貴州省大方縣華屹錦城三組團(tuán)1挖孔樁方案.doc

貴州省大方縣華屹錦城三組團(tuán)1#樓人工挖孔灌注樁施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：瀘州市藍(lán)田建筑安裝工程有限公司2008年8月21日一、工程概況1、本工程采用人工挖孔灌注樁，持力層為中風(fēng)化泥巖，樁的嵌巖深度從潛在破裂面以下一定深度開(kāi)始起算，同時(shí)滿足45度剛性角要求。 對(duì)1號(hào)樓靠巖質(zhì)陡坡一角的樁底標(biāo)高差應(yīng)嚴(yán)格控制，第二排樁與外排樁的樁底高差小于0.5倍樁距，挖孔樁最小長(zhǎng)度大于6.0米，樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C20，護(hù)壁混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C15。中風(fēng)化泥巖的天然單軸抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值大于等于1.5Mpa。二、施工順序1、總順序：放線混凝土圍護(hù)圈挖土支護(hù)壁模板澆護(hù)壁砼入巖清渣、排水驗(yàn)收澆樁砼驗(yàn)收2、鋼筋籠制作安裝順序：鋼筋進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)制作鋼筋籠基坑完成驗(yàn)收后安放鋼筋籠綁扎保護(hù)層墊塊效正。三、 施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備（1）人工挖孔樁砼選用自拌砼灌注。如采用現(xiàn)場(chǎng)拌制，嚴(yán)格按照施工配合比逐盤(pán)過(guò)磅，并要求養(yǎng)護(hù)十天以上才能試樁，將委托試驗(yàn)室進(jìn)行樁基砼試配，重點(diǎn)解決澆筑樁基礎(chǔ)的試配，砼凝聚性及施工和易性和早強(qiáng)要求，避免砼在澆筑過(guò)程中出現(xiàn)高析現(xiàn)象和縮短養(yǎng)護(hù)時(shí)間。（2）其施工配合比由工地實(shí)驗(yàn)員依據(jù)試配結(jié)果，現(xiàn)場(chǎng)砂石含水率折算后，以書(shū)面形式通知混凝土工長(zhǎng)。（3）復(fù)核測(cè)量基準(zhǔn)線，水準(zhǔn)基點(diǎn)，并妥加保護(hù)。（4）對(duì)所有管理人員進(jìn)行地質(zhì)勘察報(bào)告交底和施工方案交底，確保所有管理人員明確施工作業(yè)設(shè)計(jì)意圖，從而有效的組織施工。（5）澆筑砼前，對(duì)攪拌站進(jìn)行檢查，確保各種原材料質(zhì)量合格，機(jī)械設(shè)備完好，計(jì)量器具準(zhǔn)確。1、機(jī)械準(zhǔn)備（1）提升機(jī)械：本工程樁基數(shù)量多，支架采用鋼管吊架作為基坑開(kāi)挖階段提土及護(hù)壁砼澆筑階段的垂直運(yùn)輸工具。樁基用鋼筋籠在現(xiàn)場(chǎng)加工成型后，利用施工現(xiàn)場(chǎng)的塔吊做吊裝安放到位。（2）挖土工具：采用短柄鐵鍬、鎬、錘等，進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化層時(shí)采用1.5立方米3立方米空壓機(jī)配合風(fēng)鎬開(kāi)挖。（3）土方水平運(yùn)輸工具：土方水平運(yùn)輸采用雙輪手推車(chē)作水平運(yùn)輸。（4）混凝土運(yùn)輸工具：混凝土為現(xiàn)場(chǎng)集中攪拌，混凝土用塔吊作現(xiàn)場(chǎng)的水平運(yùn)輸工具。（5）砼澆筑機(jī)具：采用50和32插入式振動(dòng)棒，棒長(zhǎng)8米，澆護(hù)壁砼時(shí)采用32插入式單相振動(dòng)棒，棒長(zhǎng)1.5米，入孔串筒等。（6）其它機(jī)具：鋼筋加工機(jī)具、支護(hù)模板、支撐、電焊機(jī)、吊掛式軟爬梯，24V低壓變壓器，坑內(nèi)外照明設(shè)施，鼓風(fēng)機(jī)、送風(fēng)管、潛水泵及膠皮軟管等。（7）主要機(jī)械設(shè)備需用量一覽表 表9-1序號(hào)名 稱(chēng)型號(hào)數(shù)量備 注1砼攪拌機(jī)JDY3502臺(tái)用于砼拌制2空壓機(jī)1.5-3M310臺(tái)用于入巖開(kāi)鑿3鼓風(fēng)機(jī)10臺(tái)作深坑下通風(fēng)用4插入式振動(dòng)棒HZ-506套護(hù)壁、樁基砼振搗用5鋼筋加工機(jī)械40系列3套用作鋼筋現(xiàn)場(chǎng)加工6電焊機(jī)BX3-3002臺(tái)樁身鋼筋焊接7經(jīng)緯儀TDJ61臺(tái)用于放線、檢查8水準(zhǔn)儀S31臺(tái)控制高程及測(cè)水平點(diǎn)9水泵3012臺(tái)排井下地下水10放線工具2套用于放線1、材料準(zhǔn)備(1) 水泥：P32.5普通硅酸鹽水泥，有出廠合格證及現(xiàn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告。(2) 砂：特細(xì)砂，含泥量小于5%，有現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)報(bào)告。(3) 石子：卵石，粒徑在540mm，含泥量小于2%有現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)報(bào)告。(4) 鋼筋：品種和規(guī)格均符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證及材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告。(5) 砼外加劑及摻合料：根據(jù)施工要求，設(shè)計(jì)同意，可以按外加劑在實(shí)驗(yàn)室開(kāi)外加劑砼的配合比，外加劑及摻合料均應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證。(6) 扎絲：規(guī)格為1822號(hào)(7) 墊塊：用1：2.5水泥砂漿埋22號(hào)鐵絲預(yù)制成型。2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備(1) 施工現(xiàn)場(chǎng)范圍內(nèi)的障礙物已拆除或遷移完畢，場(chǎng)地已平整，并設(shè)置排水設(shè)施，施工用水，電線路已鋪設(shè)，臨時(shí)設(shè)施及道路已修建。(2) 現(xiàn)場(chǎng)已設(shè)置測(cè)量基準(zhǔn)線、水準(zhǔn)點(diǎn)、并安加保護(hù)，施工前已放線定位，復(fù)核樁位。(3) 機(jī)械設(shè)置及工具備齊，并已維修，保養(yǎng)，處于完好狀態(tài)。(4) 盡可能先進(jìn)行挖孔，護(hù)壁強(qiáng)度試驗(yàn)，每一個(gè)施工段不少于1根。3、人員安排(1) 本工程工期緊、工程量大，除人工挖孔樁施工采用8小時(shí)作業(yè)。(2) 管理人員值班表 表9-2序號(hào)崗 位人數(shù)管 理 范 圍1生產(chǎn)經(jīng)理2全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工生產(chǎn)調(diào)度2基坑班長(zhǎng)4負(fù)責(zé)樁基開(kāi)挖施工全過(guò)程3鋼筋工長(zhǎng)2負(fù)責(zé)鋼筋翻樣、制作、綁扎以及鋼筋籠的吊裝就位4砼工長(zhǎng)2負(fù)責(zé)樁基護(hù)壁及樁身砼澆筑5試驗(yàn)員2負(fù)責(zé)砼配比委托、材料取樣送檢、試塊制作6測(cè)量員2負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)放線、樁基定位及復(fù)核7材料員2負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)各種材料的采購(gòu)及供應(yīng)8機(jī)電工長(zhǎng)2負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)電布置及機(jī)械設(shè)備安裝、維修(3) 各工種用人安排計(jì)劃 表9-3序號(hào)工種人數(shù)1普通工202樁工503鋼筋工84砼工205模板工56機(jī)電工37架子工5合計(jì)111四、施工方法1. 施工工藝流程(1) 人工挖孔樁基施工工藝場(chǎng)地平整放線定樁位、砌防護(hù)圈挖第一節(jié)樁孔土方扎筋支護(hù)壁模板澆護(hù)壁并養(yǎng)護(hù)48小時(shí)以外，拆模挖第二節(jié)樁孔土方支護(hù)壁模及扎筋投測(cè)標(biāo)高及利用樁口十字線檢查樁垂直度安裝絞車(chē)安裝排水、通風(fēng)、照明設(shè)施等依次進(jìn)行至樁底確定進(jìn)入巖層進(jìn)行基底清理檢查巖層厚度由監(jiān)理、設(shè)計(jì)、地勘、質(zhì)監(jiān)等單位進(jìn)行驗(yàn)持力層各方確認(rèn)后，清洗樁基底板排積水安裝鋼筋籠、綁好墊塊、校正安放串筒澆樁基砼養(yǎng)護(hù)樁頂砼鑿毛進(jìn)行樁基驗(yàn)收土方回填。(2) 鋼筋籠制作安裝施工工藝鋼筋進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)制作鋼筋籠基坑完成驗(yàn)收后安放鋼筋籠綁扎保護(hù)層墊塊校正。2. 主要操作方法(1) 測(cè)量放線1) 平面控制：為保證樁基施工達(dá)到設(shè)計(jì)要求，測(cè)量放線應(yīng)是樁基施工過(guò)程中十分重要的一環(huán)，根據(jù)整個(gè)建筑區(qū)的施工平面控制網(wǎng)，確定各單位建筑的一組平面控制點(diǎn)。以這組控制點(diǎn)為依據(jù)，建立該單位建筑施工方格網(wǎng)。 儀器：J6級(jí)經(jīng)緯儀一臺(tái)，50m經(jīng)檢定的鋼卷尺二把，其他小型件等。 方法：直角坐標(biāo)法，精度，邊長(zhǎng)相對(duì)誤差1/15000，測(cè)角誤差6秒（一級(jí)）放線過(guò)程分兩步走。 第一步：測(cè)定主軸線，在軸線兩端打下軸線樁基以及軸線引樁，用鋼管制作，鋼管直徑G=50，長(zhǎng)度l=800，定位點(diǎn)基本準(zhǔn)確后，將鋼管打入地下，往管口內(nèi)打入木方，鋼管四周挖深300400mm，直徑為500的土坑，坑內(nèi)澆砼以保證軸線樁的穩(wěn)定。然后在木方上面標(biāo)上軸線的編號(hào)及軸線中心點(diǎn)。 第二步：精確測(cè)定各軸線，待砼凝結(jié)后，安精度要求精確測(cè)定各軸線，檢查各軸線上的標(biāo)記位置是否有移動(dòng)，如有移動(dòng)得重新標(biāo)注，直到滿足規(guī)范要求后，固定牢固。2) 高程控制利用整個(gè)建筑區(qū)內(nèi)的高程控制網(wǎng)中距離各建筑單位最近的水準(zhǔn)點(diǎn)，在建筑物四周建立四個(gè)高程控制點(diǎn)，形成閉合環(huán)，使用高級(jí)自動(dòng)水平儀，按四等水準(zhǔn)測(cè)量的精度觀察，并將觀察成果進(jìn)行平差改正，水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)樁利用平面控制點(diǎn)即可，注意各點(diǎn)作好標(biāo)記，使用時(shí)與另外三點(diǎn)進(jìn)行連測(cè)檢驗(yàn)。3) 樁位放線精度分析 樁位放線過(guò)程第一步：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算各樁位與軸線的各種放線要求。第二步：根據(jù)計(jì)算結(jié)果，利用建筑方格網(wǎng)用J6經(jīng)緯儀半測(cè)回測(cè)角，50m鋼尺二測(cè)回量邊，將樁位投放到地面上，此時(shí)的樁位可用小木樁，樁位中心木樁上釘鐵釘作為標(biāo)志。因該點(diǎn)將被挖掉，為了便于恢復(fù)樁位，在該樁的前后設(shè)方樁的連線方向與相應(yīng)軸線平行，方樁上亦釘上小釘，然后將樁點(diǎn)按軸線方向標(biāo)在樁護(hù)圈上，以十字線控制樁基中心。 放線樁位精度分析依據(jù)規(guī)范規(guī)定：人工挖樁基徑偏差允許值為+10mm，樁位允許偏差為10mm。計(jì)算分析：本工程采用經(jīng)法定單位檢測(cè)過(guò)的50m鋼尺量距，其相對(duì)精度為1/50001/10000，J6經(jīng)緯儀野外一測(cè)回的測(cè)角中誤差為2秒，半測(cè)回角誤差為6秒，對(duì)中誤差和標(biāo)不定期誤差各取2mm計(jì)，另設(shè)b=50m，c=50m，可計(jì)算得出放樣樁位的誤差：M=+（1/5000）2（500002+50000+22+（500006/206221/2=+9.5mm10mm。 【滿足放線要求】4) 樁基垂直度與樁基邊長(zhǎng)控制樁基設(shè)計(jì)均有圓型孔和橢圓孔，人工挖坑的垂直度控制可用在樁位中心吊線墜的方法，每向下挖0.51.0米左右檢查一次，要求垂直度允許偏差為0.5%，并用小鋼尺沿線墜向下量測(cè)，檢查樁基邊長(zhǎng)，樁基邊長(zhǎng)偏差小于10mm。5) 樁位高程控制建筑物四周有四各高程控制點(diǎn)，利用S3級(jí)自動(dòng)水準(zhǔn)儀，單面鉛合金水準(zhǔn)尺直接向各樁位點(diǎn)引測(cè)即可。6) 放線中的注意事項(xiàng) 所使用的儀器必須經(jīng)過(guò)檢測(cè)后方能投入使用。 所有標(biāo)樁必須妥善保護(hù)，如有破壞應(yīng)立即恢復(fù)。 所有測(cè)量放線必須有明晰的記錄與檢測(cè)核對(duì)。 放線后做好對(duì)其他工種交底工作。(2) 降水方式的選擇本工程最大深度的樁大約在18.5m，可作為臨時(shí)的降排水孔?？紤]成孔工藝及成孔速度，為經(jīng)濟(jì)合理，采用在施工前確定排水井的位置，可選擇建筑物四周的樁孔，已可選擇地下水位大的樁或樁最深的樁孔作為降水孔點(diǎn)，首先開(kāi)挖降水孔降水井在最后澆筑樁基砼。(3) 樁基土方開(kāi)挖1) 樁定位依據(jù)工程控制線，投放出樁位中心點(diǎn)，并在中心點(diǎn)處打入短木樁，標(biāo)出樁中心，然后埋設(shè)在周?chē)目刂泣c(diǎn)，用于控制第一節(jié)護(hù)壁的施工，待第一節(jié)護(hù)壁砼強(qiáng)度大于1.2MPa后，拆除護(hù)壁模板，及時(shí)用紅色油漆將軸線的十字線及標(biāo)高，樁號(hào)標(biāo)在護(hù)壁上，涂成“三角”形狀，作為整個(gè)樁基的中心，標(biāo)高控制點(diǎn)，在土方開(kāi)挖及護(hù)壁施工階段，第一節(jié)設(shè)放線架大線錘為中心線，用水平尺桿找圓圈。2) 土方開(kāi)挖 挖坑由人工自上而下逐層用鎬、鍬進(jìn)行，遇堅(jiān)硬土層，用錘破碎，進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化層后用風(fēng)鎬開(kāi)挖，挖土次序?yàn)橄戎虚g部分，后挖周邊，允許尺寸誤差10mm。 特殊土層施工方法:A 回填層開(kāi)挖填土中遇有孤石，采用風(fēng)鎬破除，必要時(shí)采用強(qiáng)力膨脹劑破碎。每模護(hù)壁鋼筋網(wǎng)除與上一模護(hù)壁鋼筋網(wǎng)連接之外，還應(yīng)用16鋼筋橫向打入土層，并與護(hù)壁鋼筋網(wǎng)連接，防止塌孔，保證砼護(hù)壁的厚度及砼強(qiáng)度。B 穿越有機(jī)質(zhì)土層在接近有機(jī)質(zhì)土層之前的一模，應(yīng)擴(kuò)大挖土直徑，在砼護(hù)壁上預(yù)制反支架，安裝鋼護(hù)筒，用千斤頂將護(hù)筒頂過(guò)有機(jī)質(zhì)土層，穿過(guò)之后在挖。C 垂直偏差及水平偏差控制在開(kāi)挖過(guò)程中注意進(jìn)行垂直度，水平偏差監(jiān)測(cè)，保證成孔準(zhǔn)確，具體方法是：a 每班土方開(kāi)挖前， 班時(shí)及每次土方開(kāi)挖深度為500mm時(shí)均進(jìn)行一次垂直度，水平偏差檢測(cè)。b 檢測(cè)采用井口吊大線錘做中心線，用水平尺桿找圓周，并在一砼井壁上用油漆做好偏差標(biāo)記。3) 土方垂直運(yùn)輸及水平運(yùn)輸：棄土裝入吊桶內(nèi)，利用井口架設(shè)的絞車(chē)將吊桶提升至地面，地面棄土人員將吊桶內(nèi)的土方運(yùn)至井口邊2m遠(yuǎn)的地方集中堆放。多余土方利用塔吊直接吊運(yùn)到自卸車(chē)上外運(yùn)。4) 坑內(nèi)排水：因本工程在降水孔內(nèi)排水，所以現(xiàn)場(chǎng)配置多臺(tái)D50潛水泵將井內(nèi)滲水排至現(xiàn)場(chǎng)明溝，經(jīng)沉淀后排入城市管網(wǎng)內(nèi)。5) 坑底標(biāo)高控制：本工程樁為端承樁，因此樁本身長(zhǎng)度主要以樁端持力層的入巖深度為準(zhǔn)，施工中必須滿足人工挖坑入巖深度的設(shè)計(jì)要求。當(dāng)樁孔深度已滿足設(shè)計(jì)要求的入巖深度后，先用尺復(fù)核入巖深度，然后用大尺丈量井身長(zhǎng)度做好記錄。6) 驗(yàn)坑：樁孔經(jīng)工長(zhǎng)及操作人員依據(jù)JGJ94-94規(guī)范自檢合格后，報(bào)項(xiàng)目質(zhì)檢員驗(yàn)收，質(zhì)檢員驗(yàn)收合格后報(bào)監(jiān)理及地勘單位驗(yàn)孔并填寫(xiě)好驗(yàn)收記錄。(4) 樁護(hù)壁施工1) 原則上每開(kāi)挖9501000mm深進(jìn)行一次砼樁護(hù)壁的澆筑，軟弱層及其它原因引起成孔困難或開(kāi)挖受阻時(shí)可改為300500深進(jìn)行一次砼樁護(hù)壁的澆筑，當(dāng)仍有困難時(shí)采用S8mm厚的鋼護(hù)筒代替護(hù)壁砼。2) 砼護(hù)壁設(shè)計(jì)采用C20砼，厚度150，為保證工期，我方將在砼中摻入早強(qiáng)劑，提前拆模。當(dāng)氣溫較低時(shí)，將考慮將砼強(qiáng)度等級(jí)提高一等來(lái)達(dá)到縮短工期，確保質(zhì)量的目的。3) 砼護(hù)壁模板采用定型鋼模板，特殊情況下可采用木模板，拆上一節(jié)的方法循環(huán)，模板用U型卡連接牢固，上下設(shè)兩個(gè)半圓組成的鋼圈頂緊，不另設(shè)支撐。4) 護(hù)壁支設(shè)完畢后，經(jīng)驗(yàn)收合格后，用絞車(chē)從地面將澆筑護(hù)壁的砼運(yùn)至井底，人工用卸料板將砼入模并用32插入式震動(dòng)棒震搗密實(shí)，砼強(qiáng)度達(dá)到1MPa時(shí)接著挖下一節(jié)的土方，砼強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa時(shí)即可拆模，再支下一節(jié)模板。(5) 鋼筋工程1) 鋼筋籠制作樁基用鋼筋籠均在現(xiàn)場(chǎng)制作，制作時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 鋼筋進(jìn)場(chǎng)后有材料員會(huì)同質(zhì)檢員對(duì)原材料的外觀進(jìn)行檢查，檢查合格后通過(guò)試驗(yàn)員會(huì)同監(jiān)理進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣，并送交試驗(yàn)檢測(cè)中心進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，檢測(cè)結(jié)果合格后填寫(xiě)原材料準(zhǔn)用證，報(bào)監(jiān)理審批，經(jīng)批準(zhǔn)使用的鋼筋由試驗(yàn)員通知材料員對(duì)此批鋼筋進(jìn)行標(biāo)識(shí)及堆放。 鋼筋領(lǐng)用合格的鋼筋后應(yīng)堆放在硬化的場(chǎng)地上，嚴(yán)禁鋼筋與泥土，砂石，污水等接觸而污染鋼筋。 鋼筋的下料長(zhǎng)度應(yīng)按以檢查合格的成孔樁長(zhǎng)而定，當(dāng)鋼筋籠長(zhǎng)度大于12M時(shí)，鋼筋籠將就位采取分段吊裝，其分段處的連接采用綁扎搭接或電弧焊搭接焊，焊接過(guò)程中嚴(yán)格按照鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范和相關(guān)規(guī)范進(jìn)行施工。2) 鋼筋籠吊裝采用現(xiàn)場(chǎng)的塔吊吊裝。 在運(yùn)輸起吊和按照過(guò)程中，采取加焊剛性支撐的方式防止變形，起吊點(diǎn)設(shè)在樁端箍筋加密部位。 鋼筋籠入孔時(shí)始終保持垂直狀態(tài)，對(duì)準(zhǔn)孔位徐徐輕放，盡量避免碰撞孔壁，一旦遇阻，立即查明原因，酌情處理后在繼續(xù)下放。 孔中組裝應(yīng)注意內(nèi)外層鋼筋間的連接和位置準(zhǔn)確。 整個(gè)鋼筋籠用槽鋼懸掛在井壁上，借助自垂保持垂直度，然后檢查井口鋼筋的定位情況，定位正確后用支撐和墊塊固定好鋼筋籠水平位移和保護(hù)層，確定砼的澆筑頂標(biāo)高，檢查鋼筋伸入承臺(tái)的錨固長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)要求。(6) 混凝土工程1) 混凝土的配制采用1套生產(chǎn)能力為12m3/h的攪拌設(shè)備，場(chǎng)內(nèi)集中攪拌，正式生產(chǎn)前按提高的強(qiáng)度等級(jí)進(jìn)行砼試配，鑒定，優(yōu)選配合比。2) 砼澆筑 砼用塔吊運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，通過(guò)串筒送入樁底，當(dāng)樁孔深度小于5米時(shí)可用溜槽，只要澆筑高度大于-1.5m時(shí)都需要用溜槽或串筒下料，嚴(yán)禁將砼直接入孔。砼要垂直灌入樁孔內(nèi)，并應(yīng)連續(xù)分層灌注，每層厚度不得超過(guò)1.5m，砼的坍落度控制在35cm內(nèi)，嚴(yán)禁增大水灰比或干砼澆筑。 砼內(nèi)可摻入一定量的早強(qiáng)劑和減水劑，使砼坍落度達(dá)到10cm，利用混凝土的大坍落度的下沉力使砼基本密實(shí)，并用振動(dòng)棒稍加振動(dòng)，減少因操作人員漏棒而出現(xiàn)樁身砼不密實(shí)的質(zhì)量問(wèn)題。 砼澆筑完畢后，鏟除樁頂砼浮漿層（一般鑿去50厚）。3) 砼面頂標(biāo)高的控制：為保證樁頂砼質(zhì)量，避免因砼浮漿未清除干凈而影響樁頂砼強(qiáng)度，樁身砼需澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上50mm，待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，鑿除浮漿層。4) 樁頭砼的處理：鑿除樁頂砼至設(shè)計(jì)標(biāo)高，鑿除面上應(yīng)無(wú)松動(dòng)石子并沖洗干凈。3. 季節(jié)性施工措施(1) 冬期施工混凝土?xí)r，混凝土入模溫度不得低于5。樁頂混凝土未達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度前不準(zhǔn)受凍。在大雪天氣盡量不灌注混凝土。(2) 冬期施工應(yīng)做好給排水、消防管道的保溫，防止管道受凍。(3) 雨期施工應(yīng)做好場(chǎng)地排水，場(chǎng)區(qū)道路應(yīng)碾壓堅(jiān)實(shí)，確保雨季道路通暢?？卓谥?chē)鷳?yīng)有擋水措施，防止雨水流入孔內(nèi)。(4) 雨期應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)供電線路及電氣設(shè)施進(jìn)行全面檢查，做好電氣設(shè)施防雨、防淹、防雷措施。施工期間要有專(zhuān)人定期檢查、定期維護(hù)，預(yù)防觸電事故的發(fā)生。(5) 當(dāng)氣溫高于30時(shí)，應(yīng)在混凝土中摻加緩凝劑。五、 樁基檢測(cè)驗(yàn)收及保證質(zhì)量措施1. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1) 主控項(xiàng)目1) 灌注樁用的原材料、混凝土強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。試塊應(yīng)在澆灌地點(diǎn)制作，試塊組數(shù)應(yīng)按規(guī)定留置。2) 鋼筋籠制作必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。(2) 一般項(xiàng)目1) 樁徑、樁孔垂直度、孔底沉渣厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。2) 混凝土配合比計(jì)量準(zhǔn)確，坍落度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。3) 實(shí)際澆筑混凝土量不得小于計(jì)算體積。4) 澆筑混凝土后的樁頂標(biāo)高，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(3) 實(shí)測(cè)項(xiàng)目允許偏差(見(jiàn)表)人工挖孔灌注樁實(shí)測(cè)項(xiàng)目允許偏差 表9-4項(xiàng)目檢查項(xiàng)目允許偏差()檢驗(yàn)方法國(guó)標(biāo)、行標(biāo)企標(biāo)主控項(xiàng)目鋼筋籠主筋間距1010鋼尺量檢查鋼筋籠長(zhǎng)度100100鋼尺量檢查樁的位置13根樁、單排樁基垂直于樁基中心線方向和群樁基礎(chǔ)的邊樁5050拉線和尺量檢查條形樁基沿樁基中心線方向和群樁基礎(chǔ)的中間樁150150 拉線和尺量檢查孔深+300+300重錘或測(cè)鉆桿樁體質(zhì)量檢驗(yàn)按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求試件報(bào)告或鉆芯取樣承載力按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范一般項(xiàng)目鋼筋籠箍筋間距2020鋼尺量檢查鋼筋籠直徑1010鋼尺量檢查鋼筋材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求抽樣送檢樁徑(不含混凝土護(hù)壁厚度)+50+50井徑儀或鋼尺垂直度0.5%0.5%吊線墜尺量樁底虛土厚度：端承樁摩擦樁5015050150用沉渣儀或重錘測(cè)量鋼筋籠安裝深度100100用鋼尺量混凝土坍落度：干法灌筑7010070100坍落度儀混凝土充盈系數(shù)11檢查實(shí)際灌注量樁頂標(biāo)高(扣除樁頂浮漿層及劣質(zhì)樁體)+30，-50+30，-50水準(zhǔn)儀2. 樁基的檢測(cè)(1) 樁基驗(yàn)收：依據(jù)并結(jié)合地方政府的文件要求，為確保實(shí)際豎向極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值達(dá)到設(shè)計(jì)要求，應(yīng)根據(jù)工程重要性，地質(zhì)條件，設(shè)計(jì)要求及工程施工情況進(jìn)行動(dòng)力試驗(yàn)。具體檢測(cè)數(shù)量將依據(jù)設(shè)計(jì)要求確定。項(xiàng)目部將依據(jù)設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況作好各項(xiàng)配合工作。(2) 樁的驗(yàn)收準(zhǔn)備工作1) 樁頭上彈出樁位十字墨線及定位軸線，并作好樁位偏差記錄。2) 按建設(shè)工程竣工檔案編制及報(bào)送規(guī)定的要求備好各類(lèi)資料。(3) 樁的驗(yàn)收：樁基驗(yàn)收依據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB503002001及建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB502022002的規(guī)定進(jìn)行。在以上驗(yàn)收準(zhǔn)備工作完成后，向監(jiān)理提出驗(yàn)收申請(qǐng)，并約請(qǐng)質(zhì)量監(jiān)督站，地勘單位，設(shè)計(jì)院及業(yè)主等單位共同進(jìn)行樁基工程驗(yàn)收。3. 樁基質(zhì)量控制措施(1) 開(kāi)孔前，樁位應(yīng)定位放樣準(zhǔn)確，在樁位外設(shè)置定位樁，安裝護(hù)壁模板必須用樁基中心點(diǎn)校正模板位置，并由專(zhuān)人負(fù)責(zé)。(2) 第一節(jié)護(hù)壁應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 中心線與設(shè)計(jì)軸線的偏差不得大于10mm。2) 井圈頂面應(yīng)比場(chǎng)地高出150300，壁厚比下面井壁厚度增加100150mm。(3) 修筑井圈護(hù)壁應(yīng)遵守下列規(guī)定：1) 護(hù)壁的厚度、拉結(jié)鋼筋、鋼筋、混凝土強(qiáng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2) 上下節(jié)護(hù)壁的搭接長(zhǎng)度不得小于50mm。3) 每節(jié)護(hù)壁均應(yīng)在當(dāng)日連續(xù)施工完畢。4) 護(hù)壁砼必須保證密實(shí)，根據(jù)土層滲水情況使用速凝劑。5) 護(hù)壁模板的拆除宜在24n之后進(jìn)行。6) 發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)強(qiáng)以防造成事故。7) 同一水平面上的井圈任意直徑的極差不得大于50mm。(4) 遇有局部或厚度大于1.5m的流動(dòng)性淤泥和可能出現(xiàn)涌土涌砂時(shí)，護(hù)壁施工宜采用鋼護(hù)筒或有效的降水措施。(5) 挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，孔底不應(yīng)積水，然后進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，立即封底和澆樁身砼。(6) 澆筑樁基砼時(shí)，砼必須通過(guò)溜槽，當(dāng)高度超過(guò)5m時(shí)應(yīng)安放串筒，串筒末端離孔底高度不宜大于2m，砼宜采用插入振動(dòng)棒。(7) 當(dāng)滲水量過(guò)大時(shí)，應(yīng)采用水下砼配合比及水下砼施工方法施工。六、質(zhì)量通病防治措施1. 垂直偏差過(guò)大：由于開(kāi)挖過(guò)程未按要求每節(jié)核驗(yàn)垂直度，致使挖完以后垂直超偏，每挖完一節(jié)，必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直，修邊，使孔壁圓弧保持上下順直。2. 孔壁坍塌：因樁位土質(zhì)不好，或地下水滲出而使孔壁坍塌。開(kāi)挖前應(yīng)掌握現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況，錯(cuò)開(kāi)樁位開(kāi)挖，縮短每節(jié)高度，隨時(shí)觀察土體松動(dòng)情況，必要時(shí)可在坍孔處用磚砌、鋼板樁、木板樁封堵，操作進(jìn)程要緊湊，不留間隔空隙，避免坍孔。3. 坑底殘留虛土太多，基坑、修邊以后有較多虛土、碎磚，未認(rèn)真清除，在放鋼筋籠前后均應(yīng)認(rèn)真檢查孔底，清除虛土雜土物，必要時(shí)用細(xì)石砼或水泥砂漿封底。4. 坑底出現(xiàn)積水：當(dāng)?shù)叵滤疂B出較快或雨水流入，提排水不及時(shí)性，就會(huì)出現(xiàn)積水，開(kāi)挖過(guò)程中坑底要挖積水坑，及時(shí)下泵抽水。如有少量積水，澆筑砼時(shí)可在首盤(pán)采用半干硬性的，大量積水一時(shí)排除少量積水，則應(yīng)用導(dǎo)管水下澆筑砼的方法，確保施工質(zhì)量。5. 樁身砼質(zhì)量差：空洞，夾土等現(xiàn)象。在澆筑前一定要做好技術(shù)交底，堅(jiān)持分層澆筑，分層振搗，連續(xù)作業(yè)。必要時(shí)用鐵管、竹桿、鋼筋桿人工鋪插搗,以補(bǔ)充機(jī)械振搗的不足.6. 鋼筋籠扭曲變形：鋼筋籠加工制作時(shí)點(diǎn)焊不牢，未采用支撐加強(qiáng)鋼筋，運(yùn)輸，吊放時(shí)產(chǎn)生變形扭曲。鋼筋籠應(yīng)在專(zhuān)用平臺(tái)上加工，主筋與箍筋點(diǎn)焊牢固，支撐加固措施要可靠，吊動(dòng)要豎直，使其平穩(wěn)地入樁孔中，保持骨架完好。七、 保證工期措施1. 確保各工種勞動(dòng)力數(shù)量，工作面不得停歇。2. 現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械如空壓機(jī)、風(fēng)鎬、水泵、攪拌機(jī)、塔吊應(yīng)準(zhǔn)備齊全并有良好的作業(yè)環(huán)境，防止機(jī)械故障而影響工期。3. 布置專(zhuān)班人員確保降水順利實(shí)施，并確保施工期間的降水效果，防止因降水效果不佳而造成塌孔、流砂等影響進(jìn)度的事件。4. 砼澆筑時(shí)摻入高效早強(qiáng)劑，并提高砼強(qiáng)度等級(jí)，以縮短養(yǎng)護(hù)時(shí)間。5. 降水施工期間應(yīng)突擊施工無(wú)地下水或少地下水的短樁，以便降水完成后能集中力量施工深樁。八、 成品保護(hù)措施1. 進(jìn)行樁孔施工時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)的軸線樁和高程樁。2. 灌注混凝土前，應(yīng)加蓋孔口蓋對(duì)成孔進(jìn)行保護(hù)，并做標(biāo)記，防止雜物落入孔內(nèi)。3. 保護(hù)已成型的鋼筋籠，防止扭曲、松動(dòng)和變形，將鋼筋籠吊入樁孔時(shí)，不要碰壞孔壁。4. 當(dāng)土質(zhì)較差、樁距較小時(shí)，應(yīng)采取間隔挖孔成樁方法防止塌孔。5. 施工順序的選擇應(yīng)考慮對(duì)成品樁的保護(hù)，避免車(chē)輛碾壓成品樁。6. 冬期施工，在樁頂砼未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前，應(yīng)進(jìn)行保溫覆蓋，防止受凍。7. 當(dāng)坑底部進(jìn)入持力層時(shí)，應(yīng)立即澆筑砼。九、 安全文明施工要求1、防止塌孔由于回填部份為新近回填頁(yè)巖，并且回填較厚，扎孔樁設(shè)計(jì)多為非圓形孔，直段部份抵抗側(cè)壓力剛度較差，主要從以下四個(gè)方面防止：a、 自拌砼時(shí)按規(guī)定加早強(qiáng)劑，提高砼早期強(qiáng)度；b、 直線段在不影響施工操作的情況下，用木方加設(shè)支撐；c、 拆模時(shí)間不能過(guò)早。；d、 采用短挖短澆辦法。2、防止墜落(1) 孔口應(yīng)有護(hù)筒，通常用砼材料澆筑而成，并應(yīng)高出地面300。(2) 孔口頂四周應(yīng)設(shè)圍欄，夜間施工用懸掛示警紅燈，暫停施工時(shí)，孔口應(yīng)用安全可靠的蓋板封蓋。(3) 起重吊裝鋼筋骨架時(shí)，應(yīng)注明最大負(fù)荷載量，供人員上下用的鋼筋籠，要標(biāo)明額