新型前驅(qū)動轎車變速器結(jié)構(gòu)設(shè)計(畢業(yè)論文+全套CAD圖紙)(答辯通過)

下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣 414951605 下載文檔送全套 CAD 圖紙 扣扣 1304139763 下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣 414951605 下載文檔送全套 CAD 圖紙 扣扣 1304139763 摘 要 變速器是汽車傳動系統(tǒng)中比較關(guān)鍵的部件，它的設(shè)計好壞將直接影響到汽車的實際使用性能。變速器用來改變發(fā)動機傳到驅(qū)動輪上的轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速，目的是在原地起步，爬坡，轉(zhuǎn)彎，加速等各種行駛工況下，使汽車獲得不同的牽引力和速度，同時使發(fā)動機在最有利工況范圍內(nèi)工作。變速器設(shè)有空擋和倒擋。需要時變速器還有動力輸出功能。 因為變速箱在低檔工作時作用有較大的力，所以一般變速箱的低檔都布置靠近軸的后支承處，然后按照從低檔到高檔順序布置各檔位齒輪。這樣做既能使軸有足夠大的剛性，又能保證裝配容易。變速箱整體結(jié)構(gòu)剛性與軸和殼體的 結(jié)構(gòu)有關(guān)系。一般通過控制軸的長度即控制檔數(shù)，來保證變速箱有足夠的剛性。 本文設(shè)計研究了兩軸式五擋手動變速器，對變速器的工作原理做了闡述，變速器的各擋齒輪和軸做了詳細(xì)的設(shè)計計算，并進(jìn)行了強度校核，對一些標(biāo)準(zhǔn)件進(jìn)行了選型。變速器的傳動方案設(shè)計并 講述了變速器中各部件材料的選擇。 關(guān)鍵詞： 擋數(shù)；傳動比；齒輪；軸；強度校核 下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣 414951605 下載文檔送全套 CAD 圖紙 扣扣 1304139763 ABSTRACT Transmission is more cruical in automotive driveline components, it is dseigned to ditectly affect the quality of the actual use of performance automobiles. Transmission to change the engine reached on the driving wheel torque and speed, is aimed at marking start, climbing, turning, accelerate various driving conditions, the car was different traction and speed Meanwhile engine in the most favorable working conditions within the scope of the work. And the trans mission in neutral gear with reverse gear. Transmission also need power output function. Gearbox because of the low-grade work at a larger role, In general, the low-grade gearbox layout are close to the axis after support, Following from low-grade to high-grade order of the layout of stalls gear. This will not only allow axis are large enough for a rigid, but also ensures easy assembly. Gear box overall structure and rigid axle and the shell structure of relations. Generally through the control shaft length control over several stalls to ensure that adequate gear box rigid. This paper describes the design of two-axis five block manual trans mission, the transmission principle of work elaborated, Transmission of the gear shaft and do a detailed design, and the intensity of a school. For some standard parts for the selection. Transmission Trans mission program design. A brief description of the trans mission of all components of the material choice. Keywords : Block； Transmission ratio； Gear； Axis；Checking 摘要 . I ABSTRACT . II 下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣 414951605 下載文檔送全套 CAD 圖紙 扣扣 1304139763 第 1 章 緒論 . 1 1.1 選題的背景及目的意義 . 1 1.2 選題的主要研究內(nèi)容 . 2 第 2 章 變速器總體方案設(shè)計 . 4 2.1 變速器的設(shè)計要求 . 4 2.2 變速器的現(xiàn)狀與發(fā)展方向 . 4 2.3 變速器的設(shè)計內(nèi)容 . 5 2.4 變速器傳動機構(gòu)的布置方案 . 5 2.4.1 變速器傳動方案分析與選擇 . 5 2.4.2 倒檔布置方案 . 6 2.5 本章小結(jié) . 7 第 3 章 變速器主要零件的結(jié)構(gòu)方案分析 . 8 3.1變速器齒輪 . 8 3.2 軸 . 9 3.3 軸承 . 9 3.4操縱機構(gòu)布置方 案 . 9 3.4.1 概述 . 9 3.4.2 典型的操縱機構(gòu)以及鎖止裝置 . 10 3.5 本章小結(jié) . 12 第 4 章 變速器主要參數(shù)的選擇 . 13 4.1檔數(shù) . 13 4.2傳動比范圍 . 13 4.3各檔傳動比的確定 . 13 4.4 齒輪參數(shù)的選擇 . 17 4.5 各檔齒輪齒數(shù)的分配以及傳動比的計算 . 19 4.6 本章小結(jié) . 24 第 5 章 變速器齒輪及軸的強度校核 . 26 5.1齒輪材料的選擇原則 . 26 5.2變速器齒輪的材料及熱處理 . 26 5.3變速器齒輪彎曲強度校核 . 27 下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣 414951605 下載文檔送全套 CAD 圖紙 扣扣 1304139763 5.4齒輪接觸應(yīng)力校核 . 32 5.5軸的結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計 . 35 5.6軸的強度驗算 . 36 5.6.1 軸的剛度的計算 . 36 5.6.2 軸的強度的計算 . 41 5.7軸承選擇與壽命計算 . 43 5.8本章小結(jié) . 46 第 6 章 變速器同步器及其結(jié)構(gòu)元件設(shè)計 . 47 6.1同步器的功用及分類 . 47 6.2同步器主要參數(shù)的確定 . 49 6.2.1 摩擦因數(shù) . 49 6.2.2 同步環(huán)主要尺寸的確定 . 50 6.2.3 鎖止角 . 51 6.3 本章小結(jié) . 51 結(jié)論 . 52 參考文獻(xiàn) . 53 致謝 . 54 附錄 . 55 買文檔送全套 CAD 圖紙，扣扣 414951605 下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣 414951605 下載文檔送全套 CAD 圖紙 扣扣 1304139763 下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣 414951605 下載文檔送全套 CAD 圖紙 扣扣 1304139763 下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣 414951605 下載文檔送全套 CAD 圖紙 扣扣 1304139763 下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣 414951605 下載文檔送全套 CAD 圖紙 扣扣 1304139763 下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣 414951605 下載文檔送全套 CAD 圖紙 扣扣 1304139763 緒 論 1.1 選題的背景及目的意義 隨著社會的快速發(fā)展和人們生活水平的迅速提高，汽車（尤其是轎車）作為一種必不可少的交通工具已走進(jìn)千家萬戶。在發(fā)達(dá)國家里，汽車已形成了一種文化，即所謂的“汽車文化”，這種文化影響著人們的生活，改變著人們的觀念?？傊嚬I(yè)的發(fā)展水平直接代表著一個國家基礎(chǔ)工業(yè)和國民經(jīng)濟(jì)的實力。汽車工業(yè)在一個國家的發(fā)展經(jīng)歷著不同的階段，據(jù)目前國家統(tǒng)計局的統(tǒng)計數(shù)字，家用經(jīng)濟(jì)型轎車的比重占消費總數(shù)的 20%，據(jù)國外同期經(jīng)濟(jì)型轎車的比重 45%測算，中國未來 10年，經(jīng)濟(jì) 型轎車至少應(yīng)翻一番。因此設(shè)計一種適合我國國情的經(jīng)濟(jì)型轎車的變速器具有十分重要的意義，而且也符合全球?qū)Νh(huán)境保護(hù)的要求，小排量低排放的經(jīng)濟(jì)型轎車肯定是未來汽車的主力。變速器設(shè)計一直是汽車設(shè)計中最重要的環(huán)節(jié)之一，它是用來改變發(fā)動機傳到驅(qū)動輪上的轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速，因此它的性能影響到汽車的動力性和經(jīng)濟(jì)性指標(biāo)。從汽車誕生時起，汽車變速器在汽車傳動系中扮演者至關(guān)重要的角色?，F(xiàn)在的汽車上廣泛采用活塞式內(nèi)燃機，起轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速變化范圍較小，而復(fù)雜的使用條件則要求汽車的牽引力和車速能在相當(dāng)大的范圍內(nèi)變化。例如在高速路上車速贏能達(dá)到 100KM/H，而在市區(qū)內(nèi)，車速通常在 50km/h 左右；空車在平直路面上行駛時，行駛的阻力很小，而當(dāng)滿載上坡時，行駛阻力便很大。為了解決這一矛盾，在傳動系中設(shè)置了變速器。變速器的作用表現(xiàn)位：改變汽車的傳動比，擴大驅(qū)動車輪轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速的范圍，是車輛適應(yīng)各種變化的工況，同時使發(fā)動機在最理想的工況（動力性教高且經(jīng)濟(jì)性較好）下工作；在發(fā)動機轉(zhuǎn)矩方向不變的情況下，實現(xiàn)汽車的倒退行駛；實現(xiàn)空擋，中斷發(fā)動機傳遞給車輪的動力，以便發(fā)動機能夠啟動，怠速。由此可見，變速器的存在具有必然性，隨著科技的告訴發(fā)展，人們對汽車的性能要求越來越 高，汽車的性能，使用壽命，能源消耗，震動噪聲等在很大程度上取決于變速器的性能，因此必須重視對變速器的研究。按傳動比的變化方式劃分，變速器可分為有級式，無級式，綜合式 3 種；按操縱方式劃分，可分為強制操縱式，自動操縱式和半自動操縱式 3 種。近年來，隨著車輛技術(shù)的進(jìn)步和車輛密度的加大，對變速的性能要求也越來越高。眾多的汽車工程師在改進(jìn)汽車變速器的性能的研究中傾注了大量的心血，使變速器得到飛速的發(fā)展。隨著城市車輛密度的加大，自動變速器已逐漸成為汽車的必備裝備，而不僅僅是豪華的標(biāo)志。因為有了自動變速器，改變車速變得輕松 自如， 角度變化而實現(xiàn)傳動比的連續(xù)而且不必頻繁地踩踏板。如今，幾乎所有的現(xiàn)代汽車廠家都生產(chǎn)配備自動變速器的汽車，下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣 414951605 下載文檔送全套 CAD 圖紙 扣扣 1304139763 原因之一是自動變速器可以幫助發(fā)動機降低對環(huán)境的污染。自動變速器可實現(xiàn)最佳轉(zhuǎn)速比，即使發(fā)動機低速運轉(zhuǎn)，也能保障車輛隨駕駛者的意愿正常行駛，油耗降低了，污染也就受到控制。雖然自動變速器不斷地演變進(jìn)步，但始終有缺點，即車速的反應(yīng)與踏板的動作之間總有一定的差距，駕駛中缺乏直覺的印象。近年，保時捷公司又發(fā)明了一種“手控自動變速器”，憑靠一組復(fù)雜的電子裝置，可以使駕車者在自動與手動變速之間任意選擇。例如，在市 內(nèi)行駛時，由于需要頻繁地變換速度，使用自動變速器便顯得非常方便；而一旦來到高速公路或其它開闊的地方，則又可將自動變速的功能關(guān)掉，轉(zhuǎn)為由手控制，以此來領(lǐng)略駕車中的多種樂趣。這一點已逐漸成為高檔車的特性。 目前手動變速器依然在汽車界應(yīng)用非常廣泛，自動變速器是個趨勢，但手動變速器確是駕駛樂趣的極大體現(xiàn)者。而本設(shè)計的目的就是以我國現(xiàn)今汽車的發(fā)展情況探討開發(fā)一種適合我國國情、滿足家庭使用的中小型、經(jīng)濟(jì)實用、發(fā)動機前置前驅(qū)動的一種變速器。要求設(shè)計方法簡單、可靠、實用，設(shè)計出的變速器具有較高的安全性、可靠性、實用性、經(jīng)濟(jì) 性，滿足當(dāng)前經(jīng)濟(jì)性家庭用車的消費群體，并在方案實施上具有一定的可行性。 1.2 選題的主要研究內(nèi)容 本課題的主要內(nèi)容是研制開發(fā)前輪驅(qū)動轎車變速器的方案和各系統(tǒng)的設(shè)計，計算和校對。結(jié)合國外汽車設(shè)計的一些先進(jìn)技術(shù)和國內(nèi)專家們做過的一些工作，對前驅(qū)動轎車變速器的設(shè)計給出了詳細(xì)的方法和較為合理的理論，本文主要預(yù)計做的工作包括以下內(nèi)容： 根據(jù)所開發(fā)車型的關(guān)鍵所在，要全面考慮所有方面，包括可行性、經(jīng)濟(jì)性、安全性、舒適性、操縱穩(wěn)定性、平順性、動力性、高速性等一系列問題，才能使你開發(fā)出的車在市場上有競爭力，才能被人們所接受。 總體 方案出臺后，就要對變速器進(jìn)行總體布置，確定各系統(tǒng)參數(shù)，根據(jù)各系統(tǒng)性能的需要開始設(shè)計各系統(tǒng)。 傳動系統(tǒng)的布置和組成取決于發(fā)動機的結(jié)構(gòu)形式、布置位置和車輛的驅(qū)動形式。因為該車型采用前置前驅(qū)動形式，發(fā)動機的動力通過離合器和變速器并直接帶動前橋，這樣傳動系省去了一根傳動軸，同時離合器和變速器可以與發(fā)動機制成一體，從而使總體結(jié)構(gòu)非常緊湊，這種結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵在于等速萬向節(jié)的設(shè)計與選取 .本文對此加以探討，給出合理的設(shè)計原則。 變速器用來改變發(fā)動機傳到驅(qū)動輪上的轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速，目的是在原地起步，爬坡，下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣 414951605 下載文檔送全套 CAD 圖紙 扣扣 1304139763 轉(zhuǎn)彎，加速等各種行駛工況下，使 汽車獲得不同的牽引力和速度，同時使發(fā)動機再最有利工況范圍內(nèi)工作。變速器設(shè)有空擋和倒擋。需要時變速器還有動力輸出功能。變速器由變速傳動機構(gòu)和操縱機構(gòu)組成。 下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣 414951605 下載文檔送全套 CAD 圖紙 扣扣 1304139763 第 2章 變速器 總體方案 設(shè)計 2.1 變速器的設(shè)計要求 汽車傳動系是汽車的核心組成部分。其任務(wù)是調(diào)節(jié)、變換發(fā)動機的性能，將動力有效而經(jīng)濟(jì)地傳至驅(qū)動車輪，以滿足汽車的使用要求。變速器是完成傳動系任務(wù)的重要部件，也是決定整車性能的主要部件之一。變速器的結(jié)構(gòu)要求對汽車的動力性、燃料經(jīng)濟(jì)性、換檔操縱的可靠性與輕便性、傳動平穩(wěn)性與效率等都有直接的影響。隨著汽車工業(yè)的發(fā)展，轎車變速器 的設(shè)計趨勢是增大其傳遞功率與重量之比，并要求其具有更小的尺寸和良好的性能。在汽車變速器的設(shè)計工作開始之前，首先要根據(jù)變速器運用的實際場合來對一些主要參數(shù)做出選擇。主要參數(shù)包括中心距、變速器軸向尺寸、軸的直徑、齒輪參數(shù)、各檔齒輪的齒數(shù)等。 （ 1） 正確選擇變速器的檔位數(shù)和傳動比，使之與發(fā)動機參數(shù)優(yōu)化匹配，以保證汽車具有良好的動力性與經(jīng)濟(jì)性 ； （ 2） 設(shè)置空擋，用來切斷發(fā)動機動力向驅(qū)動輪的傳輸 ； （ 3） 設(shè)置倒擋，使汽車能倒退行駛 ； （ 4） 設(shè)置動力輸出裝置，需要時能進(jìn)行功率輸出 ； （ 5） 換擋迅速、省力、方便 ； （ 6） 工作可靠 ； （ 7） 變速器應(yīng)有高的工作效率 ； （ 8） 變速器的工作噪聲低。 除此之外，變速器還應(yīng)當(dāng)滿足輪廓尺寸和質(zhì)量小、制造成本低、拆裝容易、維修方便等要求。 2.2 變速器的現(xiàn)狀與發(fā)展方向 變速器作為傳遞動力和改變車速的主要裝置，國內(nèi)外對其操縱的方便性和檔位數(shù)等方面的要求愈來愈高，目前， 4 檔特別是 5 檔變速器的用量已日漸增多。同時， 6檔變速器的裝車量也在上升。電子控制式自動變速器是人們關(guān)注的焦點。它是在機械變速器的基礎(chǔ)上， 通過運用電子技術(shù)實現(xiàn)自動換檔、自動控制離合器及油門動作的一種先進(jìn)的變速裝置。它能以模擬控制與數(shù)字控 制兩種方式作用。能連續(xù)不斷地把車量下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣 414951605 下載文檔送全套 CAD 圖紙 扣扣 1304139763 的實際行駛狀況與希望實現(xiàn)的狀況進(jìn)行比較，如果兩者不吻 合，該控制器就會命令操縱機構(gòu)，改變變速器的檔位、離合器的分離與接合以及油門的開度。通過實現(xiàn)自動選擇最佳檔位和最佳換檔時間，電控變速器可直接改善整車的操縱性，并使車輛在經(jīng)濟(jì)性最佳的范圍內(nèi)行駛。隨著電子設(shè)備廣泛的應(yīng)用，電控發(fā)動機的類型也越來越多。目前國內(nèi)外轎車的電控自動變速器，主要有三種操縱方式，即電子控制氣動操縱、電子控制液壓操縱、電子控制馬達(dá)操縱。 2.3 變速器的設(shè)計內(nèi)容 1、對變速器傳動機構(gòu)的分析與選擇 通過比較兩軸和中間軸式 變速器各自的優(yōu)缺點，以及所設(shè)計車輛的特點，確定傳動機構(gòu)的布置形式。 2、變速器主要參數(shù)的選擇 變速器主要參數(shù)的選擇：檔數(shù)、傳動比、中心距、齒輪參數(shù)等。 3、變速器齒輪強度的校核 變速器齒輪強度的校核主要對變速器的齒根彎曲疲勞強度和齒面接觸疲勞強度進(jìn)行校核。 4、軸的基本尺寸的確定及強度計算 對于軸的強度計算則是對軸的剛度和強度分別進(jìn)行校核。 2.4 變速器傳動機構(gòu)的布置方案 2.4.1 變速器傳動方案分析與選擇 機械式變速器具有結(jié)構(gòu)簡單、傳動效率高、制造成本底和工作可靠等優(yōu)點，故在不同形式的汽車上得到廣泛應(yīng)用。機械式 變速器傳動機構(gòu)布置方案主要有兩種：兩軸式變速器和中間軸式變速器。 其中兩軸式變速器多用于發(fā)動機前置前輪驅(qū)動的汽車上。與中間軸式變速器相比，它具有軸和軸承數(shù)少，結(jié)構(gòu)簡單、輪廓尺寸小、易布置等優(yōu)點。此外，各中間檔因只經(jīng)一對齒輪傳遞動，故傳動效率高，同時噪聲小。但兩軸式變速器不能設(shè)置直接檔，所以在工作時齒輪和軸承均承載，工作噪聲增大且易損壞，受結(jié)構(gòu)限制其一檔速比不能設(shè)計的很大。其特點是：變速器輸出軸與主減速器主動齒輪做成一體，發(fā)動機縱置時直接輸出動力。 而中間軸式變速器多用于發(fā)動機前置后輪驅(qū)動汽車和發(fā)動機后置后輪 驅(qū)動的汽車上。其特點是：變速器一軸后端與常嚙合齒輪做成一體絕大多數(shù)方案的第二軸與一軸下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣 414951605 下載文檔送全套 CAD 圖紙 扣扣 1304139763 在同一條直線上，經(jīng)嚙合套將它們連接后可得到直接檔，使用直接檔變速器齒輪和軸承及中間軸不承載，此時噪聲低，齒輪、軸承的磨損減少。 對不同類型的汽車，具有不同的傳動系檔位數(shù)，其原因在于它們的使用條件不同、對整車性能要求不同、汽車本身的比功率不同 5。而傳動系的檔位數(shù)與汽車的動力性、燃油經(jīng)濟(jì)性有著密切的聯(lián)系。就動力性而言，檔位數(shù)多，增加了發(fā)動機發(fā)揮最大功率附近高功率的機會，提高了汽車的加速和爬坡能力。就燃油經(jīng)濟(jì)性而言，檔位數(shù)多，增加了發(fā)動機在低燃油消耗率區(qū)下作的能力，降低了油耗。從而能提高汽車生產(chǎn)率，降低運輸成木。不過，增加檔數(shù)會使變速器機構(gòu)復(fù)雜和質(zhì)量增加，軸向尺寸增大、成本提高、操縱復(fù)雜。 綜上所述，此次設(shè)計變速器是驅(qū)動形式屬于發(fā)動機前置前輪驅(qū)動，且可布置變速器的空間較小，對變速器的要求較高，要求運行噪聲小，設(shè)計車速高，故選用二軸式變速器作為傳動方案。選擇 5檔變速器，并且五檔為超速檔。大體結(jié)構(gòu)可參考如圖 2.1所示的結(jié)構(gòu)。 圖 2.1 發(fā)動機前置前輪驅(qū)動布置示意圖 2.4.2 倒檔布置方案 常見的倒檔布置方案如圖 2.2 所示。圖 2.2b 方案的優(yōu)點是倒檔利用了一檔齒輪，縮短了中間軸的長度。但換檔時有兩對齒輪同時進(jìn)入嚙合，使換檔困難；圖 2.2c 方案能獲得較大的倒檔傳動比，缺點是換檔程序不合理；圖 2.2d 方案對 2.2c 的缺點做了修改；圖 2.2e 所示方案是將一、倒檔齒輪做成一體，將其齒寬加長；圖 2.2f 所示方案適用于全部齒輪副均為常嚙合的齒輪，換檔換更為輕便。 下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣 414951605 下載文檔送全套 CAD 圖紙 扣扣 1304139763 圖 2.2 倒檔的布置方案 綜合考慮以上因素，為了換檔輕便，減小噪聲，倒檔傳動采用圖 2.2f所示方案。 2.5 本章小結(jié) 本章對變速器傳動機構(gòu)的布置方案和零、部件結(jié)構(gòu)方案進(jìn)行了系統(tǒng) 的分析，并給出了此次設(shè)計的具體方案，即設(shè)計兩軸式變速器， 倒擋布置方案 如圖 2.2（ f）所示，前進(jìn)擋皆為斜齒圓柱齒輪，倒擋為直齒圓柱齒輪，采用全同步器式換擋形式，軸承選取深溝球軸承、圓柱滾子軸承、滾針軸承、圓錐滾子軸承。 下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣 414951605 下載文檔送全套 CAD 圖紙 扣扣 1304139763 第 3 章 變速器主要零件的結(jié)構(gòu)方案分析 3.1 變速器齒輪 變速器用齒輪有直齒圓柱齒輪和斜齒圓柱齒輪兩種。直齒圓柱齒輪主要用于一檔、 倒檔齒輪，與直齒圓柱齒輪相比，斜齒圓柱齒輪有使用壽命長、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、工作噪聲低等優(yōu)點，所以本設(shè)計全部選用斜齒輪。 變速器齒輪可以與軸設(shè)計為一體或與 軸分開，然后用花鍵、過盈配合或者滑動支承等方式之一與軸連接。 齒輪尺寸小又與軸分開，其內(nèi)徑直徑到齒根圓處的厚度 b （圖 3.1） 影響齒輪強度。要求尺寸 b 應(yīng)該大于或等于輪齒危險斷面處的厚度。為了使齒輪裝在軸上以后，保持足夠大的穩(wěn)定性，齒輪輪轂部分的寬度尺寸 C ，在結(jié)構(gòu)允許條件下應(yīng)盡可能取大些，至少滿足尺寸要求： 2)4.12.1( dC （ 3.1） 式中 2d 花鍵內(nèi)徑。 為了減小質(zhì)量，輪輻處厚度 應(yīng)在滿足強度條件下設(shè)計得薄些。尺寸 1D 可取為花鍵內(nèi)徑的 1.25 1.40 倍。 圖 3.1 變速器齒輪尺寸控制圖 齒輪表面粗糙度數(shù)值降低，則噪聲減少，齒面磨損速度減慢，提高了齒輪壽命。變速器齒輪齒面的表面粗糙度應(yīng)在 40.080.0aa RRm范圍內(nèi)選用。要求齒輪制造精度下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣 414951605 下載文檔送全套 CAD 圖紙 扣扣 1304139763 不 低于 7 級。 3.2 軸 變速器軸多數(shù)情況下經(jīng)軸承安裝在殼體的軸承孔內(nèi)。當(dāng)變速器中心距小，在殼體的同一端面布置兩個滾動軸承有困難時，輸出軸可以直接壓入殼體孔中，并固定不動。 用移動齒輪方式實現(xiàn)換檔的齒輪與軸之間，應(yīng)選用矩形花鍵連接，以保證良好的定心和滑動靈活，而且定心外徑及矩形花鍵齒側(cè)的磨削比漸開線花鍵要容易。兩軸式變速器輸入軸和中間軸式變速器中間軸上的高檔齒輪，通過軸與齒輪內(nèi)孔之間的過盈配合和鍵固定在軸上。兩軸式變速器的輸出軸和中間軸式變速器的第二軸上的常嚙合齒輪副的齒輪與軸之間，常設(shè)置有滾針軸承、滑動軸承 ，少數(shù)情況下齒輪直接裝在軸上。此時，軸的表面粗糙度不應(yīng)低與 8.0aRm，硬度不低于 58 63HRC。因漸開線花鍵定位性能良好，承載能力大且漸開線花鍵的齒短，小徑相對增大能提高軸的剛度，所以軸與同步器上的軸套常用漸開線花鍵連接。 倒檔軸為壓入殼體孔中并固定不動的光軸，并由螺栓固定。 由上述可知，變速器的軸上裝有軸承、齒輪、齒套等零件，有的軸上又有矩形或漸開線花鍵，所以設(shè)計時不僅要考慮裝配上的可能，而且應(yīng)當(dāng)可以順利拆裝軸上各零件。此外，還要注意工藝上的有關(guān)問題。 3.3 軸 承 變速器軸承常采用圓柱滾子軸承、球軸承、滾針軸承、圓錐滾子軸承、滑動軸套等。滾針軸承、滑動軸承套主要用在齒輪與軸不是固定連接，并要求兩者有相對運動的地方。 變速器中采用圓錐滾子軸承雖然有直徑較小、寬度較大因而容量大、可承受高負(fù)荷等優(yōu)點，但也有需要調(diào)整預(yù)緊、裝配麻煩、磨損后軸易歪斜而影響齒輪正確嚙合的缺點。 由于本設(shè)計的變速器為兩軸變速器，具有較大的軸向力，所以設(shè)計中變速器輸入軸、輸出軸的前、后軸承按直徑系列均選用圓錐滾子軸承。 3.4 操縱機構(gòu)布置方案 3.4.1 概述 根據(jù)汽車使用條件的需要，駕駛員利用 操縱機構(gòu)完成選檔和實現(xiàn)換檔或退到空檔。下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣 414951605 下載文檔送全套 CAD 圖紙 扣扣 1304139763 變速器操縱機構(gòu)應(yīng)當(dāng)滿足如下主要要求 9：換檔時只能掛入一個檔位，換檔后應(yīng)使齒輪在全齒長上嚙合，防止自動脫檔或自動掛檔，防止誤掛倒檔，換檔輕便。 變速器操縱機構(gòu)通常裝在頂蓋或側(cè)蓋內(nèi)，也有少數(shù)是分開的。變速器操縱機構(gòu)操縱第二軸上的滑動齒輪、嚙合套或同步器得到所需不同檔位。 用于機械式變速器的操縱機構(gòu)，常見的是由變速桿、撥塊、撥叉、變速叉軸及互鎖、自鎖和倒檔裝置等主要零件組成，并依靠駕駛員手力完成選檔、換檔或推到空檔工作，稱為手動換檔變速器。 直接操縱式手動換檔變速器當(dāng)變速 器布置在駕駛員座椅附近時，可將變速桿直接安裝在變速器上，并依靠駕駛員手力和通過變速桿直接完成換檔功能的手動換檔變速器，稱為直接操縱變速器。這種操縱方案結(jié)構(gòu)最簡單，已得到廣泛應(yīng)用。近年來 ，單軌式操縱機構(gòu)應(yīng)用較多，其優(yōu)點是減少了變速叉軸，各檔同用一組自鎖裝置，因而使操縱機構(gòu)簡化，但它要求各檔換檔行程相等。 3.4.2 典型的操縱機構(gòu)以及鎖止裝置 圖 3.2 典型的操縱機構(gòu)圖 定位裝置的作用是將被嚙合件保持在一定位置上，并防止自動嚙合和分離，一般采用彈簧和鋼球式機構(gòu)。 1、換檔機構(gòu) 變速器換檔機構(gòu)有直齒滑動齒輪 、嚙合套和同步器換檔三種形式。 采用軸向滑動直齒齒輪換檔，會在輪齒端面產(chǎn)生沖擊，齒輪端部磨損加劇并過早損壞，并伴隨著噪聲。因此，除一檔、倒檔外已很少使用。 常嚙合齒輪可用移動嚙合套換檔。因承受換檔沖擊載荷的接合齒齒數(shù)多，嚙合套不會過早被損壞，但不能消除換檔沖擊。目前這種換檔方法只在某些要求不高的檔位及重型貨車變速器上應(yīng)用。 下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣 414951605 下載文檔送全套 CAD 圖紙 扣扣 1304139763 使用同步器能保證換檔迅速、無沖擊、無噪聲，而與操作技術(shù)的熟練程度無關(guān)，從而提高了汽車的加速性、燃油經(jīng)濟(jì)性和行駛安全性。同上述兩種換檔方法比較，雖然它有結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造精度要求高、軸向尺寸大 等缺點，但仍然得到廣泛應(yīng)用。利用同步器或嚙合套換檔，其換檔行程要比滑動齒輪換檔行程小。 通過比較，考慮汽車的操縱性能，本設(shè)計全部檔位均選用同步器換檔。 2、防脫檔設(shè)計 互鎖裝置是保證移動某一變速叉軸時，其它變速叉軸互被鎖住，該機構(gòu)的作用是防止同時掛入兩檔，而使掛檔出現(xiàn)重大故障。常見的互鎖機構(gòu)有： （ 1）互鎖銷式 圖 3.3 是汽車上用得最廣泛的一種機構(gòu)，互鎖銷和頂銷裝在變速叉軸之間，用銷子的長度和凹槽來保證互鎖。 圖 3.3， a 為空檔位置，此時任一叉軸可自由移動。圖 3.3， b、 c、 d 為某一叉軸在工作位置，而其它叉 軸被鎖住。 圖 3.3 互鎖銷式互鎖機構(gòu) （ 2）擺動鎖塊式 圖 3.4 為擺動鎖塊式互鎖機構(gòu)工作示意圖，鎖塊用同心軸螺釘安裝在殼體上，并可繞螺釘軸線自由轉(zhuǎn)動，操縱桿的撥頭置于鎖塊槽內(nèi)，此時，鎖塊的一個或兩個突起部分 A 檔住其它兩個變速叉軸槽，保證換檔時不能同時掛入兩檔。 （ 3）轉(zhuǎn)動鉗口式 圖 3.5 為與上述鎖塊機構(gòu)原理相似的轉(zhuǎn)動鉗口式互鎖裝置。操縱桿撥頭置于鉗口中，鉗形板可繞 A 軸轉(zhuǎn)動。選檔時操縱桿轉(zhuǎn)動鉗形板選入某一變速叉軸槽內(nèi)，此時鉗形板的一個或兩個鉗爪抓住其它兩個變速叉，保證互鎖作用。 操縱機構(gòu)還應(yīng)設(shè)有保證不能 誤掛倒檔的機構(gòu)。通常是在倒檔叉或叉頭上裝有彈簧機構(gòu)，使司機在換檔時因有彈簧力作用，產(chǎn)生明顯的手感。 鎖止機構(gòu)還包括自鎖、倒檔鎖兩個機構(gòu)。 自鎖機構(gòu)的作用是將滑桿鎖定在一定位置，保證齒輪全齒長參加嚙合，并防止 下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣 414951605 下載文檔送全套 CAD 圖紙 扣扣 1304139763 圖 3.4 擺動鎖塊式互鎖機構(gòu) 圖 3.5 轉(zhuǎn)動鉗口式互鎖機構(gòu) 脫檔和掛檔。自鎖機構(gòu)有球形鎖定機構(gòu)與桿形鎖定機構(gòu)兩種類型。 倒檔鎖的作用是使駕駛員必須對變速桿施加更大的力，方能掛入倒檔，起到提醒注意的作用，以防誤掛倒檔，造成安全事故。本次設(shè)計屬于前置前輪驅(qū)動的轎車，操縱機構(gòu)采用直 接操縱方式，鎖定機構(gòu)全部采用，即設(shè)置自鎖、互鎖、倒檔鎖裝置。采用自鎖鋼球來實現(xiàn)自鎖，通過互鎖銷實現(xiàn)互鎖。倒檔鎖采用限位彈簧來實現(xiàn)，使駕駛員有感覺，防止誤掛倒檔。 3.5 本章小結(jié) 本章主要介紹了變速器齒輪，軸及軸承的選擇。并且對操縱機構(gòu)做了詳細(xì)的介紹。說明了常用的鎖止機構(gòu)的結(jié)構(gòu)及原理。 下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣 414951605 下載文檔送全套 CAD 圖紙 扣扣 1304139763 第 4 章 變速器主要參數(shù)的選擇 本次 變速器 設(shè)計的主要參數(shù)如下表所示。 表 4.1 主要參數(shù) 發(fā)動機最大功率 74kw 車輪型號 195/65R15 發(fā)動機最大轉(zhuǎn)矩 145Nm 最大功率時轉(zhuǎn)速 6000r/min 最大轉(zhuǎn)矩時轉(zhuǎn)速 3800r/min 最高車速 189km/h 總質(zhì)量 1712kg 整備質(zhì)量 1162kg 4.1 檔數(shù) 近年來，為了降低油耗，變速器的檔數(shù)有增加的趨勢。目前，乘用車一般用 4 5個檔位的變速器。發(fā)動機排量大的乘用車變速器多用 5 個檔。商用車變速器采用 4 5個檔或多檔。載質(zhì)量在 2.0 3.5t 的貨車采用五檔變速器，載質(zhì)量在 4.0 8.0t 的貨車采用六檔變速器。多檔變速器多用于總質(zhì)量大些的貨車和越野汽車上。 4.2 傳動比范圍 變速器傳動比范圍是指變速器最高檔與最低檔傳動比的比值。最高檔 通常是直接檔，傳動比為 1.0；有的變速器最高檔是超速檔，傳動比為 0.7 0.8。影響最低檔傳動比選取的因素有：發(fā)動機的最大轉(zhuǎn)矩和最低穩(wěn)定轉(zhuǎn)速所要求的汽車最大爬坡能力、驅(qū)動輪與路面間的附著力、主減速比和驅(qū)動輪的滾動半徑以及所要求達(dá)到的最低穩(wěn)定行駛車速等。目前乘用車的傳動比范圍在 3.0 4.5 之間，總質(zhì)量輕些的商用車在 5.0 8.0之間，其它商用車則更大。 傳動比范圍的選擇要求： 1、相鄰檔位之間的傳動比比值在 1.8 以下。 2、高檔區(qū)相鄰檔位之間的傳動比比值要比低檔區(qū)相鄰檔位之間的比值小。 因此，本次設(shè)計的轎 車變速器為 5 檔變速器，最高檔傳動比初定為 0.8 左右 4.3 各檔傳動比的確定 （ 1） 主減速器傳動比的確定發(fā)動機轉(zhuǎn)速與汽車行駛速度之間的關(guān)系式為： 下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣 414951605 下載文檔送全套 CAD 圖紙 扣扣 1304139763 0377.0 iirnuga （ 4.1） 式中 au 汽車行駛速度（ km/h）； n 發(fā)動機轉(zhuǎn)速（ r/min）； r 車輪滾動半徑（ m）； gi 變速器傳動比； 0i 主減速器傳動比。 由上文可知最高車速maxau=maxav=189km/h；最高檔為超速檔，傳動比5gi=0.75；車輪滾動半徑由所選用的輪胎規(guī)格 195/65R15 得到 r =317.25（ mm）；發(fā)動機轉(zhuǎn)速n = pn =3800（ r/min）；由公式（ 4.1）得到主減速器傳動比計算公式： 2 3 5.43 7 7.00 ag uinri （ 2） 最 低 檔傳動比計算 ： 按最大爬坡度設(shè)計，滿足最大通過能力條件，即用一檔通過要求的最大坡道角max坡道時，驅(qū)動力應(yīng)大于或等于此時的滾動阻力和上坡阻力（加速阻力為零，空氣阻力忽略不計）。用公式表示如下： m a xm a x0m a x s i nc o s GGfriiT tge （ 4.2） 式中 G 車輛總重量（ N）； f 坡道面滾動阻力系數(shù)（對瀝青路面 =0.010.02）； maxeT 發(fā)動機最大扭矩（ Nm）； 0i 主減速器傳動比； gi 變速器傳動比； t 為傳動效率（ 0.850.9）； R 車輪滾動半徑； max 最大爬坡度（一般轎車要求能爬上 30%的坡，大約 7.16 ） 下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣 414951605 下載文檔送全套 CAD 圖紙 扣扣 1304139763 由公式（ 4.2）得： teg iTrGGi 0m a xm a xm a x1 )s i nc o s( （ 4.3） 已知： m=1712kg； 012.0f ； 7.16max ； r=0.31725m； 145max eTNm；235.40 i ； g=9.8m/s2；88.0t ，把以上數(shù)據(jù)代入（ 4.3）式： 33.288.0235.4145 3 1 7 2 5.0)7.16s i n8.91 7 1 27.16c o s012.08.91 7 1 2(1 gi 滿足不產(chǎn)生滑轉(zhuǎn)條件。即用一檔發(fā)出最大驅(qū)動力時，驅(qū)動輪不產(chǎn)生滑轉(zhuǎn)現(xiàn)象。公式表示如下： ntge Fr iiT 10m a x teng iT rFi 0max1 （ 4.4） 式中 nF 驅(qū)動輪的地面法向反力， gmFn 1； 驅(qū)動輪與地面間的附著系數(shù)；對混凝土或瀝青路面 可取 0.50.6 之間。 已知： Nm 24.8901 kg； 取 0.6，把數(shù)據(jù)代入（ 4.4）式得： 97.388.0235.4145 31725.06.08.911001 gi 同時1gi也應(yīng)該滿足汽車最低穩(wěn)定車速minaU的要求，則有 m i n1m i n 0 10 . 3 7 7reg aFrni U i i （ 4.5） m i n1m i n 0 10 . 3 7 7 4 . 2reg aFrni U i i 所以，一檔轉(zhuǎn)動比的選擇范圍是： 2.433.2 1 gi 初選一檔傳動比為 3.8。 （ 3）各檔傳動比的選定： 變速器的 檔傳動比應(yīng)根據(jù)上述條件確定。變速器的最高檔一般為直接檔，有時下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣 414951605 下載文檔送全套 CAD 圖紙 扣扣 1304139763 用超速擋，在本設(shè)計中最高檔即為超速擋。中間檔的傳動比理論上按公比為m a x 111m i n nggnniiq （其中 n 為檔位數(shù)）的幾何級數(shù)排列，實際上與理論值略有出入，因齒數(shù)為整數(shù)且常用檔位間的公比宜小些，另外還要考慮與發(fā)動機參數(shù)的合理匹配。 qiiiiiiii 5443322142 7.183 7.077 8.34451 iiq 065.1420.1512.1512.1420.1147.2147.2420.105.3342312qiiqiiqii（ 4）中心距的選擇： 初選中心距可根據(jù)經(jīng)驗公式計算 1： 3 1m a x geA iTKA （ 4.6） 式中 A 變速器中心距（ mm）； AK 中心距系數(shù)，乘用車 AK =8.99.3； maxeT 發(fā)動機最大輸出轉(zhuǎn)距為 145（ Nm）； 1i 變速器一檔傳動比為 3.778； g 變速器傳動效率，取 96%。 A （ 8.99.3） 3 96.0778.3145 =（ 8.9-9.3） 7.925=71.8375. 07mm 轎車變速器的中心距在 60 80mm范圍內(nèi)變化。初取 A=78mm。 （ 5）變速器的外形尺寸： 變速器殼體的尺寸要盡可能小，同時質(zhì)量也要小，并具有足夠的剛度，用來保證軸和軸承工作時不會歪斜。變速器橫向斷面尺寸應(yīng)保證能布置下齒輪，而且設(shè)計時還應(yīng)當(dāng)注意到殼體側(cè)面的內(nèi)壁與轉(zhuǎn)動齒輪齒頂之間留有 5 8mm 的間隙，否則由于增加了潤滑油的液壓阻力，會導(dǎo)致產(chǎn)生噪聲和使變速器過熱。齒輪齒頂?shù)阶兯倨?底部之間要留有不小于 15mm 的間隙。 為了加強變速器殼體的剛度，在殼體上應(yīng)設(shè)計有加強肋。加強肋的方向與軸支承處的作用力方向有關(guān)。變速器殼壁不應(yīng)該有不利于吸收齒輪振動和噪聲的大平面。采下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣 414951605 下載文檔送全套 CAD 圖紙 扣扣 1304139763 用壓鑄鋁合金殼體時，可以設(shè)計一些三角形的交叉肋條，用來增加殼體剛度和降低總成噪聲。 為了注油和放油，在變速器殼體上設(shè)計有注油孔和放油孔。注油孔位置應(yīng)設(shè)計在潤滑油所在平面處，同時利用它作為檢查油面高度的檢查孔。放油孔應(yīng)設(shè)計在殼體的最低處。放油鏍塞采用永久磁性鏍塞，可以吸住存留于潤滑油內(nèi)的金屬顆粒。為了使從第一軸或第二軸后支承的軸承 間隙處流出的潤滑油再流回變速器殼體內(nèi)，常在變速器殼體前或后端面的兩軸承孔之間開設(shè)回油孔。為了保持變速器內(nèi)部為大氣壓力，在變速器頂部裝有通氣塞。 為了減小質(zhì)量，變速器殼體采用壓鑄鋁合金鑄造時，壁后取 3.5 4mm 。采用鑄鐵殼體時，壁厚取 5 6mm。增加變速器殼體壁厚，雖然能提高殼體的剛度和強度，但會使質(zhì)量加大，并使消耗的材料增加，提高了成本。變速器的橫向外形尺寸，可以根據(jù)齒輪直徑以及倒檔中間齒輪和換檔機構(gòu)的布置初步確定。影響變速器殼體軸向尺寸的因素有檔數(shù)、換檔機構(gòu)形式以及齒輪形式。 乘用車變速器殼體的軸向尺 寸可參考下列公式選用： 27224080)4.30.3()4.30.3( AL mm 初選長度為 255mm。 4.4 齒輪參數(shù)的選擇 （ 1） 模數(shù) 選取齒輪模數(shù)時一般要遵守的原則是：為了減少噪聲應(yīng)合理減小模數(shù)，同時增加齒寬；為使質(zhì)量小些，應(yīng)該增加模數(shù)，同時減少齒寬；從工藝方面考慮，各檔齒輪應(yīng)該選用一種模數(shù)；從強度方面考慮，各檔齒輪應(yīng)有不同的模數(shù)。對于轎車，減少工作噪聲較為重要，因此模數(shù)應(yīng)選得小些；對于貨車，減小質(zhì)量比減小噪聲更重要，因此模數(shù)應(yīng)選得大些；變速器抵擋齒輪應(yīng)該選用大些的模數(shù)，其它檔位的齒輪選用另一 種模數(shù) 。在少數(shù)情況下，汽車變速器的各檔齒輪均選用相同模數(shù)。 表 4.2 汽車變速器齒輪的法向模數(shù) 車 型 乘用車的發(fā)動機排量 V/L 貨車的最大總質(zhì)量am/t 1.014 下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣 414951605 下載文檔送全套 CAD 圖紙 扣扣 1304139763 模數(shù) nm/mm 2.252.75 2.753.0