建工新村錦繡園質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃.doc

建工新城錦繡園3組團(tuán)安裝工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃一、 工程概況本工程位于昆明市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)信息產(chǎn)業(yè)基地，由昆明通泰置業(yè)有限公司興建，分1-6組團(tuán)，其中，3組團(tuán)為1-16棟及地下室大底盤，建筑總面積為100798.43,所屬建筑為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，圖紙由云南工程設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)。各棟安裝工程包括給排水、電氣、消防、通風(fēng)四部分。其中給排水安裝包括給水管道、污水管道、雨水管道、及消防、噴淋管道；電氣部分包括電氣照明、動力系統(tǒng)，防雷及接地系統(tǒng)，智能建筑系統(tǒng)（有線電視系統(tǒng)、電話系統(tǒng)及寬帶網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的導(dǎo)管敷設(shè)工程）及消防聯(lián)動控制系統(tǒng)；通風(fēng)工程為防排煙系統(tǒng)。1、給排水系統(tǒng)（1）給水系統(tǒng)本工程生活用水一、二層由市政給水管引入，三層及以上由小區(qū)水泵房變頻給水管引入，經(jīng)室外主管引至各層生活用水。熱水由屋面太陽能結(jié)合電熱水器供給。給水立管安裝于室外，給水橫干管暗敷于找平層內(nèi)，給水支管暗敷于墻槽內(nèi)。給水管管材室外采用襯塑鋼管，絲扣連接。室內(nèi)采用PP-R塑料管，熱熔連接。（2）排水系統(tǒng)本工程采用雨污分流制排水方式，衛(wèi)生間污水從室內(nèi)排入污水井后排至化糞池后進(jìn)入室外污水干管。屋面、陽臺雨水及室內(nèi)廢水經(jīng)排水管進(jìn)入室外排水檢查井匯集，再統(tǒng)一排入室外雨廢水管網(wǎng)。生活污水管材主管采用U-PVC螺旋消音管，支管采用U-PVC實(shí)壁管膠粘連接。（3）消防系統(tǒng)本工程采用屋頂水箱及地下室水泵房供水方式，消防十分鐘用水由屋頂消防水箱提供。兩小時室內(nèi)消火栓用水量及一小時噴淋用水量由地下室消防水池供給。水管采用熱鍍鋅鋼管管徑DN100時采用絲扣連接，管徑DN100時采用溝槽式連接。2、電氣系統(tǒng)（1）照明及動力工程本工程總電源由當(dāng)?shù)匾换芈?0KV電纜引入，另設(shè)一臺柴油發(fā)電機(jī)做備用電源。線路敷設(shè)方式為：配電干線采用電纜沿橋架敷設(shè)，出橋架穿鋼管暗敷設(shè)，地下層配電間集中電表箱引至各住戶配電箱采用電纜沿橋架敷設(shè)，出橋架穿PVC管沿墻、沿現(xiàn)澆樓板暗敷設(shè)。（2）防雷及接地工程1）本工程保護(hù)接地與防雷接地共用接地系統(tǒng)，室內(nèi)配電系統(tǒng)接地形式為TN-S系統(tǒng)，接地電阻1。2）防雷接地均采用基礎(chǔ)鋼筋作接地極，柱內(nèi)主筋作防雷引下線，避雷帶作接閃器，基礎(chǔ)鋼筋、引下線、避雷帶焊接連通形成電氣通路。屋頂采用10鍍鋅圓鋼作避雷帶。3）本工程設(shè)有總等電位與局部等電位聯(lián)結(jié)，具體安裝詳見02D501-2等電位聯(lián)結(jié)安裝。3、智能建筑系統(tǒng)（1）電視、電話系統(tǒng)及寬帶網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)本工程電視、電話及網(wǎng)絡(luò)信息線纜進(jìn)線均穿鋼管從室外埋地從地下室引入：經(jīng)橋架過渡穿PVC管沿樓板引入住戶弱電分線箱后穿PVC管沿墻、沿樓板暗敷；（2）火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)本工程為二級保護(hù)對象，結(jié)合地下層采用集中報(bào)警系統(tǒng)，采用智能型二總線報(bào)警設(shè)備，包括火災(zāi)報(bào)警、漏電火災(zāi)報(bào)警、消防聯(lián)動控制、消防電話。所有線路穿管均采用阻燃PVC管。 二、質(zhì)量目標(biāo)及分解本工程的質(zhì)量目標(biāo)為優(yōu)良，確?！笆?yōu)”力爭“魯班獎”。按照公司質(zhì)量體系運(yùn)行規(guī)定，結(jié)合安裝工程自身特點(diǎn)，對安裝工程質(zhì)量各個階段實(shí)地控制，并編制詳細(xì)的質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃作為質(zhì)量控制目標(biāo)的文件，使質(zhì)量體系有效運(yùn)行，對各施工段的質(zhì)量進(jìn)行控制，其各項(xiàng)指標(biāo)必須達(dá)到如下要求：（1）分部分項(xiàng)工程一次驗(yàn)收合格率100%。詳見（項(xiàng)目實(shí)施過程劃分表）。1）各分部工程的施工質(zhì)量目標(biāo)作如下概述：分部工程內(nèi) 容主控項(xiàng)目一般項(xiàng)目給排水工程給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、水消防系統(tǒng)各個檢驗(yàn)批合格率為100%各個檢驗(yàn)批合格率達(dá)到100%電氣工程照明及動力系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)各個檢驗(yàn)批合格率為100%各個檢驗(yàn)批合格率達(dá)到100%智能弱電工程電視、電話、網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、 各個檢驗(yàn)批合格率為100%各個檢驗(yàn)批合格率達(dá)到100%2）各項(xiàng)竣工資料達(dá)到檔案資料要求。3）其中專項(xiàng)達(dá)到：所有隱蔽驗(yàn)收工程為業(yè)主和監(jiān)理驗(yàn)收合格。各種管道不滲漏。（2）無重大工程質(zhì)量事故，檢驗(yàn)批工程一次驗(yàn)收合格率100%。（3）與土建單位配合共創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程“魯班”獎。三、組織機(jī)構(gòu)和制度建設(shè)1、水電安裝項(xiàng)目部描述及管理體系圖水電安裝工程組建一個水電安裝項(xiàng)目部，設(shè)水電安裝項(xiàng)目經(jīng)理一名、技術(shù)負(fù)責(zé)人一名，專業(yè)工長一名，內(nèi)業(yè)工長一名，專職質(zhì)安員一名，現(xiàn)場材料員一名。水電安裝項(xiàng)目部屬總項(xiàng)目部的一個組成部分，接受項(xiàng)目部的指揮，同時也接受分公司、公司各職能部門的對口管理。水電安裝項(xiàng)目經(jīng)理兼任項(xiàng)目副經(jīng)理，主管水電安裝工程的組織管理，并負(fù)責(zé)與項(xiàng)目部其他核心管理層人員進(jìn)行協(xié)調(diào)。水電安裝項(xiàng)目部管理體系圖公司職能部門分公司經(jīng)理、分公司職能部門水電安裝項(xiàng)目經(jīng)理張興斌水電安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人：劉孟云材料員張文亮質(zhì)量員郭蓉操作班組可順才 念志剛項(xiàng)目經(jīng)理專業(yè)安裝工長王暉內(nèi)業(yè)工長李權(quán)邦2、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)職能職責(zé)水電安裝項(xiàng)目經(jīng)理崗位職責(zé)（1）認(rèn)真貫徹公司質(zhì)量、環(huán)境以及職業(yè)安全健康方針、目標(biāo)，熟悉和掌握合同條文，嚴(yán)格履行合同，定期收取工程進(jìn)度款。（2）組織有關(guān)人員對合同在實(shí)施過程中的修訂，主持合同修訂評審。（3）明確項(xiàng)目部主要管理人員的分工及職責(zé)。（4）組織有關(guān)專業(yè)人員編制“質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)安全健康計(jì)劃”、“施工組織設(shè)計(jì)”，并確保有足夠的資源履行合同。（5）批準(zhǔn)作業(yè)人員計(jì)劃、施工機(jī)具計(jì)劃、監(jiān)視和測量設(shè)備計(jì)劃、月度生產(chǎn)計(jì)劃、采購計(jì)劃。（6）審批項(xiàng)目部編制的文件資料。（7）參加由業(yè)主、監(jiān)理、總包主持召開的施工協(xié)調(diào)會，主持召開項(xiàng)目部的工作協(xié)調(diào)會。（8）負(fù)責(zé)對特種作業(yè)人員進(jìn)行資格驗(yàn)證，確?，F(xiàn)場人員持有效證件上崗。（9）結(jié)合項(xiàng)目的具體情況，對照公司重大環(huán)境因素清單、重大危險因素清單，列出機(jī)電安裝工程應(yīng)控制的重大環(huán)境因素、重大危險因素，并組織制定管理方案。（10）參加質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)安全健康事故的評審處置。（11）向顧客提交工程驗(yàn)收報(bào)告，并參加單位工程質(zhì)量驗(yàn)收。（12）實(shí)施合同中規(guī)定的回訪及保修服務(wù)。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)（1）全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的貫標(biāo)工作以及技術(shù)、質(zhì)量管理工作。（2）執(zhí)行公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康體系文件，并負(fù)責(zé)選定適合本項(xiàng)目的法律法規(guī)以及標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。（3）負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計(jì)及質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康計(jì)劃的編制。（4）主持項(xiàng)目部內(nèi)部圖紙會審和設(shè)計(jì)交底工作，批準(zhǔn)質(zhì)量管理方案、技術(shù)交底方案。（5）參加由業(yè)主、監(jiān)理、項(xiàng)目主持召開的施工協(xié)調(diào)會和項(xiàng)目部生產(chǎn)協(xié)調(diào)會。（6）組織召開嚴(yán)重不合格品、質(zhì)量事故的評審和處置會議，指定專人制訂糾正措施并限期實(shí)施。（7）審批嚴(yán)重不合格品和質(zhì)量事故的糾正方案。（8）負(fù)責(zé)匯總糾正措施信息資料，組織質(zhì)量、環(huán)境保護(hù)及員工職業(yè)安全健康事故的調(diào)查、分析，并組織相關(guān)人員制定糾正措施。（9）審批預(yù)防潛在的不合格（不符合）發(fā)生的具體措施。（10）組織項(xiàng)目部有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員參加由業(yè)主組織或主持的圖紙會審會議，并按要求做好記錄及時傳遞到有關(guān)部門和人員。（11）負(fù)責(zé)工程中新技術(shù)、新工藝的推廣運(yùn)用，識別外部來文、設(shè)計(jì)變更和監(jiān)理指令單等技術(shù)文件，批轉(zhuǎn)有關(guān)人員執(zhí)行。（12）根據(jù)本項(xiàng)目應(yīng)控制的重大環(huán)境因素、重大危險因素，制定管理方案。（13）審批最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃，并組織或委托實(shí)施。（14）匯總各專業(yè)施工人員的小結(jié)，對項(xiàng)目施工過程的技術(shù)方面進(jìn)行總結(jié)。質(zhì)量、安全員崗位職責(zé)質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理工作：（1）熟悉標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、圖紙、工藝，了解工程（產(chǎn)品）全過程的質(zhì)量檢驗(yàn)、試驗(yàn)項(xiàng)目。（2）能熟練使用監(jiān)測設(shè)備，掌握檢測工藝和方法，正確進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)。（3）負(fù)責(zé)過程檢驗(yàn)、試驗(yàn)的監(jiān)督工作，并及時做好記錄。（4）參加班組之間、專業(yè)之間及本單位與外單位之間的交接檢驗(yàn)、試驗(yàn)工作。（4）對質(zhì)量檢驗(yàn)狀態(tài)負(fù)責(zé)，并對不合格品的狀態(tài)進(jìn)行記錄。（5）負(fù)責(zé)對工程質(zhì)量進(jìn)行巡檢及專檢，對巡檢中的不合格填寫“檢查意見通知單”，并監(jiān)督整改的執(zhí)行。（6）對于一般不合格品的評審處置，應(yīng)在“檢查意見通知單”，上簽署限期整改意見。（7）負(fù)責(zé)一般不合格品糾正完成后的復(fù)查工作。（8）審核施工員填寫檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表，并判斷檢驗(yàn)批質(zhì)量是否合格。（9）對危險控制措施及管理方案實(shí)施檢查監(jiān)督。（10）監(jiān)督檢查職工正確使用安全防護(hù)和勞動保護(hù)用品，做好防暑、降溫、防寒保溫等安全管理工作。（11）檢查環(huán)境、職業(yè)安全健康工作交底的落實(shí)情況，對新進(jìn)場職工進(jìn)行崗前環(huán)境、職業(yè)安全健康工作的教育、考核。（12）參加每月一次環(huán)境、職業(yè)安全健康大檢查，對檢查情況作出評價并保持記錄。（13）參與對輕傷事故的處理以及上報(bào)工作，參與重大傷亡事故的處理工作。（14）參加編制項(xiàng)目部職責(zé)范圍內(nèi)環(huán)境、安全、消防工作的應(yīng)急預(yù)案。（15）將本工程項(xiàng)目活動中新出現(xiàn)的危害因素及時上報(bào)給主工長。（16）負(fù)責(zé)對工程的環(huán)境、職業(yè)安全健康工作進(jìn)行巡檢及專檢，對檢查發(fā)現(xiàn)的不符合（包括環(huán)境、職業(yè)安全健康），填寫“檢查意見通知單”，并簽署限期整改意見,監(jiān)督整改的執(zhí)行。（17）負(fù)責(zé)不符合（包括環(huán)境、職業(yè)安全健康）整改完成后的復(fù)查工作，填寫“復(fù)查表”。（18）負(fù)責(zé)定期對設(shè)備進(jìn)行檢查，對查出的隱患填寫“檢查意見通知單”，對存在安全隱患、環(huán)境污染的施工機(jī)械必須立即停止使用，整改完畢，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可投入使用。（19）結(jié)合項(xiàng)目的具體情況，制定預(yù)防潛在的不合格（不符合）發(fā)生的具體措施。專業(yè)工長崗位職責(zé)1、施工工長（1）負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目本專業(yè)的管理工作。（2）熟悉合同條文，熟讀設(shè)計(jì)圖，正確選用本專業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范、規(guī)程。（3）編制本專業(yè)的施工方案、技術(shù)措施以及試驗(yàn)方案，報(bào)批后組織實(shí)施。（4）施工前向生產(chǎn)班組進(jìn)行詳細(xì)的書面技術(shù)（安全）交底。（5）根據(jù)工程特性和合同要求，編制材料、設(shè)備的要料計(jì)劃。（6）組織施工班組及時對施工完畢的檢驗(yàn)批工程進(jìn)行復(fù)檢。（7）組織有關(guān)安全和功能的檢測、觀感質(zhì)量的檢驗(yàn)，并做好記錄。（8）施工圖發(fā)生變更及時做好標(biāo)識，并就變更內(nèi)容重新進(jìn)行交底，編制相應(yīng)要料計(jì)劃。（9）對各類成品、半成品或在建產(chǎn)品應(yīng)提出明顯的標(biāo)識，做好記錄以便于追溯。（10）做好施工記錄，并與工程進(jìn)度同步，記錄真實(shí)、齊全。（11）對已安裝的成品、半成品、在建品在未正式交付前應(yīng)采取有效的產(chǎn)品保護(hù)措施。（12）產(chǎn)品到達(dá)現(xiàn)場后發(fā)現(xiàn)不合格物資，應(yīng)負(fù)責(zé)將其迅速隔離和標(biāo)識，并及時向水電安裝項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告或直接通知材料運(yùn)出現(xiàn)場。（13）負(fù)責(zé)月生產(chǎn)計(jì)劃和月度已完實(shí)物工作量報(bào)表的編制，對班組完成工作量進(jìn)行考核。（14）對本專業(yè)的施工管理和施工技術(shù)進(jìn)行書面小結(jié)。（15）根據(jù)“檢查意見通知單”上的簽署意見，及時組織人員對一般不合格品進(jìn)行整改。（16）根據(jù)不合格品評審和處置意見，編制嚴(yán)重不合格品和質(zhì)量事故的糾正方案，經(jīng)審批，向施工班組交底后實(shí)施。（17）根據(jù)“檢查意見通知單”上的簽署意見，及時組織人員對不符合（包括環(huán)境、職業(yè)安全健康）進(jìn)行整改。（18）根據(jù)不符合（包括環(huán)境、職業(yè)安全健康）評審和處置意見，制定不符合（包括環(huán)境、職業(yè)安全健康）的糾正措施，經(jīng)審批，向施工班組交底后實(shí)施。2、內(nèi)業(yè)工長（1）負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的文件收發(fā)、登記、保管以及負(fù)責(zé)工程資料的收集、整理與上報(bào)工作。（2）負(fù)責(zé)過期、作廢文件的處理工作。（3）根據(jù)文件發(fā)放范圍，填寫“文件收發(fā)登記表”，經(jīng)項(xiàng)目總工批準(zhǔn)后作為文件發(fā)放依據(jù)。（4）接收到的外來文件，應(yīng)交項(xiàng)目總工識別，轉(zhuǎn)發(fā)給相關(guān)人員。（5）按類建立文件臺帳，存放在袋（盒）內(nèi)的文件應(yīng)有目錄，袋（盒）上應(yīng)有文件類別。（6）負(fù)責(zé)“進(jìn)退場人員一覽表”的填寫，保存特殊作業(yè)人員操作證復(fù)印件。（7）認(rèn)真填寫檢驗(yàn)、試驗(yàn)、檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表（8）匯總分項(xiàng)工程各檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄，填寫分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人確認(rèn)后上報(bào)監(jiān)理，由監(jiān)理簽署驗(yàn)收意見。（9）負(fù)責(zé)繪制本專業(yè)的竣工圖，整理、編制竣工資料。材料員崗位職責(zé)（1）在材料股負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，具體負(fù)責(zé)整個綜合樓設(shè)備材料以設(shè)備的管理工作。（2）根據(jù)經(jīng)審批的由專業(yè)負(fù)責(zé)人編制的月（季）度要料計(jì)劃編制采購計(jì)劃，并將甲供以及乙供材料分類交材料股負(fù)責(zé)人。（3）負(fù)責(zé)所有材料的進(jìn)場報(bào)驗(yàn)工作并填寫相關(guān)表格，其中甲供、乙供部分的到貨檢驗(yàn)要會同監(jiān)理一同參加，收集好所有材料質(zhì)保資料，杜絕不合格品的投入使用。（4）每月月底編制乙供材料成本分析表交材料股負(fù)責(zé)人。（5）做好材料入庫、發(fā)放、領(lǐng)用、登記的管理工作，建立物資臺帳（甲供、乙供要分開），做好相關(guān)記錄，做到帳物相符、發(fā)放有據(jù)。（6）按貫標(biāo)要求做好相關(guān)工作。（7）保持倉庫環(huán)境安全、適用、配好消防設(shè)施。（8）物資入庫后妥善保管，做到堆放整齊、標(biāo)識清楚、認(rèn)真記錄，嚴(yán)防丟失和損壞，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報(bào)處理。對驗(yàn)證不合格的物資辦理有關(guān)手續(xù)并隔離存放，做好標(biāo)識。（9）危險化學(xué)品的管理執(zhí)行分公司物資管理規(guī)定，儲存執(zhí)行化學(xué)危險品管理規(guī)定。（10）嚴(yán)格控制油漆、稀釋劑、油類、酸類物品的存量，分類存放，相抵觸的物品不能放在同一區(qū)域。（11）氧氣、乙炔瓶等的存放應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，要有安全防范設(shè)施，保持安全距離，并有危險標(biāo)色。在存放危險化學(xué)品的場所應(yīng)明示物品的自然屬性與職業(yè)安全健康有關(guān)的危險。如標(biāo)識 “危險品”、“易燃易爆”、“禁止煙火”等。（12）按計(jì)劃控制，限額領(lǐng)料，提倡節(jié)約，杜絕浪費(fèi)，督促班組節(jié)約用料和合理用料，建立健全物資收發(fā)臺帳。（13）工程結(jié)束或接近結(jié)束時應(yīng)組織力量按規(guī)定做好退料工作，做到工完料盡、現(xiàn)場清3、建立健全各項(xiàng)質(zhì)量管理制度1、技術(shù)交底制度（1）施工組織設(shè)計(jì)編制經(jīng)審批后，由項(xiàng)目總工向項(xiàng)目部的有關(guān)人員進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)技術(shù)交底。（2）每個分部、分項(xiàng)工程,在開工前由項(xiàng)目部施工工長向參加施工的全體操作人員進(jìn)行質(zhì)量、技術(shù)交底，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行審核。技術(shù)交底后,承擔(dān)施工任務(wù)的有關(guān)班組長應(yīng)在技術(shù)交底記錄中簽字認(rèn)可。（3）項(xiàng)目技術(shù)員在收到圖紙會審紀(jì)要5天內(nèi)及變更依據(jù)2天內(nèi)對項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、工長、質(zhì)安員、資料員、預(yù)算員進(jìn)行交底。由工長對班組進(jìn)行交底。（4）關(guān)鍵工序在施工前應(yīng)對工長、質(zhì)安員、材料員進(jìn)行工藝標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)交底。由工長對班組進(jìn)行交底。2、工序交接檢制度（1）工種之間交接檢。（2）成品保護(hù)交接檢。（3）各專業(yè)間交接檢。上道工序完成后，在進(jìn)行下道工序前必須進(jìn)行檢驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān)理簽認(rèn)，堅(jiān)持做到：“四不施工”即：未進(jìn)行技術(shù)交底不施工；圖紙及技術(shù)要求不清楚不施工；材料無合格證不施工；上道工序不經(jīng)檢查不施工?！叭唤唤印奔矗簾o自檢記錄不交接；未經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員驗(yàn)收合格不交接；施工記錄不全不交接。3、隱蔽工程簽證檢查制度凡屬隱蔽工程項(xiàng)目，首先由班組、項(xiàng)目部逐級進(jìn)行自檢，自檢合格后會同監(jiān)理工程師一起復(fù)核，檢查結(jié)果填入隱檢表，由雙方簽字。隱蔽工程不經(jīng)簽字，不能進(jìn)行隱蔽。4、施工過程檢驗(yàn)及報(bào)驗(yàn)規(guī)定（1）嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及公司的各項(xiàng)規(guī)定，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行組織施工。（2）施工過程的質(zhì)量檢查實(shí)行“三檢制”，即班組自檢、互檢、工序交接檢。做到檢查上道工序，保證本道工序，服務(wù)下道工序。應(yīng)認(rèn)真抓好班組的自檢工作，專職質(zhì)檢員，督促班組的自檢及填寫自檢記錄。真正做到嚴(yán)格控制工序質(zhì)量，不合格的工序不移交，不合格的分項(xiàng)或工序，不經(jīng)返修合格不得進(jìn)行下道工序的施工。（3）分項(xiàng)工程或工序達(dá)到合格后填好報(bào)驗(yàn)單報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)核驗(yàn)收。報(bào)驗(yàn)單附自檢、交接檢記錄、隱蔽記錄、預(yù)檢記錄、質(zhì)量評定等資料。（4）在施工過程中嚴(yán)格把關(guān)，不得隱瞞施工中的質(zhì)量問題，并督促操作者及時整改。（5）質(zhì)檢人員必須嚴(yán)格控制施工過程中的質(zhì)量，在施工過程中嚴(yán)格把關(guān)，不得隱瞞施工中的質(zhì)量問題，并督促操作者及時整改。5、物資采購及驗(yàn)收規(guī)定（1）所有物資管理應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行公司物資采購控制程序、進(jìn)貨檢驗(yàn)試驗(yàn)程序、產(chǎn)品的標(biāo)識和可追溯性程序的規(guī)定。（2）對物資供應(yīng)商進(jìn)行考察評審，供應(yīng)商必須取得產(chǎn)品制造與銷售許可，應(yīng)具有完整的質(zhì)量認(rèn)證體系。建立合格供應(yīng)商名冊，保存主要材料合格供應(yīng)商檔案。（3）對所有進(jìn)場原材料、半成品，施工項(xiàng)目材料員、質(zhì)檢員應(yīng)會同業(yè)主、監(jiān)理檢查驗(yàn)收，向業(yè)主、監(jiān)理提供合格的材質(zhì)證明、出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告審核。（4）對進(jìn)場的物資必須進(jìn)行標(biāo)識，按照已經(jīng)經(jīng)過檢驗(yàn)、未以檢驗(yàn)和檢驗(yàn)不合格三種狀態(tài)進(jìn)行分種類堆放，嚴(yán)格保管，避免勿用不合格的材料。（5）對不合格物資，堅(jiān)決要求不準(zhǔn)進(jìn)場，同時要注明處理結(jié)果和材料去向。對不合格物資的處理應(yīng)建立臺帳。6、不合格分項(xiàng)（工序）處理規(guī)定（1）施工中出現(xiàn)分項(xiàng)（工序）不合格，應(yīng)按公司的不合格控制程序，嚴(yán)禁不合格工序未經(jīng)處置轉(zhuǎn)入下道工序。2）對出現(xiàn)的不合格分項(xiàng)（工序），應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行鑒別、標(biāo)識、記錄、評價、處置。應(yīng)對不合格過程分項(xiàng)（工序）進(jìn)行不合格評審。（3）根據(jù)不合格的嚴(yán)重程度，按返工、返修進(jìn)行處理。（4）出現(xiàn)質(zhì)量事故時，必須認(rèn)真對待，嚴(yán)格按照三不放過原則，追查責(zé)任者、事故的經(jīng)過。對責(zé)任者進(jìn)行嚴(yán)格處理，不得講情面，說人情，包庇責(zé)任者。7、堅(jiān)持持證上崗制度焊工、電工、材料員、質(zhì)安員、工長等均要經(jīng)考核，必須持證上崗。8、質(zhì)量獎懲制度項(xiàng)目負(fù)責(zé)人部制訂質(zhì)量獎罰制度，從總價中提出相應(yīng)的費(fèi)用建立項(xiàng)目質(zhì)量保證基金，實(shí)行內(nèi)部優(yōu)質(zhì)優(yōu)價制度。同時實(shí)行質(zhì)量風(fēng)險金制度，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人各級人員均按其所負(fù)責(zé)質(zhì)量責(zé)任，在項(xiàng)目開工時，交付質(zhì)量風(fēng)險金，作為個人質(zhì)量擔(dān)保之費(fèi)用，充分發(fā)揮經(jīng)濟(jì)杠桿的調(diào)節(jié)作用。（三）成品保護(hù)措施1、成品保護(hù)管理措施 （1）預(yù)埋工作結(jié)束，土建澆注混凝土?xí)r，必須派兩人值班，保證已預(yù)埋完的管道、套管等不移位、不被機(jī)械損傷，如有損傷或移位的現(xiàn)象發(fā)生須立即進(jìn)行處理。（2） 管道井內(nèi)管道及設(shè)備安裝完畢，各種管道油漆刷完、標(biāo)致標(biāo)好后，管道井也必須加鎖，鑰匙由專人管理。（3）鑰匙建立嚴(yán)格的管理制度，堅(jiān)持誰管鑰匙誰負(fù)責(zé)的原則，同時，由于施工人員較多，還應(yīng)建立嚴(yán)格的成品保護(hù)值班制度及值班交接制度。值班人員必須是專職的保安人員，做到24小時輪流值班，交接班時做好交接班記錄。五、主要工序施工方法和技術(shù)措施及控制措施（一）給水排水安裝工程1、給排水安裝工程主要施工工序施工準(zhǔn)備套管預(yù)埋、孔洞預(yù)留管材、配件驗(yàn)收支架安裝立管、樓層主管安裝管道試壓支管安裝支管試壓、排水管灌水管道系統(tǒng)試壓、清洗給排水系統(tǒng)的調(diào)試工程交工驗(yàn)收本工程給排水工程安裝工程，主要包括生活給水管道系統(tǒng)，熱水管道系統(tǒng)，排水管道系統(tǒng)，雨水排水系統(tǒng)。本工程為綜合住宅小區(qū)，生活給水管道室外采用襯塑鋼管，室內(nèi)采用PPR塑料管，采用絲扣和熱熔連接；消防給水管采用鍍鋅鋼管，絲扣和溝槽式連接、壓力排水管道采用鍍鋅鋼管，絲扣連接；雨水排水管道采用承壓塑料排水管，承插膠水粘接，污水管道采用UPVC排水管，立管采用UPVC消聲管。2、套管安裝及孔洞預(yù)留（1）施工前安裝各專業(yè)的施工工長應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，各專業(yè)需預(yù)留的各種套管、孔洞的坐標(biāo)、標(biāo)高和數(shù)量要仔細(xì)復(fù)核和統(tǒng)計(jì)。各種套管應(yīng)盡早進(jìn)行預(yù)制，符合要求后預(yù)埋。（2）施工特點(diǎn)是數(shù)量多，分布面廣，工作繁瑣，且土建與安裝同時進(jìn)行，交施工，稍有疏忽，極易發(fā)生位置不準(zhǔn)等缺陷，影響工程質(zhì)量。為此，安裝時和土建積極配合，重點(diǎn)做好地下車庫的噴淋、消防、給水管道穿梁、衛(wèi)生間樓板管及消火穿樓板安裝鋼套管，穿地下室及屋面管道安裝剛性防水套的工作。（3）質(zhì)量要求：給施工班組和施工員下達(dá)質(zhì)量要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，寫明所做工作的安裝規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，并作為考核安裝工人的標(biāo)準(zhǔn)。由于工程的給水管及消防、噴淋管位于大底盤地下室部位的均需要穿梁敷設(shè)，所以梁內(nèi)預(yù)留鋼套管的工作，需要相當(dāng)?shù)募夹g(shù)和足夠的細(xì)心，才能保證套管以后的安裝工作順利進(jìn)行，具體做法為成排的給水、消防、噴淋主管套管出于保護(hù)梁內(nèi)結(jié)構(gòu)的原因，統(tǒng)一從板頂下250cm至管中預(yù)埋，并比供水管大二級。支管噴淋管保持不變，消防及給水均為板頂至管中150cm，交叉部分采用開口的部分朝上，90彎頭讓過由于管子標(biāo)高一致并排得地方，具體做法參考下圖：（4）操作時一定先核實(shí)現(xiàn)場預(yù)埋套管，根據(jù)實(shí)際情況，復(fù)核尺寸，坐標(biāo)是否正確。定好位后一定要彈線復(fù)核，固定時采用電焊固定，為保證穿梁處的混凝土梁質(zhì)量，用6根25螺紋鋼從兩面緊箍套管的周圍并作可靠的焊接固定，監(jiān)管時主要從按圖有無遺漏檢查，復(fù)核標(biāo)高、走向及橫平豎直，采用鋼卷尺結(jié)合拉線檢測監(jiān)控。（5）給排水立管穿樓板安裝鋼套管，套管底部與樓板平齊，套管頂部應(yīng)高出地面50mm，套管環(huán)縫應(yīng)均勻，用油麻填塞，外部用膩?zhàn)踊蛎芊饽z封堵。穿墻套管應(yīng)保證兩端與墻面平齊。（6）穿地下室剪力墻及屋面的套管采用帶止水圈板的剛性套管，并作防水處理。剛性套管應(yīng)事先進(jìn)行預(yù)制，符合要求后進(jìn)行預(yù)埋。止水圈板與套管應(yīng)保持垂直，沿圓周連續(xù)焊接，焊縫應(yīng)飽滿。（7）鋼套管內(nèi)外表面及兩端口需做防腐處理，斷口平整。（8）預(yù)埋套管不得與結(jié)構(gòu)筋焊在一起，應(yīng)用附加鋼筋固定。（9）樓板洞預(yù)留時，位置準(zhǔn)確洞口邊無破損，洞周邊光滑平整。（10）預(yù)留孔洞、預(yù)埋套管應(yīng)保證無位移、跑偏歪斜現(xiàn)象。（11）在預(yù)埋過程中，指定專責(zé)人員進(jìn)行復(fù)測和檢查，包括數(shù)量、標(biāo)高和位置尺寸，直至符合要求。3、安裝鍍鋅管采用溝槽型和絲扣連接（1）應(yīng)用專門滾槽機(jī)壓槽，壓槽式管段保持水平，鋼管與滾槽機(jī)上面呈90。壓槽時應(yīng)持續(xù)漸進(jìn)，槽深應(yīng)符合規(guī)范。除按管徑在規(guī)定距離設(shè)置支吊架外，水平管得兩側(cè)、彎頭兩側(cè)、三通、四通及異徑連接管處均應(yīng)對稱設(shè)支吊架。支架距接頭凈距離不宜小于150mm和大于300mm。支架不得設(shè)置在溝槽的連接件上，吊架的吊桿應(yīng)長短一致，固定在螺紋上得螺帽也應(yīng)一致。（2）管道連接的法蘭焊接閥門儀表等以便于使用和檢修，不得緊貼墻面，面和管架。（3）當(dāng)建筑物事弧形時管道等其他設(shè)備設(shè)置時均應(yīng)加工制作成同曲率的彎來進(jìn)行敷設(shè)，不應(yīng)利用法蘭來借弧形及其它不合理措施。(4）管道絲扣連接時，套絲必須按規(guī)定選用套絲機(jī)。套絲時按規(guī)范操作，扣外表應(yīng)光滑，整潔，并有一定的錐度。絲扣不宜過短，否則在使用過程中容易造成脫絲而導(dǎo)致管道絲扣漏水；管道絲扣的斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10%管道的扣絲長度應(yīng)符合要求，以管道連接后，絲扣外露2-3扣為宜。安裝完畢后，去掉絲扣外露麻絲，擦凈油污，并做好外露絲扣的防腐工作。絲扣連接的管道嚴(yán)禁有歪絲現(xiàn)象發(fā)生，如由于機(jī)具的原因，則需重新套絲；如因管件的原因則需更換管件。管道螺紋連接時，在上緊螺紋管件時，應(yīng)接管件的旋緊方向一次裝好并不得倒回，以保證接口的嚴(yán)密性。(5)連接管件和設(shè)備使用法蘭盤連接時的襯墊一般采用厚度為3mm橡膠墊。片與管徑同心，不得放偏，不得加雙層墊或?qū)梅ㄌm后向里塞襯墊。法蘭的厚度及法蘭上的螺栓孔的孔數(shù)，個數(shù)應(yīng)與法蘭的公稱壓力一致，法蘭連接的螺栓的直徑應(yīng)符合規(guī)范的要求。(6)用扳手上緊螺栓時，應(yīng)按十字形順序進(jìn)行擰緊每個螺母，用力應(yīng)均勻一宜分二至三次完成。擰緊后的螺栓兩端外露長度應(yīng)一致，且不少于兩扣螺紋，不大于螺栓直徑的一半。4、襯塑鋼管的安裝截管切割，不得采用砂輪切割，套絲應(yīng)采用自動套絲機(jī)，套絲后安裝前應(yīng)用專用絞刀，將襯塑厚度1/2倒角，倒角坡度宜為10-15度。檢查監(jiān)控，采用到現(xiàn)場重點(diǎn)觀察上述的工作面，和尺量檢查。5、室內(nèi)給水管道安裝（PP-R管）（1）給水管安裝應(yīng)按以下工藝順序施工：核對圖紙技術(shù)交底準(zhǔn)備材料機(jī)具支架定位安裝立、支管垂直運(yùn)輸立、支管預(yù)制預(yù)制后檢查立管、支管安裝立、支管找正、固定試壓檢查和隱蔽驗(yàn)收（2）室內(nèi)地坪以下管道鋪設(shè)應(yīng)在土建工程回填土夯實(shí)以后，重新開挖進(jìn)行。嚴(yán)禁在回填土之前或未經(jīng)夯實(shí)的土層中鋪設(shè)；（3）鋪設(shè)管道的溝底應(yīng)平整，不得有突出的尖硬物體。（4）埋地管道回填時，管周回填土不得夾雜尖硬物直接與管壁接觸。應(yīng)先用砂土或顆粒徑不大于12mm的土壤回填至管頂上側(cè)300mm處，經(jīng)夯實(shí)后方可回填原土。室內(nèi)埋地管道的埋置深度不宜小于300mm。（5）管道出地坪處應(yīng)設(shè)置護(hù)管，其高度應(yīng)高出地坪100mm。（6）管道嵌墻暗敷時,墻槽尺寸的深度為De+20mm,寬度為De+40-60mm。凹槽表面必須平整，不得有尖角等突出物，管道熱熔連接。管道試壓合格后，墻槽用M7.5級水泥砂漿填補(bǔ)密實(shí)。（7）PPR管與金屬管件連接，應(yīng)采用帶金屬嵌件的管件作為過渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。（8）暗敷的管道走向應(yīng)有明顯標(biāo)志，可用油漆將管道走向畫在墻及地面上，以免裝修時造成管道損壞。（9）由于PPR管抗紫外線性能差，在陽光的長期直接照射下容易老化。因此屋面受陽光直接照射的明敷管道應(yīng)采取防紫外線照射措施，避免其老化，延長使用壽命。（10）由于PPR管的線性膨脹系數(shù)大，在施工中應(yīng)重視管道支吊架的設(shè)置及各種補(bǔ)償措施來補(bǔ)償該膨脹，防止管道產(chǎn)生塌陷和“蛇形形變”。膨脹彎頭或膨脹環(huán)設(shè)置方法如下圖所示：圖1:圖2:施工管道支架的安裝間距如下表所示：PP-R管管道支架安裝間距表公稱外De(mm)202532405063冷水管橫管(mm)650800950110012501400熱水管橫管(mm)5006007008009001000(11)PPR給水管道暗敷時，配合土建采用低度量的32PVC管預(yù)留墻凹槽，采用熱熔連接，熱熔器的要達(dá)到26050時，立即把管件和管材從模頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入所需的深度，使接頭開成均勻凹槽。管道時間熱熔及冷卻時間一定要掌握好，一般情況下位20管熱熔深度為14mm，加熱時間=5s，加工時間=4s，冷卻時間=3s，25管熱熔深度=16mm，加熱時間=7s，加工時間=4s，冷卻時間=3s，32管熱熔深度為20mm，加熱時間為8s，加工時間為4s，冷卻時間=4s，（12）暗敷的管道走向應(yīng)有明顯標(biāo)志，可用油漆將管道走向畫在墻及地面上，以免裝修時造成管道損壞。（13）閥門安裝前一每批（同牌號，同規(guī)格，同型號）按10%抽驗(yàn)，且不少于1個。如有漏裂不合格的在抽查20%，仍有不合格的則逐個試驗(yàn)；主管及總管起切斷作用的閥門必須每個做耐壓和嚴(yán)密性試驗(yàn)，合格后才能安裝。（14）閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為閥門公稱壓力的1.5倍，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力位閥門公稱壓力，試驗(yàn)時間少于5分鐘，以殼體，填料不滲不漏，為合格。閥門的安裝位置，進(jìn)出口方向應(yīng)正確，連接牢固，緊密，啟閉是適，手柄朝向合理，表面潔凈，閥門的手輪在安裝時應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝，在進(jìn)行閥門的安裝時，一定要注意止回閥，截止閥，水流指示器等閥體上箭頭方向，確保水流方向與閥體箭頭方向一致。安裝螺紋閥門時，一般在閥門的出口處加設(shè)一個活接頭，僅滿足日后維修的需要。閥門在安裝完畢后，竣工驗(yàn)收后前，根據(jù)規(guī)范要求，做好各類管道上閥門的顏色標(biāo)記。6、室內(nèi)排水管道的安裝（室內(nèi)生活污水管采用UPVC螺旋消音管，雨水管采用UPVC管）（1）室內(nèi)排水管道的安裝應(yīng)按以下工藝順序：核對圖紙技術(shù)交底準(zhǔn)備材料機(jī)具預(yù)制加工預(yù)制后檢查立管安裝支管安裝立、支管找正固定灌水、通球試驗(yàn)檢查和隱蔽驗(yàn)收（2)、排水管采用UPVC管粘接，室內(nèi)為UPVC實(shí)壁管，立管為UPVC降噪消聲管（3）預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出150。粘接前應(yīng)對承插口先插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用清潔劑除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均勻，約3060秒即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘接時應(yīng)注意預(yù)留口方向。管壁厚薄應(yīng)均勻一致，直管段撓度度不大于1%。管件造型應(yīng)規(guī)矩，光滑，無毛刺；所購材料必須有合格證件；選用膠水與管件，管件應(yīng)是同一生產(chǎn)廠家。（4）立管的安裝根據(jù)施工圖確定立管位置，打鑿混凝土樓板洞時，應(yīng)校對預(yù)留管洞尺寸有無差錯，如有偏差需修改樓板洞的，應(yīng)按位置畫好標(biāo)記，對準(zhǔn)標(biāo)記剔鑿。如需斷筋，必須征得土建施工隊(duì)有關(guān)人員同意，按規(guī)定要求處理。（5）立管安裝時，應(yīng)在每層的排水分支三通處安裝伸縮節(jié)。伸縮節(jié)安裝示意圖如下：（6）安裝時應(yīng)吊通線,應(yīng)從下至上安裝,管箍每層安兩只,安于每層的1/3及2/3處；（7）排水立管安裝按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求將洞口預(yù)留，尺寸準(zhǔn)確，將已預(yù)制好立段號運(yùn)動安裝部位，按編號進(jìn)行粘接連接，調(diào)整好立管垂直度，并固定好支架。立管最低層和最高層必須設(shè)置檢查口，以后每隔二層設(shè)一個，中心距地為1000mm；立管每層設(shè)伸縮節(jié)一個，安裝應(yīng)預(yù)留膨脹量10-20mm，并順?biāo)鞣较虬惭b；立管上支架高度為1.5-1.8m為宜，支架與管道接觸緊密；立管安裝完畢后，應(yīng)檢查三通口標(biāo)高是否符合要求，無誤后即可堵洞，并把甩口封堵嚴(yán)密。UPVC塑料立管的垂直度允許偏為：每1米允許偏差3mm，全長5米以上允許偏差為不大于15mm。（8）立管在穿越樓板時，要加設(shè)套管，套管的大小比穿立管約大二號，套管的環(huán)狀間隙，均勻一致，并用防火材料填堵，長出板面部分作防腐處理。（4）采用支吊架時，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的坐標(biāo)、標(biāo)高、及坡度做好支架，UPVC塑料排水管橫管上支架設(shè)置必須符合規(guī)范，且支吊架間距均勻，布置美觀。干管施工條件具備時，將預(yù)制加工的管段，按編號運(yùn)至安裝部位，各管道粘接時，必須按粘接工藝一次進(jìn)行，全部粘接后，管道要直且坡度均勻， 各預(yù)留口位置準(zhǔn)確，最后把各預(yù)留洞口封嚴(yán)，以防雜物掉入管內(nèi)而堵管。（9）支管安裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及衛(wèi)生潔具確定支管預(yù)留口，并繪出衛(wèi)生間支管安裝大樣，合理組裝支管。（10）支管安裝應(yīng)先搭好架子，并將托架按坡度栽好嚴(yán)禁倒坡，或栽好吊卡，量準(zhǔn)吊棍尺寸，將預(yù)制好的管道托到架子上，再在支管的插口上涂上專用粘接劑插入立管預(yù)留的承口內(nèi),并粘牢。（12）排水支管的安裝，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求衛(wèi)生間器具布置，實(shí)測尺寸后進(jìn)行預(yù)制加工，并編好號碼運(yùn)至現(xiàn)場。支管安裝必須按設(shè)計(jì)要求放好坡度，并坡向立管，及時把各預(yù)留排水口封堵嚴(yán)密，防止雜物掉入管內(nèi)。排水支管的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，通常為2.6%。排水管道要對隱蔽的排水管道進(jìn)行閉水試驗(yàn)，用橡皮膠囊把排水出口堵嚴(yán)，并對排水管道進(jìn)行灌水，滿水15分鐘后再灌滿并延續(xù)5分鐘，以液面不下降為合格。（13）采用支吊架時，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的坐標(biāo)、標(biāo)高、及坡度做好支架，UPVC塑料排水管橫管上支架設(shè)置必須符合規(guī)范，且支吊架間距均勻，布置美觀。干管施工條件具備時，將預(yù)制加工的管段，按編號運(yùn)至安裝部位，各管道粘接時，必須按粘接工藝一次進(jìn)行，全部粘接后，管道要直且坡度均勻， 各預(yù)留口位置準(zhǔn)確，最后把各預(yù)留洞口封嚴(yán)，以防雜物掉入管內(nèi)而堵管。排水管道在竣工前要進(jìn)行通水、通球試驗(yàn)，先通水后通球。通水試驗(yàn)時，將設(shè)計(jì)給水系統(tǒng)1/3的配水點(diǎn)同時開放，以排水管道水流暢通且無滲漏為合格。通球試驗(yàn)時，通球球徑不小于管內(nèi)徑的3/4，膠球從排水立管的頂端投入并注入一定的水量，以球順利滾出為合格，并做好各項(xiàng)試驗(yàn)記錄。（14）排水塑料管管道支、吊架間距應(yīng)符合下表規(guī)定：管徑（mm）5075110125160立管1.21.52.02.02.0橫管0.50.751.101.301.67、室外排水管道安裝核對圖紙技術(shù)交底溝槽開挖與驗(yàn)收散管和下管管子連接灌水、通水試驗(yàn)溝槽回填（1）本工程室外排水管采用PVC-U雙壁波紋管，專用管件連接。本施工組織設(shè)計(jì)暫考慮為橡膠圈接口。（2）溝槽開挖溝槽槽底凈寬度，可按各地區(qū)的具體情況確定，宜按管外徑加0.6m采用。開挖溝槽，應(yīng)嚴(yán)格控制基底高程，不得擾動基底原狀土層。基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上0.20.3m的原狀土，應(yīng)在鋪管前人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。如遇局部超挖或發(fā)生擾動，不得回填泥土，可換填最大粒徑1015mm的天然級配砂石料或最大粒徑小于40mm的碎石，并整平夯實(shí)。槽底如有堅(jiān)硬物體必須清除，用砂石回填處理。采用人工開槽時，宜將槽上部的混雜土與槽下部可用于溝槽回填的良質(zhì)土分開堆放，且堆土不得影響溝槽的穩(wěn)定性。（3）管道連接時橡膠圈放置在管道插口的第二個凹槽內(nèi)，插入前在承口內(nèi)壁和插口橡膠圈上涂上潤滑劑，插口至少有四個凹槽插入承口，一般情況下插入方向與水流方向一致。雙壁波紋管橡膠接口承接示意圖如下：管道安裝示意圖雙壁波紋管橡膠接口承接示意圖（4）管道連接后按照施工圖對鋪設(shè)好的管道坐標(biāo)、標(biāo)高及預(yù)留管口尺寸進(jìn)行自檢，確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后即可做灌水試驗(yàn)，經(jīng)有關(guān)人員進(jìn)行檢查，并填寫灌水試驗(yàn)記錄和隱蔽工程驗(yàn)收記錄，辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。（5）溝槽回填管道系統(tǒng)經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格后，臨時封堵各預(yù)留管口，配合土建填堵孔、洞，按規(guī)定回填土。溝槽回填土?xí)r，管頂上部200mm以內(nèi)應(yīng)用砂子或無塊石，并不得用機(jī)械回填；管頂上部500mm以內(nèi)不得回填直徑大于10mm的塊石。上部用機(jī)械回填土?xí)r，機(jī)械不得在管溝上行走。為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)先在管子周圍填土夯實(shí)，并應(yīng)在管道兩邊同時進(jìn)行，直至管項(xiàng)500mm以上時，方可用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。8、系統(tǒng)測試（1）給水系統(tǒng)水壓試驗(yàn)室內(nèi)給水系統(tǒng)水壓試驗(yàn)應(yīng)分立管進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)時，測試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在管道系統(tǒng)的最低部位。用自來水向系統(tǒng)注水，同時將管網(wǎng)中最高處配水點(diǎn)的閥門打開，以便排盡管中空氣，待出水時關(guān)閉，然后緩慢升壓至試驗(yàn)壓力穩(wěn)壓1小時后，壓力降不大于0.05Mpa,然后將試驗(yàn)壓力降至工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2小時，壓力降不大于0.03Mpa,同時檢查各連接處不得滲漏，不滲不漏為合格，試壓合格后，及時辦理“管道系統(tǒng)試驗(yàn)記錄”。（2）管道清洗1）管道在交工使用前必須進(jìn)行沖洗，沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)進(jìn)行。沖洗前，應(yīng)先將安裝在各類管道中不宜參與沖洗的閥件拆除并用相應(yīng)的短管代替，待清洗合格后再恢復(fù)原位。2）管網(wǎng)沖洗的水流速度不宜小于3m/s，管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)出口處的水的顏色透明度與入口處水的顏色基本一致時，沖洗方可結(jié)束。3）沖洗出水處應(yīng)接臨時管道或軟管排至地溝或下水道，沖洗結(jié)束后，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的水排除干凈。沖洗潔凈后辦理驗(yàn)收手續(xù)。（3）給水通水試驗(yàn)給水管竣工后交付使用前應(yīng)做通水試驗(yàn)。試驗(yàn)時打開各水咀放水，各放水點(diǎn)給水暢通，流量滿足使用要求，無堵塞現(xiàn)象。（4）排水管灌水（1）底層埋地管道應(yīng)在回填土前進(jìn)行灌水試驗(yàn)，用與管道內(nèi)徑相當(dāng)?shù)某錃馄で蚨氯谒焦軝z查口處，灌水至存水管出水為止。滿水15min后，再灌滿延續(xù)5min，液面不下降為合格。（2）樓上各層排水管道可分層進(jìn)行灌水。從試驗(yàn)層的檢查口內(nèi)塞入充氣皮球至本層支管三通以下，灌水至存水管出水為止，滿水15min后，再灌滿延續(xù)5min，液面不下降為合格。（3）雨水管道安裝后，應(yīng)做灌水試驗(yàn)，灌水高度必須到每根主管最上部的雨水漏斗，灌水1小時，液面不下降為合格。（4）室外排水管灌水試驗(yàn)按排水檢查井分段試驗(yàn),試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游管頂加1m,時間不少于30min,逐段觀察。（5）排水管通球試驗(yàn)排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的23，通球率必須達(dá)到100。（6）排水管通水室內(nèi)排水系統(tǒng)竣工后，須進(jìn)行通水試驗(yàn)。試驗(yàn)時，開啟不小于1/3的配水點(diǎn)，排水系統(tǒng)應(yīng)暢通，各管件、配件及廢水器具應(yīng)無滲漏。（二）電氣安裝工程1、電氣安裝工程的主要施工工序施工準(zhǔn)備電管預(yù)埋及防雷接地焊接支架制安橋架安裝動力、照明配電箱箱體安裝配管、管內(nèi)穿線電纜敷設(shè)用電設(shè)備的電氣安裝各層照明、插座、開關(guān)等的安裝接線系統(tǒng)調(diào)試、試照、開通竣工驗(yàn)收交工2、電氣配管的預(yù)埋、本工程電管采用PVC管，敷設(shè)方式為沿地板、頂板暗敷。鋼管連接時應(yīng)采用套管焊接，嚴(yán)禁對口焊接。套管長度為管徑的2.2倍，套管管徑應(yīng)與管徑相匹配，對口處要位于套管中間，焊口應(yīng)牢固。PVC管采用粘接連接。配合土建施工預(yù)留、預(yù)埋時，首先要清楚土建裝修要求，如建筑標(biāo)高裝飾材料及抺灰裝飾厚度，以此來調(diào)整預(yù)留，預(yù)埋的高度和深度?；炷羶?nèi)暗敷線管焊接或綁扎應(yīng)嚴(yán)密、牢固、暗配盒，箱應(yīng)在其對應(yīng)的模板處，用防銹漆做好標(biāo)識，引出混凝土墻，地面的管子要順直，兩根以上管引出時應(yīng)排列整齊。所有管口應(yīng)平齊、光滑無毛刺，并墻嚴(yán)密，不同專業(yè)的配管用不同的標(biāo)記和圖紙相符的編號，嚴(yán)防漏配。（1）現(xiàn)澆混凝土樓板內(nèi)導(dǎo)管敷設(shè)。（2）電管沿樓板的預(yù)埋按下列工藝順序施工核對圖紙技術(shù)交底準(zhǔn)備材料機(jī)具測位劃線土建扎底筋、電管和接線盒垂直運(yùn)輸電管、接線盒預(yù)埋定位加蓋防護(hù)土建扎面筋檢查和隱蔽驗(yàn)收土建澆筑混凝土、巡回察看。（3）PVC電線管線路暗敷時，以最近的線路進(jìn)行敷，且盡量減少彎頭的數(shù)量，以便管內(nèi)穿線時減少阻力；暗敷線管的彎頭半徑不小于管外徑的6倍，彎管時用專用彎彈簧，用力均勻，彎頭上嚴(yán)禁有折皺，裂紋；線管綁扎應(yīng)牢固，綁扎間距不大于1米，線管的保護(hù)層厚度不小于15mm；暗敷與砌體內(nèi)部，的PVC電線管，襯槽時填充水泥砂漿的強(qiáng)度不下雨M10作抹面保護(hù)，其厚度不小于15mm，所有進(jìn)盒的電線管，必須采用鎖扣連接，并做好一管一孔，沒有線管進(jìn)入的盒面上得敲落孔應(yīng)保證完好無缺。（4）現(xiàn)澆混凝土樓板在模板支好后，未敷設(shè)鋼筋前進(jìn)行測位劃線，待鋼筋底網(wǎng)綁扎墊起后敷設(shè)管、盒，并且固定好，預(yù)埋在混凝土內(nèi)的管子外徑不能超過混凝土厚度的1/2；并列敷設(shè)的管子間距不應(yīng)小于25mm，使管子周圍均有混凝土包裹。如管間距過小，澆筑的混凝土將會被密集的管子擋住而下不去，在管子下面形成空洞，造成土建質(zhì)量隱患。埋入墻或地面的管子應(yīng)盡量減少重疊，管子應(yīng)至少有15mm保護(hù)層。管與管間應(yīng)至少有25mm間隙以免混凝土澆注時混凝土不能滲入，造成空裂。（4）電氣管路敷設(shè)時，一般先預(yù)埋梁、柱內(nèi)及樓板內(nèi)的管子，在砌墻過程中，連接和埋設(shè)剩余的部分電管，基本上屬于由上向下敷設(shè)。（5）暗敷在樓板的電管要固定牢固，混凝土中每隔1m用鉛絲與鋼筋綁扎，接線盒旁15cm以內(nèi)必須用鉛絲與鋼筋綁扎。（6）管路較長超過下列情況時，應(yīng)加接線盒：無彎時，30m；有一個彎時，20m；有二個彎時，15m；有三個彎時，8m。如無法安裝接線盒時，應(yīng)將管徑加大一號。（7）電管彎頭處不能彎扁，管子的彎扁度不得大于0.1倍管外徑，沒有明顯褶皺、凹陷。彎曲半徑6倍管徑。（8）電管經(jīng)過變形縫的做法：變形縫兩側(cè)各預(yù)埋一個接線箱，先把管的一端固定在接線箱上，另一側(cè)接線箱底部的垂直方向開長孔，其孔徑長寬尺寸不小于被接入管直徑的2倍。兩側(cè)連接好補(bǔ)償跨接地線。（9）電纜管敷設(shè)電纜管的彎曲半徑應(yīng)當(dāng)符合穿入電纜彎曲半徑的規(guī)定，電纜最小允許彎曲半徑見下表。每根電纜穿管最多不應(yīng)超過三個彎，直角彎不應(yīng)多于兩個。電纜穿管在彎制后不應(yīng)有裂縫或顯著的凹癟，彎扁程度不大于外徑的10%。電纜最小允許彎曲半徑序號電纜種類最小允許彎曲半徑1交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜15D2聚氯乙烯絕緣電力電纜10D注：D為電纜外徑。質(zhì)檢人員要及時檢查，認(rèn)真做好隱蔽工程驗(yàn)收簽證。3、防雷及接地系統(tǒng)（1）防雷及接地系統(tǒng)的安裝應(yīng)按下列工藝順序施工：核對圖紙技術(shù)交底準(zhǔn)備材料機(jī)具基礎(chǔ)防雷施工引下線暗敷、等電位安裝避雷網(wǎng)安裝（2）本工程配電系統(tǒng)接地及弱電系統(tǒng)接地與防雷接地共用接地系統(tǒng)，接地電阻1。（3）防雷接地均采用基礎(chǔ)鋼筋作接地極，柱內(nèi)主筋作防雷引下線，避雷帶作接閃器，基礎(chǔ)鋼筋、引下線、避雷帶焊接連通形成電氣通路。屋頂采用10鍍鋅圓鋼作避雷帶。（4）防雷引下線的焊接應(yīng)隨建筑主體施工時進(jìn)行，首先按設(shè)計(jì)要求找出柱內(nèi)兩根主筋，用油漆做好標(biāo)記，并應(yīng)雙面焊接。做完后請有關(guān)人員進(jìn)行隱檢，做好隱檢記錄。雷接地（5）按一般要求所有電氣設(shè)備正常不帶電，而事故情況下可能帶電的金屬外殼，均應(yīng)做良好的接地或是接零，變壓器中性線、外殼、開關(guān)及操作機(jī)構(gòu)的金屬底座、電纜、電纜頭金屬外皮、電纜保護(hù)管及所有金屬支架，都必須可靠接地，其接地電阻不得大于1歐姆。防雷接地應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，結(jié)構(gòu)主筋綁扎時應(yīng)焊接跨接線，均壓環(huán)與主筋引下線也應(yīng)焊接跨接線；建筑物門窗如需接地時，在焊接引下線時，預(yù)留接地端子，并于嗎，門窗相連接；專用接地采用銅線時，則需銅套管壓接，與接地體用端子連接。（6）屋面避雷網(wǎng)應(yīng)在女兒墻施工完畢后安裝，但要配合女兒墻施工埋設(shè)支架，根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行彈線及分檔定位，然后剔洞，洞的大小應(yīng)里外一致，埋設(shè)前應(yīng)先把洞內(nèi)用水澆濕，所用的水泥砂漿其配合比不應(yīng)低于1:2。避雷網(wǎng)焊接前應(yīng)調(diào)查，同引下線焊好，其焊接長度為其直徑的10倍，應(yīng)雙面焊。焊接的藥皮應(yīng)敲掉，進(jìn)行局部調(diào)整后刷銀粉漆。（7）本工程設(shè)有總等電位聯(lián)結(jié)MBE端子板。所有配電箱、柜等不帶電金屬外殼及給水金屬管道、接地連接線、局部等電位聯(lián)結(jié)LEB板均與總等電位連接。安裝詳見圖集02D501-2等電位聯(lián)結(jié)安裝。（8）接地裝置的焊接應(yīng)采用搭接焊，接焊長度應(yīng)符合下列規(guī)定：1）扁鋼與扁鋼搭接長度為扁鋼寬度的2倍，不少于三面焊接。2）圓鋼與圓鋼接長度為圓鋼直徑的6倍，雙面焊接。3）圓鋼與扁鋼搭接長度為圓鋼直徑的6倍，雙面焊接。4）除埋設(shè)在混凝土中的焊接頭外，其它均需有防腐措施。4、管內(nèi)穿線工程（1）管內(nèi)穿線應(yīng)按以下工藝順序施工：核對圖紙技術(shù)交底準(zhǔn)備材料機(jī)具選擇導(dǎo)線穿帶線掃管放線及斷線導(dǎo)線與帶線綁扎帶護(hù)口穿線導(dǎo)線接頭接頭包扎線路檢查搖測（2）管內(nèi)穿線工作在管子全部敷設(shè)完畢、墻面粗裝修工程結(jié)束后進(jìn)行。穿線前應(yīng)將管中的雜物清除干凈（3）穿引線鋼絲管內(nèi)穿線前大多數(shù)情況下，管線較長都需要事先穿引線鋼絲，鋼絲采用1.21.6mm，頭部彎成一個小鉤形狀，由管一端逐漸送入管另一端，穿線時導(dǎo)線系在鋼絲上，緩慢拖拉。（4）清掃管路將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，來回拉幾次，將管內(nèi)雜物和集水擦凈。（5）放線及斷線1）放線前應(yīng)根據(jù)施工圖，對導(dǎo)線的規(guī)格、型號及導(dǎo)線根數(shù)進(jìn)行核對，放線時為使導(dǎo)線不扭結(jié)，最好是由兩個人完成。先把導(dǎo)線內(nèi)圈線頭抽出，并把導(dǎo)線放得長一些，切不可從外圈線頭放線，否則會弄亂整圈線或使導(dǎo)線打結(jié)。2）剪斷導(dǎo)線時，導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)按以下三種情況考慮：接線盒、開關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為15cm。配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為配電箱體周長的1/2。出戶導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為15cm。（6）導(dǎo)線與鋼絲綁扎：若導(dǎo)線根數(shù)為23根時，將導(dǎo)線端頭依次排列綁在鋼絲上。如導(dǎo)線根數(shù)較多或截面積較大，為了防止導(dǎo)線端頭在管內(nèi)被卡住，先要把導(dǎo)線