一般石灰漿、聚合物水泥漿等刷(噴)漿技術(shù)交底.doc

一般石灰漿、大白漿、可賽銀漿、聚合物水泥漿等刷（噴）漿2.1 材料要求： 2.1.1 生石灰塊或生石灰粉：用于普通刷（噴）漿工程。 2.1.2 大白粉：建材商店有成品供應(yīng)，有方塊和圓塊之分，可根據(jù)需要購買。 2.1.3 可賽銀：建材商店有成品供應(yīng)。 2.1.4 建筑石膏粉：建材商店有供應(yīng)，是一種氣硬性的膠結(jié)材料。 2.1.5 滑石粉：要求細度，過140325目，白度為90%。 2.1.6 膠粘劑：聚醋酸乙烯乳液、羧甲基纖維素、面粉等。 2.1.7 顏料：氧化鐵黃、氧化鐵紅、群青、鋅白、鉻黃、絡(luò)綠等，用遮蓋力強，耐光、耐堿、耐氣候影響的各種礦物顏料。 2.1.8 其它：用于一般刷石灰漿的食鹽，用于普通大白漿的火堿，白水泥或普通水泥等。 2.2 主要機具： 2.2.1 一般應(yīng)備有手壓泵或電動噴漿機、大漿桶、小漿桶、刷子、排筆、開刀、膠皮刮板、塑料刮板、0號及l(fā)號木砂紙、5080目鋼絲籮、漿罐、大小水桶、膠皮管、鉗子、鉛絲、膩子槽、膩子托板、笤帚、擦布、棉絲等。 2.3 作業(yè)條件： 2.3.1 室內(nèi)抹灰工的作業(yè)已全部完成，墻面應(yīng)基本干燥，基層含水率不得大于10%。 2.3.2 室內(nèi)水暖管道、電氣預(yù)埋預(yù)設(shè)均已完成，且完成管洞處抹灰活的修理等。 2.3.3 油工的頭遍油已刷完。 2.3.4 大面積施工前應(yīng)事先做好樣板間，經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門檢查鑒定合格后，方可組織班組進行大面積施工。 2.3.5 冬期施工室內(nèi)刷（噴）漿工程，應(yīng)在采暖條件下進行，室溫保持均衡，一般室內(nèi)溫度不宜低于+10，相對濕度為60%，不得突然變化。同時應(yīng)設(shè)專人負責測試和開關(guān)門窗，以利通風排除濕氣。3.1 工藝流程：基層處理噴、刷膠水填補縫隙、局部刮膩子石膏墻面拼縫處理滿刮膩子刷、噴第一遍漿復(fù)找膩子刷、噴第二遍漿刷、噴交活漿 3.2 基層處理：混凝土墻表面的浮砂、灰塵、疙瘩等要清除干凈，表面的隔離劑、油污等應(yīng)用堿水（火堿水=110）清刷干凈，然后用清水沖洗掉墻面上的堿液等。 3.3 噴、刷膠水：刮膩子之前在混凝土墻面上先噴、刷一道膠水（重量比為水乳液=51），要注意噴、刷要均勻，不得有遺漏。 3.4 填補縫隙、局部刮膩子，用水石膏將墻面縫隙及坑洼不平處分遍找平，并將野膩子收凈，待膩子干燥后用1號砂紙磨平，并把浮塵等掃凈。 3.5 石膏板墻面拼縫處理：接縫處應(yīng)用嵌縫膩子填塞滿，上糊一層玻璃網(wǎng)格布或綢布條，用乳液將布條粘在拼縫上，粘條時應(yīng)把布拉直、糊平，并刮石膏膩子一道。 3.6 滿刮膩子：根據(jù)墻體基層的不同和漿活等級要求的不同，刮膩子的遍數(shù)和材料也不同。一般情況為三遍，膩子的配合比為重量比，有兩種，一是適用于室內(nèi)的膩子，其配合比為：聚醋酸乙烯乳液（即白乳膠）滑石粉或大白粉2%羧甲基纖維素溶液=153.5；二是適用于外墻、廚房、廁所、浴室的膩子，其配合比為：聚醋酸乙烯乳液水泥水=151。刮膩子時應(yīng)橫豎刮，并注意接槎和收頭時膩子要刮凈，每遍膩子干后應(yīng)磨砂紙，將膩子磨平磨完后將浮塵清理干凈。如面層要涂刷帶顏色的漿料時，則膩子亦要摻入適量與面層帶顏色相協(xié)調(diào)的顏料。 3.7 刷、噴第一遍漿：刷、噴漿前應(yīng)先將門窗口圈用排筆刷好，如墻面和頂棚為兩種顏色時應(yīng)在分色線處用排筆齊線并刷20cm寬以利接槎，然后再大面積制噴漿。刷、噴順序應(yīng)先頂棚后墻面，先上后下順序進行。如噴漿時噴頭距墻面宜為2030cm，移動速度要平穩(wěn)，使涂層厚度均勻。如頂板為槽型板時，應(yīng)先噴凹面四周的內(nèi)角再噴中間平面，漿活配合比與調(diào)制方法如下：4.1 保證項目： 4.1.1 選用刷（噴）漿的品種、質(zhì)量等級、圖案與顏色，必須符合設(shè)計和選定樣品的要求及有關(guān)標準的規(guī)定。 4.1.2 刷（噴）工程嚴禁起皮、掉粉、漏刷和透底。 4.2 基本項目，見表9-43。 室內(nèi)、外刷（噴）漿工程基本項目 表9-43項次項 目中 級 標 準1反堿、咬色 允許有輕微少量，但不超過1處2噴點、刷紋 1.5m正視噴點均勻，刷紋通順3流墜、疙瘩、濺沫 允許有輕微少量，但不超過1處4顏色、砂眼、劃痕 顏色一致，允許有輕微、少量砂眼、劃痕5裝飾線分色平直 偏差不大于2mm（拉5m小線檢查，不足5m拉通線檢查）6門窗燈具等 潔凈5.1 不能污染門窗油漆，不能污染已做完的飾面層（含清水磚墻）。 5.2 已完成的刷（噴）漿成品應(yīng)做好成品保護工作，防止其它工序?qū)Ξa(chǎn)品的污染和損壞。 5.3 室內(nèi)漿活進行修理時，應(yīng)注意已安裝好的電門、插銷、燈具等電氣產(chǎn)品及設(shè)備管道的保護，嚴防刷（噴）漿時造成污染。 5.4 為減少污染，應(yīng)事先將門窗口圈用排筆刷好后，再進行大面積漿活的施涂工作。 5.5 刷（噴）漿前應(yīng)對已完成的地面面層進行保護，嚴防落漿造成污染。 5.6 油工的墻、地，應(yīng)事先進行遮擋和保護后再施涂。 5.7 移動泉涌、噴漿機等施工工具時嚴禁在地面上拖拉，防止損壞地面的面層。6.1 刷（噴）漿工程整體或基層的含水率：混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液漿時，含水率不得大于10%，以防止脫皮。 6.2 刷（噴）裝工程使用的膩子，應(yīng)堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋。外墻、廚房、浴室及廁所等需要使用涂料的部位和木地（樓）板表面需使用涂料時，應(yīng)使用具有耐水性能的膩子。 6.3 刷（噴）漿表面粗糙：主要原因是基層處理不徹底，如打磨不平、刮膩子時沒將膩子收凈，干燥后打磨不平、清理不凈，大白粉細度不夠，噴頭孔徑大等，造成表面漿顆粒粗糙。 6.4 漿皮開裂：主要原因是基層粉塵沒清理干凈，墻面凸凹不平，膩子超厚或前道膩子未干透緊接著刮二道膩子，這是膩子干后收縮形成裂縫結(jié)果把漿皮拉裂。 6.5 脫皮：刷（噴）漿層過厚，面層漿內(nèi)膠量過大，基層膠量少強度低，干后，面層漿形成硬殼使之開裂脫皮。因此，應(yīng)掌握漿內(nèi)膠的用量，為增加漿與基層的粘結(jié)強度，可在刷（噴）漿前先刷（噴）一道膠水。 6.6 掉粉：主要原因是面層漿液中膠的用量少，為解決掉粉的問題，可在原配好的漿液內(nèi)多加一些乳液使其膠量增大，用新配之漿液在掉粉的面層上重新刷（噴）一道，此道膠俗語叫“來一道掃膠”即可。 6.7 反堿、咬色：主要原因是墻面潮濕，或墻面干濕不一致；因趕工期漿活每遍跟的太緊，前道漿沒干就噴刷下道漿；或因冬施室內(nèi)生火爐后墻面泛黃；還有的由于室內(nèi)跑水、漏水后形成的水痕。解決辦法是，冬施取暖采用暖氣或電爐，將墻面烘干，漿活遍數(shù)不能跟的太緊，應(yīng)遵循合理的施工順序。 6.8 流墜：主要原因是路面潮濕，漿內(nèi)膠多不易干燥，噴刷漿過厚等。應(yīng)待墻面干后再刷（噴）漿，刷（噴）漿時最好設(shè)專人負責，噴頭要均勻移動。配漿要設(shè)專人掌握，保證配合比正確。 6.9 透底：主要原因是基層表面太光滑或表面有油污沒清洗干凈，漿刷（噴）上去固化不住，或由于配漿時稠度掌握不好，漿過稀，噴幾遍也不蓋底。要求噴漿前將混凝土表面油污清刷干凈，漿料稠度要合適，刷（噴）漿時設(shè)專人負責，噴頭距墻2030cm，移動速度均勻，不漏噴等。 6.10 石膏板墻縫處開裂：主要原因是安裝石膏板不按要求留置縫隙；對接縫處理馬虎從事，不按規(guī)矩粘貼玻璃網(wǎng)格布，不認真用嵌縫膩子進行嵌縫。造成膩子干后收縮拉裂。 6.11 室外刷（噴）漿與油漆或涂料接槎處分色線不清晰：主要原因是技術(shù)素質(zhì)差，施工時不認真。 6.12 皺折、開裂：主要原因是漿刷后未干遇雨造成漿皮皺折，應(yīng)加強成品保護，并密切注意天氣變化，尤其是雨施期間更要引起重視。 6.13 花