單雙壁可拆卸保溫盒的預(yù)制施工方案.doc

內(nèi)部標(biāo)識碼：CJVT-WP-1016版本：A單雙壁可拆卸式保溫盒的預(yù)制施工方案版本狀態(tài)修訂 - 評語編制人審核人批準(zhǔn)人批準(zhǔn)日期海南昌江核電工程核島安裝工程文件編碼文件類型文件分類技密級別所屬專業(yè)技術(shù)性文件施工方案N通防文件名稱：單雙壁可拆卸保溫盒的預(yù)制施工方案發(fā)布單位中國核工業(yè)二三建設(shè)有限公司海南昌江項目部編制部門內(nèi)部標(biāo)識碼適用范圍通風(fēng)隊昌江項目部版權(quán)說明：此文件內(nèi)容屬中國核工業(yè)二三建設(shè)有限公司所有，未經(jīng)同意不得引用、復(fù)制、借閱、發(fā)表。目錄1、 目的及適用范圍32、 工程概括33、 參考文件34、 施工準(zhǔn)備35、 主要施工順序46、 詳細(xì)說明56.1先決條件檢查 56.2固定件（止動環(huán)）制作56.3雙壁可拆卸保溫盒制作66.4單壁可拆卸保溫盒的預(yù)制96.5固定件安裝126.6雙壁可拆卸保溫盒安裝126.7單壁可拆卸保溫罩安裝126.8雙壁可拆卸保溫盒的標(biāo)識126.9雙壁可拆卸保溫盒把手安裝146.10保溫最終檢查 156.11成品保護(hù) 157、 施工安全措施及注意事項 158、完工報告161. 目的及適用范圍本方案旨在規(guī)范昌江核電工程1、2號機(jī)組核島單雙壁可拆卸保溫盒的預(yù)制安裝工作，明確施工過程中的相關(guān)技術(shù)要求及工作流程，特編制本施工方案。2. 工程概況本施工方案適用于指導(dǎo)海南昌江核電工程1、2號機(jī)組核島單雙壁可拆卸保溫盒的預(yù)制安裝工作。3. 參考文件耐輻照玻璃棉技術(shù)規(guī)格書在役檢查焊縫清單核島管道及設(shè)備保溫材料技術(shù)要求 Q/CNPE.J104.14-2009保溫材料清單 0738XS-420142-QD2反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)管道清單（1#機(jī)組） 07381S-430101-QD2反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)管道清單（2#機(jī)組） 07382S-430101-QD2核清潔工程 0738JT0254. 施工準(zhǔn)備4.1施工人員1）施工人員應(yīng)經(jīng)過相關(guān)的技術(shù)培訓(xùn)，滿足相應(yīng)崗位技能要求，并參與相應(yīng)安全及技術(shù)交底，特殊工種人員必須具有特殊作業(yè)資格證；2）施工人員應(yīng)熟悉施工圖紙及相關(guān)技術(shù)文件，并在安裝過程中嚴(yán)格執(zhí)行；3）施工人員應(yīng)配備好專業(yè)的勞動保護(hù)用品，施工人員熟知安全風(fēng)險因素。4.2材料準(zhǔn)備材料已到位，經(jīng)監(jiān)理公司檢驗合格后，施工班組已領(lǐng)用。4.3施工機(jī)具準(zhǔn)備預(yù)制車間設(shè)備、工機(jī)具已到位并標(biāo)定合格在標(biāo)定的有效期內(nèi)具備使用條件4.4設(shè)計及技術(shù)文件1）設(shè)計文件及圖紙已到位、齊全，并且是最新的可適用版本；2）保溫工作相關(guān)工作程序、施工方案、主質(zhì)量計劃等相關(guān)技術(shù)文件批準(zhǔn)已經(jīng)發(fā)布；3）相關(guān)技術(shù)類的澄清已編制設(shè)計已恢復(fù)。4.5作業(yè)環(huán)境1）保溫預(yù)制工作作業(yè)區(qū)域規(guī)劃明確，有專門的材料庫存、成品保護(hù)區(qū)域、廢料回收區(qū)域，且廢料回收區(qū)域符合相關(guān)環(huán)境要求，保證區(qū)域的清潔度，定期對作業(yè)區(qū)域進(jìn)行清掃；2）施工現(xiàn)場管道及管道附件安裝完成并驗收合格，已完成水壓試驗，管道表面清潔度符合要求，具備保溫條件；3） 供管道保溫安裝臨時用的腳手架已搭設(shè)完畢并已驗收合格；4） 保溫預(yù)制車間及施工現(xiàn)場供電安全，可見光能見度強(qiáng)，施工班組在夜間加班時能保證夜間照明。5. 主要施工順序先決條件檢查材料領(lǐng)用保溫預(yù)制單壁可拆卸保溫盒的預(yù)制雙壁可拆卸保溫盒的預(yù)制支撐件（止動環(huán)）制作安裝準(zhǔn)備支撐件（止動環(huán)）安裝單雙壁可拆卸保溫盒安裝完工檢查6. 詳細(xì)說明6.1先決條件檢查1）所有參與保冷現(xiàn)場施工的人員必須具備相應(yīng)資格要求，并參與相應(yīng)安全及技術(shù)交底；2）管道保冷的施工工程中所有工機(jī)具和設(shè)備符合要求；3）材料已經(jīng)領(lǐng)用，所有材料應(yīng)符合設(shè)計要求且已經(jīng)驗收合格，并附有材料合格證書；4）需保冷的管道已安裝完畢，水壓實驗合格，工序交接完畢，保冷管道安裝、焊接、防腐等工序施工完畢并驗收合格；5）設(shè)計文件齊全；6）預(yù)制車間及安裝現(xiàn)場條件具備；7）滿足本方案第4節(jié)的描述。6.2 固定件（止動環(huán)）制作固定件材料為50x5的不銹鋼扁鋼，材質(zhì)為0Cr18Ni9，固定件的寬度應(yīng)小于保溫層厚10mm，但最小不得小于30mm。6.2.1準(zhǔn)備 1）相關(guān)的施工圖紙及設(shè)計文件齊全；2）材料經(jīng)驗收合格，型鋼表面無銹跡、變形或裂紋；6.2.2劃線依據(jù)設(shè)計文件要求及現(xiàn)場實測尺寸對型鋼進(jìn)行劃線。6.2.3切割1）型材上的氧化皮等必須清理干凈；2）用剪切機(jī)或砂輪切割機(jī)對不銹鋼扁鋼進(jìn)行剪切；3）剪切后型鋼有毛刺需去掉毛刺。6.2.4沖孔和鉆孔1）根據(jù)設(shè)計尺寸對型鋼進(jìn)行沖孔和鉆孔；2）所有棱角和銳角必須倒圓（鈍）。6.2.5成型用型鋼彎曲機(jī)進(jìn)行抱箍彎曲加工，檢查預(yù)制尺寸、角度等。6.2.6組裝在車間進(jìn)行預(yù)組裝，檢查預(yù)制尺寸，制作好的固定件統(tǒng)一堆放到指定貯存區(qū)域，在貯存區(qū)域顯眼處懸掛標(biāo)識注意成品保護(hù)。固定件外形圖單壁可拆卸保溫盒的預(yù)制根據(jù)核電管道運行情況，有些管道、管件、設(shè)備等需作在役檢查焊縫，此部分保溫結(jié)構(gòu)為可拆卸保溫結(jié)構(gòu)，可拆卸保溫盒又分為雙壁可拆卸保溫盒、單壁可拆卸保溫盒、單壁半可拆卸保溫盒。6.3雙壁可拆卸保溫盒制作 雙壁可拆卸保溫盒的使用范圍：熱保溫中需要作役前或在役檢查的支架、法蘭、閥門、管部件及在役檢查焊縫處的保溫。6.3.1雙壁可拆卸保溫盒制作參數(shù)要求：a）對于環(huán)形焊縫：保溫罩的最大長度為300mm，即焊縫軸線的兩邊各為150mm；b）所有焊接形式的彎頭及三通、支管接頭、焊在管道上整體固定件（如防震裝置固定件和連接件等）應(yīng)與支管保溫件一樣。準(zhǔn)備6.3.2雙壁可拆卸保溫罩的施工工序：切割下料劃線剪切保溫殼的加工內(nèi)板與側(cè)板組裝填充保溫材料安裝外板標(biāo)記試裝安裝鎖扣檢查貯存6.3.3準(zhǔn)備 a）相關(guān)的施工圖紙及設(shè)計文件齊全；b）材料經(jīng)驗收合格，型鋼表面無銹跡、變形或裂紋；6.3.4切割下料薄板部件根據(jù)設(shè)計尺寸進(jìn)行下料。6.3.5劃線根據(jù)技術(shù)要求的規(guī)定劃出搭接和壓筋尺寸。6.3.6剪切用手剪刀或電動剪沿著外輪廓線剪切。6.3.7保溫殼的加工a）外板、內(nèi)板、側(cè)板的加工：b）壓筋，根據(jù)筋的形式選擇不同的壓筋輪在壓筋機(jī)上進(jìn)行加工；6.3.8內(nèi)板與側(cè)板的組裝a）焊接雙壁外殼的彎曲部分與平直部分的連接處用不銹鋼鋸齒帶點焊加強(qiáng)，外殼的平直部分用1515mm不銹鋼鋼板點焊加強(qiáng)；使用鋸齒帶時須將鋸齒帶點焊到端面板上（每齒一個焊點）然后再將其點焊到箱體上；點焊間距80mm，并使組裝搭接板間連續(xù)接觸，點焊清潔、均勻，無焊接金屬塌陷，當(dāng)不能采用點焊時，允許使用3.2鉚釘連接，見下圖：b）填充保溫材料手工填充散裝玻璃纖維棉，直到填充全部自由空間；填充密度為70Kg/m3。c）安裝外板外板用3.2的抽芯鉚釘固定，鉚釘間距100mm。d）標(biāo)記在保溫盒上貼一條長約100mm的白色膠帶并用不褪色的記號筆進(jìn)行臨時標(biāo)記。6.3.9試裝將預(yù)制好的保溫罩覆蓋在設(shè)備或管道上進(jìn)行試裝配。6.3.10安裝鎖扣a）鎖扣的選擇規(guī)定：管道直徑16選用大號鎖扣；管道直徑16選用小號鎖扣；鎖扣均為不銹鋼材質(zhì)。b）鎖扣的使用數(shù)量：搭接縫長度L200mm，一個鎖扣固定；搭接縫長度200mmL800mm，兩個鎖扣固定；搭接縫長度L800mm，兩個鎖扣間距不大于500mm。c）鎖扣在保溫罩上的安裝：在鎖扣與保溫殼之間有墊板加固，墊板比鎖扣周邊大10mm；先給鎖扣定位，再給墊板打孔，根據(jù)CR CN23 X G 03854要求用3.210的抽芯鉚釘固定小號鎖扣，用510的抽芯鉚釘固定大號鎖扣；安裝鎖扣時將鎖扣閉合，鉆孔前將其移回幾毫米，然后用抽芯鉚釘固定。6.3.11檢查外觀檢查（碰撞、劃痕、焊縫）；成品保溫罩的尺寸檢查。6.3.12貯存將預(yù)制好的保溫罩放在倉庫貯存起來。6.4單壁可拆卸保溫盒的預(yù)制 單壁可拆卸保溫盒的使用范圍：用于不需作在役檢查，而僅需定期進(jìn)行檢查維修和調(diào)整的人孔、法蘭、閥門的熱保溫。6.4.1單壁可拆卸保溫盒的施工工序：準(zhǔn)備切割下料劃線剪切成型裝配保溫材料標(biāo)記試裝安裝鎖扣檢查貯存6.4.2準(zhǔn)備a）薄板應(yīng)以1.0m寬的卷材或1.02.0m的板材供貨；b）不銹鋼薄板應(yīng)是軋制狀態(tài)；c）不銹鋼表面應(yīng)無生銹、深度劃痕、減少局部變形或初始裂紋的痕跡。6.4.3切割下料薄板部件根據(jù)設(shè)計尺寸進(jìn)行下料。6.4.4劃線咬口區(qū)的劃線，保溫罩部件咬口時咬口余量依選用咬口設(shè)備而定。6.4.5剪切用手剪刀或電動剪沿著外輪廓線剪切。6.4.6成型a）外殼的加工咬口、壓筋、卷圓b）外殼的組裝咬接：用木錘將折邊輕輕敲進(jìn)鎖縫后合縫。焊接：對于不適合彎曲的圓形部件由鋸齒帶連接；鋸齒帶連接時先將鋸齒帶焊接到端面板上（每齒一個焊點）然后再將其焊到箱體上；組件焊接在一條焊道上無任何縫隙，焊點必須清潔、均勻、無任何弧坑；所有焊縫焊接時都要用手扶住各種部件，并在每次焊前都要仔細(xì)檢查；對于特殊或大尺寸的部件用鉗子夾住。c）裝配保溫材料刺釘?shù)闹谱骱桶惭b：刺釘是由120.8mm不銹鋼帶折彎成直角制作，在20mm寬的折邊中心鉆孔，孔徑由加工車間酌情選擇；另一折邊的長度等于不銹鋼絲網(wǎng)和保溫層的總厚度加上30mm，超長部分剪成尖形，便于插入保溫氈中；刺釘裝在保溫罩的內(nèi)部，其間距約300mm，距離單壁可拆卸保溫盒外殼側(cè)板的最大距離為60mm；刺釘由3.2mm的不銹鋼鉚釘固定；刺釘?shù)牟馁|(zhì)與保溫罩外殼一致（不銹鋼板/鋁板）。見下圖：d）鋼絲襯網(wǎng)保溫氈切割與安裝不銹鋼絲網(wǎng)和玻璃棉纖維氈平放于工作平臺上，不銹鋼絲網(wǎng)是用剪鉗剪切，玻璃棉纖維氈用刀割，玻璃棉纖維氈按保溫盒外部測量的尺寸切割；若需裝數(shù)層玻璃棉纖維氈，只有靠近管道或設(shè)備的最內(nèi)層才為具有支撐作用的帶不銹鋼絲網(wǎng)的玻璃棉纖維氈；用鉚釘將刺釘固定在保溫外殼上；刺釘插入帶不銹鋼絲網(wǎng)的玻璃棉纖維氈，在不銹鋼絲網(wǎng)側(cè)，將刺釘2個尖頭向相反方向折彎，將帶不銹鋼絲網(wǎng)的玻璃棉纖維氈固定。6.4.7標(biāo)記在保溫盒上貼一條長約100mm的白色膠帶并用不褪色的記號筆進(jìn)行臨時標(biāo)記。6.4.8試裝將預(yù)制好的保溫罩覆蓋在設(shè)備或管道上進(jìn)行試裝配。6.4.9安裝鎖扣a）鎖扣的選擇規(guī)定：管道直徑16選用大號鎖扣；管道直徑16選用小號鎖扣；b）鎖扣均為不銹鋼材質(zhì)c）鎖扣的使用數(shù)量：搭接縫長度L200mm，一個鎖扣固定；搭接縫長度200mmL800mm，兩個鎖扣固定；搭接縫長度L800mm，兩個鎖扣間距不大于500mm。d）鎖扣在保溫罩上的安裝：在鎖扣與保溫殼之間有墊板加固，墊板比鎖扣周邊大10mm；先給鎖扣定位，再給墊板打孔，根據(jù)CR CN23 X G 03854要求用3.210的抽芯鉚釘固定小號鎖扣，用510的抽芯鉚釘固定大號鎖扣；安裝鎖扣時將鎖扣閉合，鉆孔前將其移回幾毫米，然后用抽芯鉚釘固定。6.4.10檢查外觀檢查（碰撞、劃痕、和焊縫）；成品保溫罩的尺寸檢查。6.4.11貯存將預(yù)制好的保溫罩放在倉庫貯存起來。6.5固定件安裝在垂直或傾斜管道上安裝可拆卸保溫盒時，應(yīng)在彎管，法蘭及在役檢查焊縫等處的管段上安裝止動環(huán)，如附圖2所示。止動環(huán)的外徑應(yīng)比保溫層的外徑至少小30mm。止動環(huán)距法蘭面的最小距離為L+25mm（L為螺栓長度），距焊縫中心最小距離為2T+50mm（T為管道壁厚）。6.6雙壁可拆卸保溫盒安裝6.6.1由兩個保溫件構(gòu)成的保溫罩a）在最不易接近的部位（例如：靠墻或周圍已布滿東西的環(huán)境里）安裝保溫組件之一；b）安裝第二塊保溫組件并用鎖扣緊固；c）檢查保溫罩的質(zhì)量和穩(wěn)定性。6.6.2由三個保溫件構(gòu)成的保溫罩a）首先裝配該保溫罩的其中一半的二分之一的組合件，用鎖扣緊固兩個組件；b）將裝配好的保溫組件在被保溫的管道（或其他被保溫件）適當(dāng)位置上合攏；c）將已組裝好的組件與另一半裝配，用鎖扣緊固；d）檢查保溫罩的質(zhì)量和穩(wěn)定性。6.6.3保溫盒由多個保溫件組成a）把小組件用鎖扣組裝成大部件，然后再將大部件彼此用鎖扣緊固好；b）檢查保溫罩的質(zhì)量和穩(wěn)定性。6.7單壁可拆卸保溫罩安裝安裝方法同6.7雙壁可拆卸保溫罩安裝的方法。6.8雙壁可拆卸保溫盒的標(biāo)識6.9.1標(biāo)牌格式a）雙壁可拆卸保溫盒的標(biāo)識采用字母與數(shù)字合編的形式，標(biāo)識的代碼應(yīng)寫在不銹鋼標(biāo)識牌上。標(biāo)牌為無邊框長方形（40160），其尺寸及其它要求應(yīng)符合GB/T13306-1991的規(guī)定。標(biāo)牌用2個3.210的鉚釘固定在雙壁可拆卸保溫盒的顯要位置上；b）標(biāo)識牌采用0Cr18Ni9不銹鋼板制造。其厚度不得小于0.6mm。標(biāo)牌不銹鋼的化學(xué)成分、力學(xué)性能應(yīng)符合GB/T3280-1992的規(guī)定。標(biāo)牌的邊緣應(yīng)打磨圓滑，表面除凈毛刺；c）標(biāo)牌采用的字體為仿宋體，字高不得小于15mm，文字用刻字機(jī)刻寫，應(yīng)清晰可辨。6.9.2標(biāo)識方法a）編制序號雙壁可拆卸保溫盒應(yīng)編制序號（見圖1）。對于輔助管道，序號從輔助管道與主回路管道或設(shè)備相連的一端開始，對主蒸汽管道和主給水管道，序號從貫穿件開始。單個雙壁可拆卸保溫盒的各保溫件之間按字母（ABC）順序編序號，表示其方位（見圖2）。沿管道中心線看向主回路管道或設(shè)備，管道上部保溫件的分界線為起點，按順時針方向?qū)γ總€保溫件按字母順序依次編序號。b）標(biāo)識方法機(jī)組號和系統(tǒng)號；管道號或設(shè)備號；管徑；閥門號或受檢部件代碼（受檢部件代碼見表一）；雙壁可拆卸保溫盒序號（見圖1）；雙壁可拆卸保溫盒方位序號（見圖2）；雙壁可拆卸保溫盒所在房間號。標(biāo)識示例：1RCV197/60.3/052VP/3/A/R749 1RCV197/60.3/T/3/A/R7496.9雙壁可拆卸保溫盒把手安裝每個保溫罩上垂直安裝2只把手；每只把手由4個4.8（或3.2）固定。6.10保溫最終檢查保溫工作結(jié)束后，整個系統(tǒng)管道保溫外觀應(yīng)該整齊、清潔、美觀、無劃痕。6.11成品保護(hù)保溫工作結(jié)束后，應(yīng)將現(xiàn)場打掃干凈，做到工完料盡，并在通道、施工密集等地方懸掛保護(hù)標(biāo)識，提醒周圍施工人員注意成品保護(hù)。7. 施工安全措施及注意事項1） 嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場安全生產(chǎn)各項制度，凡是進(jìn)入施工現(xiàn)場的施工人員，必須經(jīng)過三級安全生產(chǎn)知識教育，特殊工種持證上崗，設(shè)專職安全員，負(fù)責(zé)對各工種的安全檢查，使作業(yè)人員的自覺性和制度的嚴(yán)肅性有機(jī)的結(jié)合起來；2） 作業(yè)前施工技術(shù)人員應(yīng)對有關(guān)安裝作業(yè)的安全技術(shù)向施工班組所有作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)解釋和說明，班組安全員應(yīng)對所有班組成員告知危險源點、作業(yè)風(fēng)險和防范措施以及應(yīng)急救援知識，交底完成后形成記錄；3） 施工人員進(jìn)入操作區(qū)必須佩戴好崗位所需防護(hù)用品，如：安全帽、勞保鞋、防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡和防護(hù)服；4） 由于保溫材料為薄鋼板及角鋼等材料，表面具有銳刺等極具傷害等隱患，所以在傾斜時應(yīng)注意佩戴好防護(hù)用品，安全操作；5） 施工所用材料隨用隨運，現(xiàn)場堆放整齊，當(dāng)天施工結(jié)束后的剩余材料及工具及時入庫，不允許隨意放置；6） 使用電動工極具時，應(yīng)按照極具的使用說明進(jìn)行操作，防止因操作不當(dāng)造成人員或極具的損害；7） 在現(xiàn)場安裝階段，由于保溫盒等預(yù)制成品重量較大，一個人提升很困難，必須注意人員之間的配合，在保證安全的前提下文明施工；8） 施工前要認(rèn)真檢查施工機(jī)械，特別是電動工具應(yīng)運轉(zhuǎn)正常，保護(hù)接零安全可靠；9） 對于啟動焊機(jī)時，焊鉗和焊件不能接觸，以防短路；10） 接線柱處，電焊軟線應(yīng)接觸良好，不許松動；電焊機(jī)外殼接地良好，確保安全；11） 對于電源、電線及電器設(shè)備應(yīng)按照昌江項目部的現(xiàn)行規(guī)程加以保護(hù)，以免漏電、觸電、火災(zāi)等事故發(fā)生；12） 在離地面超過2m的地方施工時施工班組應(yīng)搭設(shè)腳手架，并帶上安全帶；13） 嚴(yán)格動火制度，動火作業(yè)前辦理好相關(guān)手續(xù)，在作業(yè)區(qū)內(nèi)動火必須配備必要的動火防火措施，并設(shè)監(jiān)火人；14） 高處作業(yè)時，材料、工機(jī)具應(yīng)妥善放置，并防止高處墜落；動火作業(yè)應(yīng)采取火花捕捉措施；15） 進(jìn)行耐輻照玻璃棉氈和耐輻照松散絮狀棉搬運、填充及耐輻照玻璃棉氈安裝時，必須戴上口罩和手套；16） 落實施工現(xiàn)場安全文明生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)責(zé)任，保護(hù)好施工區(qū)域周圍的工具設(shè)備、安全網(wǎng)、標(biāo)識牌等，防止損壞；17） 完工清場，施工垃圾隨時清理到指定地點，對于已經(jīng)廢棄的保溫材料不能隨意丟棄，廢料應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)一回收處理；18） 施工必須由專職安全員進(jìn)行監(jiān)督、檢查；并經(jīng)常對職工進(jìn)行安全教育檢查，加強(qiáng)安全管理，提高職工的安全意識。8. 完工報告完工報告包括質(zhì)量計劃、安裝過程中產(chǎn)生的各項施工記錄、安裝過程中產(chǎn)生的變更文件、不符合項及處理報告等。本施工方案的施工記錄參見通風(fēng)專業(yè)預(yù)制和安裝通用記錄表格及填寫說明CJTM-WP-2006中的記錄模板及填寫說明，按照對應(yīng)的最新版本記錄模板執(zhí)行。 記錄1：管道和設(shè)備保溫預(yù)制施工檢查記錄 記錄2：管道和設(shè)備保溫安裝施工檢查記錄 記錄3：保溫固定件施工檢查記錄記錄1：管道和設(shè)備保溫預(yù)制施工檢查記錄 中國核工業(yè)二三建設(shè)有限公司管道和設(shè)備保溫預(yù)制施工檢查記錄編號：共 頁 第 頁海南昌江核電工程工程名稱子項/廠房號系統(tǒng)號區(qū)域管線/設(shè)備號保溫類別質(zhì)量計劃編號序號檢查項目檢驗標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果 是否合格檢查日期備注1外殼材料檢查2永久性外殼預(yù)制檢查3單壁可拆卸保溫盒檢查4雙壁可拆卸保溫盒檢查5單壁半可拆卸保溫盒檢查6標(biāo)記備注：中核二三昌江項目部監(jiān)理公司施工班組長： 年 月 日專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年 月 日質(zhì)檢人員：年 月 日監(jiān)理工程師： 年 月 日記錄2：管道和設(shè)備保溫安裝施工檢查記錄中國核工業(yè) 二三建設(shè)有限公司管道和設(shè)備保溫安裝施工檢查記錄編號：共 頁 第 頁海南昌江核電工程工程名稱子項/廠房號系統(tǒng)號區(qū)域管線/設(shè)備號保溫類別質(zhì)量計劃編號序號檢查項目檢驗標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果 是否合格檢查日期備注1保溫材料檢查2保溫部件表面清潔3永久性保溫層安裝4防潮層安裝5永久保溫外殼安裝6可拆卸保溫盒安裝7標(biāo)記備注：中核二三昌江項目部監(jiān)理公司施工班組長： 年 月 日專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年 月 日質(zhì)檢人員：年 月 日監(jiān)理工程師： 年 月 日記錄3：保溫固定件施工檢查記錄 中國核工業(yè)二三建設(shè)有限公司保溫固定件施工檢查記錄編號：共 頁 第 頁海南昌江核電工程工程名稱設(shè)備號/系統(tǒng)號子項/廠房號管線號質(zhì)量計劃編號序號檢查項目檢驗標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果是否合格檢查日期備注1材料檢查和驗證2保溫固定件各部件尺寸符合要求3固定件焊接符合要求4固定件涂漆（或酸洗）質(zhì)量符合要求5固定件安裝位置符合圖紙要求6固定件緊固符合要求備注：中核二三昌江項目部監(jiān)理公司施工班組長： 年 月 日專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年 月 日質(zhì)檢人員：年 月 日監(jiān)理工程師： 年 月 日1、 附錄附錄1：主要材料名稱附錄2：施工工機(jī)具附錄3：質(zhì)量風(fēng)險分析附錄4：安全風(fēng)險分析附錄1主要材料名稱材料名稱規(guī)格厚度（mm）采購標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼板寬11.2m0.6鋁板寬11.2m0.6/0.8玻璃棉纖維瓦長11.2m玻璃棉纖維板寬11.2m長2m玻璃棉纖維氈寬11.2m長度買方定散裝玻璃棉纖維不銹鋼帶190.5不銹鋼鋼夾190.5不銹鋼鎖扣不銹鋼把手不銹鋼扁鋼505阻燃型、耐輻照防水卷材及膠水附錄2：施工工機(jī)具序號名稱參考規(guī)格型號單位數(shù)量1單平咬口機(jī)LC-12臺22聯(lián)合角咬口機(jī)LC-15臺23板料折彎壓力機(jī)WA6TY-100J臺14壓筋合縫兩用機(jī)YJHF臺15臺式鉆床Z4116臺16剪板機(jī)Q11-132500臺17三輥卷板機(jī)W 11-21600臺28剪板機(jī)Q11-31500臺29手動壓筋機(jī)LS10臺210手動折邊機(jī)WS0.3-1.5臺111固定式點焊機(jī)S0432NT-A8臺212懸掛式點焊機(jī)TECNA3951臺313電子秤臺114不銹鋼鋼板尺1000mm把215盤尺20m把116角尺H400，L250把217劃規(guī)、地規(guī)把218卡鉗250mm把219水平尺把120劃針支221樣沖支422標(biāo)記墨盒123手槍電鉆把2024木錘把225一字螺絲刀把1026直剪刀250mm把527打包鉗把10第 25 頁 共 25 頁中國核工業(yè)二三建設(shè)有限公司海南昌江項目部單雙壁可拆卸式保溫盒的預(yù)制施工方案內(nèi)部標(biāo)識碼： NZVT-WP-1267版本：A附錄3：質(zhì)量風(fēng)險分析序號活動名稱風(fēng)險風(fēng)險因素風(fēng)險預(yù)防措施風(fēng)險應(yīng)急處理措施1保冷預(yù)制保冷外殼及可拆預(yù)制存在缺陷1、違反剪板機(jī)、卷板機(jī)、咬口機(jī)等加工機(jī)械設(shè)備相關(guān)操作規(guī)定2、未正確按照保冷預(yù)制工藝流程及制作要求執(zhí)行1、強(qiáng)調(diào)剪板機(jī)、卷板機(jī)、咬口機(jī)等加工機(jī)械的操作規(guī)定及使用流程2、對保冷預(yù)制人員進(jìn)行保冷預(yù)制技能培訓(xùn)，明確保冷技術(shù)及工藝要求對預(yù)制缺陷及時進(jìn)行整改保冷預(yù)制成品存放損壞1、保冷成品堆放場地環(huán)境不符合存放要求2、保冷成品搬運及堆放時存在人為損壞1、改善保冷成品堆放場地環(huán)境以滿足存放要求；2、加強(qiáng)保冷預(yù)制人員成品保護(hù)意識。對損壞成品進(jìn)行修復(fù)或進(jìn)行更換2保冷安裝保冷層安裝存在缺陷1、 保冷層安裝環(huán)、縱向接縫過大，出現(xiàn)漏?，F(xiàn)象2、 固定件固定不牢，連接螺栓松動，保冷層厚度偏厚或偏薄加強(qiáng)保冷安裝自檢力度，對保冷層漏保部位及時處理；對缺陷部位及時處理保冷外殼安裝存在缺陷1、 外殼搭接違反順?biāo)瓌t2、 保冷外護(hù)安裝后影響閥門手柄等操作機(jī)構(gòu)的靈活性3、 保冷外殼鉚釘漏鉚，永久保冷兩端未安裝堵板4、 安裝外殼時，鉆鉚釘孔將防水卷材鉆穿對安裝人員進(jìn)行保冷安裝技能培訓(xùn)，明確保冷安裝工序及技術(shù)要求；對不合理的保冷結(jié)構(gòu)進(jìn)行修改以滿足使用要求。對缺陷部位進(jìn)行返工修改附錄4：安全