沖孔灌注樁排版-最終版.doc

目 錄1.編制依據(jù)22.工程概況43.主要施工方案64.重難點施工措施145.施工組織196.工期及施工進(jìn)度計劃237.工期保證措施258、機械設(shè)備及材料計劃309、施工人力動員計劃3210.質(zhì)量目標(biāo)、保證體系及技術(shù)組織措施3311.安全目標(biāo)、保證體系及技術(shù)組織措施4212.環(huán)境保護及文明施工4813.計劃、統(tǒng)計和信息管理5114.施工總規(guī)劃布置53附圖一：湖北建筑系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)化項目輕鋼車間樁基施工關(guān)鍵節(jié)點進(jìn)度計劃橫道圖附圖二：樁基施工現(xiàn)場平面布置圖1.編制依據(jù)受湖北精工鋼結(jié)構(gòu)有限公司的邀請，我公司參與湖北工業(yè)建筑系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)化項目的投標(biāo)工作。依據(jù)現(xiàn)場實際踏勘及施工招標(biāo)書、施工圖紙、勘察報告，并借鑒我公司類似施工經(jīng)驗，為精心施工，科學(xué)管理，優(yōu)質(zhì)、高效、按期完成該項目，再次根據(jù)湖北工業(yè)建筑系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)化項目二次報價文件要求編寫本項目樁基專項施工方案。1.1湖北工業(yè)建筑系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)化項目-二期輕鋼車間施工圖（2011-39-1）1.2湖北工業(yè)建筑系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)化項目新建廠房巖土工程勘察報告書（詳勘）（工程編號2011K22）1.3建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）1.4建筑地基基礎(chǔ)檢測技術(shù)規(guī)范（DB42/269-2003）1.5混凝土工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）1.6建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ301-88）1.7地基與基礎(chǔ)工程驗收規(guī)范（GB50202-2002）1.8 砼質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB50164-92）1.9 建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2001）1.10建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范（GB50194-1993）1.11施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-1988）1.12建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-1999）1.13電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范（GB50169-92）1.14建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50303-2002）1.15工程測量規(guī)范（GB50026-93）1.16鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18-2003）1.17建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范（GB/T50328-2001）2.工程概況2.1、 工程簡介：湖北工業(yè)建筑系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)化項目-二期輕鋼車間基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土沖孔灌注樁，混凝土強度等級為C30，使用鋼筋為HPB300級鋼，HRB335級鋼，主筋保護層厚度為50mm，一級鋼焊條采用E43，二級鋼焊條采用E50?；鶚镀渌夹g(shù)參數(shù)詳見下表：基樁直徑設(shè)計樁長樁端持力層進(jìn)入持力層深度Ra（KN）備注ZH160012米粘土層進(jìn)粘土層不小于4米900ZH280014米粘土層進(jìn)粘土層不小于4米13002.2工程地質(zhì)條件：2.2.1第一層（1）雜填土主要由一般粘性土回填，部分地段回填有大量含石英質(zhì)塊石及混凝土碎塊，主要分布于該層底部，堆積年限約3-5年。2.2.2第二層（2）粉質(zhì)粘土含少量鐵錳氧化物，夾少量條帶狀高齡土，韌性較低，水泡易散。成可塑狀態(tài)，為黃褐、褐灰色。2.2.3第三層（3）粘土（該層為設(shè)計樁端持力層）含少量錳鐵結(jié)核，夾少量條帶狀高齡土，韌性高，水泡易散其該層底部夾角礫局部富集，含量一般為15%左右。10.1.4、粘土夾碎石， 碎石含量一般在45%左右，主要成分為石英質(zhì)，最大粒徑約為4.0厘米之間，成硬塑狀態(tài)，為褐色。2.3、設(shè)計要求及設(shè)計工程量2.3.1、設(shè)計要求：本標(biāo)段樁基工程，采用沖孔嵌巖灌注樁，總樁數(shù)為301根，樁徑分別為600、800，樁尖以粘土層作為樁端持力層，進(jìn)入該層的深度為4m。具體設(shè)計情況如下：樁徑D（mm）600（ZH1）800(ZH2)樁數(shù)（根）270（包括1根試樁）31（包括1根試樁）設(shè)計平均樁長（m）1214鋼筋主 筋616816加 強 筋162000162000箍 筋8100/2008100/200樁身混凝土C30C302.3.2、設(shè)計工作量：根據(jù)施工圖紙計算設(shè)計材料工程量如下：名 稱16鋼筋8鋼筋C30砼數(shù) 量30.51T31.25T1395M32.3.3編制目的：為滿足設(shè)計和施工要求，優(yōu)質(zhì)高效進(jìn)行施工組織，特編寫本施工方案，同時滿足二次報價文件要求的鋼柱預(yù)埋錨栓施工條件的關(guān)鍵節(jié)點。3.主要施工方案3.1、準(zhǔn)備工作3.1.1、現(xiàn)場“三通一平”已基本完成。3.2、供電：3.2.1、單套機用電量60KW，計劃投入鉆機7臺，另加電焊、抽水排漿等輔助用電及辦公生活用電等，現(xiàn)場實際應(yīng)配備480KW電源。為確保安全用電，用電設(shè)施及線路應(yīng)合理布置并嚴(yán)格符合用電規(guī)程要求。3.3、 供水：3.3.1、 現(xiàn)場采用業(yè)主方接駁自來水?？偹懿捎?2鍍鋅水管，沿泥漿池全線布設(shè)，每隔25 m安置一個控制水閥和分管。3.4、 泥漿池及泥漿溝：3.4.1、擬沿線開挖通長泥漿池和沉淀池，泥漿池寬3m ，深2m，機械開挖。沉淀的土渣及時清理就近堆放，適時外運至甲方指定地點。施工中根據(jù)孔位情況人工開挖泥漿溝，截面尺寸為0.5m0.5m。3.5臨時設(shè)施：規(guī)劃現(xiàn)場用地，充分利用場地外圍空地，報經(jīng)甲方（監(jiān)理）同意后建造臨時設(shè)施，合理安排施工設(shè)備、材料倉庫、動力系統(tǒng)、沖洗液循環(huán)系統(tǒng)、辦公用房，確保文明施工，安全生產(chǎn)。3.6、施工機械必須組裝配套，調(diào)試至運行正常。組織、管理好施工用材按施工作業(yè)進(jìn)度提前作好施工材料計劃，及時上報甲方，確保施工用材料及時進(jìn)場，并檢驗合格后使用。建立施工測量控制網(wǎng)點，由測量工程師根據(jù)甲方提供的座標(biāo)及標(biāo)高建立場地控制網(wǎng)，通過控制點準(zhǔn)確測量各樁位，經(jīng)復(fù)核合格后，報甲方、監(jiān)理單位審查。3.7重要工序施工方法樁定位測量、埋設(shè)護筒3.7.1主要工序流程圖樁定位測量、孔口標(biāo)高測量復(fù)核無誤 樁機對位，機座調(diào)平 開 孔 通 知沖 擊 成 孔 鋼材送檢 不合格監(jiān)理檢驗地層、孔深、沉渣，一次清孔處理沉渣合格合格鋼筋籠制安下籠、孔口接長固定鋼筋籠 安裝導(dǎo)管 清理沉渣二次清孔不合格砼供應(yīng)澆灌砼、掌握導(dǎo)管埋入深度、砼深度及樁所需砼總量合格成 樁制作試塊3.7.2人工配合機械挖孔及埋設(shè)護筒 其作用為挖除地表下雜填層，提高成孔效率，并埋設(shè)孔口護筒防止雜填層垮塌。護筒采用鋼護筒，長約1.5米，內(nèi)徑大于鉆頭直徑200mm。護筒埋設(shè)準(zhǔn)確、穩(wěn)定，其中心必須與樁位中心重合，偏差不得大于50mm。3.7.3樁機安裝樁機安裝必須做到平、穩(wěn)、牢，并且在鉆探過程中不得發(fā)生傾斜和位移。3.7.4成孔3.7.4.1成孔工藝：采用沖擊鉆機沖擊成孔。3.7.4.2孔徑：樁直徑分別為800mm、600mm。3.7.4.3保證鉆孔垂直度措施：按確定的深度進(jìn)行孔徑與孔斜的測量工作，不符合要求則掃孔或糾偏。 3.7.4.4孔深：滿足設(shè)計要求，即樁端進(jìn)入（3）層粘土層的深度為不小于 4m。3.7.5造漿泥漿在鉆孔時具有保護鉆頭和護壁的作用，施工中采用粘土和膨潤土造漿。3.7.5.1清孔（采用二次清孔）：a、終孔前，停止進(jìn)尺，用抽筒抽渣，并結(jié)合泥漿泵清孔，經(jīng)檢查合格后終孔。b、導(dǎo)管安裝完畢，灌砼前用泥漿泵通過導(dǎo)管進(jìn)行第二次清孔，保證孔底泥漿主要指標(biāo)滿足要求，即泥漿比重1.151.25，粘度1822s，含砂率6%，清孔后孔底沉渣厚度50mm。3.7.6鋼筋籠的制作與安放a、鋼筋籠的制作允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：主筋間距10mm，箍筋間距或螺旋筋螺距20mm；鋼筋籠直徑10mm，籠長50mm。b、鋼筋籠待樁長確定后，在加工場地一次性制作成型。若整個鋼筋籠長超過18m，則考慮采取在加工場分段制作，孔口對接的方式。c、鋼筋籠主筋連接采用單面搭接焊，搭接長度為10d（d為鋼筋直徑）；同一截面上接頭數(shù)50%總根數(shù)。d、鋼筋籠在運輸和吊裝過程中，應(yīng)采取有效措施，如使用硬杉木捆綁加固、以四點起吊等方法，以確保鋼筋籠不變形。e、各段鋼筋籠在孔口安裝連接必須保證垂直，其措施是在焊接時，可先焊一組（2根）對稱主筋然后輕吊帶緊，再焊接其它主筋，擬采用16噸汽車吊。f、為防止下籠時碰撞孔壁，可將最下節(jié)籠的底端主筋向心稍作收斂，徐徐放入孔內(nèi)，達(dá)設(shè)計深度后，用吊筋固定在孔口。根據(jù)現(xiàn)場條件，每隔5m均勻焊3個鋼筋導(dǎo)正環(huán)或砼墊圈，以確保鋼筋保護層厚度。3.7.7砼的供應(yīng)、灌注a、砼供應(yīng)：本工程砼強度等級C30水下砼。砼應(yīng)具備水下砼灌注施工必須具有的良好的和易性，塌落度應(yīng)控制在1822cm。砼應(yīng)委托具有一定資質(zhì)的商品砼攪拌站負(fù)責(zé)供應(yīng)。b、砼供應(yīng)時應(yīng)盡量縮短運輸時間，確保砼的質(zhì)量。c、樁身砼灌注：采用水下導(dǎo)管頂托法灌注：、導(dǎo)管下孔長度視孔深調(diào)配，滿足導(dǎo)管底端距孔底距離3050cm為宜。導(dǎo)管接頭處應(yīng)墊“O”形圈密封，防止漏漿、滲水。、隔水栓采用耐高壓塑料球膽，澆注前置于導(dǎo)管內(nèi)的沖洗液面上。、為保證樁端砼質(zhì)量，第一斗采用大儲料斗澆注，確保導(dǎo)管底端埋入砼內(nèi)1.0 m。、澆注砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一氣呵成，澆注前作好設(shè)備工具檢修，防止各種可能的事故發(fā)生，導(dǎo)管隨樁身砼澆注深度上升不斷提拔和拆卸。提拔時嚴(yán)禁將底管口拔出砼面，且滿足導(dǎo)管底端埋入砼面以下的深度為26m。、控制最后一斗砼的灌注量，砼應(yīng)澆注至設(shè)計樁頂標(biāo)高以上0.50m，如果現(xiàn)場標(biāo)高達(dá)不到該要求，應(yīng)澆至地表。、每根樁身砼澆注完畢，應(yīng)立即清洗澆灌砼用具。d、試塊制作、砼坍落度檢測、每根樁至少做試塊兩組，做好養(yǎng)護并及時送檢。、每班測砼坍落度不少于三次，并作好記錄。3.8施工工藝技術(shù)措施：3.8.1不同土層沖擊技術(shù)措施參考見下表項次項目沖程（m）泥漿密度（t/m3）備 注1在護筒中及護筒腳下3m以內(nèi)0.91.11.11.3土層不好時宜提高泥漿密度，必要時加入小片石和粘土塊2雜填土231.31.5加大沖擊能量，勤掏渣3粉質(zhì)粘土12清水或稀泥漿，經(jīng)常清理鉆頭上泥塊4粘 土12清水或稀泥漿，經(jīng)常清理鉆頭上泥塊5塌孔回填重成孔11.31.5反復(fù)沖擊，加粘土塊及片石3.8.2施工常遇問題及處理方法：名稱、現(xiàn)象產(chǎn)生原因預(yù)防措施與處理方法坍 孔（在成孔過程中或成孔后孔壁坍塌）1. 提升、下落沖錘、掏渣筒和放鋼筋骨架時碰撞孔壁2. 護筒周圍未用粘土填封緊密而漏水，或護筒埋置太淺3. 未及時向孔內(nèi)加泥漿；孔內(nèi)泥漿面低于孔外水位，或孔內(nèi)出現(xiàn)承壓水降低了靜水壓，或泥漿密度不夠4. 在流砂、軟淤泥、破碎地層、松散砂層中進(jìn)鉆，進(jìn)尺太快或停在一處空轉(zhuǎn)時間太長，轉(zhuǎn)速太快提升下落沖錘、掏渣筒和放鋼筋骨架時保持垂直上下；護筒周圍用粘土填封緊密；鉆進(jìn)中及時添加新鮮泥漿，使其高于孔外水位；遇流砂、松散土層等，適當(dāng)加大泥漿密度不要使進(jìn)尺地過快或空轉(zhuǎn)時間過長輕度坍孔，加大泥漿密度和提高水位；嚴(yán)重坍孔，用粘土泥膏投入，待孔壁穩(wěn)定后采用低速鉆進(jìn)鉆孔偏移（傾斜）（成孔后不直，出現(xiàn)較大的垂直偏差）1. 樁架不穩(wěn)，鉆繩導(dǎo)架不垂直，鉆機磨損，部件松動，或鉆桿彎曲，接頭不直2. 土層軟硬不勻3. 鉆機成孔時，遇較大孤石或探頭石，或基巖傾斜未處理，或在粒徑懸殊的砂卵石層中鉆進(jìn)，鉆頭所受阻力不勻安裝鉆機時，要對導(dǎo)架進(jìn)行水平和垂直校正，檢修鉆孔設(shè)備，如鉆桿彎曲，及時調(diào)換或更換，遇軟硬土層應(yīng)控制進(jìn)尺，低速鉆進(jìn)偏斜過大時，填入石子粘土重新鉆進(jìn)，控制鉆速，慢速上下提升、下降，往復(fù)掃孔糾正如有探頭石，宜用鉆機鉆透，用沖孔機時用低錘密擊，把石塊打碎，如基巖傾斜，投入塊石，使表面略平，用錘密打梅花孔（孔斷面形狀不規(guī)則，呈梅花形）1. 沖孔時轉(zhuǎn)向環(huán)失靈，沖錘不能自由轉(zhuǎn)動2. 泥漿太稠，阻力太大3. 提錘太低，沖錘得不到轉(zhuǎn)動時間，換不了方向經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)向吊環(huán)，保持靈活；勤掏渣，適當(dāng)降低泥漿稠度；保持適當(dāng)?shù)奶徨N高度，必要時輔以人工轉(zhuǎn)動；用低沖程時，隔一段時間更換高一些的沖程，使沖錐有足夠的轉(zhuǎn)動時間卡 錘（沖錘成孔時，錘被卡在孔內(nèi)，不能上下運動）1. 沖錘在孔內(nèi)遇到大的探頭石（叫上卡）2. 沖錘磨損過甚，孔徑成梅花形，提錘時，錘的大徑被孔的小徑卡住（叫下卡）3. 石塊落入孔內(nèi)，夾在錘與孔壁之間上卡時，用一個半截沖錘沖打幾下，使錘脫落卡點，錘落孔底，然后吊出；下卡時，可用小鋼軌焊成T字形鉤，將錘一側(cè)拉緊后吊起，被石塊卡住時，可用上法提出沖錘流 砂（樁孔內(nèi)大量冒砂將孔涌塞）1. 孔外水壓比孔內(nèi)大，孔壁松散，使大量流砂涌塞樁底2. 遇粉砂層，泥漿密度不夠，孔壁未形成泥皮使孔內(nèi)水壓高于孔外水位0.5m以上，適當(dāng)加大泥漿密度；流砂嚴(yán)重時，可拋入碎磚、石、粘土，用錘沖入流砂層，做成泥漿結(jié)塊，使其成堅厚孔壁，阻止流砂涌入不進(jìn)尺（在粘性土層鉆進(jìn)時，泥塊抱住鉆頭，難以鉆進(jìn)）1. 鉆頭粘滿粘土塊（糊鉆頭），排渣不暢，鉆頭周圍堆積土塊2. 鉆頭合金刀具安裝角度不適當(dāng)，刀具切土過淺，泥漿密度過大，鉆頭配重過輕加強排渣，重新安裝刀具角度、開頭排列方向；降低泥漿密度，加大配重糊鉆時，可提出鉆頭清除泥塊后，再施鉆鉆孔漏漿（在成孔過程中，或成孔后，泥漿向孔外漏失）1. 遇到透水性強或有地下水流動的土層2. 護筒埋設(shè)過淺；回填土不密實，或護筒接縫不嚴(yán)密，在護筒認(rèn)刃腳蔌接縫處漏漿3. 水頭過高使孔壁滲透適當(dāng)加稠泥漿或倒入粘土，慢速轉(zhuǎn)動，或在回填土內(nèi)摻片石、卵石，反復(fù)沖擊增強護壁；護筒周圍及底部接縫用土回填密實；適當(dāng)控制孔內(nèi)水頭高度，不要使壓力過大鋼筋籠偏位、變形（鋼筋籠變形，保護層不夠，深度、放置位置不符合設(shè)計要求）1. 鋼筋籠過長，未設(shè)加勁箍，剛度不夠，造成變形2. 鋼筋籠上未設(shè)墊塊或耳環(huán)來控制保護層的3. 樁孔本身偏斜或偏位4. 鋼筋籠吊放未垂直緩慢放下，而是斜插入孔內(nèi)5. 孔底沉渣未清理干凈，使鋼筋籠達(dá)不到設(shè)計深度鋼筋過長，應(yīng)分23節(jié)制作，分段吊放，分段焊接或設(shè)加勁箍加強；在鋼筋籠部分主筋上，應(yīng)每隔一定距離設(shè)置混凝土塊或焊耳環(huán)，控制保護層的本身偏斜、偏位，應(yīng)在下鋼筋籠前往復(fù)掃孔糾正；孔底沉渣應(yīng)置換清水或適當(dāng)密度的泥漿清除吊腳樁（成孔后，樁身下部局部沒有混凝土或夾有泥土）1. 清孔后泥漿密度過小，孔壁坍塌或孔底涌過泥漿或未立即灌混凝土2. 清渣未凈，殘留泥渣過厚3. 吊放鋼筋骨架、導(dǎo)管等物碰撞孔壁、使泥土坍落孔底做好清孔工作，達(dá)到要求后立即澆筑混凝土；注意泥漿密度和使孔內(nèi)水位經(jīng)常保持高于孔外水位0.5m以上；施工中注意保護孔壁，不讓重物碰撞，造成孔壁坍塌3.9 工程成本控制措施加強設(shè)備維護，提高鉆機完好利用率，確保不因機械設(shè)備故障原因造成工效降低。合理安排工序與人機資源配備，確保不發(fā)生因工序或人機配備不合理造成停、窩工現(xiàn)象。減少浪費，控制材料、配件成本加強鋼筋、砼等材料的管理，減少材料損耗，控制材料成本。加強鉆頭等損耗配件管理，控制配件損耗成本。加強現(xiàn)場水電管理，杜絕不必要浪費，節(jié)約水電成本。、加強質(zhì)量管理、根據(jù)地層的不同，采用合理的沖擊成孔參數(shù)，避免“大肚孔” 現(xiàn)象出現(xiàn)，從而控制好樁砼充盈系數(shù)。、控制好樁頂標(biāo)高，避免砼超灌。加強質(zhì)量控制，杜絕因鉆孔質(zhì)量不合格等因素造成的返工修復(fù)等費用發(fā)生。4.重難點施工措施4.1回填土層施工4.1.1回填土層簡況主要由一般粘性土回填，部分地段回填有大量含石英質(zhì)塊石及混凝土碎塊主要分布于該層底部，堆年限約3-5年?；靥顚踊疽源髩K石為主，回填平均厚度約5m左右。設(shè)計樁徑800和600，該段回填層基本未作有效碾壓及強夯處理或處理影響深度不夠，結(jié)構(gòu)較松散，沖孔樁在成孔過程中很容易造成垮孔現(xiàn)象和沉渣難以清理干凈的情況，是本標(biāo)段施工中的重點和難點所在，因此必須采取有效的措施保證順利成孔成樁。4.1.2成樁措施與實施該回填層主要以塊石、大塊石為主，根據(jù)場地實際情況和我公司以前的成功經(jīng)驗，成孔機械采用ZZ-5型沖孔樁機，十字形實心錘，并采取泥漿正循環(huán)的成孔工藝，以有效穩(wěn)固孔壁，并保證較好清理沉渣，達(dá)到順利成樁。具體實施如下：4.1.2.1人工開挖鉆孔，埋設(shè)650850、長1.5m的開孔護筒，護筒高出自然地面20cm，樁機安裝就位并調(diào)試正常。4.1.2.2機械開挖泥漿池與沉淀池，尺寸分別為432m，池底鋪以彩條布隔水，兩池相鄰以土壁隔開，上部設(shè)0.50.5m的連通口，在泥漿池中放置3PNL泥漿泵。4.1.2.3向孔內(nèi)填加優(yōu)質(zhì)粘土，采用外尺寸為580和780、重2.53.0T的十字形實心錘沖擊鉆進(jìn)，實現(xiàn)孔內(nèi)造漿。在開孔段，宜低錘慢進(jìn)，并保持較高的泥漿濃度（比重大于1.5，粘度大于40s），以便使粘土和濃泥漿較好的滲透進(jìn)孔壁。4.1.2.4當(dāng)進(jìn)尺超過2m后，進(jìn)入正常鉆進(jìn)階段。調(diào)整好泥漿池和孔內(nèi)的泥漿，開啟泥漿泵，進(jìn)行第一次泥漿循環(huán)。由于本地層為碎塊石堆填組成，各段結(jié)構(gòu)都可能存在差異，這就要求在沖孔操作過程中視情況隨時調(diào)整沖程、泥漿指標(biāo)，發(fā)現(xiàn)有漏漿現(xiàn)象時應(yīng)及時補填黃粘土直至埋住漏漿段，然后再次采用低錘慢擊的操作法，將該漏漿段孔壁封固嚴(yán)實。施工時應(yīng)該密切注意孔內(nèi)漿液面變化情況，并保持填土和孔內(nèi)泥漿濃度，且放緩沖擊頻率。在本階段，關(guān)鍵是沖程的控制和泥漿指標(biāo)的掌握，沖程宜控制在23m，而泥漿指標(biāo)宜調(diào)配為：比重1.351.55；粘度3545s。4.1.2.5終孔清渣階段：當(dāng)鉆進(jìn)達(dá)到終孔深度，且后續(xù)工作能夠順利銜接時，可以開始換漿清孔。清孔初期，應(yīng)將泥漿池中渣土再次清理一遍，然后繼續(xù)保持使用原有的濃泥漿循環(huán)一段時間，以便將孔內(nèi)沉渣盡量多的攜帶排出。待發(fā)現(xiàn)孔口流出的泥漿中所含石渣已經(jīng)很少后（含砂率12%），開始向泥漿池中加入清水，并在孔口用篩網(wǎng)過濾泥漿中巖渣，以逐步調(diào)整泥漿指標(biāo)至澆灌砼所要求的標(biāo)準(zhǔn)：比重1.151.22；粘度1822s；含砂率6%，并最終保證孔底沉渣厚度5cm。4.1.4 4.1.2泥漿循環(huán)示意圖1樁孔 2鉆機 3循環(huán)泥漿溝 4沉淀池 5泥漿池 6泥漿泵 7砂石泵4.1.5 4.1.3 定位測量及標(biāo)高引測樁位準(zhǔn)確以否是樁合格的基本條件，標(biāo)高基準(zhǔn)關(guān)系到停灰面的位置確定，進(jìn)而直接影響工程成本。4.1.3.1施測程序合格不合格下道工序合格重新測量、校核報驗自檢測量作業(yè)準(zhǔn)備工作4.1.3.2施工測量組織工作由項目技術(shù)部測量組，根據(jù)甲方單位給定的坐標(biāo)點和高程控制點建立軸線控制網(wǎng)、進(jìn)行樁孔定位。按規(guī)定程序檢查驗收，對施測組全體人員進(jìn)行詳細(xì)的圖紙交底及方案交底，明確分工，所有施測的工作進(jìn)度及逐日安排，由項目總工根據(jù)項目的總體進(jìn)度計劃進(jìn)行安排。4.1.3.3施工測量的基本要求4.1.3.4 施測原則 1) 嚴(yán)格執(zhí)行測量規(guī)范；遵守先整體后局部的工作程序，最后進(jìn)行各局部軸線的定位放線。 2) 必須嚴(yán)格審核測量原始數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，堅持測量放線與計算工作同步校核的工作方法。 3) 定位工作執(zhí)行自檢、互檢合格后再報檢的工作制度。4.1.3.5 準(zhǔn)備工作 全面了解設(shè)計意圖，認(rèn)真熟悉與審核圖紙。 施測人員通過對樁位圖和設(shè)計說明的學(xué)習(xí)，熟悉工程總體布局，工程特點，周圍環(huán)境，建筑物的位置及坐標(biāo)，其次熟悉現(xiàn)場測量座標(biāo)與建筑物的關(guān)系，基準(zhǔn)點的位置和高程。查看其相關(guān)之間的軸線及標(biāo)高是否吻合，有無矛盾存在。測量儀器的選用： 本工程測量中所用的儀器和鋼尺等器具，根據(jù)有關(guān)規(guī)定檢驗合格后方可投入使用。樁位與標(biāo)高均采用南方NTS-320全站儀施測。測量精度的控制：測放樁位的允許偏差不得大于20mm。4.1.4 砼澆灌施工混凝土工程主要為水下澆灌混凝土，設(shè)計強度等級為C30。4.1.4.1、混凝土的采購及驗收混凝土攪拌站選用由甲方、監(jiān)理、總包考察后確定的質(zhì)量信譽良好的商砼站供應(yīng)，混凝土配合比嚴(yán)格按照試驗室給定的配合比進(jìn)行配置，混凝土配置的原材料（水泥、砂、石、外加劑）應(yīng)采購合格產(chǎn)品，并按規(guī)定批量由監(jiān)理見證取樣送檢，合格后方可投入使用。4.1.4.2、混凝土的輸送及澆灌本工程擬采用商品混凝土運輸至孔口澆灌漏斗內(nèi)，通過導(dǎo)管采用水下頂托法進(jìn)行樁身混凝土水下澆注。砼澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一氣呵成。澆灌時第一斗砼量必須能保證導(dǎo)管底口埋入砼面2.0m以上。導(dǎo)管隨澆注砼面上升，逐節(jié)提升、拆卸后保持砼面埋導(dǎo)管2m左右，灌注過程中砼面埋管深度不大于6m，嚴(yán)禁導(dǎo)管下口提出砼面。整樁砼澆注時間控制在第一盤砼初凝時間內(nèi)。嚴(yán)格控制最后一斗的砼灌量，為保證樁頂砼的質(zhì)量，實際灌注高度應(yīng)高出設(shè)計樁頂標(biāo)高0.8m左右。5.施工組織5.1項目組織機構(gòu)為優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成該工程建設(shè)任務(wù)，確保各主要工作目標(biāo)實現(xiàn)，我公司將調(diào)集優(yōu)秀的施工力量進(jìn)行施工準(zhǔn)備，為實施本工程施工生產(chǎn)、管理，我司將委派具有豐富現(xiàn)場管理經(jīng)驗的管理人員及專業(yè)技術(shù)骨干組建強有力的項目部。選派有同類工程施工經(jīng)驗的專業(yè)施工隊伍參與本工程項目的施工。詳見項目組織機構(gòu)圖。項目組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目總工技術(shù)部施工部成孔組泥漿組水電組鋼筋組安保部計財部后勤供應(yīng)部測量組技術(shù)質(zhì)量組試驗計量砼作業(yè)組后勤服務(wù)組材料采保組HSE管理組器材采購5.2項目部主要部門負(fù)責(zé)人職責(zé)成立過硬的項目經(jīng)理部，配備施工經(jīng)驗豐富、學(xué)歷較高的技術(shù)人才，密切配合業(yè)主、總包、監(jiān)理、設(shè)計和質(zhì)監(jiān)部門進(jìn)行工程質(zhì)量、施工進(jìn)度等全方位的目標(biāo)管理。1）項 目 經(jīng) 理：該項目法定負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)對內(nèi)對外的關(guān)系總協(xié)調(diào)，負(fù)責(zé)該項目人力、資金、物質(zhì)、設(shè)備等的調(diào)配，負(fù)責(zé)工程質(zhì)量、工期、安全、文明生產(chǎn)、成本和效益的控制管理；其具體職責(zé)詳見6.4。2）項目技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)綜合技術(shù)管理、試驗及檢驗，計量工作和檔案資料管理，并配合項目經(jīng)理做好對顧客的服務(wù)工作。3）項目副經(jīng)理：分管分管施工現(xiàn)場生產(chǎn)調(diào)度，材料供應(yīng)，協(xié)調(diào)和處理各項工作，工程質(zhì)量監(jiān)督、安全監(jiān)督、文明施工管理和后勤保障等工作。4）技 術(shù) 部：負(fù)責(zé)編制施工工藝及操作細(xì)則，負(fù)責(zé)技術(shù)交底，負(fù)責(zé)工程施工中全過程的施工質(zhì)量控制和各工序質(zhì)量驗收。5）施 工 部：負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工統(tǒng)一組織調(diào)度，施工進(jìn)度管理，各工段及班組的施工協(xié)調(diào)管理工作。6）安 保 部：負(fù)責(zé)工地安全工作，包括組織簽訂安全合同、安全交底，深入工地巡視檢查、安全教育、生活后勤保障、員工職業(yè)健康、現(xiàn)場文明施工管理、環(huán)境保護等工作。7）計 財 部：負(fù)責(zé)本工程的資金計劃的編制和項目成本管理，包括日常財務(wù)報銷和財務(wù)估算。8）后勤供應(yīng)部：負(fù)責(zé)編制材料計劃，簽訂材料采購合同、組織材料進(jìn)場、送檢和堆儲保管及施工機具的發(fā)放維修等工作。5.3管理人員組織計劃表管理人員組織計劃表序號職 務(wù)級 別人數(shù)職 責(zé)1項目經(jīng)理高級工程師1工程總負(fù)責(zé)人2項目副經(jīng)理兼項目總工高級工程師1分管質(zhì)量、安全和文明施工3安保部助工1安全管理、安全交底、安全教育、職業(yè)健康、現(xiàn)場文明施工管理、環(huán)境保護管理4施工部助工1施工組織，協(xié)調(diào)，進(jìn)度管理，文明施工6計財部助工1計劃編制、工程量統(tǒng)計現(xiàn)場財務(wù)管理7后勤供應(yīng)部助工1材料采購、驗收、保管，生活安排8技術(shù)部助工1技術(shù)交底質(zhì)量檢查工序驗收資料整理9測量員助工1現(xiàn)場放點、測量、記錄10班組長技 工7各施工班組負(fù)責(zé)人11水電工技 工1項目經(jīng)理具體職責(zé)代表企業(yè)實施施工項目管理，在管理中貫徹執(zhí)行國家法律、行政法規(guī)、政策和標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行企業(yè)的各項管理制度，維護企業(yè)整體利益和經(jīng)濟利益。簽訂和組織履行項目管理責(zé)任書。主持組建項目經(jīng)理部和制訂項目的各項管理制度。組織項目經(jīng)理部編制項目管理實施規(guī)劃。對進(jìn)入現(xiàn)場的生產(chǎn)要素進(jìn)行優(yōu)化配置和動態(tài)管理，推廣和應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料和新設(shè)備。在被授權(quán)范圍內(nèi)溝通與承包人、協(xié)作單位、發(fā)包人和監(jiān)理工程師的聯(lián)系，助和處理好各種關(guān)系，及時解決項目中出現(xiàn)的各種問題。加強成本管理，搞好經(jīng)濟核算，及時回收工程款，按企業(yè)的施工項目管理制度正確處理與國家、企業(yè)、分包單位以及職工之間的利益分配關(guān)系。加強現(xiàn)場文明施工，及時發(fā)現(xiàn)和處理例外性事件。工程竣工后及時組織驗收、結(jié)算和分析總結(jié)，接受審計。做好項目經(jīng)理部的解體與善后工作。協(xié)助企業(yè)有關(guān)部門進(jìn)行項目的檢查、鑒定和評獎申報。6.工期及施工進(jìn)度計劃6.1工期規(guī)劃根據(jù)招標(biāo)文件的規(guī)定，以及現(xiàn)場實際情況，我項目部計劃：輕鋼車間鉆孔灌注樁于2011年9月14日開工， 2011年10月26日完工；施工總?cè)諝v天為43天。6.2施工進(jìn)度計劃6.2.1單樁工序工效網(wǎng)絡(luò)表根據(jù)我公司以往沖孔樁施工的經(jīng)驗以及本工程現(xiàn)場實際情況，計劃單樁成樁各工序有用工效時間列于下表： 時間（小時）工序021（累計）150 1孔間搬遷對位復(fù) 測 樁 位3h3 2沖擊成孔12h15 3鋼筋籠吊裝161h 4導(dǎo)管安裝二次清孔193h 5灌注砼成樁212h 6.2.2本工程共有工程樁299根，其中ZH1 269根；ZH2 30根（2根試樁），根據(jù)單樁工序工效分析，并考慮施工期間機械故障及其他停歇因素，我項目部計投入樁機設(shè)備7臺套，每工作天成樁計7支，計劃總工期為（299+2）/7支每天=43天。6.2.3施工進(jìn)度計劃橫道圖本次施工，根據(jù)工期要求，擬24小時連續(xù)作業(yè)，兩班倒，各工序之間交叉流水作業(yè)，嚴(yán)格工序管理，施工計劃橫道圖如下：施工進(jìn)度橫道圖（詳見附圖） 時 間(天)施工內(nèi)容計劃進(jìn)度施工準(zhǔn)備1510152025303540414243施工準(zhǔn)備設(shè)備進(jìn)場、調(diào)試測量控制網(wǎng)建立材料進(jìn)場、檢驗樁基施工退場7.工期保證措施施工總進(jìn)度計劃是在施工過程中的一個重要指標(biāo)，而編制的先進(jìn)性、合理性將直接影響到整個施工的全過程，因此我們綜合工程特點及業(yè)主要求、資源投入等相關(guān)因素，提出的施工進(jìn)度計劃，并對關(guān)鍵工期提出合理施工保證措施。7.1工期目標(biāo)工期目標(biāo)暫定為43個日歷天，從2011年9月14日開工，2011年10月26日完工，投入樁機設(shè)備7臺套，每工作天成樁計7支，計劃總工期為（299+2）/7支每天=43天。如果工期目標(biāo)經(jīng)過各項措施調(diào)整后，達(dá)成關(guān)鍵節(jié)點困難，通過增加樁機設(shè)備臺套，最終達(dá)成樁基專項施工的工期目標(biāo)。7.2、合理的施工進(jìn)度保證措施公司將把本工程列為我公司的重點工程，該工程所需的機械設(shè)備、技術(shù)人員、勞動力、材料、資金給予優(yōu)先保證，同時成立一個施工經(jīng)驗豐富，組織管理能力強，結(jié)構(gòu)形式合理的項目部領(lǐng)導(dǎo)班子，配備一批優(yōu)秀的技術(shù)骨干、生產(chǎn)骨干，組成一個高素質(zhì)、高效率的施工隊伍。充分利用該工程施工作業(yè)面較大特點，采取各施工區(qū)段分項工程平行間隔流水施工方法。我們將按照“高效、優(yōu)質(zhì)、有序”的原則進(jìn)行均衡施工，按照工期和質(zhì)量要求，合理安排，精心施工。為確保工期，擬采取如下保證措施：7.2.1為保證本工程總工期的順利實現(xiàn)，項目經(jīng)理部進(jìn)場后根據(jù)實際情況調(diào)整進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃并嚴(yán)格按照此組織施工，以此為依據(jù)，編制旬作業(yè)計劃。7.2.2每天開工地碰頭會，由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，召集各職能部門人員和專業(yè)施工負(fù)責(zé)人檢查當(dāng)日完成情況，對第二天可能出現(xiàn)的問題及早采取對策，對物資供應(yīng)和勞動力做好充分準(zhǔn)備，對于農(nóng)忙季節(jié)提前落實勞動力，保證施工生產(chǎn)的正常進(jìn)行。7.2.3設(shè)備保障：保證進(jìn)場設(shè)備的完好率，施工期間不允許設(shè)備帶病工作，現(xiàn)場配備數(shù)名機修工，對設(shè)備故障進(jìn)行修理。7.2.4隨時注意天氣變化，所有設(shè)備、水泥等均應(yīng)作好防雨措施。工人配齊雨衣、雨鞋，做到雨天不停工。7.2.5材料保障：根據(jù)現(xiàn)場實際施工進(jìn)度，必須做好材料進(jìn)場計劃，既要求材料生產(chǎn)廠家具備充足的生產(chǎn)能力，又要具備隨時供貨能力。現(xiàn)場必須備足一周的材料周轉(zhuǎn)量，對于有可能出現(xiàn)材料供應(yīng)斷擋現(xiàn)象，現(xiàn)場應(yīng)早作打算，絕不能因為材料供應(yīng)不上而影響施工進(jìn)度。7.2.6選用性能好的施工設(shè)備投入施工，盡量避免機械事故。7.2.7以網(wǎng)絡(luò)科學(xué)組織施工，提高時空利用率，推行立體、平行、交叉作業(yè)法，實現(xiàn)上下左右、前后內(nèi)外，多種工序相互穿插，緊密銜接，最大限度地縮短工期、提高工效。合理安排勞動力，執(zhí)行日夜輪流作業(yè)，節(jié)假日不休息。7.2.8加強同甲方駐地代表及監(jiān)理聯(lián)系，對變更圖紙疑問、社會因素等影響進(jìn)度的問題提前考慮，積極協(xié)商解決。7.2.9在工期達(dá)不到施工進(jìn)度計劃時，增加施工設(shè)備及人員以確保工期。7.2.10按照ISO9001質(zhì)量體系，進(jìn)行嚴(yán)密的科學(xué)化、程序化管理，保證工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，杜絕工程缺陷，減少浪費，使原材料進(jìn)場，材料投入使用，工序檢查，質(zhì)量評定和檢驗等環(huán)節(jié)有序無誤。7.2.11安全是施工生產(chǎn)的主題，必須安全生產(chǎn)，落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，根據(jù)安全保證體系，針對本工程特點，制定各崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制，使安全生產(chǎn)思想深入到各員工的心里，確保施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行。7.2.12合理計劃施工段，盡量減少交叉施工，給各施工隊統(tǒng)籌安排施工作業(yè)，優(yōu)化資源利用，組織規(guī)模生產(chǎn)，創(chuàng)造最佳的施工條件。7.2.13認(rèn)真具體編寫施工日志、周、旬施工小結(jié)，檢查和評定計劃完成情況，指出施工中存在的問題，缺陷和重大事故，提出整改措施，以及檢查整改落實和執(zhí)行情況。7.3趕工措施由于各方面原因可能導(dǎo)致工程進(jìn)度無法按原有施工進(jìn)度進(jìn)行，因而有必要制定行之有效的趕工措施。7.3.1首先分析影響工程進(jìn)度滯后的原因，影響施工進(jìn)度原因如下：(1)現(xiàn)場施工管理不善導(dǎo)致工程進(jìn)度滯后。(2)現(xiàn)場施工機械設(shè)備不足或機械設(shè)備性能差經(jīng)常出現(xiàn)故障影響施工進(jìn)度。(3)現(xiàn)場施工力量不夠，導(dǎo)致部分施工設(shè)備經(jīng)常處于停工狀態(tài)。(4)現(xiàn)場資金不足，施工用材供應(yīng)不上導(dǎo)致施工進(jìn)度滯后。(5)施工期氣候影響了施工進(jìn)度。7.3.2根據(jù)分析影響施工進(jìn)度的重要原因及時科學(xué)的制定有效解決問題的方案。(1)如因現(xiàn)場施工管理不善，必須當(dāng)機立斷加強現(xiàn)場管理，制定詳細(xì)的趕工方案及措施，制定嚴(yán)格的管理制度，誰沒有管理到位，誰就下崗，重新安排管理人員，有必要的增加人力、物力。(2)因氣候影響施工進(jìn)度，收集當(dāng)?shù)貧夂蛞郧笆┕て诘臍夂蛱攸c，科學(xué)計算出所需增加的人力、物力。按安全系數(shù)1.1調(diào)來施工機械設(shè)備和人力，確保工程按計劃完工。(3)制定工期獎懲辦法，對各班組人員按獎懲辦法進(jìn)行獎勵和處罰，對于完成進(jìn)度計劃人員按7天的考察期，完成進(jìn)度計劃獎1000元，未完成懲罰1000元。(4)加強現(xiàn)場設(shè)備日常維護，成立專門后勤維修小組，保證設(shè)備完好率。7.4施工進(jìn)度計劃管理流程圖施工總進(jìn)度計劃階段性施工進(jìn)度計劃編制月進(jìn)度計劃確定月進(jìn)度計劃編制周進(jìn)度計劃確定周進(jìn)度計劃實 施月計劃審查提出意見及存在問題周計劃審查解決工長提出問題編制專業(yè)工種日計項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人計劃員進(jìn)行計劃監(jiān)督追查原因發(fā)現(xiàn)問題處理計算工程量勞動力總數(shù)計算工程量勞動定額工日數(shù)在主管生產(chǎn)的項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，周計劃落實到每天，由工長安排完成處 理 解 決8、機械設(shè)備及材料計劃8.1主要機械設(shè)備進(jìn)場計劃如下表序號機械設(shè)備名 稱型號規(guī)格進(jìn)場數(shù)量備 注1沖擊型鉆機ZZ-54臺配套實心鉆頭2沖擊型鉆機手動3臺配套實心鉆頭3砂石泵6BS2臺泥漿循環(huán)4泥漿泵3PNL8臺泥漿循環(huán)5潛水泵1.1KW3臺抽水用6空壓機1.6m31臺供挖孔排障用7吊車25T1輛樁機移位、吊裝鋼筋籠8吊車12T1輛砼澆灌9泥漿車東風(fēng)2輛排漿用10電焊機BX400型20臺制安鋼筋籠、修理鉆具11導(dǎo)管27380米澆灌砼12全站儀南方NTS-3201臺測放樁位13反鏟1.0m31臺挖泥漿池、清渣14正鏟1.6m31臺鏟運粘土、清渣8.2施工機械零配件組織計劃：對鉆頭等常用易耗配件，在進(jìn)場時配備一定數(shù)量，以備正常更換，確保機械有效運轉(zhuǎn)。8.3 主要材料計劃根據(jù)招標(biāo)說明，主要材料預(yù)估如下：序號材料名稱材料規(guī)格單 位材料用量1砼C30M313952鋼筋16 T30.518 T31.25說明：砼充盈系數(shù)平均按1.2考慮，鋼筋損耗按3%考慮。9、施工人力動員計劃9.1勞動力組織計劃表序 號工種人 數(shù)工作內(nèi)容1測量員1現(xiàn)場放點、測量、記錄2班組長7各鉆機機臺帶班3水電工1生產(chǎn)用電、用水4電焊工7鋼筋籠制作、機具加工及維修輔助5砼工6砼澆灌6鉆工28鉆機操作成孔、維修鉆機等7吊車司機4吊車司機、鉆機搬家、下鋼筋籠、灌砼8挖機司機2挖泥漿池，泥漿溝等9泥漿車司機4排漿用10.質(zhì)量目標(biāo)、保證體系及技術(shù)組織措施工程質(zhì)量目標(biāo)：根據(jù)招標(biāo)文件要求，我公司擬定的本工程質(zhì)量目標(biāo)為：達(dá)到國家施工驗收合格標(biāo)準(zhǔn)，分項合格率100%，分項優(yōu)良率90%，工程最終質(zhì)量驗收評定達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。10.1、 質(zhì)量管理保證、組織體系及主要職責(zé)10.1.1質(zhì)量管理保證體系框圖建立由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)負(fù)責(zé)人中間控制、質(zhì)檢員基層檢查三級質(zhì)量管理體系。質(zhì)量管理保證體系框圖設(shè)計院公司總部監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站甲方項目經(jīng)理項目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人施工員材料設(shè)備員質(zhì)檢員測量員資料員專業(yè)工長專業(yè)隊組專業(yè)質(zhì)檢員10.1.2質(zhì)量管理組織框圖質(zhì)量管理組織框圖甲方監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站項目經(jīng)理公司總部質(zhì)量管理施工管理技術(shù)管理施工前控制質(zhì)量計劃施工中控制施工過程質(zhì)量體系施工后控制質(zhì)量責(zé)任建筑產(chǎn)品質(zhì)量措施工程質(zhì)量10.1.3各級質(zhì)量管理職責(zé)質(zhì)保體系中要做到質(zhì)量管理職責(zé)明確，責(zé)任到人，便于管理。管理人員職責(zé)如下：10.1.4項目經(jīng)理：項目經(jīng)理要對整個工程的質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，并在保證質(zhì)量的前提下，平衡進(jìn)度計劃、經(jīng)濟效益等各項指針的完成，并督促項目所有管理人員樹立質(zhì)量第一的觀念，確保質(zhì)保計劃的實施與落實。10.1.5技術(shù)負(fù)責(zé)人：項目的質(zhì)量控制及管理者，應(yīng)對整個工程的質(zhì)量工作全面管理，從質(zhì)保計劃的編制到質(zhì)保體系的設(shè)置、監(jiān)督各施工管理人員質(zhì)量職責(zé)的落實。10.1.6項目副經(jīng)理：項目的施工質(zhì)量控制及管理者，應(yīng)對整個工程的施工質(zhì)量工作全面管理。10.1.7質(zhì)檢人員：質(zhì)檢人員作為項目對工程質(zhì)量進(jìn)行全面檢查的主要人員，對工程質(zhì)量全面監(jiān)督控制，實行跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，對出現(xiàn)的質(zhì)量問題及時發(fā)出整改通知單，并監(jiān)督整改以達(dá)到相應(yīng)的質(zhì)量要求，定期向技術(shù)負(fù)責(zé)人書面匯報近期質(zhì)量檢查情況及處理措施，并接受甲方及監(jiān)理公司、各級領(lǐng)導(dǎo)的監(jiān)督檢查及交底驗收。10.1.8施工工長：工長作為施工現(xiàn)場的直接指揮者，自身應(yīng)樹立質(zhì)量第一的觀點，施工前對每道工序進(jìn)行書面技術(shù)交底。在施工中隨時對作業(yè)班組進(jìn)行施工指導(dǎo)、質(zhì)量檢查，對質(zhì)量達(dá)不到要求的施工內(nèi)容，監(jiān)督整改。工長也是各分項施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書的主要編制者，施工前要編制好各分項詳細(xì)的施工方案及作業(yè)指導(dǎo)書，報技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后指導(dǎo)施工。10.2 質(zhì)量管理措施10.2.1 嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，分工協(xié)作，各盡其責(zé)。10.2.2 推行全面質(zhì)量管理10.2.3 以甲方為上帝，以質(zhì)量第一為宗旨，嚴(yán)格服從監(jiān)理質(zhì)量監(jiān)督，10.2.4 堅持預(yù)防為主，治理為輔的原則，搞好人、機、料、法、環(huán)多環(huán)節(jié)的管理，重視原始資料真實，準(zhǔn)確，可靠，保證全套資料的完整性和科學(xué)性。10.2.5 建立“五不施工”，“三不交接”制度。堅持“五不施工”，“三不交接”制度。“五不施工”即：未進(jìn)行技術(shù)交底不施工；圖紙和技術(shù)要求不清楚不施工；測量樁和資料未經(jīng)復(fù)核不施工；材料不合格不施工；工程環(huán)境污染未經(jīng)檢查簽證不施工?！叭唤唤印保簾o自檢記錄不交接；不經(jīng)專業(yè)人員驗收合格不交接；施工記錄不合格不交接。10.2.6 對工序?qū)嵭袊?yán)格的“三檢”?！叭龣z”即：自檢、互檢、交接檢。上道工序不合格，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序，確保各道工序的工程質(zhì)量。10.2.7 建立嚴(yán)格的隱蔽工程簽證制度。凡屬隱蔽工程項目，首先由班、組、項目部逐級自檢，自檢合格后，會同監(jiān)理工程師一起復(fù)檢，檢查結(jié)果填驗收表格，由雙方簽字并簽發(fā)隱蔽工程驗收證明書。10.2.8 建立嚴(yán)格的材料、成品、半成品驗收制度。對所有入場材料、必須按技術(shù)規(guī)范進(jìn)行檢查，質(zhì)量檢查記錄和試驗報告保存?zhèn)洳椋瑢z查驗收不合格的材料、成品、半成品不得用于本工程中。10.2.9 建立原始資料的積累和保存制度。本工程中各部分分項工程必須由專職質(zhì)檢人員作好質(zhì)量檢測記錄，結(jié)束時交檔案資料員負(fù)責(zé)裝訂成冊，歸檔。10.2.10 用于項目施工的規(guī)范，標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程配備率達(dá)到100%，確保工程按相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)施工。10.2.11 測量器具、計量儀器送檢率100%，保證用于工程計時器具的準(zhǔn)確性。10.2.12 持質(zhì)量一票否決制，對不合格的分部分項工程必須堅決返工，質(zhì)量不合格工程，不得上報工程量和產(chǎn)值，同時對不合格的工序不準(zhǔn)轉(zhuǎn)入下道工序。10.2.13 建立質(zhì)量保證獎懲制度，獎勵先進(jìn)，督促后進(jìn)，直至處罰。10.3 質(zhì)量控制措施10.3.1 施工前的質(zhì)量控制10.3.2 熟悉、掌握質(zhì)量控制的依據(jù)及設(shè)計要求，對進(jìn)場原料按批量10.3.3 及時驗收送檢，合格后方可使用。施工前進(jìn)行技術(shù)交底，讓施工人員掌握施工組織設(shè)計內(nèi)容，施工要點及關(guān)鍵環(huán)節(jié)。按施工組織設(shè)計施工，與甲方、監(jiān)理密切聯(lián)系，匯報項目質(zhì)量控制的方法，接受甲方、監(jiān)理的監(jiān)督。10.3.4施工過程的質(zhì)量控制質(zhì)檢員配合監(jiān)理對施工工藝全過程采取觀察、檢查、量測、試驗等手段進(jìn)行控制。施工中實行工序交接檢查制度，上道工序完成后，經(jīng)自檢、專職檢查合格后，通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師或其代表到現(xiàn)場會同檢驗。合格后方可進(jìn)行下道工序，每道工序結(jié)束后，填寫驗收表交當(dāng)班監(jiān)理工程師簽字。10.3.5施工后的質(zhì)量控制施工完畢后積極配合甲方進(jìn)行工程竣工驗收，最后提交竣工資料。驗收合格后定期向甲方收集反饋工程質(zhì)量信息。10.3.6關(guān)鍵工序質(zhì)量控制10.3.6.1關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點設(shè)置表工序過程各項內(nèi)容控制點設(shè) 置控制標(biāo)準(zhǔn)實 施 措 施檢測方法檢查人沖孔定 位測量定位偏差全站儀定位、復(fù)查全站儀檢測測量員垂直度吊索天輪、鉆錘、孔位三點一線隨時檢查鉆機垂直度施工員質(zhì)檢員孔 深孔 深按設(shè)計要求控制孔深；清孔后沉渣5cm用含鋼絲測繩測孔深測繩復(fù)核孔深施工員鋼筋籠制安品 種質(zhì) 量鋼筋出廠合格證、復(fù)驗報告；焊條合格證必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定1.認(rèn)真執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)。2.嚴(yán)格技術(shù)交底3.嚴(yán)格按圖施工1.出廠合格證2.復(fù)檢3.尺量質(zhì)檢員材料員允 許偏 差嚴(yán)格燒焊模具尺寸、檢查來料1.主筋間距10mm2.箍筋間距20mm3.籠徑10mm4.籠長50mm1.預(yù)先畫線2.檢測使用工具3.度量定位模具并預(yù)先專項檢4.加強自檢、