DEH系統(tǒng)操作說明書.doc

DEH操作說明書目 錄1概述22DEH操作畫面說明33啟動33.1機組啟動前初始狀態(tài)33.2掛閘、運行33.3升速控制33.3.1啟動方式33.3.2設置適當?shù)纳俾始澳繕宿D速43.3.3沖轉43.3.4轉速過臨界43.3.5摩擦檢查53.3.63000r/min定速53.4并網(wǎng)帶初負荷54升負荷54.1閥位控制升負荷54.2功率控制升負荷64.3CCS控制64.4單順閥方式65高抽供熱76低抽供熱77電氣控機78高負荷限制89快卸負荷保護810低汽壓限制811高抽汽壓限制812低抽汽壓限制913閥門嚴密性試驗913.1主汽門嚴密性試驗913.2高壓調(diào)門嚴密性試驗914超速試驗1014.1103%超速限制1014.2超速保護試驗1014.2.1110%電氣超速1014.2.2機械超速1015閥門活動試驗1115.1主汽門活動試驗1115.2調(diào)門活動試驗1116緊急手動1116.1操作員切手動1116.2故障切手動1117打閘121 概述汽輪機采用MACSV汽輪機數(shù)字電液調(diào)節(jié)系統(tǒng) (Digital Electro-Hydraulic Control System, DEH)，完成機組運行的控制要求。該控制系統(tǒng)主要包括以下功能：1. 轉速控制：實現(xiàn)轉速的大范圍控制功能，從機組啟動到3000r/min定轉速，到110%超速試驗，在并網(wǎng)之前為轉速PID回路控制，其目標轉速及升速率可在DEH畫面設定。2. 功率控制：并網(wǎng)后可實現(xiàn)功率PID回路控制，其目標功率及負荷率可在DEH畫面設定。3. 閥位控制：并網(wǎng)后可實現(xiàn)閥位控制，操作員可通過閥位控制的增、減按鈕來改變調(diào)門開度。4. 高抽閥控：在高抽閥控方式下，司機通過主控畫面按增、減按鈕改變高抽閥位指令（單位為%），來調(diào)整高抽壓力。5. 高抽壓控：在高抽壓控方式下，司機通過主控畫面可設置目標壓力和壓變率，由PID調(diào)節(jié)器自動調(diào)節(jié)高抽壓力。6. 低抽閥控：在低抽閥控方式下，司機通過主控畫面按增、減按鈕改變低抽閥位指令（單位為%），來調(diào)整低抽壓力。7. 低抽壓控：在低抽壓控方式下，司機通過主控畫面可設置目標壓力和壓變率，自動調(diào)節(jié)低抽壓力。8. 主汽壓控：在主汽壓控方式下，司機通過主控畫面可設置目標主汽壓力和壓變率，自動調(diào)節(jié)主汽壓力，以穩(wěn)定汽機機前壓力的穩(wěn)定。9. 低汽壓限制：當主汽壓力對應的負荷限制值小于實際負荷時，主汽壓力低限制動作，逐漸關小高壓調(diào)門恢復汽壓。10. 閥門嚴密性試驗：可分別對主汽門、高壓調(diào)門進行試驗，并自動記錄試驗時間。11. 運行參數(shù)監(jiān)視：包括DEH控制參數(shù)及汽缸溫度等。12. OPC超速限制和超速保護：OPC超速限制的功能是當汽輪發(fā)電機組甩負荷時，將直接通過油動機上的快關電磁閥，瞬時關閉高、中、低壓調(diào)節(jié)閥，防止汽輪發(fā)電機組超速。若汽機轉速超過110%額定轉速，OPC超速保護直接打閘停機。13. 緊急手動：伺服單元在通訊故障后，轉為緊急手動方式。操作員可通過手操盤的增、減按鈕分別控制高、中、低壓油動機。14. 解耦控制：在投入解耦控制時，可以使單獨調(diào)整電負荷、工業(yè)抽汽、采暖抽汽時，其他各負荷均能保證基本穩(wěn)定。2 DEH操作畫面說明1. 在MACSV系統(tǒng)在線運行畫面上，單擊“電調(diào)主控”按鈕，即進入DEH的“主控畫面”；2. DEH的操作畫面包括電調(diào)主控、超速試驗、閥門試驗、閥門整定等共4幅。操作員通過單擊菜單，可方便地進行畫面切換。3. 在菜單欄下邊，顯示機組的一些主要參數(shù)和當前狀態(tài)。3 啟動3.1 機組啟動前初始狀態(tài)機組啟動前，DEH主控畫面：“已跳閘”指示燈亮；“解列”指示燈亮；“主汽門全關”、“所有閥全關”指示燈亮；“所有閥全關”指主汽門和高壓調(diào)門全關； 其余指示燈滅。硬操盤：調(diào)門開度顯示正常，“打閘”按鈕燈亮，其余按鈕燈滅。3.2 掛閘、運行掛閘就是使汽輪機保護系統(tǒng)處于警戒狀態(tài)的過程。掛閘的允許條件：（1）所有進汽閥全關，DEH主控畫面上所有閥全關指示燈亮（2）汽機已跳閘且打閘指令取消，DEH畫面上“已跳閘”指示燈亮。單擊DEH“主控畫面”上“掛閘”按鈕，掛閘成功后，安全油壓建立。按開主汽門按鈕，開主汽門電磁閥失得電，啟動油壓建立，主汽門逐漸開啟，按運行按鈕，運行燈亮，機組具備沖轉條件。3.3 升速控制3.3.1 啟動方式單擊“掛閘”按鈕，“已掛閘”亮后可按“開主汽門”“運行”按鈕，機組已進入等待沖轉狀態(tài)。在汽輪發(fā)電機組并網(wǎng)前，DEH為轉速閉環(huán)無差調(diào)節(jié)系統(tǒng)。其設定點為給定轉速。給定轉速與實際轉速之差，經(jīng)PID(Proportional-Integral-Derivative Controller)調(diào)節(jié)器運算后，通過伺服系統(tǒng)控制油動機開度，使實際轉速跟隨給定轉速變化。在目標轉速設定后，給定轉速自動以設定的升速率向目標轉速逼近。當進入臨界轉速區(qū)時，自動將升速率改為400r/min/min快速沖過去；若進入臨界區(qū)前的升速率已大于400r/min/min，則升速率保持原值不變。在升速過程中，當目標轉速大于500r/min，給定轉速在480-499r/min之間，“暖機”按鈕變紅，汽機自動進行低速暖機，（暖機時間根據(jù)熱狀態(tài)不同而不同）。同樣，當目標轉速大于1200r/min，給定轉速在1180-1199r/min，汽機自動進入中速暖機；當目標轉速大于2500r/min，給定轉速在2480-2499r/min，汽機自動進入高速暖機 F 目標轉速是期望達到的轉速；給定轉速是經(jīng)速率處理后對機組的轉速請求。3.3.2 設置適當?shù)纳俾始澳繕宿D速輸入適當?shù)纳俾始澳繕宿D速（一般設定為3000 r/min）。在下列情況下，DEH會自動設置目標轉速：r 汽機剛運行時，目標為當前實際轉速；r 發(fā)電機油開關剛斷開時，目標為3000 r/min；r 汽機已跳閘，目標為實際轉速；r 目標超過上限時，將其改為3060 r/min或3360 r/min；r 目標錯誤地設在臨界區(qū)內(nèi)，將其改為該臨界轉速區(qū)的下限值。3.3.3 沖轉l 目標轉速設定后，給定轉速開始以設定的升速率向目標轉速靠近，機組開始沖轉；l 設置升速率，取值范圍在0800 r/min/min內(nèi)。隨著給定轉速的增加，總閥位給定增加，油動機開啟，機組轉速增加；l 500轉暖機：機組給定轉速升至480-499 r/min，“暖機”燈亮，機組保持500 r/min；暖機時間到或單擊“暖機”按鈕結束，繼續(xù)升速；3.3.4 轉速過臨界給定轉速進入臨界區(qū)時，自動以400 r/min以上的升速率沖過臨界轉速區(qū)，臨界轉速區(qū)為：16081708 rpm，18501950 rpm。l 1200轉暖機機組給定轉速升至1180-1199r/min，“暖機”燈亮，進行暖機。暖機時間到或單擊“暖機”按鈕結束，繼續(xù)升速；l 2500轉暖機機組給定轉速升至2480-2499 r/min，“暖機”燈亮，進行暖機。暖機時間到或單擊“暖機”按鈕結束，繼續(xù)升速；l 操作員控制在升速過程中，（1）單擊“保持”按鈕，“保持”燈亮，機組維持當前給定轉速；若此轉速落在臨界轉速區(qū)內(nèi)，保持功能無效；（2）可隨時修改目標轉速和升速率;(3)當給定轉速升至2950-3000rpm，升速率將自動改為50rpm/min，以便平穩(wěn)將轉速升至定速。3.3.5 摩擦檢查機組在已運行且目標轉速、給定轉速、實際轉速均低于298r/min的情況下，運行人員按下轉速控制框中的“摩擦檢查”按鈕，按鈕燈亮，系統(tǒng)自動將目標轉速設為300r/min，運行人員無法再修改目標轉速（但升速率可以修改）。當機組轉速大于298 r/min時，系統(tǒng)開始自動降轉速到50 r/min。，運行人員可在現(xiàn)場進行相應聽音等檢查。在投入摩擦檢查期間，運行人員可以隨時再次按下“摩擦檢查”按鈕或機組打閘，按鈕燈熄滅系統(tǒng)自動退出摩擦檢查，運行人員根據(jù)情況進行相應操作。3.3.6 3000r/min定速給定轉速等于目標轉速3000 r/min后，機組維持轉速穩(wěn)定。新機組或大修后首次啟動，需進行各種電氣試驗。做假并網(wǎng)試驗時，發(fā)電機隔離刀閘斷開，向DEH發(fā)出假并網(wǎng)試驗信號，在油開關同期合閘后，由于發(fā)電機并未并網(wǎng)，DEH仍然為轉速控制狀態(tài)。轉速在300015 r/min時，電氣發(fā)來同期請求信號，“同期投入請求”燈變紅，按“同期”按鈕，“同期” 燈亮，此時汽機轉速由電氣自同期裝置控制。DEH收到同期增、減信號后，汽機目標轉速即以120rpm/min的變化率變化，將機組帶到同步轉速。若在同期過程中汽機轉速超過300015 r/min，此時將自動退出同期。3.4 并網(wǎng)帶初負荷當同期條件均滿足時，油開關剛合閘1S內(nèi)，DEH立即根據(jù)主汽壓力大小使閥位給定值增大24%，從而使得發(fā)電機自動帶上初負荷避免出現(xiàn)逆功率。而后，DEH自動轉為閥控方式，然后進行升負荷。M 不允許在電調(diào)升速過程中切至緊急手動，此時若切至緊急手動機組將打閘。4 升負荷4.1 閥位控制升負荷并網(wǎng)帶初負荷后，DEH自動轉為閥控方式，操作員可通過設置目標閥位和閥位變化率或點按“閥控”增、減按鈕改變總閥位給定值（單位為%），來控制調(diào)門開度。按增、減按鈕總閥位給定值變化為0.2%或1%。4.2 功率控制升負荷負荷在5-30MW內(nèi)且無限制動作，按“功控”按鈕進入功控方式。設置適當?shù)呢摵陕屎湍繕斯β?，機組功率自動以當前負荷率向目標值靠近。操作員可在05MW/min內(nèi)修改負荷率。當限制或保護動作時，自動退出功控方式。按“功控”、“閥控”按鈕可實現(xiàn)無擾切換。F 只有功率大于20MW后才可以切至功控方式。4.3 CCS控制機組并網(wǎng)后，可按要求投入機爐協(xié)調(diào)控制（CCS控制），此時高壓調(diào)門退出功控、壓控或閥控，由協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)發(fā)來的閥位指令直接控制高壓調(diào)門開度。具體操作過程首先由機爐協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)發(fā)出CCS請求信號，畫面上相應指示燈變亮，而后點擊“CCS方式”按鈕，按鈕燈亮后系統(tǒng)轉為協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)CCS的執(zhí)行級，由CCS發(fā)來的閥位指令直接控制高壓調(diào)門開度。在系統(tǒng)投入CCS控制期間若CCS請求信號消失、保護動作、退出解偶控制瞬間或運行人員再次點擊“CCS方式”按鈕，則系統(tǒng)退出CCS控制自動轉為閥控方式。5 高抽供熱在負荷大于60%額定負荷后，按“高抽供熱”按扭，“高抽閥控”燈亮，通過按增、減按鈕使中壓旋轉隔板逐漸關小，高抽壓力逐漸升高，當高抽壓力大于母管壓力后，即可打開高抽電動門，即進入高抽已供熱狀態(tài)。在高抽已供熱狀態(tài)下，可投入解耦功能。在解偶效果不理想或不需要解偶調(diào)節(jié)時可隨時按滅該按鈕退出“解偶方式”。當高抽壓力在70120額定值內(nèi)且無限制動作時，可切換到“高抽壓控”方式。高抽壓控通過PID調(diào)節(jié)器，維持高抽壓力不變。當高抽逆止閥關或高抽電動門關時，高抽已供熱狀態(tài)退出、但“高抽供熱”“高抽閥控”按扭仍亮，條件具備時可打開高抽電動門，再次進入高抽已供熱狀態(tài)。在發(fā)電機脫網(wǎng)、汽機打閘時，退出高抽供熱，“高抽閥控”。中壓油動機逐漸恢復到供熱前狀態(tài)。F 在中壓油動機行程小于5%時，高抽供熱維持閥控方式。6 低抽供熱在負荷大于60%額定負荷后，按“低抽供熱”按扭，進入“低抽閥控”狀態(tài)；通過按增、減按鈕使低壓旋轉隔板逐漸關小，低抽壓力逐漸升高，當?shù)统閴毫Υ笥谀腹軌毫?，打開低抽電動門、逆止門，即進入低抽已供熱狀態(tài)。在低抽已供熱狀態(tài)下，解耦功能投入。在解偶效果不理想或不需要解偶調(diào)節(jié)時可隨時按滅該按鈕退出“解偶方式”。當?shù)统閴毫υ?0120額定值內(nèi)且無限制動作時，可切換到“低抽壓控”方式。低抽壓控通過調(diào)節(jié)，維持低抽壓力不變。當?shù)统槟嬷归y關或低抽電動門關時，低抽已供熱狀態(tài)退出，但“低抽閥控”“低抽供熱”按扭仍亮，條件具備時可打開低抽電動門，“低抽供熱”按扭燈亮，再次進入低抽已供熱狀態(tài)。在發(fā)電機脫網(wǎng)、汽機打閘時，退出低抽供熱，“低抽閥控”、“低抽供熱”燈滅。低壓油動機逐漸恢復到供熱前狀態(tài)。F 在低壓油動機行程小于5%時，低抽供熱維持閥控方式。7 電氣控機在閥控方式下，DEH收到電氣請求控機信號后，“電氣控機”燈亮，按“電氣控機”按鈕，按鈕燈亮，通過開出信號通知電氣可以增、減負荷。當收到增（或減）負荷指令時“電氣增負荷”（或“電氣減負荷”）指示燈亮，汽機目標功率即以12MW/min的變化率變化.當再次按“電氣控機”按鈕或電氣請求控機信號消失，則退出電氣控機方式。8 高負荷限制在機組功率大于20%額定負荷、實際負荷大于高負荷限制值時，高負荷限制動作，“高負荷限制”前指示燈閃爍，“功控”、“閥控”燈滅；總閥位指令將以25%/min的速率減小，使負荷低于限制值或低到20%額定負荷以下時，動作結束。DEH“閥控”燈亮。操作員可修改高負荷限制值。修改范圍為80%-120%額定功率。9 快卸負荷保護當機組負荷大于5%額定負荷，功率信號正常，運行人員可點擊“快卸投入”按鈕，按鈕燈亮后既投入快卸保護。系統(tǒng)接受DCS和電氣發(fā)來的快卸動作指令，按不同下降速率關小高壓調(diào)門。1、在機組負荷大于80%額定負荷的情況下，RB1動作指令發(fā)出，機組高壓閥位指令按40%/min下降，高壓調(diào)門逐漸關閉。RB1動作指令消失或運行人員再次點擊“快卸投入”按鈕，指示燈滅，動作結束，高壓調(diào)門、抽汽調(diào)門自動轉為閥控方式；2、在機組負荷大于60%額定負荷的情況下，RB2動作指令發(fā)出，機組高壓閥位指令按60%/min下降，高壓調(diào)門逐漸關閉。RB2動作指令消失或運行人員再次點擊“快卸投入”按鈕，指示燈滅，動作結束，高壓調(diào)門、抽汽調(diào)門自動轉為閥控方式；3、在機組負荷大于5%額定負荷的情況下，RB3動作指令發(fā)出，機組高壓閥位指令按100%/min下降，高壓調(diào)門逐漸關閉。RB3動作指令消失或運行人員再次點擊“快卸投入”按鈕，指示燈滅，動作結束，高壓調(diào)門、抽汽調(diào)門自動轉為閥控方式；10 低汽壓限制并網(wǎng)后當主汽壓力90%額定主汽壓力且主汽壓力與低汽壓限制值差值小于5低汽壓限制值時，按“低汽壓限制”按鈕，按鈕燈亮則該功能投入。再次按“低汽壓限制”按鈕，則退出該功能。低汽壓限制值可在3080額定值內(nèi)設置。主汽壓力小于低汽壓限制值且負荷大于20%額定負荷時，主汽壓力低限制動作?？傞y位指令將以25%/min的速率減小。主汽壓力低限制動作時，“汽壓限制”前指示燈亮。11 高抽汽壓限制當高抽汽壓大于高抽汽壓限制值且機組負荷大于20%額定負荷時，限制動作，“高抽汽壓限制”前指示燈閃爍。高抽閥位指令以25%/min的速率增加。當高抽汽壓減小到低于限制值時，動作結束。DEH“高抽閥控”燈亮。操作員可修改高抽汽壓限制值，修改范圍為110150額定高抽汽壓值。12 低抽汽壓限制當?shù)统槠麎捍笥诘统槠麎合拗浦登覚C組負荷大于20%額定負荷時，限制動作，“低抽汽壓限制”前指示燈閃爍。低抽閥位指令以以25%/min的速率增加。當?shù)统槠麎簻p小到低于限制值時，動作結束。DEH“低抽閥控”燈亮。操作員可修改低抽汽壓限制值, 修改范圍為110150額定低抽汽壓值。13 閥門嚴密性試驗閥門嚴密性試驗的條件為：（1） 按下“試驗允許”，按鈕變亮；（2） 發(fā)電機脫網(wǎng)；（3） 轉速大于2985 r/min;（4） 汽機已運行。注意：各閥門嚴密性試驗不能同時進行。13.1 主汽門嚴密性試驗試驗步驟如下：（1） 進入“閥門試驗”畫面；（2） 單擊“主汽門嚴試”按鈕，按鈕燈亮，自動完成如下過程：l 關主汽門電磁閥動作；l 轉子惰走，自動記錄惰走時間；l 當轉速降到可接受轉速時，惰走時間停止；l 單擊“試驗停止”按鈕，關主汽門電磁閥失電主門重新開啟，維持當前轉速；13.2 高壓調(diào)門嚴密性試驗試驗步驟如下：（1） 進入“閥門試驗”畫面；（2） 單擊“調(diào)門嚴試”按鈕，按鈕燈亮，自動完成如下過程：l 總閥位給定置零；l 轉子惰走，自動記錄惰走時間；l 當轉速降到可接受轉速時，惰走時間停止；l 單擊“試驗停止”按鈕，DEH維持當前轉速；l 使“試驗允許”按鈕燈滅，惰走時間清零，高壓調(diào)門嚴密性試驗結束。14 超速試驗按“超速試驗”菜單，進入系統(tǒng)試驗畫面。14.1 103%超速限制用于檢驗103%超速限制的動作轉速。（1） 將硬操盤上超速試驗鑰匙開關置于“試驗”位，“試驗允許”燈亮；（2） 按“超速103試驗”按鈕，允許做103%超速試驗；（3） 設置目標轉速為3100r/min，機組轉速逐漸升高，到3090r/min時，高中低壓調(diào)門全關；（4） 修改目標值為3000r/min，恢復“超速103試驗”按鈕，并將鑰匙開關置于“正?！蔽?。14.2 超速保護試驗14.2.1 110%電氣超速用于檢驗110%超速保護的動作轉速。（1） 將硬操盤上超速試驗鑰匙開關置于“試驗”位，“試驗允許”燈亮；（2） 按“超速110試驗”按鈕，允許做110%超速試驗；（3） 設置目標轉速為3310r/min，機組轉速逐漸升高，到3300r/min時，DEH發(fā)出打閘信號使機組跳閘；（4） 恢復“超速110試驗”按鈕，并將鑰匙開關置于“正常”位。14.2.2 機械超速用于檢驗機械超速保護的動作轉速。（5） 將硬操盤上超速試驗鑰匙開關置于“試驗”位，“試驗允許”燈亮；（6） 就地選擇試驗飛錘；（7） 設置目標轉速為3360r/min，機組轉速逐漸升高，飛錘擊出，機組打閘；（8） 將鑰匙開關置于“正?！蔽?。做機械超速試驗時，DEH超速保護動作轉速自動改為3390r/min，作后備保護。M 由于危急遮斷器動作轉速一般小于3300r/min，故13.2.1 110%電氣超速條只能模擬進行。15 閥門活動試驗15.1 主汽門活動試驗 試驗前先將“試驗允許”按鈕按亮，然后點擊“1#高主門活動試驗”或“2#高主門活動試驗”來選擇需要進行活動試驗的主汽門；選擇后相應的主汽門活動電磁閥帶電。主汽門動作試驗結束，將“主汽門活動試驗”按鈕按滅。注意：在進行主汽門活動試驗時，運行人員應注意二次安全油壓的下降情況。15.2 調(diào)門活動試驗