數(shù)控銑工職業(yè)技術(shù)文件VIP

數(shù)控銑工職業(yè)技術(shù)文件（中級組）目錄一、決賽技術(shù)文件制定標準二、競賽內(nèi)容、形式和成績計算三、命題原則四、競賽范圍、比重、類型及其它五、競賽規(guī)則六、附件一、決賽技術(shù)文件制定標準按照數(shù)控銑工國家職業(yè)技能標準中級工（國家職業(yè)資格四級）為基礎，并結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)和技工院校教學實際制定。二、競賽內(nèi)容、形式和成績計算（一）競賽內(nèi)容本次競賽內(nèi)容包括理論知識和實際操作兩部分。（二）競賽形式采用單人競賽形式，獨立完成規(guī)定的工作任務。（三）成績計算理論知識競賽試卷滿分為100分，理論知識競賽成績將按照30%折算計入競賽總成績；實際操作競賽滿分為100分，將按照70%折算計入競賽總成績；理論知識競賽成績與實際操作競賽成績經(jīng)折算后相加得出競賽總成績?？偝煽兿嗤瑫r，實操成績高者為先；實操成績?nèi)韵嗤瑫r，實操時間短者為先。三、命題原則依據(jù)國家職業(yè)技能標準，注重基本技能，體現(xiàn)現(xiàn)代技術(shù)，結(jié)合生產(chǎn)實際，考核職業(yè)綜合能力，并對技能人才培養(yǎng)起到示范指導作用。四、試題范圍、比重、類型及其它（一）理論知識競賽1.競賽范圍以本職業(yè)工藝知識為主，相關(guān)知識為輔。（1）職業(yè)道德職業(yè)道德基本知識。職業(yè)守則。（2）基礎知識部分機械制圖與機械識圖知識：能讀懂中等復雜程度（如：凸輪、殼體、板狀、支架）的零件圖，能繪制有溝槽、臺階、斜面、曲面的簡單零件圖。公差配合與技術(shù)測量知識：尺寸公差、未注尺寸公差、形位公差及表面粗糙度標注方法及含義；識別零件加工部位的技術(shù)要求。數(shù)學知識：企業(yè)常用計算；平面幾何關(guān)于角的一些基本概念。常用金屬材料預熱處理知識：常用金屬材料與表達方法；識別工件材料材質(zhì)的方法；材料退火、正火、淬火、調(diào)質(zhì)的知識。常用非金屬材料知識。機械加工工藝基礎知識：金屬切削加工方法及常用設備知識；機械加工工藝規(guī)程制定知識。鉗工相關(guān)知識：劃線知識；鉆、擴、鉸孔，攻、套螺紋知識；鋸削、銼削知識。電工知識：通用設備常用電器的種類及用途；電器控制基礎知識；機床安全用電知識。安全文明生產(chǎn)與環(huán)境保護知識：現(xiàn)場文明生產(chǎn)要求；安全操作與勞動保護知識；環(huán)境保護知識。液（氣）壓知識：液壓閥油缸、液壓泵基礎知識；機械手液壓系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)控制卡盤的知識。（3）專業(yè)理論知識部分機械加工工藝基礎知識及典型、復雜工件的銑削（機械加工工藝的制定方法，復雜零件車削工藝分析）。工件定位誤差分析及銑削夾具的使用與調(diào)整（定位誤差的分析、銑床專用夾具的使用及調(diào)整、各種復雜工件的裝夾方法等）。銑削刀具的使用（可轉(zhuǎn)位車刀、銑削有色金屬及薄壁套的刀具、刀具的磨損與使用壽命等）。精密量具和量儀的使用（杠桿卡規(guī)、杠桿千分尺、千分表、測微儀、水平儀、圓度儀、量塊等的選擇、使用、維護及保養(yǎng)等）。復雜工件的銑削(組合件、零件的加工等)。數(shù)控銑床設備維護、保養(yǎng)與調(diào)整。2試題比重基礎知識約占試卷總分的30%；專業(yè)知識約占試卷總分的70%。具體配分比重見表1。表1 理論知識競賽內(nèi)容比重表項 目配分比重基本要求職業(yè)道德5%基礎知識20%相關(guān)知識工藝準備25%工件加工30%精度檢驗及誤差分析20%合計100%3試題類型采用客觀題的形式命題。（選手自帶答題用2B鉛筆、橡皮、鋼筆或水筆）4競賽時間競賽時間為90分鐘。5命題方式國家題庫抽取與專家命題相結(jié)合。6主要參考資料數(shù)控銑工/加工中心操作工 (中級)(國家職業(yè)資格培訓教材) 韓鴻鸞主編 主編 機械工業(yè)出版社 ISBN：787111198154。機械基礎（中級），主編李培根，2006年出版，機械工業(yè)出版社。機械基礎技能鑒定考核題庫，2005年出版，機械工業(yè)出版社。（二）實際操作競賽實際操作競賽以操作技能為主，操作規(guī)范及安全文明生產(chǎn)在實際操作競賽過程中進行考查，不再單獨命題。1. 競賽范圍與內(nèi)容 按圖紙給定技術(shù)要求在規(guī)定時間內(nèi)完成工件的加工，且不得使用銑削加工以外的任何加工手段。主要考核選手制定加工工藝、選擇合理的刀具切削參數(shù)，正確使用刀具，以及合理掌握尺寸公差等技能。具體配分比重見表2。詳見實際操作競賽項目（附件1）。2. 競賽時間實際操作競賽總時間240分鐘。3. 命題方式專家命題。4. 競賽場地與設施（1）競賽場地考場面積：每位選手一般不少于10；每個操作工位不少于6。每個工位標明工位編號。每個工位應配有約0.6的臺面供選手書寫、擺放工、量、刃具用。安全通道寬度不小于2m。 賽場電源功率必須能夠滿足所有設備正常啟動工作。 每臺機床應配備潤滑油壺一個，少量棉紗和清潔工具。表2 實際操作競賽內(nèi)容比重表項 目配分比重工作要求編程15工件加工與工藝準備75精度檢驗和誤差分析10合計100 除競賽設備外，應有一定數(shù)量的備用設備。光線充足，照明良好；供電供水設施正常且安全有保障；場地整潔，無外界干擾。（2）賽場設施 設備數(shù)量及配置見表3： 設備型號及主要參數(shù)見表4。.數(shù)控銑BT40刀柄、拉釘結(jié)構(gòu)示意圖.賽場備機用平口鉗：數(shù)控銑25063（鉗口寬度深度）。實操現(xiàn)場配備計算機，安裝CAXA制造工程師2015。由于機床配置不同，分別提供CF卡、U盤進行程序傳輸。 選手可自主決定編程方式。選手也可自帶其他正版CAD/CAM軟件，需提前一周向大賽組委會說明。表3 設備數(shù)量及配置表設備類型設備品牌及型號數(shù)控系統(tǒng)配置設備統(tǒng)計（臺）小計總計數(shù)控銑床寶雞VMC850BFANUC 0iMate-MD16寶雞VMC1060BFANUC 0iMate-MD1沈陽VMC850B FANUC 0iMate-MD3沈陽VMC850TSIEMENS SINUMERIK808D1表4 數(shù)控銑床主要技術(shù)參數(shù) 廠家參數(shù)及配置寶雞機床廠寶雞機床廠沈陽機床廠沈陽機床廠型號VMC850BVMC850BVMC850BVMC850T工作臺尺寸（mm）1300600105050010005001000500刀柄規(guī)格BT-40BT-40BT-40BT-40最高轉(zhuǎn)速（r/min）8000800060006000定位精度（mm）X0.025Y0.02Z0.025X0.025Y0.02Z0.025X0.025Y0.02Z0.025X0.025Y0.02Z0.025重復定位精度（mm）X0.015Y0.015Z0.02X0.015Y0.015Z0.02X0.015Y0.015Z0.02X0.015Y0.015Z0.02行程（mm）X1000、Y600、Z600X800、Y500、Z550X850、Y500、Z630X850、Y50、Z540最大進給速度（m/min）X20、Y20、Z15X16、Y16、Z12X24、Y24、Z15X32、Y32、Z30賽 5.評分（1）評分辦法參照國家職業(yè)技能標準數(shù)控銑工中級技能操作要求，依據(jù)選手完成工作任務的情況，按照考核標準進行評分。評價方式采用過程評價與結(jié)果評價相結(jié)合，工藝評價與功能評價相結(jié)合，能力評價與職業(yè)素養(yǎng)評價相結(jié)合。工件由第三方檢測。（2）違規(guī)扣分選手有下列情形須從參賽成績中扣分： 在完成工作任務的過程中，因操作不當導致事故，酌情扣520分，情況嚴重者取消競賽資格。 因違規(guī)操作損壞賽場提供的設備，污染賽場環(huán)境等不符合職業(yè)規(guī)范的行為，視情節(jié)扣510分。 擾亂賽場秩序，干擾裁判員工作，視情節(jié)扣510分，情況嚴重者取消競賽資格。實際操作競賽評分說明見本附件3，實際操作競賽評分表見附件4。五、競賽規(guī)則1.競賽項目賽場不配備的刀具、量具，刀具、刀柄、拉釘、量具自帶,數(shù)量、種類、品牌不限。但不得使用成型刀具、專用刀具。不得使用專用卡具。（實際操作競賽準備清單和要求見附件2）。2.賽隊在競賽前進行抽簽來決定競賽工位號，競賽前30分鐘進入競賽工位，核對現(xiàn)場提供的工件材料（設備）、技術(shù)資料、工具等，并正確擺放工具；競賽開始前10分鐘，拆封競賽任務書，講解考試注意事項，以場地計時器為準計時進行競賽（考場準備計時器固定在明顯位置）。3.競賽時間為240分鐘，連續(xù)進行；飲水由賽場統(tǒng)一提供，選手如廁時間計算在競賽時間內(nèi)，競賽過程中嚴禁接受任何形式的場外指導。4.競賽時以賽場下發(fā)的圖紙為準（個別尺寸有可能變動）。5.選手入場前由裁判員和工作人員將工件毛坯放置到選手競賽臺位。選手若發(fā)現(xiàn)工件毛坯不符合圖紙要求時，可向裁判員申請更換。原則上不予更換工件毛坯。除客觀因素外，工件毛坯一經(jīng)加工，則不能更換。6.競賽期間選手不得離場，不得攜帶手機等移動通信或上網(wǎng)設備、移動存儲設備、紙介資料等與競賽無關(guān)的物品。7.競賽過程中，選手須嚴格遵守安全操作規(guī)程及勞動保護要求（穿戴競賽統(tǒng)一提供的工作裝、工作帽），確保設備及人身安全，并接受裁判員、現(xiàn)場技術(shù)服務人員的監(jiān)督和警示。8.因設備自身故障導致選手中斷競賽，經(jīng)確認后由大賽裁判長視具體情況做出裁決。9.選手若提前結(jié)束競賽，應向裁判員舉手示意，競賽終止時間由裁判員記錄，選手結(jié)束競賽后不得再進行任何操作。10.選手需按照競賽任務書要求完成競賽。競賽完成后，選手須清理現(xiàn)場衛(wèi)生。附件1附件2實際操作競賽參考準備清單和要求表 5 選手參考準備清單和要求序號名稱規(guī)格精度數(shù)量1刀柄BT40自定2錐柄拉丁BT40自定3彈簧夾頭自定4尋邊器 Z軸設定器自定5球頭銑刀、10根據(jù)圖選用自定6球頭銑刀20根據(jù)圖選用自定7立銑刀6、根據(jù)圖選用自定8立銑刀8根據(jù)圖選用自定9立銑刀12根據(jù)圖選用自定10立銑刀16根據(jù)圖選用自定11麻花鉆根據(jù)圖選用自定12中心鉆根據(jù)圖選用自定13絲錐M10自定14鉸刀16H7自定15游標卡尺0200；0.02自定16深度游標卡尺0200；0.0217外徑千分尺2550；5075；75-1000.0118內(nèi)徑量表1835；3560；0.0119百分表及表座110；0.0120萬能角度尺0320；221木槌22銅棒 銅皮23活扳手、改錐等常用工具上表只供參考，請根據(jù)圖紙自行選用。表6 賽場準備清單和要求序號名稱規(guī)格數(shù)量1數(shù)控銑床見表3、表41臺/考生2機用平口鉗25063 1付/考生3平口鉗扳手（帶加力套管）1付/考生4切屑鉤1把5切削液若干6機油若干7毛刷若干8棉紗若干表7 材料準備清單和要求序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1毛坯材料45鋼；按圖要求各一件/考生賽場準備2毛坯材料鋁合金2A12T4按圖要求各一件/考生賽場準備附件3數(shù)控銑工（中級組）實際操作競賽評分說明1. 工件由第三方（專業(yè)計量部門）檢測2. 未注公差尺寸按圖紙技術(shù)要求加工和檢驗。 3. 檢測時按工件中部尺寸檢測為準，忽略機床本身精度造成的形狀誤差。 4. 工件有嚴重不符合圖紙要求或嚴重缺陷的情況時，應扣除有關(guān)項目配分。 5. 在加工過程中，發(fā)現(xiàn)參賽者使用砂布、銼刀拋光修飾，則工件該表面尺寸和表面粗糙度按零分計。 6. 選手競賽違反安全文明操作規(guī)程時，現(xiàn)場裁判需將違規(guī)現(xiàn)象記錄在冊，并由選手簽名確認，扣分情況由現(xiàn)場裁判組決定。7. 對于考試中出現(xiàn)的作弊行為將嚴肅處理，并取消競賽資格。8. 未盡事宜，由現(xiàn)場裁判組裁決。第十二屆全省技工院校職業(yè)技能大賽數(shù)控銑工（中級組）實際操作競賽試件一評分表檢測號配分45分得分序號考核項目考核內(nèi)容及要求配分上極限尺寸下極限尺寸檢測結(jié)果得分備注1外形尺寸IT127.927.82頂部5平面特征3尺寸誤差1可得分3IT192.1392.044IT15453.985IT162.1862.066IT0.584.183.97IT110.19.98IT176.05769IT0.55.14.910頂部10平面特征4尺寸誤差1可得分11IT352.0952123-18IT1.518.117.913IT1.513.212.814IT1.58.17.915IT110.021016頂部中心孔IT0.55.14.917IT216.0181618底部10平面特征3尺寸誤差1可得分29IT240.0624020IT460.0746021IT160.0159.922IT110.021023IT180.1579.8524IT28.015825形位公差平行度0.02IT10.024026表面質(zhì)量粗糙度1.6IT1超差扣0.5分/處27粗糙度3.2IT4超差扣0.25分/處檢驗長計分員裁判長第十二屆全省技工院校職業(yè)技能大賽數(shù)控銑工（中級組）實際操作競賽試件二評分表檢測號配分35分得分序號考核項目考核內(nèi)容及要求配分上極限尺寸下極限尺寸檢測結(jié)果得分備注1外形尺寸特征3尺寸誤差1可得分2IT459.959.8263IT27.26.84IT114.0513.955IT351.8651.676IT127.927.87矩形部凹面特征3尺寸誤差1可得分8IT235.91335.9759IT26.025.9810IT216.0181611IT15.02512六棱柱凹部特征3尺寸誤差1可得分13IT130.0523014IT118.03181574IT174.573.516形位公差同軸度0.03IT10.03017表面質(zhì)量粗糙度Ra3.2IT4超差扣0.25分/處檢驗長計分員裁判長第十二屆全省技工院校職業(yè)技能大賽數(shù)控銑工（中級組）實際操作競賽裝配件評