預制外墻板安裝分項工程質(zhì)量管理.doc

預制外墻板安裝工程質(zhì)量管理1、標準依據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB50300-2001鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-2002高層建筑混凝土技術(shù)規(guī)程 JGJ3 -2002普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程 JGJ552000砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程 JGJ982000普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法 JGJ5292普通混凝土用碎石和卵石質(zhì)量標準及檢驗方法GJ5392混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 GBJ119882、施工準備2.1材料及主要機具：2.1.1外墻板：進場后檢查型號、幾何尺寸及外觀質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。橫腔、豎腔防水構(gòu)造完整。構(gòu)件應(yīng)有出廠合格證。2.1.2接縫防水保溫材料：塑料條（厚1.52mm）、油氈、聚苯板。2.1.3其他材料：水泥、中砂、電焊條、鋼筋、鋼墊板、107膠、防水涂料和嵌縫膏等。2.1.4主要工具：鋼絲繩吊具、卡環(huán)、撬棍、鋼板墊板、臨時固定卡具及鐵絲等。2.2作業(yè)條件：2.2.1熟悉設(shè)計圖紙，掌握外墻板型號、位置、尺寸、標高及構(gòu)造作法等。2.2.2檢查外墻板橫豎防水空腔應(yīng)完整無損，如有破損應(yīng)進行修補，修補時應(yīng)將基層清理干凈，用摻107膠的水泥砂漿（摻水泥重的15%）進行修補。2.2.3將外墻板兩側(cè)的錨固鋼筋套環(huán)鑿出來，調(diào)整平直，剔鑿時不應(yīng)損壞套環(huán)附近的混凝土，然后在豎向防水空腔內(nèi)涂刷防水涂料。2.2.4檢查外墻板安裝位置線及標高線，辦完預檢。2.2.5安裝完內(nèi)墻大模板及外平臺卡口架子。2.2.6檢查首層混凝土擋水臺及預留筋位置。3、操作工藝鍵槽鋼筋焊接，澆注混凝土插節(jié)點構(gòu)造鋼筋插油氈條、聚苯條、塑料條外墻板臨時固定3.1工藝流程：拆除外墻板臨時支撐外墻板底部捻干硬性水泥砂漿抹找平層外墻板就位 3.2抹找平層：先按標高抹好砂漿找平層，使其達到一定的強度，外墻板就位前應(yīng)澆素水泥漿，以使結(jié)合面嚴密，標高準確。如不抹找平層，則應(yīng)采取先抹找平點的方法，待外墻板調(diào)整就位后，外墻板下面的縫隙及時捻塞干硬性水泥砂漿，但要捻塞密實。3.3外墻板就位：外墻板起吊前，檢查吊環(huán)，用卡環(huán)銷緊，吊運到安裝位置時，先找好豎向位置，再緩緩下降就位。外墻板就位時，以外墻邊線為準，做到外墻面順直，墻身垂直，縫隙一致，企口縫不得錯位，防止擠嚴平腔。標高必須準確，防止披水臺高于擋水臺。嚴禁在披水臺、擋水臺部位撬動外墻板，并在整個安裝過程中注意保護外墻板的棱角和防水構(gòu)造。安裝時應(yīng)由專人負責外墻板下口定位、對線，并用靠尺板找直。安裝首層外墻板時，應(yīng)特別注意質(zhì)量，使之成為以上各層的基準。3.4外墻板臨時固定：外墻板就位后，用花籃螺栓或臨時固定卡具將外墻板與大模板拉牢。大角處與山墻板相鄰的兩塊外墻板應(yīng)相互拉接固定，拉牢后方準脫鉤。每層大角垂直度應(yīng)用經(jīng)緯儀檢查一遍。3.5插油氈條、苯板條、塑料條：先將油氈條與聚苯條預先粘牢，一起插到防水空腔內(nèi)，應(yīng)嵌插到底，周邊嚴密，不得鼓出或折裂。在澆筑混凝土前應(yīng)檢查嵌插是否完好，插塑料條時，上下端的做法應(yīng)符合設(shè)計要求，塑料條寬度應(yīng)適宜。3.6插節(jié)點構(gòu)造鋼筋：外墻板側(cè)面伸出的鋼筋套環(huán)應(yīng)與內(nèi)橫墻的鋼筋套環(huán)重合，將豎向鋼筋插入重合的鋼筋套環(huán)內(nèi)。每塊外墻板與內(nèi)墻交接處應(yīng)至少插入3個套環(huán)，并綁扎牢固（應(yīng)作隱蔽驗收）。3.7鍵槽鋼筋焊接澆混凝土：當現(xiàn)澆內(nèi)墻采用平模施工時，外墻板就位后，鍵槽內(nèi)的連接鋼筋應(yīng)隨安裝隨焊接；如采用筒模施工時，在拆模后立即焊接。焊縫厚度和長度應(yīng)按設(shè)計規(guī)定，當設(shè)計無規(guī)定時，焊縫厚度為6mm，長度為90mm。上下鋼筋錯位時，應(yīng)理順搭接再行焊接，上下鋼筋搭接長度不夠時，可加幫條鋼筋或加厚度為8mm的鋼板進行焊接。鋼筋單面焊接長度不夠時可雙面焊接。經(jīng)檢查焊接質(zhì)量合格后，辦理隱檢手續(xù)，方可澆筑混凝土。在吊裝上一層外墻板前，應(yīng)將鍵槽混凝土澆筑完絲，鍵槽混凝土必須振搗密實。3.8外墻板底部捻干硬性水泥砂漿：鍵槽鋼筋焊接后，應(yīng)將外墻板底部清理干凈，澆水濕潤，用油氈條堵嚴外側(cè)，但防止堵塞空腔，然后捻干硬性砂漿，并應(yīng)捻塞密實。3.9拆除外墻板臨時支撐：外墻大角處的外墻板，必須在墻柱混凝土強度達到4MPa以上時，方可拆除臨時固定設(shè)施。4、質(zhì)量標準預制構(gòu)件模板工程質(zhì)量檢驗標準（）項序項 目允許偏差或允許值檢查方法主控項目避免隔離劑沾污第422條觀察檢查般項目l模板安裝的一般要求第423條觀察檢查2用作模板地坪、胎膜質(zhì)量第424條觀察檢查3模板起拱高度第425條水準儀、拉線和尺量檢查4預埋件、預留孔允許偏差預埋鋼板中心線位置(mm)3尺量檢查預埋管、預留孔中心線位置(mm)3插筋中心線位置(mm)5外露長度(mm)+10,0預埋螺栓中心線位置(mm)2外露長度(mm)+10,0預留洞中心線位置(mm)10尺寸(mm)+10,05預制構(gòu)件模板允許偏差長度(mm)板、梁52m靠尺和塞尺檢查，拉線和尺量檢查薄腹梁、桁梁10柱0，-10墻板O，一5寬度(mm)板、墻板0，一5梁、薄腹梁、桁架、柱+2，一5高(厚)度（mm）板+2，一3墻板0，一5梁、薄腹梁、桁架、柱+2，一5側(cè)向彎曲(mm)梁、板、柱L/l000且15墻板、薄腹梁桁架L/1500且15板的表面平整度(mm)3相鄰兩板表面高低差(mm)1對角線差(mm)板7墻板5翹曲板、墻板L/1500設(shè)計起拱(mm)薄腹梁、桁架、梁3預制構(gòu)件質(zhì)量檢驗標準 (I)項序項 目允許偏差或允許值檢查方法主控項目1構(gòu)件標志和預埋件等第921條觀察（全數(shù)檢查）2外觀質(zhì)量嚴重缺陷處理第922條觀察和檢查技術(shù)處理方案（全數(shù)檢查）3過大尺寸偏差處理第923條量測和檢查技術(shù)處理方案（全數(shù)檢查）般項目1外觀質(zhì)量一般缺陷處理第924條觀察和檢查技術(shù)處理方案（全數(shù)檢查）2長度(mm)板梁+10，一5尺量檢查柱+5，-10墻板5薄腹梁桁架+15，-103寬度,高(厚)(mm)板梁柱墻板薄腹梁桁架5尺量一端及中部，取較大著4側(cè)向彎曲(mm)梁、柱、板L750且20拉線、尺量最大測向彎曲處墻板、薄腹梁、桁架L1000且205預埋件中心線位置(mm)10尺量檢查螺栓位置(mm)5螺栓外露長度(mm)+10，一56預留孔中心線位置(mm)5尺量檢查7預留洞中心線位置(mm)15尺量檢查8主筋保護層厚度(mm)板+5，一3尺量或厚度測定儀梁柱墻板薄腹梁桁架+10，一59對角線差(mm)板、墻板10尺量兩個對角線10表面平整度(mm)板、墻板、柱、梁52m靠尺及塞尺檢查11預應(yīng)力構(gòu)件預留孔道位度(mm)梁墻板薄腹梁桁架3尺量檢查12翹曲(mm)板U750調(diào)平尺在兩端測量墻板L1000裝配式結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量檢驗標準 (II)項序項 目允許偏差或允許值檢查方法主控項目1預制構(gòu)件進場檢查第941條檢查構(gòu)件合格證（按批檢查）2預制構(gòu)件的連接第942條觀察，檢查施工記錄（全數(shù)檢查）3接頭和拼縫的混凝土強度第943條檢查施工記錄及試件強度試驗報告（全數(shù)檢查）一般項目l預制構(gòu)件支承位置和方法第944條觀察（全數(shù)檢查）2安裝控制標志第945條觀察、尺量檢查（全數(shù)檢查）3預制構(gòu)件吊裝第946條觀察（全數(shù)檢查）4臨時固定措施和位置校正第947條觀察、尺量檢查（全數(shù)檢查5接頭和拼縫的質(zhì)量要求第948條觀察、尺量檢查（全數(shù)檢查5、成品保護5.1外墻板進場后，應(yīng)放在插放架內(nèi)。5.2運輸、吊裝操作過程中，應(yīng)避免損壞外墻板防水構(gòu)造，如披水臺、擋水臺、空腔等已有損壞，應(yīng)及時修補后方可使用。5.3外墻板就位時盡量要準確，保護已抹好的砂漿找平層。安裝時防止生拉硬撬。5.4安裝外墻板時，不得碰撞已經(jīng)安裝好的樓板。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1外墻板防水構(gòu)造破損：吊裝前應(yīng)做好檢查，對已破損的部分應(yīng)及時修整，安裝時避免用撬棍撬動易損壞部位。外墻板板縫應(yīng)均勻，嚴重不均會影響空腔防水。6.2上下層外墻板出現(xiàn)錯臺：外墻板就位時，一定按線就位，以外邊線為主，保證外墻板外立面平順。6.3節(jié)點鋼筋不符合規(guī)定：如墻板鋼筋套環(huán)與內(nèi)墻鋼筋套環(huán)不吻合，