立磨常見故障.doc

立磨操作常見故障及處理 GG均化庫(kù)設(shè)備1小時(shí)前磨機(jī)振動(dòng)的原因及處理 7.1.1 測(cè)振元件失靈 池州2磨有一次開機(jī)，磨輥剛降下便出現(xiàn)振動(dòng)，操作各程序和各參數(shù)都正常，而且現(xiàn)場(chǎng)并沒有感覺到振動(dòng)，后經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)測(cè)振儀松動(dòng)，重新擰緊，開磨正常。 測(cè)振儀松動(dòng)是常事，這時(shí)中控操作畫面各參數(shù)均無(wú)異常，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)振感。預(yù)防發(fā)生此事要求平時(shí)巡檢多注意，并保持清潔。 7.1.1 輥皮松動(dòng)和襯板松動(dòng) 荻港1磨機(jī)一次出現(xiàn)中控振動(dòng)偏大，現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)磨內(nèi)出現(xiàn)有規(guī)律的振動(dòng)和沉悶的聲音，緊急停磨，入磨檢查各夾板螺栓均無(wú)明顯松動(dòng)，磨內(nèi)又無(wú)異物，一切正常，后打輔傳才發(fā)現(xiàn)一輥皮松動(dòng)。 輥皮松動(dòng)時(shí)振動(dòng)很有規(guī)律，因磨輥直徑比磨盤直徑小，所以表現(xiàn)出磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)不到一周，振動(dòng)便出現(xiàn)一次，再加上現(xiàn)場(chǎng)聲音辨認(rèn)，便可判斷某一輥出現(xiàn)輥皮松動(dòng)。 襯板松動(dòng)，一般表現(xiàn)出振動(dòng)連續(xù)不斷，現(xiàn)場(chǎng)感覺到磨盤每轉(zhuǎn)動(dòng)一周便出現(xiàn)三次振動(dòng)。 當(dāng)發(fā)現(xiàn)輥皮和襯板有松動(dòng)時(shí)，必須立即停磨，進(jìn)磨詳細(xì)檢查，并要專業(yè)人員指導(dǎo)處理，否則當(dāng)其脫落時(shí)，必將造成非常嚴(yán)重事故。 7.1.3 液壓站N2囊的預(yù)加壓力不平衡，或過(guò)高或過(guò)低 當(dāng)N2囊不平衡時(shí)，則各拉桿的緩沖力不同，使磨機(jī)產(chǎn)生振動(dòng)。過(guò)高、過(guò)低則緩沖能力減弱，也易使磨機(jī)振動(dòng)偏大，所以每個(gè)N2囊的預(yù)加載壓力要嚴(yán)格按設(shè)定值給定，并定時(shí)給其檢查，防止其漏油、漏氣，壓力不正常。 7.1.4 喂料量過(guò)大、過(guò)小或不穩(wěn) 磨機(jī)喂料多，造成磨內(nèi)物料過(guò)多，磨機(jī)工況發(fā)生惡變，很容易瞬間振動(dòng)跳停。池州2磨因廢料倉(cāng)不能使用，開磨時(shí)吐渣直接入磨，降磨輥后振動(dòng)偏大，同時(shí)表現(xiàn)料層厚度大，入口正壓，這是因?yàn)殚_磨時(shí)吐渣多，加上皮帶秤喂料，入磨喂料變多而造成。這是因大量減少皮帶秤喂料，等吐渣正常后，再加至正常。 喂料量過(guò)小，則磨內(nèi)物料太少，料層薄。磨盤與磨輥之間物料緩沖能力不足，易產(chǎn)生振動(dòng)，立磨試生產(chǎn)時(shí)，因機(jī)械需要要求70喂料，則喂料偏小，這是試生產(chǎn)中立磨振動(dòng)大的原因之一。所以可通過(guò)喂入大顆粒物料來(lái)保證磨機(jī)平穩(wěn)運(yùn)行。 不平穩(wěn)物料使磨內(nèi)工況紊亂，易振動(dòng)，要實(shí)現(xiàn)立磨操作的平穩(wěn)，其重要因素之一是使物料均勻平穩(wěn)喂入。 7.1.5 系統(tǒng)風(fēng)量不足或不穩(wěn) 池州1磨有一段時(shí)間無(wú)冷氣擋板，當(dāng)窯減產(chǎn)至200t/h時(shí)，磨機(jī)一啟動(dòng)便產(chǎn)生大量吐渣，兩分鐘不到便振動(dòng)跳停，開始以為熱風(fēng)口積料多，但清理干凈后，磨機(jī)仍啟動(dòng)不起來(lái)，最后才明白，因窯尾廢氣過(guò)來(lái)較少，無(wú)冷氣擋板和循環(huán)風(fēng)管，無(wú)法補(bǔ)加風(fēng)量，磨機(jī)因風(fēng)量不足而振動(dòng)。這時(shí)只有要求窯加產(chǎn)，并盡量減少磨機(jī)喂料量，才能開啟磨機(jī)，后來(lái)補(bǔ)上冷氣擋板，這一問題基本解決。 窯磨操作要求一體化。磨機(jī)操作會(huì)影響窯，同時(shí)窯操作也會(huì)影響磨。有時(shí)窯工況不穩(wěn)，高溫風(fēng)機(jī)過(guò)來(lái)的風(fēng)量波動(dòng)，同時(shí)也伴隨風(fēng)溫變化，使磨工況不穩(wěn)，易產(chǎn)生振動(dòng)，這時(shí)可通過(guò)冷風(fēng)和循環(huán)風(fēng)擋板的調(diào)整，保證磨入口負(fù)壓穩(wěn)定，并盡力保持磨機(jī)的溫度穩(wěn)定，使磨機(jī)工作正常。 7.1.6 研磨壓力過(guò)高或過(guò)低 BTOX磨機(jī)可以明顯感覺到研磨壓力上升對(duì)磨機(jī)振動(dòng)的影響，當(dāng)喂料量一定，壓力過(guò)高，就會(huì)產(chǎn)生研磨能力大于物料變成成品所需要的能力，造成磨空產(chǎn)生振動(dòng)。相反壓力過(guò)低造成磨內(nèi)物料過(guò)多，產(chǎn)生大的振動(dòng)。 MLS磨機(jī)研磨壓力設(shè)定是根據(jù)一段時(shí)間的喂料量和磨工況而定的，過(guò)低時(shí)能力不足產(chǎn)量下降，過(guò)高易產(chǎn)生振動(dòng)。池州1磨機(jī)，因設(shè)計(jì)和制造原因，研磨壓力達(dá)到11Mpa時(shí)，磨機(jī)振動(dòng)便特別大，操作很困難，所以找準(zhǔn)并保持適量的研磨壓力對(duì)穩(wěn)定磨機(jī)工況有決定的因素。 7.1.7 選粉機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)高 試生產(chǎn)初期，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速一般不定在最大。因?yàn)榇藭r(shí)喂料量和風(fēng)量都很少，當(dāng)選粉機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)大，易產(chǎn)生過(guò)粉磨，使磨內(nèi)細(xì)粉增多，過(guò)多的細(xì)粉不能形成結(jié)實(shí)的料床，磨輥“吃”料較深，易產(chǎn)生振動(dòng)。所以磨機(jī)在沒有達(dá)到設(shè)計(jì)的產(chǎn)量時(shí)，要求入磨物料的顆粒偏大，易于操作。 7.1.8 入磨溫度驟然變化過(guò)高或過(guò)低 當(dāng)高溫風(fēng)機(jī)出口溫度發(fā)生變化，磨機(jī)工況就會(huì)發(fā)生變化，過(guò)高使磨盤上料床不易形成，過(guò)低不能烘干物料，造成噴口環(huán)堵塞等，料床變厚使得磨機(jī)產(chǎn)生異常振動(dòng)。 出現(xiàn)這種情況通過(guò)調(diào)整磨內(nèi)噴水，增濕塔噴水，或摻冷風(fēng)、循環(huán)風(fēng)、穩(wěn)定磨機(jī)入口、出口的溫度，穩(wěn)定磨機(jī)工況。 7.1.9 出磨溫度驟然變化或過(guò)高或過(guò)低 立磨一般都是露天的，環(huán)境對(duì)其影響非常大，當(dāng)下大雨暴雨，使磨機(jī)本體和管道溫度驟然變化，出口溫度瞬速降低，這時(shí)極易造成磨機(jī)跳停，必須進(jìn)行迅速調(diào)整：升溫、拉風(fēng)、減料調(diào)整至正常。出磨溫度同時(shí)受入磨物料多少、成分的變化而變化，變化大時(shí)，就需要調(diào)整噴水、喂料和各擋板開度來(lái)穩(wěn)定。 出口溫度過(guò)高，易出現(xiàn)空磨，物料在磨盤上形成不了結(jié)實(shí)的料床，產(chǎn)生振動(dòng)，過(guò)低易堵塞噴口環(huán)等，也易產(chǎn)生振動(dòng)，這時(shí)需要調(diào)整入口溫度、磨內(nèi)噴水、也可適量加、減產(chǎn)量。 7.1.10 噴口環(huán)堵塞嚴(yán)重 當(dāng)入磨物料十分潮濕，摻有大塊、風(fēng)量不足、喂料過(guò)多、風(fēng)速不穩(wěn)等都會(huì)產(chǎn)生噴口環(huán)堵塞，堵塞嚴(yán)重時(shí)，使磨盤四周風(fēng)速、風(fēng)量不均勻，磨盤上料床也就不平整，產(chǎn)生大的振動(dòng)。這時(shí)需要停磨清理，再次開磨時(shí)要注意減少大塊入磨，增加風(fēng)量，減少喂料，同時(shí)保持磨工況穩(wěn)定，防止噴口環(huán)堵塞。 7.1.11 入磨鎖風(fēng)閥影響 當(dāng)鎖風(fēng)閥堵塞，無(wú)物料入磨，則造成空磨因而會(huì)產(chǎn)生大的振動(dòng)。 當(dāng)鎖風(fēng)閥漏風(fēng)，也會(huì)產(chǎn)生異常振動(dòng)，池州1磨試生產(chǎn)時(shí)，有一次用熱風(fēng)爐開磨，中控感覺風(fēng)量正常，但磨機(jī)啟動(dòng)即跳停。入磨檢查發(fā)現(xiàn)料床非常不平整，最后發(fā)現(xiàn)三道鎖風(fēng)閥不鎖風(fēng)。本來(lái)靠EP風(fēng)機(jī)拉風(fēng)，阻力就比較大，再加上鎖風(fēng)閥漏風(fēng)，便產(chǎn)生“短路”，使從噴口環(huán)通過(guò)的風(fēng)減少，從而影響料床平整，產(chǎn)生振動(dòng)，所以鎖風(fēng)閥一定要定時(shí)巡檢、保養(yǎng)，保證其鎖風(fēng)的效果。 7.1.12 磨內(nèi)有異物或大塊 平時(shí)要注意磨內(nèi)各螺栓是否松動(dòng)，各螺栓處出是否脫焊，包括鎖風(fēng)閥。荻港和池州都曾出現(xiàn)三道鎖風(fēng)閥壁板脫落，而引起磨機(jī)振動(dòng)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有大鐵塊在磨內(nèi)時(shí)，應(yīng)及時(shí)停磨取出。即使它不引起振動(dòng)跳停，也會(huì)對(duì)磨機(jī)造成傷害，例如對(duì)擋板環(huán)的損壞。池州1磨曾出現(xiàn)此現(xiàn)象，因磨機(jī)產(chǎn)能大，一般鐵礦不容易發(fā)現(xiàn)，最后破壞了擋板才知道。 大塊入磨，除了可能堵噴口環(huán)外，還有可能打磨輥，產(chǎn)生振動(dòng)打，所以要杜絕大塊入磨。7.1.13 磨輥掉架、撐架、“上炕”、或“下炕” 這些現(xiàn)象在MLS磨機(jī)才會(huì)出現(xiàn)，出現(xiàn)這此現(xiàn)象磨機(jī)多會(huì)跳停，掉架、撐架須專業(yè)機(jī)修人員指導(dǎo)重新安裝?！吧峡弧薄跋驴弧表毿秹?，通過(guò)加枕木，打輔傳來(lái)扶正磨輥。 7.2 立磨細(xì)度跑粗的原因及處理 7.2.1選粉裝置的轉(zhuǎn)速調(diào)整不當(dāng) 調(diào)整選粉裝置轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速是最普通的調(diào)整細(xì)度的方法，也是最重要的一種方法。通常改變細(xì)度：首先想到的是調(diào)整其轉(zhuǎn)速，跑粗時(shí)則增加轉(zhuǎn)速。 7.2.2 通風(fēng)量過(guò)大 在試生產(chǎn)中，用熱風(fēng)爐或窯投料較少時(shí)，磨機(jī)內(nèi)部通風(fēng)小，選粉機(jī)轉(zhuǎn)速設(shè)定為70-80，細(xì)度基本就可以達(dá)到。隨著窯尾熱風(fēng)的增加，磨內(nèi)通風(fēng)增加，EP風(fēng)機(jī)擋板加大，細(xì)度就會(huì)上升，這時(shí)應(yīng)逐漸加大選粉機(jī)轉(zhuǎn)速，保證細(xì)度合格。 在荻港和池州新線中，出現(xiàn)一種情況，當(dāng)窯投料至滿負(fù)荷，窯尾風(fēng)量很大，甚至出現(xiàn)EP風(fēng)機(jī)開到100，磨入口還會(huì)正壓，這時(shí)細(xì)度容易變大，即使選粉機(jī)加至極限也不能使細(xì)度合格。這時(shí)可以考慮開磨旁路擋板，但這種方法比較危險(xiǎn)，易使磨機(jī)跳停。所以必須小心翼翼，每開1就得觀察較長(zhǎng)時(shí)間，保證磨機(jī)平穩(wěn)運(yùn)行，在一定的范圍內(nèi)可降低細(xì)度，這種方法僅限于風(fēng)量過(guò)大時(shí)。 7.2.3 研磨壓力小 BTOX磨機(jī)壓力可在中控給定，一般開磨時(shí)壓力設(shè)定為最小，隨著產(chǎn)量上升，必須逐漸加壓，否則因?yàn)槠扑楹湍肽サ哪芰Σ蛔?，而產(chǎn)生跑粗現(xiàn)象。 MLS磨機(jī)在調(diào)試中也是把壓力給定，一般為8Mpa，當(dāng)產(chǎn)量增加，根據(jù)磨機(jī)狀況逐漸加大壓力，保證產(chǎn)量，同時(shí)也保證質(zhì)量。 7.2.4 溫度影響 磨機(jī)出口溫度快速上升，或保持較高的溫度，出磨物料也可能跑粗，因?yàn)闇囟壬仙倪^(guò)程中，改變了磨內(nèi)流體速度和磨內(nèi)物料的內(nèi)能，增加細(xì)料做布朗運(yùn)動(dòng)，出現(xiàn)偏大的物料被拉出磨體。這可能是窯尾風(fēng)溫、風(fēng)量變化或入磨物料水份變化而形成的。這時(shí)可調(diào)節(jié)磨內(nèi)噴水解決。磨機(jī)與增濕塔串連的工藝線，可調(diào)節(jié)增濕塔噴水，在風(fēng)量允許的情況下，可摻循環(huán)風(fēng)或冷風(fēng)。7.2.5來(lái)料不穩(wěn)或過(guò)多 入磨不穩(wěn)易使磨內(nèi)工況紊亂，風(fēng)速、風(fēng)量波動(dòng)，造成間斷跑粗。解決方法：穩(wěn)定入磨物料量，保證適量的研磨壓力，或適量降低產(chǎn)量。 7.2.6 入磨物料易磨性差 入磨物料強(qiáng)度和硬度大，或物料顆粒直徑大，難以破碎和粉磨，加上停磨循環(huán)次數(shù)增加，最終表現(xiàn)為磨內(nèi)物料過(guò)多，解決方法：a.改善入磨物料的易磨性和直徑b.適量加壓c.適量降低產(chǎn)量。 7.2.7 設(shè)備磨損嚴(yán)重 磨機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后，選粉裝置葉片、磨輥輥皮、磨盤襯板、噴口環(huán)等都會(huì)受到不同程度的磨損，這種磨損可導(dǎo)致磨機(jī)細(xì)度跑粗。 如荻港磨機(jī)運(yùn)行半年時(shí)間后磨機(jī)產(chǎn)量就會(huì)下降。這就是因?yàn)檩伷ず湍ケP、襯板磨損嚴(yán)重，造成破碎和碾磨能力下降。通常產(chǎn)量低要增加壓力，但這時(shí)張緊站壓力越高，開磨機(jī)就會(huì)越困難。最好方法是更換輥皮或襯板，同時(shí)改善入磨物料易磨性和大小。 選粉裝置、噴口環(huán)等平時(shí)要注意維護(hù)，損壞嚴(yán)重時(shí)要及時(shí)更換、修補(bǔ)。 7.2.8 設(shè)備故障而產(chǎn)生跑粗 荻港1磨試生產(chǎn)時(shí)，0.08方孔篩篩余達(dá)30左右，從操作上根本沒法降低，后來(lái)打開選粉機(jī)觀察，發(fā)現(xiàn)動(dòng)態(tài)葉片裝反了，傾斜角不對(duì)，采用反轉(zhuǎn)選粉裝置轉(zhuǎn)子，細(xì)度仍然不理想，最后不得不改正動(dòng)態(tài)葉片，細(xì)度才有所好轉(zhuǎn)。 池州二線BTOX磨3月份選粉機(jī)壞，出現(xiàn)物料跑粗，在無(wú)法恢復(fù)選粉裝置的一段時(shí)間內(nèi)，操作員采用控制壓力、風(fēng)量、溫度，使其細(xì)度降至21左右，基本可供窯煅燒。 通常細(xì)度跑粗并不是某一種原因造成，同樣降低細(xì)度也不是只用一種方法，可找出跑粗主要原因，針對(duì)這個(gè)原因，采取方法，并且可使用別的方法來(lái)彌補(bǔ)此方法不足，以達(dá)到降低細(xì)度的目的。 7.3 入磨物料堵塞的原因及處理 不管是三道鎖風(fēng)閥還是回轉(zhuǎn)閥堵塞后，清理都非常危險(xiǎn)，十分費(fèi)力，嚴(yán)重地制約生產(chǎn)。堵塞的原因和處理方法主要有下列幾項(xiàng)： 7.3.1 料粘度大，潮濕易積料 原料磨入磨物料由多種成分組成，每種成分水份、粘性都不同。如：池州配料中的粘土粘性很強(qiáng)，含水量多；荻港早期使用的鐵粉、粉煤灰水份多、粘性大，容易積料。 礦山早期開采的石灰石層地存表面一層，非石灰石物質(zhì)含量偏高，這批物質(zhì)顆粒小，粘性強(qiáng)，水份大時(shí)容易積料。 這些易積料的物質(zhì)入磨時(shí)，因在鎖風(fēng)閥翻板上（或葉片上）和溜壁上逐漸積結(jié)，最終造成堵塞。這種現(xiàn)象在各基地均出現(xiàn)過(guò)：池州雨季嚴(yán)重時(shí)一度出現(xiàn)磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)3、4個(gè)小時(shí)，鎖風(fēng)閥便出現(xiàn)堵塞，清理時(shí)間長(zhǎng)達(dá)十小時(shí)左右。 針對(duì)這種情況，采取如下方法解決：a.抓源頭，控制采購(gòu)入廠的輔材成分的水份b.控制礦山開采、初采時(shí)期，注意做好“轉(zhuǎn)場(chǎng)”或“排廢”，盡量采用高品位的石灰石c.不讓入磨物料受潮：對(duì)各堆場(chǎng)加蓋大棚,入倉(cāng)和入磨皮帶加防雨罩；并烘干輔材d.在質(zhì)量允許的情況下，改用不易堵塞的輔材。如：池州雨季盡量多采用干燥的砂巖，少用易粘結(jié)的粘土。在荻港把鐵粉、粉煤灰改成鐵尾砂和煤矸石，防堵效果很好。 7.3.2 鎖風(fēng)閥自身結(jié)構(gòu)弊端 回轉(zhuǎn)鎖風(fēng)閥需要入磨物料在此處滯留片刻，因此最易產(chǎn)生積料。除控制來(lái)料本身外，也要對(duì)鎖風(fēng)閥本身進(jìn)行改造。 MLS磨機(jī)入磨鎖風(fēng)采用的是三道鎖風(fēng)閥：池州1磨堵塞時(shí)，先采用安裝空氣炮，起了一定效果，但是有弊端。因?yàn)榇颂幏e料很松散，空氣炮只能打下其炮口處的積料，不可能把整個(gè)溜壁全部安裝空氣炮。后來(lái)采用了一種方法基本解決問題。即改變?nèi)梨i風(fēng)閥整體的傾斜角，使其變的更陡峭，讓入磨物料更流暢下滑。 BTOX磨入磨采用的是回轉(zhuǎn)閥，其堵料分兩種：a.回轉(zhuǎn)閥閥體葉輪本身積料。B.回轉(zhuǎn)閥下部溜壁處積料。 伯力鳩斯磨入磨回轉(zhuǎn)閥多一種功能，能解決葉輪本身積料問題。即葉輪在接觸物料之前和接觸物料中，被通入葉輪中心夾層的熱風(fēng)預(yù)熱、烘干。使?jié)裎锪喜灰蛘辰Y(jié)而積料。BTOX磨機(jī)應(yīng)按照此方法改進(jìn)。 回轉(zhuǎn)閥下部基本接近零負(fù)壓，物料靠重力下滑。池州2磨出現(xiàn)積料，曾采用開口漏風(fēng)，使其變成負(fù)壓，用負(fù)壓輔助物料下滑，效果不理想，磨機(jī)漏風(fēng)使操作不便。最好方法是改進(jìn)溜壁的傾斜角。 對(duì)鎖風(fēng)閥的改造，采取的宗旨是不影響鎖風(fēng)的情況下，盡量減少物料滯留時(shí)間，使物料更加流暢入磨。同時(shí)要保持入磨斜槽下部熱空氣室暢通，預(yù)熱效果好。 7.3.3 被卡石塊 荻港MLS磨機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后，有一段時(shí)間，出現(xiàn)三道鎖風(fēng)閥中的一道關(guān)閉，不動(dòng)作，造成堵料。開始認(rèn)為是機(jī)械故障，查找液壓站、電磁閥、油管均無(wú)異常，又懷疑是積料造成，但物料并不潮濕，清理完物料，并無(wú)積料現(xiàn)象，最后才發(fā)現(xiàn)翻板與壁上卡了一個(gè)小石子，使翻板不能動(dòng)作。原因是運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間長(zhǎng)，翻板磨損嚴(yán)重，溜壁上防方卡石子的突起部分被磨平。這種情況要更換翻板和溜板，并加強(qiáng)日常對(duì)三道鎖風(fēng)閥的維護(hù)。 在池州BTOX磨機(jī)回轉(zhuǎn)閥，有時(shí)卡大石塊，造成回轉(zhuǎn)閥體不動(dòng)作，但滑動(dòng)聯(lián)軸節(jié)的特殊功能電機(jī)并不立即跳停，造成入磨皮帶繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)而堵料，解決這個(gè)問題主要是減少入磨物料中的大塊。 平時(shí)生產(chǎn)中因鎖風(fēng)閥的機(jī)械故障而產(chǎn)生堵塞的現(xiàn)象不多，但不排除可能性，所以在平時(shí)要注意對(duì)其保養(yǎng)和巡檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 8 附錄 8.1 新建生產(chǎn)線原料系統(tǒng)前期和試生產(chǎn)期工藝管理特點(diǎn)及主要內(nèi)容 根據(jù)現(xiàn)在生料粉磨系統(tǒng)的發(fā)展趨勢(shì)來(lái)看，工藝設(shè)計(jì)、設(shè)備配套逐步走向模塊化。按照功能劃分為主礦石流預(yù)均化子項(xiàng)，原料調(diào)配子項(xiàng)、粉磨子項(xiàng)、生料成品輸送儲(chǔ)存子項(xiàng)，每一子項(xiàng)集中管理，單獨(dú)實(shí)現(xiàn)預(yù)均化、原料配料、粉磨篩分、粉體均化儲(chǔ)存等功能。 按照上述理論特點(diǎn)，新建生產(chǎn)線原料系統(tǒng)和以前的管磨系統(tǒng)相比工藝設(shè)計(jì)較先進(jìn)，管理特點(diǎn)日亦細(xì)分。 按照子項(xiàng)功能特點(diǎn)分別進(jìn)行管理論述： 8.1.1 主礦石流預(yù)均化 水泥生產(chǎn)除對(duì)原料品位有一定要求外，更重要的是原料化學(xué)成份的均勻性，否則將影響窯的熱工制度和熟料質(zhì)量。為了滿足入窯生料均勻性要求，必須對(duì)原料進(jìn)行均化。但從均化原理上都是通過(guò)多個(gè)不同質(zhì)量的礦石流混合成為一個(gè)礦石流的過(guò)程來(lái)實(shí)現(xiàn)的。石灰石預(yù)均化堆場(chǎng)則是采用水平層堆料，垂直切割取料方式使數(shù)百層物料混合為一個(gè)礦石流進(jìn)入調(diào)配站，從而起到了良好的均化效果。 對(duì)于新建熟料基地石灰石預(yù)均化管理相當(dāng)重要，新建礦山開采初期石灰石礦大多波動(dòng)較大，預(yù)均化控制要求更加迫切，故應(yīng)加強(qiáng)對(duì)預(yù)均化堆場(chǎng)的管理： 盡量避免堆料機(jī)定點(diǎn)堆料，如采用定點(diǎn)堆料時(shí)，要求質(zhì)控部門進(jìn)行檢測(cè)跟蹤及時(shí)進(jìn)行預(yù)調(diào)整。 根據(jù)料堆的品位要求礦山搭配石灰石下山。 如果是露天堆場(chǎng)存放則應(yīng)做到晴天下品位低料，雨天下品位高料，減少礦石流輸送過(guò)程中堵塞現(xiàn)象。 對(duì)新安裝的取料機(jī)進(jìn)行技術(shù)標(biāo)定，檢查料耙的切割面積、行走速度，檢查刮板的運(yùn)行速度，檢查大車工作行走速度范圍，是否滿足工藝要求。 對(duì)石灰石輸送系統(tǒng)能力進(jìn)行核查，是否滿足作業(yè)要求。 如果是長(zhǎng)形堆場(chǎng)，取料機(jī)換堆時(shí)及時(shí)通知質(zhì)控部門，并要求崗位工調(diào)整取料速度。 通過(guò)對(duì)輸送設(shè)備能力標(biāo)定，正確排定主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)率，合理安排崗位工人數(shù)。 對(duì)新建石灰石預(yù)均化堆場(chǎng)一般要求： 日產(chǎn)2000-5000t/d級(jí)單生產(chǎn)線盡量采用圓形堆場(chǎng)，日產(chǎn)7000-10000t/d級(jí)生產(chǎn)線盡量采用長(zhǎng)形堆場(chǎng)。 堆場(chǎng)應(yīng)設(shè)有應(yīng)急下料口，以便取料機(jī)故障維修時(shí)應(yīng)急下料。 長(zhǎng)形堆場(chǎng)均化效果較圓形堆場(chǎng)高，對(duì)石灰石品位波動(dòng)大的礦山作長(zhǎng)形堆場(chǎng)設(shè)計(jì)。 8.1.2 輔助材料預(yù)均化 原料輔助材料一般采用二組分或三組分混合。常用輔材有： 二組分： 粘土+鐵質(zhì)原料 頁(yè)巖+鐵質(zhì)原料 三組分： 粘土+砂巖+鐵質(zhì)原料 頁(yè)巖+粘土+鐵質(zhì)原料 對(duì)于粘土、頁(yè)巖、砂巖、鐵質(zhì)原料要充分了解此物料特性，合理分配儲(chǔ)量，新建熟料基地往往因輔材儲(chǔ)量不足引發(fā)堵塞及停產(chǎn)現(xiàn)象。如果非公司自己開采輔助材料，除應(yīng)考慮堆場(chǎng)儲(chǔ)量外還應(yīng)要求分供方儲(chǔ)量保障。一般公司自己開采礦材應(yīng)保證儲(chǔ)量可用15以上，完全外供輔材堆場(chǎng)儲(chǔ)量加外供方總儲(chǔ)量應(yīng)可用20天以上。 新建熟料基地輔助材料堆、取方式一般采用側(cè)堆側(cè)取，此均化效果較差。應(yīng)加強(qiáng)對(duì)入堆場(chǎng)物料工藝管理。 對(duì)新建輔助材料預(yù)均化堆場(chǎng)一般要求： 如果硅質(zhì)原料是粘土和砂巖并用，堆場(chǎng)可設(shè)計(jì)成長(zhǎng)形，實(shí)現(xiàn)側(cè)堆直取，粘土和砂巖進(jìn)行混堆。 如果日產(chǎn)小于5000t/d單線可考慮采用聯(lián)合儲(chǔ)庫(kù)形式，此方式布置物流順暢，輸送過(guò)程中轉(zhuǎn)運(yùn)口較少。 日產(chǎn)5000t/d生產(chǎn)線雙線共用堆場(chǎng)或萬(wàn)噸級(jí)生產(chǎn)線應(yīng)考慮雙線入調(diào)配站，減少物料轉(zhuǎn)運(yùn)口。 8.1.3 調(diào)配站 調(diào)配站是原料工序中的難點(diǎn)和重點(diǎn)，生料質(zhì)量的調(diào)控完全靠調(diào)配站來(lái)實(shí)現(xiàn)。 新建熟料基地調(diào)配站一般采用板喂機(jī)加皮帶秤方式進(jìn)行物料分配，每種物料配比定量喂入入磨皮帶中。新型干法水泥廠中，判斷和控制生料質(zhì)量合格率的主要技術(shù)指標(biāo)有兩項(xiàng)：一是控制出磨生料三項(xiàng)率值的標(biāo)準(zhǔn)偏差即石灰石飽和系數(shù)LSF1.2硅酸率0.15鋁氧率0.18，這一任務(wù)由X-熒光分析儀、皮帶秤、板喂機(jī)等主要設(shè)備組成的生料質(zhì)量調(diào)配系統(tǒng)來(lái)完成；二是控制入窯生料CaCO3含量波動(dòng)偏差在0.3，這一任務(wù)依靠均化鏈并最終由體積龐大均化庫(kù)完成。對(duì)生料質(zhì)量的控制而言，控制入窯生料是最終目的，而控制出磨三項(xiàng)率值又是生料均化的前道工序。從而，出磨生料的好壞，直接影響均化庫(kù)的負(fù)擔(dān)。 也就是說(shuō)調(diào)配站是生料均化鏈上的關(guān)鍵一環(huán)。 新建熟料基地調(diào)配站在規(guī)劃過(guò)程中應(yīng)注意以下事項(xiàng)： 提前規(guī)劃當(dāng)?shù)剌o材礦山資源，合理選擇輔助材料的品種，一般輔材品種盡量要求少，這樣在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中能減少堵塞的機(jī)會(huì)，便于調(diào)配站管理和維護(hù)。 合理安排空氣炮的數(shù)量和位置，提前做好配料倉(cāng)防堵工作。石灰石板喂機(jī)尾部應(yīng)裝有空氣炮。 對(duì)于水分10%以上的物料調(diào)配倉(cāng)錐部?jī)A角應(yīng)作大于75度設(shè)計(jì)考慮。 板喂機(jī)頭部下料口與皮帶秤的入料口應(yīng)考慮物料的拋物線性喂入，也就是說(shuō)讓物料直接落入皮帶秤，減少碰撞后落入皮帶秤。 8.1.4 立磨 根據(jù)立磨的特性，其主要功能是完成烘干和粉磨。 烘干主要依靠窯尾廢氣在磨內(nèi)進(jìn)行熱交換來(lái)完成，粉磨主要磨盤和輥之間的研磨壓力來(lái)完成。 新建熟料基地在規(guī)劃立磨項(xiàng)目時(shí)，要根據(jù)新型干法線窯磨一體化的特點(diǎn)，合理配置立磨運(yùn)轉(zhuǎn)率和產(chǎn)量。 選擇國(guó)產(chǎn)立磨時(shí)，注意磨機(jī)臺(tái)時(shí)富裕系數(shù)要略微偏高選擇，以保證其略低的運(yùn)轉(zhuǎn)率來(lái)定期進(jìn)行預(yù)檢預(yù)修。 選擇進(jìn)口立磨時(shí)，應(yīng)注意當(dāng)?shù)靥匦晕锪系奶攸c(diǎn)與進(jìn)口立磨的配套，如粉磨物料水份過(guò)時(shí)，則應(yīng)要求外商進(jìn)行立磨個(gè)性化設(shè)計(jì)。 立磨對(duì)增濕塔的依賴性較大，增濕塔應(yīng)納入立磨一體規(guī)劃。 在試生產(chǎn)期間，工藝管理的主要特點(diǎn)是： 以均化庫(kù)為中心，合理安排立磨預(yù)檢預(yù)修。 應(yīng)成立專門立磨組，進(jìn)行巡檢、維護(hù)、維修一體化，由于立磨技術(shù)涉及的范圍較廣，讓專門的人作專門的事是很必要的。 制定祥細(xì)的操作規(guī)程，嚴(yán)格控制工藝操作參數(shù)，如磨入口溫度、出口溫度達(dá)到保護(hù)設(shè)備的目的。 合理選擇噴口環(huán)的面積和擋環(huán)的高度。對(duì)于MLS和BTOX型立磨，噴環(huán)的面積是決定磨機(jī)吐渣量大小的一個(gè)重要因素，而擋環(huán)的高度與料層的厚度有相當(dāng)關(guān)系。 根據(jù)窯的熱耗和磨機(jī)的電耗，合理選擇生料粉的細(xì)度。 合理選擇磨內(nèi)噴水量和增濕塔內(nèi)噴