梳編穿束工藝及技術(shù)課件.ppt

1 2 梳編穿束 2 1疏編穿束工藝為了避免單根穿束引起的絞線相互纏繞 導(dǎo)致張拉時絞線受力嚴(yán)重不均 我們強調(diào)采用整束穿束系統(tǒng)進行穿束 此工藝已在不少工程中得到應(yīng)用 對多索 長索效果更加明顯 方法如下 1 對于預(yù)制梁等預(yù)應(yīng)力筋束長度較短的構(gòu)件 用錨具疏順鋼絞線 每隔1米綁扎一次 以使絞線順直 等長 綁扎成束順直不扭轉(zhuǎn) 以提高其剛度便于穿束 禁止在鋼絞線不順直的情況下綁扎成束 穿束時 應(yīng)整束穿入 注意前端封頭 以便于導(dǎo)向穿束 穿束時只做平動 切不可轉(zhuǎn)動或扭動 若遇阻力 可前后拖動 平動 或用牽引 2 2 對于預(yù)應(yīng)力筋長度較長 整束索數(shù)較多的現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力構(gòu)件 一般的整束穿束方法操作困難 甚至可能無法完成 此時可采取以下方法 圖4 1 鋼絞線下料完畢后在其一端套入錨板作為梳束工具 也可用限位板 用砂輪鋸將該端鋼絞線各索端頭切割20 30cm 但保留中心一根鋼絲 將中心絲穿入具有與錨具相似位置孔的牽引螺塞后鐓頭 圖4 1 1 鐓頭直徑大于牽引螺塞孔的直徑 以滿足整束穿束時拖動絞線平動的要求 牽引塞上各孔距略大于鋼絞線直徑 鐓頭后的整束鋼絞線 圖4 1 2 通過牽引螺塞和螺旋套連接 圖4 1 3 牽引螺塞外徑和螺旋套內(nèi)徑相同 均帶有絲口 擰緊即可 螺旋套另一端由卷揚機上的鋼絲繩牽引 絞線穿束前鋼絞線端頭 包括切割部分 須用膠帶纏繞保護 注意牽引頭纏膠帶以前 應(yīng)先用卷揚機牽引 使各絞線在鐓頭處長短一致 防止穿束過程中鋼絞線端頭散索 將牽引螺塞與螺旋套連接 螺旋套另一端由卷揚機上的鋼絲繩牽引 穿束時由卷揚機緩慢牽引整束絞線平動完成整束穿束 若受場地限制可利用轉(zhuǎn)向滑輪 也可增加卷揚機 鋼絞線牽引時應(yīng)采用錨板邊梳理邊綁扎 綁扎間距宜為1 0m 在穿束過程中 注意只克服預(yù)應(yīng)力筋束與波紋管的摩阻 便于對系統(tǒng)的保護 3 圖4 1疏編穿束示意圖 1 梳束板 或錨具 2 鋼絞線3 牽引螺塞7 綁扎膠帶13 扎絲 4 圖4 1 1整束穿束的牽引套 5 圖4 1 2鋼絞線的墩頭 6 圖4 1 3鐓頭后整束鋼絞線及牽引頭 7 圖4 1 4牽引頭和牽引套連接后 8 3 對于分節(jié)段施工的連續(xù)梁橋和連續(xù)剛構(gòu)橋 宜采用梳束板梳束 梳束板上各孔的大小略大于鋼絞線直徑 但也不易過大 防止其在穿束過程中扭轉(zhuǎn)與其它鋼絞線纏繞 梳束板各孔的間距宜為2mm 并且各孔位應(yīng)做好對應(yīng)編號 其位置應(yīng)與錨具安裝孔位保持一致 梳束時 連接器周邊帶擠壓套的絞線與梳束板之間鋼絞線線形平順 沒有相互纏繞 對已梳理順直的鋼絞線可在遠(yuǎn)端進行逐段綁扎 梳束結(jié)束后 將綁扎好的整束鋼絞線進行編號再穿束 由于梳束板比錨具輕巧 在預(yù)應(yīng)力筋束較短的構(gòu)件施工中 使用梳束板更加方便 9 4 在疏編穿束進行之前 預(yù)應(yīng)力筋管道的安裝一定要符合要求 管道在直線段應(yīng)平順 在曲線段應(yīng)圓滑 接頭兩端與被接管交接處必須用密封膠帶或塑料熱縮管封裹 以防接縫處進漿堵塞管道 管道連接處應(yīng)平順 安裝完畢后 應(yīng)采取可靠措施 防止水或其他雜物進入管道 特別是在澆筑混凝土?xí)r 一定要避免混凝土滲入管道 造成堵塞 施工單位按照疏編穿束工藝進行 在工藝實施過程中 疏束與穿束可分別同時進行 在熟練掌握后不僅不會耽誤工期 還能大大提高工程效率 并消除各根絞線受力不均引起的滑絲 斷絲等事故 10 梳編穿束實例 疏編穿束不當(dāng)會嚴(yán)重影響各絞線受力的均勻性 11 2020 1 29 12 可編輯 13 14 經(jīng)有效預(yù)應(yīng)力進行檢測控制 采用整束穿束的方法進行施工后 取得了明顯效果 同束索力不均勻度大為改觀 絕不會出現(xiàn)張拉中的斷絲現(xiàn)象 檢測數(shù)據(jù)見下表 15 16 17 18 分段張拉錨固的預(yù)應(yīng)力束 由于受到梁段長度的限制 縱向預(yù)應(yīng)力束普遍較短 分段張拉時用連接器接長預(yù)應(yīng)力束 各孔內(nèi)絞線極易纏繞 這就對預(yù)應(yīng)力束的疏 編 穿束工藝提出了更高的要求 根據(jù)我們現(xiàn)場觀測 有些施工單位由于工期緊 施工難度大等原因 預(yù)應(yīng)力束的安裝沒有嚴(yán)格按照規(guī)范要求的疏 編 穿束工藝執(zhí)行 見圖4 1 5 故不均勻性嚴(yán)重 見表4 1 3 19 圖4 1 5預(yù)應(yīng)力施工現(xiàn)場 20 表4 1 3有效預(yù)應(yīng)力檢測報告 21 帶擠壓套的絞線在完成P型錨具 連接器周邊槽 安裝后必須逐根編號 套入錨具進行梳理 錨具各孔位也應(yīng)做好對應(yīng)編號 此位置應(yīng)與錨具安裝孔位保持一致 P錨與梳理錨具之間各絞線線形圓順 不得有纏繞現(xiàn)象發(fā)生 同時應(yīng)采用扎絲對已梳理順直的絞線逐段綁扎 綁扎間距不宜大于1m 綁扎完畢的絞線方可依次安裝罩殼 緊箍環(huán)和波紋管 為慎重起見 在預(yù)應(yīng)力張拉前還應(yīng)采用單索張拉千斤頂對各索預(yù)應(yīng)力筋逐根預(yù)緊 預(yù)緊力為0 15con 經(jīng)檢測發(fā)現(xiàn)問