電氣專(zhuān)項(xiàng)施工方案.doc

陜西寶姜新能源有限責(zé)任公司40萬(wàn)噸甲醇電氣施工方案陜西寶姜新能源有限責(zé)任公司40萬(wàn)噸甲醇汽油工程電氣工程施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：陜西建工集團(tuán)設(shè)備安裝工程有限公司第四分公司陜西寶姜40萬(wàn)噸甲醇汽油工程項(xiàng)目經(jīng)理部2010-4-20目錄第一章 工程概況及工程內(nèi)容1.工程概況* 12.工程內(nèi)容* 1第二章 施工方案1.1 電氣工程施工基本安裝內(nèi)容* 11.2 執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)* 11.3 安裝基本要求* 31.4 施工方案* 31.4.1 土建配合* 31.4.2 配管* 31.4.3.1 管線敷設(shè)和連接* 41.4.3.2 管路的布置* 41.4.3.3 管入箱盒的處理* 61.4.4 橋架安裝* 61.4.4.1 施工程序* 61.4.4.2 主要施工方法及技術(shù)措施* 61.4.5 電纜敷設(shè)* 71.4.5.1 施工程序* 71.4.5.2 直埋電纜敷設(shè)* 71.4.5.3 室內(nèi)電纜敷設(shè)* 91.4.6 低壓配電柜及動(dòng)力、配電箱安裝* 91.4.6.1 施工程序* 91.4.6.2 施工方法及技術(shù)措施* 101.4.7 高壓電纜頭制作* 121.4.7.1 基本操作工藝* 121.4.8 管內(nèi)穿線* 151.4.8.1 導(dǎo)線選擇* 151.4.8.2 穿線* 151.4.8.3 導(dǎo)線的連接* 161.4.8.4 線路的檢查及絕緣搖測(cè)* 171.4.9 開(kāi)關(guān)、插座安裝* 181.4.10 照明燈具的安裝* 191.4.10.1 燈具固定規(guī)定* 191.4.10.2 燈具的外形、燈頭及接線規(guī)定* 191.5廠區(qū)接地干線敷設(shè)*201.6 電氣、照明調(diào)試、試亮* 20第三章 施工機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃1.機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃* 212.檢驗(yàn)、測(cè)量、試驗(yàn)儀器配置計(jì)劃* 21第四章 勞動(dòng)力計(jì)劃安排* 23第五章 特殊季節(jié)施工措施* 23第六章 工程質(zhì)量保證措施* 25第七章 安全生產(chǎn)文明施工* 26第一章 工程概況及內(nèi)容1工程概況1.1工程名稱：陜西寶姜新能源有限責(zé)任公司甲醇汽油工程1.2 建設(shè)地點(diǎn)：陜西省咸陽(yáng)市東郊擺旗寨1.3 建設(shè)單位：陜西寶姜新能源有限責(zé)任公司1.7工程規(guī)模：陜西寶姜新能源有限責(zé)任公司甲醇汽油工程廠址位于陜西省咸陽(yáng)市渭城區(qū)東郊擺旗寨，東臨西安市15km，西距寶雞市170km，距咸陽(yáng)長(zhǎng)陵火車(chē)站約4km。2工程內(nèi)容電氣工程施工內(nèi)容包括：原料罐區(qū)、汽車(chē)裝卸車(chē)臺(tái)、成品油發(fā)送站、成品罐區(qū)、綜合樓、變配室及分析化驗(yàn)室、消防水池及泵站房、鍋爐房、污水處理站等設(shè)施的電氣工程施工內(nèi)容。第二章 施工方案1.1 電氣工程施工基本安裝內(nèi)容：高壓配電柜安裝、低壓配電柜安裝、干式變壓器安裝、電纜安裝、室內(nèi)接地系統(tǒng)安裝、設(shè)備安裝附件安裝、電氣設(shè)備安裝后的通電調(diào)試及操作指導(dǎo)、構(gòu)筑物照明系統(tǒng)安裝、試驗(yàn)及試運(yùn)轉(zhuǎn)、場(chǎng)地照明燈具安裝、室內(nèi)外接地系統(tǒng)安裝和測(cè)試、防雷保護(hù)系統(tǒng)包括接閃裝置、引下線及避雷接地的組裝、安裝和測(cè)試。電氣設(shè)備及控制與土建相關(guān)的預(yù)埋件、預(yù)留孔、電纜溝的施工全廠電信的安裝（電話設(shè)施、火災(zāi)報(bào)警設(shè)施、監(jiān)控設(shè)施等）調(diào)試1.2 執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)IEC56高壓交流斷路器IEC71絕緣配合IEC185電流互感器IEC269低壓電容器IEC423金屬穿線管和固定件IEC446根據(jù)顏色和數(shù)字鑒別導(dǎo)線IEC431銅母排IEC298額定電壓 1KV 以上至 72.5KV 交流金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備IEC439低壓開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備組件IEC502額定電壓1KV30KV擠出實(shí)芯絕緣電力電纜IEC34旋轉(zhuǎn)電機(jī)IEC529外殼防護(hù)等級(jí)IEC726干式電力變壓器IEC694高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備通用條款I(lǐng)EC51直接動(dòng)作指示模擬電氣測(cè)量?jī)x器及附件IEC992避雷器IEC993避雷器IEC113電工技術(shù)圖表IEC158低壓接觸器IEC129交流斷路器和接地開(kāi)關(guān)IEC255繼電器IEC265高壓開(kāi)關(guān)-額定電壓為 52KV 及以下的高壓開(kāi)關(guān)IEC269低壓熔斷器IEC282高壓熔斷器IEC420高壓交流開(kāi)關(guān)熔斷器IEC439交流電量轉(zhuǎn)換成模擬信號(hào)或數(shù)字信號(hào)用的電氣測(cè)量換能器IEC52-60高壓試驗(yàn)技術(shù)ISO1690電氣設(shè)備噪聲傳播的測(cè)定GB50168-92電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50169-92電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50171-92電氣裝置安裝工程盤(pán)、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50254-96電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50303-2002建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GBJ147-90電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ149-90電氣裝置安裝工程電氣設(shè)施交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB1479-85低壓電器的基本標(biāo)準(zhǔn)GB4992-85 低壓電器的外殼保護(hù)等級(jí)GB50034-92工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T16-92民用建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ65-83工業(yè)與民用電力裝置的接地設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ303-88建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB5023-85額定電壓450/750伏以下的聚氯乙烯絕緣電纜導(dǎo)線的一般要求GB50054-95低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范GB50057-94建筑防雷設(shè)計(jì)規(guī)范（2000版）裝箱資料各種電氣設(shè)備的使用說(shuō)明及安裝說(shuō)明1.3 安裝基本要求設(shè)備的額定電壓應(yīng)與所在回路的標(biāo)稱電壓相一致設(shè)備的額定電流不應(yīng)小于所在回路的計(jì)算電流設(shè)備的額定頻率應(yīng)與所在回路的頻率相適應(yīng)設(shè)備應(yīng)適應(yīng)所在場(chǎng)所的環(huán)境條件設(shè)備應(yīng)滿足短路條件下的動(dòng)穩(wěn)定與熱穩(wěn)定要求；用于斷開(kāi)短路電流的電器應(yīng)滿足短路條件下的通斷能力為了維護(hù)、測(cè)試、檢修及安全需要,應(yīng)裝隔離電器隔離電器應(yīng)能將所在回路與帶電部分有效隔離，當(dāng)隔離電器誤操作會(huì)造成嚴(yán)重事故時(shí)，應(yīng)有防止誤操作的措施應(yīng)采用同時(shí)斷開(kāi)所有極的開(kāi)關(guān)作隔離電器執(zhí)行操作功能的開(kāi)關(guān)電器，必須適應(yīng)于它所執(zhí)行的最繁重的任務(wù)。隔離電器、熔斷器及連接片不應(yīng)帶負(fù)荷操作.1.4 施工方案1.4.1 土建配合積極配合土建，搞好線管的預(yù)埋、預(yù)留工作，線管的彎曲半徑及扁平程度應(yīng)符合規(guī)范要求，管與管之間必須用套管連接，且無(wú)毛刺，同時(shí)要做預(yù)埋管的內(nèi)外防腐工作。在澆灌砼時(shí)必須派人認(rèn)真檢查，有無(wú)線管漏配、破壞及移位情況。1.4.2 配管配管的目的是保護(hù)導(dǎo)線，因而要求管路暢通到位，便于穿線及用戶以后更換導(dǎo)線，并接地可靠。暗配管預(yù)埋質(zhì)量不好將造成土建大面積的剔鑿，嚴(yán)重影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；明配管質(zhì)量將直接影響創(chuàng)優(yōu)的觀感效果。凡敷設(shè)在需要破壞裝飾或結(jié)構(gòu)后方能見(jiàn)到的配管為暗配管，除暗配管之外的配管為明配管。暗配管包括敷設(shè)在墻體、頂板結(jié)構(gòu)內(nèi)的以及不上人的封閉吊頂和固定封閉的井內(nèi)的配管。可上人的吊頂內(nèi)（有人行通道的吊頂）不封閉式豎井通道內(nèi)的配管為明配管，其管路走向及支架、固定均應(yīng)按明配管要求施工。1.4.3 管線敷設(shè)管線敷設(shè)時(shí)，首先要放線，打眼，具體做到橫平豎直，合理布局，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。1.4.3.1 管路的敷設(shè)和連接1）鋼管暗配管彎曲半徑 不應(yīng)小于管外徑的6倍，埋設(shè)于地下或混凝土中時(shí)彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。2）明配管時(shí)彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，當(dāng)兩接線盒只有一個(gè)彎曲時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的4倍。3）管子的彎扁度不得大于0.1倍管外徑，沒(méi)有明顯褶皺、凹陷。4）套管連接時(shí)要保證套管長(zhǎng)度為管徑的2.2倍、套管管徑應(yīng)與管徑相匹配，對(duì)口處要位于套管中間，焊口應(yīng)牢固嚴(yán)密，薄壁鋼管?chē)?yán)禁套管連接。5）套絲連接要用通絲管箍，套絲不亂扣，管口要對(duì)嚴(yán)，連接后外露螺紋2-3扣。明配管必須采用套絲連接，不得采用套管焊接。塑料管應(yīng)采用插入法連接，連接處結(jié)合面應(yīng)涂專(zhuān)用膠粘劑，套管長(zhǎng)度宜為管外徑的1.5-3倍，插入深度宜為管外徑的1.1-1.8倍。6）管敷設(shè)在多塵或潮濕場(chǎng)所時(shí)，管口及連接處均應(yīng)密封。敷設(shè)在室外的配管應(yīng)有防雨功能，管路連接處，絲頭應(yīng)纏防水膠布或纏麻抹鉛油。7）金屬軟管中間不得有接頭，與設(shè)備器具相連時(shí)，采用專(zhuān)用接頭，連接處應(yīng)密封可靠，并帶非金屬護(hù)口。1.4.3.2 管路的布置1）暗配管當(dāng)配管長(zhǎng)度超過(guò)以下長(zhǎng)度時(shí)要加接線盒，無(wú)彎時(shí)30m，有一個(gè)彎時(shí)20m，有兩個(gè)彎時(shí)15m，有三個(gè)彎時(shí)8m，不允許有四個(gè)彎時(shí)。2）暗配管要固定牢固，混凝土中每隔1m用鉛絲與鋼筋綁扎，接線盒旁15cm以內(nèi)必須用鉛絲與鋼筋綁扎。塑料管應(yīng)加大固定密度，減少澆搗混凝土?xí)r的沖擊。禁止在管子與管子、管子與鋼筋間用電焊固定。3）埋入墻或地面的管子應(yīng)盡量減少重疊高度，管子應(yīng)至少有15mm保護(hù)層，管與管間應(yīng)至少有25mm間隙以免混凝土澆注實(shí)施混凝土不能滲入、造成空裂。4）吊頂內(nèi)敷設(shè)的管線應(yīng)有單獨(dú)的支架，不得在管道、龍骨等上面固定，但直徑在20mm及以下的鋼管，直徑在25mm以下的電線管可利用吊頂?shù)牡鯒U或主龍骨敷設(shè)。5）明配管時(shí)管路布置要按照橫平豎直、注重觀感的原則，空間布置要合理。管路要彈線定位，在任意2m段配管平直度和垂直度偏差不大于3mm，全長(zhǎng)偏差不應(yīng)超過(guò)管子內(nèi)徑的1/2。6）明配管的固定支架、吊桿要根據(jù)其受力情況，外觀形狀、高度調(diào)節(jié)方式來(lái)確定，確定后要統(tǒng)一預(yù)制、刷防銹漆且面漆顏色要一致，安裝時(shí)排列朝向一致，間距一致，無(wú)變形扭曲現(xiàn)象。7）配管不得出現(xiàn)半明半暗現(xiàn)象，不得用明管代替不通的管路。8）成排明管敷設(shè)應(yīng)保證管間距一致，卡具一致，連接點(diǎn)、接線盒設(shè)置排列有規(guī)律。9）明配管固定間距為：管卡與中間、轉(zhuǎn)彎中間、器具或接線盒邊緣的距離為150500mm，中間管卡的最大距離見(jiàn)下表明管管路固定間距表（mm）鋼管名稱鋼管直徑15202530405065以上厚壁管1500200025003500薄壁管10001500200010）在上人吊頂、豎井內(nèi)禁止做攔腰管和絆腳管；不上人吊頂內(nèi)的配管雖屬暗配管但按明配管做法要求。11）管路與各種水暖管線的間距見(jiàn)下表電氣線路與管道的最小距離（mm）管道名稱與管道位置關(guān)系配線方式最小允許距離蒸汽管平行管道上穿管配線1000管道下穿管配線5000交叉穿管配線300暖氣管熱水器平行管道上穿管配線300管道下穿管配線200交叉穿管配線10012）室內(nèi)煤氣管道與電線、電器設(shè)備間距要求如下：煤氣管道與電纜引入管的進(jìn)線箱水平間距距離不小于20cm（管外壁到箱外壁）；與明裝或暗裝電線管的水平間距均不小于10cm；與明裝或暗裝在墻內(nèi)的閘箱、表盤(pán)、接線盒的水平間距離不小于10cm。13）明配硬塑料管在穿過(guò)樓板時(shí)易受機(jī)械損傷的地方，應(yīng)采用鋼管保護(hù)，其保護(hù)高度距樓板表面的距離不應(yīng)小于500mm。14）鋼管與電氣設(shè)備、器具間的金屬軟管長(zhǎng)度不得大于2m，固定間距不應(yīng)大于1m，管卡與管端、彎頭中點(diǎn)的距離宜為300mm，與嵌入式燈具及類(lèi)似器具連接時(shí)，其末端固定管卡，宜安裝在自燈具邊緣起沿軟管長(zhǎng)度的1m處。金屬軟管不得直埋于地下或混凝土中，金屬軟管不得作燈與燈之間的導(dǎo)管。1.4.3.3 管入箱盒處理1）開(kāi)孔應(yīng)整齊并與管徑一致，要求一管一孔，不得開(kāi)長(zhǎng)孔，如開(kāi)孔面積大于管子面積，要用砂漿或石膏補(bǔ)齊，不得漏洞。2）對(duì)配電盤(pán)、箱的開(kāi)孔還得注意與二次板的間距，應(yīng)考慮開(kāi)在靠配電箱后部。3）鐵制箱盒嚴(yán)禁用電氣焊開(kāi)孔，管口露出箱盒應(yīng)小于5mm，有鎖母者與鎖緊螺母平，露出2-3扣。4）進(jìn)入燈頭盒、開(kāi)關(guān)盒的線管數(shù)量不宜超過(guò)4根，否則應(yīng)選用大型盒；兩根以上配管并排進(jìn)入箱盒，間距要均勻，排列整齊一致；管進(jìn)入箱盒時(shí)，盒內(nèi)外側(cè)應(yīng)裝有鎖緊螺母固定；進(jìn)入落地式配電箱柜的管線、排列應(yīng)整齊，管口宜高出基礎(chǔ)地面5080mm。5）對(duì)地面的插座甩出管、頂板的開(kāi)關(guān)甩出管、電機(jī)的出線管、暗配管做法與明配管做法的接口部位要考慮將來(lái)的觀感，盡量做到位置準(zhǔn)確，特別注意保證位置準(zhǔn)確、間距一致、高度適當(dāng)，管口要套絲，必要時(shí)焊接接地螺絲。尤其應(yīng)注意甩出管的成品保護(hù)，防止管路堵塞。1.4.4 電纜橋架安裝1.4.4.1 施工程序施工準(zhǔn)備支架安裝橋架安裝接地跨接1.4.4.2 主要施工方法及技術(shù)措施（1）橋架到現(xiàn)場(chǎng)，檢查材質(zhì)、型號(hào)、厚度及附件滿足設(shè)計(jì)要求。（2）橋架連接采用半圓頭螺栓，其半圓頭應(yīng)在橋架內(nèi)側(cè)。（3）橋架切割應(yīng)采用無(wú)齒鋸進(jìn)行切割，切割后用銼刀銼去毛刺，使其割口平整。（4）橋架安裝橫平豎直、整齊美觀、連接牢固。（5）橋架連接處應(yīng)采用不小于10mm2軟銅線進(jìn)行跨接，再將橋架與接地線（PE）連接成電氣通路。（6）金屬電纜橋架及其支架和引入的金屬電纜導(dǎo)管必須接地或接零可靠。（7）金屬電纜橋架及其支架全長(zhǎng)應(yīng)不少于2處與接地或接零干線相連接；（8）鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個(gè)有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。（9）當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，電纜橋架水平安裝的支架間距為1.5-3m；垂直安裝的支架間距不大于2m。（10）電纜在橋架內(nèi)的填充率,電力電纜不應(yīng)大于40%,控制電纜不應(yīng)大于50%。（11）電纜橋架在穿過(guò)墻及樓板時(shí),應(yīng)采取防火隔離措施。（12）直線段鋼制電纜橋架超過(guò)30m,鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架超過(guò)15m時(shí),應(yīng)有伸縮節(jié),其連接宜采用伸縮連接板。電纜橋架跨越建筑物伸縮縫處,應(yīng)設(shè)置伸縮縫或伸縮板。（13）電纜橋架不宜敷設(shè)在腐蝕性氣體管道和熱力管道的上方及腐蝕性液體管道下方,否則應(yīng)采取防腐隔熱措施（14）電纜橋架水平敷設(shè)時(shí),支撐跨距一般為1.53m,垂直敷設(shè)時(shí),固定點(diǎn)間距不大于2m。橋架彎曲半徑小于300mm時(shí),應(yīng)在距彎曲段與直線段接合處300600mm的直線段側(cè)設(shè)一個(gè)支撐,當(dāng)彎曲半徑大于300mm時(shí),還應(yīng)在彎曲段中部增設(shè)一個(gè)支吊架。在進(jìn)出箱、柜和變形縫及丁字接頭的三端500mm內(nèi)設(shè)支撐。1.4.5 電纜敷設(shè)物資和技術(shù)準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量定位電纜外觀檢查、絕緣檢測(cè)電纜敷設(shè)電纜端（接）頭制安電纜掛標(biāo)志牌1.4.5.1 施工程序3.3.2施工準(zhǔn)備（1）施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均符合要求，外觀無(wú)扭曲、壞損等現(xiàn)象。（2）電纜敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行絕緣搖測(cè)，1kV以下電纜，用1kV搖表?yè)u測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)不低于10M。10kV電纜應(yīng)事先作耐壓和泄漏試驗(yàn)，試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國(guó)家和當(dāng)?shù)毓╇姴块T(mén)規(guī)定。必要時(shí)敷設(shè)前仍需用2.5kV搖表測(cè)量絕緣電阻是否合格。測(cè)試完畢，應(yīng)將芯線對(duì)地放電。（3）電纜測(cè)試完畢，電纜端部應(yīng)用橡皮包布密封后再用黑膠布包好。（4）編制電纜敷設(shè)表，標(biāo)明每根電纜起點(diǎn)，終點(diǎn)及經(jīng)過(guò)途徑、長(zhǎng)度，按編制的電纜表進(jìn)行電纜敷設(shè)。1.4.5.2 直埋電纜敷設(shè)：（1）清除溝內(nèi)雜物，鋪完底沙或細(xì)土。（2）電纜敷設(shè)a電纜敷設(shè)可用人力拉引或機(jī)械牽引。采用機(jī)械牽引可用電動(dòng)絞磨或托撬（旱船法）。電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。圖3-1人力牽引示意圖機(jī)械牽引（托撬）示意圖b電纜在溝內(nèi)應(yīng)排列整齊，間距均勻，不應(yīng)交叉背壓，松緊度一致，在拐彎處弧度一致。c電纜在溝內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有適量的蛇型彎，電纜的兩端、中間接頭、電纜井內(nèi)、過(guò)管處、垂直位差處均應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠喽?。d電纜在穿過(guò)馬路或混凝土路面時(shí)，應(yīng)加鋼管保護(hù)，保護(hù)管加工時(shí)須打成喇叭口，焊管應(yīng)防腐。（3）鋪砂蓋磚：a電纜敷設(shè)完畢、應(yīng)請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位及施工單位的質(zhì)量檢查部門(mén)共同進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。b隱蔽工程驗(yàn)收合格，電纜上下分別鋪蓋10cm砂子或細(xì)土，然后用磚或電纜蓋板將電纜蓋好，覆蓋寬度應(yīng)超過(guò)電纜兩側(cè)5cm。使用電纜蓋板時(shí)，蓋板應(yīng)指向受電方向。（4）回填土?；靥钔燎?，再作一次隱蔽工程檢驗(yàn)，合格后，應(yīng)及時(shí)回填土并進(jìn)行夯實(shí)。（5）埋標(biāo)樁：電纜的拐彎、接頭、交叉、進(jìn)出建筑物等地段應(yīng)設(shè)明顯方位標(biāo)樁。直線段應(yīng)適當(dāng)加工工業(yè)設(shè)標(biāo)樁。標(biāo)樁露出地面以15cm為宜。1.4.5.3 室內(nèi)電纜敷設(shè)（1）敷設(shè)時(shí)應(yīng)拉力均勻，統(tǒng)一指揮，不強(qiáng)行拖拉且保證電纜的彎曲半徑大于其外徑的10倍。（2）電纜沿橋架或地溝敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉。拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)，電纜嚴(yán)禁絞擰、鎧裝壓偏，護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷，沿橋架敷設(shè)的電纜在其兩端拐彎處，交叉處應(yīng)桂標(biāo)志牌。（3）電纜在支架上排放，要分配均勻、整齊、不得交叉，不同用途的電纜排放位置，間距應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定要求。（4）電纜穿管敷設(shè)時(shí)，應(yīng)先清理管內(nèi)積水雜物，牽引線綁扎牢固，阻力過(guò)大時(shí)，不能強(qiáng)拉，防止電纜損傷。（5）穿管電纜敷設(shè)進(jìn)入設(shè)備時(shí)，其管口應(yīng)用密封膠作隔防處理。（6）并列敷設(shè)的電力電纜，其相互間距的凈距離應(yīng)符合規(guī)范、設(shè)計(jì)要求。（7）電纜與熱力管，熱力設(shè)備之間的凈距作到符合規(guī)范要求。（8）電纜在支架上敷設(shè)，轉(zhuǎn)彎處的最小彎曲半徑是電纜外徑的15倍以上。（9）電纜頭制作擬采用干包型式或熱縮電纜頭附件進(jìn)行制作。（10）進(jìn)入盤(pán)柜的電纜應(yīng)掛標(biāo)識(shí)牌。（11）電纜頭制作注意事項(xiàng)：a應(yīng)該工程多采用大截面單芯電纜，電纜頭制作千萬(wàn)注意接線端子壓接，采用壓接鉗壓力一定要達(dá)到并符合630mm2所需壓力標(biāo)準(zhǔn)。b在壓接前端頭處芯線應(yīng)涂電力復(fù)合脂。c壓接應(yīng)緊密、牢固，絕對(duì)可靠，千萬(wàn)不可粗心大意。d鎧裝接地單芯采用卡箍，三芯高壓電纜應(yīng)采用錫焊，焊接處應(yīng)牢固。1.4.6 低壓配電柜及動(dòng)力、配電箱安裝1.4.6.1 施工程序施工準(zhǔn)備設(shè)備開(kāi)箱檢驗(yàn)基礎(chǔ)制作與安裝配電柜二次搬運(yùn)配電柜本體安裝柜內(nèi)元件檢查二次回路檢查外部接線配電柜功能試驗(yàn)配電柜受配電1.4.6.2 施工方法及技術(shù)措施一：安裝要求：1. 配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場(chǎng)所，暗裝時(shí)底口距地1.5m，明裝時(shí)底口距地1.5m。在同一建筑物內(nèi)，同類(lèi)箱的高度應(yīng)一致，允許偏差為10mm。2. 安裝配電箱所需的木磚及鐵件等均應(yīng)預(yù)埋。掛式配電箱應(yīng)采用金屬膨脹螺栓固定。3. 配電箱帶有器具的鐵制盤(pán)面和裝有器具的門(mén)及電器的金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的PE接地。4. 配電箱上配線需排列整齊，并綁扎成束，在活動(dòng)部位應(yīng)該兩端固定。盤(pán)面引出及引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余量，以便于檢修。5. 導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷及線芯，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤(pán)圈壓接，應(yīng)加裝壓線端子（有壓線孔者除外）。如必須穿孔用頂絲壓接時(shí)，多股線應(yīng)搪錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。6. 配電箱上的電源指示燈，其電源應(yīng)接至總開(kāi)關(guān)的外側(cè)，并應(yīng)裝單獨(dú)熔斷器（電源側(cè)）。7. 接零系統(tǒng)中的零線應(yīng)在箱體引入線處或末端做好重復(fù)接地。8. 零母線在配電箱上應(yīng)用端子板分路，零線端子板分支路排列位置，應(yīng)與熔斷器相對(duì)應(yīng)。9. 配電箱上的母線應(yīng)套上有黃（A相）、綠（B相）、紅（C相）、黑（D相）等顏色色帶，雙色線為保護(hù)地線（黃綠，也稱PE線）。10. 配電箱上電具、儀表應(yīng)牢固、平正、整潔、間距均勻，銅端子無(wú)松動(dòng)，啟閉靈活，零部件齊全。二、配電箱柜的安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場(chǎng)找出配電箱位置,并按照箱的外形尺寸進(jìn)行彈線定位,通過(guò)彈線定位,可以更準(zhǔn)確的找出預(yù)埋件或者金屬膨脹管螺栓的位置.1.明裝配電箱明裝配電箱采用鐵架固定和金屬膨脹螺栓固定兩種方式，具體采用何種方式根據(jù)配電箱內(nèi)隨機(jī)文件確定。(1) 鐵架固定配電箱將角鋼調(diào)直，量好尺寸，畫(huà)好鋸口線，鋸斷煨彎，鉆孔位，焊接。煨彎時(shí)用方尺找正，再用電焊，將對(duì)口縫焊牢，并將埋注端做成燕尾，然后除銹，刷防銹漆。再找準(zhǔn)標(biāo)高用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿將鐵架燕尾端埋注牢固，埋入時(shí)要注意鐵架的平直度和孔間距離，應(yīng)用線墜和水平尺測(cè)量準(zhǔn)確后再穩(wěn)注鐵架。待水泥砂漿凝固后方可進(jìn)行配電箱的安裝。(2) 金屬膨脹螺栓固定配電箱采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定配電箱。其方法根據(jù)彈線定位確定固定點(diǎn)位置，用電錘在固定位置鉆孔，孔深應(yīng)以剛好將金屬膨脹管部分埋入墻內(nèi)為宜，孔洞應(yīng)垂直于墻面。(3) 明裝配電箱的安裝a. 在混凝土墻或磚墻上固定吸裝配電箱時(shí)，采用明配管及暗分線盒兩種方式。如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待配電箱找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)，逐個(gè)剝削導(dǎo)線端頭，再逐個(gè)壓接在器具上，同時(shí)將保護(hù)地線壓在明顯的地方，并將配電箱調(diào)整平直后進(jìn)行固定。b. 在木結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨護(hù)板墻上進(jìn)行固定配電箱時(shí)，應(yīng)采用加固措施。如配管在護(hù)板墻內(nèi)暗敷設(shè)，并有暗接線盒時(shí)，要求盒口與墻面平齊，應(yīng)對(duì)木制護(hù)板墻外側(cè)做防火處理，可涂防火漆進(jìn)行防護(hù)，其固定方式同（1）所述。2. 暗裝配電箱的安裝先將箱體放在預(yù)留洞內(nèi)，找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤(pán)面和貼臉，如箱底與外墻平齊時(shí)，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再墻面抹灰，不得在箱底板上抹灰，安裝盤(pán)面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，門(mén)平正，螺絲垂直受力均勻。3. 落地配電箱的安裝落地配電箱基礎(chǔ)槽鋼都應(yīng)在土建澆搗砼時(shí)埋入。基礎(chǔ)槽鋼的外形尺寸可根據(jù)產(chǎn)品樣本確定，與結(jié)構(gòu)軸線的尺寸可根據(jù)施工平面布置圖來(lái)確定。標(biāo)高根據(jù)土建給出的基準(zhǔn)引出?；A(chǔ)槽鋼的制作和固定采用焊接。施工時(shí)應(yīng)注意焊接變形引起的基礎(chǔ)槽鋼外形尺寸及水平度的變化，焊接后應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)，可采用水平儀測(cè)量，在基礎(chǔ)槽鋼上用電鉆鉆孔，將配電箱固定在基礎(chǔ)槽鋼上，然后將配電箱找正，使垂直度滿足規(guī)范要求。三、絕緣搖測(cè)配電箱全部電器安裝完畢后,用500V兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)。搖測(cè)項(xiàng)目包括相線與相線之間、相線與地線之間、相線與零線之間。兩人進(jìn)行搖測(cè)同時(shí)做好記錄，作為技術(shù)資料存檔。1.4.7 高壓電纜頭安裝 針對(duì)本工程消防泵房及變配電室高壓電纜接線，編制高壓電纜頭制作安裝施工方案如下：1 電纜敷設(shè)前要檢查電纜本體的絕緣，在電纜頭上找出色相排列情況，避免三芯電纜中間頭上（為對(duì)齊相序）芯線交叉。 2 電纜敷設(shè)后要做電纜的直流耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)后對(duì)電纜頭做好密封，防止受潮。 3. 中間頭電纜要留余量及放電纜的位置。 1.4.7.1 基本操作工藝： 1）剝外護(hù)套 為防止鋼甲松散，應(yīng)先在鋼甲切斷處內(nèi)側(cè)把外護(hù)層剝?nèi)ヒ蝗Γㄍ鈧?cè)留下），做好卡子，用銅絲綁緊鋼甲并焊妥鋼甲接地線。最后剝外護(hù)套 2）鋸鋼甲 上一步完成后，在卡子邊緣（無(wú)卡子時(shí)為銅絲邊緣）順?shù)摷装o方向鋸一環(huán)形深痕，（不能鋸斷第二層鋼甲，否則會(huì)傷到電纜），用一字螺絲刀撬起（鋼甲邊斷開(kāi)），再用鉗子拉下并轉(zhuǎn)松鋼甲，脫出鋼甲帶，處理好鋸斷處的毛刺。整個(gè)過(guò)程都要順?shù)摷装o方向，不能把電纜上的鋼甲搞松。 3）剝內(nèi)護(hù)絕緣層 注意保護(hù)好色相標(biāo)識(shí)線，保證銅屏蔽層與鋼甲之間的絕緣。 4）焊接屏蔽層接地線 把內(nèi)護(hù)層外側(cè)的銅屏蔽層銅帶上的氧化物去掉，涂上焊錫。把附件的接地扁銅線（分成三股），在涂上焊錫的銅屏蔽層上綁緊，處理好綁線的頭，再用焊錫與銅屏蔽層焊住，焊住線頭。 下圖是終端頭的接地線安裝方法（中間頭也一樣，只是接地線不用向后），外護(hù)套防潮段表面一圈要用砂皮打毛，涂密封膠，以防止水滲進(jìn)電纜頭。屏蔽層與鋼甲兩接地線要求分開(kāi)時(shí)，屏蔽層接地線要做好絕緣處理。 5）銅屏蔽層處理 在電纜芯線分叉處做好色相標(biāo)記，按電纜附件說(shuō)明書(shū)，正確測(cè)量好銅屏蔽層切斷處位置，用焊錫焊牢（防止銅屏蔽層松開(kāi)），在切斷處內(nèi)側(cè)用銅絲扎緊，順銅帶扎緊方向沿銅絲用刀劃一淺痕（注意不能劃破半導(dǎo)體層?。龑~屏蔽帶撕下，最后順銅帶扎緊方向解掉銅絲。 6）剝半導(dǎo)電層 在離銅帶斷口10mm處為半導(dǎo)電層斷口，斷口內(nèi)側(cè)包一圈膠帶作標(biāo)記。 可剝離型 在預(yù)定的半導(dǎo)電層剝切處（膠帶外側(cè)），用刀劃一環(huán)痕，從環(huán)痕向未端劃兩條豎痕，間距約10mm。然后將些條形半導(dǎo)電層從未端向環(huán)形痕方向撕下（注意，不能拉起環(huán)痕內(nèi)側(cè)的半導(dǎo)電層！），用刀劃痕時(shí)不應(yīng)損傷絕緣層，半導(dǎo)電層斷口應(yīng)整齊。檢查主絕緣層表面有無(wú)刀痕和殘留的半導(dǎo)電材料，如有應(yīng)清理干凈。 不可剝離型 從芯線未端開(kāi)始用玻璃刮掉半導(dǎo)電層（也可用專(zhuān)用刀具），在斷口處刮一斜坡，斷口要整齊，主絕緣層表面不應(yīng)留半導(dǎo)電材料，且表面應(yīng)光滑。 7）清潔主絕緣層表面用不掉毛的浸有清潔劑的細(xì)布或紙擦凈主絕緣表面的污物，清潔時(shí)只允許從絕緣端向半導(dǎo)體層，不允許反復(fù)擦，以免將半導(dǎo)電物質(zhì)帶到主絕緣層表面。 8）安裝半導(dǎo)電管（終端頭） 半導(dǎo)電管在三根芯線離分叉處的距離應(yīng)盡量相等，一般要求離分支手套50mm，半導(dǎo)電管要套住銅帶不小于20mm，外半導(dǎo)電層已留出20mm，在半導(dǎo)電層斷口兩側(cè)要涂應(yīng)力疏散膠（外側(cè)主絕緣層上15mm長(zhǎng)），主絕緣表面涂硅脂。半導(dǎo)電管熱縮時(shí)注意：銅帶不松動(dòng)表面要干凈（原焊錫要焊牢），半導(dǎo)電管內(nèi)不一點(diǎn)空氣。 9）安裝分支手套 在內(nèi)絕緣層和鋼甲這段用填料包平，在手指口和外護(hù)層防潮處涂上密封膠，分支手套小心套入，（做好色相標(biāo)記）熱縮分支手套，電纜分支中間盡量少縮（此處最容易使分支手套破裂），涂密封膠的4個(gè)端口要縮緊。 10）安裝絕緣套管和接線端子 測(cè)量好電纜固定位置和各相引線所需長(zhǎng)度，鋸掉多余的引線。測(cè)量接線端子壓接芯線的長(zhǎng)度，按尺寸剝?nèi)ブ鹘^緣層（稍有錐度），芯線上涂點(diǎn)導(dǎo)電膏或硅脂，壓接線端子（千萬(wàn)要對(duì)好接線螺絲穿孔的方向?。Ｌ幚淼魤航犹幍拿?，接線端子與主絕緣層之間用填料包平（壓接痕也要包平），套絕緣熱縮管（套住分支手套的手指），在接線端子上涂密封膠，最后一根絕緣熱縮套管要套住接線端子（除接觸面以外部分），絕緣套管都要上面一根壓住下面一根。最后套色相管（戶外式套雨裙）。 中間頭安裝方法 中間頭制作方法在準(zhǔn)備工作上同終端頭是一樣的，做鋼甲接地線和屏蔽層接地線的（扁銅線）引線方向可不一樣（向后也可以，軟線可以反過(guò)來(lái)的），只是電纜芯線尺寸有嚴(yán)格要求（包括銅屏蔽層）。中間頭的電纜引線有長(zhǎng)（895mm）短（565mm）之分，這長(zhǎng)度包括30mm一頭的鋼鎧接地線位置。 1. 鋼鎧接地線 按照尺寸（895mm和565mm）處用刀割斷外護(hù)層，往電纜頭30mm處再割斷外護(hù)層，去掉這30mm外護(hù)層，用砂皮打光（去掉油漆），上好焊錫（要放助焊劑），用銅絲把接地扁銅線綁緊，再用焊錫把扁銅線和銅絲同鋼鎧焊結(jié)實(shí)（特別是扁銅線頭和銅絲頭要焊?。?，然后擦掉助焊劑（助焊劑有腐蝕性，一定要擦干凈），最好在銅絲外層用鐵皮打一卡子，最后剝掉外護(hù)層和鋼帶，在鋼帶斷口往外20mm割斷內(nèi)護(hù)（絕緣）層。把內(nèi)護(hù)層去掉，保護(hù)好色相細(xì)條，一般用有色膠帶綁在引線上。 2. 安裝應(yīng)力管 把引線分開(kāi)彎曲好，在引線離頭(長(zhǎng)675mm，短345mm)處用記號(hào)筆劃一圈，圈外包2層膠帶（邊沿在線上），擦干凈銅帶表面，用焊錫固定銅帶，再在線上綁2圈銅絲，用刀在銅絲與膠帶之間把銅帶劃出痕跡（不能劃太深，不能劃破半導(dǎo)電層），去掉膠帶，順銅帶綁緊方向撕下銅帶，銅屏蔽層斷口不留毛刺。離銅帶斷口50mm處扎2圈膠帶（膠帶外沿在50mm處），在膠帶外沿用刀把半導(dǎo)電層割一圈，同終端頭一樣把引線頭部半導(dǎo)電層剝?nèi)?，并處理干將主絕緣層表面，在半導(dǎo)電層斷口涂上應(yīng)力疏散膠。把半導(dǎo)電應(yīng)力控制管套住銅帶20mm，用噴燈熱縮（注意把空氣排出）。 3. 壓銅接管 離引線頭60mm至85mm處削錐形（鉛筆頭），以后留出5mm內(nèi)半導(dǎo)電層，剝出芯線，涂導(dǎo)電膏，把銅接管孔內(nèi)處理干凈，芯線穿進(jìn)半個(gè)（半個(gè)不到1mm）銅接管，壓緊銅接管。把2支外護(hù)套管分別套到兩電纜上（過(guò)分叉），把2支半導(dǎo)電管和2支絕緣管穿在一起套進(jìn)電纜長(zhǎng)引線上，檢查6支應(yīng)力控制管全部熱縮到位后，14支套管全部套好后，把芯線對(duì)好相位，穿入銅接管（到底），壓緊銅接管。（注意：在壓銅接管之前，必須把所有套管都套進(jìn)電纜。） 4. 縮護(hù)套管 處理掉銅接管上的毛刺，在錐形（鉛筆頭）用半導(dǎo)電帶包平，外層包填充膠。 第1縮內(nèi)絕緣管，第2縮外絕緣管，第3縮外半導(dǎo)電管（2支，保證在銅屏蔽層上長(zhǎng)度不小于20mm），中間交叉。熱縮時(shí)要從中間開(kāi)始，防止套管內(nèi)留空氣。熱縮時(shí)熱量要盡可能均勻，注意火焰噴到另外兩相引線上，銅帶上要涂硅脂。 5. 接好屏蔽層 套管縮好后，把三根引線并在一起，在半導(dǎo)電管外包緊鋼絲網(wǎng)。把兩根銅屏蔽層的接地扁銅線綁緊銅絲網(wǎng)后對(duì)接，用焊錫焊住接頭。 6. 鋼鎧接地和外護(hù)套 當(dāng)鋼鎧接地與屏蔽層接地有分開(kāi)要求時(shí)，要把鋼鎧接地的扁銅線做絕緣處理，然后對(duì)接，接頭處絕緣要求更高些。外護(hù)套（2個(gè)）對(duì)接處不小于100mm，電纜外護(hù)層與外護(hù)套連接處要打毛，涂上密封膠，最后把外護(hù)套縮緊。 1.4.8 管內(nèi)穿線及接線1.4.8.1 導(dǎo)線選擇1）應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙選擇導(dǎo)線，嚴(yán)禁擅自改變導(dǎo)線規(guī)格、型號(hào)。2）為保證施工方便，線口至配電箱、盤(pán)總開(kāi)關(guān)的一段干線回路及各用電支路應(yīng)按色標(biāo)要求分色：L1為黃色，L2為紅色，L3為綠色，N（中性線）為淡藍(lán)色，PE（保護(hù)線）為綠/黃雙色線，開(kāi)關(guān)控制線為白色或其他區(qū)別色線。穿入管內(nèi)的干線可不分色。3）直流線路中，正極為棕色，負(fù)極為藍(lán)色，接地中線為淡藍(lán)色。4）顏色標(biāo)記可用規(guī)定的顏色或用絕緣導(dǎo)體的絕緣顏色標(biāo)記在導(dǎo)體的全部長(zhǎng)度上，也可標(biāo)記在所選擇的易識(shí)別的位置上（如：端部或可接觸到的部位）1.4.8.2 穿線1）穿線前，先將管子用布進(jìn)行清掃，避免管內(nèi)的贓物污染導(dǎo)線；穿線前應(yīng)先穿好帶線，帶好護(hù)口。2）導(dǎo)線在管內(nèi)不得扭結(jié)、接頭、斷線、背扣，嚴(yán)禁出現(xiàn)死彎。3）接線盒、開(kāi)關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為15cm。配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為配電箱體周長(zhǎng)的1/2。出戶線的預(yù)留長(zhǎng)度為1.5m。4）為保證截流導(dǎo)體良好的散熱性，導(dǎo)線外徑總截面積不應(yīng)超過(guò)管內(nèi)面積的40%，線槽內(nèi)導(dǎo)線的截面積不應(yīng)超過(guò)線槽面積的20%，且不宜超過(guò)30根。5）導(dǎo)線在變形縫、伸縮縫、補(bǔ)償裝置應(yīng)靈活自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余度。6）同一交流回路的導(dǎo)線必須穿在同一管內(nèi)；不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)，但以下幾種情況除外：標(biāo)稱電壓為50V以下的回路；同一設(shè)備或同一流水作業(yè)線設(shè)備的電力回路和無(wú)特殊干擾要求的控制回路；同一花燈的幾個(gè)回路；同類(lèi)照明的幾個(gè)回路，但管內(nèi)的導(dǎo)線總數(shù)不能超過(guò)8根。7）在任何情況下，導(dǎo)線均不得明露（金屬軟管的保護(hù)地線除外），箱盒須用蓋板封閉，蓋板螺絲齊全緊固。1.4.8.3 導(dǎo)線的連接1）涮錫纏頭法連接纏繞時(shí)應(yīng)保證接觸面積和機(jī)械強(qiáng)度，至少纏繞5圈；焊錫要飽滿，表面光滑，不得有虛焊、夾渣，涮錫要均勻，接頭部位清潔，要控制涮錫的濕度盡量減少燒壞導(dǎo)線絕緣層，之間的間隙要纏絕緣帶。涮錫后要馬上包扎，內(nèi)纏橡膠（粘塑料）絕緣帶，外用黑膠布包扎嚴(yán)密。多股軟線和硬導(dǎo)線相連接處，潮濕、多塵場(chǎng)所如衛(wèi)生間、廚房、機(jī)房、室外等處的接地，必須采用涮錫纏頭法接線。2）壓線帽壓接法要根據(jù)導(dǎo)線線徑壓接根數(shù)選擇適當(dāng)?shù)膲壕€帽規(guī)格。導(dǎo)線剝削后，要清除氧化膜，將線芯插入壓線帽內(nèi)，若填不實(shí)，可將線芯折回頭，填滿為止，線芯必須插到底，導(dǎo)線絕緣層與壓線帽平齊。必須用專(zhuān)用的壓線鉗壓接，要依據(jù)壓接根數(shù)和壓線帽規(guī)格選擇適當(dāng)?shù)囊X模數(shù)，以防止不到位虛接或受力過(guò)大線芯受損、變形。3）套管壓接連接導(dǎo)線要從兩端插入，各插入到一半處，用壓接鉗和壓模壓實(shí)，壓接模數(shù)的深度應(yīng)與套管的尺寸相對(duì)應(yīng)。4）導(dǎo)線與平壓式接線柱連接單股導(dǎo)線壓接在螺絲上，可不涮錫，根據(jù)螺絲的大小煨圈，一定要做滿圈，不應(yīng)反圈壓接，不能開(kāi)口，壓接牢固，盤(pán)圈開(kāi)口不得大于2mm，建議一根接線柱壓接一根導(dǎo)線，同一接線柱上下不得壓接2根以上的導(dǎo)線，多根單芯導(dǎo)線壓接在同一根接線柱上時(shí)，導(dǎo)線之間必須用平墊隔離開(kāi)或在接線柱正反面分別壓接，并應(yīng)采用接線鼻子法壓接。多芯硬線，可采用壓接或接線鼻子與接線柱連接，要保證接線柱與線鼻子匹配，彈簧墊、平墊齊全，壓接牢固。多芯軟線可采用涮接線鼻子法與接線柱相接；多股軟線可作成圈狀、涮錫，將其壓平用螺絲墊片緊牢固。5）導(dǎo)線與針孔式接線柱連接把要連接的導(dǎo)線線芯插入接線樁針孔內(nèi)，導(dǎo)線裸露出針孔12mm。針孔大于導(dǎo)線1倍時(shí)，必須折回頭后插入壓接。1.4.8.4 線路檢查及絕緣搖測(cè)照明線路的絕緣遙測(cè)一般選用500V，量程為1500M表，線路的絕緣阻值不小于0.5M。動(dòng)力線路的絕緣電阻值不小于1 M。1.4.9 開(kāi)關(guān)插座安裝： 同一建筑物、構(gòu)筑物的開(kāi)關(guān)采用同一系列的產(chǎn)品，開(kāi)關(guān)的通斷位置一致，操作靈活、接觸可靠； 相線經(jīng)開(kāi)關(guān)控制； 插座及箱盒安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：插座的安裝要求:暗裝的插座面板緊貼墻面，四周無(wú)縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔、無(wú)碎裂、劃傷，裝飾帽齊全；車(chē)間及試(實(shí))驗(yàn)室的插座安裝高度距地面不小于0.3m；特殊場(chǎng)所暗裝的插座不小于0.15m；同一室內(nèi)插座安裝高度一致；地插座面板與地面齊平或緊貼地面，蓋板固定牢固，密封良好。箱盒的施工要求: 保證標(biāo)準(zhǔn)層各箱盒口與同一軸線的距離、與建筑物陽(yáng)、陰角的距離一致；成排的開(kāi)關(guān)盒之間的距離應(yīng)保持一致。 要保證強(qiáng)電盒口與弱電盒口的距離在50cm以上，保證盒口與暖氣片、管道等的距離，當(dāng)插座上方有暖氣管時(shí)，其間距應(yīng)大于200mm。下方有暖氣管時(shí)，其間距應(yīng)大于300mm，不符合時(shí)要采取技術(shù)措施。 室內(nèi)煤氣管與明裝或暗裝在墻內(nèi)的配電箱盤(pán)、接線盒的水平距離不得小于100mm。 配電箱、開(kāi)關(guān)盒的位置不應(yīng)設(shè)在門(mén)、窗的開(kāi)啟方向后以及影響設(shè)備操作處；中間接線盒應(yīng)設(shè)在不影響視線觀感的地方。 對(duì)開(kāi)關(guān)盒、插座盒影響觀感的重要部位如門(mén)廳的大理石墻面、浴室、廚房瓷磚墻面，要結(jié)合土建排磚，對(duì)其位置加以調(diào)整，這些部位尤其應(yīng)注意與土建配合，防止開(kāi)關(guān)、插座入墻過(guò)深或位置不準(zhǔn)。 對(duì)消防探測(cè)器盒口的安裝位置應(yīng)注意： 在寬度小于3m的走道頂棚上的探測(cè)器，宜居中布置，感溫探測(cè)器的安裝間距不應(yīng)超過(guò)10m，感煙探測(cè)器的安裝間距不應(yīng)超過(guò)15m，探測(cè)器距墻的距離，不應(yīng)大于探測(cè)器安裝間距的一半。 探測(cè)器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離不應(yīng)小于1.5m，并宜接近回風(fēng)口安裝； 在樓梯間、走廊等處安裝感煙探測(cè)器實(shí)施，應(yīng)選在不直接受外部風(fēng)吹的位置；當(dāng)采用光電感煙探測(cè)器時(shí)，應(yīng)避開(kāi)日光或強(qiáng)光直射探測(cè)器。 在廚房、開(kāi)水間、浴室等房間連接的走廊安裝探測(cè)器時(shí)，應(yīng)離開(kāi)其入口邊緣1.5M安裝； 安裝在頂棚上的探測(cè)器邊緣與燈具設(shè)施邊緣的水平距離宜保持下表的距離規(guī)定探測(cè)器邊緣與燈具設(shè)施邊緣水平距離（m）器具燈具高溫光源電風(fēng)扇揚(yáng)聲器送風(fēng)口噴灑頭距離0.20.51.50.30.50.5箱盒口的高度應(yīng)滿足下表的要求項(xiàng)目安裝一般要求部 位允許偏差蹺板開(kāi)關(guān)開(kāi)關(guān)邊緣距門(mén)框150-200mm，距地1.4m同一室內(nèi)5mm并列安裝0.5mm垂直度0.5mm成排安裝2mm拉線開(kāi)關(guān)相鄰間距20mm插座插座距地不應(yīng)小于30mm同開(kāi)關(guān)安裝要求照明開(kāi)關(guān)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 開(kāi)關(guān)安裝位置便于操作，開(kāi)關(guān)邊緣距門(mén)框邊緣的距離0.150.2m，開(kāi)關(guān)距地面高度1.3m；拉線開(kāi)關(guān)距地面高度23m，層高小于3m時(shí)，拉線開(kāi)關(guān)距頂板不小于100mm，拉線出口垂直向下； 相同型號(hào)并列安裝及同一室內(nèi)開(kāi)關(guān)安裝高度一致，且控制有序不錯(cuò)位。并列安裝的拉線開(kāi)關(guān)的相鄰間距不小于20mm； 暗裝的開(kāi)關(guān)面板應(yīng)緊貼墻面，四周無(wú)縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔、無(wú)碎裂、劃傷，裝飾帽齊全。1.4.10 照明燈具的安裝1.4.10.1 燈具的固定應(yīng)符合下列規(guī)定：a）燈具重量大于3kg時(shí)，固定在螺栓或預(yù)埋吊鉤上；b）軟線吊燈，燈具重量在0.5kg及以下時(shí)，采用軟電線自身吊裝；大于0.5kg的燈具采用吊鏈，且軟電線編叉在吊鏈內(nèi)，使電線不受力；c） 燈具固定牢固可靠，不使用木楔。每個(gè)燈具固定用螺釘或螺栓不少于2個(gè)；當(dāng)絕緣臺(tái)直徑在75mm及以下時(shí)，采用1個(gè)螺釘或螺栓固定。d）當(dāng)鋼管做燈桿時(shí)，鋼管內(nèi)徑不應(yīng)小于10mm，鋼管厚度不應(yīng)小于1.5mm。e）固定燈具帶電部件的絕緣材料以及提供防觸電保護(hù)的絕緣材料，應(yīng)耐燃燒和防明火。h）引向每個(gè)燈具的導(dǎo)線線芯最小截面積應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。1.4.10.2 燈具的外形、燈頭及其接線應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）燈具及其配件齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變形、涂層剝落和燈罩破裂等缺陷；（2）軟線吊燈的軟線兩端做保護(hù)扣，兩端芯線搪錫；當(dāng)裝升降器時(shí)，套塑料軟管，采用安全燈頭；（3）除敞開(kāi)式燈具外，其他各類(lèi)燈具燈泡容量在100W及以上者采用瓷質(zhì)燈頭；（4）連接燈具的軟線盤(pán)扣、搪錫壓線，當(dāng)采用螺口燈頭時(shí)，相線接于螺口燈頭中間的端子上；（5）燈頭的絕緣外殼不破損和漏電；帶有開(kāi)關(guān)的燈頭，開(kāi)關(guān)手柄無(wú)裸露的金屬部分。（6）變電所內(nèi)。高低壓配電設(shè)備及裸母線的正上方不應(yīng)安裝燈具。（7）裝有白熾燈泡的吸頂燈具，燈泡不應(yīng)緊貼燈罩；當(dāng)燈泡與絕緣臺(tái)間距離小于5mm時(shí)。燈泡與絕緣臺(tái)間應(yīng)采取隔熱措施。（8）安裝在重要場(chǎng)所的大型燈具的玻璃罩，應(yīng)采取防止玻璃罩碎裂后向下濺落的措施。（9）投光燈的底座及支架應(yīng)固定牢固，樞軸應(yīng)沿需要的光軸方向擰緊固定。（10）安裝在室外的壁燈應(yīng)有泄水孔，絕緣臺(tái)與墻面之間應(yīng)有防水措施。1.5 場(chǎng)區(qū)接地網(wǎng)1.5.1 人工接地裝置或利用建筑物基礎(chǔ)鋼筋的接地裝置必須在地面以上按設(shè)計(jì)要求位置設(shè)測(cè)試點(diǎn)。1.5.2 測(cè)試接地裝置的接地電阻值必須符合設(shè)計(jì)要求。