普通混凝土試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書.doc

普通混凝土試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書1 目的規(guī)范化驗(yàn)室物理檢驗(yàn)崗位的檢驗(yàn)操作方法。 2 適用范圍適用于化驗(yàn)室物理檢驗(yàn)崗位。3 職責(zé)按檢驗(yàn)頻次檢驗(yàn)，提供準(zhǔn)確可靠的數(shù)據(jù)，用于指導(dǎo)生產(chǎn)。 5 作業(yè)內(nèi)容與方法按GB/T50080-2002 GB/T50081-2002執(zhí)行6.力學(xué)性能試驗(yàn)6.1.1取樣 普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)以三個(gè)試件為一組，每一組試件所用的混凝土拌合物，均應(yīng)從同一拌和的拌合物中取得。6.1.2試件的尺寸、形狀和公差對(duì)于抗壓強(qiáng)度和劈裂抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，邊長(zhǎng)為150mm的立方體試件是標(biāo)準(zhǔn)試件；邊長(zhǎng)為100mm和200mm的立方體試件是非標(biāo)準(zhǔn)試件。對(duì)于軸心抗壓強(qiáng)度和靜力受壓彈性模量試驗(yàn)，邊長(zhǎng)為150mm150mm300mm的棱柱體試件是標(biāo)準(zhǔn)試件；邊長(zhǎng)為100mm100mm300mm和200mm200mm400mm的棱柱體試件是非標(biāo)準(zhǔn)試件。對(duì)于抗折強(qiáng)度試驗(yàn)，邊長(zhǎng)為150mm150mm600mm(或550mm)的棱柱體試件是標(biāo)準(zhǔn)試件；邊長(zhǎng)為100mm100mm400mm的棱柱體試件是非標(biāo)準(zhǔn)試件。 混凝土試件尺寸選用表試件橫截面尺寸/mm骨料最大粒徑/mm劈裂抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)其他試驗(yàn)10010019.031.515015037.537.520020063.0參照GB/T 50081-2002及GB/T 14685-2001試件承壓面的平整度公差不得超過0.0005d(d為邊長(zhǎng))；試件相鄰面間的夾角應(yīng)為90。，其公差不得超過0.5。；試件各邊長(zhǎng)、直徑和高的尺寸的公差不得超過1mm。6.1.3試件制作1.根據(jù)混凝土拌合物的坍落度確定混凝土成型方法，坍落度不大于70mm的混凝土宜用振動(dòng)振實(shí)；大于70mm的宜用搗棒人工搗實(shí)；檢驗(yàn)現(xiàn)澆混凝土或預(yù)制構(gòu)件的混凝土，試件成型方法宜與實(shí)際采用的方法相同。2.取樣或拌制好的混凝土拌合物應(yīng)至少用鐵鍬再來回拌和三次。3.采用振動(dòng)臺(tái)成型時(shí)，可將混凝土拌合物一次裝入試模，裝料時(shí)應(yīng)用抹刀沿各試模壁插搗，并使混凝土拌合物高出試?？?。振動(dòng)時(shí)試模不得有任何跳動(dòng)，振動(dòng)應(yīng)持續(xù)到表面出漿為止，不得過振。刮除試模上口多余的混凝土，待混凝土臨近初凝時(shí)，用抹刀抹平。4.采用人工插搗制作試件時(shí)，混凝土拌合物應(yīng)分兩層裝入模內(nèi)，每層的裝料厚度大致相等。插搗應(yīng)按螺旋方向從邊緣向中心均勻進(jìn)行。在插搗底層混凝土?xí)r，搗棒應(yīng)達(dá)到試模底部；插搗上層時(shí)，搗棒應(yīng)貫穿上層后插入下層2030mm；插搗時(shí)搗棒應(yīng)保持垂直，不得傾斜。然后用抹刀沿試模內(nèi)壁插拔數(shù)次。每層插搗次數(shù)按在10000mm2截面積內(nèi)不得少于12次；插搗后應(yīng)用橡皮錘輕輕敲擊試模四周，直至插搗棒孔留下的空洞消失為止。刮除試模上口多余的混凝土，待混凝土臨近初凝時(shí)，用抹刀抹平。6.1.4試件的養(yǎng)護(hù)1.試件成型后應(yīng)立即用不透水的薄膜覆蓋表面。2.采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試件，應(yīng)在溫度為205的環(huán)境中靜置一晝夜或二晝夜，然后編號(hào)、拆模。拆模后應(yīng)立即放入溫度為202，相對(duì)濕度為95%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)，或在溫度為202的不流動(dòng)的Ca(OH)2飽和溶液中養(yǎng)護(hù)。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)的試件應(yīng)放在支架上，彼此間隔1020mm，試件表面應(yīng)保持潮濕，并不得被水直接沖淋。3.同條件養(yǎng)護(hù)試件的拆模時(shí)間可與實(shí)際構(gòu)件的拆模時(shí)間相同，拆模后，試件仍需保持同條件養(yǎng)護(hù)。4.標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)齡期為28d(從攪拌加水開始計(jì)時(shí))。6.1.5材料試驗(yàn)機(jī)1.所采用試驗(yàn)機(jī)的精確度為1%，試件破壞荷載應(yīng)大于全量程的20%且小于全量程的80%。2.應(yīng)具有加荷速度指示裝置或加荷速度控制裝置，并應(yīng)能均勻、連續(xù)地加荷。3.上下壓板應(yīng)有足夠的剛度，其中的一塊應(yīng)帶有球形支座，以便于試件對(duì)中。6.2混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)6.2.1試驗(yàn)?zāi)康暮鸵饬x 測(cè)定混凝土立方體試件的抗壓強(qiáng)度。6.2.2試驗(yàn)設(shè)備 壓力試驗(yàn)機(jī)、金屬直尺等。當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)大于C60時(shí)，試件周圍應(yīng)設(shè)防崩裂網(wǎng)罩。6.2.3試驗(yàn)步驟1.試件從養(yǎng)護(hù)地點(diǎn)取出后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)，將試件表面與上下承壓板面擦干凈。2.將試件安放在試驗(yàn)機(jī)的下壓板上，試件的承壓面應(yīng)與成型時(shí)的頂面垂直。試件的中心應(yīng)與試驗(yàn)機(jī)下壓板中心對(duì)準(zhǔn)，開動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，當(dāng)上壓板與試件接近時(shí)，調(diào)整球座，使接觸均衡。3.在試驗(yàn)過程中應(yīng)連續(xù)均勻地加荷，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30時(shí)，加荷速度取每秒鐘0.30.5MPa；混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30且C60時(shí)，取每秒鐘0.50.8MPa；混凝土強(qiáng)度等級(jí)C60時(shí)，取每秒鐘0.81.0MPa。4.當(dāng)試件接近破壞開始急劇變形時(shí)，應(yīng)停止調(diào)整試驗(yàn)機(jī)油門，直至破壞。然后記錄破壞荷載。6.2.4試驗(yàn)結(jié)果1.混凝土立方體抗壓強(qiáng)度應(yīng)按下式計(jì)算：（精確至0.1MPa）式中： 混凝土立方體抗壓強(qiáng)度，MPa；試件破壞荷載，N；試件承壓面積，mm2。2.取三個(gè)試件測(cè)值的算術(shù)平均值作為該組試件的強(qiáng)度值(精確至0.1MPa)。三個(gè)測(cè)值中的最大值或最小值中如有一個(gè)與中間值的差值超過中間值的15%時(shí)，則舍去最大值和最小值取中間值。如最大值和最小值與中間值的差值均超過中間值的15%，則該組試件的試驗(yàn)結(jié)果無效。3.混凝土強(qiáng)度等級(jí)C60時(shí)，用非標(biāo)準(zhǔn)試件測(cè)得的強(qiáng)度值均應(yīng)按表4-2規(guī)定乘以尺寸換算系數(shù)。當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C60時(shí)，宜采用標(biāo)準(zhǔn)試件；使用非標(biāo)準(zhǔn)試件時(shí)，尺寸換算系數(shù)應(yīng)由試驗(yàn)確定?？箟簭?qiáng)度換算系數(shù)試件尺寸/mm換算系數(shù)1001001000.951501501501.02002002001.056.3混凝土劈裂抗拉強(qiáng)度6.3.1試驗(yàn)?zāi)康暮鸵饬x測(cè)定混凝土立方體的劈裂抗拉強(qiáng)度。6.3.2試驗(yàn)設(shè)備1.壓力試驗(yàn)機(jī)；2.墊塊：采用半徑為75mm鋼制弧形墊塊，墊塊的長(zhǎng)度與試件相同。3.墊條：采用三層膠合板制成，寬度為20mm，厚度為34mm，長(zhǎng)度不小于試件長(zhǎng)度，墊條不得重復(fù)使用。4.支架6.3.3試驗(yàn)步驟1.試件從養(yǎng)護(hù)地點(diǎn)取出后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)，將試件表面與上下承壓板面擦干凈。2.將試件放在試驗(yàn)機(jī)的下壓板中心位置，劈裂承壓面和劈裂面應(yīng)與試件成型時(shí)的頂面垂直；在上下壓板與試件之間墊以墊塊及墊條各一條，墊塊與墊條應(yīng)與試件上下面的中心線對(duì)準(zhǔn)并與成型時(shí)的頂面垂直。宜把墊條及試件安裝在定位架上使用。3.開動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，當(dāng)上壓板與墊塊接近時(shí)，調(diào)整球座，使接觸均衡。加荷應(yīng)連續(xù)均勻，當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30時(shí)，加荷速度取每秒鐘0.020.05MPa；當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30且C60時(shí)，取每秒鐘0.050.08MPa；當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C60時(shí)，取每秒鐘0.080.10MPa。4.試件接近破壞時(shí)，應(yīng)停止調(diào)整試驗(yàn)機(jī)油門，直至試件破壞，然后記錄破壞荷載。6.3.4試驗(yàn)結(jié)果1.混凝土劈裂抗拉強(qiáng)度應(yīng)按下式計(jì)算：（精確至0.1MPa）式中： 混凝土劈裂抗拉強(qiáng)度，MPa；試件破壞荷載，N；試件劈裂面面積，mm2。2.取三個(gè)試件測(cè)值的算術(shù)平均值作為該組試件的強(qiáng)度值(精確至0.1MPa)。三個(gè)測(cè)值中的最大值或最小值中如有一個(gè)與中間值的差值超過中間值的15%時(shí)，則將最大值與最小值一并舍去取中間值。如最大值和最小值與中間值的差值均超過中間值的15%，則該組試件的試驗(yàn)結(jié)果無效。3.當(dāng)采用100100100mm非標(biāo)準(zhǔn)試件測(cè)得的劈裂抗拉強(qiáng)度值，應(yīng)乘以尺寸換算系數(shù)0.85。當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C60時(shí)，宜采用標(biāo)準(zhǔn)試件；使用非標(biāo)準(zhǔn)試件時(shí)，尺寸換算系數(shù)應(yīng)由試驗(yàn)確定。6.4混凝土靜力受壓彈性模量試驗(yàn)6.4.1試驗(yàn)的目的和意義測(cè)定混凝土的靜力受壓彈性模量(簡(jiǎn)稱彈性模量)。彈性模量值取應(yīng)力為1/3軸心抗壓強(qiáng)度時(shí)的加荷割線模量。6.4.2試驗(yàn)設(shè)備1.壓力試驗(yàn)機(jī)2.微變形測(cè)量?jī)x：測(cè)量精度不得低于0.001mm。采用千分表時(shí)，要附有夾具。6.4.3試驗(yàn)步驟1.試件從養(yǎng)護(hù)地點(diǎn)取出后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)，將試件表面與上下承壓板面擦干凈。2.取3個(gè)試件，按混凝土軸心抗壓試驗(yàn)方法測(cè)定其軸心抗壓強(qiáng)度(fcp)。另外3個(gè)試件用于測(cè)定混凝土的彈性模量。3.在測(cè)定混凝土彈性模量時(shí)，變形測(cè)量?jī)x應(yīng)安裝在試件兩側(cè)的中線并對(duì)稱于試件的兩端。4.應(yīng)仔細(xì)調(diào)整試件在壓力機(jī)上的位置，使其軸心與下壓板的中心線對(duì)準(zhǔn)。開動(dòng)壓力試驗(yàn)機(jī)，當(dāng)上壓板與試件接近時(shí)調(diào)整球座，使接觸均衡。5.加荷至基準(zhǔn)應(yīng)力為0.5MPa的初始荷載值F0，保持恒載60s并在以后的30s內(nèi)記錄每測(cè)點(diǎn)的變形讀數(shù)0。應(yīng)立即連續(xù)均勻地加荷至應(yīng)力為軸心抗壓強(qiáng)度fcp的1/3的荷載值Fa，保持恒載60s后并在以后的30s內(nèi)記錄每一測(cè)點(diǎn)的變形讀數(shù)a。加荷速度與混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)要求相同。6.當(dāng)以上這些變形值之差與它們平均值之比大于20%時(shí)，應(yīng)重新對(duì)中試件并重復(fù)試驗(yàn)。如果無法使其減少到低于20% 時(shí)，則此次試驗(yàn)無效。7.在確認(rèn)試件對(duì)中后，以與加荷速度相同的速度卸荷至基準(zhǔn)應(yīng)力0.5MPa(F0)，恒載60s；然后用同樣的加荷和卸荷速度以及60s的保持恒載(F0及Fa)至少進(jìn)行兩次反復(fù)預(yù)壓。在最后一次預(yù)壓完成后，在基準(zhǔn)應(yīng)力為0.5MPa(F0)持荷60s并在以后的30s內(nèi)記錄每一測(cè)點(diǎn)的變形讀數(shù)0；再用同樣的加荷速度加荷至Fa，保持恒載60s后并在以后的30s內(nèi)記錄每一測(cè)點(diǎn)的變形讀數(shù)a。8.卸除變形測(cè)量?jī)x，以同樣的速度加荷至破壞，記錄破壞荷載；如果試件的抗壓強(qiáng)度與fcp之差超過fcp的20%時(shí)，則應(yīng)注明。6.4.4.試驗(yàn)結(jié)果1.混凝土彈性模量值應(yīng)按下式計(jì)算：（精確至100MPa）式中： 混凝土彈性模量，MPa；應(yīng)力為1/3軸心抗壓強(qiáng)度時(shí)的荷載，N；應(yīng)力為0.5MPa時(shí)的初始荷載，N；試件承壓面積，mm2。測(cè)量標(biāo)距，mm。最后一次Fa時(shí)試件兩側(cè)變形的平均值，mm；最后一次F0時(shí)試件兩側(cè)變形的平均值，mm。2.彈性模量按3個(gè)試件測(cè)值的算術(shù)平均值計(jì)算。如果其中有一個(gè)試件的軸心抗壓強(qiáng)度值與用以確定檢驗(yàn)控制荷載的軸心抗壓強(qiáng)度值相差超過后者的20%時(shí)，則彈性模量值按另兩個(gè)試件測(cè)值的算術(shù)平均值計(jì)算；如有兩個(gè)試件超過上述規(guī)定時(shí)，則此次試驗(yàn)無效。6.5抗折強(qiáng)度試驗(yàn)6.5.1試驗(yàn)?zāi)康暮鸵饬x 測(cè)定混凝土的抗折強(qiáng)度，以提供道路混凝土設(shè)計(jì)參數(shù)，用以控制道路混凝土的施工質(zhì)量。6.5.2試驗(yàn)設(shè)備試驗(yàn)機(jī)應(yīng)能施加均勻、連續(xù)、速度可控的荷載，并帶有能使二個(gè)相等荷載同時(shí)作用在試件跨度3分點(diǎn)處的抗折試驗(yàn)裝置。試件的支座和加荷頭應(yīng)采用直徑為2040mm、長(zhǎng)度不小b+10mm的硬鋼圓柱，支座立腳點(diǎn)固定鉸支，其它應(yīng)為滾動(dòng)支點(diǎn)。6.5.3試驗(yàn)步驟1.試件從養(yǎng)護(hù)地點(diǎn)取出后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)，將試件表面擦干凈。2.裝置試件安裝尺寸偏差不得大于1mm。試件的承壓面應(yīng)為試件成型時(shí)的側(cè)面。支座及承壓面與圓柱的接觸面應(yīng)平穩(wěn)、均勻，否則應(yīng)墊平。3.施加荷載應(yīng)保持均勻、連續(xù)。當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30時(shí)，加荷速度取每秒鐘0.020.05MPa；混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30且C60時(shí)，取每秒鐘0.050.08MPa；混凝土強(qiáng)度等級(jí)C60時(shí)，取每秒鐘0.080.10MPa。當(dāng)試件接近破壞時(shí)，應(yīng)停止調(diào)整試驗(yàn)機(jī)油門，直至試件破壞，然后記錄破壞荷載及試件下邊緣斷裂的位置。6.5.4試驗(yàn)結(jié)果1.若試件下邊緣斷裂位置處于二個(gè)集中荷載作用線之間，則試件的抗折強(qiáng)度 按下式計(jì)算：（精確至0.1MPa）式中： 混凝土抗折強(qiáng)度，MPa；F試件破壞荷載，N； 支座間跨度，mm；試件截面高度，mm；試件截面寬度，mm。2.取三個(gè)試件測(cè)值的算術(shù)平均值作為該組試件的強(qiáng)度值(精確至0.1MPa)。三個(gè)測(cè)值中的最大值或最小值中如有一個(gè)與中間值的差值超過中間值的15%時(shí)，則取中間值。如最大值和最小值與中間值的差值均超過中間值的15%，則該組試件的試驗(yàn)結(jié)果無效。3.三個(gè)試件中若有一個(gè)折斷面位于兩個(gè)集中荷載之外，則混凝土抗折強(qiáng)度值按另兩個(gè)試件的試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算。若這兩個(gè)測(cè)值的差值不大于這兩個(gè)測(cè)值的較小值的15%時(shí)，則該組試件的抗折強(qiáng)度值按這兩個(gè)測(cè)值的平均值計(jì)算，否則該組試件的試驗(yàn)無效。若有兩個(gè)試件的下邊緣斷裂位置均位于兩個(gè)集中荷載作用線之外，則該組試件的試驗(yàn)結(jié)果無效。4.當(dāng)采用100100100mm非標(biāo)準(zhǔn)試件時(shí)，應(yīng)乘以尺寸換算系數(shù)0.85。當(dāng)混凝土強(qiáng)7.塌落度試驗(yàn)7.1混凝土由各組成材料按一定比例配合、攪拌而成?；炷涟韬臀锏暮鸵仔允且豁?xiàng)綜合性的指標(biāo)，它包括流動(dòng)性、粘聚性和保水性等三方面的性能。由于它的內(nèi)涵較為復(fù)雜，根據(jù)我國(guó)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，采用“坍落度”和“維脖稠度”來測(cè)定混凝土拌和物的流動(dòng)性。這里先進(jìn)行“坍落度”試驗(yàn)。（本試驗(yàn)適用于坍落度值不小于mm，骨料粒徑不大于mm混凝土伴和物）。7.2實(shí)驗(yàn)設(shè)備和儀器用金屬材料制成的標(biāo)準(zhǔn)坍落度筒和彈頭型搗棒（圖41 ）、鐵鍬、直尺、鏝刀、磅稱等。7.3實(shí)驗(yàn)步驟 7.3.1、按比例配出g拌和材料，（如水泥：.Kg；砂：.Kg；石：.7Kg；水：.2Kg。）將它們倒在拌板上并用鐵鍬拌勻，再將中間扒一凹洼，邊加水邊進(jìn)行拌和，直至拌和均勻。 7.3.2、用濕布將拌板及坍落度筒內(nèi)外擦凈、潤(rùn)滑，并將筒頂部加上漏斗，放在拌板上。用雙腳踩緊踏板，使其位置固定。 7.3.3、用小鏟將拌好的拌和物分三層均勻的裝入筒內(nèi)，每層裝入高度在插搗后大致為筒高的三分之一。頂層裝料時(shí)，應(yīng)使拌和物高出筒頂。插搗過程中，如試樣沉落到低于筒口，則應(yīng)隨時(shí)添加，以便自始至