質量檢驗記錄ZJ----------質檢.doc

質量記錄清單 編號：XXXX/JLZH043 序號記錄編號記錄名稱保存期1XXXX/JLZJ001月質量報表三年2XXXX/JLZJ002產(chǎn)品初檢記錄表三年3XXXX/JLZJ003原材料進場檢驗記錄三年4XXXX/JLZJ004原材料檢驗單五年5XXXX/JLZJ005監(jiān)視與測量設備周期檢定情況記錄表五年6XXXX/JLZJ006監(jiān)視和測量記錄表五年7XXXX/JLZJ007產(chǎn)品合格證長期8XXXX/JLZJ008糾正和預防措施處理單長期9XXXX/JLZJ009外協(xié)件檢驗記錄表三年10XXXX/JLZJ010原材料進場檢驗報告五年11XXXX/JLZJ011裝配工序檢驗記錄表三年12XXXX/JLZJ012不合格品報告三年13XXXX/JLZJ013半成品檢驗記錄三年14XXXX/JLZJ014遙測終端機出廠檢驗報告五年15XXXX/JLZJ015質量管理考核記錄五年16XXXX/JLZJ016檢驗結果報告單五年17XXXX/JLZJ017BL-WTT01遙測終端機調試單五年1819202122填表人： 年 月 日月質量報表 編號:XXXX/JLZJ001 年 月名稱,規(guī)格型號檢驗量（臺或批）合格量（臺或批）合格率（%）不合格主要原因元材料入庫檢驗半成品檢驗外協(xié)件零部件入庫檢驗成品入庫檢驗 填表人: 日期: 年 月 日產(chǎn)品初檢記錄表編號：XXXX/JLZJ002設備名稱生產(chǎn)日期編 號客戶名稱檢驗依據(jù)BL-WTT01遙測終端機產(chǎn)品組裝工序及規(guī)范要求檢查項目檢驗內容及狀況描述判定結果是否外觀檢查表面是否有凸凹、劃傷、掉漆、鼓包的現(xiàn)象各焊接處是否有焊瘤未融合、裂紋的現(xiàn)象門鎖設計是否完好，是否能輕松開/閉，并且閉合狀態(tài)下無明顯縫隙元器件裝配檢查元器件是否有破損元器件是否按制造廠規(guī)定的安裝條件進行安裝，安裝位置是否合理元器件固定是否牢固，螺絲是否擰緊元器件操作是否受到空間妨礙，是否有觸及帶電體的可能，是否影響以后維修布線基本要求兩端子導線間是否有接頭；是否有損傷和斷股現(xiàn)象導線兩端是否有牢固、清晰的線號標志線纜穿過金屬隔板的孔、口時是否加絕緣套防護每個元件上接點接線是否超過兩根線頭彎曲方向是否與螺帽擰緊方向一致，壓接導線的螺釘是否帶平墊圈和彈簧墊圈保護線是否采用雙色線，截面積是否小于2.5mm2絕緣度器件絕緣是否有破損，導電部分對地絕緣電阻是否小于5兆歐設備外殼是否有良好接地自檢/互檢員： 生產(chǎn)主管： 質檢員：日 期： 日 期： 日 期：原材料進場檢驗記錄 編號： XXXX/JLZJ003供應商驗收單號 備 注采購單位保留樣品是 / 否 全批 分批項目名稱型 號來貨數(shù)量抽樣數(shù)檢 測 結 果合 格不合格說 明結果 接受 退貨 扣款 不良品退回 采購員： 檢驗員： 主管審核： 日 期： 日 期： 日 期：原材料檢驗單 編號：XXXX/JLZJ004 適用范圍： 檢驗依據(jù)：產(chǎn)品名稱型號規(guī)格供應/生產(chǎn)單位進貨日期進貨數(shù)量檢驗數(shù)量驗證方式人工檢驗序號驗證項目標準要求驗證結果檢驗結果1合格 不合格2合格 不合格3合格 不合格4合格 不合格5合格 不合格6合格 不合格7合格 不合格8合格 不合格9合格 不合格驗證結論： 合格 不合格 檢驗員： 日期：不合格處置： 退貨 讓步接收 揀用 報廢 批準： 日期： 監(jiān)視與測量設備周期檢定情況記錄表 編號：XXXX/JLZJ005序號設備編號設備名稱檢定周期(月)計 劃檢定日期實 際檢定日期檢定方式檢定結果備 注監(jiān)視和測量記錄表 編號：XXXX/JLZJ006過程子過程及涉及要求項 目信息、數(shù)據(jù)來源頻次責任部門測量結果時間記錄結果傳遞產(chǎn)品合格證編號：XXXX/JLZJ007糾正和預防措施處理單 編號：XXXX/JLZJ008存在（潛在）不合格事實描述及責任部門： 填表人： 年 月 日原因分析： 責任部門負責人： 年 月 日擬采用的糾正（預防）措施： 責任部門負責人： 年 月 日 完成情況： 責任部門負責人： 年 月 日驗證結果： 驗證人： 年 月 日外協(xié)件檢驗記錄表編號：XXXX/JL-ZJ-009 適用范圍： 檢驗依據(jù)：產(chǎn)品名稱型號規(guī)格供應/生產(chǎn)單位進貨日期進貨數(shù)量檢驗數(shù)量驗證方式人工檢驗序號驗證項目標準要求驗證結果檢驗結果驗證結論： 合格 不合格 檢驗員： 日期：不合格處置： 退貨 讓步接收 揀用 報廢 批準： 日期： 原材料進廠檢驗報告 編號：XXXX/JLZJ010序號檢驗日期來料名稱數(shù)量抽樣數(shù)檢驗結論檢驗人備注12345678910111213141516171819半成品檢驗記錄 編號：XXXX/JLZJ013產(chǎn)品名稱控制器產(chǎn)品型號BLDATA-9201檢驗依據(jù)半成品檢驗規(guī)程產(chǎn)品編號操作人檢驗日期半成品所在工序裝配工序1、外觀檢驗： 產(chǎn)品外觀： 合格 不合格電路板焊點有無漏焊、短路： 合格 不合格2、電氣檢驗： 電源對地是否短路： 合格 不合格 線路連通： 合格 不合格 通電運行： 合格 不合格 顯示性能： 合格 不合格備注：檢驗結論： 合格 不合格 檢驗員：遙測終端機出廠檢驗報告 編號：XXXX/JLZJ014 產(chǎn)品名稱遙測終端機產(chǎn)品型號BLDATA-6201用戶名稱設備編號生產(chǎn)日期檢驗依據(jù)SL/T180-1996 序號檢驗項目標準要求實測結論1電壓波動5.4.13直流12V供電，電壓允許波動范圍-15%+12%。2值守電流5.4.11兼容式終端機：8mA（脈沖編碼方式）3工作電流5.4.12100mA4抗干擾5.4.15終端機內部電路設計，應充分考慮良好有效的絕緣、屏蔽、安裝等防護措施，從而保證其具有較強的放感應雷擊及抗電磁干擾能力。5基本功能5.5自報式終端機雨量計每產(chǎn)生一個計量信號時終端機必須自動采集并在規(guī)定時間內以全量向中心站發(fā)送一次數(shù)據(jù)。水位傳感器每變化一個計量單位且達到預定時間間隔時終端機應自動完成數(shù)據(jù)發(fā)送。水文參數(shù)無變化時每天至少應發(fā)送二次所存數(shù)據(jù)。具有站號人工設置功能。具有現(xiàn)場實時顯示所測數(shù)據(jù)及測站工作參數(shù)功能。具有超時發(fā)送時強迫掉電的功能。根據(jù)需要具有發(fā)送人工置數(shù)的功能或具有人工置數(shù)接口必要時可增加水位閘位等擴展接口。自檢以及低壓報警錯誤指示。必要時可具有勤務通話功能。查詢應答式終端機當中心站召測本站時終端機應能自動完成數(shù)據(jù)發(fā)送。具有現(xiàn)場實時顯示所測數(shù)據(jù)的功能。具有接收和發(fā)送人工置數(shù)的功能或具有人工置數(shù)接口必要時可增加水位閘位等擴展接口。兼容式終端機應具有自報式和查詢應答式終端機的全部功能。通過開關設置可使終端機自動工作在自報或兼容方式上。6外觀質量5.4.17電路板上無臨時搭接連線及元器件引腳焊接不規(guī)范等現(xiàn)象存在。機箱及面板表面應光滑平整無加工缺陷。密封條安裝應正確平整無歪斜翹曲等影響密封性能的缺陷。機箱及面板等表面涂敷層鍍層應具有較強的防銹蝕性能并應牢固色澤均勻不得有脫層氧化起泡等缺陷存在。機箱及面板上標志應完整美觀且整機各零部件安裝應正確牢靠不得有松脫變形及其它影響使用的缺陷存在。檢驗結論： 合格 不合格 檢驗員： 日期： 審 核： 日期：裝配工序檢驗記錄表 編號：XXXX/JLZJ011產(chǎn)品名稱BLDATA-9201技術要求圖紙編號（按圖紙要求填寫）工序名稱裝配作業(yè)檢驗方式隨工檢驗序號工序檢驗情況說明結論質檢員裝配員備注1GPRS模塊安裝2液晶的安裝3IC辦卡的安裝4殼體的安裝5殼蓋的安裝不 合 格 品 報 告 編號：XXXX/JLZJ012名稱責任部門不合格品名稱記錄人主持人評審時間/地點不合格品的描述:責任部門: 年 月 日不合格品的評審