飽和動態(tài)含水砂層注漿工法.doc

飽和動水砂層TSS管固砂堵水注漿工法YJGF13-2000中鐵隧道集團(tuán)有限公司一、前言飽和動態(tài)含水砂層是土木工程界施工的一大難題，在該種地層中開挖施工隧道極易發(fā)生涌水和涌砂等工程災(zāi)害。目前，在該種地層中施工隧道，通常采用明挖法、盾構(gòu)法或凍結(jié)法等施工方法，施工效果一般，施工成本較高。鐵道部隧道工程局在廣州地鐵一號線楊箕體育西路區(qū)間隧道通過采用超細(xì)水泥水玻璃雙液漿（簡稱MCS雙液漿）作為注漿材料；采用一次性鉆頭，跟進(jìn)套管鉆進(jìn)成孔；后退式分段注漿技術(shù)；洞內(nèi)長短管相結(jié)合注漿堵水工藝，成功地解決了該區(qū)間長111.8m飽和動態(tài)含水砂層的注漿加固，保證了隧道的安全開挖。之后，經(jīng)過對注漿材料、機(jī)械設(shè)備、施工工藝等方面的不斷完善、發(fā)展和總結(jié)，形成了本工法。二、工法特點（一）采用超細(xì)水泥水玻璃雙液漿作為注漿材料。該注漿材料具有同化學(xué)注漿材料一樣的滲透能力，在飽和動態(tài)含水砂層中可以較均勻地加固砂層，達(dá)到“固砂堵水”目的。該注漿材料在可注性、可行性、有無環(huán)境污染、經(jīng)濟(jì)性及工藝實施難易度等特性方面綜合考慮，是目前適宜于飽和動態(tài)含水砂層較好的注漿材料。（二）采用一次性鉆頭，水平跟管鉆進(jìn)成孔，水平后退式分段注漿工藝是解決飽和動態(tài)含水砂層的成孔和注漿的一種合理方法。（三）施工設(shè)備配套簡單、工藝易操作，施工成本較低。三、適用范圍本工法適用于飽和動態(tài)含水砂層的鐵路、公路、水工、電力等各種地下隧道工程的注漿加固。四、工法原理（一） 注漿材料超細(xì)水泥穩(wěn)定性好、流動性比普通水泥有顯著改善，材料顆粒粒徑小，對于中細(xì)砂層，注漿比值（N值）大，可注性好，一般能注入滲透系數(shù)為10-210-4cm/s的中細(xì)砂層。超細(xì)水泥和水玻璃配制成雙液漿，凝膠時間可調(diào)，可以減少水對漿液凝膠化性能的改變；漿液結(jié)石率高，有微膨脹性，耐久性能好；采用雙液灌注，工藝實施容易；漿液原材料均為無毒材料，大量使用，不會造成環(huán)境污染；雙液漿在中細(xì)砂層中主要形成在主脈下（一般為2mm）的均勻滲透擴(kuò)散，不易發(fā)生大量的劈裂、擠壓狀況，可以較好地均勻加固砂層，形成完整的防水帷幕。（二） 鉆進(jìn)成孔工藝采用一次性鉆頭、水平套管跟進(jìn)鉆進(jìn)、限量排砂等技術(shù)是目前解決飽和動態(tài)含水砂層鉆進(jìn)成孔的一種有效方法。（三） 長管后退式分段注漿采取長管后退式分段注漿工藝，其注漿分段長度短（一般取0.6m），可以有效地解決海陸交互相沖積飽和動態(tài)含水砂層中，中、粗、細(xì)砂交互出現(xiàn)，地質(zhì)多變等復(fù)雜條件下，注漿加固的均一性，提高飽和動態(tài)含水砂層的整體加固效果。（四） 短管注漿短管注漿采用常用的“小導(dǎo)管超前注漿施工工法”，但在注漿工藝方面有所改進(jìn)。短管注漿是對長管注漿效果的檢查，以及對其薄弱環(huán)節(jié)的補充和完善，同時，加強(qiáng)了初期支護(hù)能力，是保證飽和動態(tài)含水砂層安全施工的一項重要技術(shù)措施。五、施工工藝流程洞內(nèi)長短管相結(jié)合注漿施工工藝流程見圖1。圖1 洞內(nèi)長短管相結(jié)合注漿施工工藝流程圖六、注漿施工工藝（一） 長管注漿施工長管注漿施工是在隧道開挖接近飽和動態(tài)含水砂層時，封閉工作面，進(jìn)行長管全斷面預(yù)注漿，采用超細(xì)水泥水玻璃雙液漿作為注漿材料，采用跟管鉆機(jī)鉆進(jìn)成孔，下入PC塑料單向閥管和PRC、PBH雙向密封注漿芯管進(jìn)行后退式分段注漿1 注漿設(shè)計、參數(shù)選擇（1） 注漿加固范圍：隧道注漿加固范圍采用拱部為開挖輪廓線外3m，邊墻為開挖輪廓線外2m。（2）注漿段長注漿段長一般按下式計算。式中： 注漿段長（m） 注漿加固范圍（m）（3）止?jié){巖墻厚度止?jié){墻厚度應(yīng)能滿足注漿壓力的要求，一般按下式進(jìn)行確定。式中： 止?jié){巖墻厚度（m）（4）注漿孔間距及孔口座標(biāo)注漿孔的布設(shè)，應(yīng)滿足注漿加固范圍的要求。在該飽和動態(tài)含水砂層中，注漿長管全斷面布設(shè)。為減少鉆機(jī)的移動和鉆孔的定位次數(shù)，加快施工進(jìn)度，確保施工質(zhì)量，采用極座標(biāo)鉆孔定位布設(shè)法，即將鉆機(jī)固定在某一位置，通過固定軸移動鉆臂，達(dá)到鉆孔要求，在鉆孔過程中鉆機(jī)不得擺動和移位。極座標(biāo)法鉆孔布設(shè)模式如圖2所示。圖2 極座標(biāo)法鉆孔布設(shè)模式鉆機(jī)定位：鉆機(jī)中心應(yīng)擺放在距工作面3.5m的隧道中線上，距拱頂開挖線下1.5m處。掌子面座標(biāo)體系：X軸為距拱頂開挖線下1.5m處，Y軸為隧道中線。對于群孔注漿，注漿終孔間距一般應(yīng)滿足下式要求。式中： 注漿終孔間距（m）：漿液擴(kuò)散半徑（m）。根據(jù)極座標(biāo)法鉆孔方式，掌子面注漿孔孔口座標(biāo)B0（X0，Y0）可以由注漿孔終孔座標(biāo)B（X，Y）來計算。計算公式如下：式中： 注漿終孔座標(biāo)（cm）; 注漿孔孔口座標(biāo)（cm）； 極點距掌子面距離（m）； 注漿段長（m）。（5）注漿管長根據(jù)注漿孔布孔模式圖，可以推導(dǎo)出注漿管管長的計算公式。式中： 注漿管長（m）。（6）漿液擴(kuò)散半徑：1m（7）注漿速度：3040l/min（8）漿液凝膠時間：3050s（9）注漿終壓：11.2Mpa（10）注漿分段長（步距）；0.6m（11）注漿量：長管注漿采用分段后退式注漿，注漿量采用下式進(jìn)行計算。式中：注漿量（m3）； 漿液擴(kuò)散半徑(m)； 注漿段長（m）； 地層空隙率； 地層空隙充填率； 漿液損失率，一般取1030%2施工準(zhǔn)備（1）封閉工作面：為防止注漿施工過程中工作面冒漿，每循環(huán)開挖后應(yīng)對工作面進(jìn)行噴砼封閉，厚度不小于30cm。為適應(yīng)長管注漿孔位的定位方便，可將掌子面噴成平面。（2）機(jī)具設(shè)備維修：在注漿施工前和開挖施工過程中，應(yīng)對鉆機(jī)、注漿泵、攪拌機(jī)等機(jī)械進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng)，使其保持良好的狀態(tài)。（3）施工材料準(zhǔn)備：施工材料包括注漿管、悶蓋、密封套等孔內(nèi)注漿設(shè)備和注漿用的超細(xì)水泥、水玻璃、緩凝劑等注漿材料。施工前必須將材料運至工作面附近，每次應(yīng)備足兩個小班的材料用量，且隨用隨補充。（4）搶險材料的準(zhǔn)備；含水砂層注漿和開挖中，可能會發(fā)生突發(fā)性的涌水和涌砂現(xiàn)象，給施工及地面設(shè)施安全造成危害。因此，必須事先準(zhǔn)備好搶險防涌材料，如棉紗、草袋、方木等。3超細(xì)水泥選擇選擇超細(xì)水泥時，首先應(yīng)對地層進(jìn)行取樣篩分，根據(jù)砂樣篩分結(jié)果，按J.C.King可灌性判式，進(jìn)行超細(xì)水泥的選擇。J.C.King可灌性判式如下： 或 式中：（通常?。┳{比；、地層的粒徑累計曲線的15%，10%的顆粒直徑；、注漿材料的粒徑累計曲線的85%，95%的顆粒直徑（通常采用注漿材料顆粒的85%、95%粒徑作為注漿材料的“最大代表粒徑”）。4配制漿液（1） 超細(xì)水泥漿的配制根據(jù)預(yù)配制水泥漿的體積，按水灰比和緩凝劑摻量計算出所需要的超細(xì)水泥、水和緩凝劑的用量。施工中宜采用水灰比為W:MC=2:1。根據(jù)用量，首先在容器中加入水和緩凝劑，強(qiáng)力攪拌，待緩凝劑充分溶解后，加入超細(xì)水泥，強(qiáng)力攪拌，混合均勻。（2）水玻璃漿的配制在濃水玻璃中加入水，邊加水邊攪拌，邊用玻美計測試其濃度，到達(dá)所需要的稀釋濃度為止。施工中宜采用水玻璃濃度為35Be。5，鉆孔作業(yè)含水砂層注漿鉆孔，首先穿破噴射砼層和上循環(huán)預(yù)留的止?jié){巖墻，然后進(jìn)入含水砂層。在鉆孔過程中，地層軟硬不均，施工中鉆孔難度大，施工要求精度高。為保證注漿加固質(zhì)量，防止鉆孔過程中大量砂水的涌出，因而要求在鉆孔過程中應(yīng)嚴(yán)格按照操作工藝進(jìn)行實施。（1）鉆機(jī)定位根據(jù)極座標(biāo)法進(jìn)行鉆孔布置和定位。極座標(biāo)“原點”為距工作面3.5m隧道中線，距拱頂開挖輪廓線下1.5m處。鉆機(jī)按設(shè)計要求準(zhǔn)確牢固地安放，確保極座標(biāo)“原點”的準(zhǔn)確。（2）注漿孔位標(biāo)定在噴射砼止?jié){墻上按設(shè)計圖紙用紅油漆標(biāo)出孔口位置。（3）鉆孔作業(yè)將鉆機(jī)鉆桿伸出，對準(zhǔn)所標(biāo)孔位用110mm三翼合金鉆頭開孔。采用該鉆頭鉆穿砼止?jié){墻和其它堅硬地層，鉆孔過程中應(yīng)時刻觀察地層變化，在接近含水砂層1m時，停止鉆進(jìn)。退出三翼合金鉆頭，換上跟管鉆進(jìn)的91mm一次性鉆頭及套筒，并在鉆頭和套筒之間安設(shè)止水環(huán)。采用一次性鉆頭鉆至設(shè)計孔深。一次性鉆頭的安裝首先在一次鉆頭尾部涂沫黃油，并用適量的棉紗在四周纏繞，然后將其裝進(jìn)套筒，用錘子敲緊。鉆孔過程中，在任何情況下，都必須保證套管始終處于頂緊狀態(tài)，絕不允許后退。一次性鉆頭脫落，將會堵塞該鉆孔，這樣，該鉆孔將無法繼續(xù)進(jìn)行鉆進(jìn)，造成該鉆孔報廢，一般在發(fā)生這種情況下，采取“廢一補二”的補救措施。一次性鉆頭是靠擠壓成孔，在飽和動態(tài)含水砂層中鉆孔，需要較大的扭矩。施工中為加快鉆進(jìn)速度，采用限量排砂法，即在有控制的情況下，使少量砂通過沖洗水從孔口排出，減少地層的阻力，從而加快鉆孔速度。施工中限量排砂原則為：在砂層中鉆進(jìn)，每鉆進(jìn)1m，排砂量應(yīng)0.01m3。6安設(shè)注漿管（1）在確定套管內(nèi)無阻塞物時，即可進(jìn)行注漿管（注漿管為56，長33.3cm的硬質(zhì)塑料管）的安設(shè)工作。需注漿部位安放SX-B型注漿管，不需注漿部位安設(shè)SX-A型注漿管，孔底安設(shè)下悶蓋。為減少拔管阻力，在注漿管上包上防水板。（2）.注漿管安放好后，在注漿管管口加蓋上悶蓋，以防止雜物進(jìn)入。用頂桿頂緊注漿管，緩慢地將套管拔出。（3）在套管拔出距孔口3m左右時，停止拔出，在該部位低壓注漿。注漿結(jié)束后將套管完全拔出，在距孔口1m左右用棉紗+水泥砂漿填充注漿管與鉆孔之間的間隙。孔口用速凝水泥砂漿抹平。（4）做好鉆孔地質(zhì)描述及注漿管的下管情況記錄，以備注漿施工參考。7注漿作業(yè)該飽和動態(tài)含水砂層采取后退式分段注漿工藝。原則上采取鉆一孔注一孔。（1） 注漿方法將帶有花管和止?jié){塞的注漿芯管先插入注漿管孔底，接上注漿管路向孔內(nèi)注漿，每次注漿段長選擇0.6m，即第一段注漿完成后，將芯管后退0.6m，進(jìn)行第二段注漿，如此下去，直到將整個注漿段完成。分段后退式注漿要特別注意花管兩端的止?jié){塞，如果發(fā)現(xiàn)損壞，應(yīng)立即更換，以免引起注漿管堵塞，造成芯管無法拔出。（2） 鉆孔、注漿順序合理地鉆孔、注漿順序可以保證注漿質(zhì)量，了解地層狀況，減少注漿施工中的難度。在洞內(nèi)長管鉆孔、注漿施工中，宜采取由兩端到中間，由下到上的鉆孔、注漿順序，這樣，一則可以通過鉆孔判定地層的實際地質(zhì)狀況，減少多余的工作量；二則形成注漿由易到難的施工順序，有利于鉆孔、注漿的順利進(jìn)行。（二） 短管注漿施工洞內(nèi)長管注漿結(jié)束后，雖然達(dá)到了預(yù)期的注漿加固的目的，但是肯定有未被固結(jié)的砂層或存在一定的薄弱局部，這可能會成為隧道開挖施工中的隱患。為了確保飽和動態(tài)含水砂層施工中萬無一失，必須采取短管補充注漿，固結(jié)圍巖，同時，超前短管還起到支護(hù)作用。1短管制作短管采用42mm3.5mm，長4m的焊接鋼管加工制作。注漿管前端加工成園錐狀并封死?；ü懿糠珠L1.7m，在花管段上間隔20cm，按梅花型布設(shè)46mm的溢漿孔。管尾采用兩道6mm的園形鋼筋焊箍，其中一道用于連接注漿管路，另一道繞上棉紗后，用于止?jié){。短管加工示意圖如圖3所示。圖3 短管加工示意圖2注漿參數(shù) 注漿加固范圍：2m; 擴(kuò)散半徑：0.4m； 注漿速度：3040l/min； 注漿終壓：0.5MPa； 單孔注漿量：按注漿量計算公式進(jìn)行計算。式中：二次注漿充填率，一般取3050%。3方案設(shè)計在開挖輪廓線周邊和掌子面砂層部分均布設(shè)注漿短管。注漿短管按三序孔布設(shè)，以防止串漿發(fā)生。同時下序孔可作為上序孔的檢查孔。如圖4所示。一序孔沿周邊輪廓線1m間距，外插角25，掌子面砂層（并進(jìn)入砂層和風(fēng)化砂巖分界面以下0.5m）區(qū)域間隔1m垂直于掌子面布設(shè)短管。二序孔加密補充排管，使注漿孔間距減為0.5m。三序孔，補充加密輪廓線周邊孔，使注漿孔間距減為0.25m。圖4 短管注漿設(shè)計4注漿施工短管注漿漿材仍采用超細(xì)水泥水玻璃雙液漿。其注漿工藝同于“小導(dǎo)管超前注漿施工工法”，注漿采取全管一次注漿。七、機(jī)具設(shè)備主要機(jī)具設(shè)備見表1。表1 注漿施工主要機(jī)具設(shè)備名 稱型 號備 注孔內(nèi)注漿設(shè)備包括袖閥注漿管、止?jié){花管、注漿芯管、上下悶蓋、橡膠套。洞內(nèi)長管注漿采用鉆機(jī)TM-30型錨桿鉆機(jī)改型后能按極座標(biāo)法鉆孔，洞內(nèi)長管鉆孔采用鉆機(jī)YT-28洞內(nèi)短管鉆孔采用注漿泵HFV-5D日本產(chǎn)，主要用于洞內(nèi)長管注漿注漿泵KBY-50/70國產(chǎn)，主要用于洞內(nèi)短管注漿攪拌機(jī)0.3m3 50轉(zhuǎn)/分自制三翼合金鉆頭110一次性鉆頭91自制八、組織管理模式及勞動組織（一）組織管理模式飽和動態(tài)含水砂層注漿，施工難度大，為了確保施工安全和施工質(zhì)量，需要建立嚴(yán)格的安全施工組織管理模式，精心組織，精心施工，積極穩(wěn)妥，不留后患。施工組織原則：建立設(shè)計、施工、科研三位一體組織模式，成立含水砂層施工組織領(lǐng)導(dǎo)小組，組織技術(shù)攻關(guān)，施工技術(shù)攻關(guān)組，加強(qiáng)現(xiàn)場施工。施工組織管理模式：課題組由技術(shù)攻關(guān)領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)，直接領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場技術(shù)攻關(guān)領(lǐng)導(dǎo)小組。下設(shè)技術(shù)攻關(guān)組，注漿組，施工組，設(shè)備物資組。課題組組成模式及職責(zé)見圖5技術(shù)攻關(guān)領(lǐng)導(dǎo)小組（由局領(lǐng)導(dǎo)和專家組成）負(fù)責(zé)施工方案的確定，提供技術(shù)指導(dǎo)和技術(shù)咨詢現(xiàn)場技術(shù)攻關(guān)領(lǐng)導(dǎo)小組（由科研、設(shè)計、施工部門領(lǐng)導(dǎo)組成）負(fù)責(zé)施工方案的組織、計劃、上報和對外聯(lián)系技術(shù)攻關(guān)組負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工方案研究制定注漿組負(fù)責(zé)注漿施工方案的實施施工組負(fù)責(zé)隧道的開挖及支護(hù)工作設(shè)備物資組負(fù)責(zé)材料設(shè)備的供應(yīng)及檢修圖5 施工組織管理模式（二）勞動組織根據(jù)工程數(shù)量要求，合理地安排勞動力。在注漿施工中，施工人員要聽從現(xiàn)場施工組的統(tǒng)一安排，服從指揮，各司其職，嚴(yán)格施工紀(jì)律。施工勞動組織安排如表2所示。表2 注漿施工勞動組織工 種人 數(shù)職 責(zé)一班三個班技術(shù)人員13負(fù)責(zé)全面注漿工作工班長13協(xié)助技術(shù)人員工作，負(fù)責(zé)勞動力安排司泵13負(fù)責(zé)鉆機(jī)及注漿泵的操作，記錄參數(shù)鉆孔（制漿）39負(fù)責(zé)鉆孔過程中的換鉆桿、鉆頭工作；注漿時配制漿液孔口位置39負(fù)責(zé)鉆孔后下注漿管工作；注漿過程中下注漿芯管，測試凝膠時間工作。輔助工13負(fù)責(zé)地表的文明施工合計1030九、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全措施（一） 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1鉆機(jī)的定位誤差：極座標(biāo)原點距拱頂距離1cm，距工作面距離1cm；軸線同中線偏差1cm。2注漿孔孔位標(biāo)注誤差1cm。3鉆孔開孔誤差1cm。4鉆孔鉆深和設(shè)計相比10cm。5注漿短管布設(shè)外插角1。6長管注漿單孔注漿量不得少于設(shè)計注漿量的80%；短孔注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)宜首先按注漿壓力達(dá)到注漿終壓為止。7觀察檢查孔鉆進(jìn)過程中排出的巖粉中應(yīng)有漿液的膠凝體，檢查孔鉆孔結(jié)束后，將鉆孔放置一段時間，觀察檢查孔中應(yīng)沒有涌水、涌砂現(xiàn)象。（二） 安全措施盡管注漿施工方案十分嚴(yán)密，但難免會因地層的不均一性等多種特殊情況而引起局部地層加固效果較差，施工開挖時出現(xiàn)少量的涌水。因而應(yīng)制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施，在施工過程中針對出現(xiàn)的情況，采取相應(yīng)的處理措施。1對于局部加固效果較差，引起砂層流失較多，所形成的空洞較大，涌水量10t/h的情況，一般首先采用100的注漿鋼管引水，然后采取裸體注漿法（或稱直接注漿法）進(jìn)行注漿處理。漿液選用普通水泥水玻璃雙液漿，配比為，W:C=0.6:1；C:S=1:1。這種情況一般常發(fā)生在拱頂和掌子面。2對于局部加固效果較差，引起少量砂層流失，所形成的空洞較小，且不太規(guī)則，涌水量10t/h的情況，一般首先采用60的橡膠軟管引水，然后采取裸體注漿法進(jìn)行注漿處理。漿液選用普通水泥水玻璃雙液漿，配比為，W:C=0.8:1；C:S=1:1。這種情況一般常發(fā)生在砂層和風(fēng)化砂巖交接面，以及邊墻部位。3對于局部加固效果較差，引起砂層流失較少，所形成的空洞較小，且呈圓形，涌水量10t/h的情況，一般首先采用42的鋼管引水，然后采取裸體注漿法進(jìn)行注漿處理。漿液選用普通水泥水玻璃雙液漿，配比為，W:C=1:1；C:S=1:1。這種情況一般常發(fā)生在砂層和風(fēng)化砂巖交接面，邊墻部位，拱頂，以及掌子面部位。十、經(jīng)濟(jì)效益1超細(xì)水泥水玻璃雙液漿的價格僅為化學(xué)漿液的1/81/10，采用超細(xì)水泥水玻璃雙液漿進(jìn)行注漿施工，在取得相同的注漿效果下，可以節(jié)約材料費用8590%。2同明挖法，盾構(gòu)法，凍結(jié)法相比，采取洞內(nèi)長短管相結(jié)合注漿工法施工飽和動態(tài)含水砂層，可以減少對環(huán)境的污染，同時，施工成本較低。十、工程實例（一）工程概況廣州地鐵一號線楊箕體育西路區(qū)間隧道位于中山路東端南側(cè)，西起梅花路口，向東橫穿楊箕涌，與東風(fēng)東路立交橋和廣州大道立交橋斜交后進(jìn)入天河居民區(qū)直至體育西路。本區(qū)間隧道起點里程YDK13+969.1，終點里程YDK15+155.8，全長1186.7m。隧道左右兩線中線間距13.316.3m，隧道斷面最大高度6.47m，最大寬度6.3m，其上覆土層厚816.2m。該區(qū)間隧道在YDK13+969.114+020段和ZDK13+969.114+030段穿越飽和動態(tài)含水砂層。（二）工程及水文地質(zhì)該飽和動態(tài)含水砂層為海陸交互相沖積層，地層分布極不均勻，據(jù)地質(zhì)鉆孔表明，地表以下地層依次為：砼路面0.150.35m，黑色人工雜填土0.53.3m，砂層5.39.9m，泥質(zhì)砂巖。砂層分布十分混亂，無明顯規(guī)律，砂層下限為地表以下6.913.3m，厚度變化幅度大，中、粗、細(xì)砂交互出現(xiàn)，孔隙率為0.350.4，砂層液化等級為中級。該段地下水位于地表以下2.032.84m。地下水流向自東向西，并以楊箕涌為分水嶺，流速0.30.4m/d。注漿前地層滲透系數(shù)為2.510-2cm/s，透水性較強(qiáng)。該段地下水與珠江有水力聯(lián)系，受海潮影響，其地下水對工程施工危害較大。同時，由于地下管線長年失修，因而更增大了施工的難度。（三） 注漿材料選擇施工中采用超細(xì)水泥水玻璃雙液漿，超細(xì)水泥選用浙江金華華夏灌漿材料廠生產(chǎn)的20m超細(xì)水泥（四） 注漿參數(shù)1漿液配比： W:MC=2:1 MC:S=1:11:0.8 緩凝劑摻量02% 水玻璃濃度35Be；2擴(kuò)散半徑：洞內(nèi)長管注漿為1m；洞內(nèi)短管注漿為0.4m；3注漿分段長（步距）：洞內(nèi)長管分段長度0.6m；洞內(nèi)短管一次性注入，花管段長1.7m4注漿速度：3040l/min5單孔注漿量：洞內(nèi)長管510.8m3 ；洞內(nèi)短管0.14m36注漿終壓：洞內(nèi)長管11.2Mpa；洞內(nèi)短管0.5Mpa。（五）注漿設(shè)計與施工洞內(nèi)長管注漿孔布設(shè)依據(jù)拱部加固厚度為開挖輪廓線以外3m，邊墻加固厚度為開挖輪廓線以外2m，以及輪廓線內(nèi)砂層部分的原則，注漿段長12.6m，止?jié){巖墻厚度3.6m。洞內(nèi)水平長管注漿按極坐標(biāo)法布設(shè)注漿管，終孔間距1.7m。以左線第循環(huán)（ZDK14+00913+996.4）為例，設(shè)計見圖6所示。洞內(nèi)短管按前面工法所示進(jìn)行設(shè)計。按注漿設(shè)計進(jìn)行注漿施工，取得了十分滿意的效果。（六）效果檢查注漿結(jié)束后，進(jìn)行取芯檢查，取芯率47.892.6%，巖芯加固優(yōu)良率71.596.6%。進(jìn)行注水試驗，地層注漿后滲透系數(shù)為1.5610-43.7010-6cm/s，較注漿前提高了24個數(shù)量級。洞內(nèi)開挖施工，安全地通過了該飽和動態(tài)含水砂層。由洞內(nèi)開挖的砂層加固情況來看，漿液滲透較均勻地加固了砂層，取