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RHRH 精煉工藝及技術(shù)發(fā)展精煉工藝及技術(shù)發(fā)展 20072007 年年 7 7 月月 6 6 日日 1 目目 錄錄 一 一 RHRH 精煉基本情況精煉基本情況 1 1 RHRH 精煉工作原理精煉工作原理 2 2 2 2 RHRH 精煉工藝簡(jiǎn)述精煉工藝簡(jiǎn)述 3 3 二 二 RHRH 精煉技術(shù)的發(fā)展及國(guó)內(nèi)現(xiàn)狀精煉技術(shù)的發(fā)展及國(guó)內(nèi)現(xiàn)狀 3 3 1 1 RHRH 精煉技術(shù)的發(fā)展精煉技術(shù)的發(fā)展 3 3 2 2 RHRH 精煉技術(shù)裝備的國(guó)內(nèi)現(xiàn)狀精煉技術(shù)裝備的國(guó)內(nèi)現(xiàn)狀 4 4 三 三 RHRH 精煉吹氧 噴粉技術(shù)的發(fā)展精煉吹氧 噴粉技術(shù)的發(fā)展 7 7 1 1 RHRH 吹氧脫碳及相關(guān)技術(shù)的發(fā)展吹氧脫碳及相關(guān)技術(shù)的發(fā)展 7 7 2 2 RHRH 噴粉技術(shù)及其發(fā)展噴粉技術(shù)及其發(fā)展 9 9 3 3 RHRH 技術(shù)冶金功能的比較技術(shù)冶金功能的比較 1111 四 四 RHRH 精煉技術(shù)的展望精煉技術(shù)的展望 1212 2 RHRH 精煉工藝及技術(shù)發(fā)展精煉工藝及技術(shù)發(fā)展 當(dāng)前 國(guó)內(nèi)外的鋼鐵冶煉工藝技術(shù)發(fā)展突飛猛進(jìn) 很多新工藝 新技術(shù)在新建煉鋼項(xiàng)目上得到了很好的應(yīng)用 如鐵水預(yù)處理技術(shù) 復(fù)吹轉(zhuǎn)爐副槍與濺渣護(hù)爐技術(shù) 鋼水爐外精煉技術(shù) LF RH CAS VD VOD 等工藝 等 RH 法是一種重要的爐外精煉方 法 具有處理周期短 生產(chǎn)能力大 精煉效果好 容易操作等一系 列優(yōu)點(diǎn) 在煉鋼生產(chǎn)中獲得了廣泛應(yīng)用 到目前為止 RH 已經(jīng)由原 來單一的脫氣設(shè)備轉(zhuǎn)變?yōu)榘婵彰撎?吹氧脫碳 噴粉脫硫 溫 度補(bǔ)償 均勻溫度和成分等多功能的爐外精煉設(shè)備 而且隨著技術(shù) 的進(jìn)步和精煉功能的擴(kuò)展 在生產(chǎn)超低碳鋼方面表現(xiàn)出了顯著的優(yōu) 越性 是現(xiàn)代化鋼廠中必不可少的爐外處理裝置 一 一 RHRH 精煉的基本情況精煉的基本情況 1 1 RHRH 精煉工作原理精煉工作原理 RH 裝置是以最早開發(fā)此 項(xiàng)工藝的兩家德國(guó)公司 Ruhstahl 及 Heraeus 的名 字命名的 它是一種用于生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鋼的鋼水二次 精煉工藝 整個(gè)鋼水冶金反應(yīng)是在砌有耐火襯的 真空槽內(nèi)進(jìn)行的 真空槽的下部是兩個(gè)帶耐火襯 的浸漬管 上部裝有熱彎管 氣體由熱彎管 水冷彎頭經(jīng)氣體冷卻 器至真空泵系統(tǒng) 鋼水處理前 先將浸漬管浸入待處理的鋼包鋼水 中 當(dāng)真空槽抽真空時(shí) 鋼水表面的大氣壓與真空槽內(nèi)的壓差迫使 鋼水朝浸漬管里流動(dòng) 與真空槽連通的兩個(gè)浸漬管 一個(gè)為上升管 一個(gè)為下降管 由于上升管不斷向鋼液吹入氬氣或氮?dú)?吹入的氣 體受熱膨脹 從而驅(qū)動(dòng)鋼液不斷上升 流經(jīng)真空槽鋼水中的氬氣 氫氣 一氧化碳等氣體在真空狀態(tài)下被抽走 脫氣的鋼水由于重力 的關(guān)系再經(jīng)下降管流入鋼包 就此不斷循環(huán)反復(fù) 同時(shí) 進(jìn)入真空 槽在低壓環(huán)境狀態(tài)下的鋼水 還進(jìn)行一系列的冶金反應(yīng) 比如碳氧 反應(yīng) 為滿足鋼種要求 精確控制鋼水成份 通常 RH 處理中還需 吹氬 吹氧 3 進(jìn)行合金化處理 鐵合金材料經(jīng)高位料倉 稱量料斗 皮帶機(jī) 真 空加料系統(tǒng) 合金溜槽 在真空狀態(tài)下通過真空槽進(jìn)入鋼水 完成 合金化工藝 2 RH2 RH 精煉工藝流程簡(jiǎn)述精煉工藝流程簡(jiǎn)述 RH 鋼包臺(tái)車在受包位接收由行車吊來的待處理鋼水 受包后鋼 包臺(tái)車開到保溫劑投入位 加入鋁渣 或直接開至真空槽下方的處 理位置 由人工判定鋼液面高度 隨后頂升鋼包至預(yù)定高度 進(jìn)行 測(cè)溫 取樣 定氧及測(cè)渣層厚度等操作 鋼包被液壓缸繼續(xù)頂升 將真空槽的浸漬管浸入鋼水并到預(yù)定的深度 與此同時(shí) 上升浸漬 管以預(yù)定的流量吹入氬氣 隨著浸漬管完全浸入鋼液 真空閥打開 真空泵啟動(dòng) 各級(jí)真空泵根據(jù)預(yù)先設(shè)定的抽氣曲線進(jìn)行工作 真空 脫氫處理 在規(guī)定時(shí)間及規(guī)定低壓條件下持續(xù)進(jìn)行循環(huán)脫氣操作 以達(dá)到脫氫的目標(biāo)值 真空脫碳處理 低碳或超低碳等級(jí)鋼水 循 環(huán)脫氣將持續(xù)一定時(shí)間以達(dá)到脫碳的目標(biāo)值 在脫碳過程中 鋼水 中的碳和氧反應(yīng)形成一氧化碳并通過真空泵排出 如鋼中氧含量不 夠 可通過頂槍吹氧提供氧氣 脫碳結(jié)束時(shí) 鋼水通過加鋁進(jìn)行脫 氧 鋼水脫氧后 合金料通過真空加料系統(tǒng)加入真空槽 對(duì)鋼水進(jìn) 行測(cè)溫 定氧和確定化學(xué)成份 鋼水處理完畢 真空閥關(guān)閉 真空 泵系統(tǒng)依次停泵 同時(shí)真空槽復(fù)壓 重新處于大氣壓狀態(tài) 鋼包下 降至鋼包臺(tái)車 上升浸漬管自動(dòng)由吹氬切換為吹氮 鋼包臺(tái)車開至 加保溫劑工位 吹氬喂絲并投入保溫劑 鋼包臺(tái)車開到鋼水接受跨 行車把鋼包吊運(yùn)至連鑄大包回轉(zhuǎn)臺(tái) 二 二 RHRH 精煉技術(shù)的發(fā)展及國(guó)內(nèi)現(xiàn)狀精煉技術(shù)的發(fā)展及國(guó)內(nèi)現(xiàn)狀 1 1 RHRH 精煉技術(shù)的發(fā)展精煉技術(shù)的發(fā)展 RH 將真空精煉與鋼水循環(huán)流動(dòng)結(jié)合起來 具有處理周期短 生 產(chǎn)能力大 精煉效果好等優(yōu)點(diǎn) 適合冶煉周期短 生產(chǎn)能力大的轉(zhuǎn) 爐鋼廠采用 RH 發(fā)展到今天 大體分為 3 個(gè)發(fā)展階段 4 1 啟用階段 1968 1980 年 RH 裝備技術(shù)在全世界廣泛采用 根據(jù) 1976 年統(tǒng)計(jì) 世界共計(jì)投入生產(chǎn)的 RH 設(shè)備有 448 臺(tái) 隨著轉(zhuǎn) 爐大型化的發(fā)展 RH 也實(shí)現(xiàn)了大型化 世界上最大的 RH 精煉設(shè)備 為 360t 2 多功能 RH 精煉技術(shù)的確立 1980 2000 年 這一時(shí)期 RH 的技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)主要是 1 優(yōu)化 RH 工藝設(shè)備參數(shù) 擴(kuò)大處理能力 2 開發(fā)多功能 RH 精煉工藝和裝備 使 RH 具有脫硫 脫磷等功 能 3 開發(fā) RH 熱補(bǔ)償和升溫技術(shù) 4 實(shí)現(xiàn)全部鋼水進(jìn) RH 真空處理 經(jīng)過這一時(shí)期 RH 技術(shù)幾乎達(dá)到盡善盡美的地步 日本在這一 時(shí)期對(duì) RH 的技術(shù)發(fā)展做出重要貢獻(xiàn) 先后開發(fā)出 RH OB 法 RH PB 法和 KTB 法等著名新工藝 3 接近反應(yīng)極限的真空精煉技術(shù) 2000 年 今 為了解決極 低碳鋼 w C 10 10 6 6 的精煉難題 需要進(jìn)一步克服鋼水的靜 壓力 以提高脫碳速度 因?yàn)樵跇O低碳區(qū) 真空度已不再?zèng)Q定反應(yīng) 的熱力學(xué)條件 而反應(yīng)鋼水深度 即鋼水靜壓力 則決定了反應(yīng)速 度 由于反應(yīng)層越來越淺 如何擴(kuò)大反應(yīng)界面是提高反應(yīng)速度的限 制環(huán)節(jié) 解決這一問題 日本川崎公司采用噴吹氫氣向鋼水增氫 進(jìn)而利用真空脫氫產(chǎn)生的微氣泡提高脫碳的反應(yīng)面積 達(dá)到深度脫 碳的目標(biāo) 日本新日鐵公司研究開發(fā)的 REDA 工藝采用直筒型浸澤罩 代替 DH 浸澤管進(jìn)行真空處理 使鋼水的循環(huán)流量大幅度提高 解決 了極低碳鋼的精煉困難 采用上述 2 種工藝 RH 可以生產(chǎn) w C 3 10 6 6的極低碳鋼 2 2 RHRH 精煉技術(shù)裝備的國(guó)內(nèi)現(xiàn)狀精煉技術(shù)裝備的國(guó)內(nèi)現(xiàn)狀 近年來 我國(guó)鋼鐵企業(yè)普遍對(duì)鋼水爐外精煉技術(shù)的應(yīng)用較為重 5 視 投入大量資金上先進(jìn)的爐外精煉技術(shù)裝備 爐外精煉已經(jīng)不再 是特大型鋼鐵企業(yè)或特鋼企業(yè)的專利品 爐外精煉在提高鋼材產(chǎn)品 質(zhì)量 擴(kuò)大品種 提高煉鋼生產(chǎn)能力 保障連鑄順行 降低成本 優(yōu)化煉鋼生產(chǎn)工藝等方面發(fā)揮著極其重要的作用 甚至成為限制性 環(huán)節(jié) 而 RH 真空處理又是爐外精煉領(lǐng)域的一個(gè)突出典型 是煉鋼廠 拓展鋼材品種 提升產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵技術(shù)裝備 國(guó)內(nèi)主要大型鋼廠 RH 裝備情況見表 1 表 1 主要大型鋼廠 RH 裝備臺(tái)數(shù)及容量 廠名廠名容量容量 t 座座臺(tái)數(shù)臺(tái)數(shù)備注備注 寶鋼300t 5 座55 號(hào) RH 采用三工作位式 鞍鋼200t 1 座 260t 2 座3 武鋼90t 2 座 300t 1 座 3 經(jīng) RH 處理品種達(dá) 350 以 上 太鋼80t 1 座 180t 1 座2180t RH07 年 5 月剛投產(chǎn) 本鋼150t 1 座 150t 1 座22 號(hào) RH 采用雙工作位式 攀鋼160t 2 座22 號(hào) RH 正做施工圖設(shè)計(jì)中 中鋼150t 2 座 250t 2 座 4 濟(jì)鋼150t t 1 座1正在開工建設(shè)中 沙鋼180t t 2 座2 馬鋼120t t 1 座 300t 1 座2300 t RH 剛剛投產(chǎn)不久 唐鋼150 t 1 座1河北第一個(gè) 遷鋼210 t 1 座1首鋼第一個(gè) 萊鋼130 t 1 座1正在調(diào)試過程中 重點(diǎn)鋼鐵企業(yè)近幾年重點(diǎn)鋼鐵企業(yè)近幾年 RHRH 裝備技術(shù)發(fā)展?fàn)顩r 裝備技術(shù)發(fā)展?fàn)顩r 1 寶鋼在產(chǎn)品研發(fā) 生產(chǎn)和技改計(jì)劃中 一直將滿足市場(chǎng)和 客戶需求擺在首位 努力挖潛提高品種鋼生產(chǎn)能力 加大高附加值 產(chǎn)品的生產(chǎn)規(guī)模 公司生產(chǎn)的 O5 板 鍍錫板 DI 材 中高牌號(hào)電 6 工鋼 耐高溫高壓鍋爐管 X 系列管線鋼 鋼簾線等重點(diǎn)品種鋼的 質(zhì)量和各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)已經(jīng)達(dá)到世界一流水平 特別是在寶鋼煉 鋼廠的升級(jí)換代和系列技術(shù)改造中 將提升自主的 RH 工藝技術(shù)和生 產(chǎn)能力擺在十分重要的位置 經(jīng)過歷時(shí)幾年的系列改造 寶鋼 RH 技 術(shù)和裝備在生產(chǎn)中已高效應(yīng)用 并已具備自主集成和成套輸出能力 1985 年寶鋼投產(chǎn)的第一套 RH 真空循環(huán)脫氣裝置 是寶鋼一期工 程投資上馬的設(shè)備 2004 年 寶鋼分公司對(duì)其進(jìn)行了全方位的技術(shù) 改造 涉及真空槽系統(tǒng) 真空泵系統(tǒng) 頂槍系統(tǒng) 預(yù)熱槍系統(tǒng)等 它的成功改造 大大提高了鋼水的循環(huán)速度以及爐外精煉的生產(chǎn)效 率 對(duì)提高 雙高 產(chǎn)品比例以及提升企業(yè)綜合競(jìng)爭(zhēng)力做出重要貢 獻(xiàn) 寶鋼的第二套 RH 真空循環(huán)脫氣裝置于 1999 年投入生產(chǎn) 寶鋼 在該裝置上采用自主技術(shù)集成和自主創(chuàng)新的工藝技術(shù) 共開發(fā)了 17 個(gè)子系統(tǒng) 形成了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的爐外精煉核心工藝技術(shù) 該 RH 真空循環(huán)脫氣裝置除真空系統(tǒng) 頂槍系統(tǒng)以及預(yù)熱槍系統(tǒng)等關(guān)鍵 設(shè)備從國(guó)外引進(jìn)外 其余設(shè)備均由我國(guó)自行制造 該項(xiàng)目曾榮獲 2004 年度國(guó)家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步二等獎(jiǎng) 寶鋼的第三套 RH 真空循環(huán)脫氣裝置是 1998 年投產(chǎn)的 前兩套 RH 真空循環(huán)脫氣裝置生產(chǎn)的主要產(chǎn)品是連鑄的高級(jí)別管線鋼 超低 碳鋼及模鑄的鋼簾線 模具鋼 T91 油井鉆桿鋼以及其他高附加值 鋼種 而第三套 RH 真空循環(huán)脫氣裝置生產(chǎn)的主要產(chǎn)品則是硅鋼 2004 年 這 3 套 RH 真空循環(huán)脫氣裝置的產(chǎn)量分別為 164 萬噸 229 萬噸和 200 萬噸 真空比達(dá)到 56 7 寶鋼 4 號(hào) RH 裝置由真空系統(tǒng) 頂槍及預(yù)熱槍系統(tǒng)等 17 個(gè)系統(tǒng) 組成 真空泵系統(tǒng)末級(jí)將采用水環(huán)泵形式 頂槍及預(yù)熱槍系統(tǒng)的燃 氣將采用焦?fàn)t煤氣方案 7 寶鋼 5 號(hào) RH 真空精練采用 三工位 的布置形式 實(shí)現(xiàn)了鋼水 的交替處理 大大縮短了待機(jī)時(shí)間 真空系統(tǒng)采用四級(jí)蒸汽噴射泵 增大循環(huán)氣體流量等技術(shù)手段 提高了鋼水的循環(huán)速度 通過采用 多功能頂槍技術(shù) 提高了脫碳處理的效率 并可進(jìn)行鋼水脫硫處理 2 鞍鋼目前有 3 座 RH 精煉裝備 其中二煉鋼有 1 座 RH TB 三煉鋼有 2 座 2005 年 8 月 鞍鋼建成的真空處理裝置 RH 也是第 2 座 RH 真空處理裝置 最大單爐處理容量達(dá)到 260 噸 2006 年 6 月 份 國(guó)內(nèi) 國(guó)際鋼材市場(chǎng)開始出現(xiàn)價(jià)格雙雙回升 走勢(shì)趨同的良好 發(fā)展態(tài)勢(shì) 2007 年 2 月國(guó)內(nèi)鋼鐵生產(chǎn)繼續(xù)保持適度增長(zhǎng) 鋼材市場(chǎng) 需求旺盛 鋼鐵企業(yè)產(chǎn)銷兩旺 國(guó)際鋼材市場(chǎng)全面啟動(dòng) 鋼材需求轉(zhuǎn) 旺 庫存明顯消化 價(jià)格強(qiáng)勁反彈 國(guó)際市場(chǎng)價(jià)格明顯上漲 國(guó)內(nèi)外 鋼材價(jià)差擴(kuò)大 鞍鋼緊緊抓住有利機(jī)會(huì) 再次購建第三座 RH TB 真 空精練爐 力在拓展公司的品種 提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力 其主要進(jìn)行超 低碳鋼 管線鋼等專用鋼材的生產(chǎn) 3 武鋼有 3 座 RH 真空裝置 其中二煉鋼廠兩座 處理能力 均為 90T 三煉鋼一座 最大處理能力為 300T 二煉鋼廠的兩臺(tái) RH 真空處理裝置 1 號(hào) RH 配置 KTB 頂槍系統(tǒng)和 WPB 噴粉系統(tǒng) 根據(jù)公 司產(chǎn)品定位和市場(chǎng)需求 為了優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 降低生產(chǎn)成本 提高產(chǎn)品 市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力 2005 年 3 月 2 號(hào) RH 新增一套 MFB 頂槍裝置 改造后 的 2 號(hào) RH MFB 頂槍裝置具有處理及非處理的在線加熱 去除真空室 結(jié)瘤 吹氧脫碳 鋼水加鋁升溫功能 武鋼二煉鋼廠現(xiàn)生產(chǎn)鋼種多 達(dá) 450 個(gè) 其中經(jīng) RH 精煉的鋼種達(dá) 350 個(gè) 二煉鋼廠已成為武鋼品種 鋼生產(chǎn)基地 4 2006 年 11 月 15 日 唐鋼一鋼軋廠新建成的 RH 精煉爐開 始真空循環(huán)處理 也成為河北省歷史上第一包經(jīng) RH 精煉爐冶煉的高 質(zhì)量鋼水 唐鋼 RH 精煉爐設(shè)計(jì)生產(chǎn)汽車制造 家用電氣和石油化工 8 等領(lǐng)域所需要的優(yōu)質(zhì)鋼板 150 萬噸 采用了具有國(guó)際先進(jìn)水平的真 空循環(huán)抽氣 豪華雙工位設(shè)置 五級(jí)組合真空泵等先進(jìn)技術(shù) 三 三 RHRH 精煉吹氧 噴粉技術(shù)的發(fā)展精煉吹氧 噴粉技術(shù)的發(fā)展 1 1 RHRH 吹氧脫碳及相關(guān)技術(shù)的發(fā)展吹氧脫碳及相關(guān)技術(shù)的發(fā)展 RH 真空精煉過程中 主要靠鋼水中的氧進(jìn)行脫碳 脫碳反應(yīng)方 程式如下 1 脫碳反應(yīng)動(dòng)力學(xué)可用式 2 描述 o o 2 3 式 2 3 中 為時(shí)間 min 為 時(shí)間的碳質(zhì)量分?jǐn)?shù) 為 處理前的碳質(zhì)量分?jǐn)?shù) 為反應(yīng)速率常數(shù) min 1 1 為鋼水環(huán) 流量 min 為鋼水的體積 3 3 為脫碳反應(yīng)的容積常數(shù) 3 3 當(dāng) 0 03 的高碳濃度區(qū) KTB 法的脫碳速率常數(shù) 0 35 比常規(guī) RH 法大 在鋼中 0 01 的范圍內(nèi) 主要 由吹氧來控制脫碳反應(yīng) 脫碳速度隨著 的增加而增加 而在鋼 中 0 01 下吹氧的意義就不大了 因此 使用 RH KTB 法 轉(zhuǎn)爐出鋼鋼水 可由 0 03 提高到 0 05 并可以用高碳鐵合金 代替低碳鐵合金作為 RH 合金化的原料 應(yīng)用 RH KTB 技術(shù) 在 KTB 脫碳的同時(shí) 脫碳反應(yīng)生成的 CO 氣 體在真空槽內(nèi)二次燃燒放出熱量 可補(bǔ)償脫碳精煉中鋼液的溫度損 失 可降低轉(zhuǎn)爐的出鋼溫度 不需要延長(zhǎng)精煉時(shí)間 可獲得高的脫 碳速度 在轉(zhuǎn)爐出鋼終點(diǎn) 0 05 的情況下冶煉超低碳鋼 脫 碳過程中不會(huì)發(fā)生強(qiáng)烈噴濺 減少了 RH OB 工藝中的氬氣的消耗 使用靈活 操作簡(jiǎn)便 雖然 RH KTB 技術(shù)也有其不足之處 如增加了 氧槍及其控制系統(tǒng) 要求真空室有更高的高度 但在現(xiàn)有的真空吹 氧技術(shù)中仍不失為佼佼者 4 RH MFB 多功能噴嘴技術(shù) 1992 年日本新日鐵公司廣畑廠在日本原川崎公司開發(fā) RH KTB 10 精煉技術(shù)之后 為降低初煉爐的出鋼溫度以及脫碳的需要 開發(fā)了 多功能噴嘴的 RH 頂吹氧技術(shù) 其冶金功能與 KTB 精煉技術(shù)相近 另 外可噴吹鐵礦石粉以加速脫碳 還可在精煉過程中吹入一定量的天 然氣使之燃燒達(dá)到加熱鋼水的目的 2 2 RHRH 噴粉技術(shù)及其發(fā)展噴粉技術(shù)及其發(fā)展 RH 噴粉技術(shù)是在 RH OB 和 RH KTB 設(shè)備的基礎(chǔ)上增加了噴粉技 術(shù) 實(shí)現(xiàn)了脫硫 脫磷和改變非金屬夾雜物形態(tài)的功能 1 RH PB 法 1987 年新日鐵名古屋廠研制成功 RH PB 法 它利用 RH OB 法真 空室下部的吹氧噴嘴將粉劑通過 OB 噴嘴吹入鋼液 進(jìn)行脫氣 脫硫 以及冶煉超低磷鋼的精煉 RH 真空室下部一般有兩個(gè)噴嘴 可以通 過切換閥門改變?yōu)榇笛趸驀姺?加鋁可使鋼水升溫 速度達(dá) 8 10 min 脫硫率能達(dá) 70 80 同時(shí) 還具有良好的脫氫效 果 不會(huì)影響傳統(tǒng)的 RH 真空脫氧能力 更無吸氮之憂 采用 RH PB 法時(shí) 吹入并分布在鋼水中的溶劑形成的溶渣顆粒具有很強(qiáng)的脫硫 能力 提高了脫硫效率 因此使用少于傳統(tǒng)方法中的熔劑也能達(dá)到 很高的脫硫率 2 RH PTB 噴粉法 1994 年日本住友金屬工業(yè)公司和歌山廠研制開發(fā)了 RH PTB 噴 粉法 該法利用水冷頂槍進(jìn)行噴粉 粉劑輸送較流暢 噴嘴不易堵 塞 不使用耐火材質(zhì)的浸入式噴粉槍 操作成本較低 無鋼水阻力 載氣耗量小 此法冶煉超低硫鋼噴吹 2系粉劑 冶煉極低碳鋼 噴吹鐵礦石粉劑 用 RH PTB 法噴粉時(shí) 噴粉速度為 100 130 min 約噴吹 10min 當(dāng) 2 粉劑用量為 5 時(shí) 可使鋼中 降到 5 10 6 6以下 當(dāng)用量為 8 時(shí) 可得 1 3 2 9 10 6的超低硫鋼 此時(shí)脫硫 11 率大于 90 同時(shí) 鋼中 也由 20 10 6 降到 15 10 6 噴鐵礦粉時(shí) 噴粉速度為 20 60 噴吹約 10min 噴粉后消除了一般 RH 中 30 10 6時(shí)脫碳的停滯現(xiàn)象 處理 后 可降到 30 10 6 3 MESID 技術(shù) 1994 年比利時(shí)西德瑪 SIDMAR 鋼鐵公司研制成功 MESID 技術(shù) MESID 噴槍用脈沖氣流工作 從而減少氧氣流對(duì)真空室內(nèi)鋼液面的 影響 可向溶池表面噴吹用于脫硫的固體混合料 還可加熱真空室 的耐火材料或保溫 3 3 RHRH 技術(shù)冶金功能的比較技術(shù)冶金功能的比較 40 多年來 精煉技術(shù)取得了巨大進(jìn)展 由起初單一的脫氣 設(shè)備發(fā)展成為包含真空脫氣 脫碳 吹氧脫碳 噴粉脫硫 溫度補(bǔ) 償 均勻溫度和成分等的一種多功能爐外精煉設(shè)備 各類 RH 多功能 處理方法的冶金功能比較見表 2 表表 2 2 RHRH 多功能處理方法的冶金功能比較多功能處理方法的冶金功能比較 處理效果 10 6 裝置 開發(fā) 年份 開發(fā)廠家 主要功能 使用鋼種 備注 RH 1959 德國(guó)魯爾 鋼鐵公司 和海拉爾 公司 真空脫氫 減少夾雜 均勻成分 溫度 含氫量要求 嚴(yán)格鋼種 主 要是低碳鋼 超低碳深沖 鋼 硅鋼等 2 40 20 40 為鋼液脫 氫開發(fā) 迅 速將氫降 至遠(yuǎn)低于 白點(diǎn)敏感 極限范圍 RH OB 1972 日本新日 鐵公司 同 并可吹氧 脫碳 加 熱鋼水 同 可生 產(chǎn)不銹鋼 多 用于超低碳 鋼的處理 2 40 20 40 35 為鋼液升 溫而開發(fā) RH MFB 1992 日本新日 鐵公司 同 并可噴粉 脫硫 磷 和吹氧脫 碳 同 可用 于超低硫 磷鋼的處理 1 5 40 30 20 噴嘴既可 噴粉 又可 吹氧 RH KTB 1986 日本川崎 鋼鐵公司 同 并可加速 脫碳 補(bǔ) 償熱損失 同 多用 于超低碳鋼 鋼 硅 鋼的處理 1 5 40 30 20 快速脫碳 至超低碳 范圍 二次 燃燒補(bǔ)償 熱損失 12 RH PB 1987 日本新日 鐵公司 同 并可噴粉 脫硫 磷 同 主要 用于超低硫 磷等鋼種的 處理 1 5 40 10 20 從 孔 噴入粉劑 RH PTB 1994 日本住友 金屬工業(yè) 公司 同 并可噴粉 脫硫 磷 同 主要 用于超低硫 磷鋼的處理 1 5 40 30 20 從 噴槍噴入 粉劑 MESID 1994 比利時(shí)西 德瑪鋼鐵 公司 同 并可噴粉 同 主要 用于超深沖 鋼 超純凈 鋼處理 1 5 20 15 快速脫碳 至低碳范 圍 四 四 RHRH 精煉技術(shù)的展望精煉技術(shù)的展望 1 40 多年來 RH 及 RH 多功能精煉技術(shù)在國(guó)內(nèi)外得到了廣泛應(yīng) 用和迅速發(fā)展 其噴吹氣體和粉劑的實(shí)用技術(shù)在一定程度上已經(jīng)確 立 今后 RH 技術(shù)的主要發(fā)展方向是實(shí)現(xiàn)多功能化 高效化和長(zhǎng)壽化 RH 多功能精煉工藝主要包括 真空脫碳與超低碳鋼冶煉技術(shù) 真空 脫氣與超低氮鋼精煉技術(shù) 噴吹脫磷 脫硫技術(shù) 脫氧與加雜物上 浮技術(shù)和吹氧進(jìn)行熱補(bǔ)償工藝 實(shí)現(xiàn) RH 多功能的技術(shù)關(guān)鍵是研究開 發(fā)多功能氧槍 將噴氧和鋼水熱補(bǔ)償?shù)裙δ芗癁橐惑w 達(dá)到高效化 生產(chǎn)和設(shè)備長(zhǎng)壽化的目標(biāo) RH 裝備技術(shù)的進(jìn)步集中體現(xiàn)在高效化生 產(chǎn) 設(shè)備長(zhǎng)壽化和重點(diǎn)智能控制等方面 2
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