004鋼筋工程監(jiān)理技術(shù)交底.doc

重慶新魯班工程監(jiān)理有限責(zé)任公司 萬科朗潤園項目 1#、2#樓、10#樓鋼筋工程監(jiān)理技術(shù)交底工程名稱萬科朗潤園項目交底日期2008年12月30日施工單位重慶恒濱集團公司交底部位萬科朗潤園項目主體建設(shè)單位：重慶渝開發(fā)珊瑚置業(yè)有限公司監(jiān)理單位：重慶新魯班工程監(jiān)理 有限責(zé)任公司施工單位：重慶恒濱建設(shè)集團房屋建筑工程公司說明：該交底為監(jiān)理單位與建設(shè)單位在各分部、分項、關(guān)鍵工序施工前，根據(jù)以往施工過程中容易出現(xiàn)的質(zhì)量通病，對質(zhì)量控制點和關(guān)鍵工序結(jié)合相關(guān)規(guī)范和標準做出特別強調(diào)。施工單位應(yīng)根據(jù)本交底詳細完善施工技術(shù)交底并交待到每個操作人員，最后將完善簽字手續(xù)的施工技術(shù)交底交監(jiān)理備案。 “百年大計，質(zhì)量第一”，為了確保1樓2樓和10#樓鋼筋工程施工能優(yōu)質(zhì)順利進行，根據(jù)建設(shè)工程相關(guān)的法律、法規(guī)、規(guī)范、標準及強制性條文的相關(guān)規(guī)定，特做如下監(jiān)理技術(shù)交底，望施工項目部在施工過程中嚴格遵照執(zhí)行：一、質(zhì)量事前控制： 施工單位應(yīng)從以下方面做好基礎(chǔ)質(zhì)量事前控制工作： 1、“人”：施工承包單位應(yīng)當(dāng)建立健全施工現(xiàn)場的質(zhì)量管理體系、質(zhì)量保證體系、技術(shù)管理體系，所有技術(shù)作業(yè)人員必須持證上崗。 2、“機”：施工單位應(yīng)當(dāng)配備必要的施工作業(yè)機械，對進場或出場的施工機械設(shè)備均應(yīng)向監(jiān)理工程師報送“設(shè)備報驗申請表”，并建立好完整的機械設(shè)備臺帳；應(yīng)配備必要的辦公設(shè)備及質(zhì)量控制與檢測設(shè)備，特別是質(zhì)量控制與檢測設(shè)備必須向監(jiān)理工程師報送“年檢合格證明書”。 3、“料”：凡用于本工程的一切建筑材料，施工單位購買時必須滿足“施工合同”的約定，并及時向監(jiān)理部報送材料“三證”。 4、“法”：施工單位必須編制鋼筋工程專項施工方案。 5、“環(huán)”：施工單位必須為施工技術(shù)人員及民工創(chuàng)造良好的管理環(huán)境及施工作業(yè)環(huán)境，特別是向施工作業(yè)人員提供必備的安全防護措施。二、施工過程質(zhì)量控制： 1、驗線：施工單位自行放出施工軸線和標高控制線，并做好測量抄平記錄，對于主控軸線應(yīng)進行嚴格保護，在正式開施工前必須向監(jiān)理工程師申請驗線，驗線合格簽署意見后方施工。 2、材料報驗：材料進場后，施工單位資料員應(yīng)及時收集材料“三證”并向監(jiān)理機構(gòu)書面報驗。 3、材料見證送檢：進場材料在監(jiān)理人員核查資料合格后進行現(xiàn)場見證抽樣送檢，工程主要送檢材料如下：、水泥：按同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進場的水泥，袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批，每批抽樣不少于一次；、砂：以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、同一進場時間，每400m3或600t為一驗收批，不足400m3或600t時也作為一個驗收批；、碎石：以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、同一進場時間，每400m3或600t為一驗收批，不足400m3或600t時也作為一個驗收批；、建筑鋼材：按同一廠別、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貸狀態(tài)、同一進場時間每60t為一檢驗批，每批取試件一組，冷拉鋼筋每20t為一個檢驗批；、其它：防水材料、保溫節(jié)能材料等。4、鋼筋連接：、焊接：同一臺班內(nèi)，由同一焊工完成的300個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭為一檢驗批；、機械連接：機械連接必須先做工藝檢驗：在正式施工前，按同批鋼筋、同種機械連接形式的接頭試件不少于3根作抗拉強度試驗，同時對應(yīng)截取接頭試件的鋼筋母材進行抗拉強度試驗；機械連接還必須做現(xiàn)場檢驗，按同一施工條件，采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個為一驗收批，不足500個也作為一個驗收批。5、焊條、焊劑：以50t為一檢驗批。6、機械連接必須有專項施工方案。三、施工資料： 施工單位應(yīng)及時收集、整理施工資料，做到資料與施工進度同步。 其它未盡事宜參照現(xiàn)行施工驗收規(guī)范。4、 附件： 地梁及主體結(jié)構(gòu)鋼筋工程技術(shù)交底 一、施工準備(一) 作業(yè)條件 1、鋼筋進場后應(yīng)檢查是否有產(chǎn)品合格證、出廠檢測報告和進場復(fù)驗報告，并按施工 平面圖中指定的位置，按規(guī)格、使用部位、編號分別加墊木堆放。2、鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查有無銹蝕，除銹之后再運至綁扎部位。3、熟悉圖紙、按設(shè)計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。4、做好抄平放線工作，彈好水平標高線，柱、墻外皮尺寸線。5、根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度，如不符合要求時，應(yīng)進行處理。綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，并將浮銹、水泥砂漿等污垢清除干凈。6、根據(jù)標高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標高(柱頂、墻頂)是否符合圖紙要求，混凝土施工縫處要剔鑿到露石子并清理干凈。7、按要求搭好腳手架。8、根據(jù)設(shè)計圖紙及工藝標準要求，向班組進行技術(shù)交底。(二) 材料要求 1、鋼筋原材：應(yīng)有供應(yīng)單位或加工單位資格證書，鋼筋出廠質(zhì)量證明書、按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試和見證敢樣試驗。當(dāng)加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學(xué)成分檢驗。鋼筋應(yīng)無老銹及油污。2、成型鋼筋：必須符合配料單的規(guī)格、型號、尺寸、形狀、數(shù)量，并應(yīng)進行標識。成型鋼筋必須進行覆蓋，防止雨淋生銹。 3、鐵絲：可采用2022#鐵絲(火燒絲)或鍍鋅鐵絲(鉛絲)。鐵絲切斷長度要滿足使用要求。4、墊塊：用水泥砂漿制成50mm見方，厚度同保護層，墊塊內(nèi)預(yù)埋2022火燒絲，或用塑料卡、拉筋、支撐筋。(三) 施工機具鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。2、 鋼筋工程質(zhì)量要求 1、 鋼筋原材料及鋼筋加工工程質(zhì)量要求符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002)的規(guī)定。項目序號檢查項目允許偏差或允許值主控項目1力學(xué)性能檢驗第5.2.1條2抗震用鋼筋強度實測值第5.2.2條3化學(xué)成分等專項檢驗第5.2.3條4受力鋼筋的彎鉤和彎折第5.3.1條5箍筋彎鉤形式第5.3.1條一般項目1外觀質(zhì)量第5.2.4條2鋼筋調(diào)直第5.3.3條3鋼筋加工的形狀、尺寸 10mm20mm5mm 2、鋼筋安裝工程質(zhì)量要求符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002)的規(guī)定。項目序號檢查項目允許偏差或允許值主控項目1縱向受力鋼筋的連接方式第5.4.1條2機械連接和焊接接頭的力學(xué)性能第5.4.2條3受力鋼筋的品種、級別和數(shù)量第5.5.1條一般項目1接頭位置和數(shù)量第5.4.3條2機械連接、焊接的外觀質(zhì)量第5.4.4條3機械連接、焊接的接頭面積百分率第5.4.5條4綁扎搭接接頭面積百分率和搭接長度第5.4.6條附錄B5搭接長度范圍內(nèi)的箍筋第5.4.7條6鋼筋安裝允許偏差綁扎鋼筋網(wǎng)長寬10mm網(wǎng)眼尺寸20mm綁扎鋼筋骨架長10mm寬、高5mm受力鋼筋間距10mm排距5mm保護層厚度基礎(chǔ)10mm柱、梁5mm板、墻、殼3mm綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20mm鋼筋彎起點位置20mm預(yù)埋件中心線位置5mm水平高差+3,0mm 三、工藝流程(一) 柱鋼筋綁扎套柱箍筋搭接綁扎豎向受力筋畫箍筋間距線綁箍筋(二) 剪力墻鋼筋綁扎立24根豎筋畫水平筋間距綁定位橫筋綁其余橫豎筋(三) 梁鋼筋綁扎1、模內(nèi)綁扎： 畫主次梁箍筋間距放主梁次梁箍筋穿主梁底層縱筋及彎起筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層縱向架立筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱向鋼筋按箍筋間距綁扎2、模外綁扎(先在粱模板上口綁扎成型后再入模內(nèi))： 畫箍筋間距在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根在橫桿上面放箍筋穿主梁下層縱筋一穿次梁下層鋼筋穿主梁上層鋼筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱筋按箍筋間距綁扎抽出橫桿落骨架于模板內(nèi)(四) 板鋼筋綁扎 清理模板模板上畫線綁板下受力筋綁負彎矩鋼筋(五) 樓梯鋼筋綁扎 劃位置線綁主筋綁分布筋綁踏步筋四、 操作工藝(一) 柱鋼筋綁扎 1、套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)綁扣不少于3個，綁扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時，角部彎鉤應(yīng)與模板成45，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90。 2、搭接綁扎豎向受力筋；柱子主筋立起之后，接頭的搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求，如設(shè)計無要求時，應(yīng)按表2-13采用。鋼筋類型混凝土強度等級C15C20C25C30C35C40光圓鋼筋HPB235級45d35d30d25d帶肋鋼筋HRB335級55d45d35d30dHRB400級、RRB400級55d40d35d注：兩根直徑不同鋼筋的搭接長度，以較細鋼筋的直徑計算。表2-13 縱向受拉鋼筋的最小搭接長度表3、柱豎向筋采用機械或焊接連接時，按規(guī)范要求同一段面50%接頭位置。第一步接頭距樓板面大于500mm且大于H/6，不在箍筋加密區(qū)。4、 畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。5、 柱箍筋綁扎：（1）按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎，如圖2-15。（2）箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部 分的相交點成梅花交錯綁扎。（3）箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿拄子豎筋交錯布置，并綁扎牢固，見圖2-16。（4）有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135，平直部分長度不小于10d(d為箍筋直徑)，見圖2-17；（5） 柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋問距應(yīng)符合設(shè)計圖紙及施工規(guī)范不大于100mm且不大于5d的要求(d為主筋直徑)。如設(shè)計要求箍筋設(shè)拉筋時，拉筋應(yīng)鉤住箍筋，見圖2-18。（6） 柱筋保護層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，如主筋外皮為25mm，墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000mm，(或用塑料卡卡在外豎筋上)以保證主筋保護層厚度準確。同時，可采用鋼筋定距框來保證鋼筋位置的正確性。當(dāng)柱截面尺寸有變化時，柱應(yīng)在板內(nèi)彎折，彎后的尺寸要符合設(shè)計要求。（7）墻體拉接筋或埋件，根據(jù)墻體所用材料，按有關(guān)圖集留置。（8）柱筋到結(jié)構(gòu)封頂時，要持別注意邊柱外側(cè)柱筋的錨固長度為1.7Lae，具體參見建筑物抗震構(gòu)造詳圖03G3291(民用框架、框架剪力墻、剪力墻部分框支剪力墻)中的有關(guān)作法。同時在鋼筋連接時要注意柱筋的錨固方向，保證柱筋正確錨人梁和板內(nèi)。(二) 剪力墻鋼筋綁扎1、立24根豎筋：將豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎，在豎筋上畫好水平筋分檔標志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好豎筋分檔標志，接著綁其余豎筋，最后再綁其余橫筋。橫筋在豎筋里面或外面應(yīng)符合設(shè)計要求。2、豎筋與伸出搭接筋的搭接處需綁3根水平筋，其搭接長度及位置均符合設(shè)計要求，設(shè)計無要求時，應(yīng)符合本書中“縱向受拉鋼筋的最小搭接長度表”。3、 剪力墻筋應(yīng)逐點綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋或支撐筋，其縱橫間距不大于600mm，鋼筋外皮綁扎墊塊或用塑料卡。4、剪力墻與框架柱連接處，剪力墻的水平橫筋應(yīng)錨固到框架柱內(nèi)，其錨固長度要符合設(shè)計要求。如先澆筑柱混凝土后綁剪力墻筋時，柱內(nèi)要預(yù)留連接筋或柱內(nèi)預(yù)埋鐵件，待柱拆模綁墻筋時作為連接用。其預(yù)留長度應(yīng)符合設(shè)計或規(guī)范的規(guī)定.5、剪力墻水平筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點、連梁等部位的錨固長度以及洞口周圍加固筋等，均應(yīng)符合設(shè)計、抗震要求。6、合模后對伸出的豎向鋼筋應(yīng)進行修整，在模板上口加角鐵或用梯子筋將伸出的豎向鋼筋加以固定，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)有專人看護，澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置的準確。(三) 梁鋼筋綁扎1、在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。2、先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次同時配合進行。次梁上部縱向鋼筋應(yīng)放在主梁上部縱向鋼筋之上，為了保證次梁鋼筋的保護層厚度和板筋位置，可將主梁上部鋼鞘降低一個次粱上部主筋直徑的距離加以解決。3、框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計要求。框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計要求。一般大于45d。綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎，如圖2-19。4、箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯布置，箍筋彎鉤采用135，平直部分長度為10d。5、 梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點邊緣50mm處。梁與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設(shè)計要求。梁柱節(jié)點處，由于梁筋穿在柱筋內(nèi)側(cè)，導(dǎo)致梁筋保護層加大，應(yīng)采用漸變箍筋，漸變長度一般為600mm，以保證箍筋與梁筋緊密綁扎到位。6、在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊(或塑料卡)，保證保護層的厚度。受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范要求。7、 梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于22mm時，宜采用焊接接頭或機械連接接頭，小于22mm時，可采用綁扎接頭，搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)域內(nèi)I級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤(級鋼筋可不做彎鉤)，搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯開，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時，在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于50%。(四) 樓板鋼筋綁扎1、清理模板上面的雜物，用墨斗在模板上彈好主筋、分布筋間距線。2、按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。3、在現(xiàn)澆板中有板帶梁時，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。綁扎板筋時一般用順扣(圖2-20)或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應(yīng)全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎(雙向板相交點須全部綁扎)。4、如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。5、 在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1.5m。墊塊的厚度等于保護層厚度，應(yīng)滿足設(shè)計要求，如設(shè)計無要求時，板的保護層厚度應(yīng)為15mm。蓋鐵下部安裝馬凳，位置同墊塊。(五) 樓梯鋼筋綁扎1、在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。2、根據(jù)設(shè)計圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時，先綁梁筋后綁板筋。板