半門吊施工方案.doc

電動(dòng)葫蘆半門式起重機(jī)安裝施工方案一、 起重機(jī)型號(hào)規(guī)格：二、 安裝地點(diǎn)：三、 安裝前的準(zhǔn)備工作： 1、按發(fā)貨單及隨機(jī)圖紙清單清點(diǎn)所有零部件是否齊全、完整。 2、在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)主梁及支腿、支柱等結(jié)構(gòu)件進(jìn)行檢查，對(duì)主梁的上拱度懸臂上翹度，旁彎度，根據(jù)GB/T-14406-93技術(shù)條件進(jìn)行檢查，如有不合格項(xiàng)目進(jìn)行修整。3、對(duì)運(yùn)輸過程中產(chǎn)生的磨損變形進(jìn)行整修、涂漆。4、召集全部安裝人員，熟悉現(xiàn)場(chǎng)的有關(guān)情況，集思廣義，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)院條件進(jìn)一步制定施工方案及安全保障措施，并將方案向全體施工人員闡述，具體分工。5、根據(jù)結(jié)構(gòu)的重量選好起重及作為日程表，并清點(diǎn)工具詳見工具清單。四、架設(shè)1、下橫梁及支柱吊裝：用吊車將已組好的下橫梁及支腿連接，確定兩支腿中心線距離，然后用角鋼連接焊牢，上好下連接盤螺栓，按軌道的劃線位置吊置在軌道上，重新找正兩根下橫梁的安裝基準(zhǔn)線，調(diào)整跨度及對(duì)角線至標(biāo)準(zhǔn)允許的誤差范圍之內(nèi)，還要注意控制車輪踏面中心與軌道中線的偏差。當(dāng)支腿與地梁安裝穩(wěn)固后，應(yīng)將兩邊纜風(fēng)繩，用手拉葫蘆將支柱調(diào)整至垂直，并進(jìn)一步將地梁穩(wěn)固，確保主梁安裝時(shí)的安全可靠，但應(yīng)注意風(fēng)繩不能影響主梁作業(yè)時(shí)的空間，對(duì)于纜風(fēng)繩的夾角及斜角都要精確估算。（手拉葫蘆為4（2-5t）纜風(fēng)繩為8-10鋼絲繩）。2、主梁的吊裝：根據(jù)估算及查有關(guān)數(shù)據(jù)，吊裝主梁需準(zhǔn)備汽車吊，汽車吊到位后，應(yīng)將主梁按測(cè)量好的位置放在軌道上，然后找出汽車吊合適的位置，將吊車固定。選好吊裝位置，割好吊裝孔，穿上鋼絲繩與吊具，試吊后，汽車吊可將主梁緩緩吊起，主梁下連接位置超出支腿高度后，慢慢與支腿距離接近，此時(shí)每個(gè)支腿應(yīng)利用已準(zhǔn)備好的平臺(tái)上去一個(gè)施工人員，指揮起重機(jī)將主梁穩(wěn)固地放在支腿上，然后根據(jù)技術(shù)要求施焊。3、司機(jī)室及其它結(jié)構(gòu)件吊裝：主梁吊裝完成后，根據(jù)需要現(xiàn)場(chǎng)焊接腳手架之后，吊裝司機(jī)室、走臺(tái)、爬梯、欄桿及其它電器制作件，根據(jù)安裝圖紙逐一焊牢，最后將小車吊上，安裝風(fēng)雨棚。五、電氣安裝電器設(shè)備安裝應(yīng)按照GB/T14406-93技術(shù)要求進(jìn)行。應(yīng)注意以下幾點(diǎn)1、電器箱、電阻器應(yīng)安裝牢固，其垂直偏斜應(yīng)不大于12%，四箱及四箱以下電阻器可以直接疊裝，五箱及五箱以上電阻器疊裝時(shí)，應(yīng)有加固裝置，電阻器疊裝之間間隔應(yīng)不小于80mm。2、安裝在走臺(tái)或室內(nèi)的電氣設(shè)備應(yīng)不小于500mm的通道。3、電線應(yīng)敷設(shè)在線槽或金屬管中，確實(shí)不便敷設(shè)的應(yīng)用金屬軟管。4、不同機(jī)構(gòu)、不同電壓種類和電壓等級(jí)的電線應(yīng)分開穿管，照明線路應(yīng)分開穿管。5、進(jìn)出線孔、線槽均應(yīng)采取防雨措施。6、導(dǎo)線兩端應(yīng)有與電路圖一致的永久性識(shí)別標(biāo)記。7、起重機(jī)的所有電氣設(shè)備，正常不帶電的外殼金屬線管，安全照明變壓器低壓端一側(cè)，均應(yīng)可靠接地。8、電氣安裝完成后，進(jìn)行絕緣測(cè)試，電機(jī)及線路絕緣不得小于1兆歐。六、潤滑全部安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行全車潤滑，按規(guī)定給減速機(jī)、聯(lián)軸器、制動(dòng)器等加油。（見下表）起重機(jī)的潤滑部位、潤滑油牌號(hào)序號(hào)潤滑部位潤滑油（脂）牌號(hào)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)加油量備注1減速機(jī)10，90號(hào)工業(yè)齒輪油10，70號(hào)工業(yè)齒輪油SY1172-88油面應(yīng)在油針上下兩刻線之間2電力液壓推動(dòng)器10，DB-25變壓器10，10號(hào)航空液壓油GB2536-81SY1181-76油孔高度3推動(dòng)器活動(dòng)銷軸HJ-30機(jī)械油GB443-64適量4車輪、卷筒軸承座、吊鉤滑輪、固定滑輪和其它部分的滾動(dòng)軸承3號(hào)鈣基潤滑脂軸承座空間1/2-2/35齒輪聯(lián)軸器鋰基潤滑脂SY1412-75空間1/22/36鋼絲繩鋰基潤滑脂SY1412-75適量7電動(dòng)機(jī)的軸承ZL-2鋰基潤滑脂SY1412-75軸承座空間1/22/38上升高度限位器方頭螺、移動(dòng)螺母HJ-30機(jī)械油GB443-64適量9上升下降限位器的蝸輪箱90號(hào)工業(yè)齒輪油SY1172-88適量10各轉(zhuǎn)動(dòng)銷軸HJ -30機(jī)械油GB443-64適量七、試車1、空載試驗(yàn)開始試車時(shí)，各機(jī)械傳動(dòng)部分，電氣柜應(yīng)有專人監(jiān)視，口令和信號(hào)要統(tǒng)一，在專人指揮下才能送電試車。啟動(dòng)送電過程，觀察運(yùn)行狀態(tài)，對(duì)異常部分隨時(shí)排除直到一切運(yùn)行正常。應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1）應(yīng)調(diào)整大車運(yùn)行電機(jī)接線相序，使其運(yùn)轉(zhuǎn)方向一致。2）要調(diào)整控制器的操作方向與起重機(jī)動(dòng)作方向一致。3）要用慢速跑完大小車行程后，才能加速運(yùn)行。4）要試驗(yàn)各訊號(hào)警報(bào)系統(tǒng)是否有效。2、負(fù)載試驗(yàn)靜載荷試驗(yàn)的項(xiàng)目有：（1）使小車停在跨中，緩慢起升額定載荷，使載荷離地100mm，停懸10min，測(cè)量主梁的下?lián)隙龋篈3A6工作級(jí)的小于等于S/800（S為起重機(jī)的跨度，單位為mm）；A7、A8工作級(jí)的小于等于S/1000；當(dāng)卸載后，梁架不應(yīng)有永久性變形、裂紋，該試驗(yàn)需反復(fù)進(jìn)行三次。（2）使小車停在跨中，起升1.25倍的額定載荷，使之離開地面100mm，停懸10min，然后卸去載荷，反復(fù)進(jìn)行三次后，梁架不應(yīng)有永久性變形、裂紋，并在此時(shí)檢查主梁的實(shí)際拱度，其值應(yīng)大于0.7F（F為主梁的上拱度值）。動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)：按操作守則的規(guī)定，將加、減速度和速度限制在正常運(yùn)行范圍內(nèi)，以1.1倍的額定載荷試驗(yàn)，同時(shí)開動(dòng)兩個(gè)機(jī)構(gòu)，使起升和運(yùn)行機(jī)構(gòu)做反復(fù)起動(dòng)、制動(dòng)、并按其工作級(jí)別的規(guī)定，連續(xù)試驗(yàn)時(shí)間不小于1h，各機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作靈敏、運(yùn)行平衡且限位開關(guān)、安全保護(hù)的聯(lián)鎖裝置動(dòng)作正確和及時(shí)，各零部件應(yīng)完好無損，各連接處不應(yīng)松動(dòng)。3、試驗(yàn)完畢后，應(yīng)填寫測(cè)試報(bào)告，如下：起重機(jī)性能的測(cè)試記錄：工廠名稱使用部門驗(yàn)收編號(hào)安裝完成日期起 重 量跨 度 m工作級(jí)別司機(jī)室型式起升高度主鉤 m/min起升速度主鉤 m/min大車運(yùn)行速度 m/min副鉤 m/min副鉤 m/min小車運(yùn)行速度 m/min項(xiàng)目檢查結(jié)果試驗(yàn)前的檢查內(nèi)容各機(jī)構(gòu)安裝水平電氣接線整個(gè)線路的絕緣電阻金屬結(jié)構(gòu)、走臺(tái)、欄桿、司機(jī)室所有防護(hù)裝置吊鉤或其取物裝置及其連接件鋼絲繩及其固定件滑輪組及其軸間的緊固件靜載試驗(yàn)各機(jī)構(gòu)的運(yùn)行情況運(yùn)行機(jī)構(gòu)小車的主動(dòng)輪與軌道接觸情況靜載試驗(yàn)以1.25倍的額定載荷檢查橋架的變形情況加載次數(shù)主梁撓度額定載荷下橋架的靜剛度及試驗(yàn)后的機(jī)構(gòu)情況主梁撓度主梁撓度動(dòng)載試驗(yàn)以1.1倍的額定載荷檢查機(jī)構(gòu)的工作情況限位開關(guān)、安全保護(hù)裝置動(dòng)剛度(自振頻率)HZ制動(dòng)性能主鉤載荷下降的制動(dòng)距離 m副鉤載荷下