高壓 制冷劑 R13 R14等 四 制冷劑鋼瓶 1 顏色 氟利昂瓶漆成銀灰色氨瓶漆成黃色2 注意 鋼瓶不要放在太陽下曝曬或靠近火焰及高溫熱源 鋼瓶內裝入制冷劑的最大限度為其容積的80 不準充滿 并在瓶上標出制冷劑名稱 不得相互調換使用 五 載冷劑 1 水2 鹽水溶液 NaCl CaCl2 MgCl2鹽水凝固點取決于鹽的種類 且與一定的含鹽量相對應 鹽水優(yōu)點 原料充沛 成本低 凝固點可調 適用 工作溫度在 50 5 之間的中溫制冷裝置中作載冷劑 NaCl溶液 21 2 含鹽量 質量含量 23 1 CaCl2溶液 55 含鹽量 質量含量 29 9 六 潤滑油 冷凍機油 目前我國主要生產 13 18 25 30 40 等冷凍機油的選用主要考慮制冷劑的性質和壓縮機的轉速 R717適用 13 25 R12適用 18 R22適用 25 轉速越高 粘度應越大360r min 13 18 720 960 min 25 1400 min以上 30 40 第四部分 制冷壓縮機 壓縮機作用 吸入 壓縮和輸送制冷劑蒸汽 驅動循環(huán)進行分類 容積型和速度型 容積型 氣體壓力的升高是靠吸入氣體的體積被強行縮小 使單位容積內氣體分子數(shù)增加來達到的 它有兩種結構形式 往復活塞式和回轉式 速度型 氣體壓力的升高是靠氣體的速度轉化而來 即先使氣體獲得一定高速 然后再由氣體的速度能轉化為壓力能 其主要形式是離心式制冷壓縮機 一 活塞式壓縮機分類 1 按氣缸布置型式分類 臥式 氣缸軸線呈水平布置 制冷量大 大型機 立式 氣缸軸線直立布置 高速多缸 其速度一般為960 1440轉 分 氣缸數(shù)目多為 4 6 8四種 可分為 型 型和 型 扇型 現(xiàn)代中小型多缸單級壓縮機的汽缸數(shù)多達16缸 一 活塞式壓縮機分類 2 按電動機和壓縮機的組合型式分類 開啟式 壓縮機的動力輸入軸伸出機體外 通過聯(lián)軸器或皮帶輪與電動機聯(lián)結 并在伸出處用軸封裝置密封 半封閉式 壓縮機與電動機共用一主軸 并共同組裝于同一機殼內 但機殼為可拆式 其上開有各種工作孔用蓋板密封 全封閉式 壓縮機與其驅動電動機共用一個主軸 二者組裝在一個焊接成型的密封罩殼中 開啟式半封閉式全封閉式 一 活塞式壓縮機分類 3 按壓縮機的級數(shù)分類 單級壓縮 由蒸發(fā)壓力至冷凝壓力經過一次壓縮 雙級壓縮 由蒸發(fā)壓力至冷凝壓力經過兩次壓縮4 按采用的制冷劑分類 氨壓縮機 氟利昂壓縮機 二 活塞式壓縮機結構 由機體 活塞及曲軸連桿機構 氣缸套及進排氣閥組合件 卸載裝置 潤滑系統(tǒng)五部分組成 1 機體是壓縮機最大的主要部件 用以支承壓縮機的主要零部件 一般采用高強度灰鑄鐵鑄成 二 活塞式壓縮機結構 2 活塞及曲軸連桿機構 傳動機構 曲軸是活塞式制冷壓縮機的主要部件之一 其作用是傳遞能量 并將電動機的旋轉運動通過連桿改變?yōu)榛钊耐鶑椭本€運動 以達到壓縮氣體的目的 正常運行時 曲軸箱溫度 氟系統(tǒng) 70 氨系統(tǒng) 65 軸封軸承 70 連桿是曲軸與活塞間的連接件 它將曲軸的回轉運動轉化為活塞的往復運動 并把動力傳遞給活塞對氣體做功 活塞的作用是與氣缸共同組成一個可變的封閉工作容積 使氣體在此容積內受到壓縮 在一個活塞組件上 有兩個氣環(huán) 一個油環(huán) 曲軸 氣缸蓋 閥片 二 活塞式壓縮機結構 3 氣缸套及進排氣閥組合件吸排氣閥是活塞式壓縮機的重要部件之一 它控制著壓縮機的吸氣 壓縮 排氣 膨脹過程 靠壓差自動啟閉 壓縮機正常工作時 氣缸蓋應是半邊涼 半邊熱 排氣溫度 氨 R22 135 R12 110 潤滑油閃點160 吸氣溫度 氨比t0高5 10 氟吸氣溫度 15 二 活塞式壓縮機結構 4 卸載裝置 能量調節(jié)裝置 作用是使壓縮機在運轉條件下停止部分氣缸的吸氣 以改變該壓縮機的制冷能力 包括頂桿啟閥機構和油壓推桿機構 活塞式制冷壓縮機實現(xiàn)能量調節(jié)的方法是頂開部分氣缸的吸氣閥片 二 活塞式壓縮機結構 5 潤滑系統(tǒng)潤滑目的 減少軸與軸承 活塞環(huán)與氣缸壁等運動部件接觸面的機械磨損 減少摩擦耗功 提高零部件的使用壽命 可以帶走摩擦產生的熱量 降低各運動部件的溫度 提高壓縮機的耐久性 三 工況 工況 表示壓縮機工作溫度條件的技術指標 用穩(wěn)定工作時的吸入壓力飽和溫度 或蒸發(fā)溫度t0 吸入溫度 排出壓力飽和溫度 或冷凝溫度tk 和制冷劑液體溫度 或過冷溫度 等溫度數(shù)值表示 說明一臺壓縮機的性能如何 必須指出是對什么工況而言 三 工況 四 重要參數(shù) 1 理論輸氣量 壓縮機在理想工作條件下 單位時間內由吸氣腔往排氣腔輸送的氣體的量 2 實際輸氣量 壓縮機在實際工作條件下 單位時間內由吸氣腔往排氣腔輸送的氣體的量 3 輸氣系數(shù) 容積效率 實際輸氣量與理論輸氣量的比值 輸氣系數(shù)大小在0 1之間 第五部分 其他制冷設備 一 冷凝器 作用 將壓縮機升壓排出的制冷劑過熱蒸汽冷卻冷凝成液體 按冷卻介質不同 可分為水冷式 風冷式 蒸發(fā)式 一 冷凝器 1 立式殼管式 使用范圍 多用于氨制冷系統(tǒng)中 水在管內走 氨在管外走 優(yōu)點 傳熱系數(shù)高 冷卻冷凝能力大 垂直安裝 占地面積小 可安裝在室外 節(jié)省機房面積 對水質要求不高 且在清洗時不需要停止制冷系統(tǒng)工作 缺點 用水量大 相應水泵耗功率增加 金屬消耗量大 比較笨重 搬運安裝不方便 制冷劑泄露不易發(fā)現(xiàn) 易于結垢 需經常清洗 一 冷凝器 2 臥式殼管式 使用范圍 普遍地應用于大中小型氨 氟利昂制冷系統(tǒng)中 尤其在船舶制冷和空調制冷用冷凝機組 冷水機組中應用廣泛 優(yōu)點 傳熱系數(shù)高 冷卻用水比立式殼管式少 占空間高度小 有利于有限利用空間的利用 結構緊湊 操作方便等 缺點 水質要求好 水垢清洗不便 需要停止工作 卸下端蓋才能進行 材料消耗大 造價較高等 一 冷凝器 3 套管式 使用范圍 一般用于小型氟利昂機組 優(yōu)點 結構緊湊 便于制造 傳熱性能好 缺點 金屬耗用量大 冷卻水流動阻力大 4 風冷式冷凝器使用范圍 多用于小型氟利昂制冷裝置中 如電冰箱 空調器 冷凍柜等類型 自然對流式和強迫對流式特點 可以不用水而使冷卻系統(tǒng)變得十分簡單 不易產生腐蝕 初次投資和運行費用均高于水冷式 冷凝溫度受環(huán)境影響大 汽車空調冷凝器 一 冷凝器 自然對流式 主要用于家用冰箱和微型制冷裝置 a 線管式 b 百葉窗式 c 板管式 2 百葉窗式冷凝器 蛇形管緊卡或點焊在厚度為0 5mm 沖有700 1200個孔的百葉窗狀的散熱片上 鋼絲式冷凝器 采用蛇形復合鋼管與直徑為1 6 2mm的鋼絲點焊而成 空氣強迫對流式冷凝器 一 冷凝器 5 蒸發(fā)式冷凝器 使用范圍 適用于缺水地區(qū) 中小型氨制冷系統(tǒng) 原理 冷卻水噴淋時蒸發(fā)吸熱 吸收高壓制冷劑蒸汽的熱量 同時使空氣從下向上在水膜表面吹過 優(yōu)點 循環(huán)水量與耗水量較少 水泵耗功率低 冷凝溫度低 缺電 盤管易腐蝕 管外易結垢 且維修困難 消耗水泵和風機功率 蒸發(fā)式冷凝器示意圖 a 吸入式 b 壓送式 一 冷凝器 6 進出口溫差水冷式冷凝器進出口溫差 立式殼管式2 4 臥式殼管式和套管式4 6 空冷式冷凝器進出口溫差不宜超過8 蒸發(fā)式冷凝器的冷凝溫度約為35 37 溫差為2 3 冷凝溫度比冷卻介質的出口溫度高3 5 一 冷凝器 7 影響冷凝效果的主要因素冷凝器中含有空氣或其他不凝性氣體 風冷式冷凝器空氣供應量不足 主要指流速低 一般以2 4m s為宜 或空氣溫升較高 冷凝器的盤管翅片表面有油垢 污垢和銹蝕堵塞 滿液式殼管式 制冷劑在管外蒸發(fā)干式殼管式 制冷劑在管內蒸發(fā)冷卻液體的蒸發(fā)器直立管式冷水箱螺旋管式類型蛇管式冷風機 干式蒸發(fā)器冷卻空氣的蒸發(fā)器冷排管 二 蒸發(fā)器 作用 制取和輸出冷量 二 蒸發(fā)器 提高蒸發(fā)器傳熱效率的措施 1 氨制冷系統(tǒng) 應定期排油 2 適當提高載冷劑流速 3 及時清除載冷劑側水垢 4 冷庫中應定期除霜 5 防止蒸發(fā)溫度過低 避免結冰 三 節(jié)流裝置 一 毛細管1 原理 節(jié)流 利用孔徑和長度變化產生壓力差 并控制制冷劑流量 2 應用 主要用于熱負荷較小的家用制冷器具中 同時要求制冷系統(tǒng)有比較穩(wěn)定的冷凝壓力和蒸發(fā)壓力 如空調 冰箱 3 特點 一般用銅管 無運動部件 不易產生故障 但對制冷劑流量的調節(jié)能力很低 毛細管不能按工況變化時的需要來調整流體截面 三 節(jié)流裝置 二 熱力膨脹閥分為內平衡式和外平衡式1 內平衡式適用 壓降低 蒸發(fā)器流程短及阻力小的制冷設備 原理 利用蒸發(fā)壓力 感溫包內壓力和彈簧力的變化來控制閥孔開啟度 2 外平衡式適用 蒸發(fā)器壓力損失較大的系統(tǒng) 三 節(jié)流裝置 二 熱力膨脹閥3 工作原理 感溫包感受蒸發(fā)器出口端過熱度的變化 使感溫系統(tǒng)內壓力變化 感溫包壓力 感溫包壓力作用于傳動膜片 使膜片形成上下變形的位移 位移傳給傳動桿 傳動桿推動閥針移動 形成閥門開大或變小 調節(jié)流量和降壓節(jié)流 蒸發(fā)器負荷 供液量不足 過熱度 感溫包溫度壓力 閥門開大蒸發(fā)器負荷 供液量太大 過熱度 感溫包溫度壓力 閥門關小 三 節(jié)流裝置 二 熱力膨脹閥4 安裝 閥體應盡量接近蒸發(fā)器 以及調節(jié)和拆修都比較方便的部位 閥體應垂直安裝 其位置高于感溫包的位置 膨脹閥前應裝過濾器 感溫包安裝在蒸發(fā)器出口吸氣管道水平部分 一般應放在蒸發(fā)器出口過熱度為5 的地方 并且要用沒有吸濕性的材料充分隔熱 三 節(jié)流裝置 二 熱力膨脹閥5 調試 熱力膨脹閥調節(jié)桿沿順時針轉 即壓緊彈簧 加大開啟過熱度 使開啟滯后 減少供液 如閥桿逆時針轉 則放松彈簧力 減小開啟過熱度 使閥芯開啟提前而增大供液 調試時應在制冷設備正常運行狀態(tài)下進行 一般調整在蒸發(fā)器出口處蒸汽過熱度3 5 較好 三 節(jié)流裝置 二 熱力膨脹閥6 熱力膨脹閥常見故障分析與排除 壓縮機運轉時 膨脹閥不能開啟供液 原因一可能是感溫包或毛細管道破損 需進行修理或更換膨脹閥 原因二是膨脹閥過濾器或閥孔被污物堵塞 需要清洗過濾器或閥件 壓縮機啟動后 膨脹閥很快被堵塞 造成吸入壓力迅速降低 如果對閥加熱 閥又恢復供液 吸入壓力升高 可斷定系統(tǒng)內有水分存在 必須在供液管上安裝干燥器或更換失效的干燥器 膨脹閥進液口段結霜 這是由于閥前過濾器堵塞造成 需清洗 三 節(jié)流裝置 二 熱力膨脹閥6 熱力膨脹閥常見故障分析與排除 膨脹閥 咝咝 作響 可能是系統(tǒng)內制冷劑不足 或者液體無過冷度 供液管阻力過大 在閥前供液管中產生閃發(fā)氣體造成的 需要補充制冷劑 加裝或調整回熱器 保證閥前制冷劑液體有足夠的過冷度 膨脹閥供液量時多時少 是因為選用了過大的膨脹閥 或者由于開啟過熱度調節(jié)過小 或者由于感溫包包扎位置 外平衡管連接位置不當造成 膨脹閥關閉不嚴或無法關閉 可能是膨脹閥閥損壞 感溫包包扎位置不正確 也可能是膨脹閥的傳動桿太長造成的 三 節(jié)流裝置 三 選用 選配時應考慮壓縮機制冷能力 膨脹閥容量應合適 容量過大將造成膨脹閥供液一會兒多 一會兒少 浮球閥適用于液位調節(jié)的自動節(jié)流閥 主要用在氨制冷系統(tǒng)中 毛細管適用于工況相對較穩(wěn)定的制冷機組 如冰箱 空調 熱力膨脹閥廣泛用于制冷和空調設備上 四 電磁閥 1 位置 冷凝器與膨脹閥之間 2 原理 與壓縮機一塊運行 當壓縮機開啟時 電磁閥開啟 反之關閉 用來控制閥門的開啟或關閉 以防壓縮機停止時 濕蒸汽進入壓縮機 再次啟動時造成液擊現(xiàn)象 3 選用 一般依據(jù)管路尺寸大小來選用 五 油分離器 1 位置 壓縮機排出端與冷凝器之間 2 作用 把制冷劑中混入的潤滑油分開 防止?jié)櫥瓦M入制冷系統(tǒng) 3 氟油分離器常用的有過濾式 小型系統(tǒng) 和填料式 大中型系統(tǒng) 過濾式 分離出的油積存在下部 通過回油管 裝有浮球閥 利用壓差作用回曲軸箱 正常運行時 回油管時冷時熱 1 作用 將制冷劑蒸氣與制冷劑液體進行分離2 分類 機房用 分離蒸發(fā)器來的低壓蒸氣中的液滴 避免壓縮機濕壓縮 庫房用 分離由節(jié)流閥來的制冷劑中的閃發(fā)氣體 只讓氨液進入蒸發(fā)器 提高蒸發(fā)器熱交換效果 兼分配液體 氨系統(tǒng)使用較多 氟利昂系統(tǒng)中主要為機房用 六 氣液分離器 七 貯液器 1 位置 冷凝器下面 2 作用 儲存制冷劑 穩(wěn)定制冷劑循環(huán)量 可根據(jù)負荷變化來調節(jié)蒸發(fā)器內供液量的變化 對供液管起液封作用 防止氣體進入蒸發(fā)器 當系統(tǒng)大修或對蒸發(fā)器 冷凝器進行檢修時 可儲存系統(tǒng)中的制冷劑 3 安裝要求 比冷凝器出液管低 高度差不小于200mm 液體充灌量一般不超過筒體容積的70 80 最少不低于30 第六部分 空調設備 一 空調設備組成 空調系統(tǒng)基本組成 三大部分 制冷或制熱循環(huán)系統(tǒng)冷熱量的輸送和分配系統(tǒng)自動控制和調節(jié)系統(tǒng) 制冷系統(tǒng)必須在空調工況下運行 t0 5 t吸氣 15 tk 40 水冷 或40 50 風冷 t過冷 35 制熱系統(tǒng)有兩種 利用四通換向閥使制冷循環(huán)轉為熱泵循環(huán) 以其它形式的熱作為熱源 二 房間空調器 1 制冷系統(tǒng) 四大件型式 制冷量在5kW以下的多采用旋轉式壓縮機 制冷量在5kW以上的多用渦旋式或往復活塞式 冷凝器和蒸發(fā)器多采用翅片盤管式 節(jié)流元件以毛細管為主 二 房間空調器 2 通風系統(tǒng)蒸發(fā)器側 采用離心式或貫流式風扇 特點是風壓高 吹風距離達4 5m 冷凝器側 采用軸流式風機 風壓低 但風量大 室外側噪音主要來自于壓縮機和軸流風機 室內主要來源于離心風機和吸 送風的氣流聲 二 房間空調器 3 電氣控制系統(tǒng)壓縮機的啟動與保護裝置空調器的功能控制和調節(jié)裝置溫度傳感和控制裝置及其他安全保護裝置 三 房間空調器分類 1 按結構形式 窗式 整體式 設有新風調節(jié)裝置 能長期保持室內空氣新鮮分體式 室外機組 室內機組 壁掛式 吊頂式 落地式等 室外機組 壓縮機 冷凝器 軸流風機 過濾器 毛細管室內機組 蒸發(fā)器 貫流式風機 擺葉電機及控制板等 三 房間空調器分類 2 按主要功能 冷風型 單冷式 工作溫度18 43 熱泵型 四通換向閥 工作溫度5 43 電熱型 電加熱裝置 工作溫度 43 熱泵輔助電加熱型 熱泵 電加熱相結合 工作溫度 5 43 不帶除霜裝置的熱泵空調和熱泵輔助電加熱型空調為5 43 三 房間空調器分類 3 按同一室外機連接室內機組的數(shù)量 雙室內機 三室內機 即一拖二 一拖三 4 按電動機工作頻率形式 變頻 固定頻率 變頻空調通過內裝變頻器 隨時調節(jié)壓縮機的運轉速度 依靠壓縮機轉速的快慢達到控制室溫的目的 三 房間空調器型號標識 型號命名的表示方法 K K 房間空調器專門代號 1 結構代號 2 功能代號 3 制冷量 用兩位阿拉伯數(shù)字表示 4 分體式室內機組代號 5 分體式室外機組代號 三 房間空調器型號標識 1 空調器按結構形式分為整體式和分體式 整體式又分為窗式和移動式 代號分別為 分體式 F 窗式 C 移動式 Y 2 空調器按功能主要分為單冷型 熱泵型及電熱型 單冷型代號省略 熱泵型 R 電熱型 D 三 房間空調器型號標識 3 空調型號中的數(shù)值表示空調的額定制冷量 制冷量的分檔系列 1250 1400 1600 1800 2000 2250 2500 2800 3150 3500 4000 4500 5000 5600 6300 7100 8000 9000 1HP空調 2500W 三 房間空調器型號標識 4 室內機組結構分為 吊頂式 D 掛壁式 G 落地式 L 天井式 T 嵌入式 Q等5 室外機組代號為W6 空調器按壓縮機控制方式分為定頻型 變頻型和變容型 定頻型代號省略 變頻型 BP 三 房間空調器型號標識 例 KFR 25GW BP 家用1HP變頻掛壁機KF 分體壁掛單冷式空調KFR 分體壁掛冷暖式空調KFRD 分體壁掛電輔助加熱冷暖式空調KC 窗式空調LW 落地式空調 柜機 四 熱泵型空調器工作原理 利用四通換向閥控制 改變制冷劑流動方向 從而達到系統(tǒng)正 逆循環(huán)的切換 四通換向閥 1 作用 控制 改變制冷劑流動方向 2 應用 主要用于熱泵型家用空調器 及需要逆循環(huán)除霜的系統(tǒng)中 3 工作原理 利用閥通道的變換來改變系統(tǒng)內制冷劑的流動方向 從而達到系統(tǒng)正 逆循環(huán)的切換 主閥的管口4連接于壓縮機高壓排氣口 管口2連接于壓縮機低壓吸氣口 1 3兩個管口分別連接室內 室外熱交換器 制冷運行時 電磁閥不通電控制閥因彈簧1的作用 閥心移至左端 處于釋放狀態(tài) 此時毛細管E與C連通 因為E接在低壓吸氣管上 所以毛細管C及主閥內左端空間均為低壓 高壓氣體由主閥管口4進入主閥 經活塞1的排氣孔使主閥內的右端空間成為高壓 推動主閥閥芯移至左端 管口2與管口1連通而管口4與管口3連通 室內端的熱交換器成為蒸發(fā)器 制冷劑在蒸發(fā)器中吸熱 起到制冷作用 制熱時 電磁四通閥通電電磁力吸動控制閥閥芯向右移動 毛細管E與D相連 主閥內右端空間成為低壓 高壓氣體經活塞2的排氣孔進入主閥內左端空間 推動閥芯移向右端 管口2與管口3連通而管口4與管口1連通 蒸發(fā)器 冷凝器的功能對換 系統(tǒng)轉換成制熱循環(huán)狀態(tài) 五 空調器故障檢測方法 一看 二摸 三聽 四測1 一看 仔細觀察外形是否完好 各部件有無損壞 各處管路有無斷裂 各焊口是否有油漬 有油漬說明有滲漏 電氣元件安裝位置有無松脫現(xiàn)象 用壓力表測一下運行壓力值是否正常 在環(huán)境溫度為30 時 用R22的空調低壓表壓力應為0 49 0 51MPa 高壓表壓力應在1 8 2 0MPa左右 五 空調器故障檢測方法 2 二摸將被檢測的空調器室外機外殼卸掉 啟動壓縮機運行15分鐘 用手放在出風口 有熱風為正常 摸壓縮機外殼是否有過熱的感覺 夏季應有燙手感 摸壓縮機高壓排氣管 夏天應燙手 冬天應感覺很熱 若不燙或不熱 則可能是制冷劑泄漏 摸低壓吸氣管應有發(fā)涼的感覺 摸干燥過濾器便面溫度應比環(huán)境溫度高一些 若感覺低于環(huán)境溫度并在表面有凝露現(xiàn)象 說明過濾器的過濾網部分出現(xiàn)了部分臟堵 五 空調器故障檢測方法 3 三聽聽空調器運行發(fā)出的各種聲音 風扇運行聲應平穩(wěn)而均勻 若出現(xiàn)金屬碰撞聲 則說明是扇頁變形或軸心不正 壓縮機運行聲應平穩(wěn)而均勻 若通電后壓縮機內出現(xiàn) 嗡嗡 聲 說明壓縮機出現(xiàn)了機械故障 而不能啟動運行 五 空調器故障檢測方法 4 四測 用萬用表測電源電壓 絕緣電阻 用電流表測量運行電流等電氣參數(shù)是否符合要求 用鹵素檢漏燈或電子檢漏儀檢查制冷劑有無泄漏和泄漏程度 六 壓縮機常見故障 1 壓縮機效率變差 一般表現(xiàn)為排氣壓力下降 吸氣壓力升高 空調運行中 壓縮機能運行 但電流偏小 可在吸排氣口裝壓力表 觀察壓力變化 高壓上不去 低壓下不來 六 壓縮機常見故障 2 壓縮機電動機損壞 表現(xiàn)為 通電后壓縮機不能啟動 電源保險絲立即熔斷或電源上的空氣開關跳閘 檢測方法 萬用表測量壓縮機接線阻值關系 若發(fā)現(xiàn)不正?；蜃柚禐榱?可判斷壓縮機內電動機繞組出現(xiàn)短路 若測量阻值關系正常 可用兆歐表測量一下三個接線柱與外殼間的阻值能否達到2M 以上 若達不到 則證明是壓縮機電動機繞組搭殼 用萬用表測壓縮機外殼上的三個接線柱 若出現(xiàn)有任意兩個間的阻值無限大 即可判斷壓縮機電動機繞組斷路 排除方法一般應更換壓縮機 七 毛細管常見故障 1 臟堵 故障現(xiàn)象 壓縮機運行一段時間后 蒸發(fā)器口仍無冷風吹出或吹出的風溫度較高 此時冷凝器側亦無熱風吹出 檢測方法 在室外機組的出液閥 吸氣閥上掛壓力表 啟動壓縮機運行 觀察壓力表的變化 若發(fā)現(xiàn)運行時高壓表表壓較高 而低壓表壓力趨近于零 說明制冷系統(tǒng)出現(xiàn)了臟堵 七 毛細管常見故障 為了判別是毛細管臟堵還是干燥過濾器臟堵 可用剪刀將毛細管與干燥過濾器處剪開一個小口 看有無制冷劑噴出 若有 說明是毛細管臟堵 若沒有制冷劑噴出 再斷開冷凝器與干燥過濾器的接口 若看到有大量制冷劑噴出 說明干燥過濾器臟堵 排除方法 毛細管臟堵后 最好更換同內徑的毛細管 干燥過濾器臟堵后 拆掉臟堵的干燥過濾器 用高壓氮氣 表壓0 4MPa即可 吹一下制冷系統(tǒng) 重點是高壓側 然后更換新的干燥過濾器 七 毛細管常見故障 2 冰堵故障現(xiàn)象 一會兒空調器制冷系統(tǒng)工作正常 一會兒制冷系統(tǒng)工作不正常 如此反反復復 排除方法 放掉制冷系統(tǒng)中的制冷劑 更換干燥過濾器 然后對制冷系統(tǒng)進行長時間的抽真空 然后灌氟 八 四通換向閥常見故障 1 不能換向 原因可能如下 電磁閥線圈燒毀 切斷電源 用萬用表R 10 檔的量其線圈的直流電阻 一般阻值應為700 左右 若測出阻值為0 則短路 若阻值無窮大 則斷路 需更換線圈 換向閥活塞上的泄氣孔被堵塞 孔徑只有0 3mm 采取多次接通 切斷電磁線圈電路 連續(xù)換向 以便沖除雜質 若還不行 更換新閥或拆開維修 系統(tǒng)制冷劑泄露 高低壓力差減少 使得換向閥換向困難 壓縮機效率下降 高低壓力差減少 使換向閥不能正常工作 八 四通換向閥常見故障 2 換向不完全原因常為換向閥閥體損壞 故障現(xiàn)象為壓縮機吸氣管發(fā)熱 蒸發(fā)器出風不冷 換向閥左右兩側毛細管均發(fā)熱 3 換向閥內部泄露原因為換向閥使用一段時間后 閥內活塞上的頂針與閥體上的閥座不密封 造成高壓側制冷劑向低壓側泄露 故障現(xiàn)象為 換向閥左右兩側的毛細管均發(fā)熱 九 空調器假性故障 1 空調器不運行 未接通電源 如電源熔斷保護器熔斷 電源開關接觸不良等 電源電壓過低 遙控器電池電能耗盡 空調器設定的溫度不當 正在運行的空調器 關機后又馬上開機 機內有延時保護裝置 環(huán)境溫度過高或過低 室外溫度超過43 或低于 5 九 空調器假性故障 2 空調器制冷 熱 量不足 空氣過濾器過濾網積塵太多 換熱器積有過多塵垢 進風口或排風口被堵 溫度設置的過高或過低 室外溫度偏高 低 使空調器能效比下降 空調房間密封性不好 房間熱負荷過大 九 空調器假性故障 3 壓縮機開停頻繁溫度設置的過高或過低 十 分體式空調常見故障 1 通電后不運轉 電源電壓過低 低于198V時 空調器不能啟動排除 加裝穩(wěn)壓電源或待電壓穩(wěn)定后再啟動 電源線斷路排除 檢修電源線 選擇開關接觸不良 電源不能接通排除 維修或更換選擇開關 十 分體式空調常見故障 1 通電后不運轉 室內或室外機組的電流過大 使熔絲燒斷排除 查明熔絲燒斷原因并修復 更換熔絲 空調器控制線連接不牢 造成某處松脫 使電源不能接通排除 重新連接好控制線 十 分體式空調常見故障 3 空調器運轉但制冷效果不好 制冷劑不足排除 補充制冷劑使其在制冷時的運行壓力維持在0 5MPa左右 R22 制冷劑充注過量 使壓縮機的排氣壓力 溫度過高排除 放出多余制冷劑 使其在制冷時的運行壓力維持在0 5MPa左右 R22 十 分體式空調常見故障 3 空調器運轉但制冷效果不好 制冷劑管路有泄漏排除 用檢漏儀查出制冷劑泄漏處 修復后補充制冷劑 使其在制冷時的運行壓力維持在0 5MPa左右 R22 室內機組空氣過濾網堵塞排除 清洗空氣過濾網 十 分體式空調常見故障 3 空調器運轉但制冷效果不好 毛細管或干燥過濾器堵塞排除 更換毛細管或干燥過濾器然后重新抽空 灌氟 壓縮機工作性能差 制冷效率下降排除 檢查壓縮機排氣壓力是否正常 更換壓縮機 十 分體式空調常見故障 3 空調器運轉但制冷效果不好 冷凝器表面積灰過厚 散熱效果差 造成壓縮機排氣壓力和排氣溫度升高 使制冷量下降排除 清除冷凝器表面積灰 室外機工作環(huán)境溫度過高 造成冷凝壓力和溫度過高排除 改善室外機工作環(huán)境或等環(huán)境溫度合適后重新開機 十 分體式空調常見故障 4 空調器開機時間不長就停機 電源電壓不正常 低于198V時 自動停機排除 檢查供電線路 調整好電源電壓 電源熔絲熔斷排除 查明熔絲燒斷原因并修復 更換熔絲 十 分體式空調常見故障 4 空調器開機時間不長就停機 室外換熱器風量過少 或冷凝器積灰過厚 或冷凝器進出口處有障礙物堵塞 或冷凝器風扇轉速太慢 或冷凝器有陽光直射 或冷凝器氣流短路循環(huán)風量減少 或冷凝器附近有熱源 造成冷凝壓力過高 壓縮機負荷加大 過載保護器跳開排除 檢查室外冷凝器周圍有無妨礙室外換熱器散熱的障礙物 清掃積灰 清除周圍障礙物 調整電機轉速或更換電動機的電容器 加裝遮陽板 查出氣流短路原因排除堵塞物 清除熱源或將室外機移到沒有熱源的地方 十 分體式空調常見故障 4 空調器開機時間不長就停機 制冷劑量過多 冷凝壓力過高 造成壓縮機超負荷而停機排除 測量制冷劑的運行壓力 使PK值小于2 0MPa 制冷系統(tǒng)內混入不凝性氣體排除 放出制冷系統(tǒng)內混入的不凝性氣體 重新抽真空 灌氟 十 分體式空調常見故障 4 空調器開機時間不長就停機 制冷管道堵塞 造成冷凝壓力過高 壓縮機超負荷而停機排除 放出系統(tǒng)中的制冷劑 更換干燥過濾器 重新抽空 灌氟 室內熱負荷過大 室內機組吸入的空氣溫度過高排除 減少開門次數(shù) 關閉室內電器 在窗戶上掛遮陽窗簾 十 分體式空調常見故障 4 空調器開機時間不長就停機 壓縮機電機絕緣不良 造成電機燒毀排除 維修或更換壓縮機 壓縮機排氣壓力過高或吸氣壓力過低 使壓縮機高低壓繼電器動作而跳開排除 查明壓縮機吸排氣壓力異常的原因 并排除故障 十 分體式空調常見故障 5 空調器運轉時噪聲過大 箱體底座螺栓松動 室內外機組風扇松動 壓縮機底腳螺栓松動排除 緊固螺栓 風扇 室內機組或室外機組風扇扇葉與殼體相撞排除 調整風扇扇葉位置 十 分體式空調常見故障 5 空調器運轉時噪聲過大 室內外機組風扇內有異物排除 取出異物 室內或室外風扇軸承破損排除 更換軸承 十 分體式空調常見故障 5 空調器運轉時噪聲過大 壓縮機內有異常聲音排除 檢查壓縮機內的懸掛支撐彈簧是否斷裂 閥片是否破損 軸承是否損壞 壓縮機是否發(fā)生液擊以及各配合表面是否磨損嚴重 原因確定后 排除故障或更換壓縮機 十 分體式空調常見故障 6 熱泵型空調器制冷正常但不制熱 選擇開關接觸不良 不能接通制熱控制電路 使機組不能制熱排除 維修或更換選擇開關 電磁換向閥線圈燒壞或閥內部卡死 使換向閥不能換向制熱排除 維修或更換電磁換向閥 十 分體式空調常見故障 6 熱泵型空調器制冷正常但不制熱 制熱繼電器線圈燒壞或觸點損壞 使機組不制熱排除 更換制熱繼電器 制熱控制電路中某一導線松脫 造成制熱電路不工作排除 重新連接松脫的導線 十 分體式空調常見故障 7 空調器室內機組工作但室外機組不工作 選擇開關接觸不良 造成室外機組不能通電運行排除 維修或更換選擇開關 溫控器觸電燒壞 使溫控器處于斷路狀態(tài) 室外機不能通電排除 維修或更換溫度控制器 過載保護器失靈 不能使過載保護器復位 造成室外機組不工作排除 維修或更換過載保護器 十 分體式空調常見故障 7 空調器室內機組工作但室外機組不工作 室外機組運行電流過大 造成室外機組熔絲熔斷排除 檢查壓縮機和風扇風機的運行電流過大的原因 修復后更換熔絲 室外機組的壓縮機和風扇風機經長時間運轉磨損過重 造成機械部件卡死或電機燒壞排除 修復損壞部件或更換壓縮機或風扇電機 室外機組啟動電路中的控制元件發(fā)生故障排除 查明原因 進行修復或更換 十 分體式空調常見故障 7 空調器室內機組工作但室外機組不工作 室外機組運行電流過大 造成室外機組熔絲熔斷排除 檢查壓縮機和風扇風機的運行電流過大的原因 修復后更換熔絲 室外機組的壓縮機和風扇風機經長時間運轉磨損過重 造成機械部件卡死或電機燒壞排除 修復損壞部件或更換壓縮機或風扇電機 室外機組啟動電路中的控制元件發(fā)生故障排除 查明原因 進行修復或更換 第七部分 常用工具 一 萬用表 作用 可以用來測量電阻 交直流電壓和直流電壓分類 指針式和數(shù)字式 一 萬用表 1 使用前注意事項 指針式 檢查指針是否指在面板左端的 0 刻度 若不是則調整機械零位調整器 使指針指到左端的 0 刻度 把紅 黑表筆分別插入 插孔 一 萬用表 2 使用中注意事項 指針式 針對不同的測量對象 選用 適當 的量程 要改變量程必須中止測量 然后旋轉量程選擇開關 絕對不容許在測量時轉動量程選擇開關 讀測量值時 表筆保持與接觸點的接觸 視線應垂直指針 面板 一 萬用表 3 使用結束注意事項 指針式 拔下表筆 把量程選擇開關轉到交流電壓最大量程檔 若萬用表長期不用 應取下表內電池 以防止電池漏液損壞電表 一 萬用表 4 基本使用方法 數(shù)字式 電壓測量 紅筆插入 V 孔 紅黑表筆與被測電路并聯(lián) 電流測量 紅筆插入 A 或 mA 孔 表筆與被測電路串聯(lián) 電阻測量 紅筆插入 V 孔 紅黑表筆與被測電路并聯(lián) 二 切管器 割刀 作用 是切割銅管和鋁管的工具 常用割管器切范圍為 3 45mm 它一般由支架 導輪 刀片和手柄組成 割時順時針轉動割刀 1 刀片2 支架3 手柄4 導輪 二 切管器 割刀 作用 是切割銅管的工具 割時順時針轉動割刀 操作時 將切刀與管子垂直 用滾輪和刀刃將被切割的管子夾住 刀刃與被切割面要頂緊 然后用切管器調整進刀量的調整鈕順時針轉動割刀 用力要均勻 每旋轉一圈 可隨之旋緊調整鈕1 4圈 使刀刃始終保持壓緊被切管的狀態(tài) 直至切斷 切管的過程中 切口要始終垂直于銅管 切刀要少吃刃多轉動 一保證切口光滑整齊 變形小 切斷管子后要用切管器自身佩帶的絞刀將切口邊緣上的毛刺去掉 三 倒角器 作用 銅管在切割加工過程中 易產生收口和毛刺現(xiàn)象 倒角器主要用于去除切割加工過程中所產生的毛刺 消除銅管收口現(xiàn)象 四 擴口工具 擴管器 作用 銅管連接時 銅管需要用擴口工具脹喇叭口 操作時 將已退火的銅管放入與管徑相同孔徑的夾具的孔中 銅管露出的高度應為喇叭口深度的1 3 然后在擴管器的翻邊銀頭上涂上冷凍油 旋轉手柄將螺桿旋緊 將錐頭壓緊在管口上 緩慢旋轉螺桿 每轉一下需稍微倒轉一下再旋轉 直到將螺桿旋緊為止 擴出的喇叭口應是平整的45 角 不能擴成帶弧度的45 喇叭口 喇叭口擴成后應圓整 平滑 無裂紋 在實際操作維修過程中遇到相同管徑的管道連接時 通常是使用脹管器將其中一根管道端部加工成杯形口 然后將領一根管道插入杯形口進行焊接 五 彎管工具 彎管器 作用 管徑大于20mm的銅管彎管要用彎管機完成 20mm以內的用彎管器完成 8mm以下小管徑的可將彈簧套管套入銅管外 徒手直接彎曲 為了不使管子彎曲時內側的管壁凹癟 各種管子的彎曲半徑不應小于5倍的銅管直徑 彎管時應盡量考慮大曲率半徑彎管 六 真空泵 作用 主要用于制冷系統(tǒng)安裝與維修時抽真空 六 真空泵 1 制冷系統(tǒng)抽真空的目的 將系統(tǒng)內殘存的氣體抽出 排出內部的水分和不凝性氣體 保持干燥 對制冷系統(tǒng)進行檢漏 若在抽真空時系統(tǒng)一直達不到所要求的真空度 即系統(tǒng)內絕對壓力不低于133Pa 說明系統(tǒng)有泄漏 應進行檢漏 在充灌制冷劑之前必須對整個系統(tǒng)抽真空 六 真空泵 2 真空泵使用注意事項 放置真空泵的環(huán)境要干燥 通風 清潔 真空泵與系統(tǒng)連接的耐壓管要短 啟動真空泵前要仔細檢查各連接處是否緊密及焊口處是否完好 泵的排氣口膠塞是否打開 停止抽真空時要首先關閉直通閥的開關 使制冷系統(tǒng)與真空泵分離 不使用真空泵時要用膠塞封閉進口 排氣口 以避免灰塵和污物進入泵內影響真空泵的正常工作 七 復式修理閥 作用 是檢測制冷系統(tǒng)壓力 抽真空 充灌制冷劑的專用工具 分單表修理閥和雙表修理閥兩種 七 復式修理閥 單表修理閥是在直通閥上加裝一只壓力真空表而成的 閥體上共有三個接口 一個接壓力真空表 接口4與制冷系統(tǒng)相連接 接口3與真空泵或制冷劑鋼瓶相連接 閥門關閉時 接口4與壓力真空表仍是相通的 即壓力真空表仍指示系統(tǒng)內的壓力 這種修理閥結構簡單 攜帶方便 但連接真空泵與制冷劑鋼瓶的接口在使用時需分別操作 即先接真空泵 抽真空操作結束后 則旋下抽真空軟管 再接制冷劑鋼瓶軟管 進行充灌制冷劑 操作比較麻煩 七 復式修理閥 雙表修理閥又稱專用組合閥 閥體上裝有兩只表 一只是壓力表 用來監(jiān)測制冷系統(tǒng)內的壓力 一只是壓力真空表 用來監(jiān)測抽真空時的真空度 也可用來監(jiān)測制冷系統(tǒng)內的壓力 閥體上還設有兩個閥門開關和三個接口 中間接口5接制冷系統(tǒng) 低壓接口4接真空泵 高壓接口6接制冷劑鋼瓶 打開閥門3 關閉7 制冷劑鋼瓶上的閥門關閉 可進行抽真空 關閉閥門3 打開7制冷劑鋼瓶的閥門可進行充灌制冷劑 這就使抽真空 充灌制冷劑連續(xù)進行 使用起來較方便 七 復式修理閥 七 復式修理閥 使用復式修理閥時應注意 使用前用檢查軟管接頭處密封膠圈有無損壞 丟失 管身有無破損泄漏 凡是曾經在有氟利昂的