CCW混凝土澆筑.doc

現(xiàn)澆混凝土保溫幕墻技術(shù)（CCW體系）專(zhuān)項(xiàng)施工方案編制單位：編 制 人：審 核 人：日 期：一、 工程概況：1、 項(xiàng)目概況表樓號(hào)地上層數(shù)層高保溫面積保溫材料規(guī)格備注150厚B1級(jí)XPS含設(shè)備層250厚B1級(jí)XPS含設(shè)備層350厚B1級(jí)XPS含設(shè)備層550厚B1級(jí)XPS含設(shè)備層650厚B1級(jí)XPS含設(shè)備層750厚B1級(jí)XPS含設(shè)備層850厚B1級(jí)XPS含設(shè)備層950厚B1級(jí)XPS含設(shè)備層1050厚B1級(jí)XPS含夾層1150厚B1級(jí)XPS含夾層1250厚B1級(jí)XPS含夾層1650厚B1級(jí)XPS含夾層1750厚B1級(jí)XPS含夾層1850厚B1級(jí)XPS含夾層1950厚B1級(jí)XPS含夾層建設(shè)單位： 監(jiān)理單位：施工單位： 設(shè)計(jì)單位：2、混凝土保溫幕墻主要技術(shù)要求（1）混凝土保溫幕墻技術(shù)外側(cè)保護(hù)層應(yīng)留置縮縫和脹縫；（2）該工程剪力墻、柱、梁的位置采用現(xiàn)澆混凝土保溫幕墻技術(shù)進(jìn)行施工，非承重墻部分采用后置混凝土保溫幕墻技術(shù)進(jìn)行施工；（3）現(xiàn)澆與后置混凝土保溫幕墻交界處應(yīng)做好防止產(chǎn)生裂縫的措施。二、編制依據(jù)：2.1 工程施工圖2.2建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20132.3建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 5041120072.4混凝土保溫幕墻工程技術(shù)規(guī)程DBJ41/T112-2016 2.5混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20152.6混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB 50666-20112.7建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20112.8臨時(shí)用電設(shè)計(jì)及施工規(guī)范JGJ46-20052.9危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)（2009）87號(hào)2.10內(nèi)置保溫混凝土墻建筑構(gòu)造混凝土保溫幕墻13YTJ106三 施工部署1、 保溫施工進(jìn)度計(jì)劃表。（根據(jù)實(shí)際情況定表1 施工計(jì)劃進(jìn)度 進(jìn)度項(xiàng)目 第1年456789101112首層二層三層四層五層層層2、施工機(jī)具計(jì)劃。表2 施工設(shè)備工具表設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量（臺(tái)）用電量（KW/臺(tái)）混凝土泵HB60C175.0混凝土澆筑分離器1m3/h41.5震動(dòng)棒40.5多功能切割機(jī)50.53、勞動(dòng)組織勞動(dòng)力配制計(jì)劃詳表3。（根據(jù)實(shí)際情況定）表3 主要工種勞動(dòng)力組織計(jì)劃 年月工種名稱(chēng) 日 用 工 數(shù) 456789101112木工鋼筋工混凝土工架子工粉刷工電焊工網(wǎng)架工日平均用工數(shù)4、主要材料4.1保護(hù)層混凝土采用骨料粒徑510mm，且強(qiáng)度等級(jí)不低于C25。4.2鋼材4.2.1混凝土保溫幕墻系統(tǒng)采用的鋼板應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)和低合金結(jié)構(gòu)熱軋薄鋼板及鋼帶GB/T912的規(guī)定； 4.2.2混凝土保溫幕墻系統(tǒng)采用的角鋼應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)熱軋等邊角鋼尺寸外形重量及允許偏差GB 9787的規(guī)定；4.2.3混凝土保溫幕墻系統(tǒng)采用的鋼筋應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用鋼 第1部分：熱軋光圓鋼筋GB 1499.1的規(guī)定；4.2.4混凝土保溫幕墻系統(tǒng)采用的鋼筋焊接網(wǎng)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用鋼筋焊接網(wǎng)GB/T1499.3的規(guī)定；4.2.5保溫材料的性能應(yīng)符合表4的要求，厚度符合設(shè)計(jì)要求。表4 保溫材料性能要求檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目保溫材料試驗(yàn)方法EPSXPS密度（kgm3）20223032GB/T 6343導(dǎo)熱系數(shù) W(mK)0.0410.03GB/T 10294水蒸氣滲透系數(shù)ng(Pams)符合設(shè)計(jì)要求JGJ 144壓縮性能(MPa) (形變10)0.100.20GB 8813抗拉強(qiáng)度(MPa) 干燥狀態(tài)0.100.10JGJ 144尺寸穩(wěn)定性()31.5GB 8811燃燒性能級(jí)別不低于B1級(jí)GB 8626和GB/T 20284氧指數(shù)（%）3026GB/T 2406.24.2.6硅酮耐候密封膠用于混凝土保溫幕墻板縫處密封防水處理,其性能應(yīng)滿足硅酮耐侯密封膠GB/T 14683的規(guī)定。4.2.7耐堿玻璃纖維網(wǎng)布應(yīng)符合耐堿玻璃纖維網(wǎng)布JC/T841-2007的要求，且徑向和緯向拉伸斷裂強(qiáng)力均不得小于750N/50mm，耐堿拉伸斷裂強(qiáng)力保留率均不得小于750h。四、工藝流程及操作要點(diǎn)1、工藝流程：清理基底雜物彈線定位校正墻柱插筋綁扎墻柱鋼筋安裝保溫網(wǎng)架板安放連接件和L型拉鉤安裝角網(wǎng)平網(wǎng)模板下口找平模板就位校正模板固定模板搭設(shè)腳手架澆筑混凝土拆除腳手架拆模清理模板養(yǎng)護(hù)混凝土。2、操作要點(diǎn)：2.1準(zhǔn)備工作：2.1.1技術(shù)準(zhǔn)備工作（1）熟悉保溫結(jié)構(gòu)體系的特點(diǎn)及施工工藝和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。（2）施工圖審查：施工圖紙與設(shè)計(jì)說(shuō)明在內(nèi)容上是否一致，建筑圖紙與結(jié)構(gòu)圖紙?jiān)诔叽?、坐?biāo)、標(biāo)高和說(shuō)明方面是否一致，水、電、暖、土建等專(zhuān)業(yè)圖紙之間是否有沖突。設(shè)計(jì)要求的施工方法是否可行，結(jié)構(gòu)保溫體系施工圖節(jié)點(diǎn)與規(guī)程規(guī)定結(jié)點(diǎn)是否一致；保溫剪力墻標(biāo)注是否清晰，布置的位置等是否合理，是否便于施工安裝；保溫剪力墻連接施工縫留設(shè)是否合理，是否滿足相關(guān)規(guī)定要求，其規(guī)格、尺寸是否便于生產(chǎn)、運(yùn)輸、安裝；配套使用的建材是否達(dá)到外墻保溫體系要求的相關(guān)性能。（3）按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)編制作業(yè)指導(dǎo)方案，以便于指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工操作。2.1.2物資準(zhǔn)備工作（1）保溫網(wǎng)架板及相關(guān)配套材料等特殊部品的準(zhǔn)備工作：按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，對(duì)網(wǎng)架板體系配套使用的系列建材進(jìn)行提料和訂購(gòu)。（2）根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙外墻結(jié)構(gòu)尺寸，設(shè)計(jì)布置保溫網(wǎng)架板制作尺寸并繪制平面布置圖，編號(hào)清楚、使操作工人依據(jù)編號(hào)就知道網(wǎng)板的安裝位置，如：1#東 一層 Q2/3630*2990 1#樓號(hào) 東單元 一層樓層 Q2墻編號(hào) 3630*2990墻體尺寸 。（3）網(wǎng)架板的加工以圖紙為基礎(chǔ)，根據(jù)圖紙上外墻尺寸進(jìn)行定制生產(chǎn)，原則上一面墻一塊板，盡量減少拼縫，如果墻體寬度大于1800mm，需將網(wǎng)架板分割成兩塊、或者三塊，拼縫處用平網(wǎng)進(jìn)行搭接，如下圖所示：提料時(shí)需要將角鋼連接件的預(yù)留位置標(biāo)明，預(yù)留L型孔大小為40404mm，間距為中心到中心不大于900mm，角鋼距離構(gòu)件邊緣及上下樓層不超過(guò)300mm,網(wǎng)架板與網(wǎng)架板的對(duì)接豎縫用不小于200mm寬的網(wǎng)片搭接加強(qiáng)。（4）為避免因保溫板尺寸過(guò)小而發(fā)生移位，技術(shù)人員提料時(shí)避免出現(xiàn)尺寸小于200mm的板塊。（5）保溫板在生產(chǎn)過(guò)程中已將新型塑料墊塊留置在保溫板上，墊塊的布置間距仍為300-400mm，墊塊距離板邊緣不大于150mm。（6）提料時(shí)應(yīng)注明角鋼連接件的使用量，角鋼連接件由廠家提供，長(zhǎng)度小于整體墻厚0-5mm,前端110mm刷環(huán)氧樹(shù)脂防腐漆，角鋼連接件分為A、B兩種樣式，A型為帶支撐板的角鋼連接件，B型為不帶支撐板的角鋼連接件。2.1.3運(yùn)輸網(wǎng)架板現(xiàn)場(chǎng)堆放： 根據(jù)網(wǎng)架板的規(guī)格尺寸、用量、運(yùn)距，安排運(yùn)輸機(jī)具或車(chē)輛及運(yùn)輸路線；運(yùn)輸過(guò)程中，注意網(wǎng)架板的保護(hù)，搭設(shè)好運(yùn)輸護(hù)架，嚴(yán)禁摔震，防止網(wǎng)架板焊點(diǎn)開(kāi)焊。網(wǎng)架板存放在干燥平整的場(chǎng)地，用腳手架管搭設(shè)臨時(shí)支護(hù)架，采用斜立式靠放，存放時(shí)，按照施工使用的順序，先用的放在外邊,直接堆放在塔吊工作半徑內(nèi)，按每單元每戶所用規(guī)格數(shù)量堆放以便直接吊置樓層安裝、減少樓上搬運(yùn)距離。網(wǎng)架板存放及吊裝做好防風(fēng)、防雨、防潮、防火措施，以免網(wǎng)架板受損或鋼筋嚴(yán)重銹蝕。2.1.4建筑施工機(jī)具的準(zhǔn)備工作1、吊裝設(shè)備:由于網(wǎng)架墻板的重量較輕,主體施工塔吊作為吊裝設(shè)備即能滿足要求。2、吊裝工具 ：由于網(wǎng)架板比較輕、體型大，吊裝時(shí)容易發(fā)生因風(fēng)壓而引起飄動(dòng)不穩(wěn)定。因此，吊裝采用吊籃集中吊裝。吊籃的外型尺寸為長(zhǎng)寬高（25001200mm1500mm）。吊籃現(xiàn)場(chǎng)制作，邊框采用48鋼管制作，然后用12的鋼筋300mm焊接在邊框上作為護(hù)欄，吊籃側(cè)面設(shè)有一個(gè)活動(dòng)門(mén)，吊欄也可采用其他形式，但需保證安全性及實(shí)用性，吊籃吊裝時(shí)每次吊裝數(shù)量為一個(gè)單元的保溫板為宜，同時(shí)每次吊裝保溫板時(shí)，吊籃內(nèi)保溫板堆放高度不宜超過(guò)2米。3、澆注混凝土設(shè)備準(zhǔn)備：混凝土攪拌機(jī)、混凝土運(yùn)輸車(chē)、混凝土泵、混凝土骨料粒徑選擇分離裝置、振動(dòng)棒、鐵锨、抹子、扳手、錘子（鐵錘和木槌）、水平尺、鋼卷尺、線錘、刷子等。4、主要施工人員的培訓(xùn)工作對(duì)于參與混凝土保溫幕墻結(jié)構(gòu)體系工程施工的主要技術(shù)管理人員要經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)合格后上崗。培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括：相關(guān)技術(shù)規(guī)程、施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、結(jié)點(diǎn)構(gòu)造、現(xiàn)場(chǎng)施工操作等；對(duì)工人進(jìn)行相關(guān)技術(shù)培訓(xùn)，重點(diǎn)培訓(xùn)網(wǎng)架板的安裝、混凝土及高密性混凝土的澆筑要點(diǎn)。2.2網(wǎng)架板的安裝2.2.1安裝前的準(zhǔn)備工作1）網(wǎng)架板安裝前，應(yīng)在已經(jīng)澆筑混凝土樓層面根據(jù)施工圖紙進(jìn)行軸線定位放線，然后用墨斗分別彈出剪力墻、暗柱、門(mén)窗洞口及模板控制線。2）根據(jù)控制線整理矯正剪力墻板、暗柱、以及網(wǎng)架板位置和預(yù)留插筋；隨后進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)鋼筋及暗柱鋼筋綁扎驗(yàn)收。3)網(wǎng)架板安裝時(shí)因裁剪等原因?qū)е露ㄎ粔|塊脫落或墊塊距離構(gòu)件邊緣大于150mm時(shí)，應(yīng)將墊塊補(bǔ)充完整，滿足圖集規(guī)范要求后方可安裝。4）安裝網(wǎng)架板前，對(duì)下層預(yù)留搭接網(wǎng)片及雜物部分進(jìn)行整理，將雜物清理出來(lái)，并將不平整部分修整平整，不得出現(xiàn)大的高差，以利于下一步的保溫板安裝。5）對(duì)照每層的保溫板安裝圖示，對(duì)保溫板編號(hào)進(jìn)行檢查排位，并對(duì)安裝工人進(jìn)行指導(dǎo)培訓(xùn)。2.2.2 吊裝要求網(wǎng)架板吊裝時(shí),一定要根據(jù)網(wǎng)架板的所在位置的編號(hào)裝入吊籃進(jìn)行吊裝。網(wǎng)架板吊裝時(shí)用專(zhuān)吊籃把網(wǎng)架板吊放在樓層支撐好的頂板模板上，然后再人工抬到工作面安裝，依據(jù)網(wǎng)架板安裝平面布置設(shè)計(jì)編號(hào)，對(duì)號(hào)入座。2.2.3網(wǎng)架板安裝（1）內(nèi)、外墻鋼筋綁扎自檢合格后報(bào)監(jiān)理方驗(yàn)收，監(jiān)理方驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行網(wǎng)架板安裝，網(wǎng)架板安裝應(yīng)在頂板模板支設(shè)出足夠工作面后開(kāi)始；（2）網(wǎng)架板就位時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)墻板邊線，盡量一次就位，同時(shí)確保墻板垂直度，并及時(shí)將網(wǎng)架板與樓面預(yù)埋錨固筋、相連的墻筋綁扎固定。（3）保溫網(wǎng)架板安裝就位后，安裝角鋼連接件，其中A型用于墻體保溫板支撐安裝，B型用于梁、柱部分的保溫板支撐安裝，支撐件的安裝應(yīng)嚴(yán)格按照保溫板上預(yù)留的位置安裝，如現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)連接件預(yù)留孔洞與主體鋼筋發(fā)生沖突，可在旁邊重新開(kāi)口，但開(kāi)口位置應(yīng)滿足以下要求，距離構(gòu)件邊緣不大于300mm，連接件孔洞間距不大于900mm，角鋼連接件在安裝時(shí)應(yīng)盡量保證與保溫板垂直。墻體上設(shè)置連接件的間距應(yīng)該符合設(shè)計(jì)要求，并且不應(yīng)超出圖3規(guī)定。圖3 連接件、墊塊布置示意圖現(xiàn)澆混凝土外墻上的連接件設(shè)置詳圖見(jiàn)（圖4）；圖4 連接件留設(shè)剖面圖（4）部分影響保溫板安裝的墻外懸挑構(gòu)件的鋼筋綁扎應(yīng)在保溫網(wǎng)架板安裝就位后再綁扎，以免影響網(wǎng)架板安裝。該部分綁扎完畢后仍經(jīng)自檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。(5) 保溫板就位后，按照要求在拼縫處加300mm寬平網(wǎng)（100100直徑4mm的鋼絲網(wǎng)片），在陰陽(yáng)角處加500mm(每邊250mm)的角網(wǎng)（55鍍鋅直徑2mm的鋼絲網(wǎng)片）。所有附加鋼絲網(wǎng)片須用扎絲與保溫板外網(wǎng)片綁扎牢靠。（6）封邊網(wǎng)的安裝及處理，在洞口及墻邊處，保溫板根據(jù)建筑圖紙要求，留100mm的保護(hù)層，在該邊緣處應(yīng)加500mm(每邊250mm)的角網(wǎng)（55鍍鋅直徑2mm的鋼絲網(wǎng)片），以避免該處在50mm的保溫板處形成素混凝土保護(hù)層，防止開(kāi)裂。 （7）墊塊的檢查修正：墊塊和保溫板是一體的，由廠家提供，但在運(yùn)輸安裝中可能會(huì)出現(xiàn)脫落損壞等現(xiàn)象，在保溫板安裝就位后，應(yīng)認(rèn)真檢查墊塊的完整程度，若出現(xiàn)脫落損壞的部位，應(yīng)及時(shí)采用圓柱形墊塊補(bǔ)充安裝。（8）在所有的項(xiàng)目安裝完畢后，應(yīng)按照保溫板平面布置圖進(jìn)行檢查，對(duì)安裝的位置及質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的檢查。經(jīng)過(guò)自檢合格后，向監(jiān)理單位報(bào)驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一步施工。2.3模板安裝2.3.1按彈出墻線位置安裝模板，在底層砼強(qiáng)度不低于1.2MPa時(shí)開(kāi)始安裝上一層模板。2.3.2在安裝外墻模板時(shí)，在墻體的根部保溫板外側(cè)預(yù)留50mm高，間隔不大于2m的清掃孔，以便用風(fēng)機(jī)吹掃清除墜落的雜物。2.3.3模板安裝時(shí)穿墻對(duì)拉螺栓應(yīng)由內(nèi)向外穿透，使穿透聚苯板掉落的碎塊落入外側(cè)保溫層底部便于清除，避免聚苯板碎塊掉入內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)墻體內(nèi)。2.3.4模板安裝拼縫須采用壓海綿密封條措施，嚴(yán)密牢固，以防止出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)和漏漿現(xiàn)象。2.3.5模板安裝應(yīng)重點(diǎn)注意墊塊，安裝前應(yīng)檢查墊塊的牢靠程度，以防止安裝模板將墊塊碰掉，若出現(xiàn)保溫板安裝不到位所造成模板難以安裝的情況時(shí)，不得強(qiáng)行合模，應(yīng)調(diào)整保溫板后再進(jìn)行合模，以防止將保溫板的鋼絲網(wǎng)擠脫焊。2.3.6整個(gè)合模施工中，質(zhì)檢人員應(yīng)全程跟蹤，注意每個(gè)部分的安裝質(zhì)量，特別注意墊塊、支撐件的脫落及綁扎不牢；合模時(shí)造成的保溫板變形及位移；結(jié)構(gòu)鋼筋的變形。2.4分離式混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)為保證在澆筑時(shí)內(nèi)外混凝土表面高差不大于400mm，并提高施工速度，保證質(zhì)量，通過(guò)混凝土粗骨料粒徑分離器將混凝土灌入保護(hù)層內(nèi)。2.4.1采用粗骨料粒徑可分離的混凝土，混凝土的骨料粒徑采用分段連續(xù)級(jí)配，粒徑510mm石子取石子總用量的30%，粒徑1030mm石子取石子總用量的70%?；炷了涠冗x200-220mm，標(biāo)號(hào)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求；2.4.2專(zhuān)職取樣員對(duì)運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)的混凝土進(jìn)行檢查，滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的混凝土才允許使用，在澆筑過(guò)程中應(yīng)對(duì)到場(chǎng)的混凝土進(jìn)行抽查，主要抽查其塌落度。2.4.3使用一臺(tái)混凝土泵將混凝土泵送至澆筑工作面，在澆筑位置安放混凝土骨料粒徑篩選分離裝置（如圖），混凝土泵對(duì)著篩選分離裝置出料，只允許粒徑510mm石子的混凝土進(jìn)入保護(hù)層一側(cè)模板內(nèi)。當(dāng)保護(hù)層一側(cè)模板內(nèi)混凝土高度比結(jié)構(gòu)層一側(cè)模板內(nèi)混凝土高度高200mm時(shí)，混凝土輸送管離開(kāi)分離器，讓混凝土進(jìn)入結(jié)構(gòu)層一側(cè)模板內(nèi)。如此往復(fù)，直至澆筑完成。墻體寬度在2米以內(nèi)時(shí)、分離器放置在墻體的中間部位無(wú)需挪動(dòng)即可完成澆筑，若墻體寬度大于2米，則需要兩臺(tái)分離器，分別放置在墻體的兩端，交替進(jìn)行澆筑。注意澆筑時(shí)應(yīng)以內(nèi)側(cè)為主，禁止外側(cè)混凝土液面超過(guò)高差要求。如果出現(xiàn)內(nèi)側(cè)混凝土高度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于外側(cè)保護(hù)層混凝土高度，不要急于振搗，采用分離裝置將保護(hù)層混凝土澆筑至高度大于三分之二即可采用普通混凝土進(jìn)行外側(cè)保護(hù)層，澆筑時(shí)應(yīng)用震動(dòng)棒進(jìn)行輔助振搗。混凝土骨料粒徑選擇澆筑示意2.4.4混凝土振搗：結(jié)構(gòu)層一側(cè)混凝土澆筑后，按國(guó)家相關(guān)施工規(guī)范進(jìn)行振搗。保護(hù)層一側(cè)采用木槌、鐵錘在模板外側(cè)進(jìn)行敲擊，保證混凝土密實(shí)。在振搗時(shí)震搗棒不得直接碰觸保溫板及定位墊塊，防止保溫板在澆筑混凝土過(guò)程中移位、變形。外側(cè)混凝土的振搗可以實(shí)行模板外的輔助振動(dòng)。2.4.5混凝土養(yǎng)護(hù)正常情況下按照一般養(yǎng)護(hù)措施進(jìn)行，當(dāng)環(huán)境溫度低于10時(shí)，模板外應(yīng)采取保溫措施7d，防止出現(xiàn)裂縫。拆模后應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)7d（當(dāng)日平均氣溫低于5時(shí)，不得澆水）。2.4.6混凝土澆筑中，若出現(xiàn)保溫板位移變形（通過(guò)強(qiáng)光手電目測(cè)），應(yīng)立即停止?jié)仓?，?duì)保溫板進(jìn)行觀察，保溫板向結(jié)構(gòu)側(cè)位移，先對(duì)結(jié)構(gòu)澆筑適當(dāng)混凝土，高于保護(hù)層混凝土，采用振搗設(shè)備進(jìn)行適當(dāng)振搗，以糾正保溫板發(fā)生的位移，若該方法還無(wú)法保證保溫板糾正到位，應(yīng)在外側(cè)模板開(kāi)洞，將保護(hù)層混凝土適當(dāng)放出一部分，同時(shí)振搗結(jié)構(gòu)測(cè)混凝土，直至保溫板恢復(fù)正常位置。若在澆筑過(guò)程中，出現(xiàn)保溫板向保護(hù)層一側(cè)發(fā)生偏移，應(yīng)立即停止混凝土澆筑，在旁邊位置采用分離器分離出足量保護(hù)層混凝土，將此部分混凝土灌注至保護(hù)層一側(cè)，使保溫板不再發(fā)生過(guò)大偏移，直至外側(cè)混凝土與結(jié)構(gòu)層混凝土齊平。2.4.7混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)安排專(zhuān)職人員值班，并配備強(qiáng)光手電。夜間施工應(yīng)加強(qiáng)燈光照明，保證工作面正常施工，泥工班組配備強(qiáng)光手電，并安排觀察人員，在施工中隨時(shí)檢查內(nèi)外高差。2.4.8混凝土澆筑中，先澆筑結(jié)構(gòu)層一側(cè)，澆筑500mm高度后采用分離器進(jìn)行兩邊同時(shí)澆筑，澆筑過(guò)程應(yīng)時(shí)刻保證結(jié)構(gòu)層混凝土高于保護(hù)層混凝土，但高差不易超過(guò)400mm。2.5 模板拆除模板拆除，先拆外墻外側(cè)模板，再拆除外墻內(nèi)側(cè)模板并及時(shí)修整墻面砼邊角和板面余漿，為防止產(chǎn)生干縮，模板拆除后應(yīng)立即涂刷養(yǎng)護(hù)劑或?yàn)⑺B(yǎng)護(hù)。穿墻套管拆除后鋼筋混凝土墻部分的孔洞應(yīng)用干硬性砂漿捻塞，保溫板部分孔洞應(yīng)用聚氨酯發(fā)泡材料填實(shí)，其深度不小于150mm。2.6 當(dāng)現(xiàn)澆與后置混凝土保溫幕墻混合施工時(shí)，現(xiàn)澆與后置混凝土保溫幕墻的交界處按一下方法設(shè)置過(guò)渡措施：2.6.1現(xiàn)澆混凝土保溫幕墻與主體結(jié)構(gòu)同步施工，支設(shè)模板時(shí)，在與后置混凝土保溫幕墻交界面處，現(xiàn)澆混凝土面板部位填裝一塊200mm寬的EPS板，使這一部分的混凝土面板處暫時(shí)不澆筑混凝土（圖6）。保溫板的厚度按單項(xiàng)設(shè)計(jì)。圖6 現(xiàn)澆溫幕墻支設(shè)模板示意2.6.2現(xiàn)澆混凝土保溫幕墻與后置混凝土保溫幕墻交界面處拆模后的構(gòu)造如圖7，未澆筑混凝土的面層和預(yù)留的鋼筋是為了與后置混凝土保溫幕墻提供疊層過(guò)渡搭接措施。圖7 疊層過(guò)渡搭接構(gòu)造1 2.7 變形縫施工：養(yǎng)護(hù)期滿的混凝土面層應(yīng)該及時(shí)進(jìn)行變形縫施工。變形縫脹縫和縮縫。脹縫間距不應(yīng)超過(guò)20m，脹縫的構(gòu)造做法見(jiàn)圖8a，漲縫邊沿50100 mm范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置連接件；縮縫間距不應(yīng)超過(guò)4m，縮縫的構(gòu)造做法見(jiàn)圖8b，縮縫的切縫深度不應(yīng)切斷混凝土面板內(nèi)鋼筋。圖8a漲縫圖8b縮縫圖8變形縫構(gòu)造脹縫的布置位置如下圖所示：2.8 收頭處理：在門(mén)窗口等部位存在保溫板收頭處理工作，可以按圖9施工。圖9窗口部位保溫構(gòu)造五、質(zhì)量保證措施5.1熟悉設(shè)計(jì)意圖，合理編制混凝土保溫幕墻結(jié)構(gòu)工程施工方案。5.2認(rèn)真將鋼絲網(wǎng)架板在模板中的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求固定牢固。5.3嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行混凝土澆筑，確保保溫板兩側(cè)混凝土的高差小于400mm。5.4在施工全過(guò)程開(kāi)展QC活動(dòng)，把質(zhì)量問(wèn)題克服在萌芽狀態(tài)。5.5 為保證混凝土保溫幕墻墻體結(jié)構(gòu)保溫體系的施工質(zhì)量，項(xiàng)目部成立質(zhì)量檢查小組，對(duì)各樓進(jìn)行質(zhì)量檢查控制。各樓號(hào)設(shè)負(fù)責(zé)人一名，對(duì)質(zhì)量進(jìn)行檢查把控。六、安全措施：6.1施工人員必須戴好安全帽，2米以上作業(yè)必須系好安全帶及安全扣。6.2施工人員身體健康，無(wú)高血壓、心臟病等不適合高空作業(yè)的疾病。不準(zhǔn)酒后上崗，不準(zhǔn)帶病作業(yè)。6.3施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，提高安全意識(shí)，重點(diǎn)狠抓違章操作的現(xiàn)象，堅(jiān)持做到每道工序有安全交底。6.4電器設(shè)備使用前進(jìn)行檢查，電源線使用前進(jìn)行搖測(cè)，有故障的設(shè)備及破皮、漏電的電源線必須修好后使用。電路控制嚴(yán)格按照一機(jī)一閘一保護(hù)進(jìn)行控制。施工中所有電動(dòng)機(jī)具均應(yīng)安裝檢驗(yàn)合格的漏電保護(hù)器。6.5施工作業(yè)面上碼放材料按150kg/m2計(jì)算，不準(zhǔn)超荷堆放，防止破壞結(jié)構(gòu)。6.6已拆下的模板，嚴(yán)禁從高處扔下，如發(fā)現(xiàn)有損壞變形，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。七、防火措施7.1建立消防安全小組，消防安全小組進(jìn)行定期和不定期的現(xiàn)場(chǎng)安全防火巡查2.對(duì)進(jìn)場(chǎng)保溫材料和配套材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)按GB 50411-2007建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行見(jiàn)證取樣復(fù)檢。進(jìn)場(chǎng)保溫材料必須有材料燃燒性能等級(jí)檢測(cè)報(bào)告。驗(yàn)收合格后方可用于工程施工。3. 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理人員和施工作業(yè)人員進(jìn)行防火安全教育培訓(xùn)。施工作業(yè)前，對(duì)施工工人進(jìn)行施工防火安全班前教育。7.2施工現(xiàn)場(chǎng)：1.外保溫工程施工現(xiàn)場(chǎng)為禁火區(qū)域，嚴(yán)禁吸煙，并應(yīng)遠(yuǎn)離火源，如附近有明火作業(yè)，必須嚴(yán)格按照施工作業(yè)用火規(guī)定執(zhí)行：必須經(jīng)施工現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)部門(mén)檢查批準(zhǔn)，領(lǐng)取動(dòng)火許可證，并在指定范圍和限定的時(shí)間內(nèi)有效，作業(yè)應(yīng)有專(zhuān)人看護(hù)并在具備有效消防措施的條件下進(jìn)行，風(fēng)力4級(jí)以上嚴(yán)禁明火作業(yè)。動(dòng)火審批制度：應(yīng)由總包單位統(tǒng)一開(kāi)具動(dòng)火證，并由安全員和看火人共同核查動(dòng)火點(diǎn)周?chē)h(huán)境后,要求動(dòng)火方和保溫方各自采取防止火花濺落到保溫板上的措施，10米范圍內(nèi)無(wú)可燃易燃物方可動(dòng)火施工；禁止動(dòng)火動(dòng)焊與鋪設(shè)保溫材料交叉作業(yè)，并在作業(yè)時(shí)派出專(zhuān)人看火。每天用火結(jié)束后用火監(jiān)護(hù)人對(duì)用火部位要進(jìn)行認(rèn)真人的檢查，無(wú)發(fā)現(xiàn)失火隱患后方可下班。2.外墻保溫施工區(qū)域，配備足夠的滅火器，放在明顯易得的地方，對(duì)滅火器等消防器材進(jìn)行定期檢查更新，確保其適用、有效。施工現(xiàn)場(chǎng)車(chē)輛通道內(nèi)嚴(yán)禁堆放任何材料。3.施工現(xiàn)場(chǎng)使用的電氣設(shè)備必須符合防火要求；電纜、電線等帶電線路應(yīng)與可燃類(lèi)保溫材料堆放區(qū)保持安全距離。4.材料堆放：可燃類(lèi)保溫材料儲(chǔ)存在庫(kù)房中時(shí)，庫(kù)房應(yīng)由不燃性材料搭設(shè)而成，并有專(zhuān)人看管。當(dāng)可燃類(lèi)保溫材料露天堆放時(shí)，堆放場(chǎng)應(yīng)符合以下要求：1 ） 堆放場(chǎng)四周應(yīng)由不燃性材料圍擋；2 ） 堆放場(chǎng)應(yīng)為禁火區(qū)域，其周?chē)?0m范圍內(nèi)及上空不得有明火作業(yè)，并應(yīng)有顯著標(biāo)識(shí)；3 ） 堆放場(chǎng)附近不得放置易燃、易爆等危險(xiǎn)物品；4 ） 堆放場(chǎng)所應(yīng)配備種類(lèi)適應(yīng)的滅火器、砂箱或其他滅火工具；5 ） 堆放場(chǎng)內(nèi)材料應(yīng)采用不燃性材料完全覆蓋；6 ） 可燃保溫材料不應(yīng)長(zhǎng)期在現(xiàn)場(chǎng)存放；7 ） 嚴(yán)禁在施工建筑物內(nèi)堆存保溫材料。5.施工防火要點(diǎn)1）.外保溫工程施工區(qū)域動(dòng)用電氣焊、砂輪等明火時(shí)，必須確認(rèn)明火作業(yè)