化工專業(yè)畢業(yè)論文.doc

1. 論1.1化工業(yè)的安全現(xiàn)狀 化工工業(yè)作為國緒民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)，與農(nóng)業(yè)、輕工、紡織、食品、材料建筑及國防等部門有著密切聯(lián)系，其產(chǎn)品已經(jīng)并將繼續(xù)滲透到國民經(jīng)濟的各個領(lǐng)域。 我國政府很重視化工企業(yè)的安全管理工作，近年來針對化工生產(chǎn)中存在的問題進行整治。隨著我國化學(xué)工業(yè)的發(fā)展。以及化學(xué)品的廣泛使用化工業(yè)安全生產(chǎn)形式日趨嚴峻。根據(jù)我國解放以來統(tǒng)計資料說明，化工廠火災(zāi)爆炸事故的死亡人數(shù)占因工死亡總?cè)藬?shù)的13.8%，居第一位；中毒窒息事故致死亡人數(shù)為人數(shù)死亡總?cè)藬?shù)的12%，占第二位；高空墜落占第三位。而現(xiàn)在通過安全信息管理體系，化工企業(yè)可以有計劃、有步驟、有目地對員工進行化工安全生產(chǎn)方針、政策和法律法規(guī)的教育;定期分專業(yè)組織開展安全技術(shù)培訓(xùn);開展技術(shù)練兵活動;利用安全例會傳達上級部門的安全生產(chǎn)及會議精神，通報安全生產(chǎn)信息、分析安全生產(chǎn)形勢等，對事故隱患及時整改，降低事故的發(fā)生。1.2安全生產(chǎn)在化工業(yè)生產(chǎn)的地位化工業(yè)生產(chǎn)在國民生產(chǎn)中占有重要的地位，化工生產(chǎn)具有易燃、易爆、易中毒，高溫、高壓等特點，與電子、鋼鐵、紡織等行業(yè)相比，化工生產(chǎn)潛在的不安全因素更多，危險性更大，由于使用大量的易燃、易爆、有毒、有腐蝕的物質(zhì)，所以容易引起火災(zāi)、爆炸?；どa(chǎn)中使用的設(shè)備、生產(chǎn)操作條件也存在著高溫、高壓，化工生產(chǎn)一旦發(fā)生火災(zāi)、爆炸或者中毒等事故，就會給社會造成巨大的傷害，給企業(yè)帶來不可彌補的經(jīng)濟損失。所以，化工生產(chǎn)必須將安全放在第一位，貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，加強安全教育，強化安全管理，保護人民生命財產(chǎn)，保證經(jīng)濟效益的提高。1.3化工企業(yè)安全生產(chǎn)的必要性安全生產(chǎn)是指在勞動過程中，要努力改善勞動條件，克服不安全因素，防止傷亡事故的發(fā)生，使勞動生產(chǎn)在保護勞動者的安全健康和國家財產(chǎn)及人民生命財產(chǎn)安全的前提下進行。搞好安全生產(chǎn)工作有助于鞏固社會的安定，為國家的經(jīng)濟建設(shè)提供重要的穩(wěn)定政治環(huán)境具有現(xiàn)實的意義；對于保護勞動生產(chǎn)力，均衡發(fā)展各部門、各行業(yè)的經(jīng)濟勞動力資源具有重要的作用；對于增加社會財富、減少經(jīng)濟損失具有實在的經(jīng)濟意義；對于生產(chǎn)員工的生命安全與健康，家庭的幸福和生活的質(zhì)量，有直接影響。2. 聚合干燥車間概況2.1聚合干燥車間簡介本公司始建于2004年，經(jīng)過一期、二期工程項目建設(shè)，已形成具有年產(chǎn)24萬噸聚氯乙烯、18萬噸離子膜燒堿生產(chǎn)能力的大型氯堿化工企業(yè)?；す驹O(shè)計總規(guī)模為年產(chǎn)20萬噸聚氯乙烯配套年產(chǎn)18萬噸離子膜燒堿，各類廠房50余座，設(shè)備800多臺（套），各類生產(chǎn)工藝管線總長約8萬余米，其主要設(shè)備和自動化控制系統(tǒng)均采用國際、國內(nèi)同行業(yè)最先進的科學(xué)技術(shù)。項目建設(shè)分兩期完成，一期于2004年3月動工，同年11月試車投產(chǎn)，創(chuàng)造了“當年設(shè)計、當年施工、當年投產(chǎn)”國內(nèi)同行業(yè)中的奇跡。二期于2005年4月動工，同年8月竣工投產(chǎn)，兩期項目于2005年11月達到設(shè)計規(guī)模生產(chǎn)能力。后經(jīng)2006年技術(shù)改造，生產(chǎn)規(guī)模達到24萬噸聚氯乙烯生產(chǎn)能力，產(chǎn)品合格率100%。公司生產(chǎn)的離子膜燒堿分液堿和片堿兩種產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用在石油化工、電力、建材、醫(yī)藥、食品等行業(yè)領(lǐng)域；食品衛(wèi)生級聚氯乙烯樹脂主要包括SG5和SG7兩種，廣泛運用于生產(chǎn)PVC管材、型材、塑料門窗、裝飾板、電線、電纜、節(jié)水器材等領(lǐng)域中。項目環(huán)保設(shè)施采用生化處理、膜技術(shù)、變壓吸附和布袋(靜電)除塵等技術(shù)，建立起以“資源產(chǎn)品再生資源”為發(fā)展理念的廢水、廢氣、廢渣資源利用網(wǎng)絡(luò)，將環(huán)境治理的過程成功轉(zhuǎn)換成為原料搜集的過程，裝置的科技含量、資源的使用效率和環(huán)境友好程度達到了國內(nèi)領(lǐng)先水平。2007年“天業(yè)牌”PVC樹脂榮獲中國名牌產(chǎn)品。公司先后通過了質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全三合一管理體系認證及測量體系認證。聚合干燥車間主要由助劑生產(chǎn)、配置、聚合、汽提、干燥包裝等崗位組成，主要任務(wù)是將氯乙烯車間送來的單體通過聚合釜添加各種助劑發(fā)生聚合反應(yīng)生成聚氯乙烯漿料，由汽提崗位脫除漿料中的VCM，再經(jīng)干燥崗位將其水分脫出控制在小于0.5%，由包裝崗位進行成品包裝。2.2聚合個崗位工藝流程2.2.1配置作業(yè)的工業(yè)流程 （1）涂壁液工藝流程凃壁液成品運送至現(xiàn)場，用隔膜泵將凃壁液貯槽內(nèi)，聚合凃壁時啟動多級離心泵，經(jīng)流量計量后由噴淋閥噴涂于釜壁。(2)緩沖劑工藝流程本公司所用緩沖劑是碳酸氫銨，使用時需配制成一定濃度的溶液使用。固體碳酸氫銨運送至現(xiàn)場，在聚合投料間隙期間配制，配制完成后，通知化驗室取樣，將分析結(jié)果報告中控室，聚合投料時啟動離心泵加入軟水管內(nèi)，有軟水管帶入釜內(nèi)。 （3）熱穩(wěn)定劑工藝流程熱穩(wěn)定劑成品運送至現(xiàn)場，用隔膜泵加入熱穩(wěn)定劑儲槽。聚合投料時，啟動計量泵，經(jīng)流量計計量后放入單體管內(nèi)，由單體帶入釜內(nèi)。 （4）引發(fā)劑工藝流程引發(fā)劑高級脂肪酸和CNP由操作工從冷庫運送至現(xiàn)場，根據(jù)配方要求加適量軟水及聚乙烯醇,配置好后，聯(lián)系中控室，放入引發(fā)劑儲槽中，并通知化驗室取樣，將分析結(jié)果報告給中控室。聚合投料時經(jīng)計量罐計量后由多級離心泵加入聚合釜內(nèi)。 （5）終止劑工藝流程終止劑成品運送至現(xiàn)場，用隔膜泵加入終止劑儲槽中，聚合反應(yīng)達到一定壓力降時啟動多級離心泵經(jīng)流量計計量后加入聚合釜內(nèi)，終止聚合反應(yīng)。2.2.2聚合釜的工藝流程（1）全新的VC單體和回收VC單體按配方比例用單體加料泵經(jīng)過質(zhì)量流量計準確計量后打入聚合釜內(nèi)。(2)熱無離子水和冷無離子水用軟水加料泵按配方要求的溫度調(diào)節(jié)準確計量后打入聚合釜內(nèi)，單體與軟水加入完畢后，混合延時，再加入配方量的分散劑，混合延時，最后加入配方量的引發(fā)劑，聚合釜進入反應(yīng)階段(3)DCS控制反應(yīng)過程，當達到設(shè)定的反應(yīng)終點要求時，啟動終止劑系統(tǒng)，終止劑自動加入聚合釜內(nèi)，終止聚合反應(yīng)。（4）啟動出料回收系統(tǒng)，將聚氯乙烯漿料自動排入出料槽中，聚合釜、出料槽未反應(yīng)的聚乙烯，通過壓縮冷凝系統(tǒng)回收。(5)聚氯乙烯漿料在汽提塔中與蒸汽逆向流動，塔頂回收氯乙烯送往合成氯乙烯氣柜，漿料由塔底經(jīng)過換熱器由泵送往干燥系統(tǒng)。2.3壓縮冷凝的工藝流程反應(yīng)后生成的氣體先進入脫汞器，脫掉氣體所夾帶的氯化汞，再冷卻，然后依次進入壓縮后的氣體經(jīng)機后冷卻器冷卻后進入全凝器，用-35鹽水冷卻，沒有冷卻下來的氣體進入尾凝器，再經(jīng)尾氣吸附器吸附后定壓排放。聚合工段的聚合釜排氣，有外網(wǎng)進入分配臺，滴加氣象阻聚劑后，通過泡沫捕集器進入單體過濾器，過濾后的氯乙烯氣體在壓力超過尾排壓力（0.2MPa）時直接進入一二級冷凝器進行冷凝，當壓力低于尾排壓力（0.2MPa）時進入水環(huán)壓縮機，加壓到0.5MPa經(jīng)過水分離器，進入一級冷凝器，冷凝液經(jīng)單體氣液分離器，再經(jīng)液位調(diào)節(jié)閥組進入單體貯槽。不凝氣進入二級冷凝器進行冷凝，凝液直接進入單體貯槽，二級冷凝的不凝氣經(jīng)調(diào)節(jié)閥取樣合格后送入單體氣柜。單體貯槽出口管通過氣動閥與聚合釜加料泵入口相連，與新鮮單體按比例加入聚合釜。單體貯槽設(shè)有分水斗和脫水罐，每次壓料前單體貯槽脫水罐排水一次，脫水罐設(shè)有夾套，以回收水中的單體。外來的生產(chǎn)上水先進入循環(huán)水槽，由循環(huán)水泵加壓至0.8MPa，經(jīng)循環(huán)過濾器、冷卻器，分別供壓縮機機體、軸承及一二級冷凝器，各設(shè)備的冷卻回水均返回到循環(huán)水槽。循環(huán)水用外網(wǎng)來的-15攝氏度鹽水做冷源。2.4壓縮機工藝流程自水分離器出來的氯乙烯液體進入固堿干燥器，除去水份及剩余的酸性物質(zhì)進入低沸點塔塔釜，用熱水間接加熱，將冷凝的低沸點物質(zhì)蒸出，用5水控制回流比，由塔頂進入尾凝器。塔釜液體氯乙烯通過液位控制進入高沸點塔，高沸點塔釜將氯乙烯蒸出，經(jīng)分離而得到精氯乙烯通過塔頂冷凝器并控制部分回流，大部分精氯乙烯進入成品冷凝器，用5水冷凝后送至單體貯槽內(nèi)，再經(jīng)VCM輸送泵送到聚合工序。高沸點塔釜的高沸物再經(jīng)過低壓回收經(jīng)過壓縮機增壓后和工作水一起排到汽水分離器，氣態(tài)氯乙烯經(jīng)過泡沫捕集器頂部管道和高壓回收管道相連，工作水經(jīng)過水泵送到過濾器經(jīng)過過濾之后要降溫，降溫后回到壓縮機，經(jīng)過壓縮機形成工作水環(huán)，對氣態(tài)氯乙烯增壓排污排到泡沫捕集器。 3. 主要危險作業(yè)中的有毒物3.1可燃氣體及有毒氣體的檢測在作業(yè)場所中對不同的地點進行單體的測量，可以得知可燃物的有害氣體含量及對人體的有害程度。 表31可燃氣體及有毒氣體的檢測裝置名稱規(guī)格型號檢測類別安裝地點高報對應(yīng)可燃有毒氣體的含量%最高報對應(yīng)可燃有毒氣體的含量%可燃氣體探測器ES2000T單體A壓縮冷凝單體儲槽10%0.3650%1.8可燃氣體探測器ES2000T單體A4樓氣體出料槽10%0.3650%1.8可燃氣體探測器ES2000T單體A4樓汽提塔旁10%0.3650%1.8可燃氣體探測器ES2000T單體A壓縮冷凝210%0.3650%1.8可燃氣體探測器ES2000T單體A壓縮冷凝單體儲槽10%0.3650%1.8可燃氣體探測器ES2000T單體A4樓1號釜10%0.3650%1.8可燃氣體檢測探頭ES2000T單體A4樓1號北側(cè)10%0.3650%1.8可燃氣體檢測探頭F1-NB-C2H3C1單體A4樓3號釜10%0.3650%1.8可燃氣體檢測探頭F1-NB-C2H3C1單體A4樓4號釜10%0.3650%1.8可燃氣體檢測探頭F1-NB-C2H3C1單體A1樓氣體北面10%0.3650%1.8可燃氣體檢測探頭F1-NB-C2H3C1單體A1樓2號釜10%0.3650%1.8可燃氣體檢測探頭FLAMGARD-NB單體A壓縮冷凝110%0.3650%1.8可燃氣體變送器ESD200單體A4樓4號釜頂10%0.3650%1.8可燃氣體變送器ESD200單體A4樓氣體210%0.3650%1.8可燃氣體變送器ESD200單體A汽提塔1樓10%0.3650%1.8可燃氣體變送器ESD200單體A聚合4樓10%0.3650%1.8可燃氣體變送器ESD200單體A聚合1樓10%0.3650%1.8可燃氣體變送器ESD200單體A聚合4樓10%0.3650%1.8可燃氣體變送器ESD200單體A4樓3號釜10%0.3650%1.8可燃氣體變送器ESD200單體A汽提塔現(xiàn)場10%0.3650%1.8可燃氣體變送器ESD200單體A聚合1樓1號釜10%0.3650%1.8可燃氣體變送器ESD200單體A聚合4樓3號釜10%0.3650%1.8可燃氣體變送器ESD200單體A聚合1樓10%0.3650%1.8可燃氣體變送器ESD200單體A壓縮冷凝單體儲槽10%0.3650%1.8 通過可燃氣體變送器對不同地點的檢測，得知本車間工作地點的有毒物對應(yīng)可燃有毒氣體的含量為0.36%，而對應(yīng)可燃氣體的含量為1.8%，此數(shù)據(jù)可以看出工作場所內(nèi)的氯乙烯氣體的可燃性很高，因此了解到氯乙烯的特性，其特性分析出氯乙烯在作業(yè)場所對人體的傷害。3.2危險化學(xué)品的特性 表3-2本車間主要危險化學(xué)品序號物質(zhì)名稱存在形態(tài)危險性類別危害性主要存在部位備注1氯乙烯中間產(chǎn)品易燃氣體高毒單體、凈化、壓縮、聚合自產(chǎn)2聚合助劑助劑易爆氣體易爆聚合外購?fù)ㄟ^表3-2可以得知本車間各崗位危險化學(xué)品時氯乙烯、聚合助劑，表3-3中將介紹氯乙烯的特性及對人體的危害、預(yù)防措施和現(xiàn)場出現(xiàn)事故時如何處理。表3-3氯乙烯氣體特性標識中文名：氯乙烯英文名：Chloroethyene理化性質(zhì)外觀與性狀無色無味氣體熔點-159.8相對密度（空氣1）2.15沸點-13.4相對密度（水1）0.91臨界溫度142飽和蒸汽壓Kpa346.53溶解性微溶于水，溶于乙醇等多種有機溶劑健康危害皮膚接觸氯乙烯液體可致紅斑或壞死，長期接觸可致氯乙烯癥，嚴重中毒可致昏迷或死亡。預(yù)防措施1.穿戴防護服2.加強工作場所通風3.進入高濃度區(qū)域需有人監(jiān)護燃燒爆炸危險性燃燒性易燃危險特性與空氣混合能形成爆炸性混合物，燃燒或無抑制劑時可發(fā)生聚合，能擴散到相當遠的地方。燃燒分解產(chǎn)物一氧化碳、氯化氫禁忌物強氧化劑滅火方法1.切斷氣源2.可能的話將容器從火場移至空曠處3.滅火器使用泡沫滅火器和二氧化碳滅火器表3-3中可以明顯的看到氯乙烯在危險化學(xué)品中屬于無色無味氣體，可微溶于水，乙醇等多種有機溶劑，此危險化學(xué)品長期接觸可起氯乙烯癥，嚴重中毒時可發(fā)生昏迷、抽搐、甚至造成死亡。皮膚接觸氯乙烯液體可致紅斑，水腫或壞死。慢性中毒表現(xiàn)為神經(jīng)衰弱，肝腫大，肝功能異常。PVC分廠聚合崗位事幫危險性分析及對策 3、必須嚴格控制工藝指標。4、必須嚴格執(zhí)行操作法。5、在進行作業(yè)時必須有人在器外監(jiān)護。6、如要進行動火作業(yè)必須消除周圍易燃物，及按時做動火分析，還要提前準備好消防措施。4.2聚合反應(yīng)故障分析及對策表4-2聚合反應(yīng)故障故障原因控制儀表故障，造成注水不及時。冷卻循環(huán)水壓力低，溫度高。入料水油比不準確，單體過量且水少。分散劑加料損失，引發(fā)劑加料過多。粘釜來重，傳熱效果差。處理措施迅速查明造成聚合壓力、溫度上升原因的同時，先加大聚合釜冷卻水通量。如屬公用工程系統(tǒng)故障，立即通知分廠、調(diào)度，要求提高循環(huán)水壓力、降低溫度，視當時生產(chǎn)情況減少引發(fā)劑加入量。如果故障是加料計量、稱重系統(tǒng)的問題，必須核對流量計、稱重槽，并及時進行修理以確保下一釜次入料的準確。電器故障通知電氣人員處理，并應(yīng)即時恢復(fù)供電?？刂苾x表故障，迅速要求儀表人員處理，操作人員應(yīng)向儀電檢修人員提供故障點或故障范圍，以確保處理及時。釜下取樣，如已形成粗料，加終止劑，終止聚合反應(yīng)后出料并開蓋檢查。如果該故障是由于釜內(nèi)壁粘結(jié)來重所至，出料后進行清釜。如果聚合反應(yīng)監(jiān)視期間故障已排除，但釜溫、釜壓仍不能得到控制或該故障不能及