裝飾施工作業(yè)指導(dǎo)書

裝飾施工指導(dǎo)書 裝 飾 施 工 指 導(dǎo) 書 2006 年 1 月 1 日 裝飾施工指導(dǎo)書 目 錄 作業(yè)指導(dǎo)書 -輕鋼龍骨石膏板隔墻 . 1 作業(yè)指導(dǎo)書 -輕鋼龍骨石膏板吊頂施工方案及工藝 . 6 作業(yè)指導(dǎo)書 - 木骨架罩面板頂棚 . 11 作業(yè)指導(dǎo)書 -大理石、花崗石干掛施工方案及工藝 . 14 作業(yè)指導(dǎo)書 -墻面瓷磚粘貼 . 18 作業(yè)指導(dǎo)書 -玻璃安裝 . 24 作業(yè)指導(dǎo)書 -壁柜、吊柜及固定家具安裝 . 28 作業(yè)指導(dǎo)書 -木窗簾盒、金屬窗簾桿安裝 . 33 作業(yè)指導(dǎo)書 -木門窗安裝 . 36 作業(yè)指導(dǎo)書 -廁浴間聚氨酯涂膜防水層 . 43 作業(yè)指導(dǎo)書 -大理石、花崗石地面施工工藝標(biāo)準(zhǔn) . 49 作業(yè)指導(dǎo)書 -磁磚地面施工工藝標(biāo)準(zhǔn) . 55 作業(yè)指導(dǎo)書 -混凝土及抹灰面刷乳膠漆 . 61 作業(yè)指導(dǎo)書 -木制品清色油漆 . 65 作業(yè)指導(dǎo)書 -地毯鋪設(shè) . 71 裝飾施工指導(dǎo)書 - 1 - 作業(yè)指導(dǎo)書 -輕鋼龍骨石膏板隔墻 一、 主要材料及配件要求 1. 輕鋼龍骨主件：沿頂龍骨、沿地龍骨、加強(qiáng)龍骨、豎向龍骨、橫向龍骨應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 2. 輕鋼骨架配件：支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、附墻龍骨、壓條等附件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 3. 緊固材料：射釘、膨脹螺栓 、鍍鋅自攻螺絲、木螺絲和粘結(jié)嵌縫料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 4. 填充隔聲材料：按設(shè)計(jì)要求選用。 5. 罩面板材：紙面石膏板規(guī)格、厚度由設(shè)計(jì)人員或按圖紙要求選定。 二、 主要機(jī)具 直流電焊機(jī)、電動(dòng)無(wú)齒鋸、手電鉆、螺絲刀、射釘槍、線墜、靠尺等。 三、 作業(yè)條件 1. 輕鋼骨架、石膏罩面板隔墻施工前應(yīng)先完成基本的驗(yàn)收工作，石膏罩面板安裝應(yīng)待屋面、頂棚和墻抹灰完成后進(jìn)行。 2. 設(shè)計(jì)要求隔墻有地枕帶時(shí)，應(yīng)待地枕帶施工完畢，并達(dá)到設(shè)計(jì)程度后，方可進(jìn)行輕鋼骨架安裝。 3. 根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖和材料計(jì)劃，查實(shí)隔墻的全部材 料，使其配套齊備。 4. 所有的材料，必須有材料檢測(cè)報(bào)告、合格證。 裝飾施工指導(dǎo)書 - 2 - 四、 操作工藝 1. 工藝流程 輕隔墻放線 安裝門洞口框 安裝沿頂龍骨和沿地龍骨 豎向龍骨分檔 安裝豎向龍骨 安裝橫向龍骨卡檔 安裝石膏罩面板 施工接縫做法 面層施工 2. 放線：根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖，在已做好的地面或地枕帶上，放出隔墻位置線、門窗洞口邊框線，并放好頂龍骨位置邊線。 3. 安裝門洞口框：放線后按設(shè)計(jì)，先將隔墻的門洞口框安裝完畢。 4. 安裝沿頂龍骨和沿地龍骨：按已放好的隔墻位置線，按線安裝頂龍骨和地 龍骨，用射釘固定于主體上，其射釘釘距為 600mm。 5. 豎龍骨分檔：根據(jù)隔墻放線門洞口位置，在安裝頂?shù)佚埞呛?，按罩面板的?guī)格 900mm 或 1200mm 板寬，分檔規(guī)格尺寸為 450mm，不足模數(shù)的分檔應(yīng)避開門洞框邊第一塊罩面板位置，使破邊石膏罩面板不在靠洞框處。 6. 安裝龍骨：按分檔位置安裝豎龍骨，豎龍骨上下兩端插入沿頂龍骨及沿地龍骨，調(diào)整垂直及定位準(zhǔn)確后，用抽心鉚釘固定；靠墻、柱邊龍骨用射釘或木螺絲與墻、柱固定，釘距為 1000mm。 7. 安裝橫向卡擋龍骨：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，隔墻高度大于 3m 時(shí)應(yīng)加橫向卡檔龍骨， 采向抽心鉚釘或螺栓固定。 8. 安裝石膏罩面板 1) 檢查龍骨安裝質(zhì)量、門洞口框是否符合設(shè)計(jì)及構(gòu)造要求，龍裝飾施工指導(dǎo)書 - 3 - 骨間距是否符合石膏板寬度的模數(shù)。 2) 安裝一側(cè)的紙面石膏板，從門口處開始，無(wú)門洞口的墻體由墻的一端開始，石膏板一般用自攻螺釘固定，板邊釘距為 200mm，板中間距為 300mm，螺釘距石膏板邊緣的距離不得小于 10mm，也不得大于 16mm，自攻螺釘固定時(shí)，紙面石膏板必須與龍骨緊靠。 3) 安裝墻體內(nèi)電管、電盒和電箱設(shè)備。 4) 安裝墻體內(nèi)防火、隔聲、防潮填充材料，與另一側(cè)紙面石膏板同時(shí)進(jìn)行安裝填入。 5) 安裝墻體另一側(cè)紙面石膏板：安裝方法同第一側(cè)紙面石膏板，其接縫應(yīng)與第一側(cè)面板錯(cuò)開。 6) 安裝雙層紙面石膏板：第二層板的固定方法與第一層相同，但第三層板的接縫應(yīng)與第一層錯(cuò)開，不能與第一層的接縫落在同一龍骨上。 9. 接縫做法：紙面石膏板接縫做法有三種形式，即平縫、凹縫和壓條縫?？砂匆韵鲁绦蛱幚怼?1) 刮嵌縫膩?zhàn)樱汗吻犊p膩?zhàn)忧跋葘⒔涌p內(nèi)浮土清除干凈，用小刮刀把膩?zhàn)忧度氚蹇p，與板面填實(shí)刮平。 2) 粘貼拉結(jié)帶：待嵌縫膩?zhàn)幽淘渭葱姓迟N拉接材料，先在接縫上薄刮一層稠度較稀的膠狀膩?zhàn)?，厚度?1mm，寬度為拉結(jié)帶 寬，隨即粘貼接結(jié)帶，用中刮刀從上而下一個(gè)方向刮平壓實(shí)，趕出膠膩?zhàn)优c接結(jié)帶之間的氣泡。 3) 刮中層膩?zhàn)樱豪Y(jié)帶粘貼后，立即在上面再刮一層比拉結(jié)帶裝飾施工指導(dǎo)書 - 4 - 寬 80mm左右厚度約 1mm的中層膩?zhàn)樱估Y(jié)帶埋入這層膩?zhàn)又小?4) 找平膩?zhàn)樱河么蠊蔚秾⒛佔(zhàn)犹顫M楔形槽與板抹平。 10. 墻面裝飾、紙面石膏板墻面，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，可做各種飾面。 五、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 以 GB-50210-2001 中的第 7.3.9至第 7.4.10 條的規(guī)定為準(zhǔn)，嚴(yán)格遵守。 六、 成品保護(hù) 1. 輕鋼龍骨隔墻施工中，工種間應(yīng)保證已裝項(xiàng)目不受損壞，墻內(nèi)電管及設(shè)備 不得碰動(dòng)錯(cuò)位及損傷。 2. 輕鋼骨架及紙面石膏板入場(chǎng)，存放使用過程中應(yīng)妥善保管，保證不變形，不受潮不污染、無(wú)損壞。 3. 施工部位已安裝的門窗、地面、墻面、窗臺(tái)等應(yīng)注意保護(hù)、防止損壞。 4. 已安裝完的墻體不得碰撞，保持墻面不受損壞和污染。 七、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1. 墻體收縮變形及板面裂縫：原因是豎向龍骨緊頂上下龍骨，沒留伸縮量，超過 2m 長(zhǎng)的墻體未做控制變形縫，造成墻面變形。隔墻周邊應(yīng)留 3mm的空隙，這樣可以減少因溫度和濕度影響產(chǎn)生的變形和裂縫。 2. 輕鋼骨架連接不牢固，原因是局部結(jié)點(diǎn)不符合構(gòu)造要求， 安裝時(shí)局部節(jié)點(diǎn)應(yīng)嚴(yán)格按圖規(guī)定處理。釘固間距、位置、連接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 裝飾施工指導(dǎo)書 - 5 - 3. 墻體罩面板不平，多數(shù)由兩個(gè)原因造成：一是龍骨安裝橫向錯(cuò)位，二是石膏板厚度不一致。明凹縫不均：紙面石膏板拉縫不很好掌握尺寸；施工時(shí)注意板塊分檔尺寸，保證板間拉縫一致。 裝飾施工指導(dǎo)書 - 6 - 作業(yè)指導(dǎo)書 -輕鋼龍骨石膏板吊頂施工方案及工藝 (一 ) 材料購(gòu)配件要求 1 輕鋼骨架分 U 型骨架和 T型骨架兩種，并按荷載分上人和不上人。 2 輕鋼骨架主件為大，中，小龍骨；配件有吊掛件，連接件，掛插件。 3 零配件：有吊桿 .花藍(lán)螺絲 .射釘 .自攻螺釘 。 4 按設(shè)計(jì)說明可選用各種罩面板 .鋁壓逢條或塑料壓逢條 ,其材料品種 .規(guī)格 .質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 5 粘結(jié)劑：應(yīng)按主材的性能選用，使用前作粘結(jié)試驗(yàn)。 (二 ) 主要機(jī)具 主要機(jī)具包括：電鋸，無(wú)齒鋸，射釘槍，手鋸，手刨子，鉗子，螺絲刀，搬子，方尺，鋼尺，鋼水平尺等。 (三 ) 作業(yè)條件 1. 結(jié)構(gòu)施工時(shí)，應(yīng)在現(xiàn)澆砼樓板或預(yù)制砼樓板縫，按射計(jì)要求間據(jù)，預(yù)埋 610 鋼筋混吊桿，射計(jì)無(wú)要求時(shí)按大龍骨的排列位置預(yù)埋鋼筋吊桿，一般間距為何 9001200mm。 2. 當(dāng)?shù)蹴敺块g的墻柱為磚砌體時(shí)，應(yīng)在頂棚的標(biāo)高位置沿墻和柱的四周，砌筑時(shí)預(yù)埋防腐木磚，沿墻間距 9001200mm，柱沒每邊應(yīng)埋射木磚兩塊以上。 3. 安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及通風(fēng)道，確定好燈位，通風(fēng)口及裝飾施工指導(dǎo)書 - 7 - 各種露明孔口位置。 4. 各種材料 全部配套備齊。 5. 頂棚罩面板安裝前應(yīng)做完墻，地濕作業(yè)工程項(xiàng)目。 6. 搭好頂棚施工操作平臺(tái)架子。 7. 輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應(yīng)做樣板間，對(duì)頂棚的起拱度，燈槽，通風(fēng)口的構(gòu)造處理，分塊及固定方法等應(yīng)經(jīng)試裝并經(jīng)鑒定認(rèn)可后方可大面積施工。 (四 ) 操作工藝 1 工藝流程： 彈線 安裝大龍骨吊桿 安裝大龍骨 安裝中龍骨 安裝小龍骨 安裝罩棉板 安裝壓條 刷防銹漆 2彈線：根據(jù)樓層標(biāo)高線，用尺豎向量至頂 棚設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻，柱四周彈頂棚標(biāo)高，并沿頂棚的標(biāo)高水平線，在 墻上劃好分擋位置線。 3安裝大龍骨吊桿：在彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標(biāo)高，按大龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無(wú)螺栓絲扣的一端與樓板預(yù)埋剛筋連接固定。 4安裝大龍骨 配裝好吊桿螺母。 在大龍骨上預(yù)先安裝好吊掛件。 安裝大龍骨：將組裝吊掛件的大龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入想應(yīng)的吊桿螺母，擰好 螺母。 裝飾施工指導(dǎo)書 - 8 - 大龍骨相接：裝好連接件，拉線調(diào)整標(biāo)高起拱和平直。 安裝洞口附加大龍骨，按照?qǐng)D集相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造設(shè)置連接卡。 固定邊龍骨，采用射釘固定，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)射釘間距為1000mm。 5安裝中龍骨 ： 按以彈好的中龍骨分檔線，卡放中龍骨吊掛件。 吊掛中龍骨：按設(shè)計(jì)規(guī)定的中龍骨間距，將中龍骨通過吊掛件，吊掛在大龍骨上，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，一般間距為 500600mm。 當(dāng)中龍骨長(zhǎng)度需多根延續(xù)接長(zhǎng)時(shí)，用中龍骨連接件 ，在吊掛中龍骨的同時(shí)相連，調(diào)直固定。 6安裝小龍骨： 按以彈好的 小龍骨線 分擋線，卡裝小龍骨掉掛件。 吊掛小龍骨：按設(shè)計(jì)規(guī)定的小龍骨間距，將小龍骨通過吊掛件，吊 掛在中龍骨上，設(shè)計(jì)無(wú) 要求時(shí)，一般間距在 500600mm。 當(dāng)小龍骨長(zhǎng)度需多根延續(xù)接長(zhǎng)時(shí)，用小龍骨連接件，在吊掛小龍骨的同時(shí)，將相對(duì)端頭相連接，并先調(diào)直后固定。 當(dāng)采用 T 型龍骨組成輕鋼骨架時(shí)，小龍骨應(yīng)在安裝罩面板時(shí)，每裝一塊罩面板先后各裝一根卡擋小龍骨。 7安裝罩面板：在以裝好并經(jīng)驗(yàn)收的輕剛骨架下面，按罩面板的規(guī)格，拉縫間隙進(jìn)行分塊彈線，從頂棚中間順中龍骨方向開始先裝一行罩面板，作為基準(zhǔn)， 然后向兩側(cè)分行安裝，固定罩面板的自攻螺釘間距為 200300mm。 裝飾施工指導(dǎo)書 - 9 - 8刷防銹漆：輕鋼骨架罩面板頂棚，焊接處未做防銹處理的表面（如預(yù)埋，吊掛件，連接件，釘固附件等），在交工前應(yīng)刷防銹漆。此工序應(yīng)在封罩面板前進(jìn)行。 (五 ) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 按 GB-50210-2001第 6.2.7至第 6.3.11條執(zhí)行 。 (六 ) 成品保護(hù) 1. 輕鋼骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線 .輕鋼骨架的吊桿 ,龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備件上 。 2. 輕鋼骨架 ,罩面板及其他吊頂材料在入場(chǎng)存放、使用過程中應(yīng)嚴(yán)格管理，保證不變形、不受 潮、不生銹。 3. 施工頂棚部位已安裝的門窗，已施工完畢的地面、墻面、窗臺(tái)等應(yīng)注意保護(hù)，防止污損。 4. 已裝輕鋼骨架不得上人踩踏，其他工種吊掛件，不得吊于輕鋼骨架上。 5. 為了保護(hù)成品，罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道，試水、保溫等一切工序全部驗(yàn)收后進(jìn)行。 (七 ) 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1. 吊頂不平：原因在于大龍骨安裝時(shí)吊桿調(diào)平不認(rèn)真，造成各吊桿點(diǎn)的標(biāo)高不一致。施工時(shí)應(yīng)檢查各吊點(diǎn)的緊掛程度，并接通線檢查標(biāo)高與平整度是否符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。 2. 輕鋼骨架局部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造不合理：在留洞、燈具口、通風(fēng)口等處，應(yīng)按圖 相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造設(shè)置龍骨及連接件，使構(gòu)造符合圖冊(cè)及設(shè)計(jì)裝飾施工指導(dǎo)書 - 10 - 要求。 3. 輕鋼骨架吊固不牢：頂棚的輕鋼骨架應(yīng)吊在主體結(jié)構(gòu)上，并應(yīng)擰緊吊桿螺母以控制固定設(shè)計(jì)標(biāo)高；頂棚內(nèi)的管線、設(shè)備件不得吊固在輕鋼骨架上。 4. 罩面板分塊間隙縫不直：施工時(shí)注意板塊規(guī)格，拉線找正，安裝固定時(shí)保證平正對(duì)直。 5. 壓縫條、壓邊條不嚴(yán)密平直：施工時(shí)應(yīng)拉線，對(duì)正后固定、壓粘。 裝飾施工指導(dǎo)書 - 11 - 作業(yè)指導(dǎo)書 - 木骨架罩面板頂棚 一、材料要求： 1、木料：木材骨架料應(yīng)為烘干，無(wú)扭曲的紅白松樹種；黃花松不得使用。木龍骨規(guī)格按設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無(wú)明確 規(guī)定時(shí)，大龍骨干規(guī)格為 50mm*70mm 或 50mm*100mm，小龍骨規(guī)格為 50mm*50mm 或40mm*60mm，吊桿規(guī)格為 50mm*50mm或 40mm*40mm。 2、罩面板材及壓條：按設(shè)計(jì)選用，嚴(yán)格掌握材質(zhì)及規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)。 3、其他材料：圓釘， 6 或 8 螺栓，射釘，膨脹螺栓，膠粘劑，木材防腐劑和 8#鍍鋅鐵絲。 二、主要機(jī)具 1、機(jī)械：小電鋸、小臺(tái)刨、手電鉆 。 2、手動(dòng)工具：木刨、線刨、鋸、斧、錘、螺絲刀、搖鉆等。 三、作業(yè)條件 1、頂棚內(nèi)各種管線及通風(fēng)管道均應(yīng)安裝完畢并辦理手續(xù)。 2、直接接觸結(jié)構(gòu)的木龍骨 應(yīng)預(yù)先刷防腐劑。 3、吊頂房間需完墻面及地面的濕作業(yè)和臺(tái)面防水等工程。 4、搭好頂棚施工操作平臺(tái)架。 四、操作工藝 1、工藝流程 頂棚標(biāo)高彈水平線 劃龍骨分檔線 安裝水電管線設(shè)施 安裝大龍骨 安裝小龍骨 防腐處理 安裝罩面板 安裝壓條 裝飾施工指導(dǎo)書 - 12 - 1) 彈線：根據(jù)樓層標(biāo)高水平線，順墻高量到頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻四周彈頂棚標(biāo)高水平線，并在四周的標(biāo)高線上劃好龍骨的分檔位置線。 2) 安裝大龍骨：將預(yù)埋鋼筋彎成環(huán)形圓鉤，穿 8#鍍鋅鐵絲或用6 8 螺栓將大龍骨固定，并保證其設(shè)計(jì)標(biāo)高。吊頂起拱按設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)一般為房間跨度 的 1/200-1/300。 3) 安裝小龍骨 a. 小龍骨底面刨光、刮平、截面厚度應(yīng)一致。 B小龍骨間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)按罩面板規(guī)格決定，一般為 400-500mm。 b. 按分檔線先定位安裝通長(zhǎng)的兩根邊龍骨，拉線后各根龍骨按起拱標(biāo)高，通過短吊桿將小龍骨用圓釘固定在大龍骨上，吊桿要逐根錯(cuò)開，不得吊釘在龍骨的同一側(cè)面上。通長(zhǎng)小龍骨對(duì)接接頭應(yīng)錯(cuò)開，采用雙面夾板用圓釘錯(cuò)位釘牢，接頭兩側(cè)量少各釘兩個(gè)釘子。 c. 安裝卡擋小龍骨：按通長(zhǎng)小龍骨標(biāo)高，在兩根通長(zhǎng)小龍骨之間，根據(jù)罩面板材的分塊尺寸和接縫要求， 在通長(zhǎng)小龍骨底面橫向彈分檔線，以底找平釘固卡檔小龍骨。 4) 防腐處理：頂棚內(nèi)所有露明的鐵件，釘罩面板前必須刷防防腐漆，木骨架與結(jié)構(gòu)接觸面應(yīng)進(jìn)行防腐處理。 5) 安裝管線設(shè)施：在彈好頂棚標(biāo)高線后，應(yīng)進(jìn)行頂棚內(nèi)水、電設(shè)備管線安裝，較重吊物不得吊于頂棚龍骨上。 6) 安裝罩面板：在木骨架底面安裝頂棚罩面板的品種較多，應(yīng)裝飾施工指導(dǎo)書 - 13 - 按設(shè)計(jì)要求品種、規(guī)格和固定方式施工。罩面板與木骨架的固定方式用木螺絲擰固法。 五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 按 GB-50210-2001第 6.1.1-6.2.6條為驗(yàn)收準(zhǔn)則。 六、成品保護(hù) 1、 裝施工時(shí)，應(yīng)注意 保護(hù)頂棚內(nèi)裝好的各種管線，木骨架的吊桿，龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備上。 2、 工部位已安裝完的門窗，已施工完的地面、墻面、窗臺(tái)等應(yīng)注意保護(hù)、防止損壞。 3、 木骨架材料，特別是罩面板材，在進(jìn)場(chǎng)、存放，使用過程中應(yīng)妥善管理，使其不變形，不受潮膛損壞，不污染。 七、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1、吊頂不平：小龍骨安裝時(shí)標(biāo)高定位不準(zhǔn)。施工時(shí)應(yīng)拉通線，使通長(zhǎng)小龍骨按起拱要求，做到標(biāo)高位置準(zhǔn)確。 2、木骨架牢定不牢：大龍骨與吊掛連接方法，龍骨釘固的方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求。 3、罩石板分塊間隙縫不直，寬窄不一致，施 工時(shí)應(yīng)注意板塊規(guī)格，分塊尺寸，安裝位置正確。 4、壓縫條、壓邊條不嚴(yán)密、不平直：施工時(shí)應(yīng)彈位置線，罩石板接縫應(yīng)平直、壓縫條與罩石板緊貼密實(shí) 裝飾施工指導(dǎo)書 - 14 - 作業(yè)指導(dǎo)書 -大理石、花崗石干掛施工方案及工藝 一、材料要求 1、石材根據(jù)設(shè)計(jì)要求，確定石材的品種顏色、花紋和尺寸規(guī)格，并嚴(yán)格控制，檢查其強(qiáng)度，吸水率等性能。 2、膨脹螺栓，連接鐵件，連接不銹鋼針等配套的鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設(shè)計(jì)和安裝所需的連接件的質(zhì)量，必須符合要求。 二、主要機(jī)具 臺(tái)鉆、無(wú)齒切割鋸、沖擊鉆、手槍鉆、卷尺、靠尺等。 三、作業(yè) 條件 1、檢查石材的質(zhì)量及各方性能是否符合設(shè)計(jì)要求。 2、搭架子，做隱檢。 3、水電設(shè)備及其他予留件已安裝完。 4、門窗工程已完畢。 5、對(duì)參施人員做技術(shù)交底。 四、操作工藝 1、工藝流程 清理結(jié)構(gòu)表面 結(jié)構(gòu)上彈出垂直線 大角掛兩豎直鋼絲 石料打孔 背面刷膠 貼柔性加強(qiáng)材料掛水平位置線 支底層板托架 放置底層板定位 調(diào)節(jié)與臨時(shí)固定 灌 M20 水泥 設(shè)排水管 結(jié)構(gòu)鉆孔并插固定螺栓 鑲不銹鋼固定件 用膠粘劑灌下裝飾施工指導(dǎo)書 - 15 - 層墻板上孔 插入連接鋼針 將膠粘劑灌入上層墻板的下孔內(nèi)臨時(shí)固定上層墻板 鉆孔插入膨脹螺栓 鑲不銹鋼固定件 鑲頂層墻板 2、工地收貨：由專人負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題，及時(shí)處理，并負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的石材堆放。 3、石材準(zhǔn)備：用比色法對(duì)石材的顏色進(jìn)行挑選分類，安裝在同一面的石材顏色應(yīng)一致，按設(shè)計(jì)圖紙及分塊順序?qū)⑹木幪?hào)。 4、基層準(zhǔn)備：清理預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面，同時(shí)進(jìn)行結(jié)構(gòu)套方，規(guī)矩，彈出垂直線和水平線。并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際需要彈出安裝石的位置線和分塊線。 5、掛線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打擊大角兩個(gè)面的豎向控制線，最好彈在離大角 20cm 的位置上，以便隨時(shí)檢查垂直掛線的準(zhǔn)確線，保證順利安 裝，并在控制線的上下作出標(biāo)記。 6、支底層飾面板托架，把預(yù)先安排好的支托按上平線支在將要安裝的底層石板上面。支托要支承牢固，相互之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安好后，順支托方向釘鋪通長(zhǎng)的 50mm 厚木板，木板上口要在同一個(gè)水平面上，以保證石材上下面處在同一水平面上。 7、上連接鐵件：用設(shè)計(jì)規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調(diào)整平鋼板的位置，使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對(duì)上，固定平鋼板，用扳子擰緊。 裝飾施工指導(dǎo)書 - 16 - 8、底層石板安裝：把側(cè)面的連接鐵件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位。 9、調(diào)整固定：面板暫固定后 ，調(diào)整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應(yīng)的雙股銅絲墊。調(diào)整垂直度，并調(diào)整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直。 10、頂部面板安裝：頂部最后一層面板除了解按一般石板安裝要求外，安裝調(diào)整好，在結(jié)構(gòu)與石板的縫隙里吊一通長(zhǎng)的 20mm厚木條，木條上平為石板上口下去 250mm，吊點(diǎn)可設(shè)在連接鐵件上。可彩鋁絲吊木條，木條吊好后，即在石板與墻面之間的空隙里放填充物，且填塞嚴(yán)實(shí)，防止灌漿時(shí)漏漿。 11、清理大理石、花崗石表面：把大理石、花崗石表面的防污條掀掉，用棉絲把石板擦凈。 五、 成品保護(hù)： 1、要及時(shí)清擦，凈殘留在門窗框、玻璃和金屬、飾面板上污物。 2、認(rèn)真貫徹合理施工順序，少數(shù)工種的活應(yīng)做在前面、防止損壞、污染外掛石材飾面板。 3、 拆改架子和上料時(shí)，嚴(yán)禁碰撞干掛石材飾面板。 4、外飾面完活后，易破損部分的棱角處要釘護(hù)角保護(hù)，其他工種操作時(shí)不得劃傷面漆和碰壞石材。 5、 完工的外掛石材應(yīng)設(shè)專人看管，遇有危害成品的行為，應(yīng)立即制止，并嚴(yán)肅處理。 六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 裝飾施工指導(dǎo)書 - 17 - 1、外飾石板面層顏色不一，主要是石材質(zhì)量較差，施工時(shí)沒有進(jìn)行試拼和認(rèn)真的挑選。 2、線條不直，縫格不勻，不直，主要是 施工前沒有認(rèn)真按圖紙尺寸，核對(duì)結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際尺寸，以及分段分塊，不彈線不細(xì)，拉線不直和吊線校正不勤等原因造成。 3、打膠嵌縫不細(xì)，操作人員應(yīng)認(rèn)真施工，檢查人員應(yīng)細(xì)致驗(yàn)收。 4、墻面臟、斜視有膠痕，一是操作工藝造成，二是操作人員造成，要加強(qiáng)成品保護(hù)，在竣工前進(jìn)行認(rèn)真清理。 裝飾施工指導(dǎo)書 - 18 - 作業(yè)指導(dǎo)書 -墻面瓷磚粘貼 一、 施工準(zhǔn)備 1. 材料要求 1) 水泥： 425 號(hào)礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單，若出廠超過三個(gè)月，應(yīng)按試驗(yàn)結(jié)果使用。 2) 白水泥： 425號(hào)白水泥。 3) 砂子：粗砂或中砂，用前 過篩。 4) 面磚：面磚的表面應(yīng)光潔、方正、平整；質(zhì)地堅(jiān)固，其品種、規(guī)格、尺寸、色澤、圖案應(yīng)均勻一致，必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。共性能指標(biāo)均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，釉面磚的吸水率不得大于 10%。 5) 107 膠和礦物顏料等。 2. 主要機(jī)具 1) 孔徑 5mm 篩子、窗紗篩子、水桶、木抹子、鐵抹子、中杠、靠尺、方尺、鐵制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、鋼絲刷、笤帚、錘子、小白線、擦布或棉絲、鋼片開刀、小灰鏟、石云機(jī)、勾縫溜子、線墜、盒尺等。 3. 作業(yè)條件 1) 墻面基層清理干凈，窗臺(tái)、 窗套等事先砌堵好。 2) 按面磚的尺寸、顏色進(jìn)行選磚，并分類存放備用。 3) 大面積施工前應(yīng)先放大樣，并做出樣板墻，確定施工工藝及裝飾施工指導(dǎo)書 - 19 - 操作要點(diǎn)，并向施工人員做好交底工作。樣板墻完成后必須經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，還要經(jīng)過設(shè)計(jì)、甲方和施工單位共同認(rèn)定，方可組織班組按照樣板墻要求施工。 二、 操作工藝 1. 工藝流程 基層處理 吊垂直、套方、找規(guī)矩 貼灰餅 抹底層砂漿 彈線分格 排磚 浸磚 鑲貼面磚 面磚勾縫與擦縫 2. 基層為混凝土墻面時(shí)的操作方法 1) 基層處理：首先將凸出墻面的混凝土剔平，對(duì)大鋼模施工的混凝土 墻面應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤(rùn)。如果基層混凝土表面很光滑時(shí)，亦可采取如下的 “ 毛化處理 ” 辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用 10%火堿水將板面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干，然后用 1:1 水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻水重 20%的 107 膠，噴或用笤帚將砂漿甩到墻上，其甩點(diǎn)要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強(qiáng)度（用手掰不動(dòng)）為止。 2) 吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸設(shè)點(diǎn)、做灰餅。 3) 抹底層砂漿：先刷一道摻水重 10%的 107 膠水泥素漿，緊跟著分層分 遍抹底層砂漿（常溫時(shí)采用配合比為 1:3 水泥砂漿），每一遍厚度宜為 5mm，抹后用木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)；待第一遍六至七成干時(shí)，即可抹第二遍，厚度約 8-12mm，隨即用木杠刮平、木抹裝飾施工指導(dǎo)書 - 20 - 子搓毛，隔天澆水養(yǎng)護(hù)，若需要抹第三遍時(shí)，其操作方法同第二遍，直到把底層砂漿抹平為止。 4) 彈線分格：待基層灰六至七成干時(shí)，即可按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線，同時(shí)亦可進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作，以控制出墻尺寸及垂直、平整。 5) 排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證磚縫隙均勻，符合設(shè)計(jì)圖紙要求，注意大墻面要排整磚，以及在同一 墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但也要注意一致和對(duì)稱。如遇有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。 6) 浸磚：釉面磚和外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡 2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。 7) 鑲貼面磚：鑲貼應(yīng)自上而下進(jìn)行，從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。在面磚背面宜采用 1:2 水泥砂漿鑲貼，砂漿厚度為6-10mm，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之 附線，再用鋼片開刀調(diào)整豎縫，并用小杠通過標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)調(diào)整平面和垂直度。 8) 面磚勾縫與擦縫：面磚鋪貼拉縫時(shí)，用 1:1 水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進(jìn)面磚外表面 2-3mm。若橫豎縫為干擠縫，或小于 3mm者，應(yīng)用白水泥配顏料進(jìn)行擦縫處理。面磚縫子勾完后，用布或綿絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。 三、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 裝飾施工指導(dǎo)書 - 21 - 1. 保證項(xiàng)目 1) 飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計(jì)要求和符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2) 飾面磚鑲貼必須牢固，無(wú)歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。 2. 基本項(xiàng)目 1) 表面平整、潔凈，顏色一致，無(wú)變 色、起堿、污痕，無(wú)顯著的光澤受損處，無(wú)空鼓。 2) 接縫填嵌密實(shí)、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽(yáng)角處壓向正確，非整磚的使用部位適宜。 3) 套割：用整磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。 4) 流水坡向正確，滴水線順直。 3. 允許偏差項(xiàng)目，見下表： 室外貼面磚允許偏差 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 (mm) 檢查方法 外墻面磚 釉面磚 1 立面垂直 3 3 用 2m 托線板和尺量檢查 2 表面平整 2 2 用 2m 托線板和塞尺檢查 3 陽(yáng)角方整 2 2 用 20cm方尺和塞尺檢查 4 接縫平直 3 2 拉 5m 小線和尺量檢查 5 墻裙上口平直 2 2 拉 5m 小線和尺量檢查 6 接縫高低 1 1 用鋼板短尺和塞尺檢查 裝飾施工指導(dǎo)書 - 22 - 四、 成品保護(hù) 1. 要及時(shí)清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿。 2. 認(rèn)真貫徹合理的施工順序，少數(shù)工種（水、電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等）的活應(yīng)做在前面，防止損壞面磚。 3. 油漆粉刷不得將油漿噴滴在已完的飾面磚上，如果面磚上部為外涂料或水刷石墻面，宜先做外涂料或水刷石，然后貼面磚，以免污染墻面。若需先做面磚時(shí)完工后必須采取貼紙或塑料薄膜等措施，防止污染。 4. 注意不要碰撞墻面。 五、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1. 空鼓、脫落 1) 因冬季氣溫低，砂漿受凍，到來(lái)年春天化凍后容易發(fā)生脫落。因此在進(jìn)行貼面磚操作時(shí)應(yīng)保持正溫。 2) 基層表面偏差較大，基層處理或施工不當(dāng)，面層就容易產(chǎn)生空鼓、脫落。 3) 砂漿配合比不準(zhǔn)，稠度控制不好，砂子含泥量過大，在同一施工面上采用幾種不同的配合比砂漿，因而產(chǎn)生不同的干縮，亦會(huì)空鼓。應(yīng)在貼面磚砂漿中加適量 107 膠，增強(qiáng)粘結(jié)，嚴(yán)格按工藝操作，重視基層處理和自檢工作，要逐塊檢查，發(fā)現(xiàn)空鼓的應(yīng)隨即返工重做。 2. 墻面不平：主要是結(jié)構(gòu)施工期間，幾何尺寸控制不好，造成外墻面垂直、平整偏差大， 而裝修前對(duì)基層處理又不夠認(rèn)真。應(yīng)加強(qiáng)對(duì)基層打底工作的檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序。 裝飾施工指導(dǎo)書 - 23 - 3. 分格縫不勻、不直：主要是施工前沒有認(rèn)真按照?qǐng)D紙尺寸，核對(duì)結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際情況，加上分段分塊彈線、排磚不細(xì)，貼灰餅控制點(diǎn)少，以及面磚規(guī)格尺寸偏差大，施工中選磚不細(xì)，操作不當(dāng)?shù)仍斐伞?4. 墻面臟：主要原因是勾完縫后沒有及時(shí)擦凈砂漿以及其他工種污染所致，可用棉絲蘸稀鹽酸加 20%水刷洗，然后用自來(lái)水沖凈。同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù)。 裝飾施工指導(dǎo)書 - 24 - 作業(yè)指導(dǎo)書 -玻璃安裝 一、材料要求 玻璃和玻璃磚的品種、規(guī)格和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其 質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 1. 主要機(jī)具 一般應(yīng)備有：工作臺(tái)、玻璃刀、尺板、鋼卷尺 (3m)、木折尺、克絲鉗、扁鏟、油灰刀、木柄小錘、方尺、棉絲或擦布、毛筆、工具袋、長(zhǎng)安全帶等。 2. 作業(yè)條件 1) 玻璃應(yīng)在門窗五金安裝后，經(jīng)檢查合格，在涂刷最后一道油漆前進(jìn)行安裝。玻璃隔斷的玻璃安裝，也應(yīng)參照上述規(guī)定進(jìn)行安裝。 2) 門窗在正式安裝玻璃前，要檢查是否有扭曲及變形等情況，遇有不合格的，應(yīng)整修后再安裝玻璃。 3) 玻璃安裝前應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求的尺寸或?qū)崪y(cè)尺寸，預(yù)先集中裁制，裁制好的玻璃應(yīng)按不同規(guī)格和安裝順序碼 放在安全地方備用。對(duì)集中加工后進(jìn)場(chǎng)的半成品，應(yīng)有針對(duì)性的選擇幾樘進(jìn)行核實(shí)來(lái)料的尺寸留量長(zhǎng)寬，各應(yīng)縮小 1個(gè)裁口寬的 1/4，一般每塊玻璃的上下余量3mm，寬窄余量 4mm，邊緣不得有斜曲或缺口等情況。鋁合金框、扇裁割應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)玻璃與玻璃框之間配合尺寸的規(guī)定，滿足設(shè)計(jì)及安裝要求。 4. 操作工藝 裝飾施工指導(dǎo)書 - 25 - 1) 工藝流程 玻璃挑選、裁制 分規(guī)格碼放 安裝前擦凈 鑲嵌玻璃 壓線條，打玻璃膠 2) 玻璃挑選及裁制：將需要安裝的玻璃，按部位分規(guī)格、數(shù)量裁制，已裁好的玻璃按規(guī)格碼放；分送的數(shù)量應(yīng)以當(dāng)天安裝的數(shù)量為準(zhǔn)，不宜過多，以 減少搬運(yùn)和減少玻璃的損耗。 3) 嵌玻璃：玻璃推平、壓實(shí)后，四邊分別釘上釘子，釘完后用手輕敲玻璃，響聲堅(jiān)實(shí)，說明玻璃安裝平實(shí)；如果響聲啪啦啪啦 ，要重新取下玻璃，基層處理合格后，再上玻璃。 4) 安裝彩色玻璃和壓花玻璃，應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖案仔細(xì)裁割，接縫必須吻合，不允許出現(xiàn)錯(cuò)位松動(dòng)和斜曲等缺陷。 5) 安裝壓花玻璃或磨砂玻璃時(shí)，壓花玻璃的花面應(yīng)向外，磨砂玻璃的磨砂面應(yīng)向室內(nèi)。 6) 安裝玻璃隔斷時(shí)，隔斷上框的頂面應(yīng)有適量縫隙，以防止結(jié)構(gòu)變形，將玻璃擠壓損壞。 7) 玻璃安裝后，應(yīng)進(jìn)行清理，將油灰、釘子、鋼絲卡及木 壓條等隨手清理干凈，關(guān)好門窗。 8) 冬期施工應(yīng)在已安裝好玻璃的室內(nèi)作業(yè)，溫度應(yīng)在正溫度以上；存放玻璃的庫(kù)房與作業(yè)面溫度不能相差過大，玻璃如從過冷或過熱的環(huán)境中運(yùn)入操作地點(diǎn)，應(yīng)待玻璃溫度與室內(nèi)溫度相近后再行安裝；如條件允許，要將預(yù)先裁割好的玻璃提前運(yùn)入作業(yè)地點(diǎn)。 二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 裝飾施工指導(dǎo)書 - 26 - 1. 保證項(xiàng)目 1) 玻璃的品種、規(guī)格、色彩、朝向及安裝方法等必須符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 2) 玻璃裁割尺寸正確，安裝必須平整、牢固、無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。 2. 基本項(xiàng)目 1) 油灰底飽滿，油灰與玻璃、裁口粘結(jié)牢固，邊緣與裁口齊平，四角 成八字形，表面光滑，無(wú)裂縫、麻面和皺皮。 2) 固定玻璃的釘子或鋼絲卡的數(shù)量應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定，規(guī)格應(yīng)符合要求，并不得露出油灰表面。 3) 木壓條鑲釘應(yīng)與裁口邊沿緊貼齊平，割角整齊，連接緊密，不露釘帽。 4) 橡皮墊與裁口、玻璃及壓條緊貼，整齊一致。 5) 玻璃砧排列位置正確，均勻整齊，嵌縫應(yīng)飽滿密實(shí)，接縫均勻平直。 6) 彩色玻璃、壓花玻璃拼裝的圖案，顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，接縫吻合。 7) 玻璃安裝后，表面應(yīng)潔凈，無(wú)油灰、漿灰、密封膏、涂料等斑污，有正反面