建筑節(jié)能施工方案1.doc

*7#樓建筑節(jié)能施工方案編制： 復(fù)核： 審批： *二零一三年六月一 編制依據(jù)1 西安建筑科技大學(xué)設(shè)計研究院設(shè)計的“旭光光明城7#樓”施工圖紙；2 *7#樓工程施工組織設(shè)計；3 *7#樓工程砌體施工方案5 *7#樓工程水電安裝施工方案6 嚴(yán)寒和寒冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)JG26-20107 建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范8 屋面節(jié)能建筑構(gòu)造9 建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)（JGJ113-2003）10地面輻射供暖技術(shù)規(guī)程JGJ142-200411建筑外窗空氣滲透性能分級及其檢測方法（GB7107-2002）二 工程概況工程基本情況本建筑工程項目為*7#住宅樓工程，是旭光光明城小區(qū)住宅樓之一。建設(shè)地點位于*市玉泉西路，四周均有市區(qū)道路，交通便利，運輸方便。7#樓占地面積808，地下一層，地上二十六層，總建筑面積21008，建筑規(guī)模182戶?？偨ㄖ娣e77.15米，地下室埋深5.4米。鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，設(shè)計使用年限50年，抗震防裂度8度。節(jié)能設(shè)計概況序號分項工程節(jié)能設(shè)計備注1墻體節(jié)能工程外墻采用200厚非承重空心磚，外做30厚聚氨脂保溫系統(tǒng)。符合設(shè)計要求2門窗節(jié)能工程型材：普通塑鋼門窗，玻璃：中空玻璃。符合設(shè)計要求3屋面節(jié)能工程防水：1.5厚高分子防水涂膜一道，2厚SKT自粘性防水卷材一道；保溫：65厚XPS保溫板。符合設(shè)計要求4地面節(jié)能工程采用耐高溫聚乙烯(PE-RT)管， 進戶管徑為Dn25*2.3，室內(nèi)盤管采用Dn20*2.0，每戶在廚房設(shè)分、集水器。室內(nèi)設(shè)計溫度：臥室客廳餐廳均18；衛(wèi)生間25；廚房16。5配電與照明節(jié)能工程照明采用光效及燈具效率高的燈具日光燈鎮(zhèn)流器采用高效節(jié)能鎮(zhèn)流器選用分體式空調(diào)機符合相關(guān)產(chǎn)品節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)三 施工部署質(zhì)量目標(biāo)：節(jié)能工程所有分項合格率100%。材料與設(shè)備：節(jié)能工程使用的材料、設(shè)備等，必須符合設(shè)計要求及國家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不得使用國家明令禁止使用與淘汰的材料和設(shè)備。進場時對材料和設(shè)備的品種、規(guī)格、包裝、外觀、尺寸等進行驗收，對質(zhì)量證明文件進行核查，并經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)，形成相應(yīng)的驗收記錄。建筑節(jié)能工程使用的材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)對材料有害物質(zhì)限量的規(guī)定，不得對室內(nèi)外造成污染。節(jié)能保溫材料在施工過程中，使用時的含水率應(yīng)符合設(shè)計要求、工藝要求或?qū)嶒炇医o出的配合比配置。當(dāng)未給出要求時，應(yīng)按找施工方案和產(chǎn)品說明書配置。 復(fù)驗：對材料和設(shè)備要按下表及相關(guān)規(guī)定在施工現(xiàn)場抽樣復(fù)驗，復(fù)驗為見證取樣送檢。 建筑節(jié)能工程進場材料和設(shè)備的復(fù)驗項目序號分項工程復(fù)驗項目1墻體節(jié)能工程強度、傳熱系數(shù)2門窗節(jié)能工程三密性復(fù)試、傳熱系數(shù)、中空玻璃露點3屋面節(jié)能工程保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)、密度、壓縮強度4配電與照明節(jié)能工程電線截面和管芯導(dǎo)體電阻值施工與控制 在施工前，根據(jù)批準(zhǔn)的施工方案對采用相同建筑節(jié)能設(shè)計的房或構(gòu)造做法，在現(xiàn)場采用相同材料和工藝制作樣板間或樣板件經(jīng)過建設(shè)單位、監(jiān)理單位同意后在大面積展開施工。建筑節(jié)能的施工作業(yè)環(huán)境條件要慢做相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和施工工的要求。節(jié)能保溫的材料要放在室內(nèi)，大雨、暴雨天氣暫停施工。分項工程規(guī)劃 建筑節(jié)能分項工程規(guī)劃序號分項工程主要驗收內(nèi)容1墻體節(jié)能工程主體結(jié)構(gòu)基層、保溫材料、飾面層2門窗節(jié)能工程門、窗、玻璃3屋面節(jié)能工程基層、保溫隔熱層、保護層、防水層、面層4配電與照明節(jié)能工程低壓配電電源：照明光源、燈具、附屬裝置；控制功能：調(diào)試四 施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織有關(guān)技術(shù)人員及施工人員認(rèn)真熟悉施工圖紙，充分領(lǐng)會設(shè)計意圖。學(xué)習(xí)有關(guān)建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范，把圖紙中存在的問題消滅于施工之前。根據(jù)工程的的具體情況編制施工方案和技術(shù)交底。針對特殊部位、施工難點部位，專門成立QC小組，對特殊過程編制作業(yè)指導(dǎo)書，逐級進行技術(shù)交底，指導(dǎo)實際施工。在裝修工程中，結(jié)合建筑節(jié)能新的要求，做好每一個分項的技術(shù)管理工作。進行樣板引路，經(jīng)過監(jiān)理及建設(shè)單位認(rèn)可后大面積展開施工。（二）材料和設(shè)備的現(xiàn)場檢查與復(fù)試對材料和設(shè)備的質(zhì)量證明文件進行核查，并經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)，納入工程技術(shù)檔案。進入施工現(xiàn)場用于節(jié)能工程的材料和設(shè)備均應(yīng)具有出廠合格證、中文說明書及相關(guān)性能檢測報告、定型和成套技術(shù)應(yīng)有型式檢驗報告。建筑節(jié)能工程使用的燃燒性能等級和阻燃處理，應(yīng)符合設(shè)計要求及現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50045、建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范GB50222和建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50016的規(guī)定。 建筑節(jié)能工程使用的材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對材料有害物質(zhì)限量的規(guī)定，不得對室內(nèi)外環(huán)境造成污染。節(jié)能保溫材料在施工使用時的含水率要符合設(shè)計要求、工藝要求及施工技術(shù)方案要求。（三）人員準(zhǔn)備 根據(jù)建筑節(jié)能項目的實際情況，對施工作業(yè)人員進行技術(shù)交底，不參與交底的人員，不得進場施工。特殊部位的節(jié)能施工，需要對工人進行實際崗位操作培訓(xùn)。培訓(xùn)要有記錄和考核，合格后方可上崗。 施工人員的數(shù)量，根據(jù)工程施工情況而定（四）其他準(zhǔn)備 建筑節(jié)能分項工程施工前，根據(jù)規(guī)范和工藝的要求組織施工機械和設(shè)備進場，編制施工計劃和材料進場計劃。五 各分項工程施工方法（一）墻體節(jié)能工程1、砌體工程（1）技術(shù)準(zhǔn)備 按圖紙尺寸現(xiàn)場放樣。（2）施工準(zhǔn)備材料及主要機具:空心磚、實心磚:品種、規(guī)格、強度等級必須符合設(shè)計要求,規(guī)格應(yīng)一致。有出廠證明、試驗報告單。水泥:一般用32.5號礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,有出廠證明、復(fù)試報告。砂:宜用中砂,過5mm孔徑篩子,配制M5以下砂漿,砂含泥量不超過10%,M5及其以上砂漿,砂的含泥量不超過5%,并不含草根等雜物。摻合料:選用石灰膏、粉煤灰、磨細(xì)生石灰粉等。生石灰熟化時不得少于7d。水:用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。其它材料:拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、木磚等,提前做好防腐處理。主要機具:備有攪拌機、翻斗車、磅秤、吊斗、磚籠、手推車、膠皮管、篩子、鐵鍬、半截灰桶、噴水壺、托線板、線墜、水平尺、小白線、磚夾子、大鏟、瓦刀、刨錛、工具袋等。作業(yè)條件:主體分部中承重結(jié)構(gòu)已施工完畢,已經(jīng)有關(guān)部門驗收。彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線,經(jīng)復(fù)核,辦理預(yù)檢手續(xù)。立皮數(shù)桿:宜用30mm40mm木料制作,皮數(shù)桿上注明門窗洞口、木磚、拉結(jié)筋、圈梁、過梁的尺寸標(biāo)高。皮數(shù)桿間距1520mm,轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立,一般距墻皮或墻角50mm為宜。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致,經(jīng)復(fù)核,辦理預(yù)檢手續(xù)。根據(jù)最下面第一皮磚的標(biāo)高,拉通線檢查,如水平灰縫厚度超過20mm,用細(xì)石混凝土找平,不得用砂漿找平或砍磚包合子找干。常溫天氣在砌筑前一天將磚澆水濕潤,冬期施工應(yīng)清除表面冰霜。砂漿配合比經(jīng)試驗室確定,準(zhǔn)備好砂漿試模。（3）操作工藝工藝流程:拌制砂漿施工準(zhǔn)備排磚撂底砌空心磚墻驗評 砌筑前,基礎(chǔ)墻或樓面清掃干凈,灑水濕潤。根據(jù)設(shè)計圖紙各部位尺寸,排磚撂底,使組砌方法合理,便于操作。拌制砂漿:砂漿配合比應(yīng)用重量比,計量精度為,水泥2%,砂及摻合料5%。宜用機械攪拌,投料順序為砂水泥摻合料水,攪拌時間不少于l.5min。砂漿應(yīng)隨拌隨用,水泥或水泥混合砂漿一般在拌合后34h內(nèi)用完,嚴(yán)禁用過夜砂漿。每一樓層或250m3砌體的各種強度等級的砂漿,每臺攪拌機至少應(yīng)作一組試塊(每組6塊),砂漿材料、配合比變動時,還應(yīng)制作試塊。砌空心磚墻體:組砌方法應(yīng)正確,上、下錯縫,交接處咬槎搭砌,掉角嚴(yán)重的空心磚不宜使用。水平灰縫不宜大于15mm,應(yīng)砂漿飽滿,平直道順,立縫用砂漿填實?？招拇u墻在地面或樓面上先砌三皮實心磚,空心磚墻砌至梁或樓板下,用實心磚斜砌擠緊,并用砂漿填實?？招拇u墻按設(shè)計要求設(shè)置構(gòu)造柱、圈梁、過梁或現(xiàn)澆混凝土帶。各種預(yù)留洞、預(yù)埋件等,應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置,避免后剔鑿?？招拇u墻門窗框兩側(cè)用實心磚砌筑,每邊不少于24cm 。轉(zhuǎn)角及交接處同時砌筑,不得留直槎,斜槎高不大于1.2m。拉通線砌筑時,隨砌、隨吊、隨靠,保證墻體垂直、平整,不允許砸磚修墻。冬雨期施工:冬期砂漿宜用普通硅酸鹽水泥拌制,砂子不得含凍塊。空心磚表面粉塵、霜雪應(yīng)清除干凈,磚不宜澆水,適當(dāng)增大砂漿稠度。采用摻鹽砂漿,其摻鹽量、材料加熱溫度應(yīng)按冬施工方案規(guī)定執(zhí)行,砂漿使用溫度不應(yīng)低于+5。拉結(jié)筋、預(yù)埋件要做好防腐處理。（4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項目:空心磚的品種、規(guī)格、強度必須符合設(shè)計要求,有出廠合格證、試驗報告。砂漿品種必須符合設(shè)計要求,強度必須符合下列規(guī)定:同品種、同強度等級砂漿各組試塊平均強度不小于fm,k。任意一組試塊強度不小于0.75fm,k?？招拇u砌體水平灰縫砂漿飽滿,立縫填塞密實。轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎,其它部位應(yīng)留斜槎?；卷椖?上下磚錯縫,每間(處)2皮磚通縫不超過3處。接槎處砂漿密實,縫磚平直,接槎處水平灰縫小于5mm或有透亮缺陷不超過5個。拉結(jié)筋、構(gòu)造柱、現(xiàn)澆鋼筋混凝土帶均符合設(shè)計要求。預(yù)埋木磚、預(yù)埋件符合規(guī)定。允許偏差項目,見表6-11。 表6-11頂次 頂 目 允許偏差 (mm) 檢 查 方 法 1 軸線位移 10 經(jīng)緯儀或拉線尺量檢查 2 墻體頂面標(biāo)高 15 水準(zhǔn)儀和尺量檢查 每層 5 用2m托線板檢查 全高3 垂直度 10m 10 用經(jīng)緯儀或吊線、尺量檢查 10m 20 4 表面平整度 8 用2m靠尺，楔形尺檢查 5 水平灰縫平直度 10 拉10m線，尺量檢查 65門窗洞口 寬度 5 10m長拉線和尺量檢查 (后塞口) 高度 +15、-5 尺量檢查 7 水平灰縫厚度 +2 與皮數(shù)桿比較尺量檢查 8 構(gòu)造柱截面 +10 尺量檢查 9 外墻窗口位置上下偏移 20 用經(jīng)緯儀或吊線檢查，以底層窗口為準(zhǔn) （5）成品保護 暖衛(wèi)、電氣管線及預(yù)埋件應(yīng)注意保護,防止碰撞損壞。預(yù)埋的拉結(jié)筋應(yīng)加強保護,不得踩倒、彎折。手推車應(yīng)平穩(wěn)行駛,防止碰撞墻體。空心磚墻上不得放腳手架排水,防止發(fā)生事故。（6）應(yīng)注意的質(zhì)量問題砂漿強度不夠:注意不使用過期水泥,計量要準(zhǔn)確,保證攪拌時間,砂漿試塊的制作、養(yǎng)護、試壓應(yīng)符合規(guī)定。墻體頂面不平直:砌到頂部時不好使線,墻體容易里出外進,應(yīng)在梁底或板底彈出墻邊線,認(rèn)真按線砌筑,以保證墻體頂部平直通順。門窗框兩側(cè)漏砌實心磚:門窗兩側(cè)砌實心磚,便于埋設(shè)木磚或鐵件,固定門窗框,并安放混凝土過梁?？招拇u墻后剔鑿:預(yù)留孔洞、預(yù)埋件應(yīng)準(zhǔn)備預(yù)留、預(yù)埋。防止后剔鑿,以免影響質(zhì)量。結(jié)筋不合磚行:混凝土墻、柱內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)筋經(jīng)常不能與磚行灰縫吻合,應(yīng)預(yù)先計算磚行模數(shù)、位置、標(biāo)高控制準(zhǔn)確,不應(yīng)將拉結(jié)筋彎折使用。預(yù)埋在墻、柱內(nèi)的拉結(jié)筋任意彎折、切斷:應(yīng)注意保護,不允許任意彎折或切斷。2、外墻外保溫工程1、施工條件硬泡聚氨酯外墻保溫工程的基層墻面驗收應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）和砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50203-2002）的要求。外墻上的門窗應(yīng)安裝完畢或窗框已安裝到位，門窗框與搶間隙已經(jīng)密封處理并且符合設(shè)計要求和驗收合格。伸出墻面的管道和預(yù)埋件應(yīng)預(yù)先安裝完畢，外墻安裝的設(shè)備或官大應(yīng)固定在基層墻上，并應(yīng)做密封和防水處理。修復(fù)找平基層墻面不應(yīng)有空鼓、脫落、開裂等現(xiàn)象。平整度允許偏差小于4mm。施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和基層墻面表面溫度不能低于5。施工現(xiàn)場風(fēng)力不大于5級。2、 施工工具及機械施工工具：手推車、電鉆、線附、水準(zhǔn)儀、墨盒、托線板、塑料桶、手錘、密封膠、2m靠尺、鋼卷尺、水平線尺、鋼鋸（鋸齒要細(xì)）常用抹灰工具、質(zhì)量檢測工具。施工機械：切割機、攪拌機、吊籃等。施工安全防護：安全帽、安全帶等。3、根據(jù)施工面積，施工條件及施工要求工期，合理安排施工隊伍，達到高效、保質(zhì)、保量、保工期。4、材料運輸及儲存：界面劑，粘結(jié)砂漿、密封膠等材料，應(yīng)采用原包裝狀態(tài)運至現(xiàn)場，儲存咋愛陰涼、干燥通風(fēng)的地方，避免太陽直曬、雨淋、防止受潮。YAPU板（聚氨酯符合保溫裝飾一體化板） 的運輸及儲存應(yīng)嚴(yán)格按照公司規(guī)定，做好裝飾面層的保護，以減少材料運輸及儲存過程的消耗。 5 、施工材料準(zhǔn)備YAPU板：利用聚氨酯自身特殊的粘結(jié)力，采用恒溫、恒壓機械連續(xù)化工藝與無機板材（帶飾面或不帶飾面）、金屬質(zhì)板材復(fù)合形成保溫裝飾一體化板。粘接砂漿：咸陽恒正新型建材有限公司界面劑： 咸陽恒正新型建材有限公司抗裂砂漿：咸陽恒正新型建材有限公司復(fù)合膠粉聚苯顆粒保溫材料（用于防火隔離帶）。耐候結(jié)構(gòu)膠：外購錨固件：外購鍍鋅鋼絲網(wǎng)：外購6、 系統(tǒng)材料技術(shù)性能指標(biāo)：YAPU板聚氨酯技術(shù)性能指標(biāo)項目單位指標(biāo)備注表現(xiàn)密度Kg/m35GB10800-89導(dǎo)熱系數(shù)W/(m.k)0.024抗拉強度Mpa0.10抗壓強度Mpa0.15燃燒性B2按GB/T8624-19976.2粘結(jié)砂漿技術(shù)性能指標(biāo)項目單位技術(shù)指標(biāo)備注原強度耐水拉伸粘結(jié)強度（與水泥砂漿）Mpa0.600.40破壞界面在硬泡PU拉伸粘結(jié)強度（與硬泡YAPU）Mpa0.100.10破壞界面在硬泡PU可操作時間h1.5抗壓強度/抗折強度3.06.3界面劑技術(shù)性能指標(biāo)檢驗項目單位質(zhì)量要求剪切粘結(jié)強度Mpa1.50抗伸粘結(jié)強度未處理14dMpa0.6浸水處理Mpa0.5凍融循環(huán)處理Mpa0.56.4抗裂砂漿技術(shù)性能指標(biāo)項目單位指標(biāo)可操作時間h1.5拉伸粘結(jié)強度（常溫28d）Mpa0.7浸水拉伸粘結(jié)強度（想問28d，侵水7d）Mpad0.5壓折比28d3.06.5復(fù)合膠粉聚苯顆粒保溫材料技術(shù)性能指標(biāo)項目單位指標(biāo)濕表現(xiàn)密度Kg/m350-420干表現(xiàn)密度Kg/m230導(dǎo)熱系數(shù)W/m.k0.06壓剪粘結(jié)強度（56d）Mpa0.05抗拉強度（56d）Mpa0.1壓縮強度Mpa0.25燃燒性能B1聚苯顆粒粒度、5mm篩孔篩余56.6結(jié)構(gòu)膠技術(shù)性能指標(biāo)硅酮耐候膠的性能應(yīng)符合下表的技術(shù)要求項目技術(shù)要求項目技術(shù)要求表干時間11.5h邵氏硬度2030流淌性無流淌極限拉伸強度0.11-0.14 Mpa初期固化時間（25）3d完全固化時間（相對濕度50，溫度2557-14d撕裂強力3.8N/mm污染性無污染施工溫度548固化后的變位承受能力25-50儲存期912個月6.7錨固件技術(shù)性能指標(biāo)檢驗項目單位質(zhì)量要求單個錨栓抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值KN0.307、施工技術(shù)要求項目技術(shù)負(fù)責(zé)人必須抓好技術(shù)責(zé)任的落實。認(rèn)真組織專項圖紙會審工作。組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)和審查圖紙，查對建筑、結(jié)構(gòu)圖紙是否相符，圖紙及其說明是否齊全、清楚、與現(xiàn)場的實際是否相符。所有的設(shè)計變更資料均有變更文字記錄，并應(yīng)有建設(shè)單位簽字蓋章。認(rèn)真進行技術(shù)交底，為了使參與施工的人員在施工前了解設(shè)計和施工要求，以便能按照合理的工序、工藝進行施工，施工前必須進行技術(shù)交底工作，其內(nèi)容包括圖紙、設(shè)計變更、施工組織設(shè)計、施工工藝、操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施及文明工地措施等，并應(yīng)有書面交底材料。材料報驗：用于保溫工程各種主材及輔材，在施工前必須進行質(zhì)檢部門的檢驗，證明和各后方可使用。技術(shù)資料整編歸檔：指定專人負(fù)責(zé)技術(shù)資料的收集、整編工作，嚴(yán)格按照資料整編統(tǒng)一規(guī)定要求進行填寫整理，保證技術(shù)資料與工程進行同步。確?？⒐ぜ夹g(shù)資料正標(biāo)及時、準(zhǔn)確、齊全完整。YAPU板外墻保溫施工技術(shù)要點對基層墻面的平整度、垂直度進行檢查，對不合格基層墻體不得進行YAPU板外墻保溫施工。對合格的基層墻面進行基層處理。清理干凈，墻表面無油污、浮塵、脫膜劑、蠟、泥土等防礙粘結(jié)的附著物。用滾子將界面劑均勻涂抹在砼墻面上，且不易太厚。按照實測的基層墻體尺寸，結(jié)合YAPU板規(guī)格（1200600mm）按水平順序排列，考慮樓層高度及墻面寬度，門窗、洞口、裝飾梁、柱具體尺寸，合理優(yōu)化施工。結(jié)合甲方監(jiān)理要求，按樓層高度，板排列順序為：700mm、600mm、700mm、300mm、600mm。除安裝百葉窗位置外。連續(xù)墻面上的水平、垂直縫要求貫通。彈控制線，掛基準(zhǔn)線：在墻面彈出水平、垂直控制線；彈出門窗水平線、垂直控制線；外墻大角（陰陽角）及其它必要處，掛垂直基準(zhǔn)鋼線；每層樓適當(dāng)位置掛水平線。以控制YAPU板安裝時的平整度和垂直度確保符合要求。配制粘接砂漿：將標(biāo)準(zhǔn)袋粘接砂漿干粉，按0.25:1的水料比加水?dāng)嚢?，確保攪拌均勻，靜置10分鐘，再攪拌一次方可使用。配好的粘結(jié)砂漿注意防止日曬，以免水分蒸發(fā)過快，粘結(jié)砂漿應(yīng)隨用隨配，一次配制好的粘結(jié)砂漿施工中不得隨意加水，粘結(jié)砂漿中不得在摻入水泥、砂子、防凍劑等其他物料。粘接YAPU板：用粘結(jié)砂漿直接將YAPU板粘接與基層墻面。YAPU標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格1200*600mm，其粘結(jié)方式采用滿粘結(jié)方法（根據(jù)基層墻體平整度、垂直度）用齒形鏝刀將粘結(jié)砂漿涂抹在YAPU板的邊框四周和中央等距離分布。粘結(jié)砂漿厚度不小于15mm，然后將YAPU板輕按在基層墻體上，輕柔均勻擠壓，輕敲墻面，用水平尺檢查水平。粘結(jié)后的粘結(jié)砂漿壓實定型，厚度在5-8mm之間，確保粘結(jié)面積大于板面積40，建筑高度在60m及以上時，粘結(jié)面積不小于板面積60.見圖集10J121。YAPU板粘貼應(yīng)自上而下進行，水平方向應(yīng)從墻角及門窗洞口處向兩側(cè)粘貼。YAPU板粘貼就位后，隨即用2m靠尺檢查平整度和垂直度，誤差太大（誤差3mm）的應(yīng)重新粘貼YAPU板。YAPU板粘結(jié)就位后，再沿板面設(shè)定的錨栓位置對基層墻體鉆孔，隨即在孔內(nèi)安裝8塑料膨脹錨栓錨固，錨固間距雙向小于500mm，每平方米不少于6個。托力架的設(shè)置：在東西山墻連續(xù)大墻面上，每四層設(shè)置一道用40*40角鐵膨脹螺栓固定的托力架。門窗洞口：對于門窗洞口側(cè)面粘貼聚氨酯保溫裝飾板時，應(yīng)注意排水坡向，用于推拉窗時應(yīng)低于窗框的泄水孔。見圖集10J121。陰陽角構(gòu)造（見圖集10J121）：陽角：采用YAPU聚氨酯保溫板對縫錯茬或切割成45斜角（只切割聚氨酯部分不能切割保護板部分）進行90拼裝填縫。陰角：采用YAPU聚氨酯保溫板90相頂。防火隔離帶：每兩層設(shè)一道通長寬20mm隔離帶。防火隔離帶采用膠粉聚苯顆粒保溫材料。防火隔離帶為連續(xù)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)保溫層及顆粒纖維狀結(jié)構(gòu)保溫防火隔離帶，實現(xiàn)了墻體的良好透氣性。（二）門窗節(jié)能工程1、概況本工程外門窗采用塑鋼，南向為LOWE中空玻璃內(nèi)充9厚空氣間層，傳熱系數(shù)K=2.1W/K；其余各向外門窗為塑鋼中空玻璃內(nèi)充9厚空氣間層，傳熱系數(shù)K=2.7W/K，共計2400。材料指標(biāo)與質(zhì)量要求：進場的外門窗其外觀、品種、規(guī)格及附件應(yīng)符合設(shè)計要求和產(chǎn)品相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，其傳熱系數(shù)，玻璃遮陽系數(shù)為，綜合遮陽系數(shù)為，可見光透射比，中空玻璃露點等各指標(biāo)均符合要求。密封材料應(yīng)符合設(shè)計要求。外窗氣密性應(yīng)符合設(shè)計要求，氣密性等級為7級。外門窗隔斷熱橋措施應(yīng)符合設(shè)計要求和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、 施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備 熟悉圖紙、設(shè)計說明。結(jié)合設(shè)計圖紙和專項施工方案，進行技術(shù)交底。做好操作人員有關(guān)新工藝、新技術(shù)、新材料應(yīng)用的培訓(xùn)工作。3、主要施工方法工藝流程：劃線定位以頂層門窗邊線未準(zhǔn)用線墜或經(jīng)緯儀將門窗邊線下引，并在各層門窗口處劃線標(biāo)記，對個別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理、根據(jù)設(shè)計圖紙中門窗安裝位置、尺寸和標(biāo)高，依據(jù)門窗中線向兩邊量出門窗邊線。門窗的水平位置應(yīng)以樓層室內(nèi)+50cm的水準(zhǔn)線為準(zhǔn)向上翻，量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直。同一房間應(yīng)保持窗下皮一致。同時每一層也應(yīng)保持下皮標(biāo)高一致。安裝固定片檢查門窗框上下邊的位置及其內(nèi)外朝向，并確認(rèn)無誤后，再安裝固定片。安裝時應(yīng)采用直徑為3.2的鉆頭鉆孔，然后將十字槽端頭自攻螺釘M420擰入，嚴(yán)禁直接錘擊頂入。固定片的位置應(yīng)距門窗角、中樞框、中橫框150200mm,固定片間距應(yīng)不大于600mm。不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。門窗安裝就位安裝前，先在框上下邊劃中線，然后根據(jù)設(shè)計圖紙及門窗扇的開啟方向，確定門窗框的位置，并把門窗框裝入洞內(nèi)，并使其上下中線與洞口中線對齊。安裝時應(yīng)采取防止門窗變形的措施。無下框平開門應(yīng)使下框低于地面標(biāo)高線10mm。然后將下框的一個固定片固定在墻體上，并應(yīng)調(diào)整門框的水平度、垂直度和直角度，用木槭臨時固定。當(dāng)下框長度大于0.9m時，其中間也用木槭塞緊。然后調(diào)整垂直度、水平度及直角度。門窗的固定門窗與墻體固定時，應(yīng)先固定上框，后固定邊框?；炷翂Χ纯诓捎蒙溽敾蛩芰吓蛎浡葆敼潭ā４u墻洞口采用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定，并不得固定在磚縫上；在砌體上嚴(yán)禁用射釘固定。門窗框與墻體間縫隙的處理門窗安裝固定后，應(yīng)先進行隱蔽工程驗收。門窗框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔采用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞，填塞不宜過緊。之后去掉臨時固定用的木槭，其空隙采用相同材料填塞。鋁合金門窗如果設(shè)計未規(guī)定填塞材料時可采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙。對保溫、隔聲要求較高的工程，應(yīng)采用相應(yīng)的隔熱、隔聲材料填塞。門窗洞口內(nèi)外側(cè)與門窗框之間縫隙的處理門口內(nèi)側(cè)與門窗框之間采用水泥砂漿填補抹平；當(dāng)外側(cè)抹灰時，應(yīng)采用片材將抹灰層與門窗框臨時隔開，其厚度為5mm，抹灰層應(yīng)超出門窗框，其厚度以下不影響扇的開啟為限。待外抹灰層硬化后撤去片材，用密封膠密封抹灰層與門窗框的縫隙。門窗扇的安裝門窗扇應(yīng)在洞口墻體抹灰層硬化后安裝。推拉門窗在門窗框安裝固定后，將配好玻璃的門窗扇整體安入框內(nèi)滑道，調(diào)整好框與扇的縫隙即可。（三）屋面節(jié)能工程本工程屋面擠塑板保溫屋面，其中上人屋面為350，面層為鋪地磚地面，不上人層面為300，面層為水泥砂漿。上人屋面從下到上構(gòu)造作法依次為：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)板；1：12水泥珍珠巖找坡，最薄處30，坡度2%；20厚1：3水泥砂漿找平層；屋面保溫層為65厚XPS保溫層；25厚1：3水泥砂漿找平層；2厚SKT自粘性防水卷材一道；1.5厚高分子防水涂膜一道；23厚麻刀灰隔離層；25厚1：3水泥砂漿找平層；鋪地磚面層。不上人屋面取消面屋及隔離屋，面屋改為20厚1：2.5水泥砂漿。屋面保溫層、找坡層施工技術(shù)要求（施工工藝詳見屋面工程施工方案）基層應(yīng)平整、干凈、干燥，不得有松散、開裂、空鼓等缺陷。防水卷材不得有破碎、缺棱、掉角現(xiàn)象，鋪設(shè)時遇有缺棱掉角破碎不齊的，應(yīng)鋸平拼接使用。保溫板鋪設(shè)時緊靠找平層表面，鋪平、墊穩(wěn)，板塊間的縫隙，應(yīng)使用同類材料的碎屑嵌填密實，表面應(yīng)與相鄰兩板高度一致。水泥珍珠巖找坡首先根據(jù)屋面排水方向，拉線找出2%的坡度，在女兒墻上標(biāo)出高度控制點。鋪設(shè)前，根據(jù)配合比先將水泥和珍珠巖拌合均勻，（摻適量水分），鋪設(shè)時由一端退著另一端前進，用木抹子拍實，當(dāng)厚度超過100mm時，分層鋪設(shè)拍實，表面抹平，做成粗糙面。找坡層施工完畢后，應(yīng)及時鋪抹水泥砂漿找平層或進行覆蓋，以免雨水浸泡進入下面找坡層。找平層施工表面平整，無空鼓、開裂、起皮等缺陷，驗收后在進行防水層施工，防水層應(yīng)無空鼓，搭接縫長度符合要求，細(xì)部節(jié)點構(gòu)造滿足規(guī)范要求。按規(guī)范要求做好分隔縫及排氣管的留置工作。（四）地輔熱采暖工程1、設(shè)計情況采用集中供暖，熱源由小區(qū)熱交換站供給，雙管下供下回式，十五層以下為低壓區(qū)，十五層以上為高壓區(qū)。采用耐高溫聚乙烯(PE-RT)管， 進戶管徑為Dn25*2.3，室內(nèi)盤管采用Dn20*2.0。AB戶型分三個回路，EF戶型分四個回路。除EF型客廳回路盤管間距為300外，其余均為250。2、施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備：熟悉圖紙和相關(guān)變更，明確地輻熱總管、PE-RT管鋪設(shè)方式。熟悉地輻熱工藝標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量驗收規(guī)范。熟悉冬期施工規(guī)程，對地輻熱相關(guān)工序采取有效措施。編寫地輻熱施工技術(shù)交底，并對班組進行相關(guān)培訓(xùn)。材料準(zhǔn)備：主管道：熱表井內(nèi)管道均采用鋼管（DN50時必須采用無縫鋼管，DN50采用焊接鋼管）。加熱管：采用PE-RT盤管，戶內(nèi)規(guī)格為d20*2.0，由熱表井到進戶門管道規(guī)格d25*2.3；管材為S4系列，使用條件5級，在使用溫度70和使用壓力0.8MPa的條件下壽命49年以上。 分、集水器：分、集水器材料為銅質(zhì)，內(nèi)外表面應(yīng)光潔，不允許有裂紋、砂眼、冷隔、夾渣、凹凸不平等影響性能的缺陷；連接件直接與加熱管接觸面必須鍍鎳，色澤均勻，鍍層牢固，不允許有脫鍍?nèi)毕?。冷拔絲網(wǎng)片：采用250成品冷拔絲網(wǎng)片。絕熱材料：20mm聚苯乙烯泡沫板（伸縮縫、墻腳10mm），表觀密度20g/m（導(dǎo)熱系數(shù)0.05 W/mK）。反射膜：鋁箔反射膜。固定件：室內(nèi)加熱管固定使用塑料扎帶、固定卡子；總管固定使用扎絲綁扎到水泥釘上。保溫材料：供回水干管、立管采用40mm離心玻璃棉管殼；加熱管間距小于100mm部位采用聚氯乙烯柔性套管。作業(yè)條件準(zhǔn)備：地輻熱相關(guān)材料質(zhì)檢報告、復(fù)檢報告符合要求。吊洞、多水房間防水（閉水試驗合格）、墻面粉刷、外窗安裝等工作進行完畢。冷熱水支管鋪設(shè)、打壓（氣泵打壓）驗收合格。窗洞口封堵、樓層50線完畢。地泵安裝、檢驗完畢。3、施工工藝工藝流程基層處理加熱管總管安裝鋪設(shè)保溫層（聚氯乙烯泡沫板、鋁箔反射膜）鋪設(shè)冷拔絲網(wǎng)片鋪設(shè)PE-RT管加壓測試安裝分、集水器隱蔽驗收混凝土墊層施工管道沖洗系統(tǒng)試壓系統(tǒng)調(diào)試與運行。 工藝標(biāo)準(zhǔn)基層處理：基層表面處理平整、干燥、無雜物；衛(wèi)生間、廚房1:3水泥砂漿找平、做1.5mm厚高分子防水涂料（此部分提前施工）；衛(wèi)生間結(jié)構(gòu)板有高差部位冷熱水支管刻槽通過。加熱總管安裝：加熱管總管需用水泥釘固定在結(jié)構(gòu)板面，當(dāng)必須與遇冷熱水支管疊加時，應(yīng)刻槽通過；由熱表井至進戶門部位管道應(yīng)套聚氯乙烯波紋套管，并敷設(shè)在200mm寬地槽內(nèi)（安裝完畢后用水泥膨脹珍珠巖保溫材料填實）。鋪設(shè)保溫層： 采暖房間，錯縫排列鋪設(shè)20mm厚聚苯乙烯泡沫板，相互間結(jié)合緊密，拼縫處采用塑料膠帶粘接成整體；采暖房間墻根交圈布置10mm厚聚苯乙烯泡沫板絕熱層，高度出建筑成活面1020mm（50線下4849公分），上涂密封膠，并用膠帶紙點粘臨時固定；鋪設(shè)鋁箔反射膜，邊角處留出5cm折入聚氯乙烯泡沫板下面；門口及房間面積30，或單邊6m處采用10mm厚聚氯乙烯泡沫板設(shè)置伸縮縫，高度出建筑成活面1020mm，并套PVC波紋套管，兩端出伸縮縫10公分。（做法見伸縮縫做法詳圖） 伸縮縫做法詳圖鋪設(shè)冷拔絲網(wǎng)片：在取暖房間鋁箔反射膜上鋪設(shè)250成品冷拔絲網(wǎng)片，不同網(wǎng)片對齊后用塑料扎帶綁扎牢固（個別鋪設(shè)取暖管后翹起部位需加固定卡子）；鋼絲網(wǎng)片遇門口伸縮縫處需斷開；衛(wèi)生間部位冷拔絲端部需讓開墻根防水1020mm。鋪設(shè)PE-RT管：加熱管鋪設(shè)按照圖紙要求采用“回折型”布置，起步距墻角150mm，鋪設(shè)時應(yīng)力自然釋放，杜絕管道擰勁翹起，彎折處需在圓弧頂固定，防止出現(xiàn)死折；回折型加熱管鋪設(shè)不允許有接頭，在施工驗收后，發(fā)現(xiàn)加熱管損壞時應(yīng)采用PE-RT專用熱熔接頭進行連接；加熱管到分集水器處需斷開時，應(yīng)用專用工具切割，切口應(yīng)平整，且垂直于管軸線。加熱管在分、集水器范圍應(yīng)使用保護套管（出建筑面200mm），當(dāng)集水器周邊出水、回水管密集時，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整加熱管間距至150mm（當(dāng)尺寸必須小于100mm時，需增加保護套管隔熱）詳見下圖：加壓測試：本工程戶內(nèi)采暖壓力為0.8MPa，混凝土墊層澆筑前需進行系統(tǒng)試壓，測試壓力為工作壓力的1.5倍，緩慢升壓，當(dāng)壓力達到1.2MPa時，穩(wěn)壓1小時，壓力下降不大于于0.05MPa為合格；加壓測試以每組分集水器為單位，逐回路進行。安裝分集水器PE-RT加熱管與分集水器裝置及管件連接采用卡套式連接；分集水器安裝時，分水器在上、集水器在下，中心距200mm，集水器中心距地面300mm；分集水器安裝前在每批（同牌號、同型號、同規(guī)格）數(shù)量中抽取10%做強度和嚴(yán)密性檢查，閥門試驗壓力為工作壓力的1.5倍，嚴(yán)密性試驗壓力為工作壓力的1.1倍，DN50的閥門試驗時間15S。隱蔽驗收，進行隱蔽驗收必需符合以下要求：絕熱層的厚度、材料的物理性及鋪設(shè)應(yīng)符合設(shè)計要求；加熱管的材料、規(guī)格及敷設(shè)間距、彎曲半徑等應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)可靠固定；填充層內(nèi)加熱管不應(yīng)有接頭；伸縮縫應(yīng)按設(shè)計要求敷設(shè)完畢；加熱管與分水器、集水器的連接處無滲漏。管道安裝允許偏差：序號項 目條 件技術(shù)要求允許偏差1絕熱層厚 度20-接 合無縫隙-2加熱管安裝間 距按設(shè)計103加熱管彎曲半徑塑料管不小于6倍管外徑-54加熱管固定間距直 管不大于700mm10彎 管不大于300mm混凝土墊層澆筑：混凝土澆筑前保證窗洞口封堵密實，有高差部位模板安裝完畢（普通房間距成活面留30mm，衛(wèi)生間、廚房、生活陽臺留60mm）；混泥土澆筑過程中保持地暖管壓力在0.6MPa以上，混凝土養(yǎng)護過程中保持地暖管壓力在0.4MPa以上。 管道沖洗：立（干）管清洗時應(yīng)打開旁通閥門，確保水不流進加熱管；加熱管道沖洗在分集水器以外主供回水管道沖洗合格后進行。系統(tǒng)試壓：系統(tǒng)試壓應(yīng)待混凝土澆筑完畢至少14天后進行，避免打壓時混凝土形成微裂縫；緩慢升壓，當(dāng)壓力達到1.2MPa時，穩(wěn)壓1小時，壓力下降不大于于0.05MPa為合格；加壓測試以每組分集水器為單位，逐回路進行。系統(tǒng)調(diào)試與運行：系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在具備正常供熱和供電條件下進行，且系統(tǒng)未經(jīng)調(diào)試前嚴(yán)禁運行使用；在混凝土墊層完全自然干燥后（至少21天）進行同熱試運行，初次供暖時熱水比環(huán)境溫度高10左右，連續(xù)運行48h后，每隔24h水溫提高5，直至達到設(shè)計供水溫度，在此溫度下對每組分集水器回路逐路進行調(diào)節(jié)，直至運行正常；系統(tǒng)調(diào)試完畢后，將加熱管中積水放完、吹干；供暖效果應(yīng)以房間中央離地1.5m處溫度計指示的溫度為評價和考核依據(jù)。4、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)主要材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)聚苯乙烯泡沫塑料板項 目單 位指 標(biāo)表觀密度/m325壓縮強度（即在10形變下的壓縮應(yīng)力）kpa100導(dǎo)熱系數(shù)W/m.k0.041吸水率（體積分?jǐn)?shù)）（vv）47048h后尺寸穩(wěn)定性%3熔結(jié)性（彎曲變形）20氧指數(shù)%30燃燒分級達到B2級PERT管材項 目單 位指 標(biāo)管徑壁厚202.0循環(huán)壓力沖擊次10000縱向回縮率%3外觀白色等級5級地輻熱安裝驗收標(biāo)準(zhǔn)項 目條 件技術(shù)要求允許偏差絕熱層厚 度20-接 合無縫隙-加熱管安裝間 距按設(shè)計10加熱管彎曲半徑塑料管不小于5倍管外徑-5加熱管固定間距直 管不大于700mm10彎 管不大于350mm地輻熱墊層驗收標(biāo)準(zhǔn)項 目強度平整度標(biāo)高表觀標(biāo)準(zhǔn)達到受凍臨界強度1010無明顯裂縫（五）電氣工程節(jié)能施工技術(shù)方案（詳見電氣工程專項施工方案）電氣節(jié)能施工技術(shù)措施主要從降低線路電能損耗、降低照明系統(tǒng)的電能損耗和選用高效節(jié)能型的設(shè)備、材料為電氣節(jié)能施工技術(shù)主控目標(biāo)。1、降低線路損耗的節(jié)能技術(shù)措施由于配電線路的電能損耗取決于線路阻抗的大小，因此盡量選用導(dǎo)電率高的銅芯電線電纜。各樓層的配電箱、柜盡量靠近負(fù)荷的中心，減少線路的敷設(shè)長度。管內(nèi)穿線、電線電纜在敷設(shè)是時應(yīng)按相關(guān)規(guī)范要求控制施工工藝，避免電線電纜在敷設(shè)時打圈、纏繞所產(chǎn)生的渦流損耗。電纜在橋架內(nèi)的彎曲預(yù)留不應(yīng)太多，僅以滿足伸縮沉余量即可，電纜在支架上排列距離應(yīng)滿足電纜施工規(guī)范的要求，交流單芯電纜或分相后單芯電纜宜成品字型綁扎或一字型排列，且避免交叉、纏繞形成閉合磁路，盡量將線路渦流損耗降低到最小。為了有效降低零線線路的電能損耗，照明和單相負(fù)荷的配電線路應(yīng)盡量三相平衡分配，三相不平衡率不得大于15%。嚴(yán)格控制電線電纜接頭的施工質(zhì)量，避免因電線電纜接頭的施工質(zhì)量問題而產(chǎn)生局部接觸電阻增加，從而造成發(fā)熱引起的電能損耗，所有照明插座回路電線絞接接頭均應(yīng)搪錫。電纜終端頭的制作與壓接應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范要求，電纜終端頭的壓接線耳應(yīng)采用“管形”線耳，線耳壓接后應(yīng)灌錫填充處理，線耳與電器、母排的接線端的壓接擰緊力矩（擰力矩扳手）符合應(yīng)要求。在建筑供配電工程中，大部分電能損耗發(fā)生在電力系統(tǒng)設(shè)備本身，因此，電氣節(jié)能措施應(yīng)從供配電系統(tǒng)的源頭做起，本工程將選用繞阻阻值小、空載損耗低、負(fù)載輸出率高的干式變壓器。為了降低無功損耗，保證供電系統(tǒng)的電壓質(zhì)量，采用集中式電容無功補償裝置，保證系統(tǒng)功率因數(shù)在0.9以上，從而降低供電系統(tǒng)母排的電流。供配電系統(tǒng)節(jié)能的電力干線的最大工作壓降應(yīng)不大于2%，分支線路的最大工作壓降應(yīng)不大于3%。2、電氣照明的節(jié)能要實現(xiàn)電氣節(jié)能，必須考慮照明節(jié)能。目前我國啟動了“綠色照明工程”，目的是實現(xiàn)照明系統(tǒng)的高效節(jié)能、安全可靠和有益環(huán)境等，為了實現(xiàn)照明節(jié)能，本工程著重從以下幾個方面考慮。選擇高效節(jié)能的光源。選用的照明光源應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。選擇光源時，應(yīng)在滿足顯色性、光通量、啟動時間等要求條件下，根據(jù)光源、燈具及鎮(zhèn)流器等的效率、壽命進行分析比較后確定。本工程照明光源選擇：樓梯間照明選用帶自熄式吸頂安裝環(huán)型節(jié)能燈管。應(yīng)急照明、消防疏散指示燈選用能快速點燃的LED光源。照明燈具選型要求，選用的照明燈具應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。在滿足眩光限制和配光要求條件下，應(yīng)選用效率高的燈具，并應(yīng)符合下列規(guī)定：熒光燈燈具的效率不應(yīng)低于下表的規(guī)定。熒光燈燈具的效率燈具出光口形式開敞式保護罩（玻璃或塑料）格柵透明磨砂、棱鏡燈具效率75%65%55%60%根據(jù)照明場所的環(huán)境條件，分別選用下列燈具：在潮濕的場所，應(yīng)采用相應(yīng)防護等級的防水燈具或帶防水燈頭的開敞式燈具；在有腐蝕性氣體或蒸汽的場所，宜采用防腐蝕密閉式燈具。若采用開敞式燈具，各部分應(yīng)有防腐蝕或防水措施；在高溫場所，宜采用散熱性能好、耐高溫的燈具；在有塵埃的場所，應(yīng)按防塵的相應(yīng)防護等級選擇適宜的燈具；在易受機械損傷、光源自行脫落可能造成人員傷害或財物損失的場所使用的燈具，應(yīng)有防護措施；在有爆炸或火災(zāi)危險場所使用的燈具，應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的有關(guān)規(guī)定；在有潔凈要求的場所，應(yīng)采用不易積塵、易于擦拭的潔凈燈具；在需防止紫外線照射的場所，應(yīng)采用隔紫燈具或無紫光源；直接安裝在可燃材料表面的燈具，應(yīng)采用標(biāo)有F標(biāo)志的燈具。照明熒光燈具鎮(zhèn)流器選擇要求：采用的鎮(zhèn)流器應(yīng)符合該產(chǎn)品的國家能效標(biāo)準(zhǔn)，本工程照明燈具的鎮(zhèn)流器效率應(yīng)選用功率因數(shù)在0.9以上。自鎮(zhèn)流熒光燈應(yīng)配用電子鎮(zhèn)流器；直管形熒光燈應(yīng)配用電子鎮(zhèn)流器或節(jié)能型電感鎮(zhèn)流器(帶補償電容)。（六）給排水節(jié)能工程施工方案（詳見給排水水工程） 給排水節(jié)能工程應(yīng)以滿足用戶用水要求為前提，以提高能源、水資源有效利用率，減少水資源的浪費為原則，對給排水系統(tǒng)進行優(yōu)化實施，具體體現(xiàn)在兩大方面：節(jié)能與節(jié)水。給排水系統(tǒng)節(jié)能主要通過水泵組等設(shè)備的優(yōu)化選型，熱水管道的絕熱材料選擇及其施工工藝來控制能源有效利用率。而給排水系統(tǒng)節(jié)水主要通過衛(wèi)生器具及配水器具的優(yōu)化選型來減少水資源浪費。1、給排水系統(tǒng)節(jié)能水泵組的優(yōu)化選型：水泵應(yīng)優(yōu)先選用高效、節(jié)能的變速水泵。變速水泵的應(yīng)用可避免傳統(tǒng)供水系統(tǒng)中按供水最不利情況計算所引起的水量、電能的浪費問題。同樣，在熱水供應(yīng)系統(tǒng)中，水泵自控技術(shù)及各種監(jiān)測儀表和新型感溫材料，循環(huán)水泵的運行也可采用變流量變揚程的自動控制系統(tǒng)。采用變頻調(diào)速裝置比一般供水設(shè)備節(jié)電10%40%。水泵組采用主泵變頻調(diào)速與輔泵恒速穩(wěn)壓的并聯(lián)方式工作，并以主泵調(diào)速、輔泵恒速為原則，優(yōu)化水泵組運行調(diào)節(jié)從而達到節(jié)能效果。熱水管道的絕熱材料選擇及施工控制：絕熱材料應(yīng)符合下列條件： 保溫材料的平均溫度低于350時，其導(dǎo)熱系數(shù)0.12W/(m)；保溫的硬質(zhì)材料密度300kg/m3；軟質(zhì)材料及半硬質(zhì)制品密度200kg/m3；用于保溫的硬質(zhì)材料抗壓強度0.4MPa；保溫材料的含水率7.5(重量比)；保溫材料允許使用溫度應(yīng)高于介質(zhì)溫度。 根據(jù)設(shè)計要求及上述條件，熱水管道保溫采用橡塑保溫管殼，粘貼使用專用膠水，而保護層采用專用膠布，埋地處外裹玻璃兩層及刷兩遍瀝青漆。施工控制：絕熱材料進場時，應(yīng)對其導(dǎo)熱系數(shù)、密度、吸水率進行現(xiàn)場抽樣送檢，核查復(fù)驗報告。 熱水系統(tǒng)管道及配件的絕熱層和防潮層施工，應(yīng)符合下列要求：絕熱層應(yīng)采用不燃或難燃材料，其材質(zhì)、規(guī)格及厚度等應(yīng)符合設(shè)計要求；絕熱管殼的粘貼應(yīng)牢固，硬質(zhì)或半硬質(zhì)絕熱管殼的拼接縫隙，保溫時應(yīng)不大于5mm，并用粘結(jié)材料勾縫填滿；縱縫應(yīng)錯開，外層的水平接縫應(yīng)設(shè)在側(cè)下方； 松散或軟質(zhì)保溫材料應(yīng)按規(guī)定的密度壓縮其體積，疏密應(yīng)均勻；氈類材料在管道上包扎時，搭接處不應(yīng)有空隙； 防潮層與絕熱層應(yīng)結(jié)合緊密，封閉良好，不得有虛粘、氣泡、褶皺、裂縫等缺陷；防潮層的立管應(yīng)由管道的低端向高端敷設(shè)，環(huán)向搭接縫應(yīng)朝向低端；縱向搭接縫應(yīng)位于管道的側(cè)面，并順?biāo)?；卷材防潮層采用螺旋形纏繞的方式施工時，卷材的搭接寬度宜為3050mm；熱水管穿樓板和穿墻處的絕熱層應(yīng)連續(xù)不間斷，且絕熱層與穿樓板和穿墻處的套管之間應(yīng)用不燃材料填實不得有空隙，套管兩端應(yīng)進行密封封堵； 管道閥門、過濾器及法蘭部位的絕熱結(jié)構(gòu)應(yīng)能單獨拆卸，且不得影響其操作功能。 檢查方法：觀察檢查；用鋼針刺入絕熱層、尺量檢查。 檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查10%，且絕熱層不得少于10段、防潮層不得少于10m、閥門等配件不得少于5個。熱水系統(tǒng)熱水管道與支、吊架之間應(yīng)設(shè)置絕熱襯墊，其厚度不應(yīng)小于絕熱層厚度，寬度應(yīng)大于支、吊架支承面的寬度。襯墊的表面應(yīng)平整，襯墊與絕熱材料之間應(yīng)填實無空隙。 檢驗方法：觀察、尺量檢查。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽檢5%，且不得少于5處。 熱水系統(tǒng)安裝完畢，應(yīng)進行變頻泵組等設(shè)備的單機試運轉(zhuǎn)和調(diào)試。單機試運轉(zhuǎn)和調(diào)試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求；系統(tǒng)熱水用戶溫度應(yīng)達設(shè)計要求。檢驗方法：觀察檢查；核查試運行和調(diào)試記錄。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。（七）通風(fēng)工程施工方案本工程通風(fēng)主要有：地下室送風(fēng)系統(tǒng)、地下室排風(fēng)系統(tǒng)、人防送風(fēng)系統(tǒng)、樓梯間加壓送風(fēng)系統(tǒng)。1、風(fēng)管及部件安裝技術(shù)措施材料要求：制作風(fēng)管用板材、型鋼等主要材料應(yīng)具有出廠合格證或質(zhì)量鑒定文件，鍍鋅鋼板表面不得有裂紋、結(jié)疤及水印等缺陷，應(yīng)有鍍鋅層結(jié)晶花紋，厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。風(fēng)管部件采用生產(chǎn)廠家成品部件，部件規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求，必須有出廠合格證入技術(shù)文件。工藝流程：風(fēng)管預(yù)制確定標(biāo)高風(fēng)管排列制作吊架設(shè)置吊點安裝吊架風(fēng)管及部件安裝找平、找正、檢驗風(fēng)管設(shè)備防腐系統(tǒng)調(diào)試竣工驗收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：風(fēng)管的走向、材質(zhì)、位置必須符合設(shè)計要求；風(fēng)管咬縫必須緊密、寬度均勻、無孔洞半咬口和脹裂等缺陷，直管縱向咬縫應(yīng)錯開。風(fēng)管外觀質(zhì)量應(yīng)達到折角平直，圓弧均勻，兩端面平等，無翹角，表面凹凸不大于5mm；風(fēng)管與法蘭連接牢固，翻邊平整，寬度不大于6mm，緊貼法蘭。風(fēng)管部件安裝必須牢固，位置、標(biāo)高和走向符合設(shè)計要求，部件方向正確，操作方便。防火閥檢查孔的位置必須設(shè)在便于操作的部位。支、吊、托架的形式、規(guī)格、位置、間距及固定必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，嚴(yán)禁設(shè)在風(fēng)口、閥門(防火閥除外)及檢視門處。防火閥安裝方向位置應(yīng)正確，易熔件應(yīng)迎氣流方向；止回閥宜安裝在風(fēng)機壓出端，開啟方向必須與氣流方向一致；風(fēng)口安裝位置應(yīng)正確，外露部分平整美觀，同一房間內(nèi)標(biāo)高應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊。通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試，保證安全運行，滿足使用功能要求，符合設(shè)計