屋頂改造方案.doc

商場(chǎng)屋面新增樓板、梁加固、設(shè)備基礎(chǔ)等改造工程施工方案編制單位：編制人：審核人：編制日期：目 錄第一章、編制說(shuō)明第二章、編制依據(jù)第三章、工程概況第四章、主要施工機(jī)械設(shè)備第五章、施工材料的組織第六章、分項(xiàng)工程的施工措施及方法第七章、勞動(dòng)力安排第一章 編制說(shuō)明我公司在認(rèn)真閱讀施工圖和現(xiàn)場(chǎng)踏勘的基礎(chǔ)上，編制了該改造工程施工方案，用以指導(dǎo)該工程的施工，確保安全、優(yōu)質(zhì)、高效地完成本工程。 第二章 編制依據(jù)一、編制依據(jù)：本施工方案編制的依據(jù)為：1、施工方案圖及現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地情況2、混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范 (GB50367-2006)3、鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 （JGJ181-2002）4、鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ82-91）5、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ46-88)6、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) （JGJ59-99）7、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ33-86)二、編制說(shuō)明：本施工方案依據(jù)上述文件及施工場(chǎng)地情況要求，因屋面新增設(shè)備，需對(duì)原屋面花架梁加大截面加固，并新增鋼梁、現(xiàn)澆板等。第三章 工程概況一、工程概況：本工程為改造加固工程。原花架梁加大截面加固、屋面新增鋼筋混凝土現(xiàn)澆板、設(shè)備基座。二、主要工程內(nèi)容：1、原花架梁加大截面加固2、屋面新增鋼筋混凝土現(xiàn)澆板、設(shè)備基座3、新增鋼梁三、施工順序： 該工程所有施工作業(yè)面分布在一個(gè)樓層，工序比較繁多，考慮到工期及工序搭接，確保工程質(zhì)量，擬按如下順序進(jìn)行施工： 1、腳手架搭設(shè)及圍護(hù)：2、施工障礙的拆除及保護(hù)3、花架梁加大截面加固4、新增鋼梁5、新增鋼筋混凝土現(xiàn)澆板、設(shè)備基座6、場(chǎng)地清理、廢渣外運(yùn)第四章 主要施工機(jī)械、設(shè)備主要施工機(jī)械、設(shè)備一覽表：機(jī)械、設(shè)備名稱（型號(hào)）單位數(shù)量電鎬臺(tái)5電錘76#臺(tái)4角磨機(jī)臺(tái)2手提式吹風(fēng)機(jī)臺(tái)2電焊機(jī)臺(tái)2氧割套2電鋸臺(tái)1振動(dòng)棒臺(tái)2鋼筋切割機(jī)臺(tái)1電箱及電纜若干第五章 施工材料的組織所有原材料均按施工圖及規(guī)范要求，由專職材料員進(jìn)行采購(gòu)：1、鋼板、型鋼均采用Q235-B鋼板2、鋼筋HPB235、HRB4003、混凝土：商品混凝土C354、螺栓采用HPB235（Q235）：級(jí)5、植筋、包鋼灌注結(jié)構(gòu)膠均采用國(guó)產(chǎn)建筑結(jié)構(gòu)膠第六章 分項(xiàng)工程的施工措施及方法一、腳手架及臨時(shí)圍護(hù)：1、施工措施及方法：(1)、所有腳手架均采用鋼管搭設(shè)。(2)、在A*11-13軸和13*A-B軸外圍從二層搭設(shè)落地式外腳手架，并用密目網(wǎng)圍護(hù)。(3)、室內(nèi)搭設(shè)鋼管滿堂腳手架。2、安全保證措施：(1)、鋼管腳手架的搭設(shè)嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行搭設(shè)；(2)、立桿下必須設(shè)置墊板；(3)、腳手架搭設(shè)好后，必須具備有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定； (4)、腳手架在搭設(shè)及拆除過程中嚴(yán)禁向樓面及地面亂扔鋼管扣件；(5)、操作層滿鋪竹跳板，并用鐵絲將竹跳板固定于鋼管上并加鋪彩條布，以防雜物墜落，操作層并搭設(shè)護(hù)欄；二、施工障礙的拆除及保護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)有管線等對(duì)加固施工有影響的部位，我們將請(qǐng)業(yè)主或?qū)I(yè)人員進(jìn)行臨時(shí)拆除，并加以保護(hù)。三、植鋼筋、植螺栓：1、施工流程：定位放線打孔清孔螺栓(鋼筋)表面處理結(jié)構(gòu)膠配制注膠插入螺栓（鋼筋）固定固化養(yǎng)護(hù)2、施工措施及方法：（1）、放線定位：依據(jù)施工圖螺栓(鋼筋)位置及間距定位放線。（2）、打孔：在放好線的位置用電錘打孔，鉆孔直徑比螺栓直徑大48mm，以保證螺栓插入后周邊有3mm左右的膠體間隙，孔深依據(jù)施工圖設(shè)計(jì)要求為150mm。（3）、螺栓(鋼筋)下料: 螺栓依設(shè)計(jì)長(zhǎng)度可向廠家定制，鋼筋依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范和搭接長(zhǎng)度進(jìn)行下料。（4）、清孔：孔打好后，首先用空壓機(jī)（或手提式吹風(fēng)機(jī)）將孔內(nèi)浮塵吹凈，再用毛刷來(lái)回刷凈孔壁浮塵，然后再用空壓機(jī)吹凈孔內(nèi)灰塵，且用脫脂棉球浸丙酮將孔壁清洗干凈。（5）、螺栓(鋼筋)表面處理：將螺栓(鋼筋)要植入的一端在孔深長(zhǎng)度范圍內(nèi)先用洗潔劑除油,再用鋼絲輪除銹，直到呈現(xiàn)金屬本色為止，再用棉球浸丙酮清洗干凈待用。（6）、配膠（進(jìn)口膠）：進(jìn)口膠無(wú)需現(xiàn)場(chǎng)配制，可直接使用。（7）、注膠：將配制好的膠液用專用注膠器注入孔底，注膠的多少，以螺栓(鋼筋)植入孔底時(shí)，孔口應(yīng)有少量的膠液溢出為準(zhǔn)。（8）、植螺栓(鋼筋)：將經(jīng)表面處理過的螺栓(鋼筋)植入孔中，植入時(shí)應(yīng)朝一個(gè)方向輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓(鋼筋)，以便膠液與螺栓(鋼筋)界面和砼孔壁有良好的粘結(jié)，直至插到孔底，然后固定，常溫下一般在6小時(shí)內(nèi)不得再搖動(dòng)螺栓(鋼筋)。3、質(zhì)量保證措施：（1）、結(jié)構(gòu)膠、螺栓(鋼筋)進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有出廠合格證及相關(guān)檢驗(yàn)報(bào)告；需復(fù)檢的原材料請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師抽樣送檢，合格后方可使用。（2）、每道工序施工前必須進(jìn)行技術(shù)交底。（3）、定位放線時(shí)，嚴(yán)格按照施工圖設(shè)計(jì)要求定位。（4）、注意清好的孔和處理好的螺栓(鋼筋)的保潔。（5）、每施工段的孔打好并清理干凈后，確保混凝土孔壁干燥，首先自檢，自檢合格后，請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師及相關(guān)人員驗(yàn)孔。驗(yàn)孔合格后方可進(jìn)行下步工序的施工。（6）、膠液在使用過程中和未固化前，嚴(yán)禁見水，以免影響膠體質(zhì)量。（7）、檢測(cè)：為了不破壞加固構(gòu)件處植入的螺栓，可在其它混凝土部位植入試驗(yàn)螺栓(鋼筋)，進(jìn)行抗撥試驗(yàn)。四、鋼筋工程：本工程為改造加固項(xiàng)目，鋼筋分項(xiàng)主要為加大梁截面、現(xiàn)澆板和設(shè)備基座的鋼筋工程，結(jié)合本工程特點(diǎn)，制定如下施工措施及方法：1、鋼筋下料：鋼筋下料尺寸必須密切配合植筋工程進(jìn)行，嚴(yán)格按照施工圖、植筋深度、搭接長(zhǎng)度、規(guī)范要求及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸進(jìn)行下料，并分類編號(hào)堆放，以便下步施工。2、鋼筋綁扎安裝：根據(jù)分類編號(hào)的各種鋼筋，分構(gòu)件逐步進(jìn)行綁扎安裝。柱子首先配合植筋工程綁扎豎向主筋，然后綁扎箍筋。鋼筋的綁扎不得間隔進(jìn)行，每個(gè)交叉點(diǎn)均要綁扎牢固。鋼筋的接頭嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行設(shè)置。為確保鋼筋工程的施工質(zhì)量，制定如下質(zhì)量保證措施：1、原材料由專職材料員按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行采購(gòu)。2、原材料必須具有出廠合格證及材質(zhì)證明書，材料進(jìn)場(chǎng)要進(jìn)行抽樣復(fù)檢，材料抽樣由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師隨機(jī)抽樣并送檢，送檢合格后方可使用。3、鋼筋下料：在鋼筋下料過程中，要密切配合植筋工程進(jìn)行，嚴(yán)格按照植筋深度、規(guī)范要求搭接長(zhǎng)度進(jìn)行下料，并分類編號(hào)存放。4、鋼筋安裝：將分類編號(hào)的鋼筋逐個(gè)構(gòu)件進(jìn)行安裝，在綁扎安裝過程中確保鋼筋的位置正確，留好鋼筋保護(hù)層（保護(hù)層卡）。鋼筋的焊接接頭要保證焊縫飽滿，不得有咬口現(xiàn)象。5、鋼筋接頭：a、級(jí)鋼采用E43XX焊條、級(jí)鋼采用E5015焊條。b、焊接搭接長(zhǎng)度：?jiǎn)蚊婧缚p大于10d，雙面焊縫大于5d（d為鋼筋直徑）。五、模板工程：根據(jù)本工程的特點(diǎn)，采取如下措施及方法進(jìn)行施工：1、模板板材：根據(jù)施工圖要求，采用竹夾板作為模板板材，并配備木枋及鋼管進(jìn)行安裝固定。2、模板安裝：梁模板安裝前，首先根據(jù)施工圖尺寸定位，然后依定位尺寸進(jìn)行安裝。3、預(yù)埋件：本工程為設(shè)備基座，因此要根據(jù)施工圖準(zhǔn)確預(yù)留預(yù)埋件的位置。4、模板的拆除：梁、板模板的拆除：待混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后方可進(jìn)行拆除。為確保工程質(zhì)量，特制定如下質(zhì)量保證措施：1、模板板材選用20mm厚竹夾板，木枋選用80mm*100mm松木枋。2、模板在制作過程中要分構(gòu)件進(jìn)行編號(hào)堆放。3、在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 4、模板的接縫嚴(yán)密，不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，模板要澆水濕潤(rùn)，但不得有積水。5、澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物清理干凈。6、模板的安裝嚴(yán)格按照事先定位位置進(jìn)行，梁?？刂坪媒孛娉叽纭?、模板安裝好后確保尺寸準(zhǔn)確無(wú)誤，模板、支撐具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。六、混凝土工程：1、混凝土分項(xiàng)工程的施工方法及措施：我們采用商品砼，人工配合機(jī)械振搗的方法進(jìn)行施工。 (1)、混凝土：采用商品砼C35。(2)、混凝土澆搗：梁、板混凝土一次澆搗成型不得留置施工縫。(3)、混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土澆搗完畢后12h內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不得少于7天。 2、混凝土分項(xiàng)工程的質(zhì)量保證措施：(1)、混凝土的強(qiáng)度等級(jí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行采購(gòu)。(2)、現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽樣，并做好試件。(3)、混凝土一次澆搗完成，混凝土在初凝之前必須使用完畢。(4)、我們采用人工配合機(jī)械進(jìn)行振搗，以確?；炷琳駬v密實(shí)。(5)、混凝土嚴(yán)格按規(guī)范要求養(yǎng)護(hù)。(6)、為確保新、老混凝土的整體性，我公司計(jì)劃采取如下措施：a、對(duì)于JGKL3梁兩側(cè)加大截面只有50mm不便澆搗混凝土，我公司考慮