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文檔簡介

公司電極加工技術(shù)要求 （2012-06-05更新文件）1、所有電極加工以本公司3D圖檔、電極加工注意事項為準。2、電極低部必須鉆好鑼絲孔以方便我公司加工。小電極即電極尺寸在150MM范圍內(nèi)的鉆兩個M10鑼絲孔深要在20-25MM；小于50MM要鉆（M10、M8、M6）鑼絲孔深要在20-15MM；電極在150*150以上要鉆四個M10鏍孔深要20-30MM。電極小于150*100電極不用上鋁板做低板，大于150*100的電極根據(jù)電極形狀適當收鋁板做低板。附圖1電極低部鑼絲孔位置必須要符合我公司火花機機板圖位置（如附圖1所示）。3、電極形狀較特別的參照本公司電極加工事項說明加工（一般標示深藍色面并有倒角位為電極有放火花的四邊碰數(shù)基準，淺藍色面并基準邊倒圓角位為電極碰單邊入數(shù)沒有放火花的基準，綠色面為電極低面），如果沒有說明的電極六個面都要加工到時位（如附圖2所示）。附圖24、所有電極特別是大電極都不能補公。5、所有電極基準不得少于本公司3D基準尺寸。6、當電極要降面以任何形式運輸?shù)劫F公司加工時請首先檢查電極是否有運輸過程損壞及時與本公司聯(lián)系，不能在加工過程中才發(fā)現(xiàn)再與本公司聯(lián)系。7、電極加工盡最大技術(shù)能力把電極加工到位，如有確實加工不到位地方必須要有所標識方便本司檢查修整。8、本公司電極加工火花位，工件個數(shù)參照電極加工注意事項火花位均以單邊計算（如附圖3所示）。附圖4附圖39、電極Z深度要放火花位但要保證最高點到電極分型面的數(shù)值與3D圖尺寸一至。（如附圖4所示）。 10、如果電極加工出現(xiàn)質(zhì)量問題，需要補公時，必須通知我公司設(shè)計人員，經(jīng)同意后方可進行，不能私自補公，補公后的2D、3D圖檔發(fā)到本公司郵箱并電話通知。11、電極在出貨時要求用泡沫或更好方法包裝好，避免運輸過程損壞杜至本公司模具加工時間延長。12、電極必須標上電極名稱火花位數(shù)值，方便本公司電火花加工。13、電極更改地方加工到位的地方上深紅色面，加工不不到位的地上紫紅色面。 14、電極加工精度要求：電極沒有特別精度要求的按單邊0.02加工精度。電極

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