實(shí)驗(yàn)一 數(shù)控車削加工用刀具及切削用量.doc

實(shí)驗(yàn)一 切削用量一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康募耙?了解切削速度的適用范圍；2掌握切削用量的確定方法，合理選用切削用量；3嚴(yán)格按照數(shù)控機(jī)床操作規(guī)程進(jìn)行上機(jī)操作。二、實(shí)驗(yàn)原理及內(nèi)容在切削加工中，金屬切除率與切削用量三要素vc、ap、f均保持線性關(guān)系，即其中任一參數(shù)增大一倍，都可使生產(chǎn)率提高一倍。然而由于刀具壽命的制約，當(dāng)任一參數(shù)增大時(shí)，其它二參數(shù)必須減小。因此，在制訂切削用量時(shí)，三要素應(yīng)獲得最佳組合。切削用量三要素對(duì)刀具壽命影響的大小，按順序?yàn)関c、f、ap。因此，從保證合理的刀具壽命出發(fā)，在確定切削用量時(shí)，首先應(yīng)采用盡可能大的背吃刀量；然后再選用大的進(jìn)給量；最后求出切削速度。精加工時(shí)，增大進(jìn)給量將增大加工表面粗糙度值。因此，它是精加工時(shí)抑制生產(chǎn)率提高的主要因素。1背吃刀量ap 工件上已加工表面和待加工表面間的垂直距離；單位為mm。2進(jìn)給量f（進(jìn)給速度vf或每齒進(jìn)給量fz）進(jìn)給量f，單位為mm/r。vf=fn=fzzn (mm/min)fz是多刃切削工具(如銑、鉸、拉)的每齒進(jìn)給量，單位是mm/z。3切削速度切削速度vc與刀具耐用度的關(guān)系比較密切。隨著vc的增大，刀具耐用度急劇下降，故vc的選擇主要取決于刀具耐用度。另外，切削速度與加工材料也有很大關(guān)系，例如用立銑刀銑削合金剛30CrNi2MoVA時(shí)，vc可采用8m/min左右；而用同樣的立銑刀銑削鋁合金時(shí)，vc可選200m/min以上。計(jì)算公式如下：vc= pidn/1000式中：d工件直徑(mm)；n工件轉(zhuǎn)速(r/min)。主軸轉(zhuǎn)速n根據(jù)切削速度vc來選定。三、實(shí)驗(yàn)方法與步驟實(shí)驗(yàn)方法：實(shí)切法實(shí)驗(yàn)步驟：1選擇刀具和工件，并安裝；2參考教材P25表2-7提供數(shù)據(jù)，確定切削用量；3切削試驗(yàn)；4檢驗(yàn)被加工表面質(zhì)量；5調(diào)整切削用量數(shù)據(jù)；6再試切；7檢驗(yàn)并記錄。四、實(shí)驗(yàn)設(shè)備、儀器及工具 1數(shù)控車床若干臺(tái)；2棒料若干（三種不同材料）；3600螺紋車刀、900外圓車刀、450外圓車刀、切斷刀；4游標(biāo)卡尺、外徑千分尺等量具。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄表班級(jí)： 組別： 姓名： 指導(dǎo)教師：刀具形狀刀具材料工件材料切削速度進(jìn)給